DE29613570U1

DE29613570U1 - Schleif- oder Polierteller, insbesondere für Exzentermaschinen

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Publication number: DE29613570U1
Application number: DE29613570U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-08-06
Filing date: 1996-08-06
Publication date: 1996-09-19
Anticipated expiration: 2006-08-07

Description

Schleif- oder Polierteller, insbesondere für Exzentermaschinen

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schleif- oder Polierteller, insbesondere für Exzenterschleifmaschinen, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.

Bei einem Schleifteller dieser Art (DE-U 94 03 918) besteht der Nachgiebigkeitsbereich aus Moosgummi und das Verbindungsstück zur Antriebsmaschine aus einer Antriebsachse, die in das Spannfutter einer Handbohrmaschine eingespannt werden kann. Eine Anpassung für Exzenterschleifmaschinen ist nicht vorgesehen.

Beim Schleifen und Polieren von gekrümmten Flächen soll sich der Schleifteller an die zu schleifende Krümmung des Werkstücks anpassen können, weswegen traditionell der Nachgiebigkeitsbereich aus geschäumtem Material vorgesehen ist. Beim Feinschliff ist mitunter zu beobachten, daß eine Stelle vor der Unregelmäßigkeit mehr abgetragen wird, als es der gewünschten Form entspricht. Dies ist insbesondere bei Automobilen zu beobachten, bei denen ein Staubkorn von der Lackschicht oder einer Zwischenlackschicht weggeschliffen worden ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schleif- oder Polierteller zu schaffen, der insbesondere für Exzenterschleifmaschinen eingesetzt werden soll, und mit dem eine große Formtreue beim Nachschleifen oder Polieren erzielbar ist.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Nachgiebigkeitsbereich wenigstens zweischichtig aufgebaut ist und eine Polsterschicht von etwa 10 bis 20 Shore Härte A sowie eine elastische Stützschicht von etwa 20 bis 40 Shore Härte A aufweist. Die Polsterschicht ermöglicht durch ihre

mögliche Einsinktiefe eine gute Formanpassung an den zu schleifenden oder zu polierenden Gegenstand, während die elastische Stützschicht den Schleif- oder Polierdruck vor dem zu beseitigenden Staubkorn oder dergleichen vermindert, so daß in der Praxis nur die störende Erhebung weggeschliffen wird, der Hof um die wegzuschleifende Unregelmäßigkeit aber unbeeint rächt igt bleibt.

In vorteilhafter Weise enthält der

Nachgiebigkeitsbereich noch eine Verbindungsschicht, die zwischen der Vorderseite des Stütztellers und der Polsterschicht angebracht ist und eine Shore-Härte ähnlich wie die Stützschicht aufweist. Die Verbindungsschicht verbessert die Verbindung des Nachgiebigkeitsbereichs mit dem harten Stützteller, so daß es weniger häufig zu Ablösungen kommt.

In der Praxis kann die Polsterschicht aus Polyethylenschaumstoff und die Stützschicht sowie die Verbindungsschicht aus Zellkautschuk bestehen. Es sind jedoch auch andere Schaumstoffe brauchbar.

Exzenterschleifmaschinen weisen häufig

Absaugeinrichtungen auf, weswegen sich Absaugkanäle durch den gesamten Aufbau von Stützteller, Nachgiebigkeitsbereich und Klettverschlußschicht hindurchziehen. Die Kanäle werden auf Teilkreisen und in Anordnungen angebracht, wie sie den Schleifblättern professioneller Hersteller entsprechen.

Der Schleif- und Polierteller kann für unterschiedliche Größen hergestellt werden, wobei Durchmesser im Bereich von 32 bis 203 mm und darüber vorkommen. In Anpassung an diese Durchmesser wird die Dicke der Polsterschicht im Bereich von 4 bis 20 mm und die Dicke der Stützschicht im Bereich von 3 bis 8 mm gewählt.

Je nachdem, ob der Teller mehr zum Schleifen oder Polieren eingesetzt werden soll, kann man die Klettverschlußschicht zum Anheften des Werkzeugblattes mehr oder weniger hart und mehr oder weniger hoch- oder niederflorig ausbilden.

Zur Erhöhung der Nachgiebigkeit am Rande des Schleif-

oder Poliertellers kann der Nachgiebigkeitsbereich ausgekehlt sein. Es kann aber auch die übliche Kegelforra des Werkzeugrandes gewählt werden.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt die Darstellung einen Querschnitt durch einen Schleif- oder Polierteller nach der Erfindung.

Die hauptsächlichsten Teile des Schleif- oder Poliertellers sind ein Stützteller 1, ein Nachgiebigkeitsbereich 2 und eine Klettverschlußschicht 3, auf die ein rundes Schleif- oder Polierblatt angeheftet wird, das nicht dargestellt ist. Der Stützteller 1 weist an seiner Rückseite ein Verbindungsteil 4 zu einer Antriebsmaschine auf, das beispielsweise als eingesetzte Platte mit Gewindebolzen 5 ausgebildet ist, wobei der Stützteller 1 sonst aus festem Kunststoff besteht.

Der Nachgiebigkeitsbereich 2 ist sandwichartig aus drei einzelnen Schichten aufgebaut, nämlich der mittleren Polsterschicht 6, einer vorderen elastischen Stützschicht und einer rückwärtigen Verbindungsschicht 8. Die Polsterschicht 5 besteht aus Schaumstoff mit einer Shore-Härte A im Bereich von etwa 10 bis 20, während die Stützschicht 7 und die Verbindungsschicht 8 härter sind und eine Shore-Härte A von etwa 20 bis 40 aufweisen. Als Material der Polsterschicht wird Polyethylenschaumstoff bevorzugt, während für die Stütz- und Verbindungsschichten bevorzugt Zellkautschuk verwendet wird. Es können aber auch andere elastische Materialien für den Schaumstoff verwendet werden. Der Nachgiebigkeitsbereich wird als Ganzes hergestellt und mit der Klettverschlußschicht 3 entsprechend den Abmessungen des Schleif- oder Poliertellers zugeschnitten, gelocht und dann auf den Stützteller 1 aufgeklebt.

Wie bereits erwähnt, kann der Schleif- oder

Polierteller Absaugkanäle enthalten, von denen einer bei angedeutet ist. Die Kanäle 10 sind rund und weisen einen Durchmesser, angepaßt an den Durchmesser von Schleif- oder Polierblättern, auf. Gewöhnlich sind mehrere solcher Kanäle

10 vorgesehen, die den Mustern und Teilkreisen der Lochungen der Schleifblätter von namhaften Herstellern angepaßt sind. Wie bei 2 gezeigt, kann der Rand des Schleif- oder Poliertellers kegelförmig ausgebildet sein, es ist alternativ aber auch möglich, eine Hohlkehle anzubringen, wie bei 7, 6, 8 gezeigt.

Für unterschiedliche Anwendungen sind unterschiedlich große Schleif- oder Polierteller vorgesehen, wobei der Größenbereich von 32 mm bis 203 mm und darüber reicht. Eine gängige Größe ist 125 mm Durchmesser.

Je nach der vorgesehenen Anwendungsart wird man die Klettverschlußschicht unterschiedlich ausbilden, und zwar ist der Flor niedrig und relativ hart, wenn man Schleifblätter anheften will, oder der Flor ist hoch und relativ weich, wenn man Vliesscheiben anbringen will.

Claims

Schutzansprüche

1. Schleif- oder Polierteller, insbesondere für Exzenterschleifmaschinen, mit folgenden Merkmalen: ein Stützteller (1), der an seiner Rückseite ein Verbindungsstück (4, 5) zu einer Antriebsmaschine aufweist;

ein Nachgiebigkeitsbereich (2), der mit seiner Rückseite am Stützteller (1) befestigt ist; eine Klettverschlußschicht (3), die auf dem Nachgiebigkeitsbereich (2) befestigt ist und die Anheftung eines Schleifblattes oder Polierblattes ermöglicht,

dadurch gekennzeichnet, daß der Nachgiebigkeitsbereich (2) wenigstens zweischichtig aufgebaut ist und eine Polierschicht (6) von etwa 10 bis 20 Shore-Härte A sowie eine elastische Stützschicht {7) von etwa 20 bis 40 Shore-Härte A aufweist.

2. Schleif- oder Polierteller nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß der Nachgiebigkeitsbereich (2) noch eine Verbindungsschicht (8) aufweist, die zwischen der Vorderseite des Stütztellers (1) und der Polsterschicht (6) geklebt ist und eine Shore-Härte A von etwa 2 0 bis 4 0 aufweist.

3. Schleif- oder Polierteller nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Polsterschicht (6) aus Polyethylenschaumstoff und die elastische Stützschicht (7) aus Zellkautschuk bestehen.

4. Schleif- oder Polierteller nach einem der Ansprüche 1 bis 3,

dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsschicht (8) aus Zellkautschuk besteht.

5. Schleif- oder Polierteller nach einem der Ansprüche 1 bis 4,

dadurch gekennzeichnet, daß sich Absaugkanäle (10) durch den gesamten Aufbau von Stützteller (1), Nachgiebigkeitsbereich (2) und Klettverschlußschicht (3) hindurchz iehen.

6. Schleif- oder Polierteller nach einem der Ansprüche 1 bis 5,

dadurch gekennzeichnet, daß der Teller einen Durchmesser im Bereich von 32 bis 203 mm und darüber aufweist.

7. Schleif- oder Polierteller nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Polsterschicht (6) in Abhängigkeit vom Durchmesser des Tellers eine Dicke im Bereich von 4 bis 20 mm aufweist.

8. Schleif- oder Polierteller nach Anspruch 7,

dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Stützschicht (7) eine Dicke im Bereich von 3 bis 8 mm aufweist.

9. Schleif- oder Polierteller nach einem der Ansprüche 1 bis 8,

dadurch gekennzeichnet, daß die Klettverschlußschicht (3) zum Anheften eines Schleifblattes relativ hart und niederflorig ausgebildet ist.

10. Schleif- oder Polierteller nach einem der Ansprüche 1 bis 8,

dadurch gekennzeichnet, daß zum Anheften einer Vliesscheibe die Klettverschlußschicht (3) relativ weich und hochflorig ausgebildet ist.

11. Schleif- oder Polierteller nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand des Nachgiebigkeitsbereichs (2) ausgekehlt ist.