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Die Erfindung betrifft ein Führungselement für einen
jalousieartig aus einem Möbelstück ausziehbaren
bzw. einschiebbaren Rolladen, insbesondere für eine Tischplatte eines Rolladentisches
mit teleskopartig ineinander führbaren,
seitliche Unterstützungen
bildenden Zargenstücken
und fallweise einer an der Frontseite der Tischplatte anordenbaren Tischschublade.
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Aus dem
DE-GM 69 42 749 ist ein
aus einem Schrank jalousieartig herausziehbarer Tisch (genannt Prestotisch)
bekannt Unter der Bezeichnung "Prestotisch" werden jalousieartig
aus Küchenschränken oder
Anrichten ausziehbare Tische bzw. Tischplatten verstanden, deren
Lamellen in ausgezogenem Zustand eine zusammenhängende Tischfläche bilden.
Die Verbindung der Lamellen ist dabei durch eine auf der Unterseite
der Tischplatte aufgeklebte flexible Schicht herbeigeführt Die
Tischplatte wird von teleskopartig ineinander fügbaren Zargenstücken getragen.
Der Vorteil dieser bekannten Anordnung liegt darin, daß die Ausziehlänge wesentlich größer sein
kann als die Schranktiefe. Zur Aufnahme der im eingeschobenen Zustand
einrollbaren Tischplatte dienen üblicherweise
an den Seitenwangen des Kastens eingefräste sog. Schneckenführungen. Die
Zargenstücke
sind beidseits der Tischplatte symmetrisch angeordnet, wobei die
hintersten Zargenstücke
jeweils mit den Seitenwangen des Schrankteils fest verbunden sind,
wogegen die äußersten Zargenstücke mit
einer Vorderblende verschraubt sind Anschläge regeln jeweils die zulässige Überdeckung
der Zargenteile, während
die Summe aller Überdeckungen
den Gesamtauszug der Tischplatte begrenzt.
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Beim Stand der Technik ist es üblich, daß die seitlichen
Wangen des Kastens ausreichend tiefe Ausfräsungen zur Führung der
Tischplattenlamellen erhalten, wobei die Ausfräsungen am hinteren Ende bspw.
um 180° kreisbogenförmig ausgebildet
sind.
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Aus dem
DE-GM 70 19 897 ist eine
verbesserte Ausführung
eines Prestotisches mit teleskopartig ausziehbaren Tischzargen bekannt,
wobei die Zargenstücke
einseitig mit einer schwalbenschwanzförmigen Nur versehen sind, während auf
der gegenüberliegenden
Seite eines Zargenstückes
ein zu dieser Nut passendes Führungsstück aufgesetzt
ist und die Zargenstücke
an beiden Enden quer zur Schwalbenschwanznut Schlitze aufweisen,
in die Gummipuffer zur Endbegrenzung der Schwalbenschwanzführung eingesetzt
sind Diese Anordnung hat gleichzeitig den Vorteil, daß die Zargenstücke wegen
Fortfall einer Nut dünn
gehalten werden können
bzw. höhere
Festigkeit haben. Die Endbegrenzung erfolgt durch quer in der Nur
angeordnete Gummipuffer, wodurch Klappergeräusche beim Erreichen der Endanschläge einzelner
Zargenstücke
vermieden werden. Auch bei dieser Ausbildung wird die Tischplatte
mit ihren Lamellen seitlich durch in Sperrholzplatten der Seitenwangen
schneckenförmig
eingefräste
Nuten geführt.
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Bei diesem Stand der Technik haben
sich die in den Seitenwangen des Möbelstückes eingefrästen Führungen
in vielerlei Hinsicht als nachteilig erwiesen. Die Gründe hierfür sind folgende:
- a) Der Fräsvorgang
für sich
ist ein aufwendiger, relativ viel Arbeitszeit erfordernder Bearbeitungsschritt,
zu dessen Durchführung
ein relativ hoher Präzisionsaufwand
unter Verwendung von bevorzugt NC-gesteuerten Fräsmaschinen erforderlich ist,
- b) die bekannte Konstruktion erfordert die Verwendung von Kreuzplatten
für die
Seitenwangen, die wegen der erforderlichen Nutentiefe wesentlich
dicker sein müssen
als dies aus Gründen
der Statik notwendig wäre,
- c) eine in Holz gefräste
Nur weist unvermeidlich eine gewisse Rauhigkeit auf, die dem Gleiten
der Lamellen beim Ausziehen und/oder Einschieben Widerstand entgegensetzt
und fallweise zum "Rattern" führt,
- d) die Lamellen neigen in Folge dessen zum Klappern beim Hindurchtritt
durch die Kurvenstücke der
Führungen,
- e) harte und vergütete
Lamellenoberflächen
schaben die Führungen
aus bzw. hinterlassen Riefen, so daß fallweise ein reibungsloses
Einschieben erschwert wird,
- f) selbst harte Oberflächen
(r. B. Schichtstoffplatten bzw. Schichtstofflamellen weisen nach
wiederholtem Gebrauch Abrieberscheinungen auf,
- g) weiche Holzteile (z. B. Naturholz) haben sich als völlig ungeeignet
erwiesen, und zwar durch vermehrten Abrieb, Entstehung von Eindrücken und
ungenügenden
Gleiteigenschaften,
- h) bei gelegentlich windschiefen bzw. unwinkligem Einbau wird
die Führung
einseitig mehr links oder mehr rechts verlagert, so daß die Abnutzung an
Lamellen bzw. Führungen
erhöht
und zugleich damit die Gleiteigenschaft verschlechtert werden,
- i) die flexible Schicht auf der Unterseite der Lamellen wird
an den Knickstellen durch Holperbewegungen der Lamellen übermäßig beansprucht, so
daß sie
dort leicht einreißen
kann oder sich an der Verbindung der Schicht und den Lamellen löst.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Führungselement
für die
jalousieartig aus einem Möbelstück ausziehbare
Tischplatte eines Rolladentisches mit teleskopartig ineinander führbaren,
seitliche Unterstützung
bildende Zargenstücken
und fallweise eine an der Frontseite der Tischplatte anordenbare
Schublade derart weiterzubilden und zu verbessern, daß die vorgenannten
Nachteile und Schwierigkeiten überwunden
werden und das neue Führungselement
bei unkomplizierter und besonders wirtschaftlicher Herstellbarkeit
eine wesentliche Geräuschdämpfung der
Lamellen der Tischplatte in den Führungen und insbesondere in
den Kurvenführungen
bei äußerster
Materialschonung infolge optimaler Gleiteigenschaften erlaubt.
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Zur Lösung der Aufgabe wird bei einem
Führungselement
der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art mit der Erfindung
vorgeschlagen,
- – daß es in der vertikalen Ebene
zwei haarnadelförmig
gegeneinander gebogene Schenkel aufweist, die in einem Übergangsbereich
eine in etwa elliptoidisch gekrümmte
Kurvenführung
mit unterschiedlichen Krümmungsradien
ausbildet, wobei die Radien im Bereich des Zenits der Kurvenführung kleiner
sind, als im Übergangsbereich
der Krümmung
zur Geraden der Schenkel,
- – daß es im
Querschnitt senkrecht zur Längserstreckung
mit einer zumindest zu einer Seite hin nach außen offenen Führungsnut
für den
Eingriff horizontaler Führungszapfen
ausgebildet ist und
- – daß es ein
bevorzugt einstöckiges
Formteil insbesondere aus Kunststoff ist
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Mir der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des
Führungselementes
ergeben sich folgende Vorteile:
- – Infolge
der Ausbildung des Führungselementes als
Formteil, r. B. Spritzteil aus Kunststoff ergibt sich eine äußerst ökonomische,
preisgünstige Herstellung
mit erheblicher Kostenersparnis,
- – die
Seitenwände
des Möbelstücks können aus relativ
dünnen
Platten bestehen, was eine weitere Kostenreduzierung zur Folge hat,
- – infolge
der hervorragenden Gleiteigenschaften der glatten Flächen der
Führung
in Kunststoffmaterial erfolgt der Auszug und Einschub gleichförmig und
holperfrei in genau errechneter Kurve mit stetig ineinander übergehenden
Krümmungen,
- – gleitende
Materialien von Führungselement
und Führungszapfen
können
optimal aufeinander abgestimmt werden,
- – weil
die Stirnenden der Lamellen keine Führungsfunktionen mehr haben,
können
diese z. B. gerundet, profiliert oder stoßschützend weich usw. ausgebildet
sein,
- – weil
das Führungselement
unterhalb des Rolladens bzw. des Rolladentisches angeordnet ist
und nicht seitlich am Möbelstück und weil
die Oberfläche
der Lamellen keine Berührung
mit Konstruktions- oder Korpusteilen des Möbelstücks hat, kann diese Oberfläche beliebig
hart oder weich oder anderweitig empfindlich ausgebildet sein,
- – windschiefer
bzw. unwinkliger Einbau hat keinen Einfluß mehr auf die Leichtgängigkeit
der Führung,
- – durch
den holperfreien und gleichmäßigen Lauf wird
die Beanspruchung der elastischen Schicht auf der Unterseite der
Lamellen auf ein Minimum reduziert,
- – die
Lamellenbreite kann größer sein
und voll ausgenutzt werden, weil das Führungselement unterhalb der
Lamellen angeordnet ist und nicht, wie bisher, die seitlichen Führungen
die Lamellenbreite reduzieren,
- – der
Einbau des Führungselementes
wird durch zwei eigenständige
Bauteile (r. B. Balken) erleichtert, was zugleich auch dessen Mittenausrichtung vereinfacht,
- – die
Ausführung
ermöglicht
eine wahlweise Anordnung einer endständigen, separat ausziehbaren
Schublade.
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Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen sind entsprechend
den Unteransprüchen
vorgesehen.
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Im folgenden wird die Erfindung anhand
eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles beschreiben,
wobei aus diesem weitere vorteilhafte Einzelheiten erkennbar sind
Es zeigen:
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1 in
Seitenansicht ein Führungselement mit
Teilen einer Tischplatte,
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2 in
Draufsicht das Führungselement gem. 1 bei weggelassener Tischplatte,
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3 einen
Schnitt durch das Führungselement
mit Tischplatte entlang der Schnittebene III-III in 1,
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4 eine
Ansicht des Führungselement
mit Teilen einer Tischplatte aus der Blickrichtung des Pfeils 25 in 1,
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5 und 6 in Seitenansicht und teilweise
im Schnitt die Lamellen der Tischplatte beim Durchlauf durch das
Kurvenstück
des Führungselementes,
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7 eine
Seitenansicht vom freien Endteil des längeren Schenkels des Führungselementes,
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8 eine
Draufsicht auf ein Möbelstück mit ausgezogener
Tischplatte und mit gestrichelten Linien angedeutete Position des
Führungselementes und
der unterhalb der Tischplatte angeordneten Führungszapfen.
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Das in der 1 in Seitenansicht dargestellte Führungselement 17 für eine jalousieartig
aus einem Möbelstück 1 ausziehbare
Tischplatte 10 eines Rolladentisches ist vorteilhafterweise
unterhalb des Rolladentisches am Möbelstück befestigt. Das Führungselement 17 weist
in einer vertikalen Ebene y-y zwei haarnadelförmig gegeneinander gebogene Schenkel 7, 8 auf.
Diese bilden in einem Übergangsbereich 9 eine
in etwa elliptoidisch gekrümmte
Kurvenführung 19 mir
unterschiedlichen Krümmungsradien
(R1, R1' bzw. R2),
wie dies insbesondere aus 5 und 6 erkennbar ist. Dabei sind
die Radien R1 bzw. R2 im Bereich des Zenits der Kurvenführung 19 kleiner
als im Übergangsbereich 9' der Krümmung zur
Geraden 18 der Schenkel.
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Weiterhin zeigt 1, daß das
Führungselement 17 im
Querschnitt senkrecht zur Längserstreckung
mit einer zumindest zu einer Seite hin nach außen offenen Führungsnut
ZO für
den Eingriff horizontaler Führungszapfen 30 ausgebildet
ist.
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In der gezeigten Ausbildung eignet
sich das Führungselement
bestens als bevorzugt einstöckiges
Formteil aus Kunststoff. Es kann bei dieser einfachen Formgebung
mit relativ geringen Formkosten äußerst genau
und in großen
Stückzahlen
preisgünstig
hergestellt werden.
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1 zeigt
weiter einen Teil der Tischplatte 10 mit den Lamellen 12 beim
Einschieben in Richtung des Pfeiles 27 in die Führung 20 des
Führungselementes.
Die Lamellen 12 sind auf eine flexible Unterlage 13 aufgeklebt,
wobei es sich bei dieser um eine textile Flächenbahn aus einem textilen
Material oder um eine Kunststofffolie, bspw. mit Faserverstärkung handeln
kann. Die Lamellen 12 sind mit dieser Unterlage 13 verklebt,
ebenso auf der Gegenseite die die Führungszapfen 30 tragenden
Kunststoffklötzchen 32.
Es kann sich bei diesen um konische Elemente handeln, die einstöckig die
Führungszapfen 30 ausbilden.
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1 zeigt
weiter, daß das
Führungselement 17 im
Bereich der Kurvenführung 19 zwischen den
Schenkeln 7, 8 ein bevorzugt diese verbindendes
rippenartiges Befestigungselement 15 für eine anschließbare Halterung 16 aufweist.
Im Bereich dieses rippenartigen Befestigungselementes 15 gehen die
mit unterschiedlichen Krümmungsradien
R1, R2 ausgebildeten Kurvenbereiche der Kurvenführung 19 bzw. des Übergangsbereiches 9' mit stetigem
Verlauf ineinander über.
Dies ist besonders erfindungswesentlich, weil dadurch beim Durchlauf
von der Geraden 18 des Schenkels 7 in die Kurvenführung und aus
dieser heraus wieder in die Gegengerade des Schenkels 8 ein
Rattern und Klappern der Lamellen 12 vermieden wird. Im übrigen sind
die Kurvenbereiche durch die unterschiedlichen Radien R1 und R2 gekennzeichnet,
wobei sich der Kurvenbereich mit dem kürzeren Radius R2 zwischen den
Radien R'1 und R1
erstreckt, welche durch den Krümmungsmittelpunkt
M verlaufen (5).
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Das Führungselement 17 kann
erfindungsgemäß sowohl
einseitig mir einer Führungsnut 20 als auch
beidseitig mit Führungsnuten 20, 21 ausgebildet
sein, wie dies bestens aus der 3 erkennbar ist
Im Falle der Ausbildung mit zu beiden Seiten hin sich horizontal öffnenden
Führungsnuten 20, 21 sind diese
antipodisch angeordnet und sind für den Eingriff einander horizontal gegenüberliegender
Führungszapfen 30, 31 als
H-förmiges
Formstück
ausgebildet. Aus 1 ist
schließlich
noch erkennbar, daß das
Führungselement 17 ein
mit dem rippenförmigen Befestigungselement 15 bspw.
durch eine Schraube 14 verbindbares, bevorzugt als Blechformteil
ausgebildetes Halterungselement 16 aufweist, das an einem
quer zur Längsrichtung
des Möbelstückes verlaufenden
Balken 42 anschraubbar ist. Bevorzugt ist das Blechformteil 16 ein
einfacher Blechwinkel, wobei eine Ausrichtung in Längsrichtung
dadurch in einfacher Weise herstellbar ist, daß die Löcher für die Schrauben als Langlöcher ausgebildet
sind. Weiterhin ist aus den 1 und 2 rein beispielhaft erkennbar,
daß das
freie Ende des längeren
Schenkels 8 an einem etwa kleineren Balken 43 abgestützt und
mit diesem in einer dem Fachmann bekannten Weise, bspw. durch Schrauben
verbunden sein kann.
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3 zeigt
im Schnitt entlang der Linie III-III der 1 das Führungselement 17 mit
dem kleineren oberen Schenkel 7 und dem unteren Schenkel 8. Im
gezeigten Beispiel ist das Führungselement
mit zu beiden Seiten hin sich horizontal öffnenden, antipodisch angeordneten
Führungsnuten 20, 21 für den Eingriff
einander horizontal gegenüberliegenden Führungszapfen 30, 31 als
H-förmiges
Formstück ausgebildet.
Die Führungszapfen 30, 31 sind
einstöckig
mit Kunststoffklötzchen 32, 33 ausgebildet
und diese sind an der Unterseite der flexiblen Unterlage 13 befestigt,
bspw. angeschweißt
oder angeklebt. Auf der Oberseite der Unterlage 13 befindet
sich die aus einzelnen Lamellen 12 bestehende Tischplatte 10.
Ferner erkennt man den zum Einbau des Führungselementes 17 verwendeten
Balken 42. Aus der Darstellung ist zu ersehen, daß die Lamellen 12 keine
seitlichen Führungen
mehr benötigen,
weil diese in ihrem mittleren Bereich von den mit Führungszapfen 30, 31 ausgestatteten
Führungsklötzchen 32, 33 aufgenommen
sind. An den beidseitigen Enden liegen die Lamellen 12 lediglich
lose auf den Zargenstücken 3 bis 6 auf,
wie dies bestens aus der 7 erkennbar
ist.
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4 ist
eine Frontansicht des Führungselementes 17 aus
der Sicht des Pfeiles 25 in 1.
Darin sind gleiche Elemente mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet
und bedürfen
keiner weiteren Erläuterung.
Lediglich der Abschlußsteg 23,
welcher gem. Darstellung in 2 die
Führungen 20, 21 endständig verschließt, ist
in 4 in Ansicht zu erkennen. Zur
besseren Übersicht
ist in der 4 der Befestigungsbalken 43 weggelassen.
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5 zeigt
am Führungselement 17 in
Seitenansicht prinzipiell die Kurvenführung 19 mit den Übergangsbereichen 9 und 9'. Daraus geht
hervor, daß die
Kurvenführung 19 mit
unterschiedlichen Radien R1 und R2 ausgebildet ist, wobei R1 im Übergangsbereich 9' der Kurvenführung zur
Geraden 18 und R2 im Zenit der Kurvenführung 19 den Krümmungsverlauf
bestimmen. Dabei ist aus der Darstellung deutlich erkennbar, daß die mit
unterschiedlichen Krümmungsradien
R1, R2 ausgebildeten Kurvenbereiche mit stetigem Verlauf ineinander übergehen
Dies ist wesentlich für
die Leichtgängigkeit
des Rolladentisches und verhindert zugleich sicher irgendwelche
Klappergeräusche
der Lamellen 12. Die strichpunktierte Linie 28 stellt
die Mittellinie jeweils einer Führungsnut 20 dar,
worin die einzelnen Führungszapfen 30, 31 der
Kunststoffklötzchen 32, 33 aufgenommen
sind Die einzelnen Lamellen sind mit der Ziffer 12 bezeichnet
Die Führungszapfen 30, 31 sind
mittig unterhalb einer jeden Lamelle 12 angeordnet Die
Bewegungsrichtung der Lamellen beim Einschieben der Tischplatte
in das Möbelstück ist mit dem
Pfeil 26 bezeichnet. Der Mittelpunkt der elliptischen Kurve 19 ist
mit M bezeichnet.
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Um beim Einschieben der Tischplatte 10 in das
Möbelstück 1 das
Einschnäbeln
der Lamellen 12 in das Führungselement 17 zu
erleichtern, ist das Ende des kürzeren
Schenkels 7 mit einer Einlaufabschrägung 22 an der Führungsnut 20 bzw.
den Führungsnuten 20, 21 ausgebildet,
wie dies in der 1 angedeutet
ist.
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6 zeigt
wie 5 in Seitenansicht
und teilweise im Schnitt die Lamellen 12 der Tischplatte 10 beim
Durchlauf durch das elliptoidisch gekrümmte Kurvenstück des Führungselementes 17.
Alle mit 5 übereinstimmenden
Elemente haben die gleiche Bezugsnummer. Im Gegensatz zur mittigen
Anordnung des Führungszapfens 30, 31 unter
jeder Lamelle gemäß 5 sind gemäß 6 die Führungszapfen 30, 31 außermittig – in Richtung
des Einschiebe-Pfeils 26 gesehen – zum Lamellenanfang verschoben
angeordnet. Hierdurch ergeben sich gegenüber 5 andere unterschiedliche Radien R1, R1' und R2 für die Kurvenführung 19 des
Führungselementes 17.
Der Radius R1 bestimmt den Übergangsbereich 9' im Bogen U1,
der Radius R1' im
Bogen U1' und der
Radius R2 bestimmt den Bogen U2 im Zenit der Kurvenführung 19.
Sollte eine andere außermittige
Anordnung der Führungsrapfen 30, 31 unterhalb einer
jeden Lamelle 12 gewählt
werden, so ergeben sich wiederum andere und zueinander unterschiedliche
Krümmungsradien
Ri (i = 1, 2, 3...) wie sich für den
Fachmann leicht feststellen 1äBr.
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In der 7 ist
das freie Ende des längeren Schenkels 8 des
Führungselementes
in der Seitenansicht gezeigt. Es steigt relativ zu einer Horizontalebene
H-H in einem äußerst flachen
Bogen an, wobei die Krümmungsradien
R3 bis R7 zwischen ca. 15 m und ca. 4 m betragen und die längeren Radien
R3, R4 der äußeren Kontur
des Elementes und die relativ kürzeren
Radien R5 bis R7 der Führungsnut
ZO bzw. 21 zugeordnet sind Infolge des damit erreichten geringen
Anstiegs der Führungsnuten
ZO, 21 wird beim Ausziehen und Einschieben der Tischplatte 10 ein geräuscharmer
Lauf begünstigt.
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Und schließlich zeigt 8 in Draufsicht das Möbelstück 1 mit ausgezogener
Tischplatte 10, welche aus den einzelnen Lamellen 12 gebildet
wird Vor Kopf befindet sich die Frontplatte 46 mit dem
Handgriff 47. Unterhalb der Tischebene kann sich, was an sich
bekannt ist, eine separat noch weiter herausziehbare Tischschublade 2 befinden,
auf deren Ausziehmechanismus an dieser Stelle nicht näher eingegangen
wird, weil dieser Stand der Technik ist. Die Tischplatte 10 mit
ihren Lamellen 12 stützt
sich zu beiden Seiten auf die Rahmenelemente 40 ab, auf welchen
sie lose aufliegt. Diese Rahmenelemente 40 werden von den
Zargenstücken 3 bis 6 gebildet
und entsprechen dem Stand der Technik.
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Im Gegensatz zu den bekannten Konstruktionen
sind die Lamellen f2 der Tischplatte 10 nicht mehr in seitlichen
Schneckenführungen
der Seitenwangen 44, 45 des Möbelstücks 1 geführt, sondern von
den Führungsschenkeln 7, 8 des
Führungselementes 17,
die in der 7 aus der
Draufsicht in gestrichelten Linien erkennbar sind Daraus ist zugleich erkennbar,
daß das
Führungselement
mit den Schenkeln 7, 8 in der Mittelebene y-y
des Möbelstückes 1 bzw.
der Tischplatte 10 angeordnet ist. Weiterhin sind durch
gestrichelte Linien die unterhalb der flexiblen Unterlage 13 der
Tischplatte 10 befestigten Führungsklötzchen 32, 33 mit
ihren Führungszapfen angedeutet.
Sie befinden sich beim aus gezogenen Zustand der Tischplatte 10 außerhalb
des Eingriffs der Führungsnuten 20, 21 des
Führungselementes 17.
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Mit 41 sind Rahmenelemente
einer Schublade 11 gezeigt, die noch nicht unter der Tischplatte 10 vorgezogen
ist. Der vordere Teil der Tischplatte 10 braucht nicht
aus Lamellen zu bestehen, sondern kann plattenmäßig ausgebildet sein.
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Das Führungselement nach der Erfindung
ist unkompliziert, problemlos als Einzelführung oder Doppelführung an
Möbelstücke montierbar
und vermeidet die beim Stand der Technik als nachteilig empfundenen
Schwierigkeiten und technischen Grenzen und verwirklicht insbesondere
eine geräusch-
und verschleißarme
Betätigung
eines Rolladens bzw. des Rolladentisches. Insofern erfüllt die Erfindung
in idealer Weise die Eingangs gestellte Aufgabe.