DE4122753A1

DE4122753A1 - GRIP PLIERS

Info

Publication number: DE4122753A1
Application number: DE19914122753
Authority: DE
Inventors: Horst Klimach
Original assignee: Bessey and Sohn GmbH and Co KG
Current assignee: Bessey and Sohn GmbH and Co KG
Priority date: 1991-07-10
Filing date: 1991-07-10
Publication date: 1993-01-21
Also published as: EP0522587A3; EP0522587A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Gripzange mit zwei gegen einander bewegbaren Spannarmen, von welchen jeder ein Maulteil aufweist, mit zwei Hebelgriffen, von welchen ein erster mit einem ersten der Spannarme fest verbunden und ein zweiter mit einem zweiten der Spannarme gelenkig ver bunden ist, mit einem Druckhebel, welcher einerseits an dem zweiten Hebelgriff angelenkt ist und sich andererseits an einem Widerlager des ersten Hebelgriffs abstützt und dabei mit dem zweiten Hebelgriff einen Kniehebelmechanis mus bildet, durch welchen die Maulteile zum Spannen eines Werkstücks in Spannrichtung von einer Ausgangsstellung in eine Spannstellung unter Entfaltung einer vorgesehenen Spannkraft bewegbar und in dieser festlegbar sind, und mit einer Stelleinrichtung zur Anpassung eines in der Spann stellung von den Maulteilen einzunehmenden Abstandes an ein jeweiliges Werkstück.The invention relates to grip pliers with two against mutually movable clamping arms, each of which is a Has jaw part, with two lever handles, one of which first firmly connected to a first of the tension arms and a second articulated ver with a second of the clamping arms is bound with a pressure lever, which on the one hand the second lever handle is articulated and on the other hand is supported on an abutment of the first lever handle and a toggle mechanism with the second lever handle mus forms through which the mouth parts for tensioning a Workpiece in the clamping direction from a starting position in a tensioned position while unfolding one Clamping force can be moved and fixed in this, and with an adjusting device for adjusting one in the clamping the distance from the jaws a respective workpiece.

Derartige Gripzangen sind beispielsweise aus der DE-OS 31 44 522 bekannt. Such grip pliers are for example from DE-OS 31 44 522 known.

Bei diesen Gripzangen ist der Kniehebelmechanismus so bewegbar, daß mittels diesem die Spannarme zwischen der Ausgangsstellung und der Spannstellung bewegbar sind. Ein Werkstück ist dabei so einzusetzen, daß in der Ausgangs stellung zunächst durch die Stelleinrichtung eines der Maulteile vom jeweils anderen weggefahren wird, um das Werkstück einzusetzen, dann dieses Maulteil wieder in Richtung des anderen Maulteils bewegt wird, so daß beide Maulteile im wesentlichen an dem Werkstück anliegen.The knee lever mechanism is like this with these grip pliers movable that by means of this the clamping arms between the Starting position and the clamping position are movable. A Workpiece is to be used so that in the output position by one of the actuators Jaws are moved away from each other in order to Insert workpiece, then this jaw part back in Direction of the other jaw part is moved, so that both Mouth parts essentially rest on the workpiece.

Werden nun die Spannarme durch Bewegen der beiden Hebel griffe in Richtung aufeinanderzu in die Spannstellung überführt, in welcher der Kniehebelmechanismus die beiden Spannarme gegeneinander festlegt, so wirken die Maulteile in dieser Spannung auf das Werkstück mit einer einstell baren Spannkraft.Now the tension arms by moving the two levers reach towards each other in the clamping position transferred in which the toggle mechanism the two The jaw parts act against each other, so the jaw parts work in this tension on the workpiece with an adjustment real elasticity.

Zum Entfernen des Werkstücks sind die Spannarme wieder in ihre Ausgangsstellung zu bewegen, in welcher die Maulteile am Werkstück anliegen. In vielen Fällen ist nun zum Ent nehmen des Werkstücks das aufgrund der Stelleinrichtung bewegbare Maulteil von dem jeweils anderen Maulteil weg zu bewegen.The clamping arms are in again to remove the workpiece to move their starting position in which the jaw parts rest on the workpiece. In many cases, the Ent is now take the workpiece because of the actuator movable jaw part away from the other jaw part move.

Der Nachteil dieser Gripzangen besteht darin, daß das Bewegen des einen Maulteils mit der Stelleinrichtung beim Entnehmen und beim Einsetzen des Werkstücks aufwendig ist und Probleme bei der Handhabung einer derartigen Gripzange bereitet.The disadvantage of these grip pliers is that Moving one jaw part with the adjusting device Removal and is complex when inserting the workpiece and problems in handling such grip pliers prepares.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Grip zange der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß das Werkstück einfach in die Maulteile einsetzbar und aus diesen entnehmbar ist und außerdem die Gripzange insgesamt möglichst einfach handhabbar ist.The invention is therefore based on the object of a grip pliers of the type mentioned to improve such that the workpiece can be easily inserted and removed from the jaw parts this is removable and also the grip pliers as a whole is as easy to handle as possible.

Diese Aufgabe wird bei einer Gripzange der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Maulteile von der Ausgangsstellung entgegengesetzt zur Spannrichtung in eine maximal geöffnete Stellung bewegbar sind und daß beim Bewegen der Maulteile in Spannrichtung von der maximal geöffneten Stellung in Spannstellung durch Zusammendrücken der Hebelgriffe ein das Erreichen der Aus gangsstellung erkennbar machendes Signalelement vorgesehen ist.This task is done with a pair of grip pliers mentioned type according to the invention solved in that the Jaws from the starting position to the opposite Clamping direction can be moved to a maximum open position are and that when moving the jaw parts in the clamping direction from the maximum open position to the clamping position Squeezing the lever handles on reaching the off gear position recognizable signal element provided is.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist somit darin zu sehen, daß die Maulteile im Gegensatz zum Stand der Technik weiter auseinander bewegbar sind und somit das Werkstück in einfacher Weise einsetzbar ist. Darüber hinaus ist durch das Signalelement trotzdem die Möglich keit geschaffen, die Spannarme und insbesondere die Hebel griffe in der Ausgangsstellung zu positionieren, in welcher ein Anlegen der Maulteile an das jeweilige Werk stück erfolgt, um das Werkstück in der Spannstellung mit der vorgesehenen Spannkraft zu spannen.The advantage of the solution according to the invention is thus therein to see that in contrast to the state of the Technology can be moved further apart and thus that Workpiece can be used in a simple manner. About that in addition, the signal element makes it possible created the tension arms and especially the levers to position the handles in the starting position which is an application of the jaw parts to the respective work piece takes place with the workpiece in the clamping position to tension the intended clamping force.

Das Signalelement kann in unterschiedlichster Art und Weise ausgebildet sein. Beispielsweise ist es denkbar, als Signalelement ein die Ausgangsstellung optisch anzeigendes Element einzusetzen. The signal element can be of various types and Be trained. For example, it is conceivable as Signal element an optically indicating the starting position Insert element.

Ist das Signalelement ausschließlich ein optisches Element, so ist es jedoch für eine Bedienungsperson nicht ganz einfach, die erfindungsgemäße Gripzange in der Aus gangsstellung zu halten. Besonders vorteilhaft ist es daher, wenn das Signalelement ein ein manuelles Halten der Maulteile in der Ausgangsstellung mittels der Hebelgriffe unterstützendes Element ist. Ein derartiges, das manuelle Halten der Maulteile in der Ausgangsstellung unterstützen des Element wäre beispielsweise ein vorgesehenes mecha nisches Anschlagelement, welches beispielsweise in Form eines Bügels zwischen die beiden Hebelgriffe klappbar sein könnte und dadurch als fester Anschlag das Erreichen der Ausgangsstellung festlegt.Is the signal element exclusively an optical one Element, however, it is not so for an operator very simple, the grip pliers according to the invention in the off maintain gear position. It is particularly advantageous therefore when the signal element is a manual hold of the Jaws in the starting position using the lever handles supporting element. One such, the manual Support holding the jaw parts in the starting position the element would be, for example, an intended mecha African stop element, which for example in the form a bracket between the two lever handles can be folded could and thereby reaching the Starting position determined.

Noch vorteilhafter ist es jedoch, wenn das Signalelement ein die Ausgangsstellung durch eine Gegendruckveränderung beim Zusammendrücken der Hebelgriffe erkennbar machendes Element ist, das heißt also ein Element, welches den auf die Hand einer Bedienungsperson wirkenden Gegendruck der beiden Hebelgriffe bei Erreichen der Ausgangsstellung ver ändert. Besonders günstig ist es dabei, wenn das Signal element beim Zusammendrücken der Hebelgriffe ab Erreichen der Ausgangsstellung den Gegendruck auf die Hebelgriffe erhöht, so daß eine Bedienungsperson zunächst, ausgehend von der maximal geöffneten Stellung beim Zusammendrücken der Hebelgriffe einen geringen Gegendruck und bei Er reichen der Ausgangsstellung einen verstärkten Gegendruck feststellt. Dieser verstärkte Gegendruck nimmt bei einem Ausführungsbeispiel beim weiteren Zusammendrücken der Hebelgriffe wieder ab oder bleibt bei einem anderen Aus führungsbeispiel erhalten. However, it is even more advantageous if the signal element a the starting position by a change in back pressure when you squeeze the lever handles Element is, that is, an element that the on the hand of an operator acting back pressure the ver both lever handles when reaching the starting position changes. It is particularly favorable if the signal element when squeezing the lever handles from reaching the starting position the counter pressure on the lever handles increased so that an operator first, starting from the maximum open position when squeezing the lever handles a low back pressure and at Er an increased back pressure is sufficient for the starting position notes. This increased back pressure increases with one Embodiment when further compressing the Lever handles off again or remains at another off Get a leadership example.

Alternativ dazu ist es aber auch denkbar, wenn das Signal element ein Rastelement ist, welches beim Bewegen der Hebelgriffe von der maximal geöffneten Stellung in Spann richtung bei Erreichen der Ausgangsstellung einrastet und beim weiteren Drücken der Hebelgriffe wieder ausrastet und eine Bewegung derselben in Spannrichtung bis zur Spann stellung zuläßt.Alternatively, it is also conceivable if the signal element is a locking element, which when moving the Lever handles from the maximum open position in clamping direction locks when reaching the starting position and when you press the lever handles again, it disengages and a movement of the same in the tensioning direction up to the tensioning position allows.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Signalelement ein elastisches Element ist, da sich mit diesem in einfacher Weise ein Erhöhen des Gegendrucks beim Erreichen der Aus gangsstellung realisieren läßt.It when the signal element is a particularly advantageous Elastic element is easier because with this Way, increasing the back pressure when reaching the off gear position can be realized.

Vorzugsweise ist hierzu das Signalelement als Federelement ausgebildet.For this purpose, the signal element is preferably a spring element educated.

Hinsichtlich der Anordnung des Signalelements an der er findungsgemäßen Gripzange wurden bislang keine näheren Angaben gemacht. So wäre es prinzipiell möglich, das Signalelement im Bereich der beiden Maulteile als zwischen diesen wirkendes Element, im Bereich der beiden Spannarme als zwischen diesen wirkendes Element oder im Bereich der beiden Hebelgriffe als zwischen diesen Hebelgriffen wirkendes Element anzuordnen. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn das Signalelement auf den Kniehebelmechanis mus wirkt, vorzugsweise zwischen dem Druckhebel und dem zweiten Hebelgriff.With regard to the arrangement of the signal element on which he Grip pliers according to the invention have so far been no closer Information provided. So in principle it would be possible Signal element in the area of the two jaw parts as between this acting element, in the area of the two clamping arms as an element acting between them or in the area of two lever handles as between these lever handles arrange effective element. It is particularly advantageous however, when the signal element is on the toggle mechanism mus acts, preferably between the pressure lever and the second lever handle.

Hinsichtlich der Ausbildung des Signalelements in diesem Fall ist es günstig, wenn dieses eine Klemmfeder oder eine Schenkelfeder ist, die entweder am Druckhebel oder am zweiten Hebelgriff fest angeordnet ist und bei Erreichen der Ausgangsstellung auf den Hebelgriff bzw. den Druck hebel wirkt und somit den Gegendruck beim Bewegen des zweiten Hebelgriffs in Spannrichtung bei Erreichen der Ausgangsstellung erhöht.With regard to the formation of the signal element in this It is favorable if this is a clamping spring or a Leg spring is either on the pressure lever or on second lever handle is fixed and when reached the starting position on the lever handle or the pressure lever acts and thus the counter pressure when moving the second lever handle in the clamping direction when reaching the Starting position increased.

Hinsichtlich der Ausbildung des Widerlagers wurden bislang keine weiteren Angaben gemacht. So wäre es im einfachsten Fall denkbar und ausreichend, ein fest am ersten Hebel griff vorgesehenes Widerlager zu verwenden. Besonders vor teilhaft ist es jedoch, wenn das Widerlager für den Druck hebel verstellbar ist, insbesondere wenn das Widerlager von einer Stellschraube gebildet ist.So far, with regard to the formation of the abutment no further details given. It would be the simplest Case conceivable and sufficient, one firmly on the first lever handle intended to use abutment. Especially before However, it is partial if the abutment for printing lever is adjustable, especially if the abutment is formed by an adjusting screw.

Im Rahmen der Erläuterung der bislang beschriebenen Aus führungsbeispiele wurde nicht näher darauf eingegangen, wo die Stelleinrichtung für die Verstellung der Maulteile relativ zueinander angeordnet sein soll und wie diese aus gebildet sein soll.As part of the explanation of the previously described Aus leadership examples were not discussed in detail where the adjusting device for the adjustment of the jaw parts should be arranged relative to each other and how this from should be formed.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel sieht vor, daß einer der Spannarme die Stelleinrichtung umfaßt.A preferred embodiment provides that one the clamping arms comprises the actuating device.

Als besonders zweckmäßig hat sich ein Ausführungsbeispiel erwiesen, bei welchem die Stelleinrichtung eine Gleit schiene aufweist, an welcher ein Maulteilträger verschieb bar und durch Verkanten festlegbar ist.An exemplary embodiment has proven particularly expedient proven, in which the adjusting device a sliding has rail on which a jaw carrier moves bar and can be fixed by tilting.

Um insbesondere beim Anlegen der Maulteile an dem Werk stück in der Ausgangsstellung zu verhindern, daß das durch die Stelleinrichtung bewegbare Maulteil die einmal einge stellte Position wieder verläßt, ist vorzugsweise vorge sehen, daß der Maulteilträger ein diesen in der Ausgangs stellung an der Gleitschiene gegen eine freie Verschieb barkeit festlegendes Feststellelement aufweist. Durch dieses Feststellelement ist somit sichergestellt, daß die an das Werkstück angelegten Maulteile in dieser Stellung so lange verharren bis durch Bewegen der beiden Hebel griffe in Spannrichtung der Maulteilträger aufgrund der auf diesen wirkenden Spannkraft selbsttätig an der Gleit schiene verkantet.In particular when placing the jaw parts on the plant piece in the starting position to prevent that from the actuating device movable jaw part once turned on leaves position again is preferred see the mouthpiece carrier this one in the exit position on the slide rail against free displacement availability determining locking element. By this locking element is thus ensured that the jaws placed on the workpiece in this position so long until you move the two levers grips in the clamping direction of the jaw part due to the on this acting clamping force automatically on the slide rail tilted.

Das Feststellelement kann hierzu in der unterschied lichsten Art und Weise ausgebildet sein. So sieht ein Ausführungsbeispiel vor, daß das Feststellelement eine in eine Riffelung der Gleitschiene eingreifende Spitze auf weist.The locking element can differ in this be trained in the simplest way. So one sees Embodiment that the locking element in a tip engaging a corrugation of the slide rail points.

Eine alternative Ausführungsform sieht vor, daß das Fest stellelement durch Reibschluß an der Gleitschiene anliegt.An alternative embodiment provides that the feast adjusting element rests on the slide rail by friction.

Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel sieht vor, daß das Feststellelement ein Verkanten des Maulteilträgers an der Gleitschiene bis zum Auftreten der Spanndruckbeauf schlagung von dessen Maulteil sicherstellt.A particularly preferred embodiment provides that the locking element is tilting the jaw part carrier on the slide rail until the clamping pressure occurs ensures the striking of its mouth part.

In diesem Fall ist vorzugsweise der Maulteilträger so aus gebildet, daß er ein von der Gleitschiene durchsetztes Führungsstück umfaßt, welches an dieser durch Verkanten festlegbar ist.In this case, the jaw part carrier is preferably made of this formed that he penetrated by the slide rail Guide piece, which on this by tilting is definable.

Zweckmäßigerweise ist das Feststellelement so ausgebildet, daß es das Führungsstück in Richtung seiner an der Gleit schiene verkantenden Stellung beaufschlagt.The locking element is expediently designed such that that it is the guide piece towards its on the sliding rail tilted position applied.

Eine konstruktiv besonders bevorzugte Ausführungsform sieht vor, daß das Feststellelement ein sich an der Gleit schiene abstützendes und das Führungsstück beaufschlagen des Federelement umfaßt. A particularly preferred design provides that the locking element is on the sliding supporting rail and act on the guide piece of the spring element comprises.

Die Fixierung des Maulteilträger mittels des Feststell elements an der Gleitschiene kann in unterschiedlichster Art und Weise lösbar sein. So ist bei einem einfachen Aus führungsbeispiel vorgesehen, daß der Maulteilträger bei ausreichender Kraftwirkung gegen die Feststellwirkung des Feststellelements verschiebbar ist. Dies ist beispiels weise der Fall, wenn das Feststellelement die eine Riffe lung an der Gleitschiene aufweisende Spitze aufweist oder wenn das Feststellelement den Maulteilträger durch Reib schluß an der Gleitschiene festlegt.The fixation of the mouthpiece carrier by means of the locking elements on the slide rail can be used in many different ways Way to be solvable. So it is with a simple off guidance example provided that the mouthpiece carrier at sufficient force against the locking effect of the Locking element is displaceable. This is an example wise the case when the locking element is the one reef has tip on the slide rail or if the locking element rubs the jaw part carrier at the end of the slide rail.

Ein anderes vorteilhaftes Ausführungsbeispiel sieht vor, daß das Feststellelement manuell durch Betätigen eines Greifteils lösbar ist. In diesem Fall ist der Vorteil darin zu sehen, daß das Feststellelement den Maulteil träger so an der Gleitschiene festlegt, daß dieser selbst bei kleinerer Krafteinwirkung nicht verschiebbar ist, so daß beispielsweise beim Spannen von Werkstücken mit gleicher Form nacheinander kein selbsttätiges Verstellen des Maulteilträgers relativ zur Gleitschiene erfolgen kann.Another advantageous exemplary embodiment provides that the locking element manually by pressing a Gripping part is detachable. In this case, the advantage to see that the locking element the jaw part carrier so determined on the slide rail that this itself is not displaceable with a small force, so that, for example, when clamping workpieces same shape one after the other no automatic adjustment of the jaw part carrier can take place relative to the slide rail.

In diesem Fall ist es besonders günstig, wenn das Greif teil in einem dem Maulteil abgewandten Bereich des Maul teilträgers angeordnet ist, beispielsweise in all den Bereichen, in denen durch das Greifteil keine Störung beim Einsatz des Maulteils zum Spannen des Werkstücks erfolgt.In this case it is particularly convenient if the gripping device partly in an area of the mouth facing away from the jaw part is arranged partially carrier, for example in all the Areas in which the gripping part does not interfere with the The jaw part is used to clamp the workpiece.

Im Falle eines durch ein Betätigen des Greifteils manuell lösbaren Feststellelements ist es besonders vorteilhaft, wenn der Maulteilträger neben einem Greifteil zum Lösen des Feststellelements eine Fingerstützfläche aufweist, da damit eine Bedienungsperson in einfacher Weise wesentlich größere Kräfte auf das Greifteil zum Lösen des Feststell elements aufbringen kann als bei Nichtvorhandensein einer derartigen Stützfläche und damit wiederum die Federbeauf schlagung des Feststellelements durch eine große Feder kraft erfolgen kann, was wiederum das Feststellelement bei Nichtbetätigen des Greifteils unverschieblich an der Gleitschiene fixiert.In the case of a manual operation of the gripping part releasable locking element, it is particularly advantageous if the jaw part carrier next to a gripping part to release of the locking element has a finger support surface since so that an operator is essential in a simple manner greater forces on the gripping part to release the locking can apply elements than in the absence of one such support surface and thus in turn the Federbeauf The locking element is struck by a large spring Force can take place, which in turn the locking element Non-actuation of the gripping part cannot be moved on the Fixed slide rail.

Alternativ dazu ist bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, daß das Feststellelement durch einen Betätigungshebel lösbar ist.Alternatively, in another embodiment the invention provided that the locking element by an operating lever is releasable.

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Stützfläche eine Daumenstützfläche ist, so daß zweckmäßigerweise ein Betätigen des Greifteils durch einen Zeigefinger und einen Mittelfinger derselben Hand durchführbar ist.It is particularly advantageous if the support surface is a thumb support surface, so that expediently one Actuation of the gripping part by an index finger and one Middle finger of the same hand is feasible.

Um ferner den Maulteilträger in einfacher Weise ver schieben zu können, ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß der Maulteilträger einen quer zur Gleitschiene verlaufen den Griffansatz aufweist.To further ver the mouthpiece carrier in a simple manner To be able to push, it is advantageously provided that The jaw part carrier runs across the slide rail has the handle attachment.

Vorzugsweise ist dieser Griffansatz am Führungsstück angeordnet und insbesondere als eine am Führungsstück verlaufende Griffleiste ausgebildet.This handle attachment is preferably on the guide piece arranged and in particular as one on the guide piece extending handle bar.

Hinsichtlich der Ausbildung der Maulteile wurden bei der Erläuterung der bislang beschriebenen Ausführungsbeispiele keine näheren Angaben gemacht. Prinzipiell können die Maulteile in unterschiedlichster Art und Weise ausgebildet sein, beispielsweise auch als flache Maulteile. With regard to the training of the mouth parts were at Explanation of the exemplary embodiments described so far no details given. In principle, they can Jaws trained in a variety of ways be, for example, as flat jaws.

Besonders vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Lösung dann, wenn mindestens ein Maulteil als Rohrgreifteil aus gebildet ist, da in diesem Fall bei einem Anlegen der Maulteile an dem Werkstück in der Ausgangsstellung ohne ein Verschieben des durch die Stelleinrichtung bewegbaren Maulteils das Werkstück nur dadurch aus den Maulteilen entfernt werden kann, daß diese in Längsrichtung des Rohrs bewegt werden. Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist jedoch der Abstand der Maulteile in der maximal geöffneten Stel lung wesentlich größer, so daß das Rohr auch quer zu seiner Längsrichtung aus der Gripzange herausbewegbar ist.The solution according to the invention is particularly advantageous then when at least one jaw part is made as a tubular grip part is formed, because in this case when the Jaws on the workpiece in the starting position without a displacement of the movable by the actuator The part of the jaw can only be removed from the jaw parts can be removed that this in the longitudinal direction of the tube be moved. However, in the solution according to the invention the distance between the jaw parts in the maximum open position ment much larger, so that the tube also across its longitudinal direction can be moved out of the grip pliers.

Vorzugsweise sind als Rohrgreifteile ausgebildete Maul teile so ausgebildet, daß sie eine konkave oder prisma tische Greiffläche aufweisen.Are preferably designed as tubular gripping parts parts designed so that they have a concave or prism have table gripping surface.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn eines der Maulteile eine ebene Grundfläche aufweist, um beispielsweise Außen gewinde zu greifen.It is particularly advantageous if one of the jaw parts has a flat base, for example outside grip thread.

Darüber hinaus ist es ferner vorteilhaft, wenn dieses eine der Maulteile ein Prisma aufweist, welches dazu dient, Außengewinde oder Rohrteile gut greifen zu können.In addition, it is also advantageous if this one the jaw parts have a prism, which serves to To be able to grip external threads or pipe parts well.

Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der er findungsgemäßen Gripzange sieht vor, daß ein anderes der Maulteile eine ebene Grundfläche aufweist.A particularly preferred embodiment of the Grip pliers according to the invention provides that another of the Mouth parts have a flat base.

In diesem Fall ist in Kombination mit der ebenen Grund fläche des einen der Maulteile die Verwendung der er findungsgemäßen Gripzange auch als Armaturenzange möglich. In this case it is in combination with the level reason area of one of the jaw parts the use of the he Grip pliers according to the invention also possible as fitting pliers.

Noch flexibler ist die erfindungsgemäße Gripzange dann einsetzbar, wenn das andere der Maulteile zusätzlich zur ebenen Grundfläche noch ein Prisma aufweist, um ebenfalls in vorteilhafter Weise Außengewinde oder beispielsweise auch Rundteile greifen zu können.The grip pliers according to the invention are then even more flexible can be used if the other of the jaw parts in addition to flat base still has a prism to also advantageously external thread or for example also being able to grip round parts.

Noch besser ist es, wenn dieses andere der Maulteile zwei Prismen aufweist, wobei diese Prismen vorzugsweise eine unterschiedlichen Prismenflächen zueinander haben. So ist vorzugsweise eines der Prismen mit einem 90°-Winkel zwischen den Prismenflächen ausgebildet und ein anderes mit einem Winkel von 120° zwischen den Prismenflächen.It is even better if this other of the mouth parts two Has prisms, these prisms preferably one have different prism surfaces to each other. So is preferably one of the prisms with a 90 ° angle formed between the prism surfaces and another with an angle of 120 ° between the prism surfaces.

Insbesondere bei dem Ausführungsbeispiel, bei welchem beide Maulteile jeweils ein Prisma aufweisen, ist vorzugs weise vorgesehen, daß das Prisma des anderen Maulteils der ebenen Grundfläche des einen Maulteils gegenüberliegend angeordnet ist. Dies schafft die Möglichkeit, beispiels weise Rundteile, wie Stifte oder auch mehrkantige Teile, vorzugsweise solche mit geringen Durchmessern, sicher zu greifen.In particular in the embodiment in which both jaw parts each have a prism is preferred provided that the prism of the other jaw part of the flat base of one jaw part opposite is arranged. This creates the opportunity, for example wise round parts, such as pens or polygonal parts, preferably those with small diameters to grab.

Darüber hinaus sieht eine noch vorteilhaftere Variante der erfindungsgemäßen Gripzange vor, daß das Prisma des anderen Maulteils dem Prisma des einen Maulteils gegen überliegend angeordnet ist, so daß diese Art der Gripzange besonders dafür geeignet ist, große Außengewinde zu greifen, wobei vorzugsweise beide Prismen so ausgebildet sind, daß deren Prismenflächen einen Winkel von 120° mit einander einschließen. It also sees an even more advantageous variant of the Grip pliers according to the invention that the prism of other jaw part against the prism of one jaw part is arranged so that this type of grip pliers is particularly suitable for large external threads grip, preferably both prisms designed in this way are that their prism surfaces with an angle of 120 ° include each other.

Zur Erhöhung der Flexibilität, insbesondere bei unter schiedlichsten Durchmessern, ist vorteilhafterweise vor gesehen, daß eines der Prismen kleiner als das andere aus gebildet ist, so daß auch die Möglichkeit besteht, mit diesen beiden Prismen Außengewinde mit relativ kleinen Durchmessern oder auch Rundteile oder andere außen mehr kantige Teile zu greifen.To increase flexibility, especially with under different diameters, is advantageously before seen that one of the prisms is smaller than the other is formed, so that there is also the possibility of using these two prisms male thread with relatively small Diameters or even round parts or others outside to grip angular parts.

Eine weitere vorteilhafte Variante der erfindungsgemäßen Lösung sieht vor, daß auf die Maulteile Schutzschuhe auf schiebbar sind, welche vorzugsweise aus Aluminium oder Kunststoff hergestellt sind.Another advantageous variant of the invention Solution provides that protective shoes on the jaw parts are slidable, which are preferably made of aluminum or Plastic are made.

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die beiden Prismen symmetrisch zueinander angeordnet sind, so daß die Möglichkeit besteht, ein Außengewinde an gegenüber liegenden Kanten zu greifen.It is particularly advantageous if the two Prisms are arranged symmetrically to each other so that the Possibility of facing an external thread to grip lying edges.

Der Erfindung liegt darüber hinaus die Aufgabe zugrunde, eine bekannte Gripzange konstruktiv so auszubilden, daß diese möglichst kostengünstig gefertigt werden kann.The invention is also based on the object construct a known grip pliers constructively so that this can be manufactured as inexpensively as possible.

Diese Aufgabe wird bei einer Gripzange mit zwei gegen einander bewegbaren Spannarmen, von denen jeder ein Maulteil aufweist, mit zwei Hebelgriffen, von welchen ein erster mit einem ersten der Spannarme fest verbunden und ein zweiter mit einem zweiten der Spannarme gelenkig ver bunden ist, und mit einem Druckhebel, welcher einerseits an dem zweiten Hebelgriff angelenkt ist und sich anderer seits an einem Widerlager des ersten Hebelgriffs abstützt und dabei mit dem zweiten Hebelgriff einen Kniehebel mechanismus bildet, durch welchen die Maulteile zum Spannen eines Werkstücks in Spannrichtung von einer Aus gangsstellung in eine Spannstellung unter Entfaltung einer vorgesehenen Spannkraft bewegbar und in dieser festlegbar sind, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der erste Hebel griff als U-förmig aus Blech gebogene Handschale ausge bildet ist und daß die Handschale schweißfrei zu einer geschlossenen Führungshülse für ein das Widerlager bilden des Widerlagerelement ausgebildet ist.This task is countered by a pair of grip pliers mutually movable tension arms, each one Has jaw part, with two lever handles, one of which first firmly connected to a first of the tension arms and a second articulated ver with a second of the clamping arms is bound, and with a pressure lever, which on the one hand is articulated on the second lever handle and others is supported on an abutment of the first lever handle and a toggle lever with the second lever handle forms mechanism through which the jaw parts to Clamping a workpiece in the clamping direction from one position gear position into a cocking position while unfolding one provided clamping force movable and fixable in this are solved according to the invention in that the first lever reached out as a U-shaped sheet metal hand shell forms and that the hand shell sweat-free to one form a closed guide sleeve for the abutment of the abutment element is formed.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist darin zu sehen, daß im Gegensatz zu den bislang bekannten Grip zangen in diesem Fall die Führungshülse ohne eine er forderliche Schweißung hergestellt werden kann, so daß ein Arbeitsgang entfällt.The advantage of the solution according to the invention is there too see that in contrast to the previously known grip in this case, pliers the guide sleeve without one required weld can be made so that a There is no work step.

Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, daß die geschlossene Führungshülse schweißfrei durch formschlüssig ineinander greifende Fahnen der Handschale gebildet ist. Eine der artige Herstellung der Führungshülse läßt sich insbe sondere dadurch erreichen, daß diese durch einen Arbeits gang "Rundformen des Blechteils" herstellbar ist und dabei durch die formschlüssig ineinandergreifenden Fahnen eine ausreichende Stabilität gegen in Umfangsrichtung der Führungshülse wirkende Kräfte aufweist.It is preferably provided that the closed Guide sleeve sweat-free by interlocking gripping flags of the hand shell is formed. One of the like production of the guide sleeve can be esp achieve in particular that this through a work gear "round shapes of the sheet metal part" can be produced and thereby through the form-fitting interlocking flags sufficient stability against in the circumferential direction Guide sleeve has acting forces.

Ein derartiges formschlüssiges Ineinandergreifen der Fahnen kann auf unterschiedlichste Art und Weise aus gebildet sein. Beispielsweise ist es denkbar, daß eine der Fahnen umgebogen ist und eine geschlossene Ausnehmung durchgreift. Such a positive interlocking of the Flags can be made in a variety of ways be educated. For example, it is conceivable that one of the Flags are bent and a closed recess reaches through.

Noch vorteilhafter, insbesondere im Zusammenhang mit dem Verfahren "Rundformen eines Blechteils" ist es jedoch, wenn eine der Fahnen einen eine quer zu einer Umfangs richtung verlaufende Hinterschneidung aufweisenden Ab schnitt umfaßt, welcher in eine der Hinterschneidung entsprechend geformte Ausnehmung der anderen Fahne ein greift.Even more advantageous, especially in connection with the However, the "round forming of a sheet metal part" process when one of the flags crosses a circumference Directional undercut from Ab includes cut, which in one of the undercut appropriately shaped recess of the other flag takes hold.

Beispielsweise kann eine derartige Hinterschneidung durch eine T-förmige Auskragung gebildet sein. Besonders vor teilhaft ist es jedoch, wenn der Abschnitt eine Hinter schneidung mit einer Keilfläche aufweist, so daß sich der Abschnitt und die Ausnehmung bei Belastung in Umfangs richtung ineinander verkeilen. Eine zweckmäßige Lösung sieht beispielsweise eine schwalbenschwanzförmige Form des Abschnitts vor.For example, such an undercut can be caused by a T-shaped projection can be formed. Especially before However, it is partial if the section is a rear intersection with a wedge surface, so that the Section and the recess under load in circumference Wedge in one another. A practical solution sees for example a dovetail shape of the Section before.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Abschnitt in der Ausnehmung gegen eine Bewegung quer zu der Umfangsrichtung formschlüssig gesichert ist, so daß sich die form schlüssige Verbindung nicht löst. Dies ist beispielsweise durch zwei einander gegenüberliegende und somit symme trische Hinterschneidungen erreichbar.It when the section in the Recess against movement transverse to the circumferential direction is positively secured so that the form does not release conclusive connection. For example, this is by two opposite and thus symme tric undercuts attainable.

Im Rahmen der bislang beschriebenen Ausführungsbeispiele wurde nicht näher darauf eingegangen, wie der erste Spann arm mit dem ersten Hebelgriff fest verbunden ist. Ein konstruktiv besonders einfach zu fertigendes Ausführungs beispiel sieht dabei vor, daß der erste Spannarm an dem ersten Hebelgriff schweißfrei gehalten ist. Within the scope of the exemplary embodiments described so far was not discussed in more detail like the first instep arm is firmly connected to the first lever handle. A structurally particularly easy to manufacture execution example provides that the first clamping arm on the first lever handle is kept sweat-free.

Um eine ausreichend gute Fixierung des ersten Spannarms an dem ersten Hebelgriff zu erreichen, ist vorzugsweise vor gesehen, daß der erste Spannarm eine Ausnehmung aufweist, in welche ein Vorsprung des ersten Hebelgriffs eintaucht, und dabei insbesondere den Spannarm spielfrei fixiert.To fix the first tension arm sufficiently well Reaching the first lever handle is preferably before seen that the first clamping arm has a recess, into which a protrusion of the first lever handle is immersed, and in particular fixed the tension arm without play.

Vorzugsweise ist dabei die Ausnehmung nicht nur eine bei spielsweise sacklochähnliche Vertiefung, sondern so aus gebildet, daß sie den ersten Spannarm durchdringt.The recess is preferably not just one for example, a blind hole-like depression, but in this way formed that it penetrates the first tension arm.

Die Vorsprünge des ersten Hebelgriffs können prinzipiell in beliebiger Art und Weise ausgebildet sein. Herstel lungstechnisch besonders vorteilhaft sind die Vorsprünge dann herstellbar, wenn sie durch Kaltumformung hergestellt sind, so daß ein aufwendiges Formverfahren entfällt, und insbesondere dann gleichzeitig ein spielfreies Einpressen der Vorsprünge in die Ausnehmung möglich ist, wobei die Verbindung dann vorzugsweise ähnlich einer Kaltschweißver bindung ist.The projections of the first lever handle can in principle be formed in any way. Manufacturers The projections are particularly advantageous in terms of lung technology can be produced if they are produced by cold forming are, so that a complex molding process is omitted, and especially then at the same time a play-free pressing the projections into the recess is possible, the Connection then preferably similar to a cold welding process bond is.

Besonders zweckmäßig ist es dabei, wenn die Vorsprünge keine umgebogenen Fahnen oder Laschen sind, sondern wenn die Vorsprünge aus einem Wandbereich in der Art eines Tiefziehvorgangs ausgeformt sind.It is particularly useful if the projections are not bent flags or tabs, but if the projections from a wall area in the manner of a Thermoforming process are formed.

Eine besonders feste Verbindung ist dann erreichbar, wenn die Vorsprünge in die Ausnehmung eingeformt oder einge staucht sind, da dadurch keinerlei Bewegungsspielraum zwischen dem ersten Spannarm und dem ersten Hebelgriff mehr möglich ist. A particularly firm connection can be reached if the projections are molded or inserted into the recess are compressed, as this leaves no room for maneuver between the first tension arm and the first lever handle is more possible.

Vorzugsweise ist bei der erfindungsgemäßen Lösung der erste Hebelgriff als Handschale, gebildet durch ein U-förmiges Blechteil, geformt.Preferably, in the solution according to the invention first lever handle as a hand shell, formed by a U-shaped sheet metal part, shaped.

Darüber hinaus ist der erste Spannarm vorzugsweise mit einer Stelleinrichtung für das jeweilige Maulteil ver sehen, das heißt mit einer Gleitschiene und einem an dieser durch Verkanten festlegbaren Maulträger. In diesem Fall ist die Gleitschiene mit einer Ausnehmung, vorzugs weise mit zwei Ausnehmungen, versehen, in welche zapfen artige Vorsprünge des ersten Hebelgriffs eingestaucht sind.In addition, the first tension arm is preferably included an adjusting device for the respective jaw part ver see, that is, with a slide and one this muzzle can be fixed by tilting. In this Case is the slide rail with a recess, preferred wise with two recesses, into which pins Like projections of the first lever handle are immersed.

Darüber hinaus ist es zur Verbesserung der Fixierung des ersten Spannarms an dem ersten Hebelgriff vorteilhaft, wenn ein Ansatzstück des ersten Spannarms von dem ersten Hebelgriff mindestens teilumfangsseitig umschlossen ist, wobei dies günstigerweise zusätzlich zu den in die Aus nehmung eingreifenden Vorsprüngen vorgesehen ist.In addition, it is used to improve the fixation of the advantageous first arm on the first lever handle, if an extension of the first tension arm from the first Lever handle is at least partially circumferentially enclosed, which is conveniently in addition to those in the off engaging projections is provided.

Ferner ist es zweckmäßig, wenn das Ansatzstück des ersten Spannarms voll von dem ersten Hebelgriff umschlossen ist.It is also useful if the extension of the first Clamping arm is fully enclosed by the first lever handle.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegen stand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichne rischen Darstellung einiger Ausführungsbeispiele. In der Zeichnung zeigen:Further features and advantages of the invention are opposed stood the following description and the drawing representation of some embodiments. In the Show drawing:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungs gemäßen Gripzange in Spannstellung; Figure 1 shows a first embodiment of a grip pliers according to the invention in the clamping position.

Fig. 2 das erste Ausführungsbeispiel in einer maximal geöffneten Stellung; Figure 2 shows the first embodiment in a maximum open position.

Fig. 3 das erste Ausführungsbeispiel in der Ausgangs stellung; Figure 3 shows the first embodiment in the starting position.

Fig. 4 einen Schnitt längs Linie 4-4 in Fig. 1; FIG. 4 shows a section along line 4-4 in FIG. 1;

Fig. 5 eine Draufsicht in Richtung des Pfeils A in Fig. 1; Fig. 5 is a plan view in the direction of arrow A in Fig. 1;

Fig. 6 eine Seitenansicht ähnlich Fig. 1 eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Grip zange; Fig. 6 is a side view similar to Figure 1 of a second embodiment of the grip pliers according to the invention.

Fig. 7 eine ausschnittsweise Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Grip zange; Fig. 7 is a partial representation of a third embodiment of the grip pliers according to the invention;

Fig. 8 eine vergrößerte Darstellung eines Druckkopfes des dritten Ausführungsbeispiels; Fig. 8 is an enlarged view of a print head of the third embodiment;

Fig. 9 eine Ansicht ähnlich Fig. 2 eines vierten Aus führungsbeispiels; FIG. 9 is a view similar to FIG. 2 of a fourth exemplary embodiment;

Fig. 10 einen Schnitt längs Linie 10-10 in Fig. 9; Fig. 10 is a section along line 10-10 in Fig. 9;

Fig. 11 eine Seitenansicht ähnlich Fig. 1 des vierten Ausführungsbeispiels; FIG. 11 is a side view similar to Figure 1 of the fourth embodiment.

Fig. 12 eine vergrößerte Darstellung von Maulteilen eines fünften Ausführungsbeispiels und Fig. 12 is an enlarged view of jaw parts of a fifth embodiment and

Fig. 13 einen Schnitt längs Linie 13-13 in Fig. 12 bei aufgesetzten Schutzschuhen. Fig. 13 is a section along line 13-13 in Fig. 12 with protective shoes on.

Ein in Fig. 1 als Ganzes mit 10 bezeichnetes erstes Aus führungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Gripzange, dar gestellt in einer Spannstellung, umfaßt zwei Spannarme 12 und 14, die jeweils ein Maulteil 16 und 18 aufweisen. Beide Maulteile 16 und 18 sind vorzugsweise mit einer konkaven Maulfläche 20 bzw. 22 versehen, die noch vorzugs weise zusätzlich verzahnt ist. Die Maulflächen 20 und 22 sind konkav gestaltet, um beispielsweise ein Rohr 24 als Werkstück greifen und festhalten zu können.A designated as a whole in Fig. 1 from 10 first exemplary embodiment of a grip pliers according to the invention, shown in a clamping position, comprises two clamping arms 12 and 14 , each having a jaw part 16 and 18 . Both jaw parts 16 and 18 are preferably provided with a concave jaw surface 20 and 22 , which is preferably additionally toothed. The jaw surfaces 20 and 22 are concave in order to be able to grip and hold a pipe 24 as a workpiece, for example.

Der Spannarm 12 weist seinerseits eine Gleitschiene 26 auf, an welcher ein als Ganzes mit 28 bezeichneter Maul teilträger verschieblich gelagert ist, die beide eine Stelleinrichtung für das Maulteil 16 bilden. Der Maulteil träger 28 umfaßt ein Führungsstück 30 mit einem kanal artigen Durchbruch 32, der von der Gleitschiene 26 durch setzt ist. Das Führungsstück 30 ist in einer Längsrichtung 34 der Gleitschiene 26 verschiebbar und durch Verkanten an der Gleitschiene 26 festlegbar, wobei der Durchbruch 32 mit zwei einander gegenüberliegenden Schmalseitenwänden 36 und 38 im Bereich eines Durchstoßpunktes einer Verkan tungsdiagonalen 40 mit diesen Schmalseitenwänden 36 und 38 zum Verkanten an Schmalseiten 42 und 44 der Gleitschiene 26 festlegbar ist.The tensioning arm 12 in turn has a slide rail 26 on which a jaw, designated as a whole by 28, is slidably mounted, both of which form an adjusting device for the jaw part 16 . The jaw part carrier 28 comprises a guide piece 30 with a channel-like opening 32 which is from the slide rail 26 through. The guide piece 30 is displaceable in a longitudinal direction 34 of the slide rail 26 and can be fixed by tilting on the slide rail 26 , the opening 32 with two opposite narrow side walls 36 and 38 in the region of a piercing point of a canting diagonal 40 with these narrow side walls 36 and 38 for tilting Narrow sides 42 and 44 of the slide rail 26 can be fixed.

Von dem Führungsstück 30 des Maulteilträgers 28 erstreckt sich ein Arm 46 in Richtung von dessen Maulteil 16. An diesem Arm 46 ist in einer Bohrung 48 ein ein Feststell element bildender Druckstift 50 gelagert, welcher sich in Richtung auf die Gleitschiene 26 zu erstreckt und an einem vorderen Ende einen Druckteller 52 aufweist, welcher mit einer Spitze 53 an der geriffelten Schmalseite 44 der Gleitschiene 26 anliegt. Dieser Druckteller 52 ist durch Tellerfedern 54, die sich einerseits am Druckteller 52 und andererseits am Arm 46 abstützen, in Richtung der Schmalseite 44 der Gleitschiene 26 beaufschlagt, so daß einerseits die Spitze 53 in die geriffelte Schmalseite 44 gedrückt ist und andererseits der Arm 46 ein Kippmoment erfährt und auf das Führungsstück 30 überträgt, welches die Schmalseitenwände 36 und 38 im Bereich ihrer Durch stoßpunkte mit der Verkantungsdiagonalen 40 an den Schmal seiten 42 und 44 anliegend hält, so daß dadurch der Maul teilträger 26 stets verkantet an der Gleitschiene 26 fixiert ist, ohne daß ein Werkstück 24 zwischen den Maul teilen 16 und 18 gespannt ist. Allerdings ist der Maul teilträger 28 dann, wenn kein Werkstück 24 gespannt ist, manuell an der Gleitschiene 26 verschiebbar, wozu mit einer Kraft in Längsrichtung 34 der Gleitschiene 26 und mit einem Kippmoment auf dem Maulteilträger 28 einzuwirken ist, welches dem von den Tellerfedern 24 erzeugten Kipp moment entgegengerichtet ist, so daß die Verkantung des Maulteilträgers 28 an der Gleitschiene 26 zumindest teil weise aufgehoben und somit das Führungsstück 30 durch Ent langgleiten der Spitze 53 an der geriffelten Schmalseite 44 verschiebbar ist.An arm 46 extends from the guide piece 30 of the jaw part carrier 28 in the direction of the jaw part 16 thereof. On this arm 46 , a locking element forming a pressure pin 50 is mounted in a bore 48 , which extends in the direction of the slide rail 26 and has a pressure plate 52 at a front end, which has a tip 53 on the corrugated narrow side 44 of the slide rail 26 is present. This pressure plate 52 is urged by plate springs 54 , which are supported on the one hand on the pressure plate 52 and on the other hand on the arm 46 , in the direction of the narrow side 44 of the slide rail 26 , so that on the one hand the tip 53 is pressed into the corrugated narrow side 44 and on the other hand the arm 46 a Experiences tilting moment and transmits to the guide piece 30 , which holds the narrow side walls 36 and 38 in the area of their intersections with the canting diagonals 40 on the narrow sides 42 and 44 , so that the jaw part carrier 26 is always tilted fixed to the slide rail 26 , without a workpiece 24 between the jaws 16 and 18 is clamped. However, the jaw part carrier 28 is then, when no workpiece 24 is clamped, manually displaceable on the slide rail 26 , for which purpose a force in the longitudinal direction 34 of the slide rail 26 and with a tilting moment on the jaw part carrier 28 is to be exerted, which is generated by the plate springs 24 Tipping moment is opposite, so that the canting of the jaw carrier 28 on the slide rail 26 is at least partially canceled and thus the guide piece 30 by Ent sliding the tip 53 on the corrugated narrow side 44 is displaceable.

Der die Gleitschiene 26 umfassende erste Spannarm 12 ist mit einem ersten Hebelgriff 60 dadurch starr verbunden, daß die Gleitschiene 26 an einer den ersten Hebelgriff 60 bildenden Handschale 62 fixiert ist.The first clamping arm 12 comprising the slide rail 26 is rigidly connected to a first lever handle 60 in that the slide rail 26 is fixed to a hand shell 62 forming the first lever handle 60 .

Ferner ist an der Handschale 62 mittels eines Steckbolzens 64 der zweite Spannarm 14 gelenkig gelagert und somit in Richtung auf den ersten Spannarm 12 mit seinem Maulteil 18 - oder von diesem weg - durch Verschwenken relativ zur Handschale 62 bewegbar. Furthermore, the second clamping arm 14 is articulated on the hand shell 62 by means of a plug pin 64 and can thus be moved in the direction of the first clamping arm 12 with its jaw part 18 - or away from it - by pivoting relative to the hand shell 62 .

Ferner ist an dem zweiten Spannarm 14 ein zweiter Hebel griff 66 ebenfalls mittels eines Steckbolzens 68 gelenkig gelagert. An diesem zweiten Hebelgriff 66 ist im Abstand von dem Steckbolzen 68 und auf einer dem Spannarm 14 gegenüberliegenden Seite des Steckbolzens 68 ein Druck hebel 70 mit einem Ende angelenkt, welcher sich mit einem anderen Ende 72 an einem Boden 74 der Handschale 62 und einem an der Handschale 62 vorgesehenen Widerlager 76 abstützt, wobei das Widerlager 76 vorzugsweise durch eine Stirnfläche einer Stellschraube 78 gebildet ist, welche dazu dient, die Stirnfläche 76 in Richtung des ersten Spannarms 12 oder von diesem weg zu verstellen. Diese Stellschraube 78 durchsetzt eine mit einem Innengewinde versehene und an die Handschale 62 angeformte Führungs hülse 80.Furthermore, a second lever 66 is also articulated on the second clamping arm 14 by means of a plug pin 68 . On this second lever handle 66 is at a distance from the plug pin 68 and on a side opposite the tensioning arm 14 of the plug pin 68, a pressure lever 70 is articulated with one end, which with another end 72 on a bottom 74 of the hand shell 62 and one on the Hand shell 62 supports abutment 76 , the abutment 76 is preferably formed by an end face of an adjusting screw 78 which serves to adjust the end face 76 in the direction of the first clamping arm 12 or away from it. This set screw 78 passes through an internally threaded and molded onto the hand shell 62 guide sleeve 80th

Der Druckhebel 70 und der zweite Hebelgriff 66 bilden eine Kniehebelanordnung, welche in der Spannstellung der Grip zange durchgedrückt und dadurch fixiert ist, daß der Druckhebel 70 in der durchgedrückten Stellung an einem Nocken 82 eines Lösehebels 84 anliegt, wobei der Lösehebel seinerseits gelenkig an dem zweiten Hebelgriff 66 gelagert und so verschwenkbar ist, daß durch Bewegen des Lösehebels 84 in Richtung des ersten Hebelgriffs 60 der Nocken 82 den Kniehebelmechanismus aus seiner durchgedrückten Stellung heraus in eine labile Stellung und über diese hinweg in eine gebeugte Stellung bewegt, in welcher der Kniehebel mechanismus ein Verschwenken des zweiten Spannarms 14 derart zuläßt, daß die Maulteile 16 und 18 auseinander bewegbar sind. Hierzu ist eine Zugfeder 86 vorgesehen, welche an dem ersten Hebelgriff 60 und dem zweiten Spann arm 14 angreift und den zweiten Spannarm 14 derart beauf schlagt, daß dieser in der gebeugten Stellung des Kniehebelmechanismus in Richtung des ersten Hebelgriffs 60 verschwenkt und damit das Maulteil 18 von dem Maulteil 16 wegbewegt.The pressure lever 70 and the second lever handle 66 form a toggle lever arrangement which, in the tensioned position of the grip, is pressed through and fixed in that the pressure lever 70 in the pressed position rests against a cam 82 of a release lever 84 , the release lever in turn being articulated on the second Lever handle 66 is mounted and pivoted so that moving the release lever 84 in the direction of the first lever handle 60 of the cam 82 moves the toggle lever mechanism from its depressed position into an unstable position and over it into a bent position, in which the toggle lever mechanism engages Swiveling of the second clamping arm 14 allows the jaw parts 16 and 18 to be moved apart. For this purpose, a tension spring 86 is provided, which arm engages and on the first lever handle 60 and the second clamping 14 the second clamping arm 14 such beauf beat that this pivots in the bent position of the toggle mechanism in the direction of the first lever handle 60 and the jaw part 18 of the jaw part 16 moved away.

Wie in Fig. 2 dargestellt, bewegt sich somit durch die Wirkung der Zugfeder 86 der zweite Spannarm 14 relativ zum ersten Spannarm 12 in eine maximal geöffnete Stellung, in welcher das Werkstück 24 aufgrund des großen Abstandes zwischen den Maulteilen 16 und 18 in einfacher Weise ent fernbar und ein neues Werkstück 24 einsetzbar ist.As shown in FIG. 2, the action of the tension spring 86 moves the second clamping arm 14 relative to the first clamping arm 12 into a maximally open position, in which the workpiece 24 can be ent in a simple manner due to the large distance between the jaw parts 16 and 18 can be removed and a new workpiece 24 can be inserted.

In dieser maximal geöffneten Stellung steht der Druckhebel 70 nach wie vor mit seinem Ende 72 an dem Widerlager 76 und dem Boden 74 an.In this maximally open position, the pressure lever 70 is still at its end 72 against the abutment 76 and the bottom 74 .

Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Gripzange in eine Ausgangsstellung der Spannarme 12 und 14 - dargestellt in Fig. 3 - bringbar, welche dadurch definiert ist, daß dann, wenn die Maulteile 16 und 18 in dieser Ausgangsstellung an das Werkstück 24 angelegt sind, bei einem Weiterbewegen der Maulteile 16 und 18 in die Spannstellung durch Zu sammendrücken der Hebelgriffe 60 und 66 der Kniehebel mechanismus in der durchgedrückten Stellung die vorge sehene Spannkraft erzeugt.In addition, the grip pliers according to the invention can be brought into a starting position of the clamping arms 12 and 14 - shown in FIG. 3 -, which is defined in that when the jaw parts 16 and 18 are placed against the workpiece 24 in this starting position, when moving further the jaw parts 16 and 18 into the clamping position by pressing together the lever handles 60 and 66 of the toggle mechanism in the depressed position generates the clamping force provided.

Aus diesem Grund erfolgt in der in Fig. 3 dargestellten Ausgangsstellung ein Verschieben des Maulteilträgers 28 relativ zur Gleitschiene 26 dergestalt, daß beide Maulteile 16 und 18 an dem Werkstück 24 im wesentlichen zur Anlage kommen. Die derart erreichte Position des Maulteils 16 wird dadurch aufrecht erhalten, daß der Maulteilträger 28 mit seinem Führungsstück 30 aufgrund der Wirkung der Tellerfedern 54 selbsttätig an der Gleitschiene 26 so stark verkantet, daß er eine einmal eingestellte Position an der Gleitschiene 26 ohne manuelle Einwirkung aufrecht erhält.For this reason, in the starting position shown in FIG. 3, the jaw part carrier 28 is displaced relative to the slide rail 26 in such a way that both jaw parts 16 and 18 essentially come into contact with the workpiece 24 . The position of the jaw part 16 reached in this way is maintained in that the jaw part carrier 28 with its guide piece 30 automatically canting on the slide rail 26 due to the action of the plate springs 54 so that it maintains a position once set on the slide rail 26 without manual intervention .

Um diese Ausgangsstellung der Spannarme 12 und 14 für eine Bedienungsperson erkennbar zu machen, ist, wie in Fig. 1, 2 und 3 dargestellt, als Signalelement eine Schenkelfeder 90 vorgesehen, welche mit einem ersten Abschnitt 92 den Druckhebel 70 umschlingt, mit ersten Schenkeln 94 auf einer dem zweiten Hebelgriff 66 abgewandten Seite des Druckhebels 70 aufliegt und das gelenkig am zweiten Hebel griff 66 gelagerte Ende 96 teilweise umschlingt und mit zweiten Schenkeln 98 an einem Boden 100 des ebenfalls aus einem U-förmig gebogenen Blechteil hergestellten zweiten Hebelgriffs 66 abstützbar ist.In order to make this starting position of the tensioning arms 12 and 14 recognizable for an operator, as shown in FIGS. 1, 2 and 3, a leg spring 90 is provided as the signal element, which wraps around the pressure lever 70 with a first section 92 , with first legs 94 rests on a side of the pressure lever 70 facing away from the second lever handle 66 and the end 96 which is articulated on the second lever 66 is partially looped around and can be supported with second legs 98 on a bottom 100 of the second lever handle 66, which is also made of a U-shaped sheet metal part.

Die Schenkelfeder 90 ist dabei so geformt, daß die zweiten Schenkel 98 in der in Fig. 2 dargestellten maximal geöff neten Stellung frei über dem Boden 100 stehen und beim Bewegen des zweiten Hebelgriffs 66 mit dem Druckhebel 70 von der maximal geöffneten Stellung in Spannrichtung in der Ausgangsstellung an dem Boden 100 anliegen und dadurch einen Druckpunkt erzeugen, welcher einem weiteren Bewegen des zweiten Hebelgriffs 66 in Richtung des ersten Hebel griffs 60 entgegenwirkt. Diese Gegendruckerhöhung beim weiteren Bewegen des zweiten Hebelgriffs 66 in Richtung des ersten Hebelgriffs 60, um die Spannstellung zu er reichen, definiert für eine Bedienungsperson die in Fig. 3 dargestellte Ausgangsstellung, so daß eine Bedienungs person in der Lage ist, den zweiten Hebelgriff 66 relativ zum ersten Hebelgriff 60 in dieser Ausgangsstellung zu halten und in dieser Ausgangsstellung den Spannarm 12 durch Verschieben des Maulteilträgers 28 relativ zur Gleitschiene 26 so einzustellen, daß beide Maulteile 16 und 18 an dem Werkstück 24 anliegen.The leg spring 90 is shaped so that the second leg 98 in the maximum open position shown in FIG. 2 are freely above the floor 100 and when moving the second lever handle 66 with the pressure lever 70 from the maximum open position in the tensioning direction in the Starting position rest against the floor 100 and thereby produce a pressure point, which counteracts a further movement of the second lever handle 66 in the direction of the first lever 60 . This back pressure increase during further movement of the second lever handle 66 in the direction of the first lever handle 60 to reach the clamping position, defines for an operator the starting position shown in Fig. 3, so that an operator is able to the second lever handle 66 relatively to hold the first lever handle 60 in this starting position and in this starting position to adjust the clamping arm 12 by moving the jaw part carrier 28 relative to the slide rail 26 so that both jaw parts 16 and 18 rest on the workpiece 24 .

Ein anschließendes Überführen der Spannarme 12 und 14 in die Spannstellung durch Bewegen des zweiten Hebelgriffs 66 in Richtung des ersten Hebelgriffs 60 und somit ein Über führen des Kniehebelmechanismus von der gebeugten Stellung über die instabile Stellung in die durchgedrückte Stellung führt zu der vorgesehenen Spannkraft auf das Werkstück 24 in der Spannstellung (Fig. 1), wobei diese Spannkraft durch die Stellschraube 78 einstellbar ist.Subsequent transfer of the clamping arms 12 and 14 into the clamping position by moving the second lever handle 66 in the direction of the first lever handle 60 and thus leading the toggle mechanism from the bent position to the unstable position to the depressed position leads to the intended clamping force on the workpiece 24 in the clamping position ( FIG. 1), this clamping force being adjustable by means of the adjusting screw 78 .

Bei der erfindungsgemäßen Gripzange 10 ist die Gleit schiene 26 aus Gründen einer kostengünstigen Fertigung vorzugsweise schweißfrei mit der Handschale 62 verbunden (Fig. 1 und 4). Hierzu ist die Gleitschiene 26 mit zwei durchgehenden Bohrungen 110 und 112 versehen, in welche Vorsprünge 114 und 116 bzw. 118 und 120 eingreifen, die aus gegenüberliegenden und an Breitseiten 122 und 124 der Gleitschiene 26 anliegenden Wandbereichen 126 bzw. 128 ausgeformt sind. Vorzugsweise sind die Vorsprünge 114 bis 120 im Rahmen eines Kaltumformverfahrens aus den Wand bereichen 126 und 128 ausgeformt und dabei insbesondere unmittelbar in die Bohrungen 110 und 112 eingestaucht und führen somit zu einer formschlüssigen schweißfreien Ver bindung zwischen der Handschale 62 und der Gleitschiene 26. In the grip pliers 10 of the invention, the slide rail 26 is preferably connected to the hand shell 62 without welding for reasons of cost-effective production (FIGS . 1 and 4). For this purpose, the slide rail 26 is provided with two through bores 110 and 112 , into which projections 114 and 116 or 118 and 120 engage, which are formed from opposite wall regions 126 and 128 which abut on broad sides 122 and 124 of the slide rail 26 . Preferably, the projections 114 to 120 are formed in a cold forming process from the wall areas 126 and 128 and in particular are directly immersed in the bores 110 and 112 and thus lead to a form-fitting weld-free connection between the hand shell 62 and the slide rail 26 .

Darüber hinaus ist zur besseren formschlüssigen Fixierung die Handschale noch im Abstand von den Vorsprüngen 114 bis 120 mit einem Kragen 130 versehen, welcher die Gleit schiene in Teilbereichen ihrer Außenseite, beispielsweise im Bereich der beiden Breitseiten 122 und 124 und der einen Schmalseite 42, umschließt und dadurch fixiert.In addition, for a better positive fixation, the hand shell is provided at a distance from the projections 114 to 120 with a collar 130 which encloses the slide rail in parts of its outside, for example in the region of the two broad sides 122 and 124 and the one narrow side 42 , and thereby fixed.

Ferner ist vorzugsweise die Gleitschiene 26 in einem mittigen Bereich ihrer Breitseiten 122 bzw. 124 mit einer konkaven und in der Längsrichtung 34 verlaufenden Ver tiefung versehen, in welche die Wandbereiche 126 und 128 der Handschale 62 ebenfalls noch durch vorzugsweise eben falls kalt eingeformte Rippenbereiche 136 bzw. 138 ein greifen und dadurch die Gleitschiene 26 noch zusätzlich zu den in die Bohrungen 110 und 112 eingreifenden Vorsprüngen 114 bis 120 formschlüssig fixieren.Furthermore, the slide rail 26 is preferably provided in a central region of its broad sides 122 and 124 with a concave and extending in the longitudinal direction 34 Ver deepening, in which the wall regions 126 and 128 of the hand shell 62 also by preferably also if cold-formed rib regions 136 or 138 engage and thereby fix the slide rail 26 in addition to the projections 114 to 120 engaging in the bores 110 and 112 in a form-fitting manner.

Darüber hinaus ist bei der erfindungsgemäßen Gripzange 10 auch die Führungshülse 80 schweißfrei an die Handschale 62 angeformt (Fig. 1 und 5). Hierzu wird die Handschale 62 im Bereich der Führungshülse 80 U-förmig gebogen und mit zwei, jeweils Schenkel der U-förmigen Biegung bildenden Wandbereichen 140 und 142 versehen, an welche Fahnen 144 und 146 angeformt sind, wobei die Fahne 146 einen Ab schnitt 151 mit einer quer zu einer Umfangsrichtung 148 schwalbenschwanzförmig geformten Hinterschneidung 150 auf weist, welche in eine entsprechend geformte Ausnehmung 152 in der Fahne 144 eingelegt ist, so daß die Fahnen 144 und 146 formschlüssig ineinander eingreifen und eine in der Umfangsrichtung 148 auf Zug belastbare Verbindung auf weisen. In addition, in the grip pliers 10 according to the invention, the guide sleeve 80 is also molded onto the hand shell 62 without welding (FIGS . 1 and 5). For this purpose, the hand shell 62 is bent into a U-shape in the area of the guide sleeve 80 and provided with two wall areas 140 and 142 , each forming legs of the U-shaped bend, to which flags 144 and 146 are formed, the flag 146 having a section 151 with a transverse to a circumferential direction 148 has a dovetail-shaped undercut 150 , which is inserted into a correspondingly shaped recess 152 in the lug 144 , so that the lugs 144 and 146 engage in a form-fitting manner and have a connection which can be loaded in tension in the circumferential direction 148 .

Die Fahnen 144 und 146 schließen somit die Führungshülse 80, die durch die Seitenwandbereiche 140 und 142 und einen Bodenbereich 141 der Handschale 62 gebildet ist.The flags 144 and 146 thus close the guide sleeve 80 , which is formed by the side wall regions 140 and 142 and a bottom region 141 of the hand shell 62 .

Alternativ zu einer schwalbenschwanzförmigen Form kann der Abschnitt 151 mit jeder Art von Hinterschneidungen 150 versehen sein, welche eine formschlüssige Verbindung mit einer entsprechend geformten Ausnehmung 152 zu lassen.As an alternative to a dovetail shape, the section 151 can be provided with any type of undercuts 150 , which leave a positive connection with a correspondingly shaped recess 152 .

Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel 10′ der erfindungs gemäßen Gripzange - dargestellt in Fig. 6 - sind alle Teile insoweit, als sie mit dem ersten Ausführungsbeispiel identisch sind, mit denselben Bezugszeichen versehen.In a second embodiment 10 'of the grip pliers according to the invention - shown in Fig. 6 - all parts are provided with the same reference numerals insofar as they are identical to the first embodiment.

Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel trägt das Führungsstück 30 auf seiner dem Arm 46 und der Handschale 62 abgewandten Seite einen Lagerkörper 160 für einen Fest steller 162 (Fig. 6), welches einen Führungsstift 164 mit einem der Schmalseite 42 der Gleitschiene 26 zugewandten Druckkopf 166 aufweist und in einer Bohrung 167 im Lager körper 160 geführt ist. An einem dem Druckkopf 166 gegen überliegenden Ende des Führungsstifts 164 ist ein Greif teil 168 vorgesehen.In contrast to the first embodiment, the guide piece 30 carries on its side facing away from the arm 46 and the hand shell 62 a bearing body 160 for a fixed actuator 162 ( FIG. 6), which has a guide pin 164 with a print head 166 facing the narrow side 42 of the slide rail 26 and is guided in a bore 167 in the bearing body 160 . At a printhead 166 opposite end of the guide pin 164 , a gripping part 168 is provided.

Ferner sind zwischen dem Druckkopf 166 und dem Lagerkörper 160 Tellerfedern 170 in Form eines Tellerfederpakets ange ordnet, welche sich einerseits am Druckkopf 166 und andererseits am Lagerkörper 160 abstützen und den Druck kopf 166 in Richtung der Schmalseite 42 der Gleitschiene 26 beaufschlagen und dadurch dazu über den Lagerkörper 160 ein Kippmoment auf das Führungsstück 30 ausüben, das dieses in seiner verkantenden Stellung hält. Furthermore, between the print head 166 and the bearing body 160 disc springs 170 in the form of a plate spring assembly are arranged, which are supported on the one hand on the print head 166 and on the other hand on the bearing body 160 and the pressure head 166 in the direction of the narrow side 42 of the slide rail 26 and thereby act on the Bearing body 160 exert a tilting moment on the guide piece 30 , which holds it in its tilted position.

Durch manuelles Ziehen am Greifteil 68 in Richtung von der Schmalseite 42 weg ist der Feststeller 162 in seine un wirksame Stellung bringbar, in welcher sich der Maulteil träger 28 leicht relativ zur Gleitschiene verschieben läßt. Um ein Ziehen am Greifteil 168 zu erleichtern, ist neben dem Greifteil, vorzugsweise auf dessen der Hand schale 62 zugewandten Seite, eine Fingerstützfläche 172 vorgesehen, an welcher sich beispielsweise ein Daumen einer Hand abstützen läßt, wenn mit dem Zeige- und dem Mittelfinger an dem Greifteil 168 gezogen wird.By manually pulling the gripping part 68 in the direction away from the narrow side 42 , the lock 162 can be brought into its ineffective position, in which the jaw part carrier 28 can be easily moved relative to the slide rail. In order to facilitate pulling on the gripping part 168 , in addition to the gripping part, preferably on its side facing the hand shell 62 , a finger support surface 172 is provided, on which, for example, a thumb of a hand can be supported when the index and middle fingers on it Gripping part 168 is pulled.

Um ferner das Verschieben des Führungsstücks 30 zu er leichtern, ist dieses noch mit einer Griffleiste 174 ver sehen, welche sich in dem zwischen den Schmalseiten 42 und 44 der Gleitschiene 26 liegenden Bereich des Führungs stücks erstreckt und als nach außen vorspringender Wulst an dem Führungsstück 30 angeformt ist.In order to further facilitate the displacement of the guide piece 30 , this is also seen with a grip strip 174 which extends in the region of the guide piece lying between the narrow sides 42 and 44 of the slide rail 26 and as an outwardly projecting bead on the guide piece 30 is molded.

Hinsichtlich aller übrigen Merkmale des zweiten Aus führungsbeispiels der erfindungsgemäßen Gripzange 10′ wird auf die Ausführungen zum ersten Ausführungsbeispiel Bezug genommen.With regard to all other features of the second exemplary embodiment of the grip pliers 10 'of the invention, reference is made to the explanations for the first embodiment.

Ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Gripzange, dargestellt in Fig. 7, stellt eine Abwandlung des zweiten Ausführungsbeispiels dar. Die mit dem zweiten Ausführungsbeispiel identischen Teile sind daher mit den selben Bezugszeichen versehen, so daß diesbezüglich auch auf die Ausführungen zum zweiten Ausführungsbeispiel Bezug genommen werden kann. A third exemplary embodiment of the grip pliers according to the invention, shown in FIG. 7, represents a modification of the second exemplary embodiment. The parts identical to the second exemplary embodiment are therefore provided with the same reference numerals, so that reference can also be made to the statements relating to the second exemplary embodiment .

Bei dem dritten Ausführungsbeispiel ist der Führungsstift 164 nicht mit dem Greifteil 168 versehen, sondern trägt an seinem dem Druckkopf 166 gegenüberliegenden Ende eine auf geschraubte Mutter 174. Zwischen der Mutter 174 und dem Lagerkörper 160 greift ein kurzer Hebelarm 176 eines als Ganzes mit 178 bezeichneten Betätigungshebels ein, welcher sich mit einer Nase 180 an dem Lagerkörper 160 linien förmig abstützt, wobei die Abstützlinie der Nase 180 gleichzeitig eine Kippachse für den Betätigungshebel 178 darstellt. Ein Betätigungsarm 182 erstreckt sich von der Nase 180 weg in Richtung des ersten Hebelgriffs 60 und ist als langer Hebelarm des Betätigungshebels 178 ausgebildet.In the third exemplary embodiment, the guide pin 164 is not provided with the gripping part 168 , but instead carries at its end opposite the print head 166 a nut 174 screwed on. Between the nut 174 and the bearing body 160 , a short lever arm 176 of an actuating lever, designated as a whole with 178 , engages, which is supported linearly with a lug 180 on the bearing body 160 , the supporting line of the lug 180 simultaneously representing a tilt axis for the actuating lever 178 . An actuating arm 182 extends away from the nose 180 in the direction of the first lever handle 60 and is designed as a long lever arm of the actuating lever 178 .

Bei Druck auf den Betätigungsarm 182 kippt der Betäti gungshebel 178 um die Abstützlinie der Nase 180 an dem Lagerkörper 160, so daß der kurze Hebelarm 176 auf die Mutter 174 wirkt und den Führungsstift 164 mit dem Druck kopf 166 von der Schmalseite 42 der Gleitschiene 216 ab hebt, so daß der Maulteilträger 28 frei an der Gleit schiene 26 verschiebbar ist.When pressure is applied to the actuating arm 182 , the actuating lever 178 tilts around the support line of the nose 180 on the bearing body 160 , so that the short lever arm 176 acts on the nut 174 and the guide pin 164 with the pressure head 166 from the narrow side 42 of the slide rail 216 lifts so that the jaw support 28 is free to slide on the slide 26 .

Im Gegensatz zum zweiten Ausführungsbeispiel ist der Druckkopf, wie in Fig. 8 dargestellt, an seiner Stirnseite 184 mit einer Ringschneide 186 versehen, mit welcher er an der Schmalseite 42 anliegt und vorzugsweise in eine Riffe lung in diese eingreift, um eine feste Fixierung des Maul teilträgers 28 an der Gleitschiene 26 zu erreichen.In contrast to the second embodiment, the print head, as shown in Fig. 8, is provided on its end face 184 with an annular cutting edge 186 with which it rests on the narrow side 42 and preferably engages in a reefing in order to firmly fix the mouth to achieve partial support 28 on the slide rail 26 .

Bei einem vierten Ausführungsbeispiel der erfindungs gemäßen Gripzange, dargestellt in Fig. 9, ist die Schenkelfeder 90 durch eine als Ganzes mit 190 bezeichnete Klemmfeder ersetzt, welche U-förmig gebogen ist und sich - wie in Fig. 10 dargestellt - mit einem U-Bogen 192 an dem Boden 100 des U-förmig aus einem Blechteil gebogenen zweiten Hebegriffs 66 abstützt.In a fourth embodiment of the grip pliers according to the invention, shown in FIG. 9, the leg spring 90 is replaced by a clamping spring designated as a whole with 190 , which is bent in a U-shape and - as shown in FIG. 10 - with a U-bow 192 is supported on the bottom 100 of the second lifting handle 66 bent in a U-shape from a sheet metal part.

Mit ihren beiden seitlichen Schenkeln 194 erstreckt sich die U-förmig gebogene Klemmfeder in Richtung des ersten Hebelgriffs 60, wobei die beiden Schenkelenden 196 sich V-förmig in Richtung des ersten Hebelgriffs 60 öffnen, so daß der Druckhebel 70 mit einem mittleren Bereich 198 zwischen die beiden Schenkel 194 der Klemmfeder 190 ein tauchen kann.With its two lateral legs 194, the U-shape extending curved clamping spring in the direction of the first lever handle 60, whereby the two leg ends of a V-shape opening 196 in the direction of the first lever handle 60, so that the pressure lever 70 with a central portion 198 between the two legs 194 of the clamping spring 190 can dive.

Zur Fixierung weist die Klemmfeder 190 zwei Bohrungen 200 auf, welche von einem Lagerstift 202 für eine drehbare Lagerung des Lösehebels 84 durchsetzt sind, wobei der Lagerstift 202 gleichzeitig auch den zweiten Hebelgriff 66 an beiden Längsseiten durchsetzt.For fixing, the clamping spring 190 has two bores 200 , which are penetrated by a bearing pin 202 for rotatable mounting of the release lever 84 , the bearing pin 202 also passing through the second lever handle 66 on both longitudinal sides.

Bei der maximal geöffneten Stellung liegt der Druckhebel, wie in Fig. 9 dargestellt, außerhalb der Klemmfeder 190. Wird nun der zweite Hebelgriff 66 in Spannrichtung zum Erreichen der Spannstellung auf den ersten Hebelgriff 60 zu bewegt, so taucht der Druckhebel mit seinem mittleren Bereich 198 zunächst zwischen die sich V-förmig öffnenden Schenkelenden 196 ein. Im Anschluß an die Schenkelenden weist die Klemmfeder 190 eine Verengung 204 auf, durch welche der Druckhebel mit seinem mittleren Bereich 198 nicht ohne Spreizen der Klemmfeder 190 passieren kann. Die Lage der Verengung 204 ist dabei so, daß eine dem zweiten Hebelgriff 66 zugewandte Kante 207 der mittlere Bereich 198 des Druckhebels 70 diese dann erreicht, wenn die Spannarme 12 und 14 in der Ausgangsstellung stehen. At the maximum open position, the pressure lever, as shown in FIG. 9, lies outside the clamping spring 190 . If the second lever handle 66 is now moved towards the first lever handle 60 in the tensioning direction in order to reach the tensioning position, then the pressure lever with its central region 198 first dips between the V-shaped leg ends 196 . Following the ends of the legs, the clamping spring 190 has a constriction 204 , through which the pressure lever with its central region 198 cannot pass without the clamping spring 190 being spread . The position of the constriction 204 is such that an edge 207 facing the second lever handle 66, the central region 198 of the pressure lever 70 reaches it when the tensioning arms 12 and 14 are in the starting position.

Somit dient auch die Klemmfeder 190 dazu, bei Erreichen der Ausgangsstellung den für eine Bedienungsperson spür baren Gegendruck auf die beiden Hebelgriffe 60 und 66 zu vergrößern, damit die Bedienungsperson in der Lage ist, die Ausgangsstellung zu erkennen, in welcher eine Justie rung der beiden Maulteile 16 und 18 erfolgt.Thus, the clamping spring 190 also serves to increase the counterpressure perceptible to an operator on the two lever handles 60 and 66 when the starting position is reached, so that the operator is able to recognize the starting position in which an adjustment of the two jaw parts 16 and 18 takes place.

Der Gegendruck steigt bei der Klemmfeder 190 jedoch ledig lich dann an, wenn die Kante 207 des mittleren Bereichs 198 die Verengung 104 der Klemmfeder 190 erreicht. Sind die beiden Schenkel 194 nach Passieren der Verengung 204 aus einander gedrückt, so ist der zusätzlich von der Klemm feder 190 hervorgerufene Gegendruck auf die Hebelgriffe 60 und 66 minimal, das heißt, daß die Klemmfeder 190 ledig lich in der Ausgangsstellung eine für die Bedienungsperson deutlich erkennbare Veränderung des Gegendrucks bewirkt.However, the back pressure increases in the clamping spring 190 only when the edge 207 of the central region 198 reaches the constriction 104 of the clamping spring 190 . Are the two legs 194 pressed from each other after passing through the constriction 204 , the additional pressure caused by the clamping spring 190 on the lever handles 60 and 66 is minimal, that is, the clamping spring 190 single Lich in the starting position clearly for the operator causes noticeable change in back pressure.

Um auch ohne ein gespanntes Werkstück 24 den Kniehebel mechanismus in der Spannstellung fixieren zu können, schließen sich an die Verengung 204 Hinterschneidungen 206 an, mit welchen die Klemmfeder 190 in der Spannstellung - wie in Fig. 11 dargestellt - eine dem ersten Hebelgriff 60 zugewandte Oberkante 208 des Druckhebels 70 übergreift und somit den zweiten Hebelgriff 66 relativ zum Druckhebel 70 in der Spannstellung fixiert.In order to be able to fix the toggle lever mechanism in the clamping position even without a clamped workpiece 24 , the constriction 204 is followed by undercuts 206 with which the clamping spring 190 in the clamping position - as shown in FIG. 11 - has an upper edge facing the first lever handle 60 208 of the pressure lever 70 engages and thus fixes the second lever handle 66 relative to the pressure lever 70 in the clamping position.

Die Hinterschneidungen 206 haben dabei derart geformte Keilflächen, daß sich der Kniehebelmechanismus lediglich mit Hilfe des Lösehebels 84 aus der Fixierung durch die Klemmfeder 190 in der Spannstellung herausbewegen läßt. The undercuts 206 have wedge surfaces shaped in such a way that the toggle lever mechanism can only be moved out of the fixation by the clamping spring 190 in the tensioned position with the aid of the release lever 84 .

Wie ferner in Fig. 11 dargestellt, sind die beiden Schenkelenden 196 so geformt, daß sie in die Handschale 62 des ersten Hebelgriffs, daß heißt zwischen deren Seiten wände, eintauchen und somit geschützt angeordnet sind.As further shown in Fig. 11, the two leg ends 196 are shaped so that they plunge into the hand shell 62 of the first lever handle, that is to say between the sides of the lever, and are thus arranged in a protected manner.

Bei einem fünften Ausführungsbeispiel der erfindungs gemäßen Gripzange, dargestellt in Fig. 12, sind die Maul teile 16 und 18 anders geformt als bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen.In a fifth embodiment of the grip pliers according to the invention, shown in Fig. 12, the jaw parts 16 and 18 are shaped differently than in the embodiments described above.

Im übrigen ist dieses Ausführungsbeispiel wie eines der vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele ausgebildet, so daß auf die Ausführungen zu diesen Ausführungs beispielen Bezug genommen wird.Otherwise, this embodiment is like one of the embodiments described above, so that on the comments on this execution examples.

Bei dem fünften Ausführungsbeispiel umfaßt das Maulteil 18 eine ebene Grundfläche 210, welche sich von einem vorderen Ende 212 bis zu einem rückwärtigen Ende 214 erstreckt. In geringem Abstand von dem rückwärtigen Ende der Grundfläche 210 ist in dem Maulteil 18 ein großes Prisma 216 mit zwei in einem Winkel von 120° gegeneinander geneigten Prismen flächen 218 vorgesehen, die sich symmetrisch zu einem Scheitel 220 des Prismas 216 bis zu der Grundfläche 210 erstrecken und jeweils mit Prismenkanten 222 in die Grund fläche 210 übergehen.In the fifth exemplary embodiment, the jaw part 18 comprises a flat base surface 210 , which extends from a front end 212 to a rear end 214 . At a short distance from the rear end of the base 210 , a large prism 216 is provided in the jaw part 18 with two prisms surfaces 218 inclined at an angle of 120 °, which extend symmetrically to an apex 220 of the prism 216 to the base 210 and each pass with prism edges 222 in the base surface 210 .

Das Maulteil 16 weist dem Prisma 216 gegenüberliegend ein kleines Prisma 224 auf, dessen Prismenflächen 226 eben falls einen Winkel von 120° miteinander einschließen und an Prismenkanten 228 in eine Grundfläche 230 des Maulteils 16 übergehen, die ebenfalls eben ist. The jaw part 16 has a small prism 224 opposite the prism 216 , the prism surfaces 226 of which also enclose an angle of 120 ° with one another and merge at prism edges 228 into a base surface 230 of the jaw part 16 , which is also flat.

Das Prisma 224 liegt dabei so, daß die Prismenkanten 228 symmetrisch zu den Prismenkanten 222 liegen, jedoch beide zwischen den beiden Prismenkanten 222, so daß daher das Prisma 224 eine geringere Tiefe als das Prisma 260 auf weist.The prism 224 lies in such a way that the prism edges 228 lie symmetrically to the prism edges 222 , but both between the two prism edges 222 , so that the prism 224 therefore has a smaller depth than the prism 260 .

Darüber hinaus ist das Maulteil 16 in dem Bereich zwischen dem Prisma 224 und einer Vorderkante 232 mit einem weiteren kleinen Prisma 234 versehen, dessen beide Prismenflächen 236 einen Winkel von 90° miteinander ein schließen. Das weitere Prisma 234 weist dabei eine geringe Tiefe auf und liegt gegenüber einem vorderen Bereich 238 der Grundfläche 210 des Maulteils 18, so daß das Prisma 234 zusammen mit dem vorderen Bereich 238 der Grundfläche 210 vorzugsweise zum Greifen von Teilen mit kleinem Quer schnitt, beispielsweise Stiften, dient.In addition, the jaw part 16 is provided in the region between the prism 224 and a front edge 232 with a further small prism 234 , the two prism surfaces 236 of which form an angle of 90 ° with one another. The further prism 234 has a small depth and lies opposite a front region 238 of the base 210 of the jaw part 18 , so that the prism 234 together with the front region 238 of the base 210 preferably cut for gripping parts with a small cross, for example pins , serves.

Bei den Maulteilen 16 und 18 gemäß dem fünften Aus führungsbeispiel sind sowohl die Grundflächen 210 und 230 sowie sämtliche Prismen 224 und 234 sowie 216 mit ver zahnten Oberflächen versehen, um ein sicheres Greifen eines Werkstücks zu erlauben.In the jaw parts 16 and 18 according to the fifth exemplary embodiment, both the base surfaces 210 and 230 and all prisms 224 and 234 and 216 are provided with toothed surfaces in order to allow a secure gripping of a workpiece.

Ferner sind - wie in Fig. 13 dargestellt - die Maulteile 16 und 18 so ausgebildet, daß sie sowohl über den Arm 46 des Spannarms 12 als auch über einen Arm 246 des Spannarms 14 seitlich überstehen und jeweils eine parallel und im Abstand von ihren Grundflächen 230 und 210 verlaufende überstehende Kante 248 bzw. 250 bilden. Diese Kanten 248 und 250 sind zusätzlich noch mit Einschubschrägen 252 bzw. 254 versehen, um auf die Maulteile 16 bzw. 18 Schutzschuhe 256 bzw. 258 für die verzahnten Flächen der Maulteile auf schieben zu können, die vorzugsweise aus Kunststoff aus gebildet sind, so daß die Gripzange auch für kratzempfind liche Oberflächen, beispielsweise verchromte Armaturen, geeignet ist.Furthermore, as shown in FIG. 13, the jaw parts 16 and 18 are designed such that they protrude laterally both over the arm 46 of the tensioning arm 12 and over an arm 246 of the tensioning arm 14 and in each case one parallel and at a distance from their base surfaces 230 and 210 form protruding edges 248 and 250, respectively. These edges 248 and 250 are additionally provided with insertion bevels 252 and 254 to be able to slide on the jaw parts 16 and 18 protective shoes 256 and 258 for the toothed surfaces of the jaw parts, which are preferably made of plastic, so that the grip pliers are also suitable for scratch-sensitive surfaces, e.g. chrome-plated fittings.

Claims

1. Grip pliers with two mutually movable clamping arms, each of which has a jaw part, with two lever handles, of which a first is firmly connected to a first of the clamping arms and a second is articulated to a second of the clamping arms, with a pressure lever, which on the one hand is articulated on the second lever handle and, on the other hand, is supported on an abutment of the first lever handle and thereby forms a toggle mechanism with the second lever handle, through which the jaw parts for clamping a workpiece in the clamping direction can be moved from a starting position into a clamping position with the deployment of a predetermined clamping force and can be determined in this, and with an adjusting device for adapting a distance to be taken in the clamping position of the jaws to a respective workpiece, characterized in that the jaw parts ( 16 , 18 ) from the starting position opposite to the clamping direction in a maximally open position ng are movable and that when the jaw parts ( 16 , 18 ) are moved in the tensioning direction from the maximum open position into the tensioning position by pressing together the lever handles ( 60 , 66 ), a signal element ( 90 , 192 ) that makes it possible to recognize the starting position is provided.

2. Grip pliers according to claim 1, characterized in that the signal element ( 90 , 190 ) is a manual holding of the jaw parts ( 16 , 18 ) in the starting position by means of the lever handles ( 60 , 66 ) supporting element.

3. Grip pliers according to claim 1 or 2, characterized in that the signal element ( 90 , 190 ) is a from the starting position by a back pressure change when compressing the lever handles ( 60 , 66 ) recognizing element.

4. Grip pliers according to claim 3, characterized in that the signal element ( 90 , 190 ) increases the counterpressure when the lever handles ( 60 , 66 ) are compressed from the starting position.

5. Grip pliers according to one of the preceding claims, characterized in that the signal element ( 90 , 190 ) is an elastic element.

6. Grip pliers according to one of the preceding claims, characterized in that the signal element ( 90 , 190 ) acts on the toggle mechanism ( 70 , 66 ).

7. Grip pliers according to claim 6, characterized in that the signal element ( 90 , 190 ) is a spring element acting between the pressure lever ( 70 ) and the second lever handle ( 66 ).

8. Grip pliers according to one of the preceding claims, characterized in that the abutment ( 76 ) for the pressure lever ( 70 ) is adjustable.

9. Grip pliers according to claim 8, characterized in that the abutment is formed by an adjusting screw ( 78 ).

10. Grip pliers according to one of the preceding claims, characterized in that one of the clamping arms ( 12 , 14 ) comprises the adjusting device ( 26 , 28 ).

11. Grip pliers according to claim 10, characterized in that the adjusting device has a slide rail ( 26 ) on which a jaw part carrier ( 28 ) is displaceable and can be fixed by tilting.

12. Grip pliers according to claim 11, characterized in that the jaw part carrier ( 28 ) has a locking element ( 50 , 162 ) which fixes this in the starting position on the slide rail ( 26 ) against free displacement.

13. Grip pliers according to claim 12, characterized in that the locking element ( 50 , 162 ) ensures tilting of the jaw part carrier ( 28 ) on the slide rail ( 26 ) until the occurrence of a clamping pressure application of the jaw part ( 16 ).

14. Grip pliers according to claim 12 or 13, characterized in that the locking element ( 162 ) can be released manually by actuating a gripping part ( 168 ) or an actuating lever ( 178 ).

15. Grip pliers according to claim 14, characterized in that the jaw part carrier ( 28 ) in addition to a gripping part ( 168 ) for releasing the locking element ( 162 ) has a finger support surface ( 172 ).

16. Grip pliers according to one of the preceding claims, characterized in that one of the jaw parts ( 18 ) has a flat base surface ( 210 ).

17. Grip pliers according to claim 16, characterized in that one of the jaw parts ( 18 ) in addition to the flat base ( 210 ) has a prism ( 216 ).

18. Grip pliers according to one of the preceding claims, characterized in that another of the jaw parts ( 16 ) has a flat base surface ( 230 ).

19. Grip pliers according to claim 18, characterized in that the other of the jaw parts ( 16 ) in addition to the flat base ( 230 ) has a prism ( 224 , 234 ).

20. Grip pliers according to claim 19, characterized in that the prism ( 234 ) of the other jaw part ( 16 ) of the flat base surface ( 210 ) of the one jaw part ( 18 ) is arranged opposite.

21. Grip pliers according to claim 19 or 20, characterized in that the prism ( 224 ) of the other jaw part ( 16 ) the prism ( 216 ) of the one jaw part ( 18 ) is arranged opposite.

22. Grip pliers according to claim 21, characterized in that one of the prisms ( 224 ) is smaller than the other (216).

23. Grip pliers according to claim 21 or 22, characterized in that the prisms ( 216 , 224 ) are arranged symmetrically to each other.

24. Grip pliers with two mutually movable clamping arms, each of which has a jaw part with two lever handles, of which a first is firmly connected to a first of the clamping arms and a second is articulated to a second of the clamping arms, with a pressure lever, which on the one hand the second lever handle is articulated and, on the other hand, is supported on an abutment of the first lever handle and thereby forms a toggle mechanism with the second lever handle, through which the jaw parts for clamping a workpiece in the clamping direction can be moved from a starting position to a clamping position by unfolding a predetermined clamping force and can be fixed therein, characterized in that the first lever handle ( 60 ) is designed as a U-shaped sheet metal hand shell ( 62 ), and in that the hand shell ( 62 ) weld-free to a closed guide sleeve ( 80 ) for an abutment ( 76 ) form the abutment element ( 78 ) ldet is.

25. Grip pliers according to claim 24, characterized in that the guide sleeve ( 80 ) is formed by form-fitting in interlocking flags ( 144 , 146 ) of the hand shell ( 62 ).

26. Grip pliers according to claim 25, characterized in that one of the flags ( 146 ) comprises a section ( 151 ) which has an undercut ( 150 ) extending transversely to a circumferential direction ( 148 ) and which in a corresponding recess ( 152 ) of the other flag ( 144 ) intervenes.

27. Grip pliers according to claim 26, characterized in that the undercut ( 150 ) has a wedge surface.

28. Grip pliers according to claim 26 or 27, characterized in that the section ( 151 ) in the recess ( 152 ) is positively secured against movement transverse to the circumferential direction ( 148 ).

29. Grip pliers according to the preamble of claim 24, characterized in that the first clamping arm ( 12 ) on the first lever handle ( 60 ) is kept sweat-free.

30. Grip pliers according to claim 29, characterized in that the first clamping arm ( 12 ) has a recess ( 110 , 112 ) into which a projection ( 114 , 116 , 118 , 120 ) of the first lever handle ( 60 ) is immersed.

31. Grip pliers according to claim 30, characterized in that the recess ( 110 , 112 ) penetrates the first clamping arm ( 12 ).

32. Grip pliers according to claim 30 or 31, characterized in that in the recess ( 110 , 112 ) from both sides protrusions ( 114 , 118 ; 116 , 120 ) dip.

33. Grip pliers according to claim 31 or 32, characterized in that each projection ( 114 , 116 , 118 , 120 ) is made by cold forming.

34. Grip pliers according to one of claims 30 to 33, characterized in that each projection ( 114 , 116 , 118 , 120 ) is formed from a wall region ( 126 , 128 ).

35. Grip pliers according to one of claims 30 to 34, characterized in that each projection ( 114 , 116 , 118 , 120 ) is molded into the recess ( 110 , 112 ) or is upset.

36. Grip pliers according to one of claims 29 to 35, characterized in that an extension ( 26 ) of the first clamping arm ( 12 ) from the first lever handle ( 60 ) is at least partially circumferentially enclosed.

37. Grip pliers according to one of claims 24 to 36, characterized characterized in that this according to one of claims 16 to 23 is formed.