DE29800150U1 - Trockenestrichelement - Google Patents
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Description
Patentanwalt!: -.eVjrciSeaJm pj/rE/it.A.jT.ORNEYS
7. Januar 1998
E496/
E497 Ri/Ma BAUELEMENTE GMBH
Franz Josef Linzmeier
Industriestraße 21
D-88499 Riedlingen (DE)
Industriestraße 21
D-88499 Riedlingen (DE)
Die Erfindung betrifft ein Trockenestrichelement mit einer Platte und einer auf deren Sichtseite angeordneten Dekorschicht.
Trockeneestrichelemente sind aus dem Stand der Technik bekannt und werden vorzugsweise für Industriefußböden,
Regallager, Werk- und Arbeitsflächen, Podien und Bühnen verwendet. Bei der Verwendung derartiger Elemente
im normalen Wohnungs- bzw. Hausbau weisen diese eine zu geringe Wärmedämmung bzw. bei der Verwendung in Zwischenboden
eine zu geringe Trittschalldämmung auf. Es ist daher erforderlich, in einem getrennten Arbeitsgang eine Wärmedämmschicht
bzw. Trittschalldämmschicht aufzutragen. Dieser getrennter Arbeitsgang erfordert zusätzliche Arbeitszeit
und verursacht somit Kosten. Da der große Vorteil von Trockenestrichelementen gegenüber Naßestrichen in der
schnellen Verlegezeit und in der sofortigen Belastbarkeit der Elemente besteht, wird die kurze Montagezeit jedoch
durch das gesonderte Verlegen von Wärmeschutz- bzw. Tritt-Schallschutzmaterial erheblich verlängert.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Trokkenestrichelement
zu schaffen, das bei erforderlicher Dämmung die Verlegezeit herabsetzt.
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Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Trockenestrichelement gemäß Hauptanspruch gelöst. Durch Anordnen der
Dämmschicht an der Unterseite der Platte ist eine getrennte
Verlegung von Platten und Dämmschicht nicht mehr nötig, so daß die Arbeitszeit für die Verlegung der Dämmschicht
eingespart wird. Ist ein Zuschneiden der Platten nötig, so wird die Dämmschicht zusammen mit den Platten auf das passende
Maß abgelängt. Somit weist das Bauelement alle solche Bestandteile in einer Platte auf, die früher jeweils
separat oder in nicht vollständiger Kombination der Schichten zusammen gebaut werden mußten.Der Wegfall eines
gesonderten Zuschneidens z.B. von Dämmmaterial erbringt eine große Arbeitszeitersparnis.
Nach der Verlegung der erfindungsgemäßen Trockenestrichelemente mit Dekorschicht ist der Boden sofort gebrauchsfertig
und belastbar.
Die Platte ist vorteilhafterweise an zwei aneinanderliegenden Seiten mit einer Nut und an den beiden gegenüberliegenden
Seiten mit einer entsprechenden Feder versehen. Durch die Nut/Federverbindung lassen sich die Trockenestrichelemente
leicht und präzise verlegen. Bei der Montage wird die Nut/Federverbiundung verleimt, so daß die
Stoßstellen der Dekorschicht nicht mehr oder kaum zu erkennen sind.
Günstigerweise weist auch die Dämmschicht an zwei aneinanderliegneden
Seiten eine positive Verzahnung und an den beiden entsprechenden gegenüberliegenden Seiten eine entsprechende
negative Verzahnung auf. Durch die Verzahnung in der Dämmschicht wird verhindert, daß zwischen Untergrund
und Spanplatte sich eine Kältebrücke ausbildet. Beim getrennten Verlegen von Schicht und Spanplatten mußte bisher
immer darauf geachtet werden, daß die Stoßstellen der
&iacgr; :
Spanplatten nicht über den Stoßstellen der Dämmschicht zu
liegen kommen. Dies ließ sich jedoch nicht immer durchführen. Durch die Sägezahnverbindung an den Stoßstellen der
Dämmschichten wird demgegenüber eine ununterbrochene Wärmeisolierung
ohne die Gefahr von Wärmebrücken erreicht.
Der gleiche Effekt wird auch durch eine Nut/Federverbindung
zwischen den Dämmschichten erzielt.
Die Dekorschicht besteht vorteilhafterweise aus einem Mehrschichtmelaminaufbau in Form eines Multi-pressure-Laminats
oder High-Pressure-Laminats. Durch diese Laminate ist die Dekorschicht hochabriebsfest und rutschhemmend.
In einer vorteilhaften Ausbildung ist zwischen der Platte und der Dämmschicht eine Gegenzugschicht aus dem Material
der Dekorschicht aufgetragen. Durch die Gegenzugschicht wird die Plattenplanität sichergestellt.
Die Platte ist vorzugsweise als Spanplatte oder MDF-Platte
oder HDF-Platte ausgebildet. Als Dämmschicht wird günstigerweise PUR-Schaum oder Polystyrol oder Mineralfaser gewählt.
PUR-Schaum und Polystyrol zeichnen sich durch sehr gute Wärmedämmung aus. Mineralfasern hingegen sind der
ideale Werkstoff für die Trittschalldämmung in Zwischenboden.
Bei der Verwendung von PUR-Schaum als Dämmschicht ist diese vorteilhafterweise beidseitig mit einer Aluminiumfolie
kaschiert. Die Aluminiumfolie wirkt als Dampfsperre und verhindert somit ein Ausdampfen der Schäumgase des PUR-Schaums.
Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß die Dämmschicht
aus einem PUR-Schaum oder Polystyrol und einer
weiteren Schicht mit elastischem Dämmaterial, wie z.B. Mineralfasern,
besteht. Durch den zweischichtigen Aufbau der Dämmschicht wird eine optimale Wärmedämmung sowie ein
gleichzeitiger Trittschallschutz erreicht. Diese Kombination ist in Zwischenboden sinnvoll, in welchen der untere
Raum bzw. der Raum, in welchem das Trockenestrichelement verlegt wird, oft nicht geheizt wird. Eine weitere Variante
sieht vor, daß die Unterseite mit einer Polyethylenfolie kaschiert ist. Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere
zum Verlegen auf dem Betonboden, da die Polyethylenfolie eine Feuchtigkeitssperre gegenüber dem Beton
darstellt.
Die Trockenestrichelemente können auch als Verkleidung für Wände und Dachinnenseiten verwendet werden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Die
Zeichnungen zeigen:
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Fig. 1 eine Schrägansicht eines Trockenestrichelements sowie eine Teilansicht eines zweiten Trockenestrichelements;
Fig. 2 ein Querschnitt eines Trockenestrichelements;
Fig. 3 die Stoßstelle von zwei Elementen in vergrößertem Maßstab;
Fig. 4 und 5 alternative Ausführungsformen der Ansicht
aus Fig. 3.
Fig. 1 zeigt die Schrägansicht eines Trockenestrichelements sowie einen Teil eines zweiten Trockenestrichelements
in der Lage, wie es mit dem ersten verbunden wird.
• · ♦ ··
Das Trockenestrichelement besteht aus einer Dekorschicht 1, einer Platte 2 und der Dämmschicht 3. Die Dekorschicht
besteht aus einem Mehrschichtmelaminaufbau in Form eines Multi-Pressure-Laminats oder eines High-Pressure-Laminats.
Der Kunde kann sich ein passendes Dekor wählen.
Die Platte 2 ist als Span- oder MDF- oder HDF-Platte ausgebildet.
Die Dämmschicht 3 hingegen kann aus PUR-Schaum, Polystyrol oder Mineralfaser bestehen.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch ein Trockenestrichelement. Die Stoßstelle zwischen zwei Trockenestrichelementen
ist vergrößert in Fig. 3 dargestellt. Eine jede Platte 2 weist auf zwei aneinanderliegenden Seiten eine Nut 4 und
auf den entsprechenden zwei gegenüberliegenden Seiten eine Feder 5 auf. Durch die Nut/Federverbindung der Platte können
die Elemente schnell und paßgenau über ein Klopfholz verlegt werden, so daß nach dem Verlegen die Stoßfuge in
der Dekorschicht kaum oder nicht mehr zu sehen ist.
Die Dämmschicht 3 besitzt ebenfalls an zwei aneinanderliegenden Seiten eine positive Verzahnung 6 sowie an den gegenüberliegenden
Seiten eine entsprechende negative Verzahnung 7 auf. Beim Zusammenfügen der Elemente greifen die
Verzahnungen der Dämmschicht 3 ineinander, so daß eine ideale Dämmung gewährleistet wird. Durch die Verzahnung in
der Dämmschicht wird somit die Gefahr von Kältebrücken ausgeschlossen.
In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist in der Dämmschicht anstatt der Sägezahnverbindung eine
Nut/Federverbindung ausgebildet.
In der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist zwisehen
der Platte 2 und der Dämmschicht 3 eine Gegenzug-
schicht 8 aufgebracht. Die Gegenzugschicht 8 besteht aus dem gleichen Material wie die Dekorschicht 1 und bewirkt
auch bei unterschiedlichen Temperatur-, Wärme- und Feuchtigkeitseinflüssen eine ideale Plattenplanität.
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Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 besteht die Dämmschicht 3 aus PÜR-Schaum und ist beidseitig mit einer Aluminiumfolie
9 kaschiert. Die Aluminiumfolie 9 wirkt als Dampfsperre und verhindert somit das Austreten von Gasen
aus der PUR-Schicht.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 unterteilt sich die Dämmschicht in eine Wärmedämmschicht 3a aus PUR-Schaum
oder aus Polystyrol und in eine weitere Dämmschicht 3b aus elastischem Material, z.B. Mineralfaser oder Schafwolle.
Besteht die Wärmedämmschicht 3a aus PUR-Schaum, ist sie beidseitig mit einer Aluminiumfolie 9 kaschiert. Durch den
zweischichtigen Aufbau wird über die Schicht 3a eine ideale Wärmedämmung und über die Schicht 3b ein optimaler
Trittschallschutz erzielt.
In einem weiteren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Unterseite der Trockenestrichelemente zusätzlich
mit einer Polyethylenfolie versehen. Diese stellt eine ideale Feuchtigkeitssperre beim Verlegen auf Beton oder
anderem feuchtigkeitsspeichernden Untergrund dar.
Die dargestellten Ausführungsbeispiele sind nicht auf die Verwendung als Fußböden beschränkt, sondern können ebenso
als Wand- oder Dachinnenverkleidungen dienen.
Claims (11)
1. Trockenestrichelement bestehend aus einer Platte (2) mit einer Dekorschicht (1) und einer an der Unterseite der
Platte (2) angeordneten Dämmschicht (3).
2. Trockenestrichelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (2) an zwei
aneinanderliegenden Seiten mit einer Nut (4) und an den beiden gegenüberliegenden Seiten mit einer Feder (5)
versehen ist.
3. Trockenestrichelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmschicht (3) an zwei
aneinanderliegenden Seiten mit einer positiven Verzahnung 0 (6) und an den beiden gegenüberliegenden Seiten mit einer
entsprechneden negativen Verzahnung (7) versehen ist.
4. Trockenestrichelement nach einem der Anprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dekorschicht (1) aus einem Mehrschichtmelaminaufbau in Form eines Multi-Pressure-Laminat
oder High-Pressure-Laminat besteht.
5. Trockenestrichelement nach einem der Anprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Platte (2) und der Dämmschicht (3) eine Gegenzugschicht (8) aufgetragen
ist.
6. Trockenestrichelement nach einem der Anprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (2) als Spanplatte
oder MDF-Platte oder HDF-Platte ausgebildet ist.
7. Trockenestrichelement nach einem der Anprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmschicht (3) aus PUR-Schaum
oder Polystyrol oder Mineralfaser besteht.
8. Trockenestrichelement nach Anpruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmschicht aus PUR-Schaum
beidseitig mit einer Aluminiumfolie (9) kaschiert ist.
9. Trockenestrichelement nach einem der Anprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmschicht (3) aus einer
Schicht (3a) PUR-Schaum oder Polystyrol und einer weiteren Schicht (3b) mit elastischem Dämmaterial, wie z.B.
Mineralfasern besteht.
10. Trockenestrichelement nach einem der Anprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite mit einer
Polyethylenfolie kaschiert ist.
11. Trockenestrichelement nach einem der Anprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß es zur Wand- oder Dachinnenverkleidung verwendet wird.
Priority Applications (1)
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DE29800150U DE29800150U1 (de) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | Trockenestrichelement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE29800150U1 true DE29800150U1 (de) | 1998-02-26 |
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ID=8050978
Family Applications (1)
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DE29800150U Expired - Lifetime DE29800150U1 (de) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | Trockenestrichelement |
Country Status (1)
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