DE29603994U1

DE29603994U1 - Eckverbindung

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Publication number: DE29603994U1
Application number: DE29603994U
Authority: DE
Original assignee: Christmann & Pfeifer & Co GmbH
Current assignee: Christmann & Pfeifer & Co GmbH
Priority date: 1996-03-04
Filing date: 1996-03-04
Publication date: 1996-04-25
Anticipated expiration: 2006-03-05

Description

Patentanwalt Karl

Diplom-Physiker Staatl. Gepr. Übersetzer &iacgr;. Z' **ll t D-35096Niederweimar

EUROPEAN PATENT ATTORNEY " * _Telefon. ₍₀₆421) 7 86

Telefax: (06421) 71

29.02.1996 G 783 - Ot/kt

Christmann & Pfeifer GmbH & Co. KG, Breidenbach

Eckverbindung Beschreibung

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Eckverbindung für Stahlblechkonstruktionen, insbesondere Möbel und Möbelelemente, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.

Für vielerlei Verwendungen haben sich Stahlblechkonstruktionen eingebürgert, weil sie verhältnismäßig einfach zu fertigen, zu transportieren und aufzustellen sind. In Büro- und Werkstatteinrichtungen haben sich derartige Möbelkonstruktionen dank ihrer Robustheit und Zweckmäßigkeit bewährt.

Probleme stellen sich bei den Ecken, da die Blechbearbeitung nach herkömmlicher Art sehr hohen Aufwand bedingt; zudem lassen sich meist nur schlichte 90°-Kantungen ausführen. Werkzeuge etwa zum Eckenrollen und spezielle Tiefziehpressen erfordern außerordentlich hohe Investitionen. Die Folge ist, daß die Eckengestaltung nicht selten vernachlässigt wird.

Es besteht mithin Bedarf an Verbesserungen, die mit kostengünstiger Technologie auskommen. Ein wichtiges Ziel der Erfindung ist es, mit möglichst wirtschaftlichen Mittein eine neuartige Eckverbindung zu gewinnen, die sich nicht nur ohne großen Aufwand herstellen, sondern vor allem auch bequem, genau und schnell montieren läßt. Ferner soll die Konstruktion Möglichkeiten unterschiedlicher Gestaltung

bieten, so daß eine Anpassung an diverse Zwecke und räumliche Gegebenheiten leicht erfolgen kann.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale vor. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 15.

Eine Eckverbindung für Stahlblechkonstruktionen, insbesondere Möbel und Möbelelemente, mit flächigen Blechteüen und mit einem an freien Kanten der Blechteile formschlüssig festlegbaren Eckabschluß zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß der Eckabschluß ein in Form und Abmessungen an die zu verbindenden Blechteile angepaßter Körper ist, der daran durch bloßes Eindrücken bzw. Einkiipsen von Hand verrastbar ist. Ohne jegliche sonstigen Hilfsmittel ist also der Eckabschluß durch kurzen Druck manuell einrastbar, wogegen bislang Schrauben, Kleber u.dgl. für die Befestigung irgendwelcher Einsätze unentbehrlich waren. Man erkennt, daß es auf die Gestalt des Eckabschlusses nicht primär ankommt, solange nur Form und Abmessungen allgemein denjenigen der zu verbindenden Blechteile entsprechen. Das bedeutet, daß der Konstrukteur nun beachtlichen Spielraum für das Design hat, mit dem das Stahlblechmöbel ausgestattet sein soll und zu dem die Eckabschlüsse erheblich beitragen können.

Für die schnelle und zuverlässige Verrastung ist es vorteilhaft, wenn der Eckabschluß iaut Anspruch 2 wenigstens zwei Federrasten aufweist, die beim Einkiipsen die freien Kanten zumindest eines Blechteils in der Rastposition unter- oder hintergreifen. Dabei können die Federrasten im Einklang mit Anspruch 3 nahe Außenteilen des Eckabschlusses so angeordnet sein, daß sie am eingeklipsten Eckabschluß von außen nicht erkennbar, jedoch voll wirksam sind.

Sehr günstig ist es in diesem Zusammenhang, nach Anspruch 4 an einem Eckabschluß von z.B. etwa quadratischer oder rechteckiger Grundform zwei Federrasten diametral zueinander in je einem Eckbereich anzuordnen. Dadurch erhält die Verrastung eine hohe Formfestigkeit, vor allem wenn die Federrasten beiderseits der Eckdiagonale sitzen, welche in die "Spitze" des Eckabschlusses zeigt. Zweckmäßig sind gemäß Anspruch 5 Ausnehmungen an inneren Bereichen des Eckabschlusses vorhanden, in weiche die Federrasten bei seinem Einkiipsen seitlich ausweichen können.

Wichtig ist die Ausgestaltung von Anspruch 6, wonach jede Federraste eine Gleitfläche, die beim Einkiipsen des Eckabschlusses reibungsarm an einer freien

Blechteil-Kante vorbeigeht, sowie eine Haltefläche aufweist, welche in der Rastposition an dieser Blechteil-Kante kraftschlüssig, insbesondere reibschlüssig angreift. Ein und dasselbe Bauelement dient also zur Führung beim Einklipsen und zur Verrastung in der Endposition, wobei laut Anspruch 7 vorgesehen sein kann, daß die Gleitfläche mit der Haltefläche einen Winkel einschließt, namentlich einen rechten oder stumpfen Winkel. Auf diese Weise setzt an dem Übergang zwischen den beiden Flächen unmittelbar auch schon der Rastvorgang ein. Er wird gemäß Anspruch 8 erleichtert, indem die Gleitfläche in bezug auf die Bewegungsrichtung der Federraste schräg oder gewölbt verläuft, wodurch eine Einführhilfe gegeben ist. Andererseits wird die Verrastung nach Anspruch 9 dadurch unterstützt, daß die Haltefläche Reib- und/oder Formschlußmittel für die freie Blechteil-Kante aufweist, z.B. eine Riffelung, Rillen oder sonstige Rastflächen. Auch Aufrauhungen können genügen.

Mit besonderem Vorteil können gemäß Anspruch 10 die Gleitflächen zweier Federrasten zueinander in einem Winkel stehen, namentlich rechtwinklig, so daß Quer-Rastkräfte - bevorzugt auseinandergerichtet, daher spreizend - wirken. Man erkennt, daß durch diese sehr einfache Maßnahme die Rastfestigkeit beträchtlich vergrößert wird.

Eine bedeutsame Weiterbildung der Erfindung besteht laut Anspruch 11 darin, daß der Eckabschluß ein Hohlkörper mit flächigen Aussparungen zur Aufnahme von bündig einpaßbaren Enden der Blechteile ist. Infolgedessen gehen diese glattflächig in den bzw. jeden Eckabschluß über, was nicht nur zu gefälligem Aussehen, sondern auch zu optimalem Formschiuß beiträgt. Wenn nach Anspruch 12 zumindest ein Blechteil eine von dessen Hauptausdehnungsfläche abgekantete Lasche hat, die in der Rastposition an oder neben einer Federraste des Eckabschlusses zur Anlage kommt, erzielt man eine überaus einfache Möglichkeit der Blechteil-Festlegung. Das ist z.B. sehr zweckmäßig bei der Konstruktion von Anspruch 13, wonach die zu verbindenden Blechteile ein Falzrahmen und eine mit Längs-Abkantungen versehene Blechschale sind, die zusammen ein Türblatt, ein Paneel o.dgl. bilden. Dieses wird besonders formstabil durch gemäß Anspruch 14 im Falzrahmen vorgesehene Eckausklinkungen, in die jeweils ein Eckabschluß einklipsbar ist, wobei in diesen wiederum zumindest eine von der Blechschale im wesentlichen senkrecht abstehende Lasche einfügbar ist. Wenn der Eckabschluß laut Anspruch 15 in einer Richtung quer zur Hauptausdehnungsfläche zumindest eines Blechteils einklipsbar ist, erzielt man nicht bloß eine vorteilhaft rasche

Montageweise, .sondern auch eine gerade in dieser Querrichtung hohe Formstabilität des Verbundkörpers.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Erläuterung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigen:

Fig. 1 eine auseinandergezogene Schrägansicht zweier zu verbindender

Blechteile mit einem Eckabschluß dazwischen,

Fig. 2 eine vergrößerte Schrägansicht des Eckabschlusses von Fig. 1,

Fig. 3a eine Teil-Seitenansicht einer Eckverbindung,

Fig. 3b eine Teil-Frontansicht der Eckverbindung von Fig. 3a

Fig. 4a eine Teil-Schnittansicht einer Rastverbindung vor dem Einrasten,

Fig. 4b eine Teil-Schnittansicht der Rastverbindung von Fig. 4a nach dem Einrasten und

Fig. 5a bis 5d je eine Seitenansicht, Draufsicht, Druntersicht und Hineinsicht einer anderen Bauform eines Eckabschlusses.

Man erkennt in Fig. 1 einen Eckbereich zweier Blechteile 10, 20, die nach Einfügen eines Eckabschlusses 30 zu einem Türblatt T verbunden werden. Ein Falzrahmen 10 bildet die Außenschale einer Blechschranktür, d.h. die Türvorderseite; ihr zugeordnet ist eine Blechschale oder -platte 20, welche die Innenschale oder Türrückseite darstellt. Der Falzrahmen 10 hat eine Umkantung 12, deren Eckbereiche jeweils eine Ausklinkung 14 aufweisen. Sie ist so gestaltet, daß von der Umkantung 12 neben freien Kanten 18 Überstände 27 vorhanden sind, welche die Seitenwände zur Spitze des Ecks hin fortsetzen. An einwärtsgerichteten Teilen der Umkantung 12 können Ausschnitte vorhanden sein, z.B. zur Aufnahme eines (nicht gezeichneten) Scharniers.

Die Blechschale 20 ist mit einer umlaufenden Abkantung 22 versehen, die im Bereich eines Ausschnittes 25 bzw. einer Ausstanzung 28 unterbrochen ist. Der Eckbereich läuft in eine Paßecke 26 aus. Daneben befindet sich eine Lasche 24, die parallel zur Abkantung 22 verläuft. Der Eckabschluß 30 kann in Richtung R, d.h. quer zur Hauptausdehnungsfläche des Falzrahmens 10, in dessen Ausklinkung 14 eingedrückt und dadurch verrastet werden. In der gleichen Richtung R läßt sich die Blechschale 20 an dem Falzrahmen 10 samt Deckabschluß 30 verklemmen oder verrasten. Eine zwischen den Blechteilen 10, 20 eingelegte

(nicht dargestellte) Leichtstoffwabe kann zur Verklebung der Elemente dienen; sie bewirkt zudem eine erwünschte Körperschalldämmung.

Den Aufbau des Eckabschlusses 30 ersieht man aus Fig. 2. Er hat ein Hohlprofil 31 mit einer Deckfiäche 32 und einer Umlaufrundung 33. An der Deckfläche 32 ist eine Paßaussparung 36 vorgesehen, deren Gestalt der Paßecke 26 der Blechschale 20 angepaßt ist. An die Umlaufrundung 33 schließen Seitenaussparungen 37 an, die zur Aufnahme der Überstände 27 der Umkantung 12 dienen.

Wesentliche Elemente des Eckabschlusses 30 sind zwei Federrasten 34, 38, neben denen jeweils eine Ausnehmung 35 bzw. 39 eine Seitbewegung der Federrasten 34, 38 gestattet.

Die Seitenansicht von Fig. 3a und die Frontansicht von Fig. 3b zeigen den verrasteten Eckabschluß am Falzrahmen 10 und seiner Umkantung 12. Der Verrastungs-Vorgang ist anhand von Fig. 4a und 4b erkennbar. Wird der Eckabschluß 30 in die Ausklinkung 14 eingesetzt, so gleiten die mit ihm verbundenen Federrasten 34 (bzw. 38) an den freien Kanten 18 entlang abwärts in Richtung R. Dabei streicht eine Gleitfläche 40 an der freien Kante 18 entlang und drückt dadurch die Federraste 34 einwärts in die (hier nicht gezeichnete) Ausnehmung 35. Das Einrasten findet statt, sobald eine Nase 41 die freie Kante 18 passiert hat, welche sodann an einer Haltefläche 42 im Winkel zur Anlage kommt. Die Federkraft der Raste 34 preßt die Haltefläche 42 an bzw. unter die freie Kante 18 der Umkantung 12. Die Rastwirkung kann z.B. durch Riefen 44 in der Haltefläche 42 (Fig. 4b) noch unterstützt werden.

Einzelheiten eines Eckabschlusses 30 gehen aus den Fig. 5a bis 5d hervor, und zwar in gegenüber Fig. 1 umgekehrter Lage. Die dargestellte Umlaufrundung 33 ist ein Beispiel für die Eckform, die jedoch nach Bedarf auch von der Zeichnung abweichend gestaltet sein kann. Dasselbe gilt für die Paßaussparung 36, welche lediglich an die Paßecke 26 der Blechschale 20 angepaßt sein muß, und ebenso für die Seitenaussparungen 37 in bezug auf die Überstände 27 der Umkantung 12. Neben den Federrasten 34 bzw. 38 verbleibt eine Randkante 45.

Die Erfindung ist nicht auf eine der vorbeschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Man erkennt aber, daß für die Stahlblechkonstruktionen mit flächigen Blechteilen 10, 20 erfindungsgemäß ein vorzugsweise gerundeter Eckabschluß 30 an freien Blechteil-Kanten 18 formschlüssig festlegbar ist. Er ist in Form und

Abmessungen an die zu verbindenden, abgekanteten Blechteile 10; 20 angepaßt und an zumindest einen davon durch bloßes Eindrücken von Hand verrastbar. Dazu dienen zwei von außen nicht erkennbare Federrasten 34, 38, welche beim Einklipsen die freien Kanten 18 unter- oder hintergreifen. Die Federrasten 34, 38 können diametral zueinander in je einem Eckbereich neben Ausweich-Ausnehmungen 35; 39 angeordnet sein und je eine schräge oder gewölbte Gleitfläche 40 haben, die an einer Nase 41 in eine z.B. geriffelte Haitefläche 42 übergeht. Zumindest ein Blechteil, z.B. die Schale 20, hat eine abgekantete Lasche 24, die in der Rastposition neben einer Federraste (z.B. 38) des Eckabschlusses 30 zur Anlage kommt, wenn dieser beispielsweise senkrecht (R) in eine Eckausklinkung 14 eines Falzrahmens 12 eingeklipst wird. Bevorzugt hat der Eckabschluß 30 flächige Aussparungen 36; 37 zur Aufnahme von bündig einpaßbaren Enden 26; 27 zumindest eines der Blechteile 10; 20.

Wesentlich ist, daß der Eckabschluß optisch und funktionell hochwertig gestaltet sein und ohne separate Hilfsmittel in zumindest ein Blechteil eingefügt werden kann. Die Stahlblechkonstruktion kann samt Einsatzteil bzw. Eckabschluß gemeinsam lackiert werden. Die Einheit kann auch anderen konventionellen Beschichtungsverfahren unterzogen werden, beispielsweise der Naßlackierung, Puiverbeschichtung o.dgl. Für den Fall der Entsorgung läßt sich der Eckabschluß ohne nennenswerten Aufwand von den Blechteilen abtrennen.

Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.

Bezugszeichenliste

	R	Falzrahmen	Richtung	32	Deckfläche
	T	Umkantung	Türblatt	33	Umlaufrundung
10	Ausklinkung	34	Federraste
12	Ausschnitt	35	Ausnehmung
14	freie Kante	36	Paßaussparung
16	Blechscha!e/-platte	37	Seitenaussparung
18	Abkantung	38	Federraste
20	Lasche	39	Ausnehmung
22	Ausschnitt	40	Gleitfläche
24	Paßecke	41	Nase
25	Überstand	42	Haltefläche
26	Ausstanzung	44	Riefen
27	Eckabschluß(körper)	45	Rand kante
28	Hohlprofil
30
31

Claims

Schutzansprüche

1. Eckverbindung für Stahlblechkonstruktionen, insbesondere Möbel und Möbelelemente, mit flächigen Blechteilen (10; 20) und mit einem an freien Blechteil-Kanten (18) formschlüssig festlegbaren Eckabschluß (30), dadurch gekennzeichnet, daß der Eckabschluß (30) ein in Form und Abmessungen an die zu verbindenden Blechteile (10; 20) angepaßter Körper ist, der an zumindest einem davon durch bloßes Eindrücken (Einklipsen) von Hand verrastbar ist.

2. Eckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Eckabschluß (30) wenigstens zwei Federrasten (34, 38) aufweist, welche beim Einklipsen die freien Kanten (18) zumindest eines Blechteils (10) in der Rastposition unter- oder hintergreifen.

3. Eckverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federrasten (34, 38) nahe Außenbereichen des Eckabschlusses (30) angeordnet und am eingeklipsten Eckabschluß (30) von außen nicht erkennbar sind.

4. Eckverbindung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Eckabschluß (30) von im wesentlichen quadratischer oder rechteckiger Grundform zwei Federrasten (34, 38) etwa diametral zueinander in je einem Eckbereich des Eckabschlusses (30) angeordnet sind.

5. Eckverbindung nach eindem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Ausweichraum für seitliche Bewegungen der Federrasten (34; 38) an diesen benachbarten inneren Bereichen des Eckabschlusses (30) Ausnehmungen (35; 39) vorhanden sind.

6. Eckverbindung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Federraste (34, 38) eine Gleitfläche (40), die beim Einklipsen des Eckabschlusses (20) reibungsarm an einer freien Blechteil-Kante (18) vorbeigeht, und eine Haltefläche (42) aufweist, welche in der Rastposätion kraftschlüssig, insbesondere reibschlüssig an dieser Blechteil-Kante (18) angreift.

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7. Eckverbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitfläche (40) mit der Haltefläche (42) einen Winkel einschließt, namentlich einen rechten oder stumpfen Winkel.

8. Eckverbindung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitfläche (40) in bezug auf die Bewegungsrichtung der Federraste (34; 38) schräg oder gewölbt verläuft.

9. Eckverbindung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltefläche (42) Reib- und/oder Formschlußmittel für die freie Blechteil-Kante (18) aufweist, z.B. eine Riffelung, Rillen o.dgl.

10. Eckverbindung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitflächen (40) zweier Federrasten (34; 38) zueinander in einem Winkel stehen, namentlich rechtwinklig.

11. Eckverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Eckabschluß (30) ein Hohlprofil (31) mit flächigen Aussparungen (36; 37,) zur Aufnahme von bündig einpaßbaren Enden (26; 27) zumindest eines Blechteils (10; 20) hat.

12. Eckverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Blechteil (z.B. 20) eine von dessen Hauptausdehnungsfläche abgekantete Lasche (24) hat, die in der Rastposition an oder neben einer Federraste (z.B. 38) des Eckabschlusses (30) zur Anlage kommt.

13. Eckverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die zu verbindenden Blechteile ein Umkantungen (12) aufweisender Falzrahmen (10) und eine mit Längs-Abkantungen (22) versehene Blechschale oder -platte (20) sind, die zusammen ein Türblatt (T), ein Paneel o.dgl. bilden.

14. Eckverbindung nach Anspruch 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Falzrahmen (10) Eckausklinkungen (14) hat, in welche jeweils ein Eckabschluß (30) einklipsbar ist, und daß in diesen eine von der

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Hauptausdehnungsfläche der Blechschale (20) im wesentlichen senkrecht abstehende Lasche (24) einfügbar ist.

15. Eckverbindung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Eckabschluß (30) in einer Richtung (R) quer zur Hauptausdehnungsfläche zumindest eines Blechteils (z.B. 20) einklipsbar ist.