AT395928B

AT395928B - Dough processing apparatus

Info

Publication number: AT395928B
Application number: AT7692A
Authority: AT
Original assignee: Koenig Helmut
Priority date: 1992-01-20
Filing date: 1992-01-20
Publication date: 1993-04-26
Also published as: ATA7692A

Abstract

An apparatus for portioning and rounding dough has a drum 11 rotating about a horizontal axis, in the receiver orifices 9, 10 of which of different size the dough pieces are portioned and rounded. The dough pieces 25 ejected from the receiving orifices 9, 10 by means of piston 21 pass onto a conveyor belt 26. To secure the deposition, at the deposition point 19 a rotating roller 35 is provided which by means of a pivoting lever 36 can be pivoted up and down by means of a cam 44 in synchrony with the drum motion. The roller 35 is driven to rotate in the opposite direction to the drum 11 and pulls the ejected dough piece 25 away from the drum 11. <IMAGE>

Description

AT 395 928 BAT 395 928 B

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Portionieren und bzw. oder Wirken, von Teig, mit einer in einem Gestell um eine horizontale Achse drehbar gelagerten Trommel, die durch einen Antrieb schrittweise gedreht wird und an ihrem Mantel mit um ihren Umfang gleichmäßig verteilten Aufnahmeöffnungen, alternierend in unterschiedlichen Größen, versehen ist, in die der Teig an einer Einbringestelle mit wählbarem Volumen eingebracht und aus denen der Teig an einer Ausgabestelle ausgeworfen wird, wofür in den Aufnahmeöffnungen Kolben in radialer Richtung der Trommel verschiebbar geführt s..td, welche durch Kurvenbahnen in Abstimmung auf die Bewegung da* Trommel vor- und zurückbewegt werden, vorzugsweise während der Pausen der Trommelbewegung, und wobei an der Ausgabestelle der Trommel ein Förderband um eine Umlenkstelle an die Trommel herangeführt ist.The invention relates to a device for processing, in particular portioning and / or knitting, dough, with a drum rotatably mounted in a frame about a horizontal axis, which is rotated step by step by a drive and on its jacket with around its circumference evenly distributed receiving openings, alternately in different sizes, into which the dough is introduced at an insertion point with a selectable volume and from which the dough is ejected at an output point, for which purpose pistons are slidably guided in the radial direction of the drum in the receiving openings, which are moved back and forth by cam tracks in coordination with the movement of the drum, preferably during breaks in the movement of the drum, and a conveyor belt being brought to the drum at the discharge point of the drum.

Solche oder ähnliche Vorrichtungen sind in verschiedenen Ausführungsformen und für verschiedene Zwecke bekannt. So wurde bereits eine Vorrichtung zum Portionieren und Wirken von Teig vorgeschlagen (AT-PS 341 970), bei welcher Teig an der Auflaufseite der Trommel mittels eines Schiebers in die Aufnahmeöffnungen der Trommel eingedrückt und im Bereich des Trommelscheitels durch ein über der Trommel angeordnetes Wirkwerkzeug gewirkt wird. An der Ablaufseite der Trommel werden die gewirkten Teigstücke aus den Aufnahmeöffnungen durch die Kolben auf ein Förderband abgelegt, wobei zwischen diesem und dem Trommelmantel zur Erleichterung der Übergäbe des Teigstfickes eine kleine umlaufende Abstreifwelle angeordnet ist. Das Volumen der in die überall mit gleichem, in Umfangsrichtung da* Trommel gemessenen, Querschnitt ausgebildeten Aufnahmeöffnungen eingedrückten Teigmenge kann an der Einbringestelle dadurch verändert werden, daß die Kolben an der Einbringestelle durch Relativbewegung der Kurvenbahn in Bezug auf die Trommel mehr oder weniger zurückgezogen werden.Such or similar devices are known in different embodiments and for different purposes. A device for portioning and kneading dough has already been proposed (AT-PS 341 970), in which dough is pressed into the receiving openings of the drum on the upstream side of the drum by means of a slide and knitted in the region of the drum crown by a knitting tool arranged above the drum becomes. On the discharge side of the drum, the knitted pieces of dough are deposited from the receiving openings by the pistons on a conveyor belt, a small circumferential stripping shaft being arranged between the latter and the drum jacket to facilitate the transfer of the dough material. The volume of the amount of dough pressed into the receiving openings formed with the same cross-section measured in the circumferential direction of the drum can be changed at the insertion point in that the pistons at the insertion point are more or less retracted by relative movement of the cam track with respect to the drum.

Gemäß einem älteren, nicht vorveröffentlichten Vorschlag des Anmelders ist die Trommel mit zwei oder mehr unterschiedlich großen Aufnahmeöffnungen versehen, wobei der Teig mittels eines Schiebers an der Auflaufseite der Trommel jeweils in eine der Aufnahmeöffnungsarten eingedrückt wird. Nach dem Wirkvorgang, welcher im Bereiche des oberen Trommelscheitels durchgeführt wird, werden die Teigstücke an der Ablaufseite der Trommel aus den Aufnahmeöffnungen auf ein Förderband abgelegt. Auch bei dieser Ausführungsform kann das wirksame Volumen der Aufnahmeöffnung an der Einbringestelle des Teiges durch Verschiebung des Kolbens in der betreffenden Aufhahmeöffnung geändert werden.According to an older, not previously published proposal by the applicant, the drum is provided with two or more receiving openings of different sizes, the dough being pressed into one of the receiving opening types by means of a slide on the upstream side of the drum. After the knitting process, which is carried out in the area of the top of the drum, the dough pieces are deposited on the discharge side of the drum from the receiving openings on a conveyor belt. In this embodiment too, the effective volume of the receiving opening at the point of introduction of the dough can be changed by moving the piston in the relevant receiving opening.

Obwohl bei beiden Ausführungsformen die Kolben an der Ausgabestelle bis zum Trommelumfang vorgeschoben werden, kommt es an der Ausgabestelle bzw. beim Übergang des Teigstückes von der Aufnahmeöffnung auf das Förderband zu Problemen, die hauptsächlich verursacht sind durch die Klebrigkeit des Teiges und durch den Umstand, daß die Teigzusammensetzung infolge der variierenden Qualität der Bestandteile nicht immer gleich ist und sogar häufig bewußt geändert wird, insbesondere, um Backware unterschiedlicher Eigenschaften zu erzeugen. Es kommt daher gelegentlich dazu, daß ein Teigstück sich vom Kolben nicht löst und daher nicht zeitgerecht von der Trommel auf das anschließende Förderband abgelegt wird. Dies führt zu Schwierigkeiten bei der anschließenden Bearbeitung der Teigstücke, z. B. einem Stüpflervorgang oder beim Einschießen in den Backofen. Im Grenzfall kann es sogar zu Maschinenstörungen, dadurch kommen, daß das Teigstück bei der an den Ablegevorgang anschließenden Weiterbewegung der Trommel von dieser mitgenommen wird. Auch die zuvor erwähnte, die Funktion einer Übergabewalze ausübende Abstreifwelle kann dies nicht immer verhindern.Although in both embodiments the pistons are advanced to the drum circumference at the dispensing point, problems arise at the dispensing point or at the transition of the piece of dough from the receiving opening to the conveyor belt, which are mainly caused by the stickiness of the dough and by the fact that the dough composition is not always the same due to the varying quality of the ingredients and is even deliberately changed frequently, in particular in order to produce baked goods with different properties. It sometimes happens that a piece of dough does not come loose from the plunger and is therefore not placed on the drum on the subsequent conveyor belt in good time. This leads to difficulties in the subsequent processing of the dough pieces, e.g. B. a poking process or when shooting in the oven. In the borderline case, machine malfunctions can also occur due to the fact that the dough piece is carried along by the drum during the subsequent movement of the laying process. This cannot always be prevented by the above-mentioned stripping shaft, which functions as a transfer roller.

Die Erfindung setzt sich zur Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art so zu verbessern, daß der Ablegevorgang der Teigstücke, welche an der Ausgabestelle aus den Aufnahmeöffnungen der Trommel ausgeworfen werden, auch bei variierender Teigstückgröße und Teigqualität problemlos erfolgt Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß oberhalb des Förderbandes nahe der Trommel eine zur Drehbewegung ihres unteren Umfangsteües in Richtung von der Trommel weg angetriebene Walze vorgesehen ist und daß diese Walze im Takt der Trommelbewegung auf- und abbewegbar geführt ist, wobei die Abwärtsbewegung im Verlaufe des Ausstoßes des Teigstückes aus den Aufnahmeöffnungen beginnt und der tiefste Punkt der Walze in ihrer oberen Grenzlage höher als der höchste Punkt des ausgestoßenen Teigstückes gewählt wird. Sobald also die jeweilige Aufnahmeöffnung die Ausgabestellung erreicht hat und bei stillstehender Trommel der Ablegevorgang beginnt, wird das Teigstück durch den jeweiligen Kolben aus der Aufnahmeöffnung herausgedrückt. Auf das herausgedrückte Teigstück kommt die Walze von oben zur Anlage und bewirkt durch ihre Drehbewegung, daß der obere Teigstückteil von der Trommel weggezogen wird, so daß das Teigstück sicher vom Kolben bzw. von der Aufnahmeöffnung der Trommel gelöst wird. Dies erfolgt unabhängig davon, wie groß die jeweils verwendete Aufnahmeöffnung ist bzw. wie groß das daraus ausgestoßene Teigstück ist, da ja die Abwärtsbewegung der Walze, welche bei in der Ausgabestellung liegender Aufnahmeöffnung erfolgt, gewährleistet, daß bei jeder Teigstückgröße die erwähnte Abziehbewegung der Walze auf das Teigstück eintritLThe invention has for its object to improve a device of the type described in such a way that the depositing process of the dough pieces which are ejected at the dispensing point from the receiving openings of the drum also takes place without problems with varying dough piece size and dough quality. that above the conveyor belt near the drum is provided a roller driven to rotate its lower peripheral part in the direction away from the drum, and that this roller is guided up and down in time with the drum movement, the downward movement during the course of the ejection of the dough piece from the receiving openings begins and the lowest point of the roller in its upper limit position is chosen higher than the highest point of the ejected piece of dough. As soon as the respective receiving opening has reached the dispensing position and the laying process begins with the drum at a standstill, the piece of dough is pressed out of the receiving opening by the respective piston. The roller comes onto the pressed-out piece of dough from above and, by means of its rotary movement, causes the upper part of the piece of dough to be pulled away from the drum, so that the piece of dough is safely detached from the piston or from the receiving opening of the drum. This takes place regardless of the size of the receiving opening used or the size of the piece of dough ejected therefrom, since the downward movement of the roller, which takes place when the receiving opening is in the dispensing position, ensures that the mentioned pulling-off movement of the roller occurs with each size of dough piece enter the dough piece

Diese Effekte sind in gleicher Weise günstig für verschiedene Arten der oben erwähnten Vorrichtung. Es muß also in der Vorrichtung nicht Portionieren und Wirken der Teigstücke erfolgen, sondern es können auch bereits portionierte Teigstücke in die Aufnahmeöffnungen der Trommel eingebracht werden, wobei dann die Teigstücke in den Aufnahmeöffnungen der Trommel lediglich bearbeitet werden, bevor sie an der Ausgabestelle aus den Aufnahmeöffnungen ausgeworfen werden. Dieser Bearbeitungsvorgang wird zumeist ein Wirkvorgang sein, könnte jedoch auch von einer anderen Einwirkung auf die Teigstücke gebildet sein, z. B. von einem Formvorgang, einer Beölung, Bemehlung, Bestreuung mit Salz oder Mohn usw. Eine andere denkbare -2-These effects are equally beneficial for different types of the above-mentioned device. It is therefore not necessary for the dough pieces to be portioned and worked in the device, but already portioned dough pieces can also be introduced into the receiving openings of the drum, in which case the dough pieces are then only processed in the receiving openings of the drum before they come out of the receiving openings at the dispensing point be ejected. This machining process will mostly be a knitting process, but could also be formed by another action on the dough pieces, e.g. B. from a molding process, oiling, flouring, sprinkling with salt or poppy seeds, etc. Another conceivable -2-

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Vorrichtung wäre eine bloße Portionierung der Teigstücke ohne anschließende weitere Bearbeitung.The device would be a simple portioning of the dough pieces without subsequent processing.

Es ist zwar bekannt (AT-PS 344 632), an der Abgabestelle von in Aufnahmeöffnungen einer umlaufenden Trommel gewirkten Teigstücken oberhalb eines die Teigstücke aufnehmenden Förderbandes eine umlaufende Walze anzuordnen, jedoch ist bei dieser bekannten Konstruktion die Walze zwar hinsichtlich ihrer Höhe einstellbar, verändert jedoch beim Betrieb der Vorrichtung ihre Höhe nicht. Diese bekannte Konstruktion kann daher den Problemen nicht gerecht werden, welche aus der Ablage unterschiedlich großer Teigstücke herriiLen.It is known (AT-PS 344 632) to arrange a rotating roller at the delivery point of dough pieces knitted in receiving openings of a rotating drum above a conveyor belt receiving the dough pieces, but in this known construction the roller is adjustable in height, but changes its height when operating the device. This known construction can therefore not do justice to the problems arising from the storage of dough pieces of different sizes.

Das bei der erfindungsgemäßen Konstruktion an die Trommel an die Ausgabestelle herangeführte Förderband kann kontinuierlich angetrieben sein oder schrittweise im Takt der Trommelbewegung. In letzterem Fall ist natürlich die Abwärtsbewegung der Walze auf die Förderbandbewegung abzustimmen. Dies kann so erfolgen, daß die Abwärtsbewegung der Walze einsetzt, bevor noch der Bewegungsschritt des Förderbandes erfolgt, oder es kann die Anordnung so getroffen sein, daß beide Bewegungen gleichzeitig einsetzen. Schließlich ist es auch möglich, das Förderband schon laufen zu lassen, bevor noch die Abwärtsbewegung der Walze einsetzt. Je nach der gewählten Anordnung ergibt sich eine unterschiedliche Einwirkung der Walze auf das Teigstück beim Lösen desselben aus der Aufnahmeöffnung. Es läßt sich dadurch eine Kippbewegung des Teigstückes erzielen, so daß dieses beim Ablegevorgang durch die Walze um sein Zentrum gedreht wird. Es läßt sich jedoch auch das Teigstück beim Ablegevorgang im wesentlichen translatorisch bewegen, bevor es von selbst auf das Förderband kippt. Im letzteren Fall ist es gemäß einer Weiterbildung der Erfindung zweckmäßig, die Umfangsgeschwindigkeit der Walze gleich oder geringfügig größer als die Geschwindigkeit des Förderbandes zu wählen.The conveyor belt brought up to the dispensing point in the construction according to the invention can be driven continuously or step by step in time with the drum movement. In the latter case, of course, the downward movement of the roller must be coordinated with the conveyor belt movement. This can be done so that the downward movement of the roller begins before the moving step of the conveyor belt takes place, or the arrangement can be such that both movements start simultaneously. Finally, it is also possible to let the conveyor belt run before the downward movement of the roller begins. Depending on the selected arrangement, there is a different effect of the roller on the piece of dough when it is released from the receiving opening. It can thereby achieve a tilting movement of the piece of dough so that it is rotated about its center by the roller during the laying process. However, it is also possible to move the piece of dough essentially translationally during the depositing process before it tilts onto the conveyor belt by itself. In the latter case, it is expedient according to a development of the invention to choose the circumferential speed of the roller to be the same or slightly greater than the speed of the conveyor belt.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Walze am der Trommel benachbarten Ende eines Schwenkarmes gelagert, der von einer Nocke im Takt der Bewegung der Trommel auf und ab verschwenkt wird. Die Anordnung ist hiebei zweckmäßig so getroffen, daß der Schwenkarm auf der Nocke aufruht, also nur mit seinem Eigengewicht bzw. jenem der Walze auf das Teigstück einwirkt, sobald die Verdrehung der Nocke dies zuläßt. Der Schwenkarm muß nicht unmittelbar auf der Nocke aufliegen, es ist vielmehr im Rahmen der Erfindung günstiger, an der Unterseite des Schwenkarmes das eine Ende eines Stößels anzulenken, der in einer Führung längsverschiebbar geführt ist und dessen anderes Ende, vorzugsweise mittels einer Rolle, am Umfang der Nocke anliegt.According to a preferred embodiment of the invention, the roller is mounted on the end of a swivel arm adjacent to the drum, which is pivoted up and down by a cam in time with the movement of the drum. The arrangement is expediently such that the swivel arm rests on the cam, that is, it only acts on the dough piece with its own weight or that of the roller as soon as the rotation of the cam permits this. The swivel arm does not have to rest directly on the cam, it is rather cheaper within the scope of the invention to link the one end of a plunger to the underside of the swivel arm, which plunger is guided in a longitudinally displaceable manner and the other end, preferably by means of a roller, on the circumference the cam rests.

Um eine sichere Auflage der Walze auf dem abzulegenden Teigstück bei allen Teigstückgrößen zu sichern, ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Anordnung so getroffen, daß die obere Grenzlage der Schwenkbewegung der Walze knapp oberhalb des oberen Randes der in der Ablagestelle befindlichen größten Aufnahmeöffnung liegt.In order to ensure a secure support of the roller on the piece of dough to be deposited for all sizes of dough piece, the arrangement is made according to a preferred embodiment of the invention so that the upper limit position of the pivoting movement of the roller is just above the upper edge of the largest receiving opening located in the storage location.

Es wäre denkbar, auf dem Schwenkhebel einen Elektromotor zu lagern, welch»- die Walze antreibt. Da dies jedoch das Gewicht des Schwenkhebels und damit die Druckeinwirkung auf das Teigstück vergrößern würde, ist es im Rahmen der Erfindung günstiger, den Schwenkarm in einem Schwenklag»- zu lagern, das eine Welle hat, die mittels eines Kettentriebes einerseits mit der Welle der Walze veibunden ist, anderseits mit ein» die Nocke tragenden Welle, von welcher aus der Antrieb der Walze somit erfolgt Dies hat auch den Vorteil, daß die Nocke zugleich mitgedreht wird, so daß für ihre Bewegung keine gesond»ten Antriebe erford»lich sind. Die gewünschte Umfangsgeschwindigkeit der Walze läßt sich durch geeignete Wahl des Übersetzungsverhältnisses der Kettentriebe leicht erzielen.It would be conceivable to mount an electric motor on the swivel lever, which »- drives the roller. However, since this would increase the weight of the swivel lever and thus the pressure on the dough piece, it is more favorable in the context of the invention to mount the swivel arm in a swivel position which has a shaft which, on the one hand, with the shaft of the roller by means of a chain drive is connected, on the other hand, to a shaft carrying the cam, from which the roller is thus driven. This also has the advantage that the cam is rotated at the same time, so that no separate drives are necessary for its movement. The desired peripheral speed of the roller can easily be achieved by a suitable choice of the transmission ratio of the chain drives.

Eine besonders günstige Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß der Durchmess» der Walze klein» ist als die kleinste in Umfangsrichtung der Trommel gemessene Abmessung einer Aufnahmeöffnung, jedoch nicht kleiner als etwa 2/3 der größten Tiefe einer Aufnahmeöffnung. Diese Werte haben sich aus der Praxis als besonders zweckmäßig erwiesen.A particularly advantageous embodiment of the invention consists in that the diameter of the “roller” is small as the smallest dimension of a receiving opening measured in the circumferential direction of the drum, but not less than approximately 2/3 of the greatest depth of a receiving opening. In practice, these values have proven to be particularly useful.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand anhand eines Ausführungsbeispieles schematisch dargestellt. Fig. 1 zeigt einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung. Fig. 2 zeigt ein Detail in ein» anderen Betriebsstellung und Fig. 3 zeigt dasselbe Detail bei d» Ablage eines im Vergleich zu Fig. 2 kleineren Teigstückes.In the drawing, the subject of the invention is shown schematically using an exemplary embodiment. Fig. 1 shows a vertical section through the device. FIG. 2 shows a detail in another operating position and FIG. 3 shows the same detail when a piece of dough which is smaller in comparison to FIG. 2 is deposited.

Die Vorrichtung hat ein Gestell (1), in welches der zu behandelnde Teig (2) von oben durch einen Einfüllschacht (3) eingebracht wird. D» Teig (2) wird durch eine Vorportioniereinrichtung (4), bestehend aus zwei im entgegengesetzten Drehsinn umlaufenden Sternwalzen (5), vorportioniert und gelangt in eine darunter befindliche Kammer (6), in welcher der Teig (2) mittels einer Bemehlungsvorrichtung (7) bemehlt und anschließend durch einen Schieber (8) in Aufnahmeöffnungen (9), (10) einer um eine horizontale Achse im Gestell (1) drehbar gelagerten Trommel (11) eingedrückt wird. Ein optischer Fühler (12) überwacht die in der Kammer (6) befindliche Teigmenge und steuert hiezu den Antrieb der Sternwalzen (5), so daß in der Kammer (6) ein vorbestimmtes Teigvolumen nie überschritten wird und dadurch der Teig nicht übermäßig gequetscht wird. Der Antrieb des Schiebers (8) erfolgt über ein Gestänge (13) von einer Hauptantriebswelle (14) aus, die von einem Getriebemotor (15) angetrieben wird. Um den Umfang (16) der Trommel (11) herum sind die Aufnahmeöffnungen (9), (10) in gleichmäßigen Abständen voneinander verteilt angeordnet, im vorliegenden Fall je vier großräumige Aufnahmeöffnungen (9) und vier kleinere Aufnahmeöffnungen (10), beide Typen jeweils alternierend miteinand». Es ist jeweils nur eine Type der Aufnahmeöffnungen (9) bzw. (10) wirksam, so daß also der Trommelbewegungsschritt jeweils 90° beträgt Es ist jedoch eine nicht dargestellte Einrichtung vorhanden, mit welch» von ein» Type der Aufnahmeöffnungen auf die jeweils andere Type übergegangen werden kann, also z. B. von den kleinen Aufnahmeöffnungen (10) auf die großen Aufnahmeöffnungen (9) oder -3-The device has a frame (1) into which the dough (2) to be treated is introduced from above through a filling shaft (3). D »dough (2) is pre-portioned by a pre-portioning device (4), consisting of two star rollers (5) rotating in the opposite direction of rotation, and passes into a chamber (6) underneath, in which the dough (2) by means of a flouring device (7 ) floured and then pressed by a slide (8) into receiving openings (9), (10) of a drum (11) rotatably mounted about a horizontal axis in the frame (1). An optical sensor (12) monitors the amount of dough in the chamber (6) and controls the drive of the star rollers (5) so that a predetermined volume of dough is never exceeded in the chamber (6) and the dough is therefore not squeezed excessively. The slide (8) is driven by a linkage (13) from a main drive shaft (14) which is driven by a geared motor (15). Around the circumference (16) of the drum (11) around the receiving openings (9), (10) are arranged at equal distances from each other, in the present case four large-sized receiving openings (9) and four smaller receiving openings (10), both types alternating with each other ». Only one type of receiving opening (9) or (10) is effective at a time, so that the drum movement step is 90 ° in each case. However, there is a device, not shown, with which a type of receiving opening is used for the other type can be transferred, e.g. B. from the small receiving openings (10) to the large receiving openings (9) or -3-

AT 395 928 B umgekehrt. Bei dieser Umstellung wird die Trommel um 45° verdreht Bei der schrittweisen Trommelbewegung gelangen die Aufnahmeöffnungen (9) bzw. (10) von der dem Schieber (8) gegenüberliegenden Portionierstelle (17) zu einer im Bereich des oberen Trommelscheitels liegenden Wirkstelle (18), von dort zu einer an der Ablaufseite der Trommel (11) liegenden Ausgabestelle (19), an welcher die Teigstücke aus den Aufnahmeöffnungen (9), (10) ausgeworfen werden, und schließlich zu einer im Bereich des unteren Trommelscheitels liegenden Leerstation (20), an welcher eine Bemehlung oder Beölung der Aufhahmeöffhuugen (9), (10) erfolgen kann. Von dort gelangen die Aufnahmeöffnungen (9) bzw. (10) beim nächsten Trommelschritt wieder zurück zur Portionierstelle (17).AT 395 928 B vice versa. With this changeover, the drum is rotated by 45 °. With the gradual drum movement, the receiving openings (9) and (10) move from the portioning point (17) opposite the slide (8) to an active point (18) located in the area of the upper drum apex, thence to an outlet (19) on the outlet side of the drum (11), at which the dough pieces are ejected from the receiving openings (9), (10), and finally to an empty station (20) located in the area of the lower drum apex, at which the intake opening hatches (9), (10) can be floured or oiled. From there the receiving openings (9) or (10) return to the portioning point (17) in the next drum step.

In jeder Aufhahmeöffnung (9), (10) ist ein Kolben (21) in radialer Richtung an den Wänden der jeweiligen Aufnahmeöffnung (9) bzw. (10) geführt Hiezu sind die Kolben (21) mittels Laschen und eines Gestänges (22) an zumindest einer Kurvenscheibe (23) geführt, welche zweckmäßig im Inneren der hohlen Trommel (11) angeordnet ist und mit zumindest einer Kurvenbahn (24) für die Führung der Kolben (21) versehen ist Diese Kurvenscheibe (23) ist relativ zur Trommel (11) durch einen nicht dargestellten Antrieb verdrehbar, wodurch die Bewegung der Kolben (21) hervorgerufen wird. Die Anordnung ist zweckmäßig so getroffen, daß die Kurvenscheibe (23) beim Vorschubschritt der Trommel mit dieser mitbewegt wird und während der darauffolgenden Stillstandsphase der Trommel (11) wieder in die Ausgangstage zurückgedreht wird. Hiedurch läßt es sich durch geeignete Form der Kurvenbahnen (24) erreichen, daß die Kolben (21) an der Portionierstelle (17) zurückgezogen werden, was einer Ansaugung des zu portionierenden Teiges gleichkommt. An der Wirkstelle (18) erfolgt eine weitere Zurückziehung der Kolben (21), um dem beim Wirkvorgang in eine ballige Form übergeführten Teigstück den hiefiir nötigen Platz zu schaffen. An der Ausgabestelle (19) werden die Kolben (21) hingegen bis zum Umfang der Trommel (11) nach außen geschoben, um die Ablage des gewirkten Teigstückes (25) mit dem Schluß nach unten auf ein Förderband (26) zu erzielen.In each receiving opening (9), (10), a piston (21) is guided in the radial direction on the walls of the respective receiving opening (9) or (10). For this purpose, the pistons (21) are attached by means of tabs and a linkage (22) guided at least one cam (23), which is expediently arranged in the interior of the hollow drum (11) and is provided with at least one cam track (24) for guiding the pistons (21). This cam (23) is relative to the drum (11) rotatable by a drive, not shown, which causes the movement of the pistons (21). The arrangement is expediently such that the cam disc (23) is moved with it during the feed step of the drum and is rotated back into the starting days during the subsequent standstill phase of the drum (11). In this way it can be achieved by a suitable shape of the curved tracks (24) that the pistons (21) are withdrawn at the portioning point (17), which is equivalent to a suction of the dough to be portioned. At the knitting point (18) there is a further retraction of the pistons (21) in order to create the space required for the piece of dough converted into a spherical shape during the knitting process. At the delivery point (19), on the other hand, the pistons (21) are pushed outwards up to the circumference of the drum (11) in order to place the knitted piece of dough (25) down onto a conveyor belt (26).

Zur Durchführung des erwähnten Wirkvorganges ist oberhalb der Trommel (11) an der Wirkstelle (18) ein Wirkwerkzeug (27) in Form einer Platte angeordnet, die an ihrer Unterseite in bekannter Weise mit stufenförmig abgesetzten Vertiefungen (28) versehen ist. Dieses Wirkwerkzeug (27) wird durch einen Exzenterantrieb (29) zu einer kreisenden, auf das Teigstück (25) einwirkenden Wirkbewegung angetrieben.To carry out the aforementioned knitting process, a knitting tool (27) in the form of a plate is arranged above the drum (11) at the knitting point (18) and is provided on its underside in a known manner with stepped recesses (28). This knitting tool (27) is driven by an eccentric drive (29) to a circular knitting movement acting on the dough piece (25).

Ferner ist eine nicht dargestellte Einrichtung vorhanden, mit welcher das Maß, um welche die Kolben (21) an der Portionierstelle (17) zurückgezogen werden, verstellt werden kann. Dies dient dazu, das Volumen bzw. das Gewicht der an der Portionierstelle (17) mit Hilfe einer Abscherkante (30) portionierten Teigstücke innerhalb gewisser Grenzen wählen zu können. Eine weitergehende Wahl des portionierten Teigvolumens ist - wie bereits erwähnt - durch Übergang von einer Type der Aufnahmeöffnungen auf die jeweils andere Type möglich.There is also a device, not shown, with which the amount by which the pistons (21) are withdrawn at the portioning point (17) can be adjusted. This serves to be able to select the volume or the weight of the pieces of dough portioned at the portioning point (17) with the aid of a shearing edge (30) within certain limits. A further selection of the portioned dough volume is - as already mentioned - possible by changing from one type of the opening to the other type.

Die Ausgabestelle (19) ist zweckmäßig so angeordnet, daß die in dieser Position liegende Aufhahmeöffnung (9) bzw. (10) eine horizontale oder geringfügig geneigte Achse aufweist. Das in Richtung des Pfeiles (31) mit seinem Obertrum von der Trommel (11) weg umlaufende Förderband (26) ist an der Ausgabestelle (19) um eine Umlenkwalze (32) geführt. Diese Walze (32) hat einen geringen Durchmesser und liegt nahe dem Umfang der Trommel (11), so daß zwischen dieser Walze (32) und der Trommel (11) nur ein geringer Spalt verbleibt. Zweckmäßig liegt die Oberkante der Walze (32) bzw. das über sie geführte Förderband (26) auf gleicher Höhe wie der Unterrand der in der Ausgabestelle (19) befindlichen Aufnahmeöffnung (9) bzw. (10). Da dieser Rand infolge der unterschiedlichen Größe der Aufnahmeöffnungen (9), (10) nicht stets auf gleicher Höhe liegt, kann zur nötigen Angleichung die Umlenkwalze (32) bzw. das über sie geführte Obertrum des Förderbandes (26) höhenverstellbar sein, um zu vermeiden, daß beim Ablegevorgang das Teigstück (25) auf dem Förderband (26) kollert.The dispensing point (19) is expediently arranged such that the receiving opening (9) or (10) lying in this position has a horizontal or slightly inclined axis. The conveyor belt (26) rotating in the direction of the arrow (31) with its upper run away from the drum (11) is guided around a deflection roller (32) at the delivery point (19). This roller (32) has a small diameter and is close to the circumference of the drum (11), so that only a small gap remains between this roller (32) and the drum (11). The upper edge of the roller (32) or the conveyor belt (26) guided over it expediently lies at the same height as the lower edge of the receiving opening (9) or (10) located in the dispensing point (19). Since this edge is not always at the same height due to the different size of the receiving openings (9), (10), the deflecting roller (32) or the upper run of the conveyor belt (26) guided over it can be height-adjustable in order to avoid this that the dough piece (25) rolls on the conveyor belt (26) during the depositing process.

Zur Führung des Förderbandes (26) dienen weiter eine Antriebswalze (33) und eine Spannwalze (34).A drive roller (33) and a tension roller (34) also serve to guide the conveyor belt (26).

Oberhalb des Förderbandes (26) ist nahe der Ausgabestelle (19) eine weitere Walze (35) angeordnet, welche zur Unterstützung des Ablegevorganges des Teigstückes (25) auf das Förderband (26) dient. Der Durchmesser dieser Walze (35) ist kleiner als die größte in Umfangsrichtung der Trommel (11) gemessene Abmessung der größeren Aufnahmeöffnungen (9) und kann auch kleiner als die größte in der gleichen Richtung gemessene Abmessung der kleineren Aufnahmeöffnungen sein. Zweckmäßig ist jedoch der Durchmesser der Walze (35) nicht kleiner als etwa 2/3 der größten Tiefe einer Aufnahmeöffnung (9) bzw. (10), bei völlig zurückgezogenem Kolben (21). Diese Walze (35) ist zu einer Drehbewegung angetrieben, deren Drehsinn jenem der Trommel (11) entgegengesetzt ist. Dies hat zur Folge, daß die einander zugewendeten Umfangspartien der Trommel (11) und der Walze (35) in der gleichen Richtung umlaufen bzw. daß die Walze (35) auf das aus der Aufnahmeöffnung (9) bzw. (10) durch den Kolben (21) ausgeworfene Teigstück eine Kraft ausübt, welche das Teigstück von der Trommel (11) wegzubewegen trachtet. Die Umfangsgeschwindigkeit der Umlaufbewegung der Walze (35) ist gleich oder geringfügig größer als die Geschwindigkeit, mit welcher das Förderband (31) umläuft. Die Walze (35) ist am der Trommel (11) benachbarten Ende eines Schwenkarmes (36) drehbar gelagert, welcher an seinem anderen Ende um eine ortsfest im Gestell (1) gelagerte Welle (37) schwenkbar ist. Auf dieser Welle (37) sitzen Kettenräder, die einerseits über eine Kette (50) die Welle (51) der Walze (35) antreiben, anderseits über einen Kettentrieb (38) selbst von einem auf einer Antriebswelle (39) sitzenden Kettenrad (40) angetrieben werden. Die Antriebswelle (39) wird ihrerseits über einen Kettentrieb (41), ein Getriebe (42) und einen weiteren Kettentrieb (43) von der Hauptantriebswelle (14) aus angetrieben. Auf der Antriebswelle (39) sitzt weiters eine Nocke (44), an deren Umfang (45) ein Stößel (46) mittels einer Rolle -4-A further roller (35) is arranged above the conveyor belt (26) near the delivery point (19) and serves to support the laying process of the dough piece (25) on the conveyor belt (26). The diameter of this roller (35) is smaller than the largest dimension of the larger receiving openings (9) measured in the circumferential direction of the drum (11) and can also be smaller than the largest dimension of the smaller receiving openings measured in the same direction. However, the diameter of the roller (35) is expediently not less than approximately 2/3 of the greatest depth of a receiving opening (9) or (10), with the piston (21) completely retracted. This roller (35) is driven to rotate, the direction of rotation of which is opposite to that of the drum (11). This has the consequence that the peripheral parts of the drum (11) and the roller (35) facing each other rotate in the same direction or that the roller (35) onto the piston from the receiving opening (9) or (10) (21) ejected piece of dough exerts a force which tends to move the dough piece away from the drum (11). The peripheral speed of the orbital movement of the roller (35) is equal to or slightly greater than the speed at which the conveyor belt (31) rotates. The roller (35) is rotatably mounted on the end of a swivel arm (36) adjacent to the drum (11), which can be pivoted at its other end about a shaft (37) mounted in a fixed manner in the frame (1). Sprockets sit on this shaft (37), which on the one hand drive the shaft (51) of the roller (35) via a chain (50), and on the other hand via a chain drive (38) itself from a sprocket (40) seated on a drive shaft (39) are driven. The drive shaft (39) is in turn driven by a chain drive (41), a gear (42) and a further chain drive (43) from the main drive shaft (14). On the drive shaft (39) there is also a cam (44), on the circumference (45) of which there is a tappet (46) by means of a roller -4-

Claims

AT 395 928 B (47). The plunger (46) is guided so as to be longitudinally displaceable in a guide (48) and articulated at its upper end in the central region of the swivel arm (36). The cam (44) rotates in time with the rotational movement of the drum (11) in such a way that the cam (44) makes one full revolution per movement step of the drum (11). The arrangement is so made that the downward movement of the roller (35) begins as soon as the receiving opening (9) or (10) lies in the dispensing point (19) and the piston (21) is advanced in the receiving opening, so that the Piece of dough is ejected. The roller (35) rotating in the direction of salvation (49) comes to rest against the uppermost peripheral portion of the ejected dough piece (25) and tries to move this peripheral portion of the dough piece away from the drum (11). As soon as the roller (35) rests on the surface of the dough piece (25), the downward movement of the roller (35) or the pivoting movement of the swivel arm (36) around the axis of the shaft (37) ceases because the lever (36) and the roller (35) has only a relatively low weight. For this purpose, the roller (35) expediently consists of food-safe plastic, the swivel arm (36) can be made of thin-walled profiled sheet metal, since it has no significant forces to absorb. As soon as the roller (35) rests on the piece of dough (25), the roller (47) is lifted from the circumference (45) of the same as the cam (44) continues to rotate. At the same time, however, the conveyor belt (26) starts to move. Since the peripheral speed of the roller (35) is approximately equal to the speed of movement of the conveyor belt (26), the roller (35) and the conveyor belt (26) transport the dough piece away from the drum (11) until the dough piece under the roller (35) has passed and then tilts with the end down on the conveyor belt (26). These processes take place with any size of the piece of dough or the receiving opening (9) or (10), only the roller (35) does not come into contact with the piece of dough until a little later. However, this time difference can also be kept very small by appropriately shaping the circumference (45) of the cam (44) and can also be avoided entirely in that the cam (44) during the transition from the large receiving openings (9) to the smaller receiving openings ( 10) or vice versa is adjusted accordingly. This is expediently done automatically by means of the transmission (42) when the receiving opening size is switched over. The chain drive (38) and the swivel arm (36) are expediently only on one side of the conveyor belt (26), but the roller (35) extends over substantially the entire width of the conveyor belt (26), at least as far as is expedient Receiving openings (9) or (10) arranged in axially parallel rows are sufficient. The conveyor belt (26) can also run continuously or step by step in time with the drum movement. As can be seen, the roller (35) moves up and down in time with the drum steps. Only the downward movement is effective, the upward movement only serves to return the roller (35) to the starting position. This starting position is expediently chosen so high that the roller lies just above the upper edge of the largest receiving opening (9) located in the dispensing point (19). In this way, the roller always comes to rest on the ejected piece of dough (25). The treatment of dough pieces (25) of different sizes is shown in FIGS. 2 and 3. The two figures show the conditions for large dough pieces (FIG. 2) and for small dough pieces (25) (FIG. 3). When treating large pieces of dough (Fig. 2), the roller (35) comes into contact with the piece of dough (25) shortly after the roller (47) has passed the apex of the circumference (45) of the cam (44). If, however, the piece of dough is much smaller (Fig. 3), the roller (35) must lower further before it can take effect, the roller (47) is therefore already further along the circumference (45) of the cam (44) advanced. Alternatively, however, the starting position of the roller (35) - as already mentioned - can be adjusted for small pieces of dough (by pivoting the cam (44)) in such a way that the roller (35) immediately after the piece of dough (25) has been ejected from the Receiving opening (10) reaches the dough piece from above. PATENT CLAIMS 1. Device for processing, in particular portioning and / or kneading dough, with a drum rotatably mounted in a frame about a horizontal axis, which is rotated step by step by a drive and alternating on its jacket with receiving openings evenly distributed around its circumference is provided in different sizes, into which the dough is introduced at an insertion point with a selectable volume and from which the dough is ejected at an output point, for which purpose pistons are guided in the receiving openings so as to be displaceable in the radial direction of the drum, which are guided by curved tracks in coordination with the Movement of the drum forwards and backwards, preferably during the breaks of the drum movement, and wherein a conveyor belt is guided to the drum at the output point of the drum, characterized in that above this conveyor belt (26) near the drum (11) one for rotary motion in roller (35) driven in the opposite direction to the drum circulation, and that this roller (35) is guided up and down in time with the movement of the drum (11) -5- AT 395 928 B, the downward movement during the discharge of the Piece of dough (25) from the receiving openings (9 or 10) begins and the lowest point of the roller (35) is selected in its upper limit position higher than the highest point of the ejected piece of dough (25).

2. Device according to claim 1, characterized in that the peripheral speed of the roller (35) is equal to or slightly greater than the speed of the conveyor belt (26).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the roller (35) on the drum (11) adjacent end of a swivel arm (36) is mounted, which by a cam (44) in time with the movement of the drum (11) up and down is wasted.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the upper limit position of the pivoting movement of the roller (35) is just above the upper edge of the largest receiving opening (9) located in the storage location.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that on the underside of the swivel arm (36) one end of a plunger (46) is articulated, which is guided in a guide (48) longitudinally displaceable and the other end, preferably by means of a Roller (47) on the circumference (45) of the cam (44).

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the pivot arm (36) is mounted in a pivot bearing which has a shaft (37) which by means of chain drives (38, 50) on the one hand with the shaft (51) of the Roller (35) is connected, on the other hand with a shaft (39) carrying the cam (44).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that since * diameter of the roller (35) is smaller than the largest circumferential direction of the drum (11) measured dimension of a receiving opening (9,10), but not less than about 2/3 of the greatest depth of a receiving opening (9 or 10).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the dough pieces (25) from the receiving openings (9 or 10) receiving strand of the conveyor belt (26) is height adjustable. For this 2 sheets of drawings -6-