DE2936795A1 - Verfahren zur herstellung isolierter wickeldraehte durch extrusion von thermoplasten - Google Patents
Verfahren zur herstellung isolierter wickeldraehte durch extrusion von thermoplastenInfo
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Description
Hambvrg, den 7· Sept. 1979
Anmelder: Firma Dr. Beck + Co. AG, Großmannstr. 105,
2000 Hamburg 28
Verfahren zur Herstellung isolierter V/ickeldrähte durch
Extrusion von Thermoplasten
Die vorliegende Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von isolierten Wickeldrähten durch
Extrusion von Thermoplasten.
Lackisolierte Wickeldrähte, sogenannte "Lackdrähte" sind in der Deutschen Norm DIN 46435 von April 1977 genau
charakterisiert. Sie kommen in großem Umfang im Elektromaschinenbau, Transformatorenbau und in der Elektronik
zum Einsatz.
Das Leitermetall, vorzugsweise Kupfer oder Aluminium, ist mit einer dünnen, jedoch mechanisch und thermisch äußerst
widerstandsfähigen Kunstharzlackschicht isoliert.
Die Herstellung derartiger Lackdrähte erfolgt auf Drahtlackiermaschinen
durch mehrfaches kontinuierliches Auftragen eines Drahtlackes auf den Metalldraht. Im Hinblick
auf die Schädlichkeit der in dem Drahtlack enthaltenen Lösungsmittel und auf die sich daraus ergebenden Umweltprobleme
werden zur Drahtlackierung auch schon Drahtlack-Dispersionen und wäßrige Lösungen von Drahtlackharzen
sowie auch Harzschmelzen eingesetzt.
Alle diese bekannten Verfahren sind durch die damit erreichbaren verhä^nismäßig niedrigen Abzugsgeschwindigkeiten jedoch
recht arbeits- und zeitaufwendig.
1300U/0182
ORIGINAL INSPECTED
Aus der Kabelindustrie ist seit langem die Extrusion von Thermoplasten zur dickwandigen Ummantelung elektrischer
Leiterbündel sowie zur Herstellung von Leitungsdrähten bekannt.
In einer älteren Anmeldung (vergl. z.B. Dt-OS 26 38 763)
wird bereits ein Verfahren zur Herstellung von lackisolierten Wickeldrähten durch Extrusion von Thermoplasten
beschrieben.
Diese unter Mitwirkung der Anmelderin getätigte ältere Anmeldung leistet damit einen entscheidenden Beitrag
zur Überwindung des Vorurteils, die Erzielung derart dünner Isolierschichten, wie sie laut DIN 46^35 gefordert
werden, sei im Extrusionsverfahren nicht möglich. Nach DT-OS 26 38 763 werden als Thermoplaste für die
Extrusionsbeschichtung von Wickeldrähten teilkristalline thermoplastische Polykondensate mit Kristallitschmelzpunkten
oberhalb 17O0C, vorzugsweise oberhalb 250°C,
eingesetzt.
Außer den verschiedenen linearen Polyestern und Polyamiden werden im Text Polymere mit kettenständigen
Schwefelatomen, wie z.B. Polyphenylensulfid, genannt. In
den Beispielen werden die Extrusionsbedingungen für Polyäthylenterephthalat, 6,6-Polyamid sowie Polyphenylensulfid
und die Eigenschaften der damit erhaltenen Wickeldrähte beschrieben.
Alle diese mit den genannten Thermoplasten beschichteten Wickeldrähte haben den Nachteil, daß ihre Erweichungstemperaturen
(nach DIN 46 ^53) weit unter 3°0°C liegen,
also den gestiegenen Anforderungen nicht entsprechen und auch, daß die Wärmeschockwerte teilweise unbefriedigend
sind; außerdem weisen die Lackdrähte eine für die Ansprüche der modernen Motorenwickeltechnik zu niedrige
Oberflächenhärte auf.
1300U/0182
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß spezielle teilktristalline thermoplastische Polykondensate
mit KristallitSchmelzpunkten oberhalb 25O0C hier entscheidende Verbesserungen bringen.
Gegenstand der Erfindung ist also ein Verfahren zur Herstellung von lackierten Wickeldrähten durch
Extrusion von teilkristallinen thermoplastischen Polykondensaten mit Kristallitschmelzpunkten oberhalb
170oC, vorzugsweise oberhalb 25O°C, dadurch
gekennzeichnet, daß aromatische Polyätherketone mit wiederkehrenden Einheiten der Formel ■
Γ ? j
ρ ο - Ar - 0 - Ar - C - Ar 4
L J n
wobei Ar für aromatische Reste, die gleich oder verschieden sein können, insbesondere für Benzol-,
Naphthalin- oder Diphenylreste steht, und worin η eine ganze Zahl von 50 bis 200 bedeutet, verwendet
werden.
Es war in keiner Weise vorauszusehen und ist daher völlig überraschend, daß mit aromatischen Polyätherketonen,
d.i. mit Thermoplasten, beschichtete Wickeldrähte eine Erweichungstemperatur von weit über
300oC sowie eine Oberflächenhärte von 2 - 3 H besitzen,,
wie sie sonst nur Wickeldrähte mit Duroplastbeschichtungen erreichen.
Im Vergleich zu den Werten bei den übrigen Thermoplasten ist außerdem der Wärmeschockwert der mit
Polyatherketonüberzugen isolierten Wickeldrähte überraschenderweise stark verbessert.
1300U/0182 BAD ORIGINAL
Beschichtungsmaterial: Teilkristallines aromatisches
Polyätherketon der summarischen Formel
co
Kristallitschmelzpunkt 335°C.
η = ca.100
Extrudertemperaturen vom Einlauf bis zur Düse: 3900C/ 4l0°C/ 420°C/ 4200C/ 42O°C/
44o°c.
Abzugsgeschwindigkeit: 200 m/min.
Schichtstärke: (Durchmesserzunahme)
50 - 60 μ
(0,6 mm Kupferblankdraht)
Härte
Resthärte nach Einwirkung (jeweils 30 min/60°C) von
2H - 3H
Äthanol | 2 H |
Benzol | H |
Wasser | 2 H |
Erweichungstemperatur | 340 - 35O°C |
Haftung beim Reißen | in Ordnung |
Haftung | Wickeln um |
Wärmeschock
(nach Wickeln um den eigenen Durchmesser)
Durchmesser nach Vordehnung von 25$: in Ordnung
bei 300°C in Ordnung
1300U/0182
ORIGINAL INSPECTED
Claims (1)
- Hamburg, den 7. Sept. 1979Anmelder: Firma Dr. Beck + Co. AG, Großmannstr. IO5, 2000 Hamburg 28Pat ent anspruchVerfahren zur Herstellung von lackierten Wickeldrähten durch Extrusion von teilkristallinen thermoplastischen Polykondensaten mit Kristallitschmelzpunkten oberhalb 170°C, vorzugsweise oberhalb 250°C, dadurch gekennzeichnet, daß aromatische Polyätherketone mit wiederkehrenden Einheiten der Formel-0-Ar-O-Ar-C-Ar-Iwobei Ar für aromatische Reste, die gleich oder verschieden sein können, insbesondere für Benzol-, Naphthalin- oder Diphenylreste steht, und worin η eine ganze Zahl von 50 bis 200 bedeutet.130014/0182 BAD
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Patent Citations (1)
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