DE2939029A1 - Einspeisevorrichtung fuer feinkoerniges schuettgut an einem flugstromrohr - Google Patents

Einspeisevorrichtung fuer feinkoerniges schuettgut an einem flugstromrohr

Info

Publication number
DE2939029A1
DE2939029A1 DE19792939029 DE2939029A DE2939029A1 DE 2939029 A1 DE2939029 A1 DE 2939029A1 DE 19792939029 DE19792939029 DE 19792939029 DE 2939029 A DE2939029 A DE 2939029A DE 2939029 A1 DE2939029 A1 DE 2939029A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
feed
bulk material
entrained flow
flow
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19792939029
Other languages
English (en)
Other versions
DE2939029C2 (de
Inventor
Manfred 4300 Essen Galow
Erich Hackler
Joachim 5629 Heiligenhaus Meckel
Dietrich Prof. Dr. 4300 Essen Wagener
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bergwerksverband GmbH
Didier Engineering GmbH
Original Assignee
Bergwerksverband GmbH
Didier Engineering GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bergwerksverband GmbH, Didier Engineering GmbH filed Critical Bergwerksverband GmbH
Priority to DE2939029A priority Critical patent/DE2939029C2/de
Priority to BR8005938A priority patent/BR8005938A/pt
Priority to JP13221180A priority patent/JPS5655485A/ja
Publication of DE2939029A1 publication Critical patent/DE2939029A1/de
Priority to US06/421,116 priority patent/US4444532A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2939029C2 publication Critical patent/DE2939029C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F26B17/101Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis
    • F26B17/103Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis with specific material feeding arrangements, e.g. combined with disintegrating means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description

- 3 - j
j
BERGWERKSVERBAND GMBH Frillendorfer Str. 351 4300 Essen-Kray
und
DIDIER ENGINEERING GMBH Alfredstraße 28
4300 Essen 1
"Einspeisungsvorrichtung für feinkörniges Schüttgut an einem Flugstromrohr"
Die Erfindung betrifft eine Einspeisungsvorrichtung für feinkörniges Schüttgut an einem Flugstromrohr, insbesondere für die Trocknung und Vorerhitzung von Kohle mit Hilfe eines heißen Wärmeträgergases mit einer schräg der Flugstromrichtung entgegengsrichteten, ζ. 3. durch eine Rutsche, eine Rinne oder ein Rohr gebildeten Zuführungsbahn, die beispielsweise in einen verjüngten, gegebenenfalls im Querschnitt rechteckigen Abschnitt des Flugstromrohres einmündet, an welchen rechteckigen Abschnitt sich gegebenenfalls in Flugstromrichtung ei ηfweiternder Diffusorabschnitt anschließt.
130016/0103
In Anlagen zur Vorerhitzung von Kohle, z.B. Flugstromtrocknern, wird feinkörnige, feuchte Kokskohle auf Temperaturen von 100 bis 5000C1 vorzugsweise etwa 30O0C getrocknet und vorerhitzt. Hierbei werden für die Trocknung und Vorerhitzung in ein-, zwei- oder mehrstufigen Verfahren heiße Wärmeträgergase eingesetzt, die ihre fühlbare Wärme an die Kokskohle abgeben, bevor sie anschließend ganz oder teilweise in die Atmosphäre geleitet werden. In jeder Trocknungs- bzw. Vorerhitzungsstufe muß eine gute und gleichmäßige Kohleaufgabe und -verteilung gewährleistet sein. Die gute Kohleverteilung ist umso notwendiger, je kürzer das Flugstromrohr ist. Die gleichmäßige Verteilung des Schüttgutes in dem Wärmeträgergasstrom bereitet Schwierigkeiten. Es kommt zu Entmi schungen> wodurch einzelne Rohrwandteile unterschiedlich erhitzt werden. Dies führt zu Leitungsverwerfungen und Schäden an den Flugstromrohren.
Aus der DE-AS 24 27 932 ist eine Einspeisungseinrichtung der gattungsgemäßen Art bekannt, bei welcher trotz eines relativ großen Durchmessers des Flugstromrohres und relativ großer Schüttgutdurchsätze eine gleichmäßige Verteilung des feinkörnigen Schüttgutes über den ganzen Rohrträgerabschnitt bei der Einspeisung dadurch erreicht werden soll, daß ein einer Engstelle des Flugstromrohres vorgeschalteter, vom runden in einen rechteckigen Querschnitt übergehender Rohrkrümmer verwendet wird, der sich zu seiner äußeren Kreisbohrungskontur hin verjüngt, wobei die Engstelle als Rohrstück mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet ist, in dessen Breitseite eine über deren gesamte Breite reichende Aufgabevorrichtung mündet. und wobei ein an das Rohrstück gleichachsig angeschlossener, vom rechteckigen in runden Querschnitt übergehender Diffusor vorgesehen ist. Auch diese Bauart einer Ein-
130016/0103
Speisungseinrichtung zeigt die erwähnten Entmischungserscheinungen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Einspei sungsvorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß unabhängig von schwankenden Bedingungen der Eigenschaften des Schüttgutes, beispielsweise dessen Feuchtigkeitsgehalt oder dessen Korngröße, und des Wärmeträgergasstromes, beispielsweise dessen Strömungsgeschwindigkeit, eine möglichst gleichmäßige Verteilung des Schüttgutes über den Rohrquerschnitt des Flugstromrohres erzielbar ist, so daß örtliche überhitzung der Rohrwandungen vermeidbar und eine gleichmäßige Trocknung und Vorerhitzung des Schüttgutes erzielbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Wärmeträgergas, gegebenenfalls regelbar, einem unteren Auslaufabschnitt der Zuführungsbahn von unten zugeführt wird. Mit Hilfe dieser Maßnahme wird das Schüttgut unmittelbar vor dem Eintritt in dem Wärmeträgergasstrom gewissermaßen fluidisiert. Dadurch wird die Schüttgutdichte verringert und die Zumischung zu dem Wärmeträgergasstrom erleichtert und gleichmäßig, unabhängig von beispielsweise dem Feuchtigkeitsgehalt des Schüttgutes. Mit der Regelung des zur Fluidisierung verwendeten Wärmeträgergasanteiles lassen sich auch unterschiedliche Strömungsgeschwindigkeiten des Wärmeträgergases berücksichtigen.
Die Erfindung wird zweckmäßigerweise dadurch verwirklicht, daß wenigstens ein Teil des Wärmeträgergasstromes durch z.B. von der den Hauptwärmeträgergasstrom führenden einschnürenden Wandung des Flugstromrohres abzweigende
- 6 -130016/0103
Rohrleitungen an den Auslaufabschnitt der Zuführungsbahn geleitet wird. Auf diese Weise kann das Prinzip der Querschnittsverengung des Flugstromrohres im Bereich der Einmündung des Schüttgutes mit dem Prinzip der Fluidisierung des Schüttgutes auf konstruktiv einfache Weise verwirklicht werden. Es ist aber nicht unbedingt erforderlich, den Wärmeträgergasstrom an der Einmischstelle zu beschleunigen; dann werden abzuzweigenden Wärmeträgergase über außerhalb liegende Rohre der Zuführungsbahn zugeleitet; dies besonders in den Fällen, wo das Wärmeträgergas im Flugstromrohr schon über eine Geschwindigkeit verfügt, welche ein sicheres Fördern des Schüttgutes gewährleistet.
Wenn der vordere Abwurfrand der Zuführungsbahn gegebenenfalls gleichmäßig waagerecht gewellt oder in sonstiger
Weise gemäß einer Weiterbildung der Erfindung gestaltet ist,
f. damit der Schüttgutstrom in Strähnen unterteilt wird, kann ,1 zusätzlich ein günstiger Einfluß auf die Schüttgutver-
teilung genommen werden. H#
Wenn der Abwurfrand der Zuführungsbahn gleichmäßig durch V
vorspringende Bleche aufgeteilt ist, kann erreicht werden, * daß ein Teil des Wärmeträgergases hinter das Schüttgut gelangt.
Eine besonders günstige Einwirbelung des Schüttgutstromes in den Wärmeträgergasstrom erhält man dann, wenn im Bereich der Einmündung der Zuführungsbahn ein im Querschnitt rechteckiger Durchtrittsschacht derart gehalten ist, daß zwischen seinem unteren Rand und dem Abwurfrand der Zuführungsbahn ein Schüttgutspalt gebildet ist. Auf diese Weise wird unter Verwirklichung des Venturi-Prinzips der Schüttgutstrom unter Umlenkung und besonders intensiver Vermischung mit dem Warmetragergasstrom mitgerissen.
- 7 -130016/0103
ORIGINAL INSPECTED
Die erfindungsgemäße Einspeisungsvorrichtung gewährleistet vor allem eine Reduzierung des Trenneffektes, der zwangsläufig bei der Aufgabe von Schüttgut in ein Flugstromrohr auftritt. Die Ablenkung des Wärmeträgergasstromes unterhalb der Aufgabestelle des Schüttgutes trägt zu einer gleichmäßigeren Schüttgutverteilung in der Nähe der Einspeisung bei, wenn das Schüttgut in der erfindungsgemäßen Weise fluidisiert wird.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der beiliegenden Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
Es zeigt:
Fig. 1 schematisch im Längsschnitt eine Einspeisungsvorrichtung nach der Erfindung und
Fig. 2 einen Horizontal schnitt gemäß der Schnittlinie H-II von Fig. 1.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten AusfUhrungsbeispiel wird das Schüttgut S, z.B. feuchte Kokskohle,in ein senkrecht dargestelltes Flugstromrohr 1 über zwei einander gegenüberliegende, schräg gegen die nach oben weisende Strömungsrichtung des Wärmeträgergases G in dem Flugstromrohr 1 gerichtete Zuführungsrohre 2 eingespeist. Die Zuführungsrohre münden in einem von konisch zusammenlaufenden Wandungen
130016/0103
gebildeten verengten, im Querschnitt rechteckigen Abschnitt 8 des Flugstromrohres 1. In Flugstromrichtung hinter der Einmündungsstelle der Zuführungsrohre 2 weitet sich das Flugstromrohr 1 in einem Diffusorabschnitt 5 konisch wieder auf, bis es mit den Wandungen 6 wieder den ursprünglichen Durchmesser wie vor der Einschnürung hat.
Von den einschnürenden Wandungen 3 führen beidseitig, der Achse A des Flugstromrohres 1 im wesentlichen parallele Rohrleitungen 4 in Flugstromrichtung von unten in einen gegenüber der sonstigen Neigung der Zuführungsrohre 2 vergleichsweise flacheren Auslaufabschnitt 9 der Zuführungsrohre 2. Mittels der durch die Rohrleitungen 4 abgezweigten Wärmeträgergasstromanteile wird das Schüttgut S unmittelbar vor dem Abwerfen in das Flugstromrohr 1 fluidisiert. Im Bereich der Einmündung der Flugstromrohre 2 in das FUigstromrohr 1 ist in dessen Innenraum im Abstand von den den Zuführungsrohren 2 zugeordneten Wandungen 3 des Flugstromrohres 1 ein im Querschnitt rechteckiger Durchtrittsschacht 10 so gehalten, daß zwischen dessen unterem Rand 11 und dem Abwurfrand 7 der Zuführungsrohre 2 ein relativ schmaler Schüttgutspalt 12 gebildet ist. An dieser Stelle wird das bereits fluidisierte Schüttgut S von dem Wärmeträgergasstrom G umgelenkt und nach oben in den Durchtrittsschacht mitgerissen. Dadurch entsteht eine intensive Verwirbelung des Schüttgutes S in dem Wärmeträgergasstrom G. Der Abwurfrand 7 bzw. 7a der Zuführungsrohre 2 kann, wie aus Fig. 2 ersichtlich, gleichmäßig oder unregelmäßig gestaltet sein, wodurch die Verteilung des Schüttgutes S in den Wärmeträgergasstrom G beeinflußt werden kann. .
130016/0103
Leerseite

Claims (5)

  1. BERGWERKSVERBAND GMBH Frillendorfer Str. 4300 Essen-Kray
    und
    DIDIER ENGINEERING GMBH Alfredstraße 28 4300 Essen 1
    "Einspeisungsvorrichtung für feinkörniges Schüttgut an einem Flugstromrohr"
    Patentansprüche
    Einspeisungsvorrichtung für feinkörniges Schüttgut an einem Flugstromrohr, insbesondere für die Trocknung-und Vorerhitzung von Kohle mit Hilfe eines heißen Wärmeträgergases, mit einer schräg der Flugstromrichtung entgegengerichteten , z.B. eine Rutsche, eine Rinne oder ein Rohr bildenden Zuführungsbahn, die beispielsweise in einen verjüngten, gegebenenfalls im Querschni tt recht-1 eckigen Abschnitt des Flugstromrohres einmündet, an welchem verjüngtem Abschnitt sich gegebenenfalls in Flugstromrichtung ein erweiternder Diffusorabschnitt anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß Wärmeträgergas, gegebenenfalls regelbar, einem unteren Auslaufabschnitt (9) der Zuführungsbahn (2) von unten zugeführt wird.
    - 2 130016/0103
    INSPECTED
  2. 2. Einspeisungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil des Wärmeträgergasstromes durch, z.B. von der den Hauptwärmeträgerstrom führenden einschnürenden Wandung (3) des Flugstromrohres (1) abzweigende Rohrleitungen (4) an den Auslaufabschnitt (9) der Zuführungsbahn (2) geleitet wird.
  3. 3. Einspeisungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der vordere Abwurfrand (7) der Zuführungsbahn (2) gegebenenfalls regelmäßig waagerecht gewellt ist.
  4. 4. Einspeisungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abwurfrand (7) der Zuführungsbahn (2) gleichmäßig durch vorspringende Bleche aufgeteilt ist.
  5. 5. Einspeisungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1
    bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Einmündung der Zuführungsbahn (2) ein im Querschnitt rechteckiger Durchtrittsschacht (10) derart gehalten ist, daß zwischen seinem unteren Rand (11) und dem Abwurfrand (7) ein Schüttgutspalt (12) gebildet ist.
    130016/0103
    ORIGINAL INSPECTED
DE2939029A 1979-09-27 1979-09-27 Einspeisungsvorrichtung für feinkörniges Schüttgut an einem Flugstromrohr Expired DE2939029C2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2939029A DE2939029C2 (de) 1979-09-27 1979-09-27 Einspeisungsvorrichtung für feinkörniges Schüttgut an einem Flugstromrohr
BR8005938A BR8005938A (pt) 1979-09-27 1980-09-17 Dispositivo de alimentacao para produtos a granel de fina granulacao em tubo de corrente volatil
JP13221180A JPS5655485A (en) 1979-09-27 1980-09-22 Method and device for throwing granular matter such as granular coal into gas flow
US06/421,116 US4444532A (en) 1979-09-27 1982-09-20 Method of, and apparatus for, charging particulate matter into a gas stream

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2939029A DE2939029C2 (de) 1979-09-27 1979-09-27 Einspeisungsvorrichtung für feinkörniges Schüttgut an einem Flugstromrohr

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2939029A1 true DE2939029A1 (de) 1981-04-16
DE2939029C2 DE2939029C2 (de) 1986-08-07

Family

ID=6081935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2939029A Expired DE2939029C2 (de) 1979-09-27 1979-09-27 Einspeisungsvorrichtung für feinkörniges Schüttgut an einem Flugstromrohr

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4444532A (de)
JP (1) JPS5655485A (de)
BR (1) BR8005938A (de)
DE (1) DE2939029C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4010045A1 (de) * 1990-03-29 1991-10-02 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur kuehlung einer pulverfoermigen substanz

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3708462A1 (de) * 1987-03-16 1988-09-29 Gema Ransburg Ag Pneumatische foerdereinrichtung
DE10116892A1 (de) 2001-04-04 2002-10-17 Outokumpu Oy Verfahren zum Fördern von körnigen Feststoffen
CN105035770A (zh) * 2015-06-16 2015-11-11 镇江港和新型建材有限公司 物料输送器

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2808213A (en) * 1954-01-13 1957-10-01 West Canadian Collieries Ltd Gas entrained lump-breaking and drying equipment
DE1607440B1 (de) * 1967-01-25 1971-12-02 Ameliorair S A Strahlmuehle
DE2427932B2 (de) * 1974-06-10 1978-02-09 Bergwerksverband GmbH; Didier Engineering GmbH; 4300 Essen Flugstromtrockner mit eine diffusorartige engstelle aufweisendem trocknungsrohr

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2898157A (en) * 1956-09-18 1959-08-04 Simon Ltd Henry Pneumatic elevators for granular materials
GB846653A (en) * 1957-12-21 1960-08-31 Metallgesellschaft Ag Device for feeding solids into a vertical pneumatic conveyor duct
US3197258A (en) * 1961-03-01 1965-07-27 Houdry Process Corp Contact mass make-up
US3306672A (en) * 1964-07-27 1967-02-28 Juan E Kleiner Pneumatic process for conveying bulk material and a device for its application
US3309785A (en) * 1964-10-23 1967-03-21 Northern Natural Gas Co Apparatus for forming a gas-solids suspension

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2808213A (en) * 1954-01-13 1957-10-01 West Canadian Collieries Ltd Gas entrained lump-breaking and drying equipment
DE1607440B1 (de) * 1967-01-25 1971-12-02 Ameliorair S A Strahlmuehle
DE2427932B2 (de) * 1974-06-10 1978-02-09 Bergwerksverband GmbH; Didier Engineering GmbH; 4300 Essen Flugstromtrockner mit eine diffusorartige engstelle aufweisendem trocknungsrohr

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4010045A1 (de) * 1990-03-29 1991-10-02 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur kuehlung einer pulverfoermigen substanz
DE4010045C2 (de) * 1990-03-29 1999-08-19 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung einer pulverförmigen Substanz

Also Published As

Publication number Publication date
DE2939029C2 (de) 1986-08-07
BR8005938A (pt) 1981-03-31
US4444532A (en) 1984-04-24
JPS5655485A (en) 1981-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1802161A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Klassieren und Abgeben von Material
DE2939029A1 (de) Einspeisevorrichtung fuer feinkoerniges schuettgut an einem flugstromrohr
EP1777070A2 (de) Vorrichtung zum Bestäuben von Produkten, insbesondere Druckprodukten
DE2427932B2 (de) Flugstromtrockner mit eine diffusorartige engstelle aufweisendem trocknungsrohr
DE2149445A1 (de) Leitvorrichtung fuer Brenner
DE3320719C2 (de)
DE102006024895A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beleimen von Fasern
DE2060027C3 (de) Indirekt beheizter Trommeltrockner
DE2952091C2 (de)
DE2218275A1 (de) Wannenofen zur Herstellung eines kontinuierlichen Glasbandes
DE3115843A1 (de) Wirbelschichtfeuerung
DE2738280C3 (de) Verfahren zur Trocknung und Vorerhitzung von Kokskohle
DE1604885C3 (de) Stromtrockner für körniges oder pulverförmiges Trocknungsgut mit ineinander angeordneten Steigrohren
DE3046851C2 (de) Vorrichtung zum Trocknen feuchtehaltiger pulverförmiger Produkte, insbesondere von Stärken und Mehlen
DE2942878C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung und Vorerhitzung von Kokskohle in einem einzigen Flugstromrohr
DE3901301A1 (de) Rohrleitung fuer die pneumatische foerderung von schuettgut
DE3835172A1 (de) Wirbelschichtfeuerung mit feststoffrueckfuehrung
EP0676346B1 (de) Vorrichtung zum Einstellen des Druckverlusts in einer pneumatischen Förderleitung
CH363427A (de) Vorrichtung zum pneumatischen Abmessen und Einbringen von pulverförmigen, korrosionshemmenden Additives in den Feuerungsraum von Ölfeuerungen
DE2931367A1 (de) Verfahren zur staubarmen aufbereitung eines bituminoesen heissmischgutes und vorrichtung zur ausuebung dieses verfahrens
DE2042896C (de) Verfahren und Einrichtung zum Blähen von Tongranalien in der Zirkulationsströmung
DD274877A1 (de) Brenner fuer leicht zuendende brennstoffe, insbesondere fuer bagasse
DE1604900C3 (de) Vorrichtung zum Trocknen von in einem Gasstrom bewegten, in einem Lösungsmittel gelösten Stoffen
DE1508046A1 (de) Vorrichtung zum Aufteilen eines in einer Leitung stroemenden Feststoff-Transportgas-Gemisches auf zwei Zweigleitungen
EP3434379A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur abscheidung von feinen partikeln in einem flachabscheider

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: F26B 3/10

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee