DE2936795C2 - Verfahren zur Herstellung isolierter Wickeldrähte durch Extrusion von Thermoplasten - Google Patents

Verfahren zur Herstellung isolierter Wickeldrähte durch Extrusion von Thermoplasten

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Description

— O—Ar-O—Ar—C-Ar—
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15
wobei Ar für aromatische Reste, die gleich oder verschieden sein können, insbesondere für Benzol-, Naphthalin- oder Diphenylreste steht, und worin η eine ganze Zahl von 50 bis 200 bedeutet, verwendet werden.
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Die vorliegende Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von isolierten Wickeldrähten durch Extrusion von Thermoplasten.
Lackisolierte Wickeldrähte, sogenannte »Lackdrähte« sind in der Deutschen Norm DIN 46435 von April 1977 genau charakterisiert Sie kommen in großem Umfang im Eleklromaschinenbau, Transformatorenbau und in der Elektronik zum Einsatz.
Das Leitermetall, vorzugsweise Kupfer oder Aluminium, ist mit einer dünnen, jedoch mechanisch und thermisch äußerst widerstandsfähigen Kunstharzlackschicht isoliert.
Die Herstellung derartiger Lackdrähte erfolgt auf Drahtlackiermaschinen durch mehrfaches kontinuierliches Auftragen eines Drahtlackes auf den Metalldraht. Im Hinblick auf die Schädlichkeit der in dem Drahtlack enthaltenen Lösungsmittel und auf die sich daraus ergebenden Umweltprobleme werden zur Drahtlackierung auch schon Drahtlack-Dispersionen und wäßrige Lösungen von Drahtlackharzen sowie auch Harzschmelzen eingesetzt.
Alle diese bekannten Verfahren sind durch die damit erreichbaren verhältnismäßig niedrigen Abzugsge- :*chwindigkeiten jedoch recht arbeits- und zeitaufwendig.
Aus der Kabelindustrie ist seit langem die Extrusion von Thermoplasten zur dickwandigen Ummantelung elektrischer Lei'erbündel sowie zur Herstellung von Leitungsdrähten bekannt.
In einer älteren Anmeldung (vergleiche z. B. DE-OS 26 38 763) wird bereits ein Verfahren zur Herstellung von lackisolierten Wickeldrähten durch Extrusion von Thermoplasten beschrieben.
Diese unter Mitwirkung der Anmelderin getätigte ältere Anmeldung leistet damit einen entscheidenden Beitrag zur Oberwindung des Vorurteils, die Erzielung derart dünner Isolierschichten, wie sie laut DIN 46435 gefordert werden, sei im Extrusionsverfahren nicht möglich. Nach DE-OS 26 38 763 werden als Thermoplaste für die Extrusionsbeschichtung von Wickeldrähten teilkristalline thermoplastische Polykondensate mit Kristallitschmelzpunkten oberhalb 170° C, vorzugsweise oberhalb 250° C, eingesetzt
Außer den verschiedenen linearen Polyestern und Polyamiden werden im Text Polymere mit kettenständigen Schwefelatomen, wie z. B. Polyphenylensulfid, genannt In den Beispielen werden die Extrusionsbedingungen für Polyethylenterephthalat 6,6-Polyamid sowie Polyphenylensulfid und die Eigenschaften der damit erhaltenen Wickeldrähte beschrieben.
Alle diese mit den genannten Thermoplasten beschichteten Wickeldrähte haben den Nachteil, daß ihre Erweichungstemperaturen (nach DIN 46 453) weit unter 3000C liegen, also den gestiegenen Anforderungen nicht entsprechen und auch, daß die Wärmeschockwerte teilweise unbefriedigend sind; außerdem weisen die Lackdrähte eine für die Ansprüche der modernen Motorenwickeltechnik zu niedrige Oberflächenhärte auf.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß spezielle teilkristalline thermoplastische Polykondensate mit Kristallitschmelzpunkten oberhalb 2500C hier entscheidende Verbesserungen bringen.
Gegenstand der Erfindung ist also ein Verfahren zur Herstellung von lackierten Wickeldrähten durch Extrusion von teilkristallinen thermoplastischen Polykondensaten mit Kristallitschmelzpunkten oberhalb 170°C, vorzugsweise oberhalb 2500C, dadurch gekennzeichnet, daß aromatische Polyätherketone mit wiederkehrenden Einheiten der Formel
— O — Ar—O — Ar—C — Ar—
wobei Ar für aromatische Resie, die gleich oder verschieden sein können, insbesondere für Benzol-, Naphthalin- oder Diphenylreste steht, und worin η eine ganze Zahl von 50 bis 200 bedeutet, verwendet werden.
Es war in keiner Weise vorauszusehen und ist daher völlig überraschend, daß mit aromatischen Polyätherketonen, d. i. mit Thermoplasten, beschichtete Wickeldrähte eine Erweichungstemperatur von weit über 30O0C sowie eine Oberflächenhärte von 2—3 H besitzen, wie sie sonst nur Wickeldrähte mit Duroplastbeschichtungen erreichen.
Im Vergleich zu den Werten bei den übrigen Thermoplasten ist außerdem der Wärmeschockwert der mit Polyätherketonüberzügen isolierten Wickeldrähte überraschenderweise stark verbessert.
Beispiel Beschichtungsmaterial:
Teilkristallines aromatisches Polyätherketon der summarischen Formel
KristallitschmelzDunkt 335° C.
29 36 Verarbeitungsbedingungen 390° 0410° C/ Härte 2H-3H 15 2H 795 4 Benzol
Wasser		 H
2H
3 Extnsdertemperaturen vom 420°C/420°C/ 5 Resthärte nach Einwirkung
Einlauf bis zur Düse: 420°C/440°G (jeweils 30 min/60°C) von Erweichungstemperatur 340-350° C
200 m/min. Äthanol Haftung beim Reißen in Ordnung
50-60 μ Haftung Wickeln um den
Abzugsgeschwindigkeit: (0,6 mm Kupfer eigenen Durchmes
Schichtstärke: blankdraht) 10 ser nach Vordeh-
(Durchmesserzunahme) Eigenschaften der Wickeldrähte nung von 25%: in
Ordnung
Wärmeschock (nach
Wickeln um den eigenen		 bei 300° C in
Ordnung
Durchmesser)

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung von lackierten Wikkeldrähten durch Extrusion von teilkristallinen thermoplastischen Polykondensaten mit Kristallitschmelzpunkten oberhalb 1700C, vorzugsweise oberhalb 2500C dadurch gekennzeichnet, daß aromatische Polyätherketone mit wiederkehrenden Einheiten der Formel
DE2936795A 1979-09-12 1979-09-12 Verfahren zur Herstellung isolierter Wickeldrähte durch Extrusion von Thermoplasten Expired DE2936795C2 (de)

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