DE29511503U1

DE29511503U1 - Springform für Backwaren

Info

Publication number: DE29511503U1
Application number: DE29511503U
Authority: DE
Original assignee: Zenker & Co KG Metallware GmbH
Current assignee: Zenker & Co KG Metallware GmbH
Priority date: 1995-07-04
Filing date: 1995-07-04
Publication date: 1995-09-28
Anticipated expiration: 2005-07-05

Description

H. Zenker GmbH & Co. KG
Metallwarenfabrik
Postfach 11 07

86542 Aichach

Z139

Springform für Backwaren

Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Springform für Backwaren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Aus EP 0 53 9 879 Bl ist eine Springform bekannt, die aus einem zylindrischen Spannring und einem darin einsetzbaren kreisförmigen, einteiligen Formboden besteht, wobei als technische Lehre eine Verbindung zwischen dem Formboden und dem Spannring offenbart wird. Die Backgutablagefläche des Formbodens geht am Umfang in eine nach oben offenen Rinne über, deren äußere Schulter schräg nach außen gezogen ist, wodurch der Formboden am Umfang gut mit der Hand gefaßt und transportiert werden kann. Außerdem dient die nach unten ausgewölbte Rinne dem Auffangen von Öl oder dergleichen. In

diese Rinne wird der Spannring eingesetzt, an dessen unterem Umfang eine nach außen gerichtete Bördelung angebracht ist, während die dem Formboden zugewandten Seite des Spannrings am unteren Rand im wesentlichen senkrecht ist. Im verspannten Zustand preßt dieser senkrechte Teil des Spannrings gegen einen senkrechten Teil der den Formboden umgebenden Rinne, so daß eine umlaufende Berührungsfläche zwischen Spannring und Formboden entsteht.

Am oberen Umfang der Backgutablagefläche des Formbodens ist eine umlaufende Sicke nach außen gedrückt, die im verspannten Zustand in eine ebenfalls nach außen gedrückte Spannringsicke gepreßt wird. Der Formboden wird damit zwischen der Spannringsicke und dem unteren Rand des Spannrings form- und kraftschlüssig im Spannring gehalten.

Der äußere Umfang der Rinne weist eine Griffbördelung auf, die zusammen mit der schräg nach außen gezogenen Rinnenschulter dazu dient, daß der Formboden leicht von der Standfläche abgehoben werden kann, womit der Formboden als Serviereinrichtung dienen kann. Bei einer Serviereinrichtung muß das fertige Backgut allerdings auf dem Formboden bearbeitet, insbesondere geschnitten werden. Deshalb ist es ein Nachteil dieser Erfindung, daß der Formboden einteilig ist und somit keine Backgutablagefläche aus einem besonders schnitt- und kratzfestem Material, wie z.B. Glas oder Keramik aufweist.

Aus DE 41 43 285 C2 ist eine Springform für Backwaren bekannt, die ebenfalls aus einem zylindrischen Spannring und einem darin einsetzbaren kreisförmigen Formboden besteht. Der Formboden ist aus einer Formbodenplatte, die als Backgutablagefläche dient, und einem mit der Formbodenplatte verbundenen metallischen Randring zusammengesetzt. Dabei umschließt und überragt der Randring die aus besonders

schnitt- und kratzfestem Material, insbesondere Glas, Glaskeramik oder Keramik, bestehende Formbodenplatte. Der Randring der Formbodens weist einen radial nach außen gerichteten Ringflansch auf, der bei verspanntem Spannring dazu dient, den Formboden in eine an der Innenseite des Spannrings angebrachten Rastnut zu halten. Ein Nachteil dieser Erfindung ist es, daß für die Verbindung von Formbodenplatte und Randring keine sichere und leicht zu fertigende Verbindung beschrieben ist und daß der Formboden nicht leicht von der Standfläche abzuheben ist, da am Randring keine besondere Griffmöglichkeit vorgesehen sind.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ausgehend von den aus EP 0 539 879 Bl und DE 41 43 285 C2 bekannten Springformen eine einfach und kostengünstig zu fertigende Springform für Backwaren mit einer schnitt- und kratzfesten Formbodenplatte zu schaffen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Springform für Backwaren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß am inneren Umfang des Randrings eine Nut vorgesehen ist, in die eine Formbodenplatte form- und/oder kraftschlüssig eingefaßt ist. Die Nut wird aus einer oberhalb der Formbodenplatte vorgesehenen umlaufenden Randringbördelung und einer unterhalb der Formbodenplatte angeordneten Randringsicke gebildet. Diese Halterung der Formbodenplatte und die Einbringung der Formbodenplatte im Formboden ist einfach und kostengünstig herzustellen.

-A-

Eine vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß die obenliegenden, nach innen zeigenden Randringbördelung, knickfrei in die Nut mit einer nach innen zeigenden Öffnung übergeht, die wiederum knickfrei in die Randringsicke mit einer nach innen zeigenden Ausbuchtung übergeht. Somit bilden die Randringbördelung, die Nut und die Randringsicke ein im wesentlichen S-förmiges Randringprofil. Ein solches einteiliges Randringprofil ist einfach und kostengünstig zu fertigen. Durch die Vermeidung von scharfen Knicken wird außerdem die Reinigung des Formbodens erleichtert.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist ein Formboden, bestehend aus der Formbodenplatte und dem Randring, als Servierboden ausgebildet. Das Backgut braucht nach dem Backen nicht umgesetzt zu werden, sondern kann auf dem Formboden verbleiben, was nicht nur eine Arbeitserleichterung bringt, sondern auch einer Beschädigung des Backguts vorbeugt.

Mit Vorteil passen sich im verspannten Zustand von Formboden und zylindrischem Spannring die Randringbördelung und die nach außen gerichtete Ausbuchtung der Nut anschmiegend zwischen eine Spannringsicke und eine Spannringbördelung ein. Dadurch dient die Außenseite des Randringprofils der form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung zwischen Formboden und Spannring.

In einer anderen vorteilhaften Ausführung geht eine untere Krümmung der Randringsicke knickfrei in eine äußere Schulter einer nach oben offenen Randringrinne über, wobei die äußere Schulter selbst aus knickfrei ineinanderübergehenden, konkaven Krümmungen besteht. Am äußeren Umfang der Randringrinne ist eine Griffbördelung angebracht, die maximal die Höhe der Oberfläche der Formbodenplatte erreicht. Da die Randringrinne nur aus knickfrei ineinan-

derübergehenden Krümmungen besteht, kann diese leicht gereinigt werden. Durch die nach oben zeigende Krümmung der äußeren Schulter der Randringrinne kann der Formboden gut am äußeren Umfang gegriffen werden. Dadurch, daß die Griffbördelung höchstens auf der Höhe des Formbodens liegt, wird ein leichtes Abheben des Backguts, z.B. mit einem Tortenheber, ermöglicht.

Vorzugsweise weisen die Außenflächen der Nut und der Randringsicke eine Riffelung auf, durch die die Halterung des Formbodens im verspannten Spannring verbessert wird.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind im Bereich der äußeren Schulter der Randringrinne mindestens zwei Grifföffnungen angebracht, wodurch ein leichter und sicherer Transport des Formbodens ermöglicht wird.

In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung besteht der Randring aus Edelstahl, wodurch eine dauerhafte und optisch ansprechende Gestaltung entsteht.

Anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen soll der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke näher erläutert werden. Es zeigen:

Fig. 1 eine Schnittansicht eines Formbodens bestehend aus Formbodenplatte und Randring;

Fig. 2 eine Detailansicht der Fig. 1 mit einer

Schnittansicht des Randring;

Fig. 3 einen Spannring im Zusammenbau mit einem in

Durchdringung gezeigten Formboden;

Fig. 4 eine Detailansicht der Fig. 3 mit einer

Schnittansicht der Verbindung von Formboden und Spannring;

Fig. 5 eine Draufsicht auf einen Formboden, dessen

Randring zwei Grifföffnungen aufweist.

Figur 1 zeigt eine Schnittansicht eines Formbodens 2, der aus einem Randring 4 und einer Formbodenplatte 3 zusammengesetzt ist. Der Formboden 2 ist auf einer Standfläche 10 abgestellt. Durch eine konkave äußere Schulter 12 der Randringrinne 15 und eine Griffbördelung 13 bietet der Formboden 2 rundum gute Griffmöglichkeiten, um ihn von der Standfläche 10 abheben zu können.

In Figur 2 ist eine Detailansicht eines Schnitts durch den Randring 4 dargestellt. Der innere Umfang des Randrings 4 ist als ein umlaufendes Randringprofil ausgebildet, das aus einer oben angeordneten Randringbördelung 5 besteht, die knickfrei eine Nut 6 übergeht, die wiederum knickfrei in eine Randringsicke 7 übergeht. Die aus schnitt- und kratzfestem Material bestehende Formbodenplatte 3 ist in die nach innen zeigenden Nut 6 eingesetzt und wird oben von der Randringbördelung 5 und unten von der nach innen zeigenden Ausbuchtung der Randringsicke 7 form- und/oder kraftschlüssig gehalten. Eine Krümmung 11 der Randringsicke 7 geht knickfrei in eine konkave äußere Schulter 12 einer Randringrinne 15 über. Der äußere Umfang des Randrings 4 weist eine Griffbördelung 13 auf, die auf der gleichen Höhe liegt wie die Oberfläche der Formbodenplatte 3. Somit wird ein leichtes Abheben von Backgut mit z.B. einem Tortenheber ermöglicht.

Figur 3 zeigt einen Spannring 1, der mit einem in Durchdringung gezeigten Formboden 2 verspannt ist. Eine am unteren Rand des Spannrings 1 angeordnete Spannringbordelung 9 greift in die nach außen zeigende Einbuchtung der Randringsicke 7 ein. Eine Spannringsicke 8 übergreift im verspannten Zustand die Randringbördelung 5.

Figur 4 zeigt im Schnitt ein vergrößertes Detail der Figur 3. Hier ist die kraft- und formschlüssige Verbindung des Formbodens 2 mit dem verspannten Spannring 1 dargestellt. Die nach außen zeigende Ausbuchtung der Nut 6 wird im verspannten Zustand nach unten von der Spannringbordelung 9 umfaßt, während die Randringbördelung 5 nach oben von der Spannringsicke 8 überragt wird. Die Randringbördelung 5 und die nach außen gerichtete Ausbuchtung der Nut 6 werden somit im verspannten Zustand von Spannring 1 und Formboden 2 form- und kraftschlüssig zwischen der Spannringsicke 8 und der Spannringbordelung 9 gehalten. Der Formschluß wird durch die ineinandergreifenden Profile des Spannrings 1 und des Formbodens 2 hergestellt. Der Kraftschluß wird durch das Aneinanderpressen des Spannrings 1 und des Formbodens 2 hergestellt.

In Figur 5 ist eine Draufsicht auf einen Formboden 2 dargestellt. Der Randring 4 umschließt die kreisförmige Formbodenplatte 3, deren Oberfläche am Umfang von der Randringbördelung 5 etwas überragt wird. Im Randring 4 sind im Bereich der äußeren Schulter 12 der Randringrinne 15 zwei Grifföffnungen 14 angebracht, die der leichteren Handhabung des Formbodens 2 dienen. Am äußeren Umfang des Randrings 4 ist die Griffbördelung 13 in der Durchdringung dargestellt.

_rrm Q _mm

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, die von der erfindungsgemäßen Springform für Backwaren auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch machen.

Claims

9 - Ansprüche

1. Springform für Backwaren mit einem zylindrischen Spannring und einem darin einsetzbaren kreisförmigen Formboden, der aus einer kreisförmigen, aus schnitt- und kratzfestem Material bestehenden Formbodenplatte und einem die Formbodenplatte umschließenden metallischen Randring zusammengesetzt ist,

dadurch gekennzeichnet/

daß die Formbodenplatte (3) kraft- und/oder formschlüssig in einer Nut (6) des Randrings (4) eingefaßt ist, die aus einer oberhalb der Formbodenplatte (3) vorgesehenen, umlaufenden Randringbördelung (5) und einer unterhalb der Formbodenplatte (3) angeordneten Randringsicke (7) gebildet ist.

2. Springform für Backwaren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Randringbördelung (5) knickfrei in die Nut (6) übergeht, die wiederum knickfrei in die Randringsicke (7) übergeht, wobei die Öffnung der Nut (6) und die Ausbuchtung der Randringsicke (7) in das Innere des Randrings (4) zeigen.

3. Springform für Backwaren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Formboden (2) als Servierboden ausgebildet ist.

- 10 -

4. Springform für Backwaren nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen einer im zylindrischen Spannring (1) umlaufenden Spannringsicke (8) und einer am unteren Umfang des Spannrings (1) umlaufenden Spannringbördelung (9) so ausgebildet ist, daß im verspannten Zustand die Spannringsicke (8) die Randbördelung (5) oben übergreift und die Spannringbördelung (9) in die nach außen zeigende Einbuchtung der Randringsicke (7) eingreift, wobei zwischen Spannring (1) und Randring (4) eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung besteht.

5. Springform für Backwaren nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Krümmung (11) der Randringsicke (7) knickfrei in eine äußere Schulter (12) einer Randringrinne (15) übergeht, und daß die äußere Schulter (12) nur aus knickfrei ineinanderübergehenden Krümmungen besteht.

6. Springform für Backwaren nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am äußeren Umfang des Randrings (4) eine umlaufende Griffbördelung (13) angebracht ist und die Griffbördelung (13) die Oberfläche der Formbodenplatte (3) nicht überragt.

7. Springform für Backwaren nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenflächen der Nut (6) und der Randringsicke (7) eine Riffelung aufweisen.

- 11 -

8. Springform für Backwaren nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Randringrinne (15) im Bereich der äußeren Schulter (12) mindestens zwei Grifföffnungen (14) aufweist.

9. Springform für Backwaren nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Randring (4) einteilig aus Metall, insbesondere Edelstahl gefertigt ist.