DE29803336U1 - Pliers for pressing workpieces - Google Patents
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Description
35260 Stadtallendorf, Wittigstr. 835260 Stadtallendorf, Wittigstr. 8
Zange zum Vorpressen -von WerkstückenPliers for pre-pressing workpieces
Die Erfindung betrifft eine Zange zum Verpressen von Werkstücken mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs angegebenen Merkmalen. Die Zange kann insbesondere zur Herstellung lötfreier Crimpverbxndungen, aber auch beispielsweise zum Verformen von Werkstücken eingesetzt werden. Es versteht sich, daß die meisten genannten Teile, insbesondere bei durchgehender Einhaltung der Plattenbauweise, doppelt vorgesehen sind, auch wenn sie nachfolgend aus Gründen der Klarheit nur einfach angeführt sind; dies gilt insbesondere für die Führungslaschen und die Kniehebellaschen. Eine oder beide Deckplatten können als unebene Formkörper ausgebildet sein.The invention relates to a pair of pliers for pressing workpieces with the features specified in the preamble of the patent claim. The pliers can be used in particular for producing solder-free crimp connections, but also, for example, for deforming workpieces. It goes without saying that most of the parts mentioned are provided in duplicate, especially when the plate construction is maintained throughout, even if they are only listed once below for reasons of clarity; this applies in particular to the guide tabs and the toggle lever tabs. One or both cover plates can be designed as uneven shaped bodies.
Eine Zange der eingangs beschriebenen Art ist aus der DE-PS 2.1 49 167 bekannt. Die Zange weist einen in Plattenbauweise mitA pliers of the type described above is known from DE-PS 2.1 49 167. The pliers have a plate-type construction with
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zwei ebenen Deckplatten erstellten C-förmigen Zangenkopf auf, in dem in einer randoffenen Ausnehmung eine ortsfest gelagerte Preßbacke und eine bewegliche Preßbacke vorgesehen sind. Die bewegliche Preßbacke ist in je einem langlochartigen Schlitz in jeder der Deckplatten mit einer Führungslasche linear geführt. Zwei beabstandet angeordnete Führungsstifte definieren in Verbindung mit dem langlochartigen Schlitz eine Verschiebegerade, in der die hubartige Bewegung der beweglichen Preßbacke relativ zum Zangenkopf erfolgt. Es ist ein Kniehebeltrieb für den linearen Antrieb der beweglichen Preßbacke vorgesehen, der einen fest mit dem Zangenkopf verbundenen Handhebel, einen gegenüber dem Zangenkopf verschwenkbaren Handhebel, der einerseits mit dem den Handhebeln zugekehrten Führungsstift in der Führungslasche und andererseits mit der Kniehebellasche gelenkig verbunden ist, und eine Kniehebellasche aufweist, die in einem an den Deckplatten in der Verschiebegeraden angeordneten Schwenklager abgestützt ist. Die Führungslasche und die KniehebeHasche sind in Richtung der Verschiebegeraden hintereinander angeordnet, so daß der Zangenkopf in dieser Richtung relativ lang baut. Die Führungsstifte sind in einem Abstand voneinander angeordnet, der für die Genauigkeit und Kippsicherheit der linearen Führung der beweglichen Preßbacke, und damit für die Qualität der Verpressung des Werkstücks, maßgebend ist. Die metallenen Handhebel sind mit griffartigen Überzügen versehen, die einen Großteil der aus dem Zangenkopf herausragenden Handhebel abdecken. In der Offenstellung der Zange legen die Handhebel bzw. die Überzüge der Handhebel das Griffmaß fest, das zu Beginn der Betätigung der Zange mit Daumen und Zeigefinger umgriffen werden muß. In diesem Zusammenhang ist auch das Übersetzungsverhältnis des Kniehebeltriebes zu beachten, welches zur Erzeugung einer großen Preßkraft konstruktiv entsprechend groß gewählt werden sollte. Die Preßbacken der Zange können zwei wahlweise benutzbare Nester aufweisen, die beispielsweise für zwei verschiedene Durchmesser— bereiche der Werkstücke dimensioniert sind. ■ > two flat cover plates, in which a stationary press jaw and a movable press jaw are provided in a recess with an open edge. The movable press jaw is guided linearly in an elongated slot in each of the cover plates with a guide tab. Two spaced-apart guide pins, in conjunction with the elongated slot, define a straight line of displacement in which the stroke-like movement of the movable press jaw takes place relative to the pliers head. A toggle lever drive is provided for the linear drive of the movable press jaw, which has a hand lever firmly connected to the pliers head, a hand lever that can be pivoted relative to the pliers head, which is articulated on the one hand to the guide pin in the guide tab facing the hand levers and on the other hand to the toggle lever tab, and a toggle lever tab that is supported in a pivot bearing arranged on the cover plates in the straight line of displacement. The guide tab and the knee lifting tab are arranged one behind the other in the direction of the displacement line, so that the pliers head is relatively long in this direction. The guide pins are arranged at a distance from one another that is decisive for the accuracy and tilt resistance of the linear guidance of the movable press jaw, and thus for the quality of the pressing of the workpiece. The metal hand levers are provided with handle-like covers that cover a large part of the hand levers protruding from the pliers head. In the open position of the pliers, the hand levers or the covers of the hand levers determine the grip size that must be grasped with the thumb and index finger when the pliers are first operated. In this context, the transmission ratio of the knee lever drive must also be taken into account, which should be chosen to be sufficiently large in order to generate a large pressing force. The press jaws of the pliers can have two optionally usable nests, which are dimensioned for two different diameter ranges of the workpieces, for example. ■ >
Aus der US 3,029,670 ist eine Critnpzange zum Verpressen elektrischer Leiter mit zugehörigen Anschlußteilen vorgesehen, bei der in einer randoffenen Ausnehmung eines C-förmigen Zangenkopfes eine erste Preßbacke ortsfest und eine zweite Preßbacke beweglich vorgesehen sind. Die bewegliche Preßbacke ist im Zangenkopf durch eine Zylinderführung linear geführt. Für ihren Hub ist ein Kniehebeltrieb vorgesehen, der über zwei Handhebel betätigt wird und verschiedene Zwischenhebel besitzt. Einer der Hebel des Kniehebeltriebes ist an einem ortsfest angeordneten Schwenklager abgestützt. Auch diese Zange besitzt eine relativ große Baulänge, die durch den Platzbedarf für die lineare Führung der Preßbacke und die Anordnung des Kniehebeltriebes mitbestimmt wird.US 3,029,670 describes a crimping pliers for crimping electrical conductors with associated connection parts, in which a first pressing jaw is fixed and a second pressing jaw is movable in an open-edge recess of a C-shaped pliers head. The movable pressing jaw is guided linearly in the pliers head by a cylinder guide. A toggle lever drive is provided for its stroke, which is operated by two hand levers and has various intermediate levers. One of the levers of the toggle lever drive is supported on a fixed pivot bearing. This pliers also has a relatively large overall length, which is determined by the space required for the linear guidance of the pressing jaw and the arrangement of the toggle lever drive.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zange der eingangs beschriebenen Art mit verbesserter Kippabstutzung der beweglichen Preßbacke bereitzustellen, damit bei kurzer Baulänge der Zange die Anzahl der wahlweise zu benutzenden Nutzen der Preßbacken vergrößert und/oder eine qualitativ hochwertigere Verpressung erreicht werden kann.The invention is based on the object of providing a pair of pliers of the type described at the beginning with improved tilt support of the movable pressing jaw, so that with a short overall length of the pliers the number of optionally usable jaws can be increased and/or a higher quality pressing can be achieved.
Erfindungsgemäß wird dies bei der Zange der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß der verschwenkbare Handhebel an dem den Preßbacken zugekehrten Führungsvorsprung angelenkt ist, daß das Schwenklager der Kniehebellasche zwischen den zwei Führungsvorsprüngen angeordnet ist, so daß der Abstand zwischen den zwei Führungsvorsprüngen damit vergrößert ist, und daß die Führungslasche eine Ausnehmung für ihren Hub und die ortsfeste Anordnung des Schwenklagers der Kniehebellasche aufweist.According to the invention, this is achieved in the pliers of the type described at the outset in that the pivotable hand lever is hinged to the guide projection facing the press jaws, that the pivot bearing of the toggle lever bracket is arranged between the two guide projections, so that the distance between the two guide projections is thereby increased, and that the guide bracket has a recess for its stroke and the fixed arrangement of the pivot bearing of the toggle lever bracket.
Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, die für die Linearführung der beweglichen Preßbacke erforderlichen Führungselemente (Vorsprünge, Nuten; Stifte, Aaussparungen; Bolzen, Vertiefungen) einerseits und das Schwenklager der Kniehebellasche andererseits nicht mehr wie bisher in Reihe hinter-The invention is based on the idea that the guide elements required for the linear guidance of the movable press jaw (projections, grooves, pins, recesses, bolts, depressions) on the one hand and the pivot bearing of the toggle lever bracket on the other hand are no longer arranged in a row as before.
einander anzuordnen, sondern derart ineinanderzuschachteln, daß· sich das Schwenklager der Kniehebellasche zwischen den die Linearführung bestimmenden Führungselementen befindet. Dies ergibt vorteilhaft eine kurze Baulänge der Zange, aus der eine Mehrzahl von vorteilhaften Handhabungseigenschaften der Zange folgen. Andererseits werden die beiden Führungselemente, die insbesondere als in langlochartigen Schlitzen geführte Führungsstifte ausgebildet sein können, mit relativ großem Abstand zueinander an der Zange angeordnet, so daß die Kippsicherheit dieser linearen Führung vorteilhaft erhöht ist, ohne die Baulänge der Zange in nachteiliger Weise zu vergrößern. Die Führungslaschen sind trotz kurzer Baulänge länger gestaltet, und es läßt sich ohne weiteres innerhalb des Abstandes der Führungsstifte ein sinnvolles großes Übersetzungsverhältnis an dem Kniehebeltrieb verwirklichen, ohne daß das Griffmaß an den Handhebeln in unzumutbarer Weise vergrößert würde. Die Zange weist also bei kurzer Gesamtbaulänge eine extrem lange Führung auf. Der Abstand zwischen den Führungselementen, die die Linearführung bestimmen, ist im Vergleich zum Stand der Technik etwa verdreifacht. Über diese vergrößerte Abstützung entsteht eine große Kippsicherheit der linear geführten Preßbacke. Auch höhere Kippmomente lassen sich leichter aufnehmen. Dies ermöglicht wiederum eine größere Ausladung der Preßbacken mit der Möglichkeit der Vergrößerung der Anzahl der Nutzen, etwa senkrecht zu der Verschiebegeraden. So können je nach Größe der Nester bzw. Gesenke der beiden Preßbacken ohne weiteres drei, vier oder sogar mehr Nester an den Preßbacken realisiert werden. Trotzdem entsteht eine relativ kleine, d. h. kurze ausbalancierte Zange, die eine gute Handlichkeit besitzt, also sich einfach handhaben läßt. Die mit der neuen Zange erzielbare Preßqualität ist verbessert, weil die bewegliche Preßbacke relativ zu der ortsfest angeordneten Preßbacke im Zangenkopf genauer geführt wird. Damit können die Preßvorgänge unter Einhaltung kleinerer Toleranzen reproduzierbar durchgeführt werden. Dies kommt wiederum der Lebensdauer der Zange bzw. der Preßbacken zugute. Die neue Zangeto be arranged one inside the other, but rather to be nested in such a way that the pivot bearing of the toggle lever bracket is located between the guide elements that determine the linear guide. This advantageously results in a short overall length of the pliers, from which a number of advantageous handling properties of the pliers result. On the other hand, the two guide elements, which can in particular be designed as guide pins guided in slot-like slots, are arranged on the pliers at a relatively large distance from one another, so that the tilt stability of this linear guide is advantageously increased without the overall length of the pliers being increased in a disadvantageous way. The guide brackets are designed to be longer despite the short overall length, and a reasonably large transmission ratio can easily be achieved on the toggle lever drive within the distance of the guide pins without the grip size on the hand levers being increased to an unreasonable extent. The pliers therefore have an extremely long guide with a short overall length. The distance between the guide elements that determine the linear guide is approximately three times greater than in the prior art. This increased support creates a high level of tipping safety for the linearly guided press jaw. Even higher tilting moments can be absorbed more easily. This in turn enables a greater projection of the press jaws with the possibility of increasing the number of uses, for example perpendicular to the displacement line. Depending on the size of the nests or die of the two press jaws, three, four or even more nests can easily be created on the press jaws. Nevertheless, a relatively small, i.e. short, balanced pliers is created that are easy to handle and easy to use. The pressing quality that can be achieved with the new pliers is improved because the movable press jaw is guided more precisely relative to the stationary press jaw in the pliers head. This means that the pressing processes can be carried out reproducibly while maintaining smaller tolerances. This in turn benefits the service life of the pliers or the press jaws. The new pliers
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ermöglicht auch die konstruktive Vergrößerung des Hubes, und dies sogar unter Beibehaltung eines relativ großen Übersetzungsverhältnisses. Auch ein zumutbares Griffmaß kann bei vergrößertem Öffnungswinkel zwischen den Handhebeln eingehalten werden.also enables the stroke to be increased structurally, even while maintaining a relatively large transmission ratio. A reasonable grip size can also be maintained with an increased opening angle between the hand levers.
Der Zangenkopf und die beiden Handhebel können in Längsrichtung der Zange einander überlappend vorgesehen sein. Dies bedeutet, daß sich der Zangenkopf bis in den Bereich der Handhebel hinein und umgekehrt die Handhebel bis in den Bereich des Zangenkopfes hinein erstrecken. Auch diese Ausbildung verbessert einerseits die Kippsicherheit durch Vergrößerung des Abstandes zwischen den Führungselementen für die lineare Führung, während andererseits die Gesamtbaulänge der Zange nicht vergrößert oder sogar noch zusätzlich verkleinert wird. Auch das Griffmaß kann durch diese Maßnahme kleiner und damit vorteilhafter gestaltet werden. Der bewegliche Handhebel ist mit seinen beiden Schwenklagern ganz im Bereich des Zangenkopfes zu finden.The pliers head and the two hand levers can be designed to overlap each other in the longitudinal direction of the pliers. This means that the pliers head extends into the area of the hand levers and, conversely, the hand levers extend into the area of the pliers head. This design also improves the stability against tipping by increasing the distance between the guide elements for the linear guide, while on the other hand the overall length of the pliers is not increased or is even further reduced. The handle size can also be made smaller and therefore more advantageous by this measure. The movable hand lever with its two pivot bearings can be found entirely in the area of the pliers head.
Die beiden Handhebel können aufgesetzte Kunststoffgriffe aufweisen, deren das Griffmaß bildende Enden sich in Richtung des Zangenkopfes über das Schwenklager der Kniehebellasche hinaus erstrecken. Die Kunststoffgriffe besitzen an ihren dem Zangenkopf zugekehrten Enden nach außen vorstehende Aufwölbungen, die die Widerlager für den Daumen und den Zeigefinger bei Beginn eines Schließvorgangs der Zange bilden. Zugleich wird hierdurch das Griffmaß festgelegt, welches vorteilhaft klein gestaltet werden kann. Dies ist dadurch möglich, daß trotz großen Öffnungswinkels des beweglichen Handhebels relativ zum festen Handhebel der Abstand der beiden Schwenklager an dem beweglichen Handhebel klein gestaltet werden kann. Damit wiederum lassen sich günstige Übersetzungsverhältnisse des Kniehebeltriebes realisieren. Es ist sogar möglich, den Hub der beweglichen Preßbacke vorteilhaft zu vergrößern. Zwar vergrößert ein vergrößerter Hub der Preßbacke letztlich auch die Baulänge der Zange. Da jedoch die Gesamtlänge der Zange im Vergleich zumThe two hand levers can have attached plastic handles, the ends of which form the grip dimension extending in the direction of the pliers head beyond the pivot bearing of the toggle lever bracket. The plastic handles have outwardly protruding bulges on their ends facing the pliers head, which form the abutments for the thumb and index finger at the start of a closing process of the pliers. At the same time, this determines the grip dimension, which can advantageously be made small. This is possible because, despite the large opening angle of the movable hand lever relative to the fixed hand lever, the distance between the two pivot bearings on the movable hand lever can be made small. This in turn allows favorable transmission ratios of the toggle lever drive to be realized. It is even possible to advantageously increase the stroke of the movable press jaw. An increased stroke of the press jaw ultimately also increases the overall length of the pliers. However, since the total length of the pliers is compared to the
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Stand der Technik reduziert ist, kann ein Teil dieser reduzierten Baulänge vorteilhaft für die Vergrößerung des Hubes genutzt werden. Dies erleichtert die Auswechselbarkeit der Preßbacken und auch die Handhabung beispielsweise beim Einlegen von sperrigen Werkstücken zwischen die geöffneten Preßbacken.Since the length of the press jaws is reduced compared to the current state of the art, part of this reduced length can be used to increase the stroke. This makes it easier to replace the press jaws and also to handle them, for example when inserting bulky work pieces between the open press jaws.
Die Ausnehmung in der Führungslasche kann randgeschlossen ausgebildet sein. Grundsätzlich ist es zwar möglich, die Ausführung in der Führungslasche auch randoffen auszubilden. Ihre Länge und Gestalt muß den Hub der Preßbacken ermöglichen, ohne durch die Anordnung und Ausbildung des Schwenklagers für die Kniehebellaschen behindert zu sein. Eine randgeschlossene Ausbildung der Ausnehmung gestattet eine symmetrische Gestaltung der Führungslaschen verbunden mit der Nutzung großer Abstützflächen für die Kippsicherheit. Somit kann die Führungslasche symmetrisch zu der Verschiebegeraden ausgebildet sein.The recess in the guide plate can be designed with a closed edge. In principle, it is possible to design the guide plate with an open edge. Its length and shape must enable the stroke of the press jaws without being hindered by the arrangement and design of the pivot bearing for the toggle lever plates. A closed edge design of the recess allows a symmetrical design of the guide plates combined with the use of large support surfaces for tipping safety. The guide plate can therefore be designed symmetrically to the straight displacement line.
Die Kniehebellasche kann ein Zahnsegment eines Verriegelungsgesperres und/oder einen Anlenkpunkt für eine Öffnungsfeder aufweisen. Das Zahnsegment des Verriegelungsgesperres ist nicht mehr am beweglichen Handhebel, sondern nunmehr an der Kniehebellasche angeordnet, befindet sich also in einem größeren Abstand vom Drehpunkt und erlaubt damit eine feinfühligere Ausbildung des Verriegelungsgesperres, zu dem eine in bekannter Weise ausgebildete und aufgehängte Verriegelungsklinke gehört. Die Kniehebellaschen können zugleich auch einen Anlenkpunkt für eine Öffnungsfeder aufweisen, deren Kraft über das Schwenklager der Kniehebellasche in Öffnungsrichtung umgelenkt wird. Während das Schwenklager der Kniehebellasche und der Führungsstift, an dem der bewegliche Handhebel angelenkt ist, in der Verschiebegeraden angeordnet sind, wird das Schwenklager, welches die Verbindung zwischen der Kniehebellasche und dem beweglichen Handhebel herstellt, während des Schließvorgangs nur in eine Endlage gebracht, die vor der Totpunktslage liegt, damit insoweit der Öffnungsvorgang der Zange, der durch die vorteilhaft als Druck-The toggle lever bracket can have a toothed segment of a locking mechanism and/or a pivot point for an opening spring. The toothed segment of the locking mechanism is no longer arranged on the movable hand lever, but now on the toggle lever bracket, so it is located at a greater distance from the pivot point and thus allows a more sensitive design of the locking mechanism, which includes a locking pawl designed and suspended in a known manner. The toggle lever brackets can also have a pivot point for an opening spring, the force of which is redirected in the opening direction via the pivot bearing of the toggle lever bracket. While the pivot bearing of the toggle lever bracket and the guide pin, to which the movable hand lever is hinged, are arranged in the displacement line, the pivot bearing, which creates the connection between the toggle lever bracket and the movable hand lever, is only brought into an end position during the closing process, which is before the dead center position, so that the opening process of the pliers, which is advantageously carried out by the pressure
feder ausgebildete Öffnungsfeder bewirkt wird, nicht behindert wird.spring-formed opening spring is not hindered.
Die Führungsvorsprünge sind zweckmäßig als bolzenförmige Führungsstifte und die Nuten als langlochartige Schlitze ausgebildet. Die Führungsstifte weisen im Bereich der langlochartigen Schlitze in den Deckplatten Abstützflächen auf. Die Abstützflächen stellen flächige Abflachungen der Bolzen dar, die jedoch nur im Bereich der langlochartigen Schlitze der Deckplatten vorgesehen sind. Im Bereich ihrer übrigen Länge besitzen die Führungsstifte bzw. Bolzen kreisrunden Querschnitt. In jeder der beiden Deckplatten ist für jeden der beiden Führungsstifte je ein langlochartiger Schlitz vorgesehen. Die beiden langlochartigen Schlitze in jeder der beiden Deckplatten besitzen übereinstimmende Länge, wie es für den vorgesehenen Hub der beweglichen Preßbacke erforderlich ist. Die Breite des langlochartigen Schlitzes entspricht dem Abstand der beiden Abstützflächen an dem Bolzen.The guide projections are designed as bolt-shaped guide pins and the grooves as slot-like slots. The guide pins have support surfaces in the area of the slot-like slots in the cover plates. The support surfaces represent flat surfaces on the bolts, which are only provided in the area of the slot-like slots in the cover plates. In the area of their remaining length, the guide pins or bolts have a circular cross-section. In each of the two cover plates, a slot-like slot is provided for each of the two guide pins. The two slot-like slots in each of the two cover plates have the same length, as is required for the intended stroke of the movable press jaw. The width of the slot-like slot corresponds to the distance between the two support surfaces on the bolt.
Die Kunststoffgriffe können je eine Aussparung zur Aufnahme eines Teils des Zangenkopfes aufweisen. Der Kunststoffgriff des festen Handhebel nimmt einen Teil des Zangenkopfes auf. In der Schließstellung schwenkt der Kunststoffgriff des beweglichen Handhebles über einen anderen Teil des Zangenkopfes. Dies dient der Realisierung der Überlappung zwischen Handhebel und Zangenkopf und ermöglicht insbesondere die Einnahme der Schließstellung der Handhebel bzw. der zange, ohne daß damit die nutzbare Hebellänge der Handhebel verkleinert wird. Vorteilhaft ist es, wenn das Schwenklager für die Anlenkung der beiden Kniehebellaschen mit der Oberfläche der Deckplatten bündig abschließt. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Deckplatte mit dem festen Handhebel ein zusammenhängendes plattenförmiges Teil bildet und innerhalb der Zange zwei solche Teile in Verbindung mit nur einem beweglichen Handhebel Verwendung finden.The plastic handles can each have a recess to accommodate a part of the pliers head. The plastic handle of the fixed hand lever accommodates a part of the pliers head. In the closed position, the plastic handle of the movable hand lever pivots over another part of the pliers head. This serves to create an overlap between the hand lever and the pliers head and in particular enables the hand lever or pliers to be in the closed position without reducing the usable lever length of the hand lever. It is advantageous if the pivot bearing for the linkage of the two toggle lever tabs is flush with the surface of the cover plates. This is particularly the case if the cover plate forms a continuous plate-shaped part with the fixed hand lever and two such parts are used within the pliers in conjunction with only one movable hand lever.
Die Ausnehmung an dem Zangenkopf kann randoffen ausgebildet sein. Dabei können zwei Versteifungsplatten für die Deckplatten des Zangenkopfes innerhalb oder außerhalb der Deckplatten vorgesehen sein. Dies ist bei C-förmiger Ausbildung des Zangenkopfes sinnvoll, um der Auffederung des Zangenkopfes bei besonders hohen Preßkräften entgegenzuwirken. Die Ausnehmung an dem Zangenkopf kann aber auch randgeschlossen ausgebildet sein. In diesem Fall erübrigt sich die Anordnung von Versteifungsplatten. Auch bei gemischter Bauweise, also Anordnung einer randgeschlossenen Ausnehmung, die geöffnet werden kann, sind gesonderte Versteifungsplatten nicht erforderlich, und die Materialdicke der Deckplatten kann sogar noch vorteilhaft reduziert werden.The recess on the pliers head can be designed with an open edge. Two stiffening plates for the cover plates of the pliers head can be provided inside or outside the cover plates. This is useful when the pliers head is C-shaped in order to counteract the springing up of the pliers head under particularly high pressing forces. The recess on the pliers head can also be designed with a closed edge. In this case, the arrangement of stiffening plates is not necessary. Even with a mixed design, i.e. arrangement of a closed edge recess that can be opened, separate stiffening plates are not required and the material thickness of the cover plates can even be advantageously reduced.
Die Erfindung wird anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben. Es zeigen:The invention is further explained and described using preferred embodiments. They show:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Zange in einer ersten Ausführungsform in der Offenstellung,Fig. 1 a side view of the pliers in a first embodiment in the open position,
Fig. 2 eine Vorderansicht der Zange gemäß Fig. l,Fig. 2 is a front view of the pliers according to Fig. l,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Zange gemäß Fig. 1 in der Schließstellung,Fig. 3 is a plan view of the pliers according to Fig. 1 in the closed position,
Fig. 4 eine Draufsicht auf den schwenkbaren Handhebel,Fig. 4 a plan view of the pivoting hand lever,
Fig. 5 eine Draufsicht auf den festen Handhebel mit integrierter Deckplatte,Fig. 5 a top view of the fixed hand lever with integrated cover plate,
Fig. 6 eine Innenansicht des zur Aufnahme des beweglichen Handhebels bestimmten Kunststoffgriffes,Fig. 6 an interior view of the plastic handle intended to accommodate the movable hand lever,
Fig. 7 eine Seitenansicht des Kunststoffgriffes gemäß Fig. 6, Fig. 8 eine Draufsicht auf die Führungslasche,Fig. 7 is a side view of the plastic handle according to Fig. 6, Fig. 8 is a top view of the guide tab,
Fig. 9 eine Draufsicht auf die Kniehebellasche,
Fig. 10 eine Draufsicht auf die Versteifungsplatte,Fig. 9 a top view of the toggle lever bracket,
Fig. 10 a plan view of the stiffening plate,
Fig. 11 eine Seitenansicht einer Zange mit randgeschlossen ausgebildetem Zangenkopf in der Schließstellung undFig. 11 a side view of a pair of pliers with a closed-edge pliers head in the closed position and
Fig. 12 eine Draufsicht auf eine weitere Bauart der Zange in der Schließstellung.Fig. 12 a top view of another design of the pliers in the closed position.
Die in den Fig. l bis 3 verdeutlichte Zange 1 ist in C-förmiger Bauart ausgebildet. Demgemäß weist der Zangenkopf 2 eine von der Seite her zugängliche randoffene Ausnehmung 3 für das Einsetzen bzw. Auswechseln von zwei Preßbacken 4 und 5 und das Einführen und Herausnehmen eines nicht dargestellten Werkstückes auf.The pliers 1 shown in Figs. 1 to 3 are of C-shaped design. Accordingly, the pliers head 2 has a recess 3 with an open edge that is accessible from the side for inserting or exchanging two pressing jaws 4 and 5 and for inserting and removing a workpiece (not shown).
Die Zange 1 ist durchgängig in Plattenbauweise erstellt, d. h. sämtliche hierfür geeignete Teile sind als ebene Platten ausgebildet, die in einfacher Weise gestanzt, gefräst oder durch Schleifen hergestellt werden können. In den Darstellungen sind die Konturen der einzelnen Teile in durchgezogener Linienführung wiedergegeben, um die Erkennbarkeit zu verbessern, obgleich die Teile hintereinander und damit einander überdeckend vorgesehen sind.The pliers 1 are made entirely of plate construction, i.e. all suitable parts are designed as flat plates, which can be easily punched, milled or produced by grinding. In the illustrations, the contours of the individual parts are shown in solid lines to improve visibility, although the parts are intended to be placed one behind the other and thus overlap one another.
Die Zange 1 weist als wesentliche Elemente zwei Deckplatten 6 und 7 auf, die im Bereich des Zangenkopfes 2 die C-förmige Gestalt besitzen, wie dies insbesondere aus Fig. 5 hervorgeht. Die Deckplatten 6, 7 sind über den Zangenkopf 2 hinaus zu festen Handhebeln 8, 9 verlängert. Die Deckplatten 6, 7 und der jeweilige feste Handhebel 8, 9 sind hier einstückig als ebene Platten ausgebildet. Es ist natürlich auch möglich, die Teile zweistückig herzustellen und miteinander fest zu verbinden. Auch müssen die Deckplatten 6, 7 nicht unbedingt aus ebenem Plattenmaterial bestehen. Auch Ausführungen aus nicht-ebenem MaterialThe pliers 1 have two cover plates 6 and 7 as essential elements, which have a C-shaped configuration in the area of the pliers head 2, as can be seen in particular from Fig. 5. The cover plates 6, 7 are extended beyond the pliers head 2 to form fixed hand levers 8, 9. The cover plates 6, 7 and the respective fixed hand lever 8, 9 are designed here as one piece as flat plates. It is of course also possible to manufacture the parts in two pieces and to firmly connect them to one another. The cover plates 6, 7 do not necessarily have to be made of flat plate material. Versions made of non-flat material are also possible.
sind möglich. Den beiden festen Handhebeln 8 und 9, die also innerhalb der Zange 1, ebenso wie die Deckplatten 6, 7, doppelt vorgesehen sind, ist ein einziger schwenkbarer Handhebel 10 zugeordnet, der die insbesondere aus Fig. 4 ersichtliche Formgebung aufweist. Auch der Handhebel 10 ist aus einer ebenen Materialplatte hergestellt. Den beiden festen Handhebeln 8 und 9 ist ein Kunststoffgriff Ii zugeordnet, dessen dem Zangenkopf 2 zugekehrtes Ende 12 eine sich bogenförmig nach außen erstreckende Aufwölbung 13 besitzt. Bereits aus Fig. 1 ist erkennbar, daß sich der Kunststoffgriff Il bis weit in den Zangenkopf 2 hineinerstreckt und somit einen großen Teil 14 des Zangenkopfes 2 aufnimmt. Zur Aufnahme des metallenen Handhebels 10 ist ein Kunststoff griff 15 vorgesehen, der in den Fig. 6 und 7 in zwei Ansichten dargestellt ist. Auch der Kunststoffgriff 15 besitzt an seinem dem Zangenkopf 2 zugekehrten Ende 16 eine sich nach außen erstreckende Aufwölbung 17. Die Entfernung zwischen den Aufwölbungen 13 und 17 stellt das Griffmaß 18 dar, welches beim Ergreifen der Zange in der Offenstellung (Fig. l) von dem Benutzer mit dem Daumen und dem Zeigefinger einer Hand umschlossen wird.are possible. The two fixed hand levers 8 and 9, which are therefore provided in duplicate inside the pliers 1, just like the cover plates 6, 7, are assigned a single pivoting hand lever 10, which has the shape shown in particular in Fig. 4. The hand lever 10 is also made from a flat material plate. The two fixed hand levers 8 and 9 are assigned a plastic handle Ii, the end 12 of which facing the pliers head 2 has an arched outwardly extending bulge 13. It can already be seen from Fig. 1 that the plastic handle II extends far into the pliers head 2 and thus takes up a large part 14 of the pliers head 2. A plastic handle 15 is provided to hold the metal hand lever 10, which is shown in two views in Figs. 6 and 7. The plastic handle 15 also has an outwardly extending bulge 17 at its end 16 facing the pliers head 2. The distance between the bulges 13 and 17 represents the grip dimension 18, which is enclosed by the user with the thumb and index finger of one hand when grasping the pliers in the open position (Fig. l).
Wie insbesondere aus den Fig. 6 und 7 hervorgeht, besitzt der Kunststoffgriff 15, der auf den beweglichen Handhebel 10 aufgesteckt wird, in seinem dem Zangenkopf 2 zugekehrten Teil eine Aussparung 19, die nach vorn und nach innen, also zwischen den Kunststoffgriffen 11 und 15, offen gestaltet ist und damit zur Aufnahme des linken Bereichs des Teils 14 des Zangenkopfes 2 in der Schließstellung dient, wie dies aus Fig. 3 erkennbar ist. Desweiteren weist der Kunststoffgriff 15 in seinem Inneren einen Langschlitz 20 auf, dessen Dimensionierung und Anordnung an die Kontur des Handhebels 10 angepaßt ist. Der nicht im einzelnen dargestellte Kunststoffgriff Il ist ähnlich ausgebildet. Auch er weist eine Aussparung auf, die zur Aufnahme des rechten Bereichs des Teils 14 des Zangenkopfes 2 in der Schließstellung ausgebildet ist. Sein Langschlitz ist entsprechend breiter ausgebildetAs can be seen in particular from Fig. 6 and 7, the plastic handle 15, which is placed on the movable hand lever 10, has a recess 19 in its part facing the pliers head 2, which is open to the front and inwards, i.e. between the plastic handles 11 and 15, and thus serves to accommodate the left area of the part 14 of the pliers head 2 in the closed position, as can be seen from Fig. 3. Furthermore, the plastic handle 15 has an elongated slot 20 in its interior, the dimensions and arrangement of which are adapted to the contour of the hand lever 10. The plastic handle II, not shown in detail, is designed in a similar way. It also has a recess which is designed to accommodate the right area of the part 14 of the pliers head 2 in the closed position. Its elongated slot is designed accordingly wider.
und an die Aufnahme der beiden festen Handhebel 8 und 9 angepaßt, die innerhalb der Zange 1 mit dem aus Fig. 2 ersichtlichen Abstand voneinander angeordnet sind.and adapted to accommodate the two fixed hand levers 8 and 9, which are arranged within the pliers 1 at the distance from each other as shown in Fig. 2.
Als weiteres wesentliches Element der Zange 1 ist in doppelter Anordnung zu einer Längsmittelebene 21 eine Führungslasche 22 vorgesehen, die im einzelnen in Fig. 8 dargestellt ist. Die Führung s lasche 22 ragt an ihrem oberen Teil sowohl in der Öffnungsstellung wie auch in der Schließstellung der Zange 1 um ein gewisses Maß aus dem Umriß der Deckplatten 6 und 7 in die Ausnehmung 3 vor und trägt dort die verschiebliche Preßbacke 5. Zur verliersicheren Befestigung der beweglichen Preßbacke 5 besitzt die Führungslasche 22 eine Bohrung 23, die von einer aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellten Sicherungsschraube durchsetzt wird. Die Führungslasche 22 besitzt darüber hinaus zwei weitere, im Abstand 24 voneinander angeordnete Bohrungen 25 und 26, die zur Aufnahme je eines Führungsstiftes 27 und 28 dienen, die im wesentlichen als Bolzen mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet sind. Die Führungsstifte 27 und 28 sind symmetrisch zur Längsmittelebene 21 ausgebildet und angeordnet. Sie durchsetzen von innen nach außen eine Bohrung 29 in dem beweglichen Handhebel 10 und sodann die beiden Führungslaschen 22 und die beiden Deckplatten 6, 7. Im Bereich der Deckplatten 6, 7 weisen die Führungsstifte 27 und 28 ebene Abstützflächen 30 auf, die sich in langlochartigen Schlitzen 31 und 32 im Bereich der Deckplatten 6, 7 des Zangenkopfes 2 führen. Der Abstand 24 der Führungsstifte 27, 28 und damit die gegenseitige Anordnung der Abstützflächen 3 0 voneinander bestimmt die Kippsicherheit der Führung bzw. Lagerung der beiden Führungslaschen 22. Außerdem wird damit eine Verschiebegerade 33 festgelegt, die als Doppelpfeil in Fig. 1 verdeutlicht ist und insoweit die lineare Verschiebbarkeit der Führungslaschen 22 und damit letztendlich der linear bewegbaren Preßbacke 5 repräsentiert. Im einzelnen durchsetzt der dem Zangenkopf 2 zugekehrte Führungsstift 27 die Bohrung 29 des verschwenkbaren HandhebelsAs a further essential element of the pliers 1, a guide tab 22 is provided in a double arrangement to a longitudinal center plane 21, which is shown in detail in Fig. 8. The guide tab 22 protrudes at its upper part by a certain amount from the outline of the cover plates 6 and 7 into the recess 3 both in the open position and in the closed position of the pliers 1, and carries the movable press jaw 5 there. To secure the movable press jaw 5 in a captive manner, the guide tab 22 has a hole 23 through which a locking screw (not shown for reasons of clarity) passes. The guide tab 22 also has two further holes 25 and 26 arranged at a distance 24 from one another, which serve to accommodate a guide pin 27 and 28 each, which are essentially designed as bolts with a circular cross-section. The guide pins 27 and 28 are designed and arranged symmetrically to the longitudinal center plane 21. From the inside to the outside, they pass through a hole 29 in the movable hand lever 10 and then through the two guide tabs 22 and the two cover plates 6, 7. In the area of the cover plates 6, 7, the guide pins 27 and 28 have flat support surfaces 30, which are guided in slot-like slots 31 and 32 in the area of the cover plates 6, 7 of the pliers head 2. The distance 24 between the guide pins 27, 28 and thus the mutual arrangement of the support surfaces 30 from one another determines the stability of the guide or bearing of the two guide tabs 22 against tilting. In addition, a displacement line 33 is defined, which is shown as a double arrow in Fig. 1 and represents the linear displacement of the guide tabs 22 and thus ultimately of the linearly movable press jaw 5. In detail, the guide pin 27 facing the pliers head 2 passes through the bore 29 of the pivotable hand lever.
10 sowie dann die beiden Bohrungen 25 in den Führungslaschen 22 sowie dann nach außen den langlochartigen Schlitz 31, der in beiden Deckplatten 6 und 7 vorgesehen ist, wobei sich die Abstützflächen 3 0 des Führungsstiftes 27 hier abstützen. Der Führungsstift 28, der den Handhebeln 8, 9 und 10 zugekehrt im Zangenkopf 2 angeordnet ist, durchsetzt lediglich die Bohrungen 26 an den beiden Führungslaschen und stützt sich mit seinen Abstützflächen 3 0 an den beiden langlochartigen Schlitzen 32 in den beiden Deckplatten 6 und 7 ab. Die langlochartigen Schlitze 31 und 32 besitzen jeweils eine Länge, die mindestens dem Maß des Hubes 34 entspricht, den die linear verschiebbare Preßbacke 5 gegenüber der ortsfest gelagerten Preßbacke 4 zwischen der Offenstellung und der Schließstellung der Zange 1 zurücklegt.10 and then the two holes 25 in the guide tabs 22 and then outwards the slot-like slot 31, which is provided in both cover plates 6 and 7, whereby the support surfaces 3 0 of the guide pin 27 are supported here. The guide pin 28, which is arranged in the pliers head 2 facing the hand levers 8, 9 and 10, only passes through the holes 26 on the two guide tabs and is supported with its support surfaces 3 0 on the two slot-like slots 32 in the two cover plates 6 and 7. The slot-like slots 31 and 32 each have a length that corresponds at least to the size of the stroke 34 that the linearly displaceable press jaw 5 covers in relation to the stationary press jaw 4 between the open position and the closed position of the pliers 1.
Mit Hilfe einer Kniehebellasche 35, die in Fig. 9 einzeln dargestellt ist und an der Zange 1 in doppelter Anordnung vorgesehen ist, wird in Verbindung mit dem schwenkbaren Handhebel 10 ein Kniehebeltrieb 36 gebildet. Die beiden Kniehebellaschen 35 sind an einem ortsfest gegenüber den Deckplatten 6 und 7 vorgesehenen Schwenklager 37 im Zangenkopf 2 schwenkbar gelagert, wobei das Schwenklager 37 einen Bolzen aufweist, der die beiden miteinander fluchtenden Bohrungen 38 in den Deckplatten 6, 7 durchsetzt und eine langlochartige Ausnehmung 39 in jeder der beiden Führungslaschen 22 durchdringt. Die Länge der Ausnehmung 39 ist unter Beachtung des Hubes 34 dimensioniert und angeordnet, so daß sich die beiden Führungslaschen 22 über das Schwenklager 37 hinauserstrecken können, ohne daß ihre lineare Verschiebbarkeit durch das ortsfest angeordnete Schwenklager 37 behindert wird. Der Bolzen des Schwenklagers 37 durchsetzt die Ausnehmung 39 mit Spiel, d. h. an dieser Stelle ist keine Führung für die Führungslaschen 22 gebildet. Die Ausnehmung 39 an den Führungslaschen 22 könnte deshalb auch randoffen gestaltet sein. Durch die Anordnung des Schwenklagers 37 zwischen den beiden Führungsstiften 27 und 28 wird einerseits der Abstand 24, der maßgeblich für die kippsichere Lagerung der beweglichen Preßbacke 5 undWith the help of a toggle lever bracket 35, which is shown individually in Fig. 9 and is provided in a double arrangement on the pliers 1, a toggle lever drive 36 is formed in conjunction with the pivotable hand lever 10. The two toggle lever brackets 35 are pivotally mounted on a pivot bearing 37 in the pliers head 2, which is provided in a fixed position relative to the cover plates 6 and 7, the pivot bearing 37 having a bolt which passes through the two aligned holes 38 in the cover plates 6, 7 and penetrates an elongated hole-like recess 39 in each of the two guide brackets 22. The length of the recess 39 is dimensioned and arranged taking into account the stroke 34, so that the two guide brackets 22 can extend beyond the pivot bearing 37 without their linear displacement being hindered by the pivot bearing 37 which is arranged in a fixed position. The bolt of the pivot bearing 37 passes through the recess 39 with play, i.e. there is no guide for the guide tabs 22 at this point. The recess 39 on the guide tabs 22 could therefore also be designed with an open edge. By arranging the pivot bearing 37 between the two guide pins 27 and 28, on the one hand the distance 24, which is crucial for the tilt-proof mounting of the movable press jaw 5 and
damit für die erzielbare Qualität der Verpressung verantwortlich ist, vorteilhaft vergrößert, und zwar ohne daß durch die Anordnung des Schwenklagers 37 die Gesamtbaulänge der Zange 1 in der Haupters treckungsrichtung vergrößert wird. Der Kniehebel trieb 3 6 wird durch die Anlenkung des verschwenkbaren Handhebels 10 an den Kniehebellaschen 35 vervollständigt. Zu diesem Zweck weist der verschwenkbare Handhebel 10 eine Bohrung 40 und die Kniehebellaschen 35 je eine Bohrung 41 auf, die von einem nicht dargestellten Bolzen durchsetzt werden, so daß hier eine gelenkige Verbindung geschaffen ist. Das Übersetzungsverhältnis des Kniehebeltriebs 3 6 wird von dem Verhältnis des Abstandes der beiden Bohrungen 38 und 41 an den Kniehebellaschen 35 zum Abstand zwischen den beiden Bohrungen 29 und 40 an dem verschwenkbaren Handhebel 10 festgelegt. Wie Fig. 3 erkennen läßt, wird der Kniehebeltrieb 36 nur bis kurz vor Erreichen der Totpunktslage benutzt, d. h. der Mittelpunkt der Bohrung 40 bzw. des diese durchsetzenden Bolzens liegt geringfügig links von der Verschiebegeraden 33. Dies dient dem leichten Öffnen der Zange nach Erreichen der Schließstellung. Andererseits wird damit dennoch die erforderliche Preßkraft reproduzierbar übertragen.which is thus responsible for the achievable quality of the pressing, is advantageously increased, and in fact without the overall length of the pliers 1 being increased in the main direction of extension by the arrangement of the pivot bearing 37. The toggle lever drive 36 is completed by the articulation of the pivotable hand lever 10 to the toggle lever brackets 35. For this purpose, the pivotable hand lever 10 has a bore 40 and the toggle lever brackets 35 each have a bore 41, through which a bolt (not shown) passes, so that an articulated connection is created here. The transmission ratio of the toggle lever drive 36 is determined by the ratio of the distance between the two bores 38 and 41 on the toggle lever brackets 35 to the distance between the two bores 29 and 40 on the pivotable hand lever 10. As can be seen from Fig. 3, the toggle lever drive 36 is only used until shortly before the dead center position is reached, i.e. the center of the hole 40 or the bolt passing through it is slightly to the left of the displacement line 33. This serves to open the pliers easily after the closed position has been reached. On the other hand, the required pressing force is still transmitted in a reproducible manner.
Zum verläßlichen reproduzierbaren Erreichen einer Endstellung zwischen den Preßbacken 4 und 5 unter Aufbrauch des Hubes 34 und damit dem Erreichen einer garantierten Preßkraft ist ein an sich bekanntes Verriegelungsgesperre 42 vorgesehen. Das Verriegelungsgesperre 42 weist eine auf einem Bolzen 43 schwenkbar gelagerte Sperrklinke 44 auf, die mit einem an der Kniehebellasche 35 vorgesehenen Zahnsegment 45 zusammenarbeitet. Eine Schwenkfeder 46 ist zwischen den Deckplatten 6, 7 und der Sperrklinke 44 eingehängt. Die Schwenkfeder 46 führt die Sperrklinke 44 bei Freigabe durch das Zahnsegment 45 in die in Fig. 1 dargestellte Neutralstellung zurück.A locking mechanism 42 known per se is provided for reliably and reproducibly reaching an end position between the press jaws 4 and 5 using up the stroke 34 and thus achieving a guaranteed pressing force. The locking mechanism 42 has a pawl 44 pivotably mounted on a bolt 43, which works together with a toothed segment 45 provided on the toggle lever bracket 35. A pivot spring 46 is suspended between the cover plates 6, 7 and the pawl 44. The pivot spring 46 returns the pawl 44 to the neutral position shown in Fig. 1 when released by the toothed segment 45.
Zum Öffnen der Zange 1 aus der Schließstellung gemäß Fig. 3 in die Offenstellung gemäß Fig. 1 ist eine Öffnungsfeder 47 vorge-To open the pliers 1 from the closed position according to Fig. 3 into the open position according to Fig. 1, an opening spring 47 is provided.
sehen, die als Druckfeder ausgebildet ist und auf einem stabförmig ausgebildeten Federlager gegen Ausbauchen abgestützt ist, welches die Öffnungsfeder 47 auf einem wesentlichen Teil ihrer Länge durchsetzt. Das andere Ende der Öffnungsfeder 47 ist in einem ortsfesten Lager 49 abgestützt, welches zwischen den festen Handhebeln 8 und 9 angeordnet ist. Das Federlager 48 ist mit einem Schwenkbolzen 50 schwenkbar an den beiden Kniehebellaschen 35 angelenkt, die von dem Schwenkbolzen 5 0 in Bohrungen 51 durchsetzt werden. Der Schwenkbolzen 50 und die beiden Bohrungen 51 bilden einen Anlenkpunkt 52 für die Öffnungsfeder 47 an den Kniehebellaschen 35. Die Kraft der Öffnungsfeder 47 bewirkt den Öffnungsvorgang des Kniehebeltriebes 36 nach Erreichen der Schließstellung und Loslassen bzw. Freigabe der die Handhebel 8, 9 und 10 beaufschlagenden Handkraft.see, which is designed as a compression spring and is supported on a rod-shaped spring bearing to prevent bulging, which passes through the opening spring 47 over a significant part of its length. The other end of the opening spring 47 is supported in a stationary bearing 49, which is arranged between the fixed hand levers 8 and 9. The spring bearing 48 is pivotally connected to the two toggle lever brackets 35 by a pivot pin 50, through which the pivot pin 50 passes in holes 51. The pivot pin 50 and the two holes 51 form a pivot point 52 for the opening spring 47 on the toggle lever brackets 35. The force of the opening spring 47 causes the opening process of the toggle lever drive 36 after the closed position has been reached and the manual force acting on the hand levers 8, 9 and 10 has been released.
Wie Fig. 5 erkennen läßt, besitzen die Deckplatten 6 und 7 des Zangenkopfes 2 in der Haupterstreckungsrichtung der Zange eine Länge 53, die größer als im Stand der Technik gestaltet ist. Die Handhebel 8, 9, 10 besitzen eine Länge 54, die im Vergleich zum Stand der Technik nicht verkürzt ist, um über die entsprechend lang gestalteten Hebel der Handhebel 8, 9 und 10 hohe Preßkräfte aufzubringen. Fig. 5 läßt erkennen, wie sich die Längen 53 und 54 der Deckplatten 6, 7 einerseits und der Handhebel 8, 9 und 10 andererseits überlappen und damit insgesamt eine kurze Baulänge der Zange 1 in der Haupterstreckungsrichtung ermöglichen, obwohl der im Stand der Technik vorhandene Langlochschlitz in die beiden Langlochschlitze 31 und 32 aufgeteilt wurde, die einen insoweit vergrößerten Abstand 24 voneinander aufweisen und damit zur Verbesserung der Kippsicherheit der beweglichen Preßbacke 5 beitragen. Hieraus wiederum resultiert die Möglichkeit, die Anzahl der Nester an den Preßbacken 4 und 5 zu erhöhen. Fig. l zeigt drei wahlweise benutzbare Nester an den Preßbacken 4, 5. Die Anzahl kann noch weiter gesteigert werden, wobei es durchaus möglich ist, daß sich ein Teil der Nester seitlich aus der Ausnehmung 3 über den Umriß der Deckplatten 6, 7 hinauserstreckt.As can be seen from Fig. 5, the cover plates 6 and 7 of the pliers head 2 have a length 53 in the main extension direction of the pliers, which is greater than in the prior art. The hand levers 8, 9, 10 have a length 54 that is not shortened compared to the prior art, in order to apply high pressing forces via the correspondingly long levers of the hand levers 8, 9 and 10. Fig. 5 shows how the lengths 53 and 54 of the cover plates 6, 7 on the one hand and the hand levers 8, 9 and 10 on the other hand overlap and thus enable a short overall length of the pliers 1 in the main extension direction, although the elongated slot present in the prior art has been divided into the two elongated slots 31 and 32, which have an increased distance 24 from each other and thus contribute to improving the tilting stability of the movable press jaw 5. This in turn results in the possibility of increasing the number of nests on the press jaws 4 and 5. Fig. 1 shows three optionally usable nests on the press jaws 4, 5. The number can be increased even further, whereby it is quite possible that some of the nests extend laterally from the recess 3 beyond the outline of the cover plates 6, 7.
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Die verbesserte kippsichere Lagerung der beweglichen Preßbacke 5 ermöglicht dies, obwohl bei der Benutzung eines solchen in relativ großer Entfernung von der Verschiebegeraden 33 angeordneten Nestes an den Preßbacken 4, 5 erhebliche Kippkräfte aufzunehmen sind. Durch die Anordnung des ortsfesten Schwenklagers 37 zwischen den beiden Führungsstiften 27 und 28 wird die Gesamtbaulänge der Zange 1 nicht vergrößert, sondern in geschickter Weise der vergrößerte Abstand 24 für die Anordnung des Schwenklagers 37 genutzt. Bei der Realisierung der Zange in C-Form, wie dies aus den Fig. l bis 5 erkennbar ist, können erhebliche Preßkräfte erzielt werden, da andererseits entsprechend dem Abstand 24 relativ große Hebellängen des Kniehebeltriebes 36 unterbringbar sind. Bei solchen großen Preßkräften federt die Zange im Bereich der C-förmigen Deckplatten 6, 7 auf. Um dieser Auffederung entgegenzuwirken und die Zange noch steifer auszubilden, können zwei Versteifungsplatten 55 (Fig. 10) vorgesehen sein, die, wie Fig. 2 erkennen läßt, unterhalb der Deckplatten 6 und 7 in einem Teilbereich des Zangenkopfes 2 vorgesehen sind.The improved tilt-proof mounting of the movable press jaw 5 makes this possible, although when using such a nest arranged at a relatively large distance from the displacement line 33, the press jaws 4, 5 have to absorb considerable tilting forces. By arranging the stationary pivot bearing 37 between the two guide pins 27 and 28, the overall length of the pliers 1 is not increased, but rather the increased distance 24 is cleverly used for the arrangement of the pivot bearing 37. When the pliers are made in a C-shape, as can be seen from Figs. 1 to 5, considerable pressing forces can be achieved, since on the other hand, relatively large lever lengths of the toggle lever drive 36 can be accommodated in accordance with the distance 24. With such large pressing forces, the pliers spring up in the area of the C-shaped cover plates 6, 7. In order to counteract this springing back and to make the pliers even more rigid, two stiffening plates 55 (Fig. 10) can be provided, which, as can be seen in Fig. 2, are provided below the cover plates 6 and 7 in a partial area of the pliers head 2.
Im Bereich des Zangenkopfes 2 sind die beiden Deckplatten 6, 7 an mehreren Stellen miteinander auf Abstand angeordnet und miteinander verbunden. Hierzu dienen verschiedene Abstützpunkte 56, die durch Bolzen bzw. Abstandsschrauben realisiert werden und nicht im einzelnen dargestellt sind. Die Deckplatten 6, 7 und die Versteifungsplatten 55 weisen weiterhin Bohrungen 57 auf, die der verliersicheren Lagerung der ortsfesten Preßbacke 4 dienen und von einer nicht dargestellten Sicherungsschraube durchsetzt sind. Die kraftmäßige Abstützung der ortsfesten Preßbacke 4 geschieht dagegen an den Deckplatten 6, 7 bzw. den Versteifungsplatten 55. Die kraftmäßige Abstützung der beweglichen Preßbacke 5 erfolgt an den beiden Führungslaschen 22.In the area of the pliers head 2, the two cover plates 6, 7 are arranged at a distance from one another at several points and connected to one another. Various support points 56 are used for this purpose, which are implemented by bolts or spacer screws and are not shown in detail. The cover plates 6, 7 and the stiffening plates 55 also have holes 57, which serve to securely mount the stationary press jaw 4 and are penetrated by a locking screw (not shown). The stationary press jaw 4 is supported by force on the cover plates 6, 7 or the stiffening plates 55. The movable press jaw 5 is supported by force on the two guide tabs 22.
In den Fig. Ii und 12 sind zwei weitere grundsätzlich mögliche Ausführungsformen von Zangen 1 dargestellt. Fig. 11 zeigt einen geschlossenen Zangenkopf 2, also eine sogenannte &Agr;-Form, bei derIn Fig. Ii and 12 two further basically possible embodiments of pliers 1 are shown. Fig. 11 shows a closed pliers head 2, i.e. a so-called α-shape, in which
die beiden Deckplatten 6 und 7 eine randgeschlossene Ausnehmung 3 besitzen, so daß das Werkstück nicht seitlich, sondern nur in Längsrichtung senkrecht zur Zeichenebene der Fig. &igr; in die Ausnehmung 3 und damit in das wahlweise benutzbare Nest zwischen den Preßbacken 4 und 5 eingeführt und nach Beendigung des Verpressungsvorgangs auch wieder entnommen werden kann. Alle übrigen Elemente und Teile sind entsprechend oder ähnlich der vorangehend beschriebenen C-förmigen Ausführungsform ausgebildet und angeordnet. Die beiden Versteifungsplatten 55 können hier ohne weiteres fehlen, weil die Kraftaufnahme durch die geschlossene Ausbildung des Zangenkopfes 2 verbessert ist und durch diese Ausbildung der Auffederung entgegengewirkt ist.the two cover plates 6 and 7 have a closed-edge recess 3, so that the workpiece cannot be inserted sideways, but only in the longitudinal direction perpendicular to the plane of the drawing in Fig. 1 into the recess 3 and thus into the optionally usable nest between the press jaws 4 and 5, and can also be removed again after the pressing process has ended. All other elements and parts are designed and arranged in accordance with or similar to the C-shaped embodiment described above. The two stiffening plates 55 can easily be omitted here, because the force absorption is improved by the closed design of the pliers head 2 and this design counteracts the spring-back.
Fig. 12 zeigt eine gemischte Bauweise. Auch hier ist eine randgeschlossene Ausnehmung 3 vorgesehen, wobei die Preßbacken 4 und 5 hier nicht dargestellt sind. Die Deckplatten 6, 7 werden hier durch ein Schwenkteil 58 ergänzt, welches um ein Lager 59 in der dargestellten weise verschwenkbar ist. Die aufgeschwenkte Stellung ist gestrichelt dargestellt. Insoweit ist die Ausnehmung 3 zum seitlichen Einführen des Werkstückes und zur Erleichterung des Auswechselns der Preßbacken 4 und 5 seitlich offen. Es versteht sich, daß der Schwenkteil 58 während des Verpressungsvorgangs in die in durchgezogener Linienführung wiedergegebene Schließstellung verbracht wird, in der er durch einen einsetzbaren Bolzen 60 gesichert oder in sonstiger Weise an den Deckplatten 6, 7 abgestützt ist.Fig. 12 shows a mixed design. Here too, a closed-edge recess 3 is provided, whereby the pressing jaws 4 and 5 are not shown here. The cover plates 6, 7 are supplemented here by a pivoting part 58, which can be pivoted around a bearing 59 in the manner shown. The pivoted-open position is shown in dashed lines. In this respect, the recess 3 is open at the side for the lateral insertion of the workpiece and to facilitate the replacement of the pressing jaws 4 and 5. It is understood that the pivoting part 58 is brought into the closed position shown in solid lines during the pressing process, in which it is secured by an insertable bolt 60 or supported in some other way on the cover plates 6, 7.
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Claims (11)
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| DE29803336U Expired - Lifetime DE29803336U1 (en) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | Pliers for pressing workpieces |
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