DE29521981U1 - Fleischschneidevorrichtung - Google Patents
FleischschneidevorrichtungInfo
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Description
Meine Akte: F 69/9
Fleischschneidevorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Fleischschneidevorrichtung mit einer über einem Schneidtisch angeordneten Schneidemaschine mit einer im
wesentlichen kreisförmigen, um die Symmetrieachse rotierbaren Schneidscheibe und mit Antriebsmitteln für die Schneidscheibe.
Eine derartige Fleischschneidevorrichtung ist aus der FR 24 38 bekannt. Der dort gezeigte Gegenstand weist eine Schneidemaschine
mit einer Schneidscheibe auf, die über einem tischartigen Gestell angeordnet ist. Der Einsatz einer solchen rotierenden
Schneidscheibe hat den Vorteil, daß auch beim Zerschneiden von Fleischstücken mit Knochen so gut wie kein Sägemehl erzeugt wird.
Eine Verschmierung der Fleischstück-Oberflächen ist daher weitgehend ausgeschlossen. Desweiteren entstehen beim Zerschneiden
mit der rotierenden Schneidscheibe im Gegensatz zum Zersägen mit z.B. einem breiten Sägeband nur geringfügige Verluste. Mit der
Schneidscheibe können problemlos kleinere Knochen im Fleisch, wie z.B. Rippenknochen oder Kotelettknochen durchtrennt werden. Ein
weiterer Vorteil besteht darin, daß das Risiko von erheblichen Schnittverletzungen bei Verwendung einer Schneidscheibe erheblich
geringer ist als z.B. bei Einsatz eines Sägebandes, da zum einen der Bandschnitt breiter ist und zum zweiten die
Schnittgeschwindigkeit bei Verwendung einer Schneidscheibe geringer sein kann. Als Antriebsmittel für die Schneidscheibe
befindet sich hinter der Schneidscheibe, von der Bedienerseite aus
gesehen, ein Motor, dessen Antriebsachse parallel zur Rotationsachse der Schneidscheibe liegt. Mit einem Riemen- oder
Kettenantrieb wird dann die Rotationsbewegung der Antriebswelle des Motors auf die Schneidscheibe übertragen. Die Kette bzw. der
Treibriemen ist durch eine Verkleidung abgedeckt. Trotzdem können beim Betrieb relativ einfach Verunreinigungen durch die
Schneidscheibe unter die Verkleidung und auf den Riemen oder die Kette geschleudert werden. Da es sich hier um eine Verwendung im
Lebensmittelbereich mit erhöhten Hygieneanforderungen handelt, muß regelmäßig die Verkleidung entfernt und der Riemen bzw. die Kette
aufwendig gereinigt werden.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Alternative zu diesem Stand der
Technik zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch eine Fleischschneidevorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die Lage des Motors mit einer Antriebswelle parallel zur Schneidscheibenebene seitlich an der Schneidscheibe und die
Verwendung eines Getriebes, welches die Antriebswelle mit der Schneidscheibe verbindet und die Rotationsbewegung der
Antriebswelle auf die Schneidscheibe überträgt, ist der gesamte Aufbau erheblich kompakter. Daher läßt sich ein derartiges
Winkelgetriebe erheblich besser abkapseln und gegen Verschmutzung schützen, bzw. im Falle einer Verunreinigung auch leichter
reinigen, als eine längere Antriebskette.
Die Unteransprüche enthalten vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Fleischschneidevorrichtung.
t ·
Bei einem besonders kompakten Ausführungsbeispiel erstreckt sich die Antriebswelle des Motors seitlich oberhalb der Rotationsachse
der Schneidscheibe. Das an einem Elektromotor angeflanschte, die Rotationsbewegung der Antriebswelle auf eine die Schneidscheibe
haltenden Schneidenflansch übertragenden Getriebe ist direkt oberhalb der Schneidscheibenrotationsachse angeordnet. Das
Getriebe kann hierbei vorteilhafterweise ein Schneckengetriebe sein. Es bleibt dadurch ausreichend Freiraum rund um die
Schneidscheibe, vornehmlich auch im Bereich hinter der Schneidscheibe vom Bediener aus gesehen, für evtl. Abtransporte
des Schneidgutes auch quer zur Schneidrichtung.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Rotationsachse der
Schneidscheibe nahezu parallel zu einer Tischfläche des Schneidtisches über der Tischfläche angeordnet ist und die
Schneidemaschine über einen am Schneidetisch angeordneten Maschinenträger und einen daran schwenkbar befestigten Schwenkarm
gehalten wird und arretierbar ist.
Durch die Ausbildung der Tischfläche als Schneidetisch können problemlos relativ große Stücke zerteilt werden. Durch die
Verschwenkung und Arretierbarkeit der Schneidscheibe kann auch für verschiedene Schneidscheiben-Durchmesser jeweils der optimale
Eintrittswinkel zwischen der Schneidscheibe und der Tischoberfläche eingestellt werden. Dieser Eintrittswinkel darf
nicht zu klein werden, da sonst beim Schneiden das Schnittgut in Rotationsrichtung weggezogen werden kann. Der optimale
Eintrittswinkel liegt zwischen 3 0 und 60°, vorzugsweise bei ca. 45°. Daher ist bei der erfindungsgemäßen
Fleischschneidevorrichtung ein sehr einfacher Austausch von Schneidscheiben mit unterschiedlichen Durchmessern möglich, was zu
einer breiteren Anwendemöglichkeit der Fleischschneidevorrichtung für unterschiedlich großes Schneidgut beiträgt.
Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn sich in der Tischfläche ein Schlitz oder eine Nut befindet, in welchen die Schneidscheibe
eingreift.
Vorteilhafterweise ist der Maschinenträger an seinem unteren
Bereich, an der vom Bediener abgewandten Rückeite des Schneidetisch befestigt und an seinem oberen Ende der die Maschine
haltende Schwenkarm, welcher sich über der Tischplatte in Richtung Bedienerseite und parallel zur Schneidscheibenebene erstreckt,
höhenverschwenkbar und arretierbar gelagert. Der Elektromotor der Schneidemaschine erstreckt sich hierbei günstigerweise mit seiner
Rotationsachse oberhalb des Schwenkarmes. Dieser Aufbau ist äußerst kompakt.
Aufgrund des kompakten, leichten und im übrigen auch kostengünstigen Aufbaus eignet sich die erfindungsgemäße
Fleischschneidevorrichtung besonders auch für kleine und mittlere Fleischverarbeitungsbetriebe.
Die übrigen Unteransprüche enthalten weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Fleischschneidevorrichtung.
Die erfindungsgemäße Fleischschneidevorrichtung wird im folgenden
unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.
Es stellen dar:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Fleischschneidevorrichtung,
Fig. 2 eine Frontansicht der Fleischschneidevorrichtung,
Fig. 3 eine detailliertere, vergrößerte Darstellung der Schneidemaschine, der Schneidetischfläche, der
Maschinenhalterung und einer speziellen Ausführungsform des Zuführschlittens der
Fleischschneidevorrichtung,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die spezielle Ausführungsform
des Zuführschlittens aus Fig. 3, sowie eines auf der Tischplatte befestigten Anschlags (von der
Schneidemaschine ist lediglich die Position der Schneidscheibe dargestellt).
Die Fleischschneidevorrichtung (1) besteht aus einem Schneidetisch
(2) mit einem Tischgestell (3) und einer Tischfläche (4), sowie einer aus einer im wesentlichen kreisförmigen, um die
Symmetrieachse rotierbaren Schneidscheibe (6), einem Elektromotor (10) und einem Getriebe (11) bestehenden Schneidemaschine (5),
welche über einen am Schneidetisch (2) angeordneten Maschinenträger (7) und einen daran schwenkbar befestigten
Schwenkarm (8) so arretierbar ist, daß die Rotationsachse (9) der Schneidscheibe (6) nahezu parallel zur Tischfläche (4) über der
Tischfläche (4) angeordnet ist. Der Maschinenträger (7) ist an seinem unteren Bereich an der dem Bediener (15) angewandten
Rückseite (16) des Schneidetisches (2) befestigt. Am oberen Ende (7a) des Maschinenträgers (7) ist der die Maschine haltende
Schwenkarm (8) höhenverschwenkbar und arretierbar gelagert. Dieser Schwenkarm (8) erstreckt sich von der Tischrückseite (16) über der
Tischplatte (4) in Richtung Bedienerseite (17) parallel zur Schneidscheibenebene. Die Antriebswelle (12) des Elektromotors
(10) erstreckt sich parallel zur Schneidscheibenebene seitlich von dieser und seitlich oberhalb der Rotationsachse (13) der
Schneidscheibe (6) oberhalb des Schwenkarmes (8).
Je nach Ausführungsform kann der Motor (10) direkt über dem
Schwenkarm (8) parallel zu diesem oder auch unter einem (vorzugsweise kleinen) Winkel zu diesem angeordnet sein.
An den Elektromotor (10) ist das direkt oberhalb der Schneidscheibenrotationsachse (13) liegende, die Rotationsbewegung
der Antriebswelle (12) auf einen die Schneidscheibe (6) haltenden Scheibenflansch (14) übertragende Getriebe (11) angeflanscht. Im
vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich hierbei um ein Schneckengetriebe (11).
Durch die gewählte Anordnung und die kompakte Bauweise ist besonders viel,Bedienerplatz und eine gute Zugänglichkeit von
allen Seiten an die Schneidscheibe (6) gewährleistet.
Durch die Höhenverschwenkung der Schneidmaschine (5) ist es möglich,
für verschiedene Schneidscheibendurchmesser immer den optimalen Eintrittswinkel &agr; zwischen der Schneidscheibe (6) und der
Tischoberfläche (4) einzustellen.
In der Tischfläche (4) befindet sich ein Schlitz (18) oder eine Nut, in welchen die Schneidscheibe (6) eintaucht. Zur
Neigungseinstellung der Schneidscheibenebene zur Schneidetischfläche (4) ist der Maschinenträger (7) um einen
Drehpunkt (19) vertikal schwenkbar und über eine in ein Langloch (32) eingreifende Feststellschraube (33) arretierbar am
Schneidetisch (2) befestigt. Der Drehpunkt (19) liegt in Verlängerung des Eintauchschlitz (18) in der Tischfläche (4). Die
mögliche Winkeleinstellung beträgt bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel plus/minus 15°. Prinzipiell sind jedoch auch
größere Winkel möglich.
Diese Neigungseinstellung ermöglicht auf Wunsch Schnitte schräg zur Erstreckungsrichtung des Schneidgutes (28).
An der Maschine (5) sind zwei Schutzbleche (21) angeordnet, welche
gemeinsam eine Schutzhaube bilden, die die Schneidkante (6S) der Schneidscheibe (6) im oberen Umfangbereich abdeckt. Diese
Schutzbleche (21) sind zum Wechseln der Schneidscheibe (6) und zur Reinigung seitlich abschwenkbar.
An den Schutzblechen (21) befindet sich ein Kontaktschalter (nicht
dargestellt) zur automatischen Abschaltung der Maschine (5) bei abgeschwenkten Schutzblechen (21) .
Im rückseitigen Bereich der Schneidscheibe (6) befindet sich parallel zum Schwenkarm (8) ein sich im wesentlichen radial
entlang der Schneidscheibe (6) erstreckender, an der Schneidscheibe (6) anliegender Abstreifer (22) zur Reinigung der
Schneidscheibe (6). Dieser Abstreifer (22) kann aus dünnem Blech, Kunststoff, Gummi o. dgl. hergestellt sein. Er läuft entgegen der
Rotationsrichtung der Scheibe (6) schräg auf die Oberfläche der Scheibe (6) zu.
Am Schneidetisch (2) befindet sich auf der Tischfläche (4) ein sich parallel zur Schneidebene erstreckender Anschlag (23). Der
Anschlag (23) ist senkrecht zur Schneidebene verschiebbar und feststellbar, um die Dicke der abgetrennten Fleischscheiben
einzustellen.
Weiterhin ist am Schneidetisch (2) auf der Tischfläche (4) ein parallel zur Schneidebene von der Bedienerseite (17) zur
Schneidscheibe (6) verschiebbarer Zuführschlitten (24) angeordnet.
In einer speziellen Ausführungsform weist der Zuführschlitten (24)
einen sich senkrecht zur Verschieberichtung (A) erstreckenden Handgriff (25) und einen sich parallel zur Verschieberichtung (A)
erstreckenden, das Schneidegut (28) vor sich herschiebenden Handschutzblock (26) auf. Der Handschutzblock (26) ist zur
Aufnahme der Schneidscheibe (6) mit einem Schlitz (27) versehen. Dadurch entsteht beiderseits der Schneidscheibe (6) eine
Anlagefläche für das Schneidgut (28), was ein Ausreißen des Schneidgutes (28) während des Schneidvorganges verhindert.
Um die Tischhöhe jeweils für den Bediener ergonomisch optimal
einzustellen, sind an den Füßen des Tischgestelles (3) Höhenverstellungen (29) angeordnet. Hierüber ist auch eine
waagerechte Einstellung der Tischoberfläche, sowie ein sicherer Stand bei unebenem Boden einstellbar.
Zum Transport des Schneidetisches (2) sind an den unteren Enden der rückseitigen Beine des Tischgestelles (3) zwei Räder (3 0)
angebracht. Der Tisch kann aufgrund seines relativ leichten Aufbaues problemlos auf diese Räder (30) gekippt werden und an
jede beliebige Stelle transportiert werden.
Weiterhin befindet sich am Schneidetisch (2) unter der Tischfläche
(4) an der Bedienerseite (17) eine Steuereinrichtung (31) zur
Ansteuerung der Motordrehzahl. Dies ist z.B. mit Hilfe eines Frequenzwandlers möglich. Hierdurch ist eine optimale
Drehzahlanpassung an den jeweiligen Schneidscheiben-Durchmesser möglich. Bei einem Durchmesser von z.B. 500 mm beträgt die
optimale Geschwindigkeit U/Min. Bei höheren Schnittgeschwindigkeiten tritt ein höherer Verschleiß an der
Schneidscheibe auf.
Ist die Maschine nur für einen Scheibendurchmesser vorgesehen, so kann zur Reduzierung der Herstellungskosten die optimale Drehzahl
auch einmalig werksseitig durch entsprechende Wahl der konstruktiven Parameter des Motors (z.B. Art der Wicklung) oder
des Getriebes vorgegeben werden.
Die Steuereinrichtung (31) enthält außerdem den Ein- und Ausschalter für die Maschine, so daß diese vom Bediener bequem
zugänglich sind.
Claims (19)
1. Fleischschneidevorrichtung (1) mit einer über einem Schneidtisch (2) angeordneten Schneidemaschine (5), mit einer im
wesentlichen kreisförmigen, um die Symmetrieachse rotierbaren Schneidscheibe (6) und mit Antriebsmitteln (10, 11) für die
Schneidscheibe (6),
dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsmittel (10, 11) einen Motor (10), dessen Antriebswelle (12) sich parallel zur
Schneidscheibenebene seitlich von der Schneidscheibe (6) erstreckt, und ein Getriebe, welches die Antriebswelle (12) mit
der Schneidscheibe (6) verbindet und die Rotationsbewegung der Antriebswelle (12) auf die Schneidscheibe (6) überträgt, umfassen.
2 . Fleischschneidevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Motor (10) ein Elektromotor ist.
3. Fleischschneidevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Antriebswelle (12) des Motors (10)
seitlich oberhalb der Rotationsachse (13) der Schneidscheibe (6) erstreckt und daß ds an dem Elektromotor (10) angeflanschte, die
Rotationsbewegung der Antriebswelle (12) auf einen die Schneidscheibe (6) haltenden Scheibenflansch (14) übertragende
Getriebe (11) direkt oberhalb der Schneidscheibenrotationsachse (13) liegt.
4. Fleischschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe (11) ein
Schneckengetriebe ist.
•
5 . Fleischschneidevorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rotationsachse (13) der Schneidscheibe (16) nahezu parallel zu einer Tischfläche (4) des Schneidtisches (2) über der Tischfläche
(4) angeordnet ist.
- &iacgr;&ogr; -
6. Fleischschneidevorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schneidemaschine (5) über einen am Schneidetisch (2) angeordneten Maschinenträger (7) und einen daran schwenkbar befestigten
Schwenkarm (8) gehalten wird und arretierbar ist.
7 . Fleischschneidevorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Maschinenträger (7) an seinem unteren Bereich an der einem Bediener (15) angewandten Rückseite (16) des Schneidetisches (2)
befestigt ist und an seinem oberen Ende (7a) der die Maschine (5) haltende Schwenkarm (8), welcher sich über der Tischplatte (4) in
Richtung Bedienerseite (17) und parallel zur Schneidscheibenebene erstreckt und zur Einstellung des Eintrittswinkels zwischen der
Schneidscheibe (4) und der Tischfläche (4) höhenverschwenkbar und
arretierbar gelagert ist.
8 . Fleischschneidevorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schneidscheibe (6) in einen Schlitz (18) oder eine Nut in der Tischfläche (4) eingreift.
9 . Fleischschneidevorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (10)
der Schneidemaschine (5) sich mit seiner Rotationsachse (13) oberhalb des Schwenkarms (8) erstreckt.
10. Fleischschneidevorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Maschinenträger (7) zur Neigungseinstellung der Schneidscheibenebene zur Schneidetischfläche (4) am Schneidetisch
(2) um einen Drehpunkt (19) vertikal schwenkbar und arretierbar befestigt ist.
11. Fleischschneidevorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Maschine (5) zwei
eine die Schneidekante (6) im oberen Umfangbereich der
Schneidscheibe (6) abdeckende Schutzhaube bildende Schutzbleche (21) angeordnet sind, von denen mindestens eines seitlich
abs chwenkbar ist.
12. Fleischschneidevorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Schutzblechen (21)
mindestens ein Positionssensor oder Kontaktschalter zur automatischen Abschaltung der Maschine (5) bei abgeschwenktem
Schutzblech (21) angeordnet ist.
13 . Fleischschneidevorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der
Maschine (5) mindestens ein seitlich an der Schneidscheibe (6) anliegender, sich im wesentlichen radial entlang der
Schneidscheibe (6) erstreckender Abstreifer (22) zur Reinigung der Schneidscheibe (6) angeordnet ist.
14. Fleischschneidevorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am
Schneidetisch (2) auf der Tischfläche (4) ein sich parallel zur Schneidebene erstreckender und senkrecht zu dieser verschiebbarer
und feststellbarer Anschlag (23) angeordnet ist.
15. Fleischschneidevorrichtung nach einem oder mehreren der
vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Schneidetisch (2) auf der Tischfläche (4) ein parallel zur
Schneidebene von der Bedienerseite (17) zur Schneidscheibe (6) verschiebbarer Zuführschlitten (24) angeordnet ist.
16. Fleischschneidevorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführschlitten (24) einen sich senkrecht
zur Verschieberichtung (A) erstreckenden Handgriff (25) und einen sich parallel zur Verschieberichtung (A) erstreckenden, ein
Schneidegut (12) vor sich herschiebenden Handschutzblock (16) mit einem Schlitz (27) zur Aufnahme der Schneidscheibe (6) aufweist.
17. Fleischschneidevorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schneidetisch (2) eine Höhenverstellung (29) aufweist.
18. Fleischschneidevorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schneidetisch (2) Räder (30) oder Rollen zum Transport des Tisches (2) aufweist.
19 . Fleischschneidevorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der
Maschine (5) oder am Schneidetisch (2) eine Steuereinrichtung (31) zur Ansteuerung der Motordrehzahl angeordnet ist.
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE29521981U1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10338336B3 (de) * | 2003-08-21 | 2004-09-30 | Freund Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Fleischschneide- und Zerlegevorrichtung |
| WO2011103871A3 (de) * | 2010-02-26 | 2011-11-10 | Freund Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Ständer-kreismesser |
-
1995
- 1995-05-17 DE DE29521981U patent/DE29521981U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10338336B3 (de) * | 2003-08-21 | 2004-09-30 | Freund Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Fleischschneide- und Zerlegevorrichtung |
| WO2011103871A3 (de) * | 2010-02-26 | 2011-11-10 | Freund Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Ständer-kreismesser |
| US8881632B2 (en) | 2010-02-26 | 2014-11-11 | Freund Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Circular blade with stand |
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Legal Events
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Effective date: 19990506 |
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