DE2947248A1 - Verfahren zur herstellung von hohlleiterbauelementen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von hohlleiterbauelementenInfo
- Publication number
- DE2947248A1 DE2947248A1 DE19792947248 DE2947248A DE2947248A1 DE 2947248 A1 DE2947248 A1 DE 2947248A1 DE 19792947248 DE19792947248 DE 19792947248 DE 2947248 A DE2947248 A DE 2947248A DE 2947248 A1 DE2947248 A1 DE 2947248A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipe section
- flanges
- electrolysis
- wall thickness
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 11
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
- C25D7/04—Tubes; Rings; Hollow bodies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft
22.11.79 2-231
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Hohlleiterbauelementen, bei dem durch Elektrolyse ein Rohrstück
beliebigen Querschnitts erzeugt wird.
Hohlleiterbauelemente werden in der Weise hergestellt, daß man zunächst den Hohlleiter entweder galvanisch oder durch
Strangpreß- oder Ziehverfahren herstellt und die Flansche
endseitig, beispielsweise mittels Löten, anbringt. Das Löten der Flansche birgt die Gefahr in sich, daß die Hohlleiter
sich verziehen, was zu schlechteren Hf-Übertragungseigenschaf
ten führt. Darüber hinaus erweicht das Material im Bereich der Wärmeeinwirkung des Lötens, so daß die mechanischen
Anforderungen nicht mehr erreicht werden.
Die Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Hohlleiterbauelementen anzugeben, welches
die Fertigang von formgetreuen mit Flanschen versehenen
Hohl Leir.firbaueleTiea ten in wirtschaftlicher weise ermöglicht.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß nach Erreichen einer vorbe-
130022/0499
stimmten Wanddicke der Elektrolyseprozeß unterbrochen wird, daß Flansche mit annähernd den gleichen Innenabmessungen
wie das Rohrstück auf die Enden des Rohrstücks aufgesteckt werden und daß der Elektrolyseprozeß bis zur Erreichung der
endgültigen Wanddicke des Hohlleiterbauelementes fortgeführt wird, wobei die Flansche mit dem Rohrstück metallisch
verbunden werden. Neben den sich aus der Aufgabenstellung direkt ergebenden Vorteilen weist das erfindungsgemäße Verfahren
noch den Vorteil auf, daß der Durchgang der Flansche exakt konzentrisch zum Hohlleiterrohr gelegen ist und ein
die Übertragungseigenschaften nachteilig beinflussender
Versatz nicht auftritt. Die durch die Elektrolyse erzeugte metallische Verbindung ist so fest, daß die mechanischen
Anforderungen bei der Verbindung voll erfüllt werden.
In Weiterbildung der Erfindung wird die Oberfläche der
Flansche mit Ausnahme der dem Rohrstück direkt benachbarten Bereiche mit einer ein elektrolytisches Abscheiden
verhindernden Schicht versehen.
Die Erfindung ist anhand des in den Figuren 1 und 2 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Mittels der Elektrolyse wird auf einem Kern 6 ein dünnwandiges Kupferrohr 1 mit einer Wanddicke von ca. 0,7 mm
abgeschieden. Nach Erreichen dieser Wanddicke wird der Kern 6 mit dem Kupferrohr 1 dem Bad entnommen und Flansche
2 und 3 endseitig auf das Kupferrohr 1 aufgesteckt. Die Innenabmessung der Flansche 2 und 3 sollte dabei den äußeren
Abmessungen des Kupferrohres 1 annähernd entsprechen. Die Flansche 2 und 3 sind bis auf die Bereiche, die in unmittelbarer
Nachbarschaft zum Rohr 1 gelegen sind, mit einem einen elektrolytischen Niederschlag verhindernden
Lack oder Wachs beschichtet. Das so vorbereitete Werkstück wird wiederum in das Elektrolysebad eingebracht und die
Elektrolyse fortgesetzt. Während der Elektrolyse wächst die Wanddicke des Kupferrohres 1, wobei gleichzeitig die
Flansche 2 und 3 mit eingalvanisiert werden. Wesentlich dabei ist, daß an den mit 4 und 5 bezeichneten Stellen ein
galvanischer bzw. elektrolytischer Niederschlag erfolgt.
Ein evtl. zwischen dem Flansch 2 oder 3 und dem Rohrstück verbleibender Zwischenraum wird vorteilhafterweise mit
einer leitfähigen Masse, zum Beispiel einem Gemisch aus Graphit und Epoxidharz ausgefüllt.
Nach dem Galvanisieren werden die Stirnseiten der Flansche 2 und 3 noch spanabhebend bearbeitet.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist in hervorragender Weise
geeignet, Hohlleiterbauteile beliebigen Querschnitts und beliebiger Form herzustellen.
130022/0499
Leerseite
Claims (4)
- -X-Kabel- und Metallwerke
Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft22.11.79
2-231Patentansprüche1/ Verfahim zur Herstellung von Hohlleiterbauelementen,
bei dem durch Elektrolyse ein Rohrstück beliebigen
Querschnitts erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach Erreichen einer vorbestimmten Wanddicke der Elektrolyseprozeß unterbrochen wird, daß Flansche mit annähernd den gleichen Innenabmessungen wie das Rohrstück auf die Enden des Rohrstücks aufgesteckt werden
und daß der Elektrolyseprozeß bis zur Erreichung der
endgültigen Wanddicke des Hohlleiterbauelementes fortgeführt wird, wobei die Flansche mit dem Rohrstück metallisch verbunden werden. - 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Flansche mit Ausnahme der dem Rohrstück direkt benachbarten Bereiche mit einer ein elektrolytisches Abscheiden verhindernden Schicht versehen wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet. daß die Enden des Rohrstücks aus den Flanschen herausragen.130022/0499
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen dem Flansch und dem Rohrstück gelegene Zwischenraum mit einer leitfähigen Masse ausgefüllt ist.130022/0499
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792947248 DE2947248A1 (de) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Verfahren zur herstellung von hohlleiterbauelementen |
FR8022491A FR2470456A1 (fr) | 1979-11-23 | 1980-10-21 | Procede de fabrication d'elements de guide d'ondes et produits ainsi obtenus |
IT25912/80A IT1134224B (it) | 1979-11-23 | 1980-11-12 | Procedimento per la fabbricazione di elementi costruttivi cavi a guida d'onda |
GB8036534A GB2063919B (en) | 1979-11-23 | 1980-11-13 | Process for the manufacture of hollow conductor by electrolysis |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792947248 DE2947248A1 (de) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Verfahren zur herstellung von hohlleiterbauelementen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2947248A1 true DE2947248A1 (de) | 1981-05-27 |
DE2947248C2 DE2947248C2 (de) | 1988-06-23 |
Family
ID=6086704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792947248 Granted DE2947248A1 (de) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Verfahren zur herstellung von hohlleiterbauelementen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2947248A1 (de) |
FR (1) | FR2470456A1 (de) |
GB (1) | GB2063919B (de) |
IT (1) | IT1134224B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2194552A (en) * | 1986-09-01 | 1988-03-09 | Baj Ltd | Joining by electrolytic or electroless deposition |
ITVR20100139A1 (it) * | 2010-07-12 | 2012-01-13 | Ivan Cristelli | Procedimento per la realizzazione di condotti metallici |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1496794A1 (de) * | 1965-12-28 | 1970-09-10 | Esipenko Mikhail Mikhailovich | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Apparatebauteilen mit mehrschichtigen Waenden und Kanaelen |
GB1542939A (en) * | 1976-06-01 | 1979-03-28 | Plessey Co Ltd | Manufacture of hollow metallic structures by electrodeposition |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB820498A (en) * | 1956-04-26 | 1959-09-23 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of waveguide components |
FR1439985A (fr) * | 1964-04-15 | 1966-05-27 | Hackethal Draht & Kabelwerk Ag | Procédé de fabrication d'éléments de construction de conducteurs creux, ainsi que les éléments conformes à ceux obtenus par le présent procédé ou procédé similaire |
NL6901022A (de) * | 1969-01-22 | 1969-03-25 |
-
1979
- 1979-11-23 DE DE19792947248 patent/DE2947248A1/de active Granted
-
1980
- 1980-10-21 FR FR8022491A patent/FR2470456A1/fr active Granted
- 1980-11-12 IT IT25912/80A patent/IT1134224B/it active
- 1980-11-13 GB GB8036534A patent/GB2063919B/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1496794A1 (de) * | 1965-12-28 | 1970-09-10 | Esipenko Mikhail Mikhailovich | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Apparatebauteilen mit mehrschichtigen Waenden und Kanaelen |
GB1542939A (en) * | 1976-06-01 | 1979-03-28 | Plessey Co Ltd | Manufacture of hollow metallic structures by electrodeposition |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DETTNER/ELZE: Handbuch der Galvanotechnik, Bd. II, München: Carl Hanser Verlag, 1966, S.661 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1134224B (it) | 1986-08-13 |
GB2063919A (en) | 1981-06-10 |
FR2470456A1 (fr) | 1981-05-29 |
GB2063919B (en) | 1983-04-13 |
IT8025912A0 (it) | 1980-11-12 |
DE2947248C2 (de) | 1988-06-23 |
FR2470456B1 (de) | 1985-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69404064T2 (de) | Flachkabelleiter, Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung | |
DE2315498A1 (de) | Induktionsspulen | |
DE2735124A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer elektrischen schaltung, nach dem verfahren hergestellte schaltungsplatte und anwendung einer nach dem verfahren hergestellten schaltungsplatte fuer automobilgleichrichter | |
DE2103214A1 (de) | Herstellungsverfahren einer Hohlzylinderwicklung insbesondere für Elektromotoren | |
DE3300549A1 (de) | Gedruckte schaltungsplatine und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE102013221831A1 (de) | Lötverbindungsstruktur und Lötverbindungsverfahren | |
DE68909623T2 (de) | Anschlussleiter für Wickelkondensatoren und Verfahren zur Herstellung. | |
DE69403565T2 (de) | Rohrelektrode für Funkenerosionsbearbeitung und Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE2947248A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hohlleiterbauelementen | |
DE1278006B (de) | Herstellverfahren fuer Ringkern- oder Rohrkernwicklungen und mit diesem Verfahren hergestellte Wicklungen | |
DE3232533A1 (de) | Chip-spule | |
DE2756020A1 (de) | Wendelspule fuer ein fernmeldesystem | |
DE2947245C2 (de) | ||
DE1277446B (de) | Verfahren zum Herstellen von Halbleiterbauelementen mit vollstaendig gekapseltem Halbleiterelement | |
DE3016179A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines gewelleten, kupferstabilisierten nb (pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts) sn-supraleiters | |
DE2114075A1 (de) | Trockenelektrolytkondensator und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2947247A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hohlleiterbauelementen | |
DE102022205342A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Wicklung für ein induktives Bauteil und induktives Bauteil | |
DE4120898C2 (de) | Kommutator und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2329418A1 (de) | Elektrisches filter, insbesondere lc-filter zur funkentstoerung | |
EP0724921B1 (de) | Rohrförmiges Gehäuse insbesondere für eine Kraftstoffpumpe | |
DE968262C (de) | Drehkondensator | |
DE2730625A1 (de) | Verfahren zur herstellung von stark verzinnten kupferdraehten | |
DE3435190A1 (de) | Elektrischer kondensator mit geschichteten dielektrikumslagen und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2303184C3 (de) | Herstellungsverfahren für Körper mit Hohlraum |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KABELMETAL ELECTRO GMBH, 3000 HANNOVER, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |