DE2945706A1 - Vorrichtung zum sortieren von spritzlingen - Google Patents

Vorrichtung zum sortieren von spritzlingen

Info

Publication number
DE2945706A1
DE2945706A1 DE19792945706 DE2945706A DE2945706A1 DE 2945706 A1 DE2945706 A1 DE 2945706A1 DE 19792945706 DE19792945706 DE 19792945706 DE 2945706 A DE2945706 A DE 2945706A DE 2945706 A1 DE2945706 A1 DE 2945706A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
injection mold
movable
molded parts
guide plate
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19792945706
Other languages
English (en)
Other versions
DE2945706C2 (de
Inventor
Wilfried 7987 Weingarten Holzmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rafi GmbH and Co KG
Rafi GmbH and Co Elektrotechnische Spezialfabrik
Original Assignee
Rafi GmbH and Co KG
Rafi GmbH and Co Elektrotechnische Spezialfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rafi GmbH and Co KG, Rafi GmbH and Co Elektrotechnische Spezialfabrik filed Critical Rafi GmbH and Co KG
Priority to DE19792945706 priority Critical patent/DE2945706C2/de
Publication of DE2945706A1 publication Critical patent/DE2945706A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2945706C2 publication Critical patent/DE2945706C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1769Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners
    • B29C45/1771Means for guiding or orienting articles while dropped from the mould, e.g. guide rails or skirts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/42Removing or ejecting moulded articles using means movable from outside the mould between mould parts, e.g. robots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1769Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners
    • B29C45/1771Means for guiding or orienting articles while dropped from the mould, e.g. guide rails or skirts
    • B29C2045/1772Means for guiding or orienting articles while dropped from the mould, e.g. guide rails or skirts sorting different articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Sortieren von Spritzlingen
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Sortieren von Spritzlingen, die aus einem dem Spritzwerkzeug zugeordneten Schlitten, der mit Führungsschächten zur Aufnahme und/oder Weiterleitung der ausgestoßenen Spritzlinge in Aufnahmebehältnisse versehen und an die bewegliche Spritzform zustellbar ist, besteht.
  • In einem Spritzwerkzeug werden vielfach Formlinge unterschiedlicher Ausgestaltungen, z. B. Tasten mit unterschiedlichen Schriftzeichen oder abweichenden Konturen in einem Arbeitsgang hergestellt. Beim Abstreifen fallen oftmals alle Formlinge in ein gemeinsames Aufnahmebehältnis, so daß nachträglich von Hand ein Sortieren erforderlich ist. Dies ist jedoch sehr zeitaufwendig und damit teuer.
  • Es wurden daher bereits Aufnahmevorrichtungen der eingangs genannten Art entwickelt, deren Schlitten bei geöffnetem Spritzwerkzeug zwischen die Spritzformen eingefahren wird.
  • Beim Abstreifen fallen die Spritzlinge zwar sortiert in die einzelnen Schächte, der hierzu benötigte Zeitaufwand ist jedoch ebenfalls beträchtlich. Der Schlitten kann nämlich nur bei stillstehender Spritzform auf diese zubewegt werden und das Ausstoßen der Spritzlinge kann somit erst erfolgen, wenn der Schlitten in die entsprechende Position gebracht ist. Im Arbeitsablauf des Spritzwerkzeuges sind demnach unerwünschte Unterbrechungen unvermeidbar. Der durch das Sortieren erzielte Vorteil wird durch den verlangsamten, nicht mehr kontinuierlich ablaufenden Spritzvorgang wiederum aufgehoben.
  • Es ist demnach Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Sortieren von Spritzlingen zu schaffen, mittels der die Herstellung von Spritzlingen mittels eines Spritzwerkzeuges nicht beeinträchtigt wird, diese aber während des Abstreifens von der beweglichen Spritzform sortiert abgeführt werden können, so daß keine zeitlichen Unterbrechungen im Arbeitsablauf und damit keine Zeitverluste eintreten. Der dazu erforderliche Bauaufwand soll gering gehalten werden, auch soll ein störungsfreier Betrieb gewährleistet sein.
  • Gemäß der Erfindung wird dies bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung dadurch erreicht, daß der Schlitten aus einer mit der beweglichen Spritzform verbundenen Führungsplatte und einem auf dieser in Richtung der beweglichen Spritzform verschiebbar gehaltenen, mit den Führungsschächten versehenen Aufnahmemagazin gebildet ist und daß das Aufnahmemagazin mit einer Servoeinrichtung versehen ist, mittels der dieses in Abhängigkeit von der Verstellbewegung der beweglichen Spritzform beim Öffnen des Spritzwerkzeuges dieser zustellbar ist.
  • Die Servoeinrichtung kann hierbei aus einem von einem Druckmittel ein- oder beidseitig beaufschlagbaren, in einem Zylinder eingesetzten Kolben bestehen, dessen Kolbenstange unmittelbar oder über einen Mitnehmer mit dem Aufnahmemagazin formschlüssig verbunden ist.
  • Zur Steuerung der Druckmittelzufuhr zur Servoeinrichtung ist es angebracht, einen vorzugsweise mit der beweglichen Spritzform verbundenen Endschalter oder dgl. vorzusehen, der in Abhängigkeit von deren Verstellweg mittels eines ortsfet angeordneten Steuernockens betätigbar ist und der mit einem in der Druckmittelzuführungsleitung der Servoeinrichtung eingesetzten Schaltglied z. B. in Form eines Absperrventils oder dgl. zusammenwirkt.
  • Vorteilhaft ist es ferner, die Führungsplatte des Schlittens auf einer oder mehreren mit der beweglichen Spritzform fest verbundenen Führungssäulen parallel zu deren Verstellrichtung vorzugsweise gegen Federkraft verschiebbar zu halten,wobei zu deren Rückführung beim Schließen des Spritzwerkzeuges an der feststehenden Spritzform ein mit der Führungsplatte zusammenwirkender Anschlag vorgesehen sein sollte.
  • Zweckmäßig ist es des weiteren, die Führungsschächte des Aufnahmemagazins an dem den Spritzlingen zugekehrten Ende jeweils mit einer diese beim Ausstoßen umgreifenden verschwenkbar gelagerten Klappe, einer Blattfeder oder dgl. auszustatten.
  • Die gemäß der Erfindung ausgebildete Vorrichtung zum Sortieren von Spritzlingen ist nicht nur sehr einfach in ihrer konstruktiven Ausgestaltung und damit auf wirtschaftliche Weise problemlos herzustellen, sondern sie ermöglicht auch einen störungsfreien und kontinuierlichen Betrieb. Vor allem aber ist gewährleistet, daß die ausgestoßenen Spritzlinge sortiert,und zwar ohne daß in den Arbeitsablauf des Spritzwerkzeuges eingegriffen werden muß und ohne daß somit ein Zeitverlust bei deren Herstellung in Kauf zu nehmen ist, den Aufnahmebehältnissen zugeführt werden. Wird nämlich der Schlitten aus einer mit der beweglichen Spritzform verbundenen Führungsplatte und einem auf dieser angeordneten, in Richtung der beweglichen Spritzform mittels einer Servoeinrichtung gesteuert verschiebbaren, mit den Aufnahmeschächten versehenen Aufnahmemagazin gebildet, so ist es möglich, das Aufnahmemagazin bereits unmittelbar nach dem Öffnen des Spritzwerkzeuges auf die bewegliche Form zu zu bewegen und während des Öffnungsvorganges in eine Lage zu bringen, daß sich die Aufnahmeschächte zu Beginn des Abstreifens der Spritzlinge unmittelbar unter diesen befindet. Die abgestreiften Spritzlinge können somit nur in das Aufnahmemagazin fallen und werden durch dieses sortiert in die jeweiligen Aufnahmebehältnisse weitergeleitet.
  • Das Sortieren der Spritzlinge erfolgt demnach ohne daß die Kontinuität des Spritzvorganges beeinträchtigt wird und ohne daß im Arbeitsablauf ein durch Unterbrechungen bedingter Zeitverlust in Kauf genommen werden muß. Vielmehr ist gewährleistet, daß unmittelbar nach dem Herstellen unterschiedlicher Spritzlinge diese voneinander getrennt abgeführt werden können. Und da der Bauaufwand der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung gering ist, ist auch eine wirtschaftliche Fertigung und ein störungsfreier Betrieb gegeben.
  • Weitere Einzelheiten sind dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Sortieren von Spritzlingen, das nachfolgend im einzelnen erläutert ist, zu entnehmen. Hierbei zeigen: Fig. 1 : die an einem Spritzwerkzeug angeordnete Vorrichtung in einem achssenkrechten Schnitt, Fig. 2 : die Vorrichtung nach Fig. 1 in Seitenansicht, Fig. 3 : einen Schnitt nach der Linie III - III der Fig. 1, Fig. 4 : einen Schnitt nach der Linie IV - IV der Fig. 1 und Fig. 5 : einen Schnitt nach der Linie V - V der Fig. 1.
  • Die in Fig. 1 dargestellte und mit 11 bezeichnete Vorrichtung zum Sortieren von unterschiedlich gestalteten Spritzlingen 4, die in einem Spritzwerkzeug 1 hergestellt werden, besteht aus einem Schlitten 12, der mit der beweglichen Spritzform 3 verbunden ist und von dem die Spritzlinge 4 beim Abstreifen aufgenommen werden. In der ortsfest angeordneten Spritzform 2, die mit entsprechenden Freisparungen 5 ausgestattet ist, werden die Spritzlinge 4 hergestellt, wobei der nach dem Eingreifen von an der beweglichen Spritzform 3 angebrachter Halter 6 verbleibende Freiraum ausgespritz wird. Mittels der Halter 6 werden die Spritzlinge 4 der ortsfesten Spritzform 2 entnommen und durch eine auf Bolzen 8 geführten Abstreifplatte 7 von diesen im Endbereich der beweglichen Spritzform 3 abgestreift. Dazu sind in diese Stößel9 eingesetzt, die mit einem feststehenden Anschlag 10 zusammenwirken, so daß die Halter 6, sobald die Abstreifplatte 7 über die Stößel 9 an dem Anschlag 10 abgestützt ist und somit stillsteht, aus den Spritzlingen 4 herausgestoßen werden und diese nach unten fallen.
  • Um die Spritzlinge 4 unmittelbar nach dem Abstreifen aufnehmen zu können, ist der Schlitten 12 aus einer Führungsplatte 13 und einem auf dieser verschiebbar angebrachten Aufnahmemagazin 14 zusammengesetzt, das mit vier Aufnahmeschächten 15, 16, 17 und 18 versehen ist. Über Führungssäulen 19 und 20 ist die Führungsplatte 13 mit der beweglichen Spritzform 3 verbunden.
  • Zur Zustellung des Aufnahmemagazins 14 dient eine Servoeinrichtung 21, die aus einem Zylinder 22 und einem in diesen eingesetzten, ein- oder beidseitig von Druckmittel beaufschlagbaren Kolben 23 besteht, dessen Kolbenstange 24 über einen Mitnehmer 29,der eine in die Führungsplatte 13 eingearbeitete Freisparung 30 durchgreift, mit dem Aufnahmemagazin 14 fest verbunden ist. Die Zuführung des Druckmittels in den Druckraum 25 des Zylinders 22 wird mittels eines Endschalters 31 gesteuert, durch den in Abhängigkeit von dem Verstellweg der beweglichen Spritzform 3 ein Relais 28 über eine Leitung 34 an einen Stromkreis 33 anschließbar ist. Und das Relais 28 steht mit einem in die Druckmittelzuführungsleitung 26 eingebauten Absperrventil 27 in Verbindung, so daß, sobald der Endschalter 31 durch einen an der feststehenden Spritzform 2 angebrachten Nocken 32 betätigt wird, die Druckmittelzufuhr geöffnet und das Aufnahmemagazin 14 in Richtung der beweglichen Spritzform 3 verschoben wird.
  • Da diese Zustellung wegaShängig erfolgt, wird somit das Aufnahmewagazin 4 sofort nach dem Öffnen bzw. während des Öffnungsvorganges des Spritzwerkzeuges 1 zugestellt und in die in Fig. 1 strichpunktiert eingezeichnete Lage gebracht, so daß die Kontinuität des Spritzens und Absteifens nicht unterbrochen werden muß. Die Spritzlinge 4 können vielmehr ohne Zeitverlust in der Endlage der beweglichen Spritzform 3 von den Haltern 7 abgestreift Werden. Das Aufnahmemagazin 14 liegt dabei, da es entgegen der Kraft von Zugfedern 43 auf den Führungssäulen 19 und 20 gehalten ist, an der Abstreifplatte 7 an. Und an den Öffnungen der Aufnahmeschächte 15, 16, 17 und 18 verschwenkbar angebrachte Klappen 39 umgreifen dabei die Spritzlinge 4, die somit nach dem Abstreifen sortiert in die Aufnahmebehältnisse 40 fallen.
  • Zur Betätigung der Klappe? 39 dient ebenfalls eine Servoeinrichtung 38, der ein Zeitschaltrelais 36 zugeordnet ist, mittels dem ein in die Druckmittelzuführungsleitung 38' eingebautes Absperrventil 37 zu öffnen ist. Das Zeitschaltrelais 36 ist über eine Zweigleitung 35 an die Stromleitung 34 angeschlossen, so daß es ebenfalls durch den Endschalter 31 betätigt wird. Das Relais 36 ist jedoch derart geschaltet, daß die Klappen 39 erst nachdem das Aufnahmemagazin 14 an der Abstreifplatte 7 anliegt, zum Umgreifen der Spritzlinge 4 hochgeschwenkt werden. Die Entlüftung der Servoeinrichtungen 21 und 38 nach dem Abstreifen der Spritzlinge 4 wird ebenfalls mittels allerdings nicht dargestellter Endschalter gesteuert.
  • Zur Führung des Aufnahmemagazins 14 auf der Führungsplatte 13 sind, wie es in Fig. 2 gezeigt ist, Führungsleisten 41 vorgesehen, zwischen denen das Aufnahmemagazin 14 verschiebbar gehalten ist. Außerdem ist die Führungsplatte 13 über Distanzhülsen 42, die auf den Führungssäulen 19 und 20 angeordnet sind, an der beweglichen Spritzform 3 abgestützt.
  • Und um sicherzustellen, daß die Führungsplatte 13 auch bei Beginn der öffnungsbewegung der beweglichen Spritzform 3 an den Distanzhülsen 42 anliegt, ist an der ortsfesten Spritzform 2 ein angefederter Anschlag 42 angebracht, durch den die auf den Führungssäulen 19 und 20 verschiebbar gehaltene Führungsplatte 13 zurückgedrückt wird.
  • Leerseite

Claims (6)

  1. Patentansprüche.
    Vorrichtung zum Sortieren von Spritzlingen, bestehend aus einem dem Spritzwerkzeug zugeordneten Schlitten, der mit Führungsschächten zur Aufnahme und/oder Weiterleitung der ausgestoßenen Spritzlinge in Aufnahmebehältnisse versehen und an die bewegliche Spritzform zustellbar ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Schlitten (12) aus einer mit der beweglichen Spritzform (3) verbundenen Führungsplatte (13) und einem auf dieser in Richtung der beweglichen Spritzform (3) verschiebbar gehaltenen, mit den Führungsschächten (15, 16, 17, 18) versehenen Aufnahmemagazin (14) gebildet ist und daß das Aufnahmemagazin (14) mit einer Servoeinrichtung (21) versehen ist, mittels der dieses in Abhängigkeit von der Verstellbewegung der beweglichen Spritzform (3) beim Öffnen des Spritzwerkzeuges (1) dieser zustellbar ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Servoeinrichtung (21) aus einem von einem Druckmittel ein- oder beidseitig beaufschlagbaren, in einem Zylinder (22) eingesetzten Kolben (23) besteht, dessen Kolbenstange (24) unmittelbar oder über einen Mitnehmer (29) mit dem Aufnahmemagazin (14) formschlüssig verbunden ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung der Druckmittelzufuhr zur Servoein richtung 21) ein vorzugsweise mit der beweglichen Spritzform (3) verbundener Endschalter (31) oder dgl. vorgesehen ist, der in Abhängigkeit von deren Verstellweg z. B.
    mittels eines ortsfest angeordneten Steuernockens (32) betätigbar ist und der mit einem in der Druckmittelzuführungsleitung (26) der Servoeinrichtung (3) eingesetzten Schaltglied (27) in Form eines Absperrventils oder dgl.
    zusammenwirkt.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die Führungsplatte (13) des Schlittens (12) auf einer oder mehreren mit der beweglichen Spritzform (3) fest verbundenen Führungssäulen (19, 20) parallel zu deren Verstellrichtung vorzugsweise gegen Federkraft verschiebbar gehalten ist.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, d a d u r c h gekennzeichnet, daß zur Rückführung der Führungsplatte (3) beim Schließen des Spritzwerkzeuges (1) an der feststehenden Spritzform (2) ein mit der Führungsplatte (3) zusammenwirkender Anschlag (44) vorgesehen ist.
  6. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Führungsschächte (15, 16, 17, 18) des Aufnahmemagazins (14) an dem den Spritzlingen (4) zugekehrten Ende jeweils mit einer diese beim Ausstoßen umgreifenden verschwenkbar gelagerten Klappe (39), einer Blattfeder oder dgl. versehen ist.
DE19792945706 1979-11-13 1979-11-13 Vorrichtung zum Sortieren von Spritzlingen Expired DE2945706C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792945706 DE2945706C2 (de) 1979-11-13 1979-11-13 Vorrichtung zum Sortieren von Spritzlingen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792945706 DE2945706C2 (de) 1979-11-13 1979-11-13 Vorrichtung zum Sortieren von Spritzlingen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2945706A1 true DE2945706A1 (de) 1981-05-21
DE2945706C2 DE2945706C2 (de) 1982-09-02

Family

ID=6085822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792945706 Expired DE2945706C2 (de) 1979-11-13 1979-11-13 Vorrichtung zum Sortieren von Spritzlingen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2945706C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5372492A (en) * 1992-10-26 1994-12-13 Yamauchi; Keijirou Apparatus for producing ice vessel
WO2000038898A1 (en) * 1998-12-31 2000-07-06 Security Plastics, Inc. Baffle sorting system for injection molding machines

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS-ERMITTELT *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5372492A (en) * 1992-10-26 1994-12-13 Yamauchi; Keijirou Apparatus for producing ice vessel
WO2000038898A1 (en) * 1998-12-31 2000-07-06 Security Plastics, Inc. Baffle sorting system for injection molding machines

Also Published As

Publication number Publication date
DE2945706C2 (de) 1982-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0535006B1 (de) Entformungsvorrichtung mit greifer und auswerfer für eine formmaschine, insbesondere eine spritzgiessmaschine
DE2055261C3 (de) Kunststoff-Spritzgießmaschine zum Herstellen von aus zwei verschiedenen Kunststoffmassen bestehenden Spritzgußteilen
DE1215353B (de) Spritzgiessmaschine mit mindestens zwei je von einem gesonderten Spritzaggregat bedienten Spritzgiessformen
DE1234977B (de) Spritzgiessmaschine fuer Kunststoffe und aehnlich verarbeitbare Werkstoffe
DE1604477A1 (de) Spritzblasformmaschine
DE2945706A1 (de) Vorrichtung zum sortieren von spritzlingen
CH387287A (de) Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Spritzpressen härtbarer Formmassen
DE2625531C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines Fertigteiles durch Anspritzen eines flächigen Rohteils mit Kunststoff in einer Spritzgießform
DE2544894A1 (de) Formschliesseinrichtung fuer giessmaschinen
WO2012130469A1 (de) Werkzeug zum spritzgiessen von gegenständen
DE2427246A1 (de) Vorrichtung zur herstellung eines aus einem rohteil und einem angeformten spritzgussteil zusammengesetzten gegenstandes
DE2425493A1 (de) Vorrichtung zum einlegen von einlegeteilen in formwerkzeuge fuer spritzgussteile
EP0936967B1 (de) Vorrichtung zum verriegeln und öffnen eines spritzgusswerkzeuges
DE2110270A1 (en) Foundry blow moulding machine
DE19819759A1 (de) Vorrichtung zur Betätigung eines Einspritzelements
DE1807650A1 (de) Vorrichtung an Formwerkzeugen u.dgl.zum Antrieb und zur Steuerung der Abgabe einer Schmier- und Reinigungsfluessigkeit
WO2018103907A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum herstellen von objekten aus einer erstarrenden formmasse mit schiebereinrichtung
DE2733245C3 (de) Kunststoff-Spritzgießmaschine mit mehreren Spritzzylindern und mit umlaufenden Spritzgießformen
DE2161247C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern
DE1801842C (de) Vorrichtung zum Entformen von Spritz lmgen aus Kunststoff durch Herausziehen derselben am Anguß
EP0182283A2 (de) Formschliesseinheit an Kunststoffspritzgiessmaschine
DE3111216C2 (de) Spritzgießform für kastenförmige Spritzlinge, insbesondere Flaschenkästen
DE3013198A1 (de) Angussentnahmevorrichtung fuer spritzgiessaschinen
DE1037940B (de) Vorrichtung zur selbsttaetigen Beschickung von hydraulischen Pressen, insbesondere Fliesenpressen
DE1248916B (de) Spritzgußmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee