DE2948837C2 - Device for feeding and removing magnetizable metal sheets to or from cutting and / or punching machines - Google Patents

Device for feeding and removing magnetizable metal sheets to or from cutting and / or punching machines

Info

Publication number
DE2948837C2
DE2948837C2 DE2948837A DE2948837A DE2948837C2 DE 2948837 C2 DE2948837 C2 DE 2948837C2 DE 2948837 A DE2948837 A DE 2948837A DE 2948837 A DE2948837 A DE 2948837A DE 2948837 C2 DE2948837 C2 DE 2948837C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
sheets
punching
holding device
conveyor belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2948837A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2948837A1 (en
Inventor
Klaus 4670 Lünen Janzen
Klaus-Dieter 4600 Dortmund Kirch
Ernst 5800 Hagen Schwebe
Gert Dr.-Ing. 4670 Cappenberg Sobottka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thyssen Stahl AG
Original Assignee
Thyssen Edelstahlwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thyssen Edelstahlwerke AG filed Critical Thyssen Edelstahlwerke AG
Priority to DE2948837A priority Critical patent/DE2948837C2/en
Priority to GB8036230A priority patent/GB2064405B/en
Priority to SE8008178A priority patent/SE436977B/en
Priority to ES497054A priority patent/ES497054A0/en
Priority to IT50275/80A priority patent/IT1145425B/en
Priority to FR8025628A priority patent/FR2471232B1/en
Publication of DE2948837A1 publication Critical patent/DE2948837A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2948837C2 publication Critical patent/DE2948837C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/08Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zu- und Abführen von magnetisierbarem Blech zu bzw. von Schneid- und/oder Stanzmaschinen, bestehend aus vor und hinter dem Schneid- und/oder Stanzwerkzeug angeordneten angetriebenen Bandförderern zum liegenden Transport der Bleche und einer magnetischen Halteeinrichtung aus Elektromagnetsystemen oder elektromagnetisch schaltbaren Dauermagnetsystemen im Bereich des Schneid- und/oder Stanzwerkzeugs.The invention relates to a device for supplying and removing magnetizable sheet metal to and from Cutting and / or punching machines, consisting of in front of and behind the cutting and / or punching tool arranged driven belt conveyors for horizontal transport of the sheets and a magnetic one Holding device made of electromagnetic systems or electromagnetically switchable permanent magnet systems in the area of the cutting and / or punching tool.

Es ist allgemein bekannt, Bleche aus magnetisierbarem Material anstelle von Haken oder Saugnäpfen mit Elektro- oder Dauermagnetsystemen hängend an die gewünschte Ablage- oder Bearbeitungsstelle zu transportieren. Die Magnetsysteme sind dabei oberhalb des Transportbandes angeordnet und bringen durch die das Band und das Blech durchsetzenden magnetischen Kräfte das Blech am Transportband zur Haftung, z. B. DE-AS 23 46 042.It is well known to use sheets of magnetizable material instead of hooks or suction cups To transport electric or permanent magnet systems hanging to the desired storage or processing point. The magnet systems are arranged above the conveyor belt and bring the Band and the sheet metal penetrating magnetic forces the sheet metal on the conveyor belt for adhesion, z. B. DE-AS 23 46 042.

Der Erfindung liegt nun folgende Problematik zugrunde. Wenn zu schneidende Bleche vom Coil abgerollt werden, werden sie im Regelfall mit einem sogenannten Rollenvorschub durch die Schere geschoben. Während des Schnittes muß das Blech im Werkzeug stillgesetzt werden, d. h. der Vorschubapparat muß stillgesetzt werden. Nach dem Schnitt müssen die abgeschnittener Bleche schnell abtransportiert werden, damit sie mit den nachgeschobenen Blechen nicht überlappen. Das Geschwindigkeitsdiagramm eines derartigen Rollenvorschubs folgt entweder einer Sinuskurve oder es weist einen trapezförmigen Verlauf mit einem Beschleunigungsabschnitt, einem Abschnitt konstanter Geschwindigkeit und einem Abbremsungsabschnitt auf. Dieser Geschwindigkeitsverlauf müßte exakt vom Bandförderer, der hinter der Schere die Bleche hängend übernimmt, nachvollzogen werden. Dabei handelt es sich bei den heute üblicherweise hohen Geschwindigkeiten um derart hohe Beschleunigungsund Abbremswerte, daß sie mit einem üblichen Bandförderer nicht mehr nachzuvollziehen sind. Die Massenkräfte, die Elastizität der Bänder usw. sind so groß, daß ein Synchronlauf zwischen Rollenvorschub und nachgeschaltetem Bandförderer praktisch nicht zu gewährleisten ist. Aus diesem Grund werden bis heute sogenannte Hochhalteleisten eingesetzt, auf denen das Blech unter Reibung verschoben wird. Diese Hochhalteleisten zwischen den Abfuhrförderern müssen mechanisch hoch- und herunterklappbar sein, was zur Reibung und Entstehen von Oberflächenbeschädigungen an den Blechen sowie einer erheblichen Geräuschentwicklung führt Aus den genannten Gründen erfüllen sowohl bekannte Band- als auch Leistenförderer nicht die gestellten Anforderungen an möglichst rascher »nd schonender Führung von Metallblechen zu und von Schnitt- und Stanzmaschinen.The invention is based on the following problems. When sheets to be cut from the coil are unrolled, they are usually pushed through the scissors with a so-called roller feed. During the cut, the sheet metal in the tool must be brought to a standstill, i. H. the feeder must be stopped. After the cut, the cut sheets must be transported away quickly so that they do not overlap with the subsequent sheets. The speed diagram of a Such roller feed either follows a sinusoidal curve or it has a trapezoidal shape having an acceleration section, a constant speed section and a deceleration section on. This speed curve would have to be exactly from the belt conveyor behind the scissors Sheets hanging takes over, can be traced. These are the high ones that are usually high today Speeds by such high acceleration and deceleration values that they can with a normal Belt conveyors can no longer be traced. The inertial forces, the elasticity of the ligaments, etc. are like that great that synchronous running between the roller feed and the downstream belt conveyor is practically impossible is guaranteed. For this reason, so-called holding bars are still used today, on which the Sheet is moved under friction. These holding bars between the discharge conveyors must be mechanical can be folded up and down, causing friction and surface damage to the Metal sheets as well as a considerable noise development both fulfill the reasons mentioned Known belt and strip conveyors do not meet the requirements for the fastest possible time Gentle guidance of sheet metal to and from cutting and punching machines.

ίο Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung vorzuschlagen, mit der sowohl eine schonende als auch eine schnelle Zu- und Abfuhr von Blechen zu bzw. von Schnitt und/oder Stanzmaschinen ermöglicht wird.ίο The invention is now based on the object of a To propose a device with which both a gentle and a fast supply and removal of Sheets to or from cutting and / or punching machines is made possible.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in einen Rahmen Magnetsysteme zum hängenden Transport und Halten des Blechs während des Schneid- und/oder Stanzvorgangs und zwischen diesen um eine quer zur Transportrichtung der Bleche liegende Achse frei drehbare, um einen geringen Betrag über die Haftfläche der Magnetsysteme vorstehende Rollen eingesetzt sind, und daß unter der magnetischen Halteeinrichtung im Abstand zu dieser das Abfuhrförderband angeordnet istAccording to the invention this object is achieved in that magnetic systems for hanging in a frame Transport and holding of the sheet metal during the cutting and / or punching process and between them by one axis lying transversely to the transport direction of the sheets freely rotatable by a small amount over the Adhesive surface of the magnetic systems protruding rollers are used, and that under the magnetic Holding device is arranged at a distance from this, the discharge conveyor belt

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ic.t folgendermaßen:The operation of the device according to the invention i c .t follows:

Mittels herkömmlicher Bandförderer werden die zu schneidenden und/oder zu stanzenden Bleche liegend der Schneid- und/oder Stanzmaschine zugeführt und werden hinter dem Schneid- und/oder Stanzwerkzeug von der erfindungsgemäßen magnetischen Halteeinrichtung übernommen. Das Blech läuft an den frei drehbaren Röllchen beschädigungsfrei entlang und wird durch die eingeschalteten Magnete an die RöllchenThe sheets to be cut and / or punched are placed horizontally by means of conventional belt conveyors the cutting and / or punching machine and are fed behind the cutting and / or punching tool taken over by the magnetic holding device according to the invention. The sheet runs free on the rotatable rollers without damage and is attached to the rollers by the activated magnets

j5 gezogen. Hat das Blech die richtige Lage in der Maschine erreicht, so wird das Zufuhrförderband stillgesetzt, und der Schneid- und/oder Stanzvorgang wird ausgeführt Nach Beendigung des Schneid- und/oder Stanzvorgangs wird die Haftkraft der Magnete abgeschaltet, wodurch das geschnittene und/oder gestanzte Blech von der magnetischen Halteeinrichtung herunter auf das im Abstand darunter befindliche Abfuhrförderband fällt. Dieses Abfuhrförderband kann ständig mit konstanter Geschwindigkeit angetrieben werden, braucht also nicht dem Takt der Schneid- und/oder Stanzmaschine angepaßt zu werden.j5 drawn. Does the sheet metal have the correct position in the When the machine is reached, the infeed conveyor belt is stopped and the cutting and / or punching process is stopped is executed After the cutting and / or punching process has ended, the adhesive force of the Magnets switched off, whereby the cut and / or punched sheet metal from the magnetic Holding device falls down onto the discharge conveyor belt located at a distance below. This discharge conveyor belt can be driven constantly at constant speed, so does not need the cycle to be adapted to the cutting and / or punching machine.

Nachdem das geschnittene und/oder gestanzte Blech auf das Abfuhrförderband gefallen ist, kann das nächste zu bearbeitende Blech ohne Behinderung durch das zuvor bearbeitete Blech in die Maschine eingeschoben werden. Dadurch, daß die Röllchen in der magnetischen Halteeinrichtung nicht angetrieben sind, kann das Zufuhrförderband mit variabler Geschwindigkeit betrieben werden. Eine Anpassung des Geschwindigkeitsdiagramms der magnetischen Halteeinrichtung an das des Zufuhrförderbandes ist also nicht erforderlich. Die Zuführung der Bleche zur Maschine kann also mit maximaler Beschleunigung und Geschwindigkeit erfolgen. After the cut and / or punched sheet metal has fallen onto the discharge conveyor belt, the next one can be used The sheet to be processed is pushed into the machine without being hindered by the previously processed sheet will. Because the rollers are not driven in the magnetic holding device, this can Infeed conveyor belt operated at variable speed. An adaptation of the speed diagram of the magnetic holding device to the the infeed conveyor belt is therefore not required. The feeding of the sheets to the machine can therefore be carried out with maximum acceleration and speed.

Durch eine elektronische Schaltung kann die Steuerung der Zu- und Abfuhr sowie des Schneid- und/oder Stanzvorgangs optimal gesteuert werden, so daß ein hoher Durchsatz an Blechen durch die Maschine ermöglicht wird.An electronic circuit can control the feed and discharge as well as the cutting and / or the punching process can be optimally controlled, so that a high throughput of sheets through the machine is made possible.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment.

Ein magnetisierbares Blech 1 kommt in Transportrich-A magnetizable sheet 1 comes in the transport direction

tung 2 auf einem Zufuhrförderband 3 zu einer Schneid- und/oder Stanzmaschine 4 und wird hinter einem Schneid- und/oder Stanzwerkzeug 5 von einer magnetischen Halteeinrichtung 6 übernommen.device 2 on a supply conveyor belt 3 to a cutting and / or punching machine 4 and is behind a The cutting and / or punching tool 5 is taken over by a magnetic holding device 6.

Die magnetische Halteeinrichtung 6 besteht aus in einem Rahmen 7 oder dergleichen abstandsweise eingesetzten schaltbaren Magnetsystemen 8 und frei drehbaren Rollen 9, über die das Blech 1 hängend, angezogen durch die eingeschalteten Magnetsysteme 8, vorläuftThe magnetic holding device 6 consists of spaced apart in a frame 7 or the like used switchable magnet systems 8 and freely rotatable rollers 9, over which the sheet metal 1 is suspended, attracted by the switched-on magnet systems 8, runs forward

Nach Emichen der vorbestimmten Position des Blechs 1 in der Schneid- und/oder Stanzmaschine wird das Zufuhrförderband 3 stillgesetzt und der Schneid- und/oder Stanzvorgang ausgeführt. Nach dessen Beendigung wird die Haftkraft der Magnetsysteme 8 in der magnetischen Halteeinrichtung 6 abgeschaltet, wodufch das geschnittene Blech 1 seinen Halt verliert und auf ein unter der magnetischen Halteeinrichtung 6 angeordnetes Abfuhrförderband 10 fällt und abtransportiert werden kann.After emiching the predetermined position of the sheet metal 1 in the cutting and / or punching machine the supply conveyor belt 3 stopped and the cutting and / or punching process carried out. After its termination the adhesive force of the magnet systems 8 in the magnetic holding device 6 is switched off, what about the cut sheet metal 1 loses its hold and is placed on a magnetic holding device 6 arranged below Removal conveyor belt 10 falls and can be transported away.

Nachdem das geschniuene und/oder gestanzte Blech 1 von der magnetischen Halteeinrichtung 6 abgefallen ist, kann das Zufuhrförderband 3 erneut anlaufen und das nächste Blech 1 ohne Behinderung durch das abgeförderte, zuvor bearbeitete Blech 1 in die Schneid- und/oder Stanzmaschine 4 gefördert werden.After the cut and / or punched sheet 1 fallen from the magnetic holding device 6 is, the supply conveyor belt 3 can start again and the next sheet 1 without hindrance by the conveyed away, previously processed sheet metal 1 are conveyed into the cutting and / or punching machine 4.

ίο Eine detaillierte Beschreibung der in Betracht kommenden Elektromagnetsysteme oder elektrisch schaltbaren Dauermagnetsysleme ist entbehrlich, weil diese in verschiedenen Ausführungen handelsüblich sind.ίο A detailed description of the contemplated upcoming electromagnet systems or electrically switchable permanent magnet systems is dispensable because these are commercially available in various designs.

is Für die Rollen 9 wird man vorzugsweise Kunststoff verwenden, da dann Oberflächenbeschädigungen an den yiechen mit Sicherheit vermieden werden.For the rollers 9, plastic is preferably used use, since then surface damage to the yiechen will be avoided with certainty.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Vorrichtung zum Zu- und Abführen von magnetisierbarem Blech zu bzw. von Schneid- und/oder Stanzmaschinen, bestehend aus vor und hinter dem Schneid- und/oder Stanzwerkzeug angeordneter, angetriebenen Bandförderern zum liegenden Transport der Bleche und einer magnetischen Halteeinrichtung aus Eiektromagnetsystemen oder elektromagnetisch schaltbaren Dauermagneten im Bereich des Schneid- und/oder Stanzwerkzeugs, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Rahmen (7) Magnetsysteme (8) und zwischen diesen um eine quer zur Transportrichtung der Bleche (1) liegende Achse frei drehbare, um einen geringen Betrag über die Haftfläche der Magnetsysteme (8) vorstehende Rollen (9) eingesetzt sind und daß unter der magnetischen Halteeinrichtung (6) iir Abstand zu dieser das Abfuhrförderband (i 0) angeordnet ist.Device for supplying and removing magnetizable Sheet metal to or from cutting and / or punching machines, consisting of in front of and behind the Cutting and / or punching tool arranged, driven belt conveyors for horizontal transport the metal sheets and a magnetic holding device from electromagnetic systems or electromagnetic switchable permanent magnets in the area of the cutting and / or punching tool, thereby characterized in that in a frame (7) magnet systems (8) and between these around one axis lying transversely to the transport direction of the sheets (1) freely rotatable by a small amount the adhesive surface of the magnet systems (8) protruding rollers (9) are used and that under the magnetic holding device (6) iir distance this the discharge conveyor belt (i 0) is arranged.
DE2948837A 1979-12-05 1979-12-05 Device for feeding and removing magnetizable metal sheets to or from cutting and / or punching machines Expired DE2948837C2 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2948837A DE2948837C2 (en) 1979-12-05 1979-12-05 Device for feeding and removing magnetizable metal sheets to or from cutting and / or punching machines
GB8036230A GB2064405B (en) 1979-12-05 1980-11-12 Supplying and removing metal sheets from cutting and/or stamping machines
SE8008178A SE436977B (en) 1979-12-05 1980-11-21 DEVICE FOR CUTTING AND / OR CUTTING UP AND REMOVING PLATES
ES497054A ES497054A0 (en) 1979-12-05 1980-11-21 DEVICE TO CONTRIBUTE AND REMOVE PLATE TO AND RESPECTIVELY FROM CUTTING MACHINES AND-OR DIE CUTTERS
IT50275/80A IT1145425B (en) 1979-12-05 1980-11-28 APPARATUS FOR FEEDING AND REMOVAL OF SHEETS FROM SHEARING MACHINES OR PRINTERS
FR8025628A FR2471232B1 (en) 1979-12-05 1980-12-03 DEVICE FOR BRINGING SHEETS TO CUTTING AND/OR STAMPING MACHINES AND FOR REMOVING THEM FROM THESE MACHINES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2948837A DE2948837C2 (en) 1979-12-05 1979-12-05 Device for feeding and removing magnetizable metal sheets to or from cutting and / or punching machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2948837A1 DE2948837A1 (en) 1981-06-11
DE2948837C2 true DE2948837C2 (en) 1983-04-14

Family

ID=6087615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2948837A Expired DE2948837C2 (en) 1979-12-05 1979-12-05 Device for feeding and removing magnetizable metal sheets to or from cutting and / or punching machines

Country Status (6)

Country Link
DE (1) DE2948837C2 (en)
ES (1) ES497054A0 (en)
FR (1) FR2471232B1 (en)
GB (1) GB2064405B (en)
IT (1) IT1145425B (en)
SE (1) SE436977B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10012336A1 (en) * 2000-03-14 2001-09-27 Norbert Gausepohl Conveying method for workpieces during manufacturing process involves roller conveyor and travelling pressure plate holding workpiece

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5221177A (en) * 1986-03-10 1993-06-22 Wean Incorporated Arrangement for stacking blanks
US5039084A (en) * 1986-03-10 1991-08-13 Wean Incorporated Arrangement for stacking blanks

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2672931A (en) * 1949-03-15 1954-03-23 American Can Co Sheet cutting machine
DE1481427A1 (en) * 1967-03-10 1969-02-06 Selig Dipl Ing Hans Joachim Device for lifting, transporting on and off sheet metal
DE2346042B2 (en) * 1973-09-13 1978-09-21 Thyssen Edelstahlwerke Ag, 4000 Duesseldorf Permanent magnet system with adjustable adhesive force
DE2515941C2 (en) * 1975-04-11 1985-04-04 L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen Conveyor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10012336A1 (en) * 2000-03-14 2001-09-27 Norbert Gausepohl Conveying method for workpieces during manufacturing process involves roller conveyor and travelling pressure plate holding workpiece
DE10012336C2 (en) * 2000-03-14 2002-08-14 Norbert Gausepohl Device for the controlled feeding of a workpiece

Also Published As

Publication number Publication date
GB2064405B (en) 1983-08-03
SE436977B (en) 1985-02-04
FR2471232A1 (en) 1981-06-19
ES8106845A1 (en) 1981-10-01
FR2471232B1 (en) 1985-06-14
IT8050275A0 (en) 1980-11-28
SE8008178L (en) 1981-06-06
ES497054A0 (en) 1981-10-01
IT1145425B (en) 1986-11-05
DE2948837A1 (en) 1981-06-11
GB2064405A (en) 1981-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60113580T2 (en) Cutting machine for a variety of kitchen and / or toilet paper rolls
DE2848509A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE AUTOMATIC ALIGNMENT OF INDIVIDUAL PAPER PAGES IN A PAPER SET
DE102017101464A1 (en) Device and method for transferring and placing sausage groups in a package
DE10128653A1 (en) Conveyor for sheet layers and method for bringing sheet layers together
DE60119288T2 (en) DEVICE FOR REMOVING CUT OR PARTLY CUT PIECES OF A MATERIAL BOW
EP0928764A2 (en) Device for turning flat mail objects
DE102017105154B4 (en) Apparatus and method for severing a tape into a plurality of individual tape pieces
DE2243911A1 (en) DEVICE FOR FORMING MULTI-LAYERED BLOCKS OF A DEFINED NUMBER
DE2646342C2 (en) Device for separating a perforated web of forms into single sheets
DE2948837C2 (en) Device for feeding and removing magnetizable metal sheets to or from cutting and / or punching machines
DE3330681C2 (en)
DE2758652A1 (en) PROCEDURE AND SYSTEM FOR PROMOTING OBJECTS
CH635041A5 (en) DEVICE FOR INSTALLATION AND STACKS OF LYING supplied GEBAECKSCHEIBEN AND METHOD FOR OPERATING THE DEVICE.
EP1510489B1 (en) Method for feeding flat overlapping sheet metal plates
EP0806392B1 (en) Method for gathering printed products into assembled printed products
DE2713355A1 (en) SPIDER CAN FRAME FOR THE FEEDING OF PROCESSING MACHINES WITH TEXTILE FIBER TAPES
DE1275948B (en) Device for loading a conveyor belt with rod-shaped parts, in particular welding electrodes
DE10204313A1 (en) Method and device for cutting label sleeves from a flat label tube tape
DE3723589A1 (en) Process and device for conveying sheet stacks or paper stacks to separating and transfer devices
DE1942845A1 (en) Delay device for conveyor systems
DE2927750C2 (en)
CH685992A5 (en) Means for the processing of printed products.
EP0499691A1 (en) Method for handling printed products fed in a continuous overlapping formation and device for carrying out said method
EP1591273A1 (en) Apparatus for transferring book blocks to intermittent processing
EP0762950A1 (en) Process and device for handling printed products

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8331 Complete revocation