DE2936136C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
- B66F7/06—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported by levers for vertical movement
- B66F7/065—Scissor linkages, i.e. X-configuration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
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- B66F7/08—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported by levers for vertical movement hydraulically or pneumatically operated
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Actuator (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Aushubzylinder, wie er
vielfach in Scherenhubtischen zwischen Unterrahmen und
Oberrahmen angeordnet ist.
Scherenhubtische bestehen im allgemeinen aus einem
Unterrahmen und einem Oberrahmen, auf dem die Plattform
angeordnet ist, sowie einem zwischen Unterrahmen und
Oberrahmen angeordnetem Scherenpaar, welches mittels
hydraulischer Arbeitszylinder betätigt wird. Diese
hydraulischen Arbeitszylinder sind mit dem einen Ende
im Unterrahmen oder auch zwischen den nach unten gerich
teten Scherenarmen gelenkig befestigt und mit dem anderen
Ende zwischen den nach oben gerichteten Scherenarmen.
Bei solchen Scherenhubtischen ist bei völlig abgesenkter
Plattform die erforderliche Kraft, um die Plattform aus
der Null-Lage anzuheben, erheblich. Aus diesem Grunde
werden, insbesondere bei schweren Hubtischen und bei Hub
tischen zum Heben schwerer Lasten zwischen dem Unterrahmen
und dem Oberrahmen vielfach sogenannte Aushubzylinder
angeordnet, mit denen der Oberrahmen mit der Plattform
und gegebenenfalls der auf dieser befindlichen Last aus
der Null-Lage, also aus der völlig abgesenkten Lage,
gehoben wird. Diese Aushubzylinder sind im allgemeinen
beidseitig oder an beiden Enden des Tisches mit der Zylin
derhülse oder dem Zylinderboden am oder im Grundrahmen
befestigt und greifen mit der Kolbenstange am oder im Ober
rahmen an. Eine feste Verbindung zwischen dem freien Ende
der Kolbenstange und dem Rahmen, an dem sie angreift,
im allgemeinen dem Oberrahmen, besteht nicht.
Eine Plattform eines Hubtisches so gleichmäßig zu beladen,
daß der Lastschwerpunkt über dem Mittelpunkt liegt, ist
praktisch nicht möglich. Es besteht daher die Gefahr, daß
die Aushubzylinder beim Ausheben des Oberrahmens mit
der Plattform und der auf dieser befindlichen Last verkan
ten, was zu einem frühzeitigen Verschleiß der Aushubzy
linder führen kann.
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, einen zwischen Un
terrahmen und Oberrahmen von Scherenhubtischen angeordne
ten Aushubzylinder zu schaffen, der auch bei nicht völlig
gleichmäßiger Beladung der Plattform nicht verkantet.
Diese Aufgabe wird im wesentlichen gelöst durch zwei an
der Zylinderhülse gegenüberliegend angeordnete Flansche
und einem zwischen jedem Flansch und einem der Rahmen angeordne
ten, an den Flanschen und am Rahmen befestigten Puffer aus
gummielastischem Material.
Die Befestigung der Puffer erfolgt im allgemeinen am
Unterrahmen.
Durch die Gummipuffer ist der Aushubzylinder praktisch
in allen Richtungen beweglich und verkantet auch bei
ungleichmäßiger Beladung der Plattform nicht. Zusätzlich
wirken diese Gummipuffer beim Absenken der Plattform in
die Null-Lage als Stoßdämpfer.
Die erfindungsgemäßen Aushubzylinder können nicht nur
bei stationären Hubtischen benutzt werden, sondern auch
bei fahrbaren und insbesondere auch bei Fahrzeugen zum
Transport von Gütern und Personen mit heb- und senkbarer
Ladeplattform oder Personenkabine, bei denen zwischen dem
Chassis und der Ladeplattform bzw. der Personenkabine
ein Scherensystem zum Heben und Senken angeordnet ist.
In den Fig. 1 und 2 ist die Erfindung an einer Aus
führungsform eines Aushubzylinders beispielsweise darge
stellt.
Fig. 1 zeigt einen Aushubzylinder
und dessen Anordnung in perspektivischer
Ansicht und
Fig. 2 einen waagerechten Schnitt durch den
Zylinder oberhalb der Puffer.
Der Aushubzylinder 10 besteht aus dem Zylinderboden 7,
der Zylinderhülse 1, der Kolbenstangen 9 und dem nicht
dargestellten Kolben. Es handelt sich um einen hydrauli
schen Zylinder. Das Hydrauliköl wird durch den Ölanschluß
14 in den Aushubzylinder 10 zwischen Kolben und Zylinder
boden 7 ein- und abgeführt. Zuführungsleitungen, Pumpen
usw. sind als nicht zur Erfindung gehörig nicht dargestellt.
Der Scherenhubtisch besteht aus dem Oberrahmen 3 und
dem Unterrahmen 4, zwischen denen zum Heben und Senken ein
als nicht zur Erfindung gehörig nicht dargestelltes
Scherensystem angeordnet ist. Im dargestellten Ausführungs
beispiel ist der nur teilweise dargestellte Unterrahmen
4 ein seitliches Rahmenteil des Chassis und der nur teil
weise dargestellte Oberrahmen 3 der Bodenrahmen einer
Ladeplattform bzw. einer Personenkabine. Der Oberrahmen 3
besitzt seitlich zwei im Abstand voneinander angeordnete
Ansätze 3 a und 3 b. Am Unterrahmen 4 sind auf der gleichen
Seite in Abstand voneinander zwei Ansätze 4 a und 4 b ange
ordnet. An der Zylinderhülse 1 sind in einer Ebene gegenüber
liegend zwei Flansche 2 befestigt. Zwischen den Flanschen 2
und den seitlichen Ansätzen 4 a und 4 b des Unterrahmens 4
ist jeweils ein Puffer 5 aus gummielastischem Material
angeordnet. Diese Puffer 5 sind mittels Mutterschrauben 6
an den Flanschen 2 und an den seitlichen Ansätzen 4 a bzw.
4 b des Unterrahmens 4 befestigt. Die Durchbrechungen in
den Flanschen 2 und in den seitlichen Ansätzen 4 a und 4 b
am Unterrahmen 4 für die Bolzen der Mutterschrauben 6
sind dabei so bemessen, daß eine gewisse seitliche Kippung
der Bolzen der Mutterschrauben 6 und damit des Aushubzylin
ders 10 möglich ist. Zwischen den Ansätzen 3 a und 3 b am
Oberrahmen 3 ist eine Druckplatte 8 befestigt. An diese
Druckplatte 8 greift die Kolbenstange 9 des Aushubzylin
ders 10 unten beim Ausheben des Oberrahmens 3 und damit
der Ladeplattform bzw. der Personenkabine an. Dabei ist es
zweckmäßig, die Druckplatte 8 oben zwischen den Ansätzen
3 a und 3 b zu befestigen, so daß das freie Ende der Kolben
stange 9 nicht seitlich wegrutschen kann. Der Zylinder
boden 7 des Aushubzylinders 10 liegt zwischen den seitlichen
Ansätzen 4 a und 4 b am Unterrahmen 4. Dabei ist es möglich,
von den freien Enden der Ansätze 4 a und 4 b noch eine Zen
trierplatte 11 zu befestigen und durch diese eine Zentrier
schraube 12 zu führen, mit der der Zylinderboden 7 in
eine gewünschte Stellung geschwenkt werden kann. Auf der
dem Puffer 5 abgekehrten Seite können zwischen Flansche 2
und Zylinderhülse 1 noch Versteifungswinkel 13 angeordnet
sein.
Der Aushubzylinder 10 ist zweckmäßig ein Teleskopzylinder,
dessen Kolbenstange 9 aus den sich konzentrisch umschlie
ßenden, gegeneinander verschiebbaren Teleskopteilen 9 a, 9 b , 9 c und
9 d besteht. Selbstverständlich sind auch mehr oder weniger
Teile möglich. Die freien Enden der Teleskopteile 9 a, 9 b, 9 c und
9 d sollten dabei bei eingefahrener Kolbenstange 9 in
einer Ebene liegen, um beim Ein- bzw. Ausfahren der Kolben
stange 9 eine ruckartige Geschwindigkeitserhöhung bzw.
-erniedrigung zu vermeiden.
Claims (8)
1. Zwischen Unterrahmen und Oberrahmen angeordneter Aus
hubzylinder für Scherenhubtische, gekennzeichnet durch
zwei an der Zylinderhülse (1) gegenüberliegend angeord
nete Flansche (2) und einen zwischen jedem Flansch (2)
und einem der Rahmen (3 und 4) angeordneten an den
Flanschen (2) und am Rahmen (3 und 4) befestigten Puf
fer (5) aus gummielastischem Material.
2. Aushubzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Puffer (5) mittels durchgehender Schrauben (6)
an den Flanschen (2) und dem Rahmen (3 und 4) be
festigt sind.
3. Aushubzylinder nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß an den Rahmen (3 und 4) jeweils zwei
sich horizontal erstreckende Ansätze (3 a, 3 b, 4 a, 4 b)
im Abstand voneinander angeordnet sind, daß die Ansätze
(3 a, 3 b oder 4 a, 4 b) des einen Rahmens (3, 4) auf der
dem Zylinderboden (7) des Aushubzylinders (10) abge
kehrten Seite durch eine Druckplatte (8) miteinander
verbunden sind, an der die Kolbenstange (9) angreift
und daß sich an den Ansätzen (3 a, 3 b, 4 a, 4 b) des an
deren Rahmens (3, 4) sich die Puffer (5) abstützen und
der Zylinderboden (7) sich zwischen den beiden Ansätzen
(4 a, 4 b oder 3 a, 3 b) befindet.
4. Aushubzylinder nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den An
sätzen (4 a, 4 b oder 3 a, 3 b) neben dem Zylinderboden
(7) einseitig oder beidseitig eine Zentrierplatte (11)
befestigt ist und durch diese (11) eine am Zylinderbo
den (7) anliegende Zentrierschraube (12) geführt ist.
5. Aushubzylinder nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Aushubzylinder
(10) am Unterrahmen (4) befestigt ist und die Kolben
stange (9) am Oberrahmen (3) angreift.
6. Aushubzylinder nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Aushubzylinder
(10) ein Teleskopzylinder ist.
7. Aushubzylinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die freien Enden der Teleskopteile (9 a, 9 b, 9 c, 9 d)
der Kolbenstange (9) bei eingefahrener Kolbenstange (9)
in einer Ebene liegen.
8. Aushubzylinder nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf der den Puffern
(5) abgekehrten Seite der Flansche (2) zwischen diesen
und der Zylinderhülse (1) Versteifungswinkel (13) be
festigt sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792936136 DE2936136A1 (de) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | Aushubzylinder |
MX18381980A MX151265A (es) | 1979-09-07 | 1980-09-05 | Mejoras en cilindro extractor empleado en un aparato elevador de carga |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792936136 DE2936136A1 (de) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | Aushubzylinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2936136A1 DE2936136A1 (de) | 1981-03-19 |
DE2936136C2 true DE2936136C2 (de) | 1988-04-14 |
Family
ID=6080258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792936136 Granted DE2936136A1 (de) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | Aushubzylinder |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2936136A1 (de) |
MX (1) | MX151265A (de) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5427003Y2 (de) * | 1975-09-12 | 1979-09-04 |
-
1979
- 1979-09-07 DE DE19792936136 patent/DE2936136A1/de active Granted
-
1980
- 1980-09-05 MX MX18381980A patent/MX151265A/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2936136A1 (de) | 1981-03-19 |
MX151265A (es) | 1984-10-26 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: TREPEL GMBH, HEBE- UND FOERDERTECHNIK, 6200 WIESBA |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |