DE2940568A1 - Nasssetzmaschine zur trennung von mineralien - Google Patents
Nasssetzmaschine zur trennung von mineralienInfo
- Publication number
- DE2940568A1 DE2940568A1 DE19792940568 DE2940568A DE2940568A1 DE 2940568 A1 DE2940568 A1 DE 2940568A1 DE 19792940568 DE19792940568 DE 19792940568 DE 2940568 A DE2940568 A DE 2940568A DE 2940568 A1 DE2940568 A1 DE 2940568A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- machine according
- setting machine
- valve
- wet
- electromagnets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/16—Rectilinearly-movable armatures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/02—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation
- B03B5/10—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on jigs
- B03B5/24—Constructional details of jigs, e.g. pulse control devices
Description
- 4 - H 79A7
Die Erfindung betrifft eine Naßsetzmaschine zur Trennung von Mineralien, wie Kohle etc., bei der durch Druckluft,
die durch Tellerventile mit Schaftführung gesteuert wird,
eine Pulsation der Arbeitsflüssigkeit erzeugt wird.
Naßsetzmaschinen zur Trennung von Mineralien, die durch Tellerventile gesteuert werden, weisen in ihren bekannten
Ausführungen, um die geforderten schnellen öffnungs- und Schließbewegungen trotz der Größe und des Gewichts der
Tellerventile durchführen zu können, Servo-Einrichtungen, vorzugsweise pneumatische Servo-Einrichtungen, für die Ventilbetätigung
auf. Bei dieser Art der Ventilbetätigung ist die Einhaltung genauer öffnungs- und Schließzeiten und
gleicher Ventilöffnungscharakteristiken schwierig. Zum einen
wirken sich Luftdruckschwankungen im Druckluftnetz der Aufbereitungsanlagen
aus, zum anderen z. B. Unterschiede in der Feuchtigkeit oder ölbeladung der Druckluft. Es sind daher
kostspielige und komplizierte Systeme zur Reinigung und zum Konstanthalten des Drucks der Servo-Luft erforderlich.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Betätigungsvorrichtung für die bekannten Tellerventile anzugeben, die einfach einstellbar
ist und eine gute Einhaltung der vorgegebenen öffnungs- und Schließzeiten bei gleicher Ventilbetätigungscharakteristik
erlaubt. - 5 -
130016/0468
H 79A7
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Tellerventile
elektro-magnetische Antriebe, insbesondere direkt auf den
Ventilschaft wirkende Elektromagnete aufweisen. Durch die Verwendung von elektromagnetischen Antrieben für die
Betätigung der Tellerventile werden alle Betätigungsschwankungen vermieden, die sich sonst als Folge der Veränderungen
in dem Druckluftnetz der Aufbereitungsanlage ergeben würden. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Elektromagnete
direkt an dem Ventilschaft angreifen, da so eine besonders einfache und robuste, fehlerfrei arbeitende Ausbildung des
Antriebs erreicht werden kann. Das direkte Angreifen eines Elektromagneten ist überraschenderweise, trotz der notwendigen
großen Kräfte zur Erzielung der gewünschten hohen Beschleunigungen, möglich.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Elektromagnete als Hohlzylinder ausgebildet sind, in denen
die als Anker wirkenden Ventilschäfte angeordnet sind. Durch diese Ausbildung wird vorteilhaft eine besonders kompakte,
leichte und die zu übertragenden Kräfte besonders gut aufnehmende Antriebs-Ventileinheit geschaffen, die leicht vollständig
zu kapseln ist und die so dem rauhen Betrieb einer Aufbereitungsanlage für Kohle oder Erz gewachsen ist. Die
Betätigungskraft wird auf dem kürzesten Wege, der denkbar
130016/0463
- 6 - H 79A7
ist, ohne Reibungsverluste, z. B. in einem Gestänge, auf den Ventilschaft übertragen, so daß sich ein besonders
guter Wirkungsgrad ergibt und auch große Setzmaschinenventile elektro-magnetisch betätigbar werden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Elektromagnete zumindest zwei getrennt steuerbare Wicklungen
aufweisen, deren magnetische Polaritäten vorzugsweise einander entgegengesetzt gerichtet sind. Durch diese Ausbildung
wird vorteilhaft erreicht, daß das Tellerventil nicht nur hoch beschleunigt, sondern ebenso wieder abgebremst
werden kann. Nach Durchlaufen des konstruktiv vorherbestimmten Weges kommt daher das Ventil ohne wesentliche
zusätzliche Abbremsung im geöffneten bzw. geschlossenen Zustand zum Stillstand. Durch das Zusammenwirken des Direktantriebs
mit der mittigen Anordnung des Ventilschaftes im Magneten und den getrennten Wicklungen mit entgegengesetzter
Polarität ergibt sich eine für alle Steueraufgaben und Ventilgrößen geeignete Setzmaschinen-Ventilsteuerung, die in ihrer
Schnelligkeit und Betätigungscharakteristik den bekannten Ventilsteuerungen mit Servo-Betätigung nicht nachsteht.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Elektromagnete Steuerungseinheiten zur vorzugsweise
regelbaren getrennten Ansteuerung der einzelnen Wicklungen
1300 1 6/0Λ68
- 7 - H 79A7
aufweisen. Hierdurch kann vorteilhaft der Tatsache Rechnung
getragen werden, daß die öffnungs- und Schließbeschleunigung bei gleicher Betätigungskraft unterschiedlich ist, da
das Eigengewicht von Ventilteller und Schaft und der in der
Schließstellung anstehende Luftdruck die öffnungs- und Schließbeschleunigungen beeinflussen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß
die Steuerungseinheiten Leistungsthyristoren und elektrische Energiespeicher, insbesondere im Arbeitstakt Energie abgebende
Kondensatorbatterien, aufweisen. Durch die Verwendung von Leistungsthyristoren und elektrischen Energiespeichern ist
es besonders vorteilhaft möglich, nicht nur eine direkte Ansteuerung der Ventile zu erreichen, sondern auch eine
stoßartige Netzbelastung zu vermeiden, die bei der Größe der Setzmaschinenventile sonst zu einer untragbaren Beeinflussung
des Stromnetzes der Aufbereitungsanlage führen würde.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Dichtungssitz der Tellerventile als Federelement, insbesondere
als PTFE-Ring mit trapezförmigem Querschnitt ausgebildet ist. Durch die Verwendung eines Federelements als
Dichtungssitz des Tellerventils wird vorteilhaft erreicht, daß die Anfangsbeschleunigung des Tellerventils vergrößert
werden kann.
130016/0468
- 8 - H 79A7
wi ι*lc θ rid
Analog ist vorgesehen, daß,auf den Schaft auf der dem Ventilteller
gegenüberliegenden Seite ein Gegen-Federelement angeordnet ist. Auch dieses Federelement vergrößert die
Anfangsbeschleunigung und verringert die von dem Elektromagneten aufzubringende Kraft, wenn, wie vorteilhaft möglich,
in den Endstellungen vom Elektromagneten eine Haltekraft aufgebracht wird, die das Federelement vorspannt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Tellerventil einen mit dem Schaft verbundenen Dämpfer
aufweist. Durch die Verwendung eines Dämpfers werden vorteilhaft die sonst durch die großen Beschleunigungswechsel
auftretenden Schwingungen verhindert und ein ruhiges Arbeiten des Ventils erreicht.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Elektromagnete eine Kühlung, insbesondere eine Luftkühlung,
aufweisen. Durch die Kühlung wird eine Erwärmung der Elektromagnete auf zu große Werte verhindert. Besonders
vorteilhaft ist eine Luftkühlung, insbesondere, wenn zur Kühlung die Arbeitsluft der Maschine verwendet wird.
Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert, aus denen weitere, vorteilhafte Einzelheiten zu entnehmen
130016/0468
Die Zeichnungen zeigen im einzelnen:
Fig. 1 den Ventilteil einer erfindungsgemäßen Naßsetzmaschine
mit elektro-magnetisch betätigten
Ventilen,
Ventilen,
Fig. 2 eine elektro-magnetische Magnet-Ventileinheit
sowie
Fig. 3 i-m vergrößerten Maßstab einen Elektromagneten
im Schnitt.
In Fig. 1 bezeichnen die Zahlen 1 die Lufteinlaßventile und
die Zahlen 2 die Luftauslaßventile, die für alle Arbeitsflüssigkeits-Erregerkammern
gleich ausgebildet sind. Die
Ventile 1 und 2 sind auf den oberen Enden der Pulsluftzu- und Ableitungen 3 und 4 angeordnet. Sie sind durch elektrische Leitungen mit der Steuereinrichtung 5 verbunden, die entweder direkt an der Setzmaschine oder außerhalb des Setzmaschinenbereiches an einer geschützten Stelle, z. B. in
einer Maschinenwarte, angeordnet sein kann.
Ventile 1 und 2 sind auf den oberen Enden der Pulsluftzu- und Ableitungen 3 und 4 angeordnet. Sie sind durch elektrische Leitungen mit der Steuereinrichtung 5 verbunden, die entweder direkt an der Setzmaschine oder außerhalb des Setzmaschinenbereiches an einer geschützten Stelle, z. B. in
einer Maschinenwarte, angeordnet sein kann.
In Fig. 2 bezeichnet 13 den Ventilteller, der mit dem Ventilschaft
16 lösbar verbunden ist. Der Durchmesser eines solchen Ventiltellers beträgt z. B. 300 - A-OO mm und der Hub 30 40
mm. Die anstehende Pulsluft hat 1,4 bar.
- 10 -
130016/0468
- 10 - H 79A7
Der Ventilschaft 16 ist mittig in dem Elektromagneten 20
angeordnet, der über die Schraubverbindung 15 mit dem Ventilgehäuse
14 verbunden ist. Die Zuleitung 18 entspricht dem Oberteil der Pulsluftleitung 4 aus Fig. 1. Seitlich
neben dem Ventilgehäuse 14 ist noch der Windkessel 19 angeordnet,
der mit seinen Abluftleitungen in Fig. 1 hinter den Ventilen 1 und 2 liegt. Als Ventilsitz ist auf dem Kopf der
Abluftleitung 18 ein Ring 12 angeordnet, der ein Feder- und Dichtelement 17, vorzugsweise aus Gummi oder Kunststoff trägt.
Fig. 3 zeigt nähere Einzelheiten des Elektromagneten, z. B.
eines Einlaßventils. Der Stator 21a, b ist geteilt. Die Statorteile a und b sind einzeln regel- und ansteuerbar und
gegeneinander gepolt. In dem als Hohlzylinder ausgebildeten Stator 21a, b ist der Ventilschaft 22 angeordnet, der an
seinem unteren Ende den Ventilteller 23 trägt, der vorzugsweise durch einen Konussitz über eine Nabe 24 lösbar mit dem
Ventilschaft 22 verbunden ist. Außen um den Stator 21a, b herum ist ein Gehäuse 25 aufgeschoben, das beidseitig durch
die Deckel 26 und 27 verschlossen ist, die durch die Zugankerschrauben 28 zusammengehalten werden. So bildet das Gehäuse
25 mit den Deckeln 26 und 27 und den Zugankerschrauben 28 bereits eine geschlossene Einheit, in deren Inneren die Teile
des elektro-magnetischen Systems sowie Feder- und Dämpfungselemente geschützt angeordnet sind.
- 11 -
130016/0468
- 11 - H 79A7
Während auf der Ventilsitzseite das Federelement 17 für eine Erhöhung der Anfangsbeschleunigung sorgt, ist es auf der
entgegengesetzten Seite des Schaftes das Federelement 29, auf das im geöffneten Zustand die Schaftendplatte 30 aufsetzt.
Die Lage des Federelements 29 kann dabei durch die Einstellspindel y\ eingestellt werden. Das Dämpfungselement
34 befindet sich auf der Anschlagseite des Ventilschaftes.
Der Ventilschaft 22 trägt zur Verbesserung seiner magnetischen
Eigenschaften eine Magnet-Zylinderbüchse 32; er braucht
überraschenderweise nur in der unteren Verschlußplatte 26 des Zylindergehäuses geführt werden. Die Befestigung des
Elektromagneten auf dem Ventilgehäuse erfolgt über die Platte 33, vorzugsweise durch Verschraubung.
Der erfindungsgemäße Setzmaschinenventilantrieb ist insbesondere
für untergepulste Setzmaschinen geeignet, bei denen besonders hohe Anforderungen an die Ventilsteuerung gestellt
werden. Ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, ist jedoch auch der Einsatz bei allen Typen von Setzmaschinen
möglich.
130016/0468
Claims (8)
1. Naßsetzmaschine zur Trennung von Mineralien, wie Kohle etc., bei der durch Druckluft, die durch Tellerventile
mit Schaftführung gesteuert wird, eine Pulsation der
Arbeitsflüssigkeit erzeugt wird , dadurch
gekennzeichnet , daß die Tellerventile
elektro-magnetische Antriebe, insbesondere direkt auf
den Ventilschaft (16, 22) wirkende Elektromagnete, aufwe isen.
2. Naßsetzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Llektromagnete als Hohlzylinder (21) ausgebildet
sind, in denen die als Anker wirkende Ventilschäfte
(16, 22) angeordnet sind.
130016/0468
3. Naßsetzmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elektromagnete zumindest zwei getrennt steuerbare Wicklungen (21a,b) aufweisen, deren magnetische
Polaritäten vorzugsweise einander entgegengesetzt gerichtet sind.
4. Naßsetzmaschine nach Anspruch 1, 2 oder 3i dadurch gekennzeichnet,
daß die Elektromagnete Steuerungseinheiten (5) zur vorzugsweise regelbaren, getrennten Ansteuerung der
einzelnen Wicklungen aufweisen.
5. Naßsetzmaschine nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4-, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuerungseinheiten (5) Leistungsthyristoren und elektrische Energiespeicher, insbesondere
im Arbeitstakt Energie abgebende Kondensatorbatterien aufweisen.
6. Naßsetzmaschine nach Anspruch 1, 2, 3, ^ oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Dichtungssitz (17) der Tellerventile als Federelement, insbesondere als PTFE-Ring mit
trapezförmigem Querschnitt, ausgebildet ist.
130016/0468
- 3 - H 79A5
7· Naßsetzmaschine nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß,auf den Schaft (16, 22) wirkend, auf der dem Ventilteller (13» 23) gegenüberliegenden
Seite ein Gegen-Federelement (29) angeordnet
ist.
8. Naßsetzmaschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Tellerventil einen mit dem Schaft (16, 22) verbundenen Dämpfer (34) aufweist.
9- Setzmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Elektromagnete eine Kühlung, insbesondere eine Luftkühlung, aufweisen.
- Beschreibung -
130016/0468
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2940568A DE2940568C2 (de) | 1979-10-06 | 1979-10-06 | Naßsetzmaschine zur Trennung von Mineralien |
GB8031961A GB2059809B (en) | 1979-10-06 | 1980-10-03 | Wet jigging machine for separating minerlas |
JP13884680A JPS56158160A (en) | 1979-10-06 | 1980-10-06 | Wet ore separator for selecting mineral |
US06/194,150 US4336132A (en) | 1979-10-06 | 1980-10-06 | Valve for a wet jigging machine for separating minerals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2940568A DE2940568C2 (de) | 1979-10-06 | 1979-10-06 | Naßsetzmaschine zur Trennung von Mineralien |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2940568A1 true DE2940568A1 (de) | 1981-04-16 |
DE2940568C2 DE2940568C2 (de) | 1986-02-20 |
Family
ID=6082856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2940568A Expired DE2940568C2 (de) | 1979-10-06 | 1979-10-06 | Naßsetzmaschine zur Trennung von Mineralien |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4336132A (de) |
JP (1) | JPS56158160A (de) |
DE (1) | DE2940568C2 (de) |
GB (1) | GB2059809B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3519668A1 (de) * | 1985-06-01 | 1986-12-04 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Steuerverfahren fuer von drehmagneten angetriebene drehklappenventile in setzmaschinen |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3221511A1 (de) * | 1982-06-07 | 1983-12-08 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Klappenventil fuer eine nass-setzmaschine zur aufbereitung von kohle oder sonstigen mineralien |
GB2150048B (en) * | 1983-10-14 | 1987-01-21 | Alluvial Dredges Limited | Pulsator device |
DE3531240A1 (de) * | 1984-10-09 | 1986-05-28 | MAN Gutehoffnungshütte GmbH, 4200 Oberhausen | Elektronische ventilsteuerung fuer setzmaschinen |
DE3531239A1 (de) * | 1985-08-31 | 1987-03-05 | Gutehoffnungshuette Man | Ventil fuer die arbeitsluft einer nass-setzmaschine zur aufbereitung von kohle und sonstigen mineralien |
DE4418469C2 (de) * | 1994-05-27 | 2003-05-22 | Kloeckner Humboldt Wedag | Luftgepulste Setzmaschine für die Aufbereitung von Feststoffgemischen |
JP7193068B2 (ja) * | 2017-10-06 | 2022-12-20 | 永田エンジニアリング株式会社 | 湿式分離方法、及び湿式分離装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB732493A (en) * | 1952-12-27 | 1955-06-22 | Blantyre Engineering Company L | Improvements in coal wash boxes |
DE932481C (de) * | 1954-07-15 | 1955-09-01 | Schuechtermann & Kremer Baum A | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Austrags und/oder der Setzdruckluft bei Nasssetzmaschinen |
US2847125A (en) * | 1955-10-11 | 1958-08-12 | Belliard Henri Edmond | Mineral concentrator |
DE1192991B (de) * | 1964-03-20 | 1965-05-20 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Luftgesteuerte Nasssetzmaschine |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3051196A (en) * | 1958-10-24 | 1962-08-28 | Prec Equipment Co Inc | Check valve |
US3108777A (en) * | 1960-03-21 | 1963-10-29 | Gen Controls Co | Oil-filled solenoid gas valve |
US3394732A (en) * | 1965-04-26 | 1968-07-30 | Protectoseal Co | Valve seal |
US3424426A (en) * | 1965-07-19 | 1969-01-28 | Robert J Neff | Electrically-operated valve |
US4019981A (en) * | 1973-10-20 | 1977-04-26 | Klockner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Method and apparatus for the preparation of mineral mixtures on a jig controlled by compressed air |
US4105726A (en) * | 1977-02-11 | 1978-08-08 | Acf Industries, Inc. | Solenoid apparatus |
-
1979
- 1979-10-06 DE DE2940568A patent/DE2940568C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-10-03 GB GB8031961A patent/GB2059809B/en not_active Expired
- 1980-10-06 JP JP13884680A patent/JPS56158160A/ja active Pending
- 1980-10-06 US US06/194,150 patent/US4336132A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB732493A (en) * | 1952-12-27 | 1955-06-22 | Blantyre Engineering Company L | Improvements in coal wash boxes |
DE932481C (de) * | 1954-07-15 | 1955-09-01 | Schuechtermann & Kremer Baum A | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Austrags und/oder der Setzdruckluft bei Nasssetzmaschinen |
US2847125A (en) * | 1955-10-11 | 1958-08-12 | Belliard Henri Edmond | Mineral concentrator |
DE1192991B (de) * | 1964-03-20 | 1965-05-20 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Luftgesteuerte Nasssetzmaschine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3519668A1 (de) * | 1985-06-01 | 1986-12-04 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Steuerverfahren fuer von drehmagneten angetriebene drehklappenventile in setzmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2059809B (en) | 1983-01-19 |
GB2059809A (en) | 1981-04-29 |
JPS56158160A (en) | 1981-12-05 |
DE2940568C2 (de) | 1986-02-20 |
US4336132A (en) | 1982-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0893635A1 (de) | Elektromagnetventileinrichtung | |
DE2940568C2 (de) | Naßsetzmaschine zur Trennung von Mineralien | |
DE60217851T3 (de) | Fadenklemme für eine webmaschine und webmaschine mit einer solchen fadenklemme | |
AT243038B (de) | Vorrichtung zur stufenweisen Erzielung von Arbeitswegen mittels hydraulischer oder pneumatischer Arbeitszylinder | |
EP0020892A1 (de) | Sicherheitsschaltung | |
DE2534279C2 (de) | Ventil | |
DE2347061C2 (de) | Elektrohydraulische Stellvorrichtung | |
CH392909A (de) | Regelvorrichtung | |
DE102016006786A1 (de) | Modulares (Leim-)Ventil | |
DE873209C (de) | Einrichtung fuer druckmittelbetriebene Anlagen | |
DE1750118C3 (de) | Ventil od.dgl. mit umkehrbarer Druckmittelbetätigung | |
DE1110969B (de) | Dreiwege-Absperr- oder -steuerventil | |
DE726789C (de) | Doppeltwirkender Druckluftantrieb zur Betaetigung elektrischer Schalter | |
DE573195C (de) | Mit Kraftkolben ausgeruestetes Regelventil fuer schnelle Regelbewegungen | |
DE4017189C2 (de) | ||
DE1162006B (de) | Vorrichtung zur Schnellabschaltung von Atomkernreaktoren | |
CH661573A5 (de) | Steuerantrieb. | |
DE3137530A1 (de) | Tuerbetaetigungseinrichtung | |
DE320487C (de) | Elektrisch gesteuerte Luftbremse | |
DE445428C (de) | Mit Dampf, insbesondere mit Abdampf betriebener Injektor | |
DE1118553B (de) | Absperr- oder Steuerventil fuer wechselnde Durchflussrichtungen | |
DE1263433B (de) | Federbelastetes Sicherheitsventil | |
DE734729C (de) | Vorrichtung zum Ausloesen festgebremster Achsen von Schienenfahrzeugen | |
DE459609C (de) | Zugsicherungseinrichtung | |
WO2020109374A1 (de) | Schalteinheit und pneumatisches system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |