DE2945474C2 - Rohranschluß zum Verbinden von Rohren mit Flanschen, Voll- oder Hohlprofilen und Verfahren zur Herstellung des Rohranschlusses - Google Patents

Rohranschluß zum Verbinden von Rohren mit Flanschen, Voll- oder Hohlprofilen und Verfahren zur Herstellung des Rohranschlusses

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DE2945474C2
DE2945474C2 DE2945474A DE2945474A DE2945474C2 DE 2945474 C2 DE2945474 C2 DE 2945474C2 DE 2945474 A DE2945474 A DE 2945474A DE 2945474 A DE2945474 A DE 2945474A DE 2945474 C2 DE2945474 C2 DE 2945474C2
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Description

Die Erfindung geht aus von einem Rohranschluß der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen und durch die DE-OS 22 24 675 bekanntgewordenen Art
Bei dem bekannten Rohranschluß erfolgt die Aufweitung von Rohr und Einsatzstück durch radialen
iü Druck von der Stirnseite her ohne Axialbewegung des
Innenrohres. Für die Herstellung der Verbindung ist es
daher erforderlich, daß der Rohranschluß auf beiden
Seiten frei zugänglich ist Nach dem Einschieben des Rohres muß eine Verbördelung an der Stirnseite
erfolgen.
Aus dem DE-GM 19 45 781 ist eine Vorrichtung zum Verbinden von Rohren mit Trägern, Leisten oder anderen Rohren bekannt die eine U-förmige Spreizklemme mit auf der Außenseite der Rohrwand angepaßten Schenkeln und einem durch eine Schraube anziehbaren, an der abgeschrägten Innenseite der Schenkel anliegenden keilförmigen Einsatz besteht Mit den genannten Spreizklemmen wird ein Reibschluß der Befestigungselemente im Rohr erzielt, wobei jedoch eine hochfeste und lagebestimmte Verbindung nicht hergestellt werden kann. So ist beispielsweise eine Verankerung und Sicherung der Rohre gegen Zugbelastung in Richtung der Rohrachse nicht in ausreichendem Maße gewährleistet
Nach der CH-PS 5 35 392 ist ein in eine eckige Durchbrechung eines Trägers festsitzend und dichtschließend lösbar eingesetztes Glied bekannt Dabei wird ein verformbares, elastisches Formteil, z. B. ein Dichtungsring, zwischen einen Träger und einen )5 Flansch gepreßt Für die Montage müssen Träger und Flanschteil von beiden Seiten her zugänglich sein, da sie mit Hilfe einer Mutter verspannt werden.
Aus der DE-OS 25 57 628 und der FR-PS 22 56 3G3 ist es bekannt, ein rohrförmiges Teil mit einem Anschlußstück durch Aufdornen zu verbinden. Dabei wird entweder das innere Rohrteil selbst oder ein eingesetzter Ring so aufgeweitet daß eine formschlüssige, druckdichte Verbindung entsteht Hierbei ist es jedoch von Nachteil, daß zum Aufdornen die Rohrverbindung von beiden Seiten her zugänglich sein muß.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Rohranschluß der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art insoweit zu verbessern, daß beim Beibehalten der Vorteile geringster Wandstärken und so einer lagebeständigen Verbindung ohne zusätzliche Versteifungsteile eine noch festere, steifere Verbindung erreicht ist, bei der vor allem eine einfache Montage mit der Notwendigkeit nur von einer Seite aus zu arbeiten, erreicht ist
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei der Erfindung die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Gestaltungsmerkmale vorgesehen.
Die Merkmale der Aufgabenlösung weisen zwar teilweise Merkmalsgleichheiten mit dem Stand der Technik auf (DE-GMS 19 45 781, CH-PS 5 35 392, FR-PS 22 56 363 und DE-OS 25 57 628), jedoch ist die Entwicklung des gesamten Gestaltungsprinzips bei der Erfindung (spezifizierte Aufgabe und Gesamtlösung) durch den Stand der Technik deshalb nicht nahegelegt. hi weil hierfür beim Stand der Technik keine ausreichenden technischen Hinweise vorhanden sind.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß Rohrverbindungen von hoher Verbindungs-
steifigkeit, wie sie beispielsweise bei Fahrradrahmen benötigt werden, hergestellt werden können, ohne daß die zu verbindenden Rohrenden von allen Seiten zugänglich sein müssen. Die Rohre selbst können von geringer Wandstärke sowie ohne zusätzliche Versteifungsteile sein und werden durch die erfindungsgemäße Lösung in eine lagebeständige- zentrische Verbindung gebracht Der erfindungsgemäße Rohranschluß kann aus beliebigen Rohrquerschni'.ten, z. B. viereckig oder oval, hergestellt werden.
Die Erfindung wird anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Rohranschluß, Fig.2 einen Querschnitt des in Fig. 1 dargestellten Rohranschlusses,
Fig.3 einen Längsschnitt gemäß Schnittlinie A-A nach Fig.2,
F i g. 4 einen Längsschnitt durch eine Hülse,
F i g. 5 einen Längsschnitt durch ein Innenrohr,
Fig.6 einen Längsschnitt durch eine besondere Ausfühnmgsfbrm des Rohranschlusses mit Verschraubung,
F i g. 7 einen Querschnitt durch das Außenrohr gemäß Fig. 6,
Fig.8 einen Längsschnitt durch das Außenrohr entlang Schnittlinie ß-ßder F i g. 7,
Fig.9 einen Längsschnitt durch eine Hülse gemäß Fig. 6,
Fig. 10 einen Längsschnitt durch ein Innenrohr gemäß F ig. 6,
F i g. 11 einen Querschnitt durch ein Innenrohr,
Fig. 12, 13 und 14 einen Längsschnitt durch weitere Ausbildungen des Rohranschlusses.
In F i g. 1 ist der Rohranschluß gezeigt, bestehend aus einem Innenrohr 1 mit einem aufgeweiteten Endteil 2. einem Außenrohr 3 mit Hinterschneidungen 4 und einer Hülse 6 mit einem keilförmigen Ende und einem Schaftende. In dem dargestellten Beispiel wird durch den Rohranschluß das Innenrohr 1 mit einem Rohranschlußteil 5 verbunden.
Aus F i g. 1 ist ferner zu erkennen, daß die Hülse 6 auf einem Keilstück 7 in Form eines Zentrierstücks des Rohranschlußteils 5 aufgesteckt ist. Hiermit wird eine Erleichterung beim Zusammenbau der Rohranschlußtei-Ie gegeben. Im Innenrohr 1 und im AuBenrohr 3 ist als Verdrehsicherung eine Aussparung 13 in Form einer Nut bzw. ein Keil 19 angeordnet Das Zusammenwirken der Rohranschlußteile ist aus den F i g. 2 bis 5 ersichtlich. In Fig.6 ist eine weitere Ausbildungsform des Rohranschlusses dargestei't Die Hülse 6 weist ein Keilstück <7 auf, das mit einem Außengewinde 16 in das Innengewinde 15 des Rohranschlußteils 5 eingeschraubt ist. Das Innenrohr 14 hat zwei gegenüberliegend angeordnete Drehsicherungen 13, die in entsprechende Ausnehmungen 12 des Außenrohres 11 eingreifen (siehe Fig. 7). Das aufgeweitete Endteil 2 des Innenrohres 14 bleibt unverändert Das Zusammenwirken der Rohranschlußteile dieser bevorzugten Ausführungsform ist aus den F i g. 8 bis U ersichtlich.
In den F i g, 12 bis 14 sind weitere Ausführungsformen des Rohran&chlusses gezeigt In Fig. 12 ist zwischen dem Anschlußteil 20 und dem Innenrohr ein Dichtring angeordnet Dieser soll die Verbindungsstelle des Rohranschlusses vor Umwelteinflüssen und Schadstoffen, insbesondere gegenüber Wasser, Säuren und Basen, abdichten. Die Hülse wird mit einem trichterförmigen Endstück 22 durch die Schraube 21 mit kegelförmigem Schraubenkopf im Anschlußteil 20 verankert
In F i g. 13 ist das Anschlußteil 24 mit der Hülse 26 und dem Boden 25 des Außenrohres über einen Nietbolzen 27 verbunden. Diese Verbindung läßt sich besonders zeitsparend herstellen.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 14 weist das Keilstück 8 einen doppelten Konus in Form eines Doppelkegels auf. In entspechender Weise ist das Innenrohr und die Hinterschneidung 9 an der Verbindungsstelle ausgeformt Hierdurch wird die wirksame Haftfläche zwischen den Anschlußteilen vergrößert
Die Herstellung des Rohranschluss?«= geschieht auf folgende Weise:
1. Die Hülse wird ins Außenrohr eingesetzt und gegebenenfalls in Längsrichtung durch Schrauben oder Nieten befestigt
2. Das ilnnenrohr wird in die Hülse bis zum Beginn des Keilstücks 17 eingeschoben.
3. Das Innenrohr wird durch Druck über das Keilstück 17 geschoben und dabei aufgeweitet; beim Doppelkonus wird der Querschnitt des Innenrohres auf diese Weise zunächst aufgeweitet und anschließend nach Überschreiten des größten Konusdurchmessers an der Außenwandung der Hinterschneidung verjüngt
4. Bei Verwendung eines Klebers wird dieser vor dem Einsetzen der Hülse entweder auf die Hülse oder auf die Innenfläche des Innenrohres aufgetragen, wobei die Klebfläche je nach gewünschter Festigkeit über die gesamte Kontaktzone zwischen Hülse und Innenrohr reichen kann. Zur Erhöhung der Festigkeit kann zusätzlich Klebstoff in der Kontaktzone zwischen Außenrohr und Innenrohr aufgebracht werden.
Der in Fig. 12 dargestellte Dichtring 23 zwischen Anschlußteil 20 und dem Innenrohr besteht aus üblichen Dichtmaterialien wie beispielsweise Neopren. Beim Zusammenbau des erfindungsgeniäßen Rohranschlusses ist darauf zu achten, daß in Durchmesserrichtung des Dichtringes sowohl gegenüber dem Anschlußteil 20 als auch gegenüber dem Innenrohr eine vollständige Abdichtung erzielt wird. Dieses kann durch eine entsprechende Pressung des Dichtringes in Durchmesserrichtung erreicht werden.
Demgegenüber muß der Dichtring in der Längsachre des Rohranschlusses genügend Spiel haben, um bei der Montage genügend Raum für ein seitliches Ausweichen zu haben.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (10)

Patentansprüche:
1. Rohranschluß zum Verbinden von Rohren mit Flanschen, Voll- oder Hohlprofilen, bestehend aus dem zu verbindenden Rohr und einem Rohranschlußteil, wobei das zu verbindene Rohr als Innenrohr ein aufgeweitetes Endteil besitzt und im Innenrohr mit enger Toleranz eine Hülse gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Endteil (2, 22) des Innenrohres (1, 10, 14) in dem Rohranschlußteil (5,20,24) mit Hinterschneidungen (4,9) angeordnet ist und das Innenrohr (1,10,14) und die Hülse (6,26) in die Hinterschneidungen (4,9) des Rohranschlußteils (5,20,24) mit einem Keilstück (7, 8,17,19) eingreifen, das koaxial zum Rohranschlußteil (5,20,24) als Zentrierstück ausgebildet ist
2. Rohranschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Innenrohr (I110,14) und Hülse (6, 26) und/oder Innenrohr (1,10,14) und ein Außenrohr (3,11) alsTeii des Rohranschlußteils (5,20,24) an der Verbindungsstelle miteinander verklebt sind.
3. Rohranschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Endteil (2, 22) des Innenrohrs (1,10,14) und Keilstück (7,8,17,19) der Hülse (6, 26) Aussparungen zur Aufnahme eines Klebstoffs vorgesehen sind.
4. Rohranschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Keilstück (7, 8, 17, 19) als Außenkonus und die Hinterschneidung (4, 9) als Innenkonus ausgebildet sind.
5. Rohranschluß nach einem Her vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Keilstück (8) mit einem doppelten Konus in Form eines Doppelkegels versehen ist und die Hinterschneidung (9) den vom Innenrohr (10) umschlossenen doppelten Konus spielfrei aufnimmt
6. Rohranschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenrohr (11) mit Nuten (12) versehen ist, die in entsprechend ausgeformte Drehsicherungen (13) des Innenrohres (14) eingreifen.
7. Rohranschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohranschlußteil (5) an der Stirnseite mit einem Innengewinde versehen ist und die Hülse (6) ein dazu passendes Außengewinde aufweist
8. Rohranschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenrohr (3) einen Sicherungssteg (10) aufweist, der in eine entsprechende Aussparung (18) des Innenrohres (1) eingreift.
9. Verfahren zur Herstellung einer Rohranschlußverbindung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß in ein Innenrohr eine Hülse mit dem Schaftende eingesetzt wird, das ein keilförmiges Endstück aufweist, das Innenrohr und die Hülse in ein Außenrohr eines Rohranschlußteils eingeschoben werden, das eine auf den Durchmesser des keilförmigen Endstücks abgestimmte Hinterschneidung sowie eine Anschlagfläche aufweist, und das Innenrohr über das keilförmige Endstück der Hülse bis an den Anschlag in das Rohranschlußteil eingetrieben und dabei im Bereich der Hinterschneidung aufgeweitet wird.
10. Verfahren nach Anspruchs dadurch gekennzeichnet, daß das Innenrohr nach der Aufweitung
wieder verjüngt wird.
DE2945474A 1979-11-10 1979-11-10 Rohranschluß zum Verbinden von Rohren mit Flanschen, Voll- oder Hohlprofilen und Verfahren zur Herstellung des Rohranschlusses Expired DE2945474C2 (de)

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