DE29716291U1 - Curtain wall construction - Google Patents

Curtain wall construction

Info

Publication number
DE29716291U1
DE29716291U1 DE29716291U DE29716291U DE29716291U1 DE 29716291 U1 DE29716291 U1 DE 29716291U1 DE 29716291 U DE29716291 U DE 29716291U DE 29716291 U DE29716291 U DE 29716291U DE 29716291 U1 DE29716291 U1 DE 29716291U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
facade
grooves
construction according
panel
horizontal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29716291U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE29716291U priority Critical patent/DE29716291U1/en
Publication of DE29716291U1 publication Critical patent/DE29716291U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0871—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having an ornamental or specially shaped visible surface
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F8/00—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
    • E01F8/0005—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement
    • E01F8/0035—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement with undulated surfaces
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0821—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements
    • E04F13/0826—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements engaging side grooves running along the whole length of the covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/142—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of ceramics or clays

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

»4»4

Dipl.-Ing. Max Gerhaher 06132-97 Z/biDipl.-Ing. Max Gerhaher 06132-97 Z/bi

n » r. ^ &lgr;. 10.09.1997 n » r. ^ &lgr;. 10.09.1997

Dr. Pranz GerhaherDr. Pranz Gerhaher

Vorgehängte FassadenkonstrufctionPrefabricated facade construction

Die Erfindung bezieht sich auf eine vorgehängte, vorzugsweise auf einer Aluminium-Unterkonstruktion montierte Passadenkonstruktion nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a suspended passage construction, preferably mounted on an aluminum substructure, according to the preamble of claim 1.

Aus der DE PS 34 01 271 ist eine Passade bekannt, deren Passadenplatten aus einem vorderen und einem hinteren ebenen Plattenteil bestehen, die durch Stege miteinander verbunden sind. Außerdem sind die Platten an der hinteren Seite mit einem Kopf- und einem Fußfalz versehen, die in dem an der Wand montierten Zustand untereinander angeordnet sind. Desweiteren sind die Fassadenplatten an der vorderseitigen Unterkante mit einem Tropffalz versehen, der im montierten Zustand den Kopffalz der darunter angeordneten Platte so übergreift, daß die Vorderflächen der oberen und der unteren Fassadenplatten in einer Ebene liegen. Dabei werden der Kopffalz der unteren Passadenplatten und die Plattenhalter von dem Tropffalz der oberen Fassadenplatte so überdeckt, daß die Halter nur teilweise sichtbar sind. Zwischen dem Fußfalz der oberen und dem Kopffalz der unteren Fassadenplatte ist zur Durchlüftung der Fassade eine offene horizontale Fuge angeordnet. Die beschriebenen Fassadenplatten werden in maschinenglatter, geschliffener und sandgestrahlter Oberfläche auf den Markt gebracht.DE PS 34 01 271 discloses a passage whose passage panels consist of a front and a rear flat panel part that are connected to one another by webs. In addition, the panels are provided with a head and a foot fold on the rear side, which are arranged one below the other when mounted on the wall. Furthermore, the facade panels are provided with a drip fold on the front lower edge, which, when mounted, overlaps the head fold of the panel arranged underneath so that the front surfaces of the upper and lower facade panels lie in one plane. The head fold of the lower passage panels and the panel holders are covered by the drip fold of the upper facade panel so that the holders are only partially visible. An open horizontal joint is arranged between the foot fold of the upper and the head fold of the lower facade panel to ventilate the facade. The facade panels described are brought to the market with a machine-smooth, ground and sandblasted surface.

Außerdem sind vorgehängte Fassadenplatten bekannt, welche weniger stark, ohne Lochung, sowie ohne Kopf-, Fuß- und Tropffalz ausgeführt sind. Diese sind mit unterschiedlich breiten offenen Horizontalfugen aneinandergestoßen. Auch diese Fassadenplatten werden maschinenglatt, geschliffen, sandgestrahlt oder auch gelegentlich als Schmuckplatten mit bestimmten eingeprägten Ornamenten angeboten.There are also curtain wall panels that are less strong, without perforations, and without head, foot and drip folds. These are joined together with open horizontal joints of varying widths. These facade panels are also machine-smoothed, ground, sandblasted or occasionally offered as decorative panels with certain embossed ornaments.

Bei vorgehängten, hinterlüfteten Fassaden müssen die Fugen so weit offen sein, daß ein Luftwechsel zum Abführen der durch die Gebäudewand diffundierende»! Feuchte stattfinden kann. Durch die pulsierende Wirkung des Windes erfolgt ein ausreichender Luftwechsel durch die offenen Fugen der schuppenartig überlappten oder stumpf in einer Ebene gestoßenen Fassadenplatten. Bei Regen, insbesondere Schlagregen läuft dann das Fassadenwasser auf der Vorderseite der Fassadenplat-In the case of suspended, ventilated facades, the joints must be open enough to allow air to circulate to remove the moisture diffusing through the building wall. The pulsating effect of the wind ensures sufficient air circulation through the open joints of the facade panels, which are overlapped in a scale-like manner or butt-jointed in a plane. When it rains, especially when it is driving, the water from the facade runs down the front of the facade panels.

ten nach unten ab. Durch die schuppenartige Überlappung von Fassadenplatten bzw. die Ausbildung von sich übergreifenden Kopf- und Tropffalzen wird die Wasserführung so verbessert, daß praktisch kein Schlagregen hinter die Fassadenplatten eindringen kann. Der Luft- und damit Feuchteaustausch durch die offenen Horizontalfugen wird jedoch dadurch nicht behindert.The scale-like overlapping of facade panels or the formation of overlapping head and drip folds improves the water flow so that practically no driving rain can penetrate behind the facade panels. However, the exchange of air and thus moisture through the open horizontal joints is not hindered by this.

Der Nachteil dieser bekannten Fassadenkonstruktionen besteht darin, daß in der oberen Region von Gebäuden, also in der Nähe des Dachrandes bei starkem Wind Regenwasser durch die offenen Horizontalfugen eingetrieben werden kann. Der auf die Fassade eines Hauses frontal auftreffende Wind staut sich auf der Fassade und strömt sowohl an beiden Seiten nach links und rechts als auch im oberen Bereich der Fassaden nach oben ab. Dadurch können, insbesondere bei starkem Wind und höheren Gebäuden im oberen Fassadenbereich so hohe nach oben gerichtete Windgeschwindigkeiten auftreten, daß das Fassadenwasser nicht mehr nach unten abläuft, sondern durch den Wind nach oben getrieben wird und somit trotz der Überlappung von Kopf- und Tropffalzen in großen Mengen durch die offenen Horizontalfugen hinter die vorgehängte Fassade eingetrieben werden kann.The disadvantage of these known facade constructions is that in the upper region of buildings, i.e. near the edge of the roof, rainwater can be driven in through the open horizontal joints in strong winds. The wind hitting the facade of a house head-on accumulates on the facade and flows off to the left and right on both sides as well as upwards in the upper area of the facade. As a result, particularly in strong winds and on taller buildings, wind speeds directed upwards can be so high in the upper area of the facade that the facade water no longer runs down but is driven upwards by the wind and can thus be driven in large quantities through the open horizontal joints behind the curtain wall despite the overlap of the head and drip folds.

Bei der gelochten Platte nach der D£ PS 24 01 271 besteht zudem der Nachteil, daß an der vorderen Fläche, welche beim Trocknen von plastischen keramischen Rohlingen oben angeordnet ist. im Bereich der T-förmigen Querschnitte, die durch den vorderen Plattenteil und die Stege gebildet werden, eine Materialansanunlung besteht. Durch diese Materialansammlung bilden sich nicht nur beim Trocknen verstärkte Schwindungen, welche sich als optisch unschöne flache Mulden abzeichnen. Die verstärkten Schwindungen können aber bei sehr trockenempfindlichen Materia-lien sogar zu Rissen führen.The perforated plate according to D£ PS 24 01 271 also has the disadvantage that on the front surface, which is positioned at the top when drying plastic ceramic blanks, there is a material accumulation in the area of the T-shaped cross sections formed by the front part of the plate and the webs. This accumulation of material not only causes increased shrinkage during drying, which appears as visually unsightly flat depressions. The increased shrinkage can, however, even lead to cracks in materials that are very sensitive to drying.

Aufgabe der Erfindung ist es. eine Fassadenkonstruktion zu beschreiben, bei welcher durch eine entsprechende Oberflächenform bzw. durch einen entsprechenden Querschnitt das Eintreiben von Regenwasser bei starkem Wind zumindest erheblich vermindert oder auch ganz verhindert wird und durch welche die Qualitätseinbußen bei der Produktion verhindert werden.The object of the invention is to describe a facade construction in which the penetration of rainwater in strong winds is at least significantly reduced or even completely prevented by an appropriate surface shape or a corresponding cross-section and by which the loss of quality in production is prevented.

Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Kennzeichen des Anspruchs 1. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, daß durch die Anordnung horizontaler Rillen die laminare Schicht des strömenden Wassers an der Fassadenoberfäche zerrissen und der Fließwiderstand des Wassers vergrößert wird.The solution to the stated problem is achieved according to the invention by the features of claim 1. The advantage of this embodiment is that the arrangement of horizontal grooves breaks up the laminar layer of flowing water on the facade surface and increases the flow resistance of the water.

Die Folge davon ist. daß bei starkem Wind im oberen Randbereich einer Fassade weniger Wasser nach oben getrieben wird bzw. daß die Windstärke, bei der das Wasser anfängt nach oben zu fließen viel höher sein muß. als bei Fassaden ohne Rillen. Dementsprechend wird weniger bzw. seltener Wasser durch die offenen Horizontalfugen in das Innere der vorgehängten Fassadenkonstruktion eingetrieben. Besonders in wind- und regenreichen Gegenden wird dadurch die Feuchtigkeitsbeaufschlagung von Wärmedämmung und Gebäudewand erheblich vermindert.Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß auch das nach unten ablaufende Fassadenwasser langsamer strömt und dadurch nach dem Abtropfen an Fensterstürzen mit geringer Geschwindigkeit auf der Fensterbank auftrifft, weniger zerstäubt wird und weniger zur Verschmutzung der Fensterscheiben beiträgt.The result of this is that in strong winds, less water is driven upwards in the upper edge area of a facade, or that the wind strength at which the water begins to flow upwards must be much higher than with facades without grooves. Accordingly, less or less frequent water is driven through the open horizontal joints into the interior of the curtain wall construction. This significantly reduces the moisture exposure of thermal insulation and building walls, particularly in windy and rainy areas. Another advantage is that the water running downwards from the facade also flows more slowly and, after dripping off the window lintels, hits the window sill at a lower speed, is less atomized and contributes less to soiling the window panes.

In Fig. 1 ist eine Fassadenkonstruktion dargestellt, deren Platten beispielhaft mit verschiedenen Formen von Rillen ausgebildet sind. Die Fassadenplatten bestehen vorzugsweise aus keramischem Material und sind vorzugsweise im Strangpreßverfahren hergestellt.Die Rillen sind dabei jeweils im Bereich des Steges zwischen zwei Löchern in der vorderen Oberfläche der Fassadenplatte angeordnet. Bei Fassadenplatten mit horizontalen Löchern können diese Rillen in einem Arbeitsgang beim Strangpreßen der Platten eingepreßt werden. Ein weitere Vorteil derartiger horizontaler Rillen liegt darin, daß das horizontale Fugenbild von Fassadenkonstruktionen durch die schattenwerfenden Rillen überlagert und unauffälliger gemacht wird. Durch die Anordnung der Rillen an den T-förmigen Querschnitten werden die Haterialspannungen beim Trocknen vermindert, so daß die Ausschußquote durch Trockenrisse oder muldenförmige Verformungen vermindert werden kann. Bei massiven Fassadenplatten ohne Lochung oder bei Fassadenplatten mit vertikaler Lochung können die Rillen nicht beim Preßvorgang hergestellt werden, sondern müssen nachträglich, z.B. durch Einprägen oder Einfrasen, ausgebildet werden.Fig. 1 shows a facade construction whose panels are designed with various shapes of grooves. The facade panels are preferably made of ceramic material and are preferably manufactured using the extrusion process. The grooves are arranged in the area of the web between two holes in the front surface of the facade panel. In the case of facade panels with horizontal holes, these grooves can be pressed in in one operation when the panels are extruded. A further advantage of such horizontal grooves is that the horizontal joint pattern of facade constructions is overlaid by the shadow-casting grooves and made less noticeable. The arrangement of the grooves on the T-shaped cross sections reduces the material stresses during drying, so that the rejection rate due to drying cracks or trough-shaped deformations can be reduced. In the case of solid facade panels without perforations or facade panels with vertical perforations, the grooves cannot be produced during the pressing process, but must be formed subsequently, e.g. by embossing or milling.

Bei einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fassadenkonstruktion nach dem oberen Teil von Fig. 2 werden die Rillen auf der Vorderfläche der Fassadenplatten durch zwei sägezahnartig angeordnete Flächen gebildet. Dies hat den Vorteil, daß der Widerstand gegen nach oben getriebenes Wasser noch wesentlich erhöht wird.In another embodiment of the facade construction according to the invention according to the upper part of Fig. 2, the grooves on the front surface of the facade panels are formed by two sawtooth-like surfaces. This has the advantage that the resistance to water being forced upwards is significantly increased.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausbildungsform sind die beiden sägezahnartig angeordneten Flächen so ausgebildet, daß eine Tropfkante entsteht. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, daß die Fassadenplatten bei schwachem Regen nicht so stark durchnässen, da der ablaufende Wasserfilm unterbrochen wird.In another advantageous embodiment, the two sawtooth-like surfaces are designed in such a way that a drip edge is created. The advantage of this design is that the facade panels do not get so wet in light rain, as the running-off film of water is interrupted.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform nach dem unteren Teil der Fig. 2 ergibt sich dadurch, daß die sägezahnartig angeordneten Flächen in umgekehrter Richtung angeordnet sind. Das hat zwar den Nachteil, daß der Widerstand gegen nach oben getriebenes Wasser geringer ist. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt aber darin, daß Radarreflexionen von im Landebahnenbereich anfliegenden Flugzeugen nach unten in den Boden oder in die umgebende Bebauung abgelenkt werden. Die Radarreflexion von Gebäuden hat nämlich als Störfaktor in der Zivilluftfahrt eine zunehmende Bedeutung.A further advantageous embodiment according to the lower part of Fig. 2 is obtained by arranging the sawtooth-like surfaces in the opposite direction. This does have the disadvantage that the resistance to water being driven upwards is lower. The advantage of this embodiment is, however, that radar reflections from aircraft approaching the runway area are deflected downwards into the ground or into the surrounding buildings. Radar reflections from buildings are becoming increasingly important as a disruptive factor in civil aviation.

Ein weiterer Vorteil aller gerillten, insbesondere aber der sägezahnartig gerillten Platten ist die Verminderung der Schallreflexion, wenn vorgehängte Fassadenplatten im Inneren von Versammlungsräumen oder an Schallschutzwänden neben Straßen angeordnet werden.Another advantage of all grooved panels, but especially of the sawtooth-shaped grooved panels, is the reduction of sound reflection when curtain wall panels are installed inside assembly rooms or on soundproof walls next to streets.

Zwei andere vorteilhafte Ausführungsformen sind in Fig. 3 abgebildet. Dabei sind die Rillen in unterschiedlicher Breite nicht vor dem jeweils T-förmigen Querschnitt, sondern jeweils vor dem Loch der Fassadenplatte angeordnet. Dies kann in einzelnen Fällen besonders schwierig zu trocknender keramischer Materialmischungen zu Vorteilen bei der Herstellung führen. Der wesentliche Vorteil der breiten Rillen liegt jedoch darin, daß sie nicht nur einen erhöhten Fließwiderstand bilden, sondern auch ein zusätzliches Wassersammelbecken, wodurch sich die Gefahr des Eintreibens von Wasser durch starken Wind noch erheblich vermindert.Two other advantageous embodiments are shown in Fig. 3. The grooves of different widths are not arranged in front of the T-shaped cross-section, but in front of the hole in the facade panel. In individual cases, this can lead to advantages in production for ceramic material mixtures that are particularly difficult to dry. The main advantage of the wide grooves, however, is that they not only create increased flow resistance, but also an additional water collection basin, which significantly reduces the risk of water being driven in by strong winds.

Bei einer anderen Ausführungsform nach Fig. 4 sind im oberen Teil die Rillen symmetrisch und sehr flach ausgebildet, im mittleren Teil dagegen abwechselnd flach und spitz. Der Vorteil liegt insbesondere darin, daß die spitze Rille als Führung beim Zerschneiden von Fassadenplatten mit der freien Hand dienen kann. Im unteren Teil der Figur 4 ist eine weitere Ausführungsform mit langwelligen Rillen dargestellt. Der Vorteil liegt insbesondere bei der Verarbeitung von besonders trockenempfindlichen keramischen Materialien darin, daß an keiner Stelle der Fassadenpiattenoberflache eine Kerbwirkung eintritt. Die Kernlöcher sind dabei gewölbt ausgebildet, um übermäßige Materialansammlungen zu vermeiden.In another embodiment according to Fig. 4, the grooves in the upper part are symmetrical and very flat, while in the middle part they are alternately flat and pointed. The advantage is that the pointed groove can be used as a guide when cutting facade panels with the free hand. The lower part of Figure 4 shows another embodiment with long-wave grooves. The advantage, particularly when processing ceramic materials that are particularly sensitive to dryness, is that there is no notch effect at any point on the facade panel surface. The core holes are curved in order to avoid excessive accumulation of material.

Analog zu der horizontalen Anordnvmg der Rillen ist auch eine vertikale Anordnung der Rillen möglich. Diese hat in manchen Gegenden den Vorteil, daß gegenüber Winden, die regelmäßig aus der gleichen Richtung kommen, erhöhte Widerstände aufgebaut werden können. Das Fassadenwasser wird dann bei starkem Wind nicht quer über die ganze Fassade getrieben, sondern läuft besser nach unten ab. Außerdem gibt eine solche Fassade mit vertikalen sägezahnartig angeordneten Flächen die Möglichkeit, Radarstrahlen gezielt in eine andere, gewünschte Richtung zu lenken, falls das Gebäude so steht, daß es regelmäßig von den Radarstrahlen landender Flugzeuge in einem flachen Winkel streifend getroffen wird.Analogous to the horizontal arrangement of the grooves, a vertical arrangement of the grooves is also possible. In some areas, this has the advantage that increased resistance can be built up against winds that regularly come from the same direction. In strong winds, the water on the facade is then not driven across the entire facade, but rather runs off more easily downwards. In addition, such a facade with vertical sawtooth-like surfaces makes it possible to direct radar beams in a different, desired direction if the building is positioned in such a way that it is regularly hit by the radar beams of landing aircraft at a shallow angle.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Fassadenplatte für eine Fassadenkonstruktion. Diese Fassadenplatte ist zur Lösung der oben angegebenen Aufgabe erfindungsgemäß gekennzeichnet durch die bereits erläuterten Merkmale.The invention further relates to a facade panel for a facade construction. This facade panel is characterized according to the invention by the features already explained in order to achieve the above-mentioned object.

Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung anhand von Zeichnungen in verschiedenen Ausführungsformen beispielhaft wie folgt erläutert.The invention is explained in the following description with reference to drawings in various embodiments by way of example as follows.

Fig. 1 zeigt einen Vertikal schnitt durch die erfindungsgemäße Fassadenkonstruktion Fig. 2 zeigt einen Vertikalschnitt durch eine Fassadenplatte Fig. 3 zeigt einen Vertikalschnitt
Fig. 4 zeigt einen VertikalschnittFig. 1 shows a vertical section through the facade construction according to the invention Fig. 2 shows a vertical section through a facade panel Fig. 3 shows a vertical section
Fig. 4 shows a vertical section

Die Fig. 1 zeigt eine vertikale Unterkonstruktion 1 mit horizontalen und/oder vertikalen Tragprofilen 2, Fassadenplatten 3, welche mit einem Kopffalz 4 aa oberen Plattenrand 5 und mit einem Tropffalz 6 am unteren Plattenrand 7 ausgestattet sind. Die Fassadenplatten 3 sind mittels Fassadenplattenhalten 8 an den Tragprofilen 2 festgelegt. Die Vorderfläche 9 der Fassadenflache 3 ist mit horizontalen Rillen versehen. Die Rille 10 hat einen keilförmigen Querschnitt, die Rille 11 einen rechteckigen Querschnitt mit abgerundeten Ecken die Rillen 12 ist eine abgerundet Nut, die Rille 13 ist korbförmig ausgebildet, die Rille ist 14 trapezförmig und die Rillen 15 und 16 sind dreieckig ausgebildet. Die Rillen sind dabei jeweils vor den horizontalen Stegen 17 zwischen den Kernlöchern 18 und 19 angeordnet.Fig. 1 shows a vertical substructure 1 with horizontal and/or vertical support profiles 2, facade panels 3, which are equipped with a head fold 4 at the upper panel edge 5 and with a drip fold 6 at the lower panel edge 7. The facade panels 3 are fixed to the support profiles 2 by means of facade panel holders 8. The front surface 9 of the facade surface 3 is provided with horizontal grooves. The groove 10 has a wedge-shaped cross-section, the groove 11 has a rectangular cross-section with rounded corners, the groove 12 is a rounded groove, the groove 13 is basket-shaped, the groove 14 is trapezoidal and the grooves 15 and 16 are triangular. The grooves are arranged in front of the horizontal webs 17 between the core holes 18 and 19.

Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform, bei welcher die Flächen 20 und 21 sägezahnartig angeordnet und nach unten orientiert sind. Die Sägezahnspitze 22Fig. 2 shows another embodiment in which the surfaces 20 and 21 are arranged in a sawtooth manner and are oriented downwards. The sawtooth tip 22

ist als Tropfkante ausgebildet. Im unteren Teil der Fig. 2 sind die sägezahnartig angeordneten Flächen 23 und 24 nach oben orientiert; dadurch entstehen Reflexionsflächen, durch welche Radarstrahlen nach unten in die umgebende Bebauung abgelenkt v/erden.is designed as a drip edge. In the lower part of Fig. 2, the sawtooth-like surfaces 23 and 24 are oriented upwards; this creates reflection surfaces through which radar beams are deflected downwards into the surrounding buildings.

In Fig. 3 sind schmale Rillen 25 zwischen den T-förmigen Querschnitten 26 und vor den Kernlöchern 27 angeordnet. Außerdem sind breite Rillen 28 inittig vor den Kernlöchern 29 angeordnet.In Fig. 3, narrow grooves 25 are arranged between the T-shaped cross sections 26 and in front of the core holes 27. In addition, wide grooves 28 are arranged in the middle in front of the core holes 29.

Fig. 4 zeigt im oberen Bereich sehr flache dreieckige Rillen 30 und im unteren Bereich abwechslungsweise flache und spitze dreieckige Rillen 31. Ganz unten sind wellenförmige Rillen 32 gezeigt.Fig. 4 shows very flat triangular grooves 30 in the upper area and alternating flat and pointed triangular grooves 31 in the lower area. At the very bottom, wave-shaped grooves 32 are shown.

Claims (12)

Dipl.-Ing. Max Gerhaher Dr. Franz Gerhaher PatentansprücheDipl.-Ing. Max Gerhaher Dr. Franz Gerhaher Patent claims 1. Vorgehängte, hinterlüftete Fassadenkonstruktion, bestehend aus Unterkonstruktion (1), horizontalen und/oder vertikalen Tragprofilen (2), Fassadenplatten (3) mit/oder ohne Kopffalz (4) am oberen Plattenrand (5) und mit/oder ohne Tropffalz (6) am unteren Plattenrand (7), die mittels Plattenhaltern (8) oder anderen Vorrichtungen an den Tragprofilen (2) festlegbar sind1. Ventilated facade construction consisting of substructure (1), horizontal and/or vertical support profiles (2), facade panels (3) with/or without head rebate (4) on the upper panel edge (5) and with/or without drip rebate (6) on the lower panel edge (7), which can be fixed to the support profiles (2) using panel holders (8) or other devices dadurch gekennzeichnetcharacterized daß die Vorderflächen (9) der Fassadenplatten (3) mit horizontalen Rillen (10, 11, 12, 13, 14, 15, 16) oder horizontalen Rippen versehen sind.that the front surfaces (9) of the facade panels (3) are provided with horizontal grooves (10, 11, 12, 13, 14, 15, 16) or horizontal ribs. 2. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (10, 11, 12, 13, 14, 15) vor den jeweiligen Stegen (17) zwischen zwei Löchern (18, 19) oder am Plattenrand (5) angeordnet sind.2. Facade construction according to claim 1, characterized in that the grooves (10, 11, 12, 13, 14, 15) are arranged in front of the respective webs (17) between two holes (18, 19) or on the edge of the panel (5). 3. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1 und 2. dadurch gekennzeichnet, daß die horizontalen Rillen keilförmig (10). rechteckig mit abgerundeten Ecken (11)^ nutförmig (12), korbförmig (13), trapezförmig (14), dreieckig (15, 16), oder in anderer kombinierter Form ausgebildet sind.3. Facade construction according to claim 1 and 2, characterized in that the horizontal grooves are wedge-shaped (10), rectangular with rounded corners (11), groove-shaped (12), basket-shaped (13), trapezoidal (14), triangular (15, 16), or in another combined shape. 4. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen durch säge2ahnartige Anordnung von einzelnen schrägen Flächen (20, 21) gebildet und nach unten orientiert sind.4. Facade construction according to claims 1 to 3, characterized in that the grooves are formed by a sawtooth-like arrangement of individual inclined surfaces (20, 21) and are oriented downwards. 5. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß die sägezahnartig angeordneten Flächen mit einer Tropfkante (22) ausgebildet sind.5. Facade construction according to claims 1 to 4, characterized in that the sawtooth-like surfaces are formed with a drip edge (22). 6. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, daß die sägezahnartigen Flächen (23, 24) nach oben orientiert ausgebildet sind.6. Facade construction according to claims 1 to 5, characterized in that the sawtooth-like surfaces (23, 24) are oriented upwards. 7. Passadenkonstruktion nach Anspruch 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (25) zwischen den T-fönnigen Querschnitten (26) und vor den Löchern (27, 29) angeordnet sind.7. Passage construction according to claims 1 to 6, characterized in that the grooves (25) are arranged between the T-shaped cross sections (26) and in front of the holes (27, 29). 8. Fassadenkonstruktion nach Anspruch 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (28) annähernd so breit, gleichbreit oder breiter sind, wie die Löcher (29).8. Facade construction according to claims 1 to 7, characterized in that the grooves (28) are approximately as wide, the same width or wider than the holes (29). 9. Passadenkonstruktion nach Anspruch 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (30) flach oder abwechselnd flach und tief (31) oder wellig (32) ausgebildet sind.9. Passage construction according to claims 1 to 8, characterized in that the grooves (30) are flat or alternately flat and deep (31) or wavy (32). 10. Passadenkonstruktion nach Anspruch 1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen in vertikaler Richtung angeordnet sind.10. Passage construction according to claims 1 to 9, characterized in that the grooves are arranged in a vertical direction. " ' " # 10.09.1997"'"# 10.09.1997 06132-97 Z/bi06132-97 Z/bi -3--3- 11. Fassadenplatte für eine Fassadenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche,11. Facade panel for a facade construction according to one of the preceding claims, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Vorderfläche (9) der Fassadenplatte (3) mit mindestens einer, vorzugsweise mehreren horizontalen Rillen (10, 11, 12,13, 14, 15, 16) oder einer oder mehreren horizontalen Rippen versehen sind.that the front surface (9) of the facade panel (3) is provided with at least one, preferably several horizontal grooves (10, 11, 12,13, 14, 15, 16) or one or more horizontal ribs. 12. Fassadenplatte nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch eines oder mehrere Merkmale der Ansprüche 2 bis 10.12. Facade panel according to claim 11, characterized by one or more features of claims 2 to 10.
DE29716291U 1997-09-10 1997-09-10 Curtain wall construction Expired - Lifetime DE29716291U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29716291U DE29716291U1 (en) 1997-09-10 1997-09-10 Curtain wall construction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29716291U DE29716291U1 (en) 1997-09-10 1997-09-10 Curtain wall construction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29716291U1 true DE29716291U1 (en) 1997-12-11

Family

ID=8045825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29716291U Expired - Lifetime DE29716291U1 (en) 1997-09-10 1997-09-10 Curtain wall construction

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29716291U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19739749C2 (en) Curtain wall construction
EP0581269B1 (en) External insulating and surface treatment system
DE2255747A1 (en) BEAMS, IN PARTICULAR CEILING BEAMS FOR BUILDINGS
EP0041181A2 (en) Curtain wall or building or decorative panel
EP0882856B1 (en) End profile
EP0637655B1 (en) Extruded cladding panel
DE7809335U1 (en) BRIDGING ELEMENT
EP2402522A2 (en) Construction and/or thermal insulation board and thermal insulation compound system with board
DE2232114A1 (en) ELEMENTED BUILDING
DE29716291U1 (en) Curtain wall construction
EP3085873B1 (en) Effect panel
DE2922678A1 (en) Heat pump warm air recycling element - is hollow wall with cells having longitudinal channels at right angles to collector channel
DE19931810A1 (en) Floor construction for balcony or roof garden; has spaced parallel planks fixed with connecting bars with gutter-shaped drainage elements fixed in recesses in narrow sides in adjacent planks
DE9416291U1 (en) Sealing strips for ridge and / or ridge covers
DE3426653A1 (en) Roof dormer
CH684422A5 (en) Panel for vertical or inclined exterior surfaces of buildings.
AT524994B1 (en) Kit for a tool shed
DE2941202A1 (en) Greenhouse with transparent gutters - has gutters between sections with sloping roofs and supported by longitudinals and forked members
DE60121182T2 (en) SELF-SUPPORTING LUMINAIRE ELEMENT
EP0707120B1 (en) Water-tight strip for ridge or roof edge coverings and process for producing the same
CH669629A5 (en)
DE4427025A1 (en) Lightweight roof for home or commercial building
EP3318710B1 (en) Door threshold system
DE19508729C2 (en) Multi-purpose hall in wooden construction
DE102020127242A1 (en) Profile beams, supporting structure and roofing

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19980129

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20010601