DE29720979U1 - Kieselsteinwald - Google Patents
KieselsteinwaldInfo
- Publication number
- DE29720979U1 DE29720979U1 DE29720979U DE29720979U DE29720979U1 DE 29720979 U1 DE29720979 U1 DE 29720979U1 DE 29720979 U DE29720979 U DE 29720979U DE 29720979 U DE29720979 U DE 29720979U DE 29720979 U1 DE29720979 U1 DE 29720979U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wall
- pebble
- prefabricated
- pebbles
- cement mortar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 30
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 claims description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 5
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 claims 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
- E04F13/144—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of marble or other natural stone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
> ♦ ·
• · ♦
• ·
Kieseisteinwand
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf eine Kieselsteinwand, und insbesondere auf
eine vorgefertigte Kieselsteinwand bzw. ein Kieselsteinwand-Halbfabrikat.
Bei einem herkömmlichen Verfahren zum Aufbauen einer Kieselsteinwand wird im allgemeinen
eine Wand benötigt, auf die eine Schicht Zementmörtel aufgetragen wird. Darauffolgend wird eine
Mischung von Kieselsteinen und Zementmörtel auf die Zementmörtelschicht aufgetragen. Nachdem
die Mischung getrocknet ist, wird die Wand mit Wasser derart gewaschen, daß die Kieselsteine
freigelegt, bzw. exponiert sind.
Ein Nachteil einer derartigen herkömmlich hergestellten Kieselsteinwand besteht darin, daß die
Mischung von Kieselsteinen und Zementmörtel nicht sicher auf die Wand aufgetragen werden
kann, und folglich die Kieselsteine dazu neigen, auf den Boden zu fallen. Ferner ist der Aufbau
derart, daß die Kieselsteine mit einer relativ großen Größe nicht zum Gebrauch geeignet sind, wodurch
die Vielseitigkeit bzw. Anpassungsfähigkeit der Kieseisteinwand beschränkt wird.
Eine weitere nach einem herkömmlichen Verfahren aufgebaute Kieselsteinwand ist grundsätzlich
ähnlich zu der oben beschriebenen, weist aber den Unterschied auf, daß man die Mischung aus
Kieselsteinen und Zementmörtel vollständig trocknen läßt, bevor die trockene Wand mit einem
Hammergerät bearbeitet wird, um die Kieselsteine freizulegen. Diese'Herstellungsweise ist teuer
und es besteht die Gefahr, daß sich ein Arbeiter körperlich verletzt.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine vorgefertigte Kieselsteinwand
bzw. Kieselsteinwand-Halbfabrikat und eine fertige Kieselsteinwand zu schaffen, die effizient und
ökonomisch herstellbar sind.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch die in Anspruch 1 angegebene, vorgefertigte
Kieselsteinwand sowie durch die in Anspruch 13 angegebene Kieselsteinwand gelöst. Weitere vorteilhafte
Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
Demnach schafft die Erfindung eine vorgefertigte Kieselsteinwand, die aufweist: eine Vielzahl von
Kieselsteinen ; und einen haftenden Netzwerk-Rahmen, wobei der haftenden Netzwerk-Rahmen
mit der Vielzahl von Kieselsteinen derart verbunden ist, daß die Kieselsteine auf der Oberseite des
haftenden Netzwerk-Rahmens angebracht sind, um eine vorläufige, vorgefertigte Kieselsteinwand
zu bilden, die getrocknet ist, um die vorgefertigte Kieselsteinwand zu bilden.
Hierfür werden in einem ersten Schritt die Kieselsteine gesiebt bzw. sortiert, um die geeigneten
Kieselsteine von den nicht geeigneten Kieselsteinen zu trennen. Die geeigneten bzw. erwünschten
Kieselsteine werden dann in einem Behälter gehalten, der darauffolgend hin- und herbewegt bzw.
geschaukelt wird, so daß sich die Kieselsteine verteilen, um gleichmäßig bzw. der Größe nach angeordnet
zu sein. Der haftende Netzwerk-Rahmen wird auf die Kieselsteine derart plaziert, daß die
Kieselsteine an dem haftenden Rahmen angeordnet sind, um eine vorgefertigte Kieselsteinwand zu
bilden. Die vorgefertigten Kieselsteinwände können zu Baustellen transportiert werden. Bevor die
vorgefertigte Kieselsteinwand an einen Zaun oder eine Wand auf- bzw. angebracht wird, muß auf
den Zaun oder die Wand zunächst eine Schicht Zementmörtel aufgetragen werden, an der die vorgefertigte
Kieselsteinwand angebracht wird. Darauffolgend wird eine weitere Zementmörtelschicht
auf die vorgefertigte Kieselsteinwand aufgetragen. Die zweite Zementmörtelschicht wird dann mit
Wasser gewaschen, um die Kieselsteine freizulegen.
Die vorhergehenden Ziele, Merkmale, Funktionen und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden
anhand der folgenden detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung
unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt:
25
25
Figur 1 ein Flußdiagramm eines bevorzugten Verfahrens zur Herstellung eines Ausfüh
rungsbeispieles der erfindungsgemäßen Kieselsteinwand;
Figur 1-A eine schematische Ansicht eines Kieselsteinsiebprozesses zur Herstellung des
Ausfuhrungsbeispieles der vorliegenden Erfindung;
Figur 1-B eine schematische Ansicht eines Kieselsteinanordnungsprozesses zur Herstellungdes
Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung;
Figur 1-C eine schematische Ansicht eines Erwärmungsprozesses zur Herstellung des Ausführungsbeispieles
der vorliegenden Erfindung;
Figur 2 eine schematische Ansicht der vorgefertigten Kieselsteinwand gemäß dem Ausfuh
rungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und
Figur 3 eine schematische Ansicht des Auftragens der vorgefertigten Kieselsteinwand gemäß
dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
5
5
Wie in den Figuren 1, 1-A, 1-B, 1-C und 2 gezeigt ist, werden in einem ersten Schritt Kieselsteine
31 gesiebt bzw. aussortiert, um die geeigneten Kieselsteine von den nicht geeigneten Kieselsteinen
zum Aufbau der erfindungsgemäßen Kieselsteinwand zu trennen. Die geeigneten erwünschten Kieselsteine
sind diejenigen, die eine spezifizierte Abmessung bzw. Abmessungen besitzen. Anders
ausgedrückt besitzen die geeigneten Kieselsteine eine gleichförmige Dicke. Die geeigneten Kieselsteine
31 werden dann in einem Behälter 4 aufbewahrt, der mittels einer Vielzahl von Gleiträdern
41 geschaukelt bzw. hin- und herbewegt wird, um die Kieselsteine 31 gleichmäßig der Größe nach
geordnet in dem Behälter 4 neu anzuordnen. Ein haftender Netzwerk-Rahmen 32 wird dann auf die
'r gleichmäßig angeordneten Kieselsteine 31 derart plaziert, daß die Kieselsteine 31 auf die Oberseite
des haftenden Netzwerk-Rahmens 32 angebracht werden, um eine vorläufige, vorgefertigte Kieselsteinwand
3 zu bilden. Darauffolgend wird diese von einer Fördereinrichtung 51 in eine Erwärmungs-
bzw. Aushärtungsmaschine bzw. -ofen 5 transportiert, um das Haftmittel des haftenden
Netzwerk-Rahmens 32 der vorläufigen, vorgefertigten Kieselsteinwand 3 zu trocknen. Auf eine
Vollendung des Aushärtungsprozesses hin, wird der Prozeß des Erzeugens der vorgefertigten Kieselsteinwand
zu einem Ende gebracht. Zusammenfassend kann daher eine erfindungsgemäß vorgefertigte
Kieselsteinwand folgendermaßen hergestellt werden:
(1) Sieben der Kieselsteine, um die geeigneten Kieselsteine von den nicht erforderlichen Kieselsteinen
zu trennen;
(2) Halten der erforderlichen Kieselsteine in einem Behälter;
(3) Schaukeln des Behälters, so daß die Kieselsteine ordentlich in dem Behälter angeordnet sind;
(4) Herstellen eines haftenden Netzwerk-Rahmens;
(5) Verbinden des haftenden Netzwerk-Rahmens mit den, in dem Behälter gehaltenen Kieselsteinen,
so daß die Kieselsteine an die Oberseite des haftenden Netzwerk-Rahmens angebracht werden,
um eine vorläufige, vorgefertigte Kieselsteinwand zu bilden;
(6) Trocken der vorläufigen, vorgefertigten Kieselsteinwand, um eine vorgefertigte Kieselsteinwand
zu bilden.
Der Netzwerk-Rahmen 32 des Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung ist aus einer
Naturfaser, wie z.B. der Baumwollfaser, der Hanffaser oder der Holzfaser etc. hergestellt. Eine
Kunstfaser wie z.B. die Nylonfaser, die Polyesterfaser oder die Glasfaser, kann verwendet werden,
um den Netzwerk-Rahmen 32 des Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung herzustellen.
Die Kieselsteine 31 des Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung sind natürliche Kieselsteine,
die man aus einem Flußbett erhält. Die natürlichen Kieselsteine könne durch künstliche Kieselsteine
bzw. Steine, die aus Glas, Keramik oder Töpfermaterial hergestellt sind, ersetzt werden.
Wie in Figur 3 dargestellt ist, wird in einem ersten Schritt die erfindungsgemäße vorgefertigte Kieselsteinwand
3 angebracht bzw. aufgetragen, wobei eine Wand oder ein Zaun 6 mit einer ersten Zementmörtelschicht 61 bedeckt wird, die man dann teilweise trocknen läßt. Danach wird die Unterseite
der vorgefertigten Kieselsteinwand 3 an die erste Zementmörtelschicht 61 derart angebracht,
daß der Zementmörtel durch die Maschen des Netzwerk-Rahmens 32 der vorgefertigten
Kieselsteinwand 3 passiert bzw. durchgedrückt wird, um sich mit den Kieselsteinen 31, die an die
Oberseite des Netzwerk-Rahmens 32 angebracht sind, zu vereinen. Eine Druckplatte bzw. ein
Druckbrett kann verwendet werden, um die vorgefertigte Kieselsteinwand 3 zu drücken bzw. zu
pressen, um sicherzustellen, daß die vorgefertigte Kieselsteinwand 3 sicher an der ersten Zementmörtelschicht
61 der Wand 6 oder einer Decke 7 angebracht ist. Nachdem die Zementmörtelschicht
61 vollständig getrocknet ist, wird eine zweite Zementmörtelschicht 62 an die Kieselsteine 31 der
vorgefertigten Kieselsteinwand 3 aufgetragen. Die zweite Zementmörtelschicht 62 wird dann mit
Wasser derart gewaschen, daß die Kieselsteine 31 exponiert sind. Zusammenfassend kann daher
die erfindungsgemäße vorgefertigte Kieselsteinwand durch folgende Verfahrensschritte aufgebracht
bzw. eingesetzt werden:
(1) Bedecken einer Wand (6), Zaun (6) oder Decke (7) mit einer ersten Zementmörtelschicht (61);
(2) Teilweises Trocknenlassen der ersten Zementmörtelschicht (61);
(3) Anbringen einer Unterseite der vorgefertigten Kieselsteinwand (3) an die erste Zementmörtelschicht
(61), so daß der erste Zementmörtel durch die Maschen des Netzwerk-Rahmens (32) der
vorgefertigten Kieselsteinwand (3) durchläuft, um sich mit den Kieselsteinen (31), die an der
Oberseite des Netzwerk-Rahmens (32) der vorgefertigten Kieselsteinwand (3) angebracht sind,
zu vereinen;
(4) Vollständiges Trocknenlassen der ersten Zementmörteischicht (61);
(5) Auftragen einer zweiten Zementmörtelschicht (62) auf die Kieselsteine (31) der vorgefertigten
Kieselsteinwand (3); und
(6) (Ab-)Waschen der zweiten Zementmörtelschicht (62) mit Wasser, um die Kieselsteine (31) der
vorgefertigten Kieselsteinwand (3) freizulegen.
Das oben beschriebene Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist in jeglicher Beziehung
rein illustrativ und nicht einschränkend. Demzufolge kann die vorliegende Erfindung in anderen
spezifischen Formen ausgebildet werden, ohne von deren Schutzumfang abzuweichen. Die vorliegende
Erfindung ist deshalb nur durch den Schutzumfang der folgenden angefügten Ansprüche
beschränkt.
Claims (14)
1. Vorgefertigte Kieselsteinwand (3), die aufweist:
- eine Vielzahl von Kieselsteinen (31); und
- eine Vielzahl von Kieselsteinen (31); und
- einen haftenden Netzwerk-Rahmen (32);
wobei der haftenden Netzwerk-Rahmen (32) mit der Vielzahl von Kieselsteinen (31) derart verbunden
ist, daß die Kieselsteine (31) auf der Oberseite des haftenden Netzwerk-Rahmens (32) angebracht
sind, um eine vorläufige, vorgefertigte Kieselsteinwand (3) zu bilden, die getrocknet ist,
um die vorgefertigte Kieselsteinwand zu bilden.
10
10
2. Vorgefertigte Kieselsteinwand (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Kieselsteine
(31) ausgesiebte Kieselsteine sind, und insbesondere eine gleichförmige Dicke aufweisen.
3. Vorgefertigte Kieselsteinwand (3) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kieselsteine (31) derart sind, daß sie vor dem Verbinden mit dem haftenden Netzwerk-Rahmen in
einem Behälter (4) gehalten sind, der insbesondere von einer Vielzahl von Gleiträdern (41), geschaukelt
wird, so daß die Kieselsteine (31) gleichmäßig in dem Behälter (4) angeordnet sind.
4. Vorgefertigte Kieselsteinwand (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die vorläufige, vorgefertigte Ki eselstein wand (3) derart ausgebildet ist, daß sie von
einer Fördereinrichtung (51) zu Trocknungsmitteln zum Trocknen übertragbar ist.
5. Vorgefertigte Kieselsteinwand (3) nach Anspruch 4, dadurch' gekennzeichnet, daß die
Trocknungsmittel ein Aushärtungsofen (5) sind.
6. Vorgefertigte Kieselsteinwand (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Netzwerk-Rahmen (32) aus einem Narurfasermaterial hergestellt ist.
7. Vorgefertigte Kieselsteinwand nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Naturfasermaterial
ein Baumwollfasermaterial, ein Hanffasermaterial oder ein Holzfasermaterial ist.
8. Vorgefertigte Kieselsteinwand (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Netzwerk-Rahmen (32) aus einem Kunstfasermaterial hergestellt ist.
V\"
9. Vorgefertigte Kieselsteinwand (3) nach Anspruch 8, wobei das Naturfasermaterial ein Nylonfasermaterial,
ein Polyesterfasermaterial oder ein Glasfasermaterial ist.
10. Vorgefertigte Kieselsteinwand (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kieselsteine (31) natürliche Kieselsteine sind.
11. Vorgefertigte Kieselsteinwand (3) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kieselsteine (31) künstliche Steine sind.
12. Vorgefertigte Kieselsteinwand (3) nach Anspruch 11, wobei die künstlichen Steine aus einem
Glasmaterial, einem Keramikmaterial oder einem Töpfermaterial sind.
13. Kieselsteinwand mit einer vorgefertigten Kieselsteinwand (3) gemäß einem der vorhergehenden
Ansprüche, die folgendes aufweist:
- eine Wand (6), einen Zaun (6) oder eine Decke (7);
- eine erste, teilweise getrocknete Zementmörtelschicht (61), die auf der Wand (6), dem Zaun (6)
oder der Decke (7) aufgetragen ist;
- eine vorgefertigte Kieselsteinwand (3), deren Unterseite an die Zementmörtelschicht (61) angebracht
ist, so daß der erste Zementmörtel durch die Maschen des Netzwerk-Rahmens (32) der vorgefertigten
Kieselsteinwand (3) durchläuft, um sich mit den Kieselsteinen (31), die an der Oberseite
des Netzwerk-Rahmens (32) der vorgefertigten Kieselsteinwand (3) angebracht sind, zu vereinen;
- eine zweite Zementmörtelschicht (62), die auf die Kieselsteine (31) der vorgefertigten Kieselsteinwand
(3) aufgetragen ist, nachdem die erste Zementmörtelschicht (61) vollständig getrocknet
ist, wobei die zweite Zementmörtelschicht. (62) mit Wasser abwaschbar ist, um die Kieselsteine
(31) der vorgefertigten Kieselsteinwand (3) freizulegen.
14. Kieselsteinwand nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite der vorgefertigten
Kieselsteinwand (3) mit einer Druckplatte an die Zementmörtelschicht (61) aufbringbar ist,
um sicherzustellen, daß die vorgefertigte Kieselstein wand (3) sicher an der ersten Zementmörtelschicht
(61) der Wand (6), Zaun (6) oder Decke (7) angebracht ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29720979U DE29720979U1 (de) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | Kieselsteinwald |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29720979U DE29720979U1 (de) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | Kieselsteinwald |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29720979U1 true DE29720979U1 (de) | 1998-01-15 |
Family
ID=8049166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29720979U Expired - Lifetime DE29720979U1 (de) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | Kieselsteinwald |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29720979U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103485467A (zh) * | 2013-10-08 | 2014-01-01 | 江苏明福钢结构有限公司 | 钢结构吊顶 |
-
1997
- 1997-11-26 DE DE29720979U patent/DE29720979U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103485467A (zh) * | 2013-10-08 | 2014-01-01 | 江苏明福钢结构有限公司 | 钢结构吊顶 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2023121A1 (de) | Strukturierte Verkleidungstafeln und Verfahren zur Herstellung strukturierter Flaechen | |
| DE2630937A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines glasfaserverstaerkten zementartigen substrats | |
| WO2008031610A1 (de) | Baustein mit lichtdurchlässigen fasern | |
| DE3784091T2 (de) | Mauern von ziegelpaneelen. | |
| DE2613976A1 (de) | Verfahren zur herstellung von faserhaltigen gipsplatten | |
| DE2365161A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gipsfaserplatten sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE102008055110A1 (de) | Holzzementplatte | |
| DE29720979U1 (de) | Kieselsteinwald | |
| EP2112293A1 (de) | Holzfaserdämmplatte | |
| DE2834924A1 (de) | Verfahren zur herstellung von dicken, verstaerkten kunststoffgegenstaenden | |
| DE102007009248B4 (de) | Verbundplatte für Möbel | |
| DE3147174A1 (de) | "schallschluckende wandverkleidung bzw. wandverkleidungselement" | |
| DE2348158A1 (de) | Betonkonstruktion und verfahren zu deren herstellung | |
| DE4432387A1 (de) | Bauelement | |
| EP0575710B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen Schalldämmelementes zur Montage unterhalb einer Raumdecke | |
| AT409500B (de) | Dämmstoff aus hanffasern | |
| DE4110829A1 (de) | Formteil fuer bauzwecke, insbesondere platte | |
| DE2727012A1 (de) | Verfahren zur herstellung von faserverstaerkten zementplatten | |
| DE3517778A1 (de) | Verfahren zur fertigung von koerpern, insbesondere von bauelementen | |
| DE2850868A1 (de) | Faserverstaerktes zementprodukt und verfahren zur herstellung desselben | |
| DE4324764A1 (de) | Bauelement | |
| DE1926226A1 (de) | Boden-,Wand- und Deckenbelaege od.dgl. mit Druckhalterung | |
| DE69214416T2 (de) | Verkleidungsplatte aus faserbewehrtem Gips und Verfahren zur Herstellung | |
| DE1619258B2 (de) | ||
| DE10356990B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Leichtbauelements mit Fliesen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980226 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010116 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20040602 |