DE29505200U1

DE29505200U1 - Radiator für Raumheizung

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Publication number: DE29505200U1
Application number: DE29505200U
Authority: DE
Original assignee: Dirr Heiztechnik & Co KG GmbH
Current assignee: Dirr Heiztechnik & Co KG GmbH
Priority date: 1995-03-27
Filing date: 1995-03-27
Publication date: 1995-06-01
Anticipated expiration: 2005-03-28

Description

Radiator für Raumheizung

Die Erfindung bezieht sich auf einen Radiator für Raumheizung, bestehend aus seitlich aneinandergefügten Radiatorsektionen, von denen jede ein vom Wärmeträger durchströmtes Leitungsrohr und mit dem Leitungsrohr in Wärmeleitverbindung stehende, parallel zur Rohrachse verlaufende Heizlamellen und eine als Verblendung wirkende Frontplatte aufweist, wobei das Ventilgehäuse in einer Randsektion untergebracht ist, deren Frontplatte eine Öffnung zum Durchtritt des insbesondere als Thermostat ausgebildeten Stellgliedes aufweist.

Die Heizleistung derartiger Radiatoren läßt sich durch entsprechende Wahl der Zahl der einzelnen Radiatorsektionen einstellen. Dadurch, daß das Ventilgehäuse mit dem Vorlauf durch eine als Verblendung wirkende Frontplatte abgedeckt ist, ergibt sich ein optisch ansprechendes Aussehen des Heizkörpers bis zu seinem seitlichen Randbereich hin. Durch die im allgemeinen integral mit dem Leitungsrohr geformten Heizlamellen wird die Wärme vom Wärmeträger im Leitungsrohr (im allgemeinen Warmwasser oder Dampf) durch Konvektion an die Umgebung abgegeben. Ohne die die Oberfläche vergrößernden Heizlamellen ist die Wärmeübertragung zwischen Leitungsrohr und Umgebung zu vernachlässigen. Aus diesem Grunde trägt bei bekannten Heizkörpern mit Randverkleidung diese Randsektion zur Gesamtheizung ebenso wenig bei wie bei den freiliegenden Leitungsrohren und Ventilgehäusen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, auch die der Verkleidung dienenden Randbereiche zur Wärmeabgabe heranzuziehen.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Die Heizlamellen

können über die gesamte Höhe der Randsektion verlaufend ausgebildet sein und mit dem den Vorlauf bildenden Leitungsrohr in Verbindung stehen oder einstückig hiermit hergestellt sein. Die Heizlamellen könnten auch mit dem Ventilgehäuse verbunden sein, jedoch ist es aus Fertigungsgründen zu bevorzugen, den vom Ventilgehäuse einzunehmenden Bereich auszusparen.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß alle Radiatorsektionen als gleiche stranggepreßte Profile mit Leitungsrohr und ansetzenden Heizlamellen ausgebildet sind, wobei lediglich in der Randsektion das Leitungsrohr durch das Ventilgehäuse ersetzt ist, indem im Ventilgehäusebereich das Leitungsrohr und die in den Ventilbereich einstehenden Heizlamellen ausgeschnitten sind.

Durch geeignete Formgebung und Ausbildung der Heizlamellen kann erreicht werden, daß im Ventilbereich außer dem Leitungsrohr nur kleine Heizlamellenabschnitte ausgeschnitten werden müssen, so daß die Wärmeübertragung optimiert ist. Als besonders zweckmäßig hat sich in diesem Zusammenhang ein Stranggußprofil gemäß den Ansprüchen 4 und 5 erwiesen. Dadurch, daß die Frontplatte jeweils durch zwei seitliche Querstege getragen wird, bleibt die starre Abstützung der Frontplatte im wesentlichen erhalten. Die nach hinten vom Mittelsteg abstehenden Heizlamellen bleiben über die volle Länge erhalten, und lediglich das Leitungsrohr mit der daran nach hinten ansetzenden Heizlamelle und ein kleiner Abschnitt des Mittelsteges beidseitig des Leitungsrohres müssen ausgeschnitten werden.

Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß die Randsektion mit dem Ventilkörper fast die gleiche Heizleistung aufweist wie die übrigen Radiatorsektionen. Dadurch wird es möglich, die seitliche Abmessung des Heizkörpers bei gleicher Heizleistung zu verringern oder bei gleicher Breite die Heizleistung zu erhöhen.

Die Montage kann auf einfache Weise dadurch erfolgen, daß speziell vorbereitete Ventilsektionen (Randsektionen) bereits mit dem Heizkörper direkt verschweißt werden. Die Vormontage dieser

Ventilsektionen vereinfacht nicht nur den Arbeitsablauf, sondern ermöglicht eine entsprechende Vorfertigung dieser Teile, die dann am Schweißplatz, mit einer Standardseitenabdeckung versehen, den Heizkörper komplettieren. Aufwendige Sechskantbefestigungsteile werden überflüssig, und die Ventilverkleidungen werden durch Standardseitenabdeckungen und Einrohrsektionsprofile ersetzt.

Bei der Montage wird in der Weise vorgegangen, daß die Ventil-Sektion im Bereich des Thermostatventiles und des Verteilergehäuses von dem Leitungsrohr und den in diesem Bereich liegenden Lamellen freigesägt wird. Das Sektionsrohr muß dann an insgesamt drei Stellen etwa 20 mm tief rundherum freigefräst werden, um die Montage der Klemmringverschraubungen des Ventils zu ermöglichen. Diese verbinden dann Thermostatventil und Verteilergehäuse innerhalb der Randsektion. Zwischen beiden verbleiben dann Lamellen noch über die ganze Länge verlaufend erhalten.

Die Ventilsektion wird fertig vormontiert und mit dem Heizkörper verschweißt. Oben werden zwei Schweißpunkte möglich und unten wegen des Verteilergehäuses nur einer.

Das Verteilergehäuse muß, um senkrecht unter dem Sektionsrohr zu sitzen, um ca. 8 mm von der derzeitigen Montageposition in Richtung Seitenabdeckung versetzt werden. Dies hat zur Folge, daß die Regelbarkeit des Volumenstromes nach Entfernen der seitlichen Abdeckkappe nicht mehr möglich wäre. Daher ist es zweckmäßig, eine Bohrung in der seitlichen Abdeckung und eine entsprechend lange Abdeckkappe mit verchromter Sechskantoptik vorzusehen, um im Verteilerhäuse die Regelbarkeit zu ermöglichen.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen: 35

Fig. 1 einen Horizontalschnitt des Randbereichs eines Radiators mit einer Radiatorsektion und seitlich anschließender Randsektion;

Fig. 2 einen Vertikalschnitt der Randsektion geschnitten nach der Linie H-II gemäß Fig. 1;

Fig. 3 eine Rückansicht des Randabschnitts des Radiators gemäß Fig. 1 und 2.

Der Radiator besteht aus mehreren seitlich aneinandergefügten Radiatorsektionen 10, von denen in der Zeichnung nur eine dargestellt ist, und aus einer den seitlichen Abschluß im Ventilbereich bildenden Randsektion 12. Alle Sektionen weisen ein vertikal verlaufendes Leitungsrohr 14 auf, das zusammen mit seitlich abstehenden, parallel zur Rohrachse verlaufenden, Heizlamellen als Stranggußprofil hergestellt ist. Gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist das Profil einen zu beiden Seiten des Leitungsrohres ansetzenden Mittelsteg 16 auf. Von diesem Mittelsteg 16 erstrecken sich rechtwinklig nach vorn zwei Tragstege 18, die im gleichen Abstand zur Rohrachse angeordnet sind und eine die Verkleidung bildende Frontplatte 20 tragen. Nach hinten steht vom Rohr 14 ein Steg 22 vor. Parallel zu diesem Steg 22 erstrecken sich im gleichen Abstand zueinander parallel zum Steg 22 weitere Stege 24. Die Tragstege 16 verlaufen etwa in der Mitte zwischen zwei nach hinten verlaufenden Stegen 24.

Die Leitungsrohre sind über obere und untere Schweißpunkte mit dem oberen Wasserführungsrohr 28 bzw. dem unteren Wasserführungsrohr 30 verbunden. An diesen Wasserführungsrohren 28, 30 sind nach unten bzw. oben gerichtete Lappen 32 angesetzt, zwischen die der Mittelsteg 16 des Strangprofils zu liegen kommt.

Der Mittelsteg 16, die Tragstege 18, die Stege 22 und 24 sowie die Frontplatte 20 bilden die Heizlamellen, die die Wärme von dem das Rohr 14 durchströmenden Mittel auf die Umgebung durch Konvektion übertragen.

Die Randsektion 12 ist ebenfalls als Radiatorsektion ausgebildet und trägt dazu bei, Wärme in die Umgebung abzustrahlen. Die als Wärmeleitlamellen dienenden Stege 24, 18 und die Frontplatte 20 erstrecken sich über die Gesamthöhe der Randsektion und tragen zur Gesamtheizleistung bei. Die Wärmeübertragung erfolgt von dem den Vorlauf 34 bildenden Leitungsrohr. Im Bereich des Ventilgehäuses 36 ist der Rohrabschnitt des stranggepreßten Profils zusammen mit den benachbarten Abschnitten des Mittelsteges 16 und mit dem vom Rohr abstehenden Steg 22 ausgeschnitten, so daß das Ventil 36 zwischen Vorlauf und Wasserführungsrohr 28 eingeschaltet werden kann.

Im unteren Abschnitt der Randsektion 12 befindet sich das Verteilergehäuse 38 mit Rücklauf und Vorlauf. Im unteren Bereich 40 zwischen dem unteren Ende der Randsektion und dem unteren Ventilgehäuseanschluß steht die volle Heizleistung zur Verfügung. In dem darüberliegenden Ventilbereich 42 erfolgt eine teilweise Beheizung über die Lamellen 24, 16, 18 und 20.

Eine obere Abdeckplatte 44 wird über an sich bekannte Befestigungsmittel 46 von dem oberen Wasserführungsrohr 28 getragen. Seitlich wird der Heizkörper durch eine Seitenplatte 48 abgedeckt, die, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, mit der Frontplatte 20 so verrastet ist, daß kein Spalt dazwischen entsteht.

Durch eine Ausnehmung der Frontplatte 20 der Randsektion 12 steht das Stellglied 50 des Ventils 36 vor, das vorzugsweise als Thermostatkopf ausgebildet ist.

Bezugszeichenliste

10 Radiatorsektion

12 Randsektion

14 Leitungsrohr

16 Mittelsteg

18 Tragstege

20 Frontplatte

22 Steg

24 Stege

26 Schweißpunkte

28 oberes Wasserführungsrohr

30 unteres Wasserführungsrohr

32 Lappen

34 Vorlauf

36 Ventilgehäuse

38 Verteilergehäuse

40 unterer Bereich

42 Ventilbereich

44 obere Abdeckplatte

46 Befestigungsmittel

48 Seitenabdeckplatte

50 Stellglied (Thermostatkopf)

Claims

Schutzansprüche

1. Radiator für Raumheizung, bestehend aus seitlich aneinandergefügten Radiatorsektionen (10), von denen jede ein vom Wärmeträger durchströmtes Leitungsrohr (14) und mit dem Leitungsrohr in Wärmeleitverbindung stehende, parallel zur Rohrachse verlaufende Heizlamellen (16, 18, 22, 24) und eine als Verblendung wirkende Frontheizplatte (20) aufweist, wobei das Ventilgehäuse (36) in einer Randsektion (12) untergebracht ist, deren Frontplatte eine Öffnung zum Durchtritt des insbesondere als Thermostat ausgebildeten Stellgliedes (50) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Randsektion als Radiatorsektion ausgebildet und mit Heizlamellen (16, 18, 20, 22, 24) versehen ist.

2. Radiator nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Radiatorsektionen (10) einschließlich der Randsektion (12) als stranggepreßte Profile mit Leitungsrohr und ansetzenden Heizlamellen ausgebildet sind, und daß in der Randsektion im Ventilbereich das Leitungsrohr durch das Ventilgehäuse (36) ersetzt und mit den entsprechenden Leitungsanschlüssen verbunden ist.

3. Radiator nach den Ansprüchen 1 und 2,

dadurch gekennzeichnet, daß in der Randsektion das Leitungsrohr (14) und die in den Ventilgehäusebereich einstehenden Heizlamellen (22, 16) ausgeschnitten sind.

4. Radiator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das in den Radiatorsektionen (10) und der Randsektion (12) verlaufende Stranggußprofil einen beidseitig seitlich vom Leitungsrohr (14) vorstehenden Mittelsteg (16) mit zwei nach vorn weisenden Tragstegen (18) aufweist, die die Frontplatte (20) parallel zum Mittelsteg (16) tragen, und

daß von dem Mittelsteg (16) nach hinten weisende Heizlamellenstege (24) abzweigen.

5. Radiator nach Anspruch 4,

dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten des Leitungsrohres (14) von dem Mittelsteg (16) je zwei Heizlamellenstege (24) abzweigen, zwischen denen ein weiterer, vom Leitungsrohr (14) abzweigender,.Steg (22) liegt, und daß die Tragstege (18) im Mittelbereich zwischen den Heizstegen (24) abzweigen. 10

6. Radiator nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die stranggepreßten Profile aus Aluminium bestehen.

7. Radiator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Randsektion (12) durch eine obere Abdeckplatte (44) verblendet ist, die vom oberen Wasserführungsrohr (28) über eine Befestigungseinrichtung (46) getragen wird.

8. Radiator nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Randsektion (12) eine Seitenabdeckung (48) aufweist, die mit der Frontplatte (20) verrastet ist.