DE29511502U1 - Anordnung zum Wechseln der Messerköpfe in Längsteilanlagen - Google Patents
Anordnung zum Wechseln der Messerköpfe in LängsteilanlagenInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description
Anordnung zum Wechseln der Messerköpfe in Längste!!anlagen
Gegenstand des Gebrauchsmusters ist eine Anordnung zum Wechseln der Messerköpfe in Längsteilanlagen von Blech-, Kunststoffoder
Folienbändern.
Das Ändern der Streifenbreiten bei Längsteilanlagen kann nur durch das Verschieben der Messer auf der Messerwelle oder das
Umsetzen der Messer auf der Messerwelle erfolgen. Das Umsetzen der Messer ist bei Längsteilanlagen mit hoher
Kapazität und Genauigkeit eine zeitraubende und arbeitsaufwendige Prozedur. Um eine Reduzierung der Stillstandszeit
durch das Umsetzen der Messer zu erzielen, werden zwei oder drei Messerköpfe - auf denen die Messer sich in der richtigen
Anordnung befinden — in eine Längsteilanlage integriert. Das Auswechseln der Messerköpfe wird mit Hilfe eines Krans
oder eines anderen Hubgerätes durchgeführt.
Dieses Auswechseln erfordert technische Hilfsmittel sowie zwei Arbeitskräfte, die das Auswechseln kontrollieren bzw. durchführen.
Gleichzeitig müssen die Hydraulik- und Pneumatikanschlüsse vor und nach dem Wechseln abgenommen bzw. angeschlossen
werden.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung bereitzustellen, die auf einfache Weise ein zügiges Wechseln
der Messerköpfe ermöglicht, ohne daß es hierfür des Einsatzes
zusätzlicher Hebezeuge bedarf.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Messerwechselkopf
in der Längsteilanlage auf einem Schienenpaar oder einer anderen geeigneten Lauffläche gelagert ist und der
Anlage eine mit Schienen oder einer anderen geeigneten Lauffläche ausgestattete Plattform so zugeordnet ist, daß der
Messerwechselkopf aus der Anlage auf die Plattform und anschließend ein zweiter von der Plattform in die Anlage gefahren
werden kann.
Der Messerwechselkopf selbst ist eine in sich geschlossene Einheit. Der Antrieb ist extern angeordnet.
Durch geringfügige konstruktive Änderungen im Fußbereich wird der Messerwechselkopf auf Rollenschuhe gesetzt. Die Rollenschuhe
sind ausgelegt für die horizontale und vertikale Belastung und gleiten auf einem bis zum Anlagenrand geführten
Schienenpaar. An der dortigen Anlagenseite ist ein Traggestell angeordnet, auf dem die Plattform orthogonal zur Schienenachse
verfahrbar gelagert ist. Es ist so positioniert, daß die Schienen der Plattform genau fluchtend an das Schienenpaar der Anlage
stoßen.
Die Plattform ist mit mindestens zwei Schienenpaaren ausgerüstet. Ein Schienenpaar dient der Aufnahme des aus der Anlage
zu entfernenden Wechselkopfes. Das oder die anderen
Schienenpaare nehmen die bereitstehenden Austauschköpfe auf.
Ein auf die Plattform wirkender Antrieb verfährt diese jeweils um einen Schienenabstand. Dies kann manuell oder unter Einsatz
einer geeigneten Steuereinrichtung erfolgen. Bewährt haben sich hydraulische, aber auch pneumatische oder
elektromotorische Antriebe.
Die Erfindung erfordert keine zusätzlichen Transportmittel. Damit kann auf Kräne oder andere Hebezeuge verzichtet werden.
Die Nachrüstung vorhandener Bandstreifenanlagen mit Wechselkopf ist unter Einbeziehung der vorhandenen Hydraulikanschlüsse
problemlos möglich.
Die Bedienperson kann allein mittels Knopfdruck das Auswechseln der Wechselköpfe durchführen. Da sämtliche Hydraulik- und
Elektroanschlüsse mit dem Wechselkopf ohne Trennen und Wiederanschließen mitgeführt werden, bleibt der Arbeitsplatz sauber.
Die Unfallgefahr ist verringert.
Im Vergleich zu herkömmlichen Technologien des Wechselns der Messerköpfe wird eine Zeitersparnis auf ein Drittel erreicht.
Durch Verlegung mehrerer paralleler Schienenpaare auf der Plattform ist es möglich, die Anzahl der Wechselköpfe in dem
System zu erhöhen.
Durch Verlängerung der Schienen des Traggestells kann der Messerwechsel in einem dem Betreiber geeignet erscheinenden
Abstand zur Gesamtanlage vorgenommen werden.
Die Erfindung sei nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Eine Wechselkopfstreifenschere 11 ist ausgerüstet mit einem Wechselkopf 1. Der Wechselkopf 1 ist auf Rollenschuhen 2
gelagert, die mit einem Schienenpaar 3 in Eingriff stehen. Letzteres verläuft parallel zur Längsachse der Schere 11 und
endet offen an deren Bedienseite. Neben der Anlage 11 ist ein Traggestell 4 angeordnet. Dieses Traggestell 4 besitzt orthogonal
zur Anlagenachse verlaufende Schienen 5, auf denen mittels Rollenschuhen 6 eine Plattform 8 gelagert ist, die
mittels eines Hydraulikzylinders 9 verschiebbar ist. Auf der Plattform 8 sind mindestens zwei Schienenpaare 7 verlegt, deren
Parameter (Spurweite, Ausrichtung) denen des Schienenpaares 3 entsprechen. Auf einem der Schienenpaare 7 ruht Ersatzwechselkopf
10. Ein Schienenpaar 7 ist frei.
Nach Beendigung des Schneidens und der Notwendigkeit des
Messerwechseins bzw. Wechselns des Messerkopfes 1 werden die Sicherungs- bzw. Positionier- und Haltebolzen des in der Anlage
11 befindlichen Wechselkopfes 1 hydraulisch gelöst. Mit Hilfe des Hydraulikzylinders 9 wird Plattform 8 so verschoben, daß
ein freies Schienenpaar 7 in Verlängerung von Schienenpaar 3 zum Anschlag kommt. Die Stoßfuge zwischen den Schienenpaaren
und 7 beträgt maximal 0,5 mm.
Messerwechselkopf 1 wird durch einen Hydraulikzylinder (nicht dargestellt), der im Grundkörper der Wechselkopfstreifenschere
11 angeordnet, mit dem Wechselkopf 1 aber nicht fest verbunden ist, über das Schienenpaar 3 aus dem Grundkörper auf das
Schienenpaar 7 geschoben. Nach erfolgter Übergabe wird der Hydraulikantrieb hydraulisch vom Messerwechselkopf 1 gelöst,
der Zylinder fährt in seine Ausgangsstellung zurück.
Mittels Hydraulikzylinder 9 wird nunmehr Plattform 8 verschoben,
bis das mit Ersatzwechselkopf 10 bestückte Schienenpaar 7 sich fluchtend vor Schienenpaar 3 befindet.
Wechselkopf 10 wird nun mit dem im Grundkörper der Messerwechse lkopf schere 11 befindlichen Hydraulikzylinder verbunden
und von diesem von der Plattform 8 herunter in die definierte
Grundstellung der Anlage 11 gezogen. Dort wird er arretiert. Die Bearbeitung des neuen Bandmaterials kann nach einer Unterbrechung
von nur fünf Minuten wieder aufgenommen werden. Am Wechselkopf 1 kann währenddessen der Messerumbau erfolgen.
Bezugszeichenliste:
1 Messerwechselkopf
2 Rollenschuh
3 Schienenpaar für Messerwechselkopf in Anlage 11
4 Traggestell
5 Schienenpaar für Plattform
6 Rollenschuh
7 Schienenpaar für Messerwechselköpfe auf Plattform 8
8 Plattform
9 Hydraulikzylinder
10 Ersatzwechselkopf
11 Längsteilanlage, bspw. Wechselkopfstreifenschere
Claims (5)
1. Anordnung zum Wechseln der Messerköpfe in Längsteilanlagen für Blech-, Kunststoff- oder Polienbänder, bspw. in Wechselkopfstreifenscheren
,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Messerwechselkopf (1) in der Längsteilanlage (11) auf einem Schienenpaar (3) gelagert ist, das an deren Außenkante
offen endet und ein Traggestell (4) für eine mit mindestens zwei Schienenpaaren (7) ausgerüstete verfahrbare Plattform (8)
so der Anlage (11) zugeordnet ist, daß jeweils eines der Schienenpaare (7) der Plattform (8) fluchtend vor dem offen
endenden Schienenpaar (3) der Anlage (11) positionierbar ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Verschieben der Messerwechselköpfe (1) und (10) mit Hilfe eines am Grundrahmen von Anlage (11) arretierten Hydraulikzylinders
erfolgt.
3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Schienenpaar (3) parallel zur Längsachse von Anlage (11)
verläuft und an deren Bedienseite endet.
4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Traggestell 4 an der Bedienseite von Anlage (11) angeordnet
ist und ein orthogonal zur Anlagenachse verlaufendes Schienenpaar (5) besitzt, das über Rollenschuhe (6) die mit
einem Antrieb verbundene Plattform (8) führt und Plattform (8) mit mindestens zwei parallelen Schienenpaaren (7) ausgerüstet
ist.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Plattform (8) mittels eines am Traggestell (4) arretierten
Hydraulikzylinders (9) angetrieben wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29511502U DE29511502U1 (de) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | Anordnung zum Wechseln der Messerköpfe in Längsteilanlagen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29511502U DE29511502U1 (de) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | Anordnung zum Wechseln der Messerköpfe in Längsteilanlagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29511502U1 true DE29511502U1 (de) | 1995-09-28 |
Family
ID=8010603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29511502U Expired - Lifetime DE29511502U1 (de) | 1995-07-04 | 1995-07-04 | Anordnung zum Wechseln der Messerköpfe in Längsteilanlagen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29511502U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2744666A1 (fr) * | 1996-02-13 | 1997-08-14 | Komori Chambon | Dispositif de positionnement et de maintien d'une cassette de faconnage sur le bati d'une machine |
-
1995
- 1995-07-04 DE DE29511502U patent/DE29511502U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2744666A1 (fr) * | 1996-02-13 | 1997-08-14 | Komori Chambon | Dispositif de positionnement et de maintien d'une cassette de faconnage sur le bati d'une machine |
EP0790095A1 (de) * | 1996-02-13 | 1997-08-20 | Komori-Chambon Sa | Vorrichtung zum Einstellen und Festsetzen einer Herstellungskassette auf einem Maschinengestell |
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