DE298760C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE298760C DE298760C DENDAT298760D DE298760DA DE298760C DE 298760 C DE298760 C DE 298760C DE NDAT298760 D DENDAT298760 D DE NDAT298760D DE 298760D A DE298760D A DE 298760DA DE 298760 C DE298760 C DE 298760C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotor
- segments
- arms
- individual
- machines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
- H02K1/30—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures using intermediate parts, e.g. spiders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Zusatz zum. Patent 254441.
In dem Hauptpatent ist ein Läufer für elektrische Maschinen beschrieben, bei welchem der
von einem Nabenkörper getragene Ringkörper in im wesentlichen achsialer Richtung geschlitzt
ist, so daß der Ringkörper in einzelne Rotorsegmente zerlegt wird. Hierdurch wird
erreicht, daß die Belastung durch die auftretenden Fliehkräfte im wesentlichen auf dem
Nabenkörper liegt. Die Anwendung eines derartigen Läufers auf schnellaufende Maschinen,
beispielsweise auf Hochfrequenzmaschinen, hat jedoch auch deshalb noch Nachteile mit
sich gebracht, weil die einzelnen Rotorsegmente aus sehr feinen Blechen von beispielsweise
1J2 mm Stärke bestehen müssen und eine
verhältnismäßig geringe Belastung der einzelnen Segmente durch Hie auftretenden Fliehkräfte
oft nicht genügend durch die Schwalbenschwänze des Nabenkörpers aufgenommen werden kann. Es kann dann vorkommen,
daß die auf Knickung beanspruchten Rotorsegmente abfliegen, da der in Betracht kommende
gefährliche Querschnitt an den Ecken der Schwalbenschwänze ein sehr kleines Wider-Standsmoment
hat.
Bei vorliegender Erfindung werden nach einem von Otto Scheller angegebenen Verfahren
diese Nachteile, welche, wie bereits erwähnt, im wesentlichen nur bei solchen Maschinen
auftreten, bei welchen die Rotorsegmente aus einzelnen sehr dünnen Blechen bestehen, wie z. B. bei Hochfrequenzmaschinen,
dadurch vermieden, daß die einzelnen Blechsegmente des Rotorsternes nicht auf Knickung, sondern auf Zug beansprucht werden,
und zwar sind zu diesem Zwecke die Arme des Rotorsternes geschlitzt und können durch eine besondere Spannvorrichtung nach
Aufbringen der Segmente auf die Schwalbenschwänze künstlich so weit gespannt werden,
daß sie in letztere fest eingelegt werden können.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Figur dargestellt, in welcher mit α der auf einer
umlaufenden Welle befestigte Nabenkörper bezeichnet ist, dessen Arme b mit einem radialen
Schlitz c versehen sind, durch welchen die Arme federnd gemacht werden und in geeigneter
Weise, beispielsweise mit Hilfe einer Schraube d, gespannt werden können. Die
Blechsegmente β werden in der in der Figur schematisch dargestellten Weise vor dem Span- "
nen der Arme auf diese aufgebracht und tragen die Nuten f für die Wicklung. Wird der
Schwalbenschwanz jedes einzelnen Armes derart ausgeführt, daß er über einen möglichst
großen Teil des Rotorsegmentes greift, so wird hierdurch jede Gefahr mit Bezug auf
das Herausdrängen der Rotorsegmente oder einzelner Bleche beseitigt. Das Schlitzen der
Arme ist jedoch nur dann vorteilhaft, wenn die Befestigung der Segmente auf dem Naben-
^tS
Claims (1)
- körper gemäß vorliegender Erfindung erfolgt, und könnte nicht ausgeführt werden bei einem Läufer, wie er beispielsweise in Fig. 2 des Hauptpatentes dargestellt ist.Ρλτεν τ-An SPRU c Hi-Anordnung zur Befestigung von Blechsegmenten auf dem Rotorkörper von Hochfrequenzmaschinen unter Benutzung eines Läufers nach Patent 254441, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Einpassung des Sternes in die einzelnen, bei auftretenden Fliehkräften auf Zug beanspruchten dün- , nen Rotorsegmente die Arme des Nabenkörpers geschlitzt sind, um die einzelnen federnden Arme besonders spannen zu können.Hierzu 1 Blatt "Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE298760C true DE298760C (de) |
Family
ID=552933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT298760D Active DE298760C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE298760C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1183169B (de) * | 1962-08-02 | 1964-12-10 | Bbc Brown Boveri & Cie | Kraftschluessige Verbindung in tangentialer Richtung zwischen den Laeufersternamen und dem Laeuferblechkranz bei grossen rotierenden elektrischen Maschinen |
| US5722530A (en) * | 1995-04-08 | 1998-03-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Chain drive |
-
0
- DE DENDAT298760D patent/DE298760C/de active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1183169B (de) * | 1962-08-02 | 1964-12-10 | Bbc Brown Boveri & Cie | Kraftschluessige Verbindung in tangentialer Richtung zwischen den Laeufersternamen und dem Laeuferblechkranz bei grossen rotierenden elektrischen Maschinen |
| US5722530A (en) * | 1995-04-08 | 1998-03-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Chain drive |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2508556C2 (de) | Piezoelektrischer elektroakustischer Wandler | |
| DE3804728C2 (de) | Stator einer rotierenden elektrischen Maschine | |
| DE3033921A1 (de) | Selbstverriegelnde klemmschelle | |
| DE298760C (de) | ||
| EP2025429B1 (de) | Arbeitsverfahren einer Zahnradbearbeitungsmaschine | |
| DE387486C (de) | Vorrichtung zur Sicherung von Maschinenteilen mit zylindrischer Bohrung auf Wellen | |
| DE1763384A1 (de) | Verfahren zum Zusammenbau von Elektromotoren | |
| DE614075C (de) | Geraet zum Schneiden von Platten und Ringen | |
| DE523980C (de) | Hilfsmittel zur Verhinderung der gegenseitigen Verdrehung von zwei durch Verschraubung zu verbindenden Maschinenteilen | |
| DE2854952A1 (de) | Vorrichtung zum laeppen ringfoermiger werkstuecke | |
| DE19541169C1 (de) | Als Stiftelement ausgebildete Positioniereinrichtung zur gegenseitigen Positionierung einer Patrize und einer Matrize | |
| DE102018111920A1 (de) | Schneideisenhalter, Schneideisensystem, Verwendung eines Schneideisenhalters zum Einspannen eines Schneideisens und Verfahren zum Einspannen eines Schneideisens in einen Schneideisenhalter | |
| DE261757C (de) | ||
| DE2435995A1 (de) | Einteilige, verdrehungsgesicherte schelle mit unverlierbarer schraube | |
| DE233351C (de) | ||
| DE523572C (de) | Schleifvorrichtung zum Schaerfen des umlaufenden Kreismessers einer Aufschnittschneidemaschine | |
| DE1750701A1 (de) | Klemmvorrichtung zur Befestigung von Tragarmen,Flanschen,Traversen od.dgl.an Stangen | |
| DE833018C (de) | Verfahren zum Herstellen duenner Metallbaender, insbesondere Stahlbaender, durch Schleifen | |
| DE301649C (de) | ||
| DE815364C (de) | Verfahren und Anordnung zur Herstellung von Drehkondensatoren | |
| DE169008C (de) | ||
| DE161798C (de) | ||
| DE387823C (de) | Verfahren zur Herstellung und Benutzung von Gewindeschneidbacken | |
| DE2942530A1 (de) | Vorrichtung zum abisolieren von isolierten leitungen, insbesondere von draehten und litzen | |
| DE156257C (de) |