DE29720787U1 - Brenner für ein kompaktes Schweißgerät - Google Patents

Brenner für ein kompaktes Schweißgerät

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Description

-1-
Rehm GmbH & Co., Schweißtechnik, D-73066 Uhingen Brenner für ein kompaktes Schweißgerät Stand der Technik
Die Erfindung betrifft einen Brenner für ein kompaktes Schweißgerät nach der Gattung des Hauptanspruchs.
Um einen möglichst universellen Einsatz von handlichen Schweißgeräten zu ermöglichen sind die Bedien- und Anschlusselemente auf der Frontseite des Schweißgeräts möglichst einfach und konzentriert angeordnet und es soll trotzdem ein Einsatz unter vielen möglichen Umständen gewährleistet sein. Insbesondere ist es bei diesen handlichen Schweißgeräten problematisch die notwendigen Steuerfunktionen bei einfacher Bedienung auf kleinem Raum zu realisieren.
19030/97/22.11.97 .* "V
Vorteile der Erfindung
Der erfindungsgemäße Brenner für ein Schweißgerät mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs und der Weiterbildungen nach den untergeordneten Ansprüchen ist insofern vorteilhaft, dass der Brenner für das Schweißgerät einfach aufgebaut ist und auch bei einem sehr kompakten Schweißgerät universell und optimal einsetzbar ist.
Auf der Frontseite des Schweißgeräts sind Anschlüsse für eine Schweißgasleitung und für einen Brenner angeordnet. In vorteilhafter Weise können gemäß der Erfindung über den gegenüber dem Gehäuse des Schweißgeräts elektrisch isoliertem Anschluss für eine Schweißgasleitung eine Steuersignalleitung vom Brenner in eine elektrische Schaltung im Inneren des Gehäuses geführt werden.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird auf einfache Weise die Steuersignalleitung über ein metallisches Geflecht um die Schweißgasleitung geführt, wodurch eine separate Signalleitung eingespart ist.
Eine einfache Bedienbarkeit des Schweißgeräts über den Brenner ergibt sich, wenn die Steuersignalleitung über einen am Brenner angebrachten Taster und ev. weiter über die Schweißstromleitung geführt ist. Der Taster dient hierbei zum Ein- und Ausschalten des Schweißstroms und des über die Schweißgasleitung geführten Schutzgases.
Zeichnung
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert, in deren einziger Figur eine Prinzipskizze eines an ein Schweißgerät angeschlossenen Brenners gezeigt ist.
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Beschreibunq des Ausführunqsbeispiels
Das in der Figur skizzierte Schweißgerät 1 weist ein Leistungsteil 2 für die Erzeugung des Schweißstromes, eine mit einer elektrischen Schaltung realisierten Funktionssteuereinheit 3 für die Steuerung des Schweißstromes und der Zuführung des Schutzgases sowie eine Schutzgassteuerung 4 auf.
Auf der Bedienfläche des Schweißgeräts 1 ist ein Steckkontakt 5 für den Anschluss eines Schweißstromkabels 6 für einen Pol des Schweißstroms vorhanden, wobei das Schweißstromkabel 6 an ein zu behandelndes Werkstück 7 angeklemmt wird. An einem Steckkontakt 8 auf der Bedienfläche des Schweißgeräts 1 ist ein Schweißstromkabel 9 für den anderen Pol des Schweißstroms vorhanden, der auch als Anschluss für einen Pol eines Steuersignals verwendet werden kann, bzw. das Schweißstromkabel 9 gleichzeitig eine Steuersignalleitung ist.
Das Schweißstromkabel 9 ist an einen Brenner 10 angeschlossen, mit dem der Schutzgasschweißvorgang am Werkstück 7 durchführbar ist. An einem weiteren Steckkontakt 11 wird eine Schweißgasleitung 12 angeschlossen, die den Brenner 10 mit dem Schutzgas in an sich bekannter Weise versorgt. Der Steckkontakt 11 weist einen vom Gehäuse des Schweißgeräts isolierten Kontakt auf, an dem eine Steuersignalleitung 13 angeschlossen werden kann. Über diese Steuersignalleitung 13 können das Magnetventil in der Schutzgassteuerung 4 und der Schweißstrom geschaltet werden. Der Schaltvorgang kann hierbei durch ein Signal von einem Steuersignalanschluss am Steckkontakt 8 über einen Taster 14 zur Steuersignalleitung 13 und dem Kontakt am Steckkontakt 11 ausgelöst werden.

Claims (5)

19030/97/22.11.97 Schut zansprüche
1) Brenner für ein kompaktes Schweißgerät, wobei
- auf der Frontseite des Schweißgeräts (1) ein Anschluss (11) für eine Schweißgasleitung (12) , die zu einem Brenner (10) führt, angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,
- über den gegenüber dem Gehäuse des Schweißgeräts (1) elektrisch isolierten Anschluss (11) für die Schweißgasleitung ein Kontakt für eine Steuersignalleitung (13) vom Brenner (10) in eine elektrische Schaltung (3) im Inneren des Gehäuses führbar ist.
2) Brenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
- die Steuersignalleitung (13) über ein metallisches Geflecht um die Schweißgasleitung (12) geführt ist.
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-5-
3) Brenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
- die Steuersignalleitung (13) über eine separate Leitung geführt ist.
4) Brenner nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass
- auf der Bedienfläche des Schweißgeräts (1) drei Steckkontakte (5,8,11) als Anschlüsse vorhanden sind, wobei die Schweißgasleitung (12) zur Zuführung von Schutzgas von einem Steckkontakt (11), die Steuersignalleitung (13,9) von Steckkontakten (11,8) und ein Schweißstromkabel (6,9) von Steckkontakt (5,8) des Schweißgeräts (1) zum Brenner (10) und zu einem Werkstück (7) geführt sind und auf der Bedienfläche des Schweißgeräts (1) zusätzlich ein Steller für eine geregelte Schweißstromhöhe vorhanden ist.
5) Brenner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
- die Steuersignalleitung (13,9) über einen am Brenner (10) angebrachten Taster (14) geführt ist.
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US4665299A (en) * 1984-09-28 1987-05-12 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Arc welding power source with response delay compensating control
AT464U1 (de) * 1994-04-20 1995-11-27 Fronius Schweissmasch Schweissvorrichtung

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