DE2946708C2 - Vorrichtung zum Herstellen von kleinen Klareiswürfeln - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von kleinen KlareiswürfelnInfo
- Publication number
- DE2946708C2 DE2946708C2 DE19792946708 DE2946708A DE2946708C2 DE 2946708 C2 DE2946708 C2 DE 2946708C2 DE 19792946708 DE19792946708 DE 19792946708 DE 2946708 A DE2946708 A DE 2946708A DE 2946708 C2 DE2946708 C2 DE 2946708C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fingers
- water
- freezer
- ice cubes
- clear ice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/08—Producing ice by immersing freezing chambers, cylindrical bodies or plates into water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von kleinen Klareiswürfein gemäß Oberbegriff
des Patentanspruchs.
Es ist bekannt, kleine Kiareiswürfel herzustellen, indem feststehende Gefrierfinger in eine wassergefüllte
Wanne eingetaucht sind und die Gefrierfinger abgekühlt sind und das Wasser in der Wanne zwecks
Klarheit der Eiswürfel bewegt wird.
Die bekannten Einrichtungen haben Gefrierfinger mit eingelassenen Verdampfungskanälen, das heißt, die
Gefrierfinger und deren Verbindungen sind selbst als jo Verdampfer ausgebildet, in denen das Kältemittel
durchfließt. Bei den konstruktionsbedingten kleinen Durchmessern dieser Verdampfungskanäle und deren
vielen Abwinkelungen, ist die Durchflußmenge, bzw. Geschwindigkeit sehr gering, mit der das Kältemittel
umläuft. Somit ist auch die Anzahl der Gefrierfinger pro Einheit begrenzt, da sich das Kältemittel bei jedem
folgenden, eingetauchten Gefrierfinger steigend erwärmt. Beim Einsatz einer größeren Anzahl von
Gefrierfingern müssen diese in einzelnen Gruppen aufgeteilt, von einem gemeinsamen Sammler beschickt,
durchflutet und so wieder abgesaugt werden. Diese Konstruktion ist sehr aufwendig. Außerdem ist damit
eine gleichmäßige Verteilung des verdampften Kältemittels zu den Gruppen und eine gleichmäßige
Eisbildung an den Gefrierfingern nicht mehr möglich. Die konstruktionsbedingten Abstände der Gefrierfinger
und die Gefrierfinger selbst sind sehr groß, so daß relativ wenig Eiskörper bei einer Gefrierperiode im
Verhältnis zum eingesetzten Wasser und Energie erzeugt werden können.
Mit der Vorrichtung DE-OS 14 51 051 sind massive Gefrierfinger bekannt, weiche direkt an der Außenwand
des Verdampfers befestigt sind. Die Gefrierfinger haben einen entsprechend großen Querschnitt, damit die
erforderliche Kälte zur Bildung von Eiskörpern übertragen werden kann. Die Hohlräume der Eiskörper
sind deshalb sehr groß und die Eisausbeute ist im Vergleich zu der eingesetzten Energie und dem
gewichtsmäßigen Materialaufwand des Verdampfers, sehr gering.
Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, die beschriebenen Nachteile aufzuheben und auf
einfache Weise die eingesetzte Energie besser auszunutzen und Wasser zu sparen.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die oberen Enden des Gefrierfingers in den Rohr- oder Plattenverdampfer
hineinragen und direkt vom flüssigen Kältemitte! umspült sind und die Beaufschlagung der Gefrierfinger
mit Wasser in der Weise erfolgt, daß die Gefrierfinger in eine mit Wasser gefüllte Wanne
eingetaucht sind oder vom Wasser umspült werden.
Die Vorteile der Erfindung liegen darin, daß auf einfache Weise die Energie des Kältemittels intensiv auf
die Gefrierfinger übertragen wird. Das eingesetzte Wasser wird fast vollständig in Klareiswürfel umgewandelt,
wodurch zusätzliche Energie und Wasser eingespart werden. Der Verdampfer ist nicht mehr an die
aufwendige Konstruktion der bisherigen Gefrierfinger-Kanäle gebunden und kann somit beliebig in Form und
Länge ausgebildet werden. Dadurch sind im Verdampfer nach der Erfindung hohe Durchflußmengen und
Geschwindigkeiten des Kältemittels erreichbar, mit gleichmäßig starken Energieabgaben an jeden einzelnen
Gefrierfinger. Durch den Wegfall der Gefrierfinger-Kanäle können außerdem die Gefrierfinger nach der
Erfindung kleiner im Querschnitt ausgeführt werden, wodurch eine optimale Platzausnützung im Gefrierteil
erreichbar ist. Die Form und Größe der Gefrierfinger, nach der Erfindung, ist leicht variierbar und den
Erfordernissen der Gastronomie und der Industrie anzupassen.
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigt
Fig. 1 — Anordnung nach der Erfindung als Aufschnitt eines Rohrverdampfers,
Fig. 2 — Anordnung nach der Erfindung als Aufschnitt eines Plattenverdampfers,
Fig. 3 — Anordnung nach der Erfindung als Rohrverdampfer.
Nach der Erfindung sind die Gefrierfinger 1 massiv ausgebildet und ragen mit einem Endteil in den Plattenoder
Rohrverdampfer hinein. Das Kältemittel 3 umspült intensiv den Gefrierfinger 1 an seinem Endteil und gibt
Energie an den Gefrierfinger 1 ab, um den sich ein Eiswürfel 2 bilden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Herstellen von kleinen Klareiswürfeln, wobei feststehende, an einem Rohr- oder Plattenverdampfer befestigte, aus massivem Mate- -, rial bestehende Gefrierfinger zur Bildung der Klareiswürfel mit Wasser beaufschlagt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Enden der Gefrierfinger (I) in den Rohr- oder Plattenverdampfer hineinragen und direkt vom flüssigen Kältemittel umspült sind und die Beaufschlagung der Gefrierfinger mit Wasser in der Weise erfolgt, daß die Gefrierfinger (1) in eine mit Wasser gefüllte Wanne eingetaucht sind oder von Wasser umspült werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792946708 DE2946708C2 (de) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | Vorrichtung zum Herstellen von kleinen Klareiswürfeln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792946708 DE2946708C2 (de) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | Vorrichtung zum Herstellen von kleinen Klareiswürfeln |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2946708A1 DE2946708A1 (de) | 1981-05-27 |
DE2946708C2 true DE2946708C2 (de) | 1983-10-13 |
Family
ID=6086416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792946708 Expired DE2946708C2 (de) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | Vorrichtung zum Herstellen von kleinen Klareiswürfeln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2946708C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0091493A1 (de) * | 1982-04-08 | 1983-10-19 | WESSAMAT - EISWÜRFELAUTOMATEN Inh. Theo Wessa | Verfahren und Vorrichtung zum Entzug von Grundwasserwärme für die Beheizung von Wohnräumen |
NL8702624A (nl) * | 1987-11-03 | 1989-06-01 | Ie Pe Ge B V | Ijsblokjesmachine. |
DE19704948A1 (de) * | 1997-02-10 | 1998-08-13 | Gaggenau Hausgeraete Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Dicke von Kleineisstücken |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1451051A1 (de) * | 1963-06-13 | 1969-02-06 | Cornelius Co | Vorrichtung zum Gefrieren einer Fluessigkeit |
GB1158765A (en) * | 1966-05-20 | 1969-07-16 | Pietro Bartolini-Salimbe Vival | Apparatus for making Ice Blocks |
-
1979
- 1979-11-20 DE DE19792946708 patent/DE2946708C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2946708A1 (de) | 1981-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60022572T2 (de) | Verdampfer | |
DE3612760A1 (de) | Waermetauscheinheit mit wasserstoffadsorbierender legierung | |
EP0220398A2 (de) | Wärmeaustauscher für Giessmassen | |
DE69306155T2 (de) | Thermischer Hochleistungsplattenverdampfer in Blasensiedebetrieb | |
EP0201665A1 (de) | Wärmeübertrager mit mehreren parallelen Rohren und auf diesen angebrachten Rippen | |
DE2946708C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von kleinen Klareiswürfeln | |
DE69928036T2 (de) | Klimaanlage mit Eisspeicherung und Eisbehälter | |
DE19623245A1 (de) | Wärmetauscher | |
DE69400307T2 (de) | Vorrichtung zur Wärmeübergabe mit einem Fluid während seines teilweisen Gefrierens | |
DE854363C (de) | Waermeaustauscher | |
DE3910356C2 (de) | Latentwärmespeicher | |
DE1452809A1 (de) | Waermeaustauscher und Herstellungsverfahren | |
DE2615977C2 (de) | ||
DE19802670C2 (de) | Wärmeübertrager | |
DE1551310A1 (de) | Verdampferwendel | |
DE2524080B2 (de) | Waermeuebertrager, in dem ein dampffoermiges medium unter waermeabgabe an ein anderes medium kondensiert | |
DE4433392A1 (de) | Kunststoffrohrmatte zur Kühlung, Heizung und/oder zum Wärmeaustausch | |
DE2442958C3 (de) | Absorberkühlschrank | |
DE2248895C3 (de) | Kühlturm | |
DE10218274A1 (de) | Wärmetauscherplatte für einen Kreuzstromwärmetauscher | |
DE1129975B (de) | Waermeaustauscher aus Wabenwerkstoff und dazwischen angeordneten Rohren, deren Achse senkrecht zu den Wabenachsen steht | |
CH621487A5 (de) | ||
DE3124796A1 (de) | "waermetauscher fuer eine absorptionskaelte- oder waermepumpenanlage" | |
DE1173435B (de) | Blasensaeulen-Reaktor | |
DE417342C (de) | Bassinoberflaechenkondensator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |