DE2939818C2

DE2939818C2 - Plant for the production of portioned, oiled and ground pieces of dough

Info

Publication number: DE2939818C2
Application number: DE19792939818
Authority: DE
Inventors: Helmut Dipl.-Ing. Graz König
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-10-02
Filing date: 1979-10-01
Publication date: 1983-12-29
Also published as: DE7927919U1; DE2939818A1; ATA710578A; AT359448B

Description

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Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Herstellung von portionierten, eingeölten und geschliffenen Teigstücken mit einer an einer Portionierstelle angeordne- t>o ten Portioniervorrichtung, die Teig in Aufnahmeöffnungen einer an einem Gestell um eine Achse drehbar gelagerten Teigstückhalterung eindrückt, einer an einer Schleifstelle angeordneten Schleifvorrichtung und einer Beölungsvorrichtung, wobei die portionierten Teigstük- t>"> ke durch Drehung der Halterung der Schleifvorrichtung zugeführt und vor Durchführung des Schleifvorg inges beölt werden, und wobei die Beölungsvorrichtung das öl unmittelbar auf die Oberfläche des portionierten Teigstückes aufbringt und die Beölungsstelle der Schleifstelle, gesehen in Bewegungsrichtung der Teigstücke voranliegtThe invention relates to a system for the production of portioned, oiled and ground pieces of dough with a portioning device arranged at a portioning point, the dough in receiving openings a dough piece holder rotatably mounted on a frame about an axis presses in, one on a Grinding point arranged grinding device and an oiling device, the portioned pieces of dough t> "> ke fed to the grinding device by rotating the holder and before performing the grinding process be oiled, and wherein the oiling device applies the oil directly to the surface of the portioned Applies dough piece and the oiling point of the grinding point, seen in the direction of movement of the dough pieces is ahead

. Eine, ähnliche Anlage ist aus der US-PS 22 86 983 bekanntgeworden, bei der die Teigstücke in oben und unten offene käfigartige Aufnahmebehälter eu gelegt werden, die von einer sich drehenden Halterung bewegt werden und die über einer horizontalen Schleifplatte umlaufen. Oberhalb dieser Behälter ist dicht hinter der Portionierstelle eine Beölungsvorrichtung in Form einer Düse vorhanden, die öl über die in den Aufnahmeöffnnngen liegenden Teigstücke sprüht Da jedoch der Schleifbereieh des Teigstückes jener ist der auf der Schleifplatie aufliegt also der untere Teigstückbereich, wird dieser Bereich nur durch das auf den Boden der Schleifplaue rinnende Öl und somit gering und unzuverlässig beölt was eine mangelnde Beölung des mit dem Schleifwerkzeug zusammenwirkenden Oberflächenbereiches des Teigstückes und einen hohen Ölverbrauch zur Folge hat. A similar system has become known from US-PS 22 86 983, in which the dough pieces in above and open cage-like receptacles eu are placed below, which is moved by a rotating bracket and which revolve over a horizontal sanding plate. Above this container is just behind the Portioning point an oiling device in the form of a nozzle is available, the oil over the in the receiving openings lying dough pieces sprays Since, however, the grinding area of the dough piece is that on the So the lower dough piece area rests on the sanding plate, this area is only due to the oil trickling onto the bottom of the grinding surface and thus low and unreliably oiled, which is a lack of oiling of the surface area interacting with the grinding tool of the piece of dough and high oil consumption

Solche BeÖlungen von Teigstücken werden bei der Maschine der DE-AS 12 50 383 durchgeführt, um nach dem Backvorgang das Backgut leichter aus der Backform lösen zu kennen.Such BeÖlungen of dough pieces are carried out in the machine of DE-AS 12 50 383 in order to easier to remove the baked goods from the baking pan during the baking process.

Für die Herstellung gewisser Gebäckstücksorten, insbesondere sogenannter »Passauer Laibchen«, »gerissener Brötchen« oder »gerissener Semmeln« muß das Teigstück vor dem Schleifvorgang (Rundwirkvorgang) mit Backöl beölt werden, wobei das öl beim Schleifvorgang in den Teigstückschluß eingearbeitet wird, der beim darauffolgenden Backvorgang knuspriger ausfällt und eine rauhe Oberfläche des fertigen Gebäckstückes ergibt das mehr Kruste aufweist als glatte Gebäckstücksorten. Hierzu ist es bekannt, eine für eine größere Teigstückanzahl ausreichende Teigmenge vorzubereiten, die dann mit einer Messerteigteilmaschine weiterbearbeitet wird. Hierzu wird auf eine Platte dieser Maschine, die mit einer der Teigstückanzahl entsprechenden Anzahl von Schleifvertiefungen versehen ist, das Backöl in diese Vertiefungen eingebracht und anschließend die Teigmenge auf diese Platte aufgelegt, sod? η η auf eine gleichmäßige Stärke ausgepreßt und schließlich durch die Messer in die einzelnen Teigstücke unterteilt, die anschließend geschliffen (rundgewirkt) werden. Diese Vorgangsweise ist zeitraubend und "iäßt kein kontinuierliches Arbeiten zu.For the production of certain types of biscuits, especially so-called »Passau Loafs«, »cracked ones Rolls "or" torn rolls "must be the dough piece before the grinding process (rounding process) be oiled with baking oil, the oil being worked into the end of the dough piece during the grinding process which turns out crispier in the subsequent baking process and a rough surface of the finished product Biscuits that have more crust than smooth types of baked goods. For this purpose it is known to have a To prepare a sufficient amount of dough for a larger number of dough pieces, then use a knife dough dividing machine is further processed. For this purpose, on a plate of this machine, which is with one of the number of pieces of dough corresponding number of grinding depressions is provided, the baking oil in these depressions introduced and then placed the amount of dough on this plate, so? η η to a uniform thickness squeezed out and finally divided by the knife into the individual pieces of dough, which are then ground (knitted round). This procedure is time consuming and does not allow continuous work to.

Bei einer anderen bekannten Vorgangsweise wird das Backöl auf eine Teigmenge, die für eine größere Teigstückanzahl ausreicht, aufgebracht, sodann diese Teigmenge umgedreht und mit der beölten Seite auf die Schleifplatte aufgelegt, auf dieser durch die Messer der Messerteigteilmaschine in die einzelnen Teigstücke unterteilt, die anschließend geschliffen werden. Auch für diese Vorgangsweise gelten die oben angeführten Nachteile.In another known procedure, the baking oil is on an amount of dough that is for a larger Sufficient number of pieces of dough is applied, then this amount of dough turned over and with the oiled side on the The sanding plate is placed on it, on this through the knife of the knife dough dividing machine into the individual dough pieces which are then ground. The above also apply to this procedure Disadvantage.

Automatische Teigrundwirkmaschinen sind jedoch für die ökonomische Herstellung von kleinen Gebäckstücken schon seit über einem halben Jahrhundert bekannt (DE-PS 5 09 246) arbeiten jedoch ohne Beölungsvorrichtung, auch bei solchen Maschinen, die nach Jahrzehnten der Entwicklung bekannt wurden (DE-PS 10 82 202).Automatic dough knitting machines, however, are for the economical production of small biscuits Known for over half a century (DE-PS 5 09 246) work without Lubricating device, also for machines that became famous after decades of development (DE-PS 10 82 202).

Durch die DE-AS 21 22 969 wurde dann vor einem knappen Jahrzehnt eine automatische Rundwirkmaschine bekannt, bei der die Teigstücke an den Stellen mit öl beschichtet werden, an denen der Schluß des Teigstük-By DE-AS 21 22 969 an automatic circular knitting machine was then almost a decade ago known, in which the dough pieces are coated with oil at the points where the end of the dough piece

kes aufreiße» soll. Um zu dieser Beschichtung zu kommen wird aber nicht das Teigstück, sondern die das Teigstück aufnehmende Ausnehmung in der Trommel mit öl aus Sprühdosen eingesprüht. Das führt aber einerseits zu einem unnütz hohen Ölverbrauch und andererseits zu einer schlechten BeÖlung und damit zu mangelhaftem Backwerk.kes open »should. In order to get this coating, however, it is not the piece of dough that is required, but the that Dough piece receiving recess in the drum sprayed with oil from spray cans. But that leads on the one hand to an unnecessarily high oil consumption and on the other hand to poor oiling and thus too poor baked goods.

Für automatische Auswiege- und Schleifmaschinen, bei denen die Teigstücke auf die endgültige Teigmenge einzeln portioniert werden, ist es bekannt (DE-OS 26 34 364), nach dem Auswiegen der Teigstückportionen diese in Aufnahmeöffnungen einer Trommel einzulegen, in der eine mit Schleifrillen versehene Innentrommel angeordnet ist, wobei der Schieifvorgang durch entsprechende Bewegung der Innentrommel relativ zur die Teigstücke aufnehmenden Außentrommel erfolgt. Die BeÖlung erfolgt hierbei dadurch, daß vor oder nach dem Einlegen der Teigstücke in die Öffnungen der Außentrommel in die Schleifrillen der Innentrommel das öl mittels Düsen eingesprüht wird. Es hat sich gezeigt, daß eine derartige Vorrichtung dem Teigstück häufig nicht genügend Zeit läßt, das Backöl einzusaugen. Außerdem wird stets auch ein Oberflächenteil der inneren Schleiftrommel mit öl besprüht, der gar nicht für den Schleifvorgang benötigt wird. Das dort befindliche öl bewirkt nur eine Verschmutzung der Maschine und bedeutet unnützen Ölverbrauch.For automatic weighing and grinding machines where the dough pieces are cut to the final amount of dough are individually portioned, it is known (DE-OS 26 34 364), after weighing the dough piece portions insert them into receiving openings of a drum in which one is provided with grinding grooves Inner drum is arranged, the grinding process by corresponding movement of the inner drum takes place relative to the outer drum receiving the dough pieces. The oiling takes place here in that before or after placing the dough pieces in the openings of the outer drum in the grinding grooves of the Inner drum the oil is sprayed in by means of nozzles. It has been shown that such a device the The piece of dough often does not leave enough time to soak in the baking oil. In addition, there will always be a surface part as well the inner grinding drum sprayed with oil, which is not needed for the grinding process. The oil located there only causes pollution of the Machine and means useless oil consumption.

Durch die DE-OS 22 08 899 ist eine Vorrichtung zum Portionieren und Schleifen von Teigstücken, bei der Teig von einer Portioniervorrichtung aus einem Einfüllschacht in Aufnahmeöffnungen am Mantel einer an einem Gestell gelagerten umlaufenden Trommel eingefüllt und in diesen Aufnahmeöffnungen von einem eine Kreisbewegung ausführenden, an einem Schleifwerkzeugträger gelagerten Schleifwerkzeug einer Schleifvorrichtung geschliffen wird, das am Außenumfang der Trommel, gegenüber der Portioniervorrichtung versetzt angeordnet ist, wobei um den Umfang der Trommel verteilt zumindest drei Reihen von Aufnahmeöffnungen vorgesehen sind, die der Reihe nach zunächst an der an der Auflaufseite der Trommel angeordneten Portioniervorrichtung, dann an der im Bereiche des oberen Scheitels der Trommel angeordneten Schleifvorrichtung und schließlich an einer an der Ablaufseite der Trommel angeordneten AiEwerfstelle für die Teigstücke vorbeibewegt werden, und wobei die Trommel mit in den Aufnahmeöffnungen geführten Kolben versehen ist, die in den Aufnahmeöffnungen durch Schrägflächen vo." und zurückgeschoben werden. Auch diese Vorrichtung ist mit einer Beölungsvorrichtung ausgestattet. Diese dient aber anderen Zwecken. Sie besteht aus einer Walze, auf die öl tropft und die am Umfang der Trommel anliegt und gar nicht mit den Aufnahmeöffnungen, sondern allenfalls mit den in ihnen beweglichen Kolben in Berührung kommt.DE-OS 22 08 899 discloses a device for portioning and grinding dough pieces in which Dough from a portioning device from a feed chute into receiving openings on the jacket of a Filled on a frame mounted rotating drum and in this receiving openings of a A grinding tool that executes a circular movement and is mounted on a grinding tool carrier Grinding device is ground on the outer circumference of the drum, opposite the portioning device is arranged offset, with at least three rows of receiving openings distributed around the circumference of the drum are provided, which are arranged in sequence first on the on the run-up side of the drum Portioning device, then on the grinding device arranged in the area of the upper apex of the drum and finally at a dropping point for the Pieces of dough are moved past, and wherein the drum is guided with in the receiving openings Pistons are provided, which are pushed back and forth in the receiving openings by inclined surfaces. This device is also equipped with an oiling device. However, this serves other purposes. It consists of a roller on which oil drips and which rests against the circumference of the drum and not at all with the Receiving openings, but at most comes into contact with the piston movable in them.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine automatisch und kontinuierlich arbeitende Anlage zur Herstellung von portionierten, eingeölten und geschliffenen Teigstücken zu schaffen, die zugleich auch die Beöiung der Teigstücke wirksam und ölsparend durchführt.The invention is based on the object of an automatically and continuously operating system for Production of portioned, oiled and ground pieces of dough, which at the same time also create the Beöiung the dough pieces carried out effectively and oil-saving.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Beölungsstelle, gesehen in Bewegungsrichtung der Teigstücke, nach der Portionierstelle zwischen dieser und der Schieifstelle am Umfang einer die Halterung bildenden, um eine iirrizontale Achse umlaufenden Portioniertrommel, die an ihrem Mantel die Aufnahmeöffnungen für die Teigstücke trägt, oder an einer dieser Portioniertrommel nachgeschalteten, die portioniertenThe invention solves this problem in that the oiling point, seen in the direction of movement Pieces of dough, after the portioning point between this and the Schieifstelle on the circumference of a bracket forming portioning drum revolving around an iirrizontal axis, which has the receiving openings on its jacket for the dough pieces, or downstream on one of this portioning drum, the portioned ones

Teigstücke an eine Schleiftrommel übergebenden Transporteinrichtung, insbesondere einem Förderband, angeordnet ist, und die an dieser BeölungsstelleDough pieces are transferred to a transport device, in particular a conveyor belt, is arranged, and at this oiling point

-> angeordnete Beölungsvorrichtung das Öl unmittelbar auf den mit dem Schleifwerkzeug in Berührung kommenden Oberflächenteil des Teigstückes aufbringt.-> arranged oiling device the oil immediately on the surface part of the dough piece coming into contact with the grinding tool.

Hierdurch wird zunächst der Vorteil erzielt, daß dieThis initially has the advantage that the

Beölungsstelle zwischen Portionierstelle und Schleifstel-Oiling point between portioning point and grinding point

i» Ie liegt und somit der Aufbau übersichtlicher wird, da Portionieren und Beölen nicht mehr an derselben Stelle folgen. Dadurch verkürzt sich auch die Transportstrekke zwischen Beölungsstelle und Schleifstelle, so daß das öl weniger Zeit hat, vom Teigstück abzurinnen und daher beim anschließenden Schleifvorgang wirksam in den Teigstückanschluß eingearbeitet wird. Dies wird noch dadurch unterstützt, daß gerade jener Teigstückbereich beölt wird, der mit dem Schleifwerkzeug in Berührung kommt. Ist die Beölungsstelle am Mantel deri »Ie lies and thus the structure is clearer because Portioning and oiling no longer follow in the same place. This also shortens the transport distance between the oiling point and the grinding point, so that the oil has less time to run off the piece of dough and is therefore effectively incorporated into the dough piece connection during the subsequent grinding process. this will still supported by the fact that just that dough piece area oil that comes into contact with the grinding tool. Is the oiling point on the jacket of the

:o Portioniertrommel angeordnet, se ist der erwähnte Teigstückbereich der nach oben aus dec- Aufnahmeöffnung der Trommel herausragende Teigstückteil. 1st die Beölungsstelle an der Transporteinrichtung angeordnet, die die portionierten Teigstücke an die Schleiftrommel: o portioning drum arranged, se is the one mentioned Dough piece area the dough piece part protruding upwards from the dec receiving opening of the drum. 1st the The oiling point is arranged on the transport device, which transfers the portioned dough pieces to the grinding drum

_>i übergib:, so ist das beölte Teigstückteil das nach oben weisende Teil des auf der Transporteinrichtung liegenden Teigstückes. Dieses Teigstückteil kommt dann nach dem Einwerfen des Teigstückes in die Schleiftrommel nach unten zu liegen._> I hand over: so the oiled piece of dough is the one on top pointing part of the piece of dough lying on the transport device. This piece of dough is coming then to lie down after throwing the piece of dough into the grinding drum.

ι» Gegenüber der eingangs erwähnten Messerteigteilmaschine ergibt sich der Vorteil, daß das öl unmittelbar auf die portionierten Teigstücke aufgebracht wird und nicht auf eine größere Teigstückmenge. Dadurch wird die Beöiung wirksamer gestaltet, da ein größerer Oberflächenteil der dem einzelnen Teigstück entsprechenden Teigmenge beölt werden kann. Dennoch ist der Ölverbrauch geringer als bei den beschriebenen bekannten Vorgangsweisen, da ja das öl nur auf die Teigstücke, im wesentlichen nicht hingegen auf die Maschinenteile aufgebracht wird. Die Maschine wird daher vom Backöl im wesentlichen rein gehalten, was Einsparungen an Backöl und Reinigungszeiten der Maschine bedeutet. Die Anlage arbeitet kontinuierlich, so daß ein hoher stündlicher Ausstoß an einwandfrei portionierten, geölten und geschliffenen Teigstücken erzielbar ist, insbesondere wenn die Beölungsstelle so weit vor der Schleifstelle liegt, daß das Teigstück die richtige Zeit zur Einsaugung des Backöles hat, was den angestrebten Effekt einer guten Beöiung noch verbessert. ι »Compared to the knife dough dividing machine mentioned at the beginning there is the advantage that the oil is applied directly to the portioned pieces of dough and not on a larger amount of dough. This makes the Beöiung more effective, because a larger one Surface part of the amount of dough corresponding to the individual piece of dough can be oiled. Still that is Oil consumption lower than with the known procedures described, since the oil is only on the Pieces of dough, however, is essentially not applied to the machine parts. The machine will therefore kept essentially pure from the cooking oil, which saves cooking oil and cleaning times Machine means. The system works continuously, so that a high hourly output is flawless portioned, oiled and ground dough pieces can be achieved, especially if the oiling point is so is far in front of the grinding point that the dough piece has the right time to suck in the baking oil, what the The desired effect of a good Beöiung even improved.

Die Portioniertrommel kann kontinuierlich od^r schrittweise angetrieben werden.The portioning drum can be continuous or be driven gradually.

Wenn die Beölungsstelle am Umfang einer Portionier- und Schleiftrommel zwischen der PortionierMelle und der Schleifstein angeordnet ist, ergibt .sich ferner eine sehr platzsparende Maschine, da Portionieren, Beölen und Schleifen an einer einzigen Trommel durchführbar sind. Die Teigstücke haben auf ihrem Weg zwischen der Beölungsstelle und der Schleifstelle genügend Zeit, das von der Beölungsvorrichtung aufgebrachte Backöl einzusaugen. Aber auch wenn die Beölungsstelle zwischen der Portionierstelle der Portioniertrommel und einer dieser nachgeschalteten Schleiftrommel angeordnet ist, vorzugsweise am Mantel der Portioniertrommel oder an einer dieser nachgeschalteten, die portionierten Teigstücke an die Schleiftrommel übergebenden Transporteinrichtung, insbesondere einem Förderband, ergibt sich für die Teigstücke einIf the lubrication point is on the circumference of a portioning and grinding drum between the portioning membrane and the grindstone is arranged, results .sich also a very space-saving machine, since portioning, oiling and sanding are carried out on a single drum are feasible. The dough pieces have on their way between the oiling point and the grinding point enough time to suck in the baking oil applied by the oiling device. But even if the Lubrication point between the portioning point of the portioning drum and a grinding drum connected downstream of it is arranged, preferably on the jacket of the portioning drum or on one of these downstream, the portioned dough pieces to the grinding drum transferring transport device, in particular a Conveyor belt, arises for the pieces of dough

genügend großes Zeitintervall zur Aufnahme des Racköles, wobei die Anordnung einer gesonderten Schleiftrommel einen intensiven Schleifeffekt auf die Teigstücke bei einer hohen stündlichen Ausstoßzahl ermöglicht.Sufficiently large time interval for taking up the rack oil, with the arrangement of a separate The grinding drum has an intensive grinding effect on the dough pieces with a high hourly output enables.

Wie bereits erwähnt, ist im Rahmen der Erfindung die Beölungsvorrichtung oberhalb der zu beölenden Teigstücke angeordnet. Dies ist günstiger als eine BeÖlung von unten, da die Einsaugung des Öles in das Teigstück durch das Gewicht des Öles unterstützt wird.As already mentioned, in the context of the invention, the oiling device is above the dough pieces to be oiled arranged. This is cheaper than oiling from below, as the oil is sucked into the piece of dough is supported by the weight of the oil.

Die Beölungseinrichtung kann eine ölbeschickte Sprühdüse sein, die öl auf die zu beölende Teigstückoberfläche aufsprüht. Ebensogut ist es jedoch am Rahmen der Erfindung, wenn die Beölungsvorrichtung zumindest eine ölbeschickte drehbar gelagerte Walze ist, die an der zu beölenden Teigstückoberfläche anliegt. Vorzugsweise ist diese Walze, z. B. mittels eines Exzenters, von den Teigstücken abhebbar, um durch die Anlage auch solche Teigstücke durchlaufen lassen zu können, die nicht beölt werden sollen. Um Öl zu sparen, empfiehlt es sich im Rahmen der Erfindung, in einer ölzuleitung zur Beölungsvorrichtung ein Ventil anzuordnen, dessen öffnungs- bzw. Schließbewegung von den zur Beölungsvorrichtung geführten Teigstücken beeinflußt ist. Hierzu können z. B. mechanische oder elektrische Steuerungen herangezogen werden, die den öizulauf nur dann freigeben, wenn ein zu beölendes Teigstück in die Beölungsstelle einfährt.The oiling device can be an oil-fed spray nozzle which applies oil to the surface of the dough piece to be oiled sprays on. However, it is just as good within the scope of the invention when the oiling device is at least one oil-loaded rotatably mounted roller which rests on the surface of the dough piece to be oiled. Preferably this roller, e.g. B. by means of an eccentric can be lifted from the dough pieces to through the System to be able to run through such pieces of dough that should not be oiled. To save oil, it is recommended within the scope of the invention to arrange a valve in an oil supply line to the oiling device, its opening and closing movement of the dough pieces guided to the oiling device is affected. For this purpose z. B. mechanical or electrical controls can be used that the Only release the oil supply when a piece of dough to be oiled enters the oiling point.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. joIn the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown schematically. jo

F i g. 1 zeigt eine Ausführungsform mit einer an einer Portionier- und Schleiftrommel angeordneten Beölungsvorrichtung in Form einer Sprühdüse.F i g. 1 shows an embodiment with an oiling device arranged on a portioning and grinding drum in the form of a spray nozzle.

F i g. 2 zeigt eine Anlage, bei der eine Beölungsvorrichtung in Form von Sprühdüsen an einer Portioniertrommel vorgesehen ist, von der die Teigstücke an eine Schleiftrommel weitergegeben werden.F i g. 2 shows a system in which an oiling device in the form of spray nozzles on a portioning drum is provided, from which the dough pieces are passed on to a grinding drum.

Fig.3 zeigt eine Ausführungsvariante zu Fig. 1, bei der die Beölungsvorrichtung von einer Ölaufbringwalze gebildet ist.Fig.3 shows a variant of Fig. 1, at which the oiling device is formed by an oil application roller.

Fig.4 zeigt eine Ausführungsvariante zu Fig.2, ebenfalls mit einer ölaufbringwalze.FIG. 4 shows a variant of FIG. 2, also with an oil application roller.

Bei der Anlage nach Fig. 1 ist für den auszuwiegenden Teig ein Einfülltrichter 1 vorhanden, aus dem der Teig in eine Schieberkammer 2 gelangt, in der ein Schieber 3 mittels eines nicht dargestellten Antriebes hin- und herbewegt wird. Durch diese Schieberbewegung wird der Teig in Aufnahmeöffnungen 4 eingedrückt, die in v^:er Reihen am Mantel einer an einem nicht dargestellten Gestell um eine horizontale Achse 5 drehbar gelagerten Trommel 6 vorgesehen sind. In jeder dieser Aufnahmeöffnungen 4 für den Teig ist ein Kolben 7 geführt. Von der Portionierstelle 8, an der die vom Kolben 3 und von einer Abstreifkante 9 des Einfülltrichters 1 gebildete Portioniervorrichtung 10 vorgesehen ist, gelangen die Teigstücke durch schrittweise Bewegung der Trommel 6 in Richtung des Pfeiles 11 zu einer Beölungsstelle IZ an der eine Beölungsvorrichtung 13 vorgesehen ist, die von einer der Anzahl Teigstückaufnahmeöffnungen 4 pro Reihe gleichen Anzahl von Düsen 14 gebildet ist, denen über eine gemeinsame Ölzufuhrleitung 15 Backöl über ein Ventil 16 durch eine Pumpe 17 von einem Ölbehälter 18 zugeführt wird. Die beölten Teigstücke gelangen dann weiter zu einer Schleifstelle 19, an der eine Schleifvorrichtung 20 für das Rundwirken der Teigstücke vorhanden ist. Diese Schleifvorrichtung 20 hat in bekannter Weise eine Schleifplatte 21, die an ihrer der Trommel zugekehrten Seite mit einer der Anzahl Teigstückaufnahmeöffnungen 4 pro Reihe gleichen Anzahl von stufenförmig abgesetzten Vertiefungen versehen ist. Von der Schleifstelle 19 werden die Teigstücke zu einer Auswerfstelle 22 weitertransportiert, an der die Teigstücke unter Vermittlung einer in gleicher Richtung wie die Trommel 6 angetriebenen Übergabewalze 25 an ein Förderband 24 übergeben werden, das in Richtung des Pfeiles 25 läuft.In the system according to FIG. 1, a funnel 1 is provided for the dough to be weighed, from which the dough enters a slide chamber 2 in which a slide 3 is moved back and forth by means of a drive, not shown. As a result of this slide movement, the dough is pressed into receiving openings 4 which are provided in v ^: er rows on the jacket of a drum 6 rotatably mounted on a frame (not shown) about a horizontal axis 5. A piston 7 is guided in each of these receiving openings 4 for the dough. From the portioning point 8, at which the portioning device 10 formed by the piston 3 and a stripping edge 9 of the filling funnel 1 is provided, the dough pieces pass by gradually moving the drum 6 in the direction of the arrow 11 to an oiling point IZ at which an oiling device 13 is provided , which is formed by a number of nozzles 14 equal to the number of dough piece receiving openings 4 per row, to which baking oil is supplied via a valve 16 by a pump 17 from an oil container 18 via a common oil supply line 15. The oiled dough pieces then pass on to a grinding point 19 at which there is a grinding device 20 for rounding the dough pieces. This grinding device 20 has, in a known manner, a grinding plate 21 which, on its side facing the drum, is provided with a number of stepped depressions equal to the number of dough piece receiving openings 4 per row. From the grinding point 19, the dough pieces are transported to an ejection point 22, where the dough pieces are transferred to a conveyor belt 24 running in the direction of arrow 25 by means of a transfer roller 25 driven in the same direction as the drum 6.

Zur Erleichterung des Portioniervorganges an der Portionierstelle 8, zur Verbesserung des Schleifvorganges an der Schleifstelle 19 und zur Durchführung des Auswerfvorganges der Teigstücke aus den Aufnahmeöffnungen 4 an der Auswerfstelle 22 sind die Kolben 7 an Leitkurven 26 einer Kurvenscheibe 27 geführt, die durch einen nicht dargestellten Antrieb während der Bewetriing.wchritte rlftr TrolTinv?! 6 ΓΠ!'. dieser !THfC-dreht wird, jedoch während der Stillstandsphasen der Trommel 6 wieder in die Ausgangsstellung zurückgedreht wird. Durch entsprechende Anordnung der Leitkurven 26 an der Kurvenscheibe 27 wird erzielt, daß die Kolben 7 an der Portionierstelle 8 zur Erzielung eines Ansaugeffektes auf den in die Aufnahmeöffnungen 4 eingedrückten Teig etwas zurückgezogen werden. An der Schleifstelle 19 erfolgt eine noch weitergehende Zurückzie^hing der Kolben 7, um dem Teigstück in der Aufnahmeöffnung 4 Platz zum Übergang in die annähernd kugelige Gestalt gegen Ende des Rundwirkvorganges zu lassen. An der Auswerfstelle 22 erfolgt eine Vorschubbewegung der Kolban 7, durch die die Teigstücke aus den Aufnahmeöffnungen 4 ausgeworfen werden.To facilitate the portioning process at the portioning point 8, to improve the grinding process at the grinding point 19 and to carry out the process of ejecting the dough pieces from the receiving openings 4 at the ejection point 22, the pistons 7 are guided on guide cams 26 of a cam disk 27, which by a drive (not shown) during the Bewetriing.wchritte rlftr TrolTinv ?! 6 ΓΠ! '. this one! THfC-turns is, however, rotated back into the starting position during the standstill phases of the drum 6 will. By appropriate arrangement of the guide cams 26 on the cam 27 it is achieved that the pistons 7 at the portioning point 8 to achieve a suction effect on the into the receiving openings 4 the indented dough should be pulled back a little. At the grinding point 19, an even more extensive one takes place Pulling back the piston 7 hung to the dough piece in the Receiving opening 4 space for the transition to the approximately spherical shape towards the end of the rounding process allow. At the ejection point 22 there is a feed movement of the piston 7 through which the Pieces of dough are ejected from the receiving openings 4.

Das Ventil 16 kann ein handbetätigtes Ventil sein, das geschlossen wird, wenn nicht zu beölende Teigstücke durch die Anlage laufen, hingegen ständig geöffnet ist, sobald zu beölende Teigstücke verarbeitet werden. Dadurch ergäbe sich aber der Nachteil, daß auch dann öl aus den Düsen 14 versprüht wird, wenn sich gerade keine Teigstücke unter den Düsen 14 befinden. Das dann versprühte öl würde auf den Mantel der Trommel 6 gelangen. Um dies zu vermeiden, ist eine Steuerung 28 für den öizulauf zu den Düsen 14 vorhanden, die auf das Ventil 16 derart wirkt, daß nur dann öl versprüht wird, wenn sich gerade ein zj beölendes Teigstück unter der jeweiligen Düse 14 befindet Hierfür können geeignete an sich bekannte Fühler verwendet werden, die z. B. mit an der Trommel 6 angeordneten Anschlägen zusammenwirken können, die den Reihen von Teigstückaufnahmeöffnungen 4 zugeordnet sind.The valve 16 may be a hand-operated valve that is closed when dough pieces that are not to be oiled run through the system, but it is always open, as soon as the dough pieces to be oiled are processed. This would have the disadvantage that even then Oil is sprayed from the nozzles 14 when straight there are no pieces of dough under the nozzles 14. The oil that was then sprayed would be on the jacket of the drum 6 arrive. In order to avoid this, there is a control 28 for the oil supply to the nozzles 14, which is directed to the Valve 16 acts in such a way that oil is only sprayed when there is a piece of oiling dough under the respective nozzle 14, suitable per se known sensors can be used, the z. B. cooperate with arranged on the drum 6 stops can, which are assigned to the rows of 4 dough piece receiving openings.

Die Beölungsstelle 12 liegt etwa auf halbem Wege zwischen der Portionierstelle 8 und der Schleifstelle 19. Dadurch hat das auf die zu beölende Teigstückseite aufgebrachte öl genügend Zeit zum Teigstück eingesaugt zu werden, bevor an der Schleifstelle 19 der Schieifvorgang beginnt Da die Beölungsvorrichtung 13 an der Auflaufseite der Portionier- und Schleiftrommel 6 angeordnet ist, und sich die beölten Teigstücke im Scheitelbereich der Trommel befinden, besteht keine Gefahr, daß das Öl von den Teigstücken wieder abläuft.The lubrication point 12 is approximately halfway between the portioning point 8 and the grinding point 19. As a result, the oil applied to the side of the dough piece to be oiled has sucked in enough time to reach the dough piece before the grinding process begins at the grinding point 19 is arranged on the run-up side of the portioning and grinding drum 6, and the oiled dough pieces in the There is no risk of the oil running off the dough pieces again.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 2 wird der Teig in gleicher Weise wie dies im Zusammenhang mit F i g. 1 beschrieben wurde, in Aufnahmeöffnungen 4 eingedrückt, die am Mantel einer Trommel 6 angeordnet sind. Das Schleifen der Teigstücke erfolgt jedoch nicht in den Aufnahmeöffnungen dieser Trommel 6, sondern in einer gesonderten Schleiftrommel 29, die um eine horizontale Achse 30 in Richtung des Pfeiles 31 umläuft, insbesondere schrittweise im Takt der schrittweiseIn the embodiment according to FIG. 2 the dough is made in the same way as in connection with FIG. 1 has been described, pressed into receiving openings 4, which are arranged on the jacket of a drum 6. However, the grinding of the dough pieces does not take place in the Receiving openings of this drum 6, but in a separate grinding drum 29, which is around a horizontal Axis 30 revolves in the direction of arrow 31, in particular stepwise in time with the stepwise

angetriebenen Trommel 6. Die Schleiftrommel 29 hat hierbei eine mit Aufnahmeöffnungen 32 fur die zu schleifenden Teigstücke versehene Außentrommel 33, in der eine mit stufenförmig abgesetzten Schleifvertiefungen versehene Innentrommel 34 angeordnet ist, die durch einen nicht dargestellten Antrieb in an sich bek', mter Weise relativ zur Außentrommel 33 eine kreisende Bewegung vollführt. Die Teigstücke werden vom Förderband 24 in die Aufnahmeöffnungen 32 eingeworfen und während des Schleifvo-ganges durch ein am Umfang der Außentrommel 33 geführtes endloses Tuch 35 gegen Herausfallen aus den Aufnahmeöffnungen 32 gehalten. Erst an der Stelle 36 werden die rundgewirkten Gebäckstücke auf einen horizontal geführten Abschnitt 35' des Tuches 35 abgelegt.driven drum 6. The grinding drum 29 has here one with receiving openings 32 for the to Outer drum 33 provided with grinding dough pieces, in which one with stepped grinding depressions provided inner drum 34 is arranged, which by a drive, not shown in per se known mter way relative to the outer drum 33 a performs a circular motion. The dough pieces are fed into the receiving openings 32 by the conveyor belt 24 thrown in and through during the grinding process a guided on the circumference of the outer drum 33 endless cloth 35 against falling out of the Receiving openings 32 held. Only at the point 36 are the round-knitted pastries on one horizontally guided section 35 'of the cloth 35 is deposited.

Die Beölung der Teigstücke erfolgt hierbei während ihrps Durchlaufens des oberen Umfangsabschnittes der Trommel 6 in den Aufnahmeöffnungen 4 derselben. Hierzu ist eine in ähnlicher Weise wie in Fig. 1 angeordnete Beölungsvorrichtung 13 im Bereiche der oberen Trommelhälfte 6 vorgesehen. Die Steuerung des ölzulaufes zu den Sprühdüsen 14 kann in analoger Weise wie bei F i g. 1 beschrieben erfolgen.The dough pieces are oiled as they pass through the upper circumferential section of the Drum 6 in the receiving openings 4 of the same. For this purpose, a method similar to that in FIG. 1 arranged oiling device 13 is provided in the region of the upper drum half 6. The control of the The oil feed to the spray nozzles 14 can be carried out in a manner analogous to that in FIG. 1 described.

Die Ausführungsvariante nach Fig.3 unterscheidet sich von jener nach F i g. 1 durch eine andere Art der Beölungsvorrichtung 13. Gemäß F i g. 3 ist eine Walze 37 vorgesehen, die sich über sämtliche Teigstückaufnahmeöffnungen 4 einer Reihe erstreckt und an ihren ber ?n Enden an Schwenkarmen 38 drehbar gelagert ist, die im nicht dargestellten Maschinengestell um Lagerzapfen 39 schwenkbar gelagert sind. An den der Walze 37 abgewendeten Enden der Schwenkarme 38 liegen Exzenter 40 an, durch deren Verdrehung die Walze 37 vom Umfang der Trommel 6 abhebbar ist, um in der Trommel 6 auch solche Teigstücke verarbeiten zu können, die nicht beölt werden sollen. Die Walze 37 besteht aus einem saugenden Material, z. B. Schaumgummi oder einem saugfähigen Kunststoff oder sie ist mit einem solchen Belag versehen oder an ihrem Mantel mit Rillen ausgebildet, die ölaufnahmerillen bilden. Die ölzufuhr zur Walze 37 erfolgt von einer Tropfeinrichtung 41 aus, die die Walze 37 mit Öl gleichmäßig über die Walzenlänge betropft. Dieser Tropfeinrichtung 41 wird das öl von einem Verteilerrohr 42 zugeführt, das an die ölzuleitung 15 angeschlossen ist. Infolge eines hochgelagerten Ölbehälters 18 ist hier keine Pumpe erforderlich.The variant of Figure 3 differs differs from that according to FIG. 1 by a different type of oiling device 13. According to FIG. 3 is a roller 37 provided, which extends over all dough piece receiving openings 4 of a row and at their Is rotatably mounted at the ends on pivot arms 38, which in the machine frame (not shown) around bearing journals 39 are pivotably mounted. At the ends of the pivot arms 38 facing away from the roller 37 Eccentric 40, through the rotation of which the roller 37 can be lifted from the circumference of the drum 6 to in the Drum 6 to be able to process such pieces of dough that should not be oiled. The roller 37 consists of an absorbent material, e.g. B. foam rubber or an absorbent plastic or it is provided with such a coating or formed on its jacket with grooves which form oil receiving grooves. the Oil is supplied to the roller 37 from a drip device 41, which evenly over the roller 37 with oil the roller length dripped. This drip device 41 is supplied with the oil from a distributor pipe 42, which is connected to the oil supply line 15. As a result of an elevated oil container 18, there is no pump here necessary.

Bei der Ausführungsform nach Fig.4 ist der Grundaufbau der Anlage gleich jenem nach Fig.2, jedoch ist die Beölungsvorrichtung 13 in gleicher Weise ausgebildet, wie dies bei F i g. 3 beschrieben wurde.In the embodiment of Figure 4, the basic structure of the system is the same as that of Figure 2, however, the oiling device 13 is designed in the same way as in FIG. 3 has been described.

Bei allen Ausführungsformen erfolgt die Beölung der Teigstücke genau in jenem Bereich, der später durch das Schleifwerkzeug der Schleifvorrichtung erfaßt wird.In all embodiments, the dough pieces are oiled precisely in the area that is later defined by the Grinding tool of the grinding device is detected.

Bei den Ausführungsformen mit Ölaufbringwalze (F i g. 3. 4) liegt der Umfang der ölaufbringwalze 37 inIn the embodiments with an oil application roller (FIG. 3, 4) the circumference of the oil application roller 37 is in

ί der Arbeitsstellung nur in einem sehr geringen Abstand vom Umfang der Trommel 6, was jedoch ausreicht, um sicherzustellen, daß nicht der Mantel der Trommel 6 beölt wird, sondern nur die über diesen Trommelmantel geringfügig vorstehenden Teigstücke. Dieses Vorstehenί the working position only at a very short distance from the circumference of the drum 6, but this is sufficient to ensure that the shell of the drum 6 is oiled, but only the slightly protruding dough pieces over this drum shell. This protrusion

ίο der Teigstücke in den Aufnahmeöffnungen 4 ergibt sich durch die Elastizität des Teiges, kann jedoch gegebenenfalls noch dadurch unterstützt werden, daß die Kolben 7 nach Verlassen des Bereiches der Portionierstelle 8 geringfügig vorgeschoben werden. Das aus der Teigstückaufnahmeöffnung 4 geringfügig vorragende Teigstück hebt die Walze 37 etwas an, sobald das Teigstück mit dieser Walze in Berührung kommt. Diese Anhebung der Walze 37 kann für die Steuerung des ölzuflusses zur Walze 37 derart herangezogen werden,ίο the dough pieces in the receiving openings 4 results due to the elasticity of the dough, but can optionally be supported by the fact that the Piston 7 can be pushed forward slightly after leaving the area of the portioning point 8. That from the Dough piece receiving opening 4 slightly protruding dough piece lifts the roller 37 slightly as soon as the Dough piece comes into contact with this roller. This raising of the roller 37 can be used to control the oil inflow to the roller 37 are used in such a way that

:o daß der ölzulauf freigegeben wird, sobald diese Anhebung der Walze 37 erfolgt.: o that the oil supply is released as soon as this The roller 37 is raised.

Bei den Anordnungen nach den Fig.2 und 4 könnte die Beölungsvorrichtung 13 auch oberhalb des Förderbandes 24 angeordnet sein, welches die Teigstücke von der Portioniertrommel 6 zur Schleiftrommel 29 führt. Die in den F i g. 2 und 4 dargestellte Anordnung hat aber demgegenüber den Vorteil, daß das Teigstück während des Beölungsvorganges sicher in der Aufnahmeöffnung 4 der Trommel 6 gehalten ist und etwa vom TeigstückIn the arrangements according to Figures 2 and 4 could the oiling device 13 can also be arranged above the conveyor belt 24, which the dough pieces of the portioning drum 6 leads to the grinding drum 29. The in the F i g. 2 and 4 has the arrangement shown on the other hand, the advantage that the dough piece is securely in the receiving opening during the oiling process 4 of the drum 6 is held and approximately from the piece of dough

jo abtropfendes öl in die Aufnahmeöffnung 4 gelangt, aus der es während des Durchlaufens des unteren Trommelabschnittes aus der Aufnahmeöffnung abtropfen kann. Das abtropfende öl kann durch eine ölauffangtasse aufgefangen und wiederverwendet werden. Gegebenenfalls in der Aufnahmeöffnung 4jo dripping oil enters the receiving opening 4, from which it drips from the receiving opening as it passes through the lower drum section can. The oil that drips off can be collected in an oil collecting cup and reused. If necessary in the receiving opening 4

zurückbleibendes öl gelangt mit dem nächsten, in die gleiche Aufnahmeöffnung 4 eingedruckten Teigstück in Berührung und geht daher nicht verloren.Any remaining oil gets into the next one same receiving opening 4 imprinted piece of dough in Touch and is therefore not lost.

Bei allen dargestellten Ausführungsbeispielen liegt die Beölungsstelle 12, gesehen in Bewegungsrichtung der Teigstücke, vor der Schleifstelle 19. Dadurch hat das Teigstück Zeit, die von der Beölungsvorrichtung 13 aufgebrachte ölmenge einzusaugen, bevor es dem Schleifvorgang unterworfen wird. In dieser Hinsicht sind die Ausführungsformen nach den Fig.2 und 4 besonders vorteilhaft, da dort das Teigstück verhältnismäßig lange braucht, um von der Beölungsstelle bis zur Schleifstelle zu gelangen. Gegebenenfalls kann dieses Zeitintervall noch dadurch verlängert werden, daß beiIn all of the illustrated exemplary embodiments, the oiling point 12 is located, viewed in the direction of movement of the dough pieces, in front of the grinding point 19. This means that the dough piece has time to be removed by the oiling device 13 sucked in the applied amount of oil before it is subjected to the grinding process. In this regard are the embodiments according to FIGS particularly advantageous because the dough piece takes a relatively long time to move from the oiling point to the To get to the grinding point. If necessary, this time interval can be extended by the fact that at

so diesen Ausführungsformen die Beölungsstelle nicht an cer Trommelablaufseite, sondern an der Auflaufseite der Trommel 6 angeordnet wird, etwa wie die Beölungsvorrichtungen 13 nach den F i g. 1 und 3.so in these embodiments the oiling point is not on the drum discharge side, but on the run-up side the drum 6 is arranged, roughly like the oiling devices 13 according to FIGS. 1 and 3.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Plant for the production of portioned, oiled and ground pieces of dough, z. B. for Passau patties, cracked rolls, cracked rolls or the like, with one at a portioning point arranged portioning device, the dough in receiving openings on a frame around a Axis rotatably mounted dough piece holder presses in, a grinding device arranged at a grinding point and an oiling device, wherein the portioned dough pieces are fed to the grinding device by rotation of the holder and be oiled before carrying out the grinding process, and wherein the oiling device the oil applies directly to the surface of the portioned dough piece and the oiling point of the Grinding point, seen in the direction of movement of the dough pieces, is characterized in front by that the oiling point (12), seen in the direction of movement of the dough pieces, after the portioning point (8) between this and the grinding point (19) on the circumference of a bracket forming the a horizontal axis revolving portioning drum (6), the receiving openings on its shell (4) for the dough pieces, or downstream on one of this portioning drum, the portioned dough pieces to a grinding drum (29) transferring transport device, in particular a conveyor belt (24), and the oiling device at this oiling point - anget.dnete (13) the oil directly on the with the Grinding tool in contact with the end surface part of the dough piece.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the oiling point (12) on the run-up side the circumference of a portioning and grinding drum (6) between the portioning point (8) and the Grinding point (19) is arranged (F i g. 1,3).

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the oiling device (13) has at least one oil-loaded rotatably mounted roller (37) which is attached to the surface of the dough piece to be oiled is applied (Fig. 2.4).

4. Plant according to claim 3, characterized in that the roller (37), for. B. by means of an eccentric (40), can be lifted from the dough pieces.

5. Plant according to one of claims I to 4, characterized in that in an oil supply line (15) to the oiling device (13) a valve (18) is whose opening or closing movement of the dough pieces guided to the oiling device (13) is affected.