DE2933959C2 - Einrichtung zum Scheren von Rillen bei einer Maschine zum Scheren von bahnförmigem Textilgut oder dgl. - Google Patents

Einrichtung zum Scheren von Rillen bei einer Maschine zum Scheren von bahnförmigem Textilgut oder dgl.

Info

Publication number
DE2933959C2
DE2933959C2 DE2933959A DE2933959A DE2933959C2 DE 2933959 C2 DE2933959 C2 DE 2933959C2 DE 2933959 A DE2933959 A DE 2933959A DE 2933959 A DE2933959 A DE 2933959A DE 2933959 C2 DE2933959 C2 DE 2933959C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guide slot
shoulders
shearing
slats
paragraphs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2933959A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2933959A1 (de
Inventor
Christian Horgen Meier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAMUEL VOLLENWEIDER AG HORGEN CH
Original Assignee
SAMUEL VOLLENWEIDER AG HORGEN CH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAMUEL VOLLENWEIDER AG HORGEN CH filed Critical SAMUEL VOLLENWEIDER AG HORGEN CH
Priority to DE2933959A priority Critical patent/DE2933959C2/de
Publication of DE2933959A1 publication Critical patent/DE2933959A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2933959C2 publication Critical patent/DE2933959C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C23/00Making patterns or designs on fabrics
    • D06C23/02Making patterns or designs on fabrics by singeing, teasing, shearing, etching or brushing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C13/00Shearing, clipping or cropping surfaces of textile fabrics; Pile cutting; Trimming seamed edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Scheren von Rillen bei einer Maschine zum Scheren von bahnförmigem Textilgut oder dgl. mittels eines profilierten Tischlineals, das in seiner gesamten Länge durch eine Reihe von einzeln zwischen einer angehobenen und einer abgesenkten Stellung beweglich geführten Druckstempeln gebildet ist, die sich mit einem Absatz an ihrer Führung abstützen und bei gleicher Stellung eine gerade Tischkante bilden.
Durch die GB-PS 6 10 444 ist eine solche Einrichtung bekannt, die die Aufgabe hat, Jacquardmuster in einen Stoff zu scheren, bei der die einzelnen Druckstempel in Form von jeweils in einer eigenen Bohrung geführten Stangen gebildet sind, die durch einen komplizierten Antriebsmechanismus zu betätigen sind. Der vorbekannten Anordnung haftet der Nachteil an, daß, abgesehen von dem komplizierten Antrieb, die Druckstangen ein gewisses Spiel aufweisen, so daß sie unter Belastung durch den Stoff nicht absolut ruhig stehen können, sondern Schwingungen ausführen. Diese Schwingungen können unter Umständen zu einer Änderung der Scherbedingungen und damit zu einem unsauberen Schnitt führen.
Zum Scheren von feinen Längsrillen in die Plüschoberfläche von Frottiergeweben oder dgL hat man es daher bisher vorgezogen, besser entsprechend profilierte Tischlineale zu verwenden. Dies hat jedoch den
to Nachteil, daß für jede Änderung der Rillenteilung oder aber der vertieft ausgeschorenen Rillenbreite ein neues
Lineal gefertigt und in den Tischbalken der Vorrichtung
eingesetzt werden muß.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
einfache, zuverlässig arbeitende Einrichtung zu schaffen, mit der das Scheren von Rillen mit grundsätzlich jeder beliebigen Rillenteilung, also mit je nach Anforderung des Einzelfalls verschiedener Breite und verschiedenem Abstand, erreicht werden kann, so daß sowohl die Nachteile der eingangs genannten Vorrichtung entfallen, als auch das Auswechseln von Tischlinealen, beispielsweise glatte Lineale zum Vorscheren gegen profilierte Lineale zum nachträglichen Rillenscheren, überflüssig wird, wodurch Maschinenstillstände und Ein- richtzeiten verringert werden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Druckstempel als Lamellen ausgebildet sind, die mit ihren Sehenflächen aneinanderliegend in einem sich über die gesamte Tischkantenlänge erstrek kenden Führungsschlitz angeordnet sind, daß an den Lamellen zwei stufenförmige Absätze und im Führungsschlitz zwei entsprechende Anschlagflächen aufweisende Absätze zum Feststeilen der Lamellen in der angehobenen und abgesenkten Stellung vorgesehen sind und daß eine federnde Druckleiste aus Gummi oder dgl. zum Anheben der Lamellen vorgesehen ist, durch die diese mit den Anschlagflächen ihrer Absätze gegen die Absätze in dem Führungsschiitz andrückbar sind.
Durch das Absenken einzelner oder mehrerer be-
nachbarter Lamellen ergibt sich ein !eicht und rasch veränderbares Linealprofil, mit dem Rillen in beliebiger und unterschiedlicher Breite und mit beliebigem, unterschiedlichem Abstand in das Gewebe eingeschoren werden können. Die Breite der Einzellamelle bildet hier bei gewissermaßen die Längeneinheit der Rillenbreite und des Rillenabstandes. Die erfindungsgemäße Anordnung der Lamellen auf einer Gummileiste ergibt zugleich einen äußerst einfachen und zuverlässig wirkenden Antrieb für das Anheben der Lamellen. Es ist zwar
so bekannt, daß Gummiteile äquivalent zu Federn sind (Dubbel, Taschenbuch für den Maschinenbau, 13. Auflage, S. 709—712). Hieraus ergibt sich aber keine Anregung, durch eine einzige Druckleiste aus Gummi jeweils einzelne aus einer Vielzahl von mit ihren breiten Längs- Seiten aneinanderliegenden und aneinanderreihenden Lamellen separat für sich vermöge ihrer Elastizität wie eine Feder nach oben gegen die entsprechenden Anschlagflächen erfindungsgemäß hochzudrücken, während die jeweils unmittelbar benachbarten Lamellen festgehalten sind.
Bei einer einfachen Ausführungsform der crfindungsgemaßen Einrichtung ist der Führungsschiitz in einem Balken, der den Schertisch bildet, eingelassen und durch parallele, vertikal angeordnete Flächen gebildet. Der Stufenabstand der Absätze im Führungsschlitz ist in Lamellenlängsrichtung um den Betrag der Lamellenabsenkung kleiner als derjenige der Absätze an der einzelnen Lamelle. Die Lamelle kann so, wie im folgenden noch
dargestellt wird, auf einfache Weise zwischen der ersten und der zweiten Stellung hin- und herbewegt werden. Es empfiehlt sich hierbei, daß mindestens die Anschlagflächen der oberen Absätze des Führungsschlitzes und der Lamellen keilförmig abgeschrägt sind, so daß sie infolge ihrer Keiiform eine formschlüssige Verbindung miteinander ergeben. Zweckmäßigerveise ist der die Lamelg| Ien aufnehmende Führungsschlitz durch an den Lamelle lenseiten elastisch nachgiebig anliegende Dichtungsgj streifen abgedichtet
|S Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise und
te schematisch dargestellt Es zeigt
Ij F i g. 1 eine Seitenansicht auf die in einen Tischbalken
|| eingesetzte Lamelle und
gjr F i g. 2 die gleiche Seitenansicht bei abgesenkter Stel-
it lung der Lamelle.
p Bei dem dargestellten Ausfühnragsbeispiel ist unter-
|f halb des Scherzylinders 1 und des Gegenmessers 2 der g Schertisch 3, über den die Warenbahn 4 läuft vorgese- ;S hen. Die Oberkante dieses Schertisches wird gebildet |;i durch eine Reihe von in den Führungsschlitz 5 eines fr- Baikens 6 nebeneinander angeordnete einzelne Lamelle Ien 7. Die zwischen den parallelen Flächen 8 u^d 9 des ■ίΐ Schlitzes 5 verschiebbar geführten Lamellen 7 werden st; in der Darstellung gemäß F i g. 1 durch den als federnde 'tß. Druckleiste wirkenden Gummistreifen 10 mit ihrem Ab- ;: satz 11 fest gegen eine entsprechende Anschlagfläche S eines Absatzes 12 in der Wand des Schlitzes 5 ange- ':\ drückt Befinden sich alle Lamellen in dieser Stellung, so l.-l bilden sie gemeinsam eine gerade Tischkante, die sich % von der eines geraden, homogenen Stahllineals nicht '" unterscheidet In dieser Stellung dient die Einrichtung ;■·■;. zum Vorscheren, z. B. der Schlingen eines Frottiergewe-' bes.
; V Zum Scheren von Rillen beliebiger Breite und beliebi-
', gern Abstand werden einzelne Lamellen 7 oder ganze Lamellengruppen abgesenkt und, wie aus Fig.2 erv: sichtlich, mit dem Absatz 15 an einer entsprechenden /5 Anschlagfläche des Absatzes 14 in der Schlitzwand eingerastet Bei den so abgesenkten Linealpartien wird das V über das Lineal laufende Gewebe durch seine Waren- ; spannung mit in die Vertiefung gezogen und kommt dadurch außerhalb des Scherbereichs des Schneidzeuges, so daß die Bereiche 4a der Bahn geschoren werden, die Bereiche 4b nicht (Fig.3). Die einander entspre- : chenden Anschlagflächen der Absätze 14 und 15 sind leicht keilföimig abgeschrägt, so daß sie eine gewisse formschlüssige Verbindung miteinander ergeben. Durch einen leichten Druck auf die Partien 16 der abgesenkten Lamellen springen diese wieder in die Ursprungslage, welche durch die Absätze 11 und 12 gegeben ist, zurück. Das Lineal kann dann wieder zum Scheren der gesamten Oberfläche eingesetzt werden oder steht für eine neue Musterung zur Verfügung.
Durch die gegen die Lamellen 7 angepreßten Dichtungsstreifen 17 und 18 aus Schaumgummi wird der Schlitz 5 gegen Staub und dgl. abgedeckt. Das Vierkantrohr 19 dient als Träger des Tischbalkens 6.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Einrichtung zum Scheren von Rillen bei einer Maschine zum Scheren von bahnförmigem Textilgut oder dgl. mittels eines profilierten Tischlineals, das in seiner gesamten Länge durch eine Reihe von einzeln zwischen einer angehobenen und einer abgesenkten Stellung beweglich geführten Druckstempeln gebildet ist, die sich mit einem Absatz an ihrer Führung abstützen und bei gleicher Stellung eine gerade Tischkante bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstempel als Lamellen (7) ausgebildet sind, die mit ihren Seitenflächen aneinanderliegend in einem sich über die gesamte Tischkantenlänge erstreckenden Führungsschlitz (5) angeordnet sind, daß an den Lamellen (7) zwei stufenförmige Absätze (11, 15) und im Führungsschiitz (5) zwei entsprechende Anschlagflächen aufweisende Absätze (12, 14) zum Feststellen der Lamellen (7) in der angehobenem und abgesenkten Stellung vorgesehen sind und asti είπε federnde Druekieiste (10) aus Gummi oder dgl. zum Anheben der Lamellen (7) vorgesehen ist, durch die diese mit den Anschlagfiächen ihrer Absätze (11, 15) gegen die Absätze (12, 14) in dem Führungsschlitz (5) andrückbar sind
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschlitz (5) in einem Balken (6), der den Schertisch (3) bildet, eingelassen ist und durch vertikal angeordnete und parallele Flächen (8,9) gebildet ist
3. Einrichtung- nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stufenabstand der Absätze (12,14) im Führungsschlitz (5) in Lamellenlängsrichtung um den Betrag der Lasiellerabsenkung kleiner ist, als derjenige der Absätze (11,15) an der einzelnen Lamelle (7).
4. Einrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die Anschlagflächen der oberen Absätze (14,15) an Führungsschlitz (5) und Lamelle (7) keilförmig abgeschrägt sind.
5. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschiitz (5) durch an den Lamellen (7) elastisch nachgiebig anliegende Dichtungsstreifen (17,18) abgedichtet ist.
DE2933959A 1979-08-22 1979-08-22 Einrichtung zum Scheren von Rillen bei einer Maschine zum Scheren von bahnförmigem Textilgut oder dgl. Expired DE2933959C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2933959A DE2933959C2 (de) 1979-08-22 1979-08-22 Einrichtung zum Scheren von Rillen bei einer Maschine zum Scheren von bahnförmigem Textilgut oder dgl.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2933959A DE2933959C2 (de) 1979-08-22 1979-08-22 Einrichtung zum Scheren von Rillen bei einer Maschine zum Scheren von bahnförmigem Textilgut oder dgl.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2933959A1 DE2933959A1 (de) 1981-03-26
DE2933959C2 true DE2933959C2 (de) 1985-08-01

Family

ID=6079031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2933959A Expired DE2933959C2 (de) 1979-08-22 1979-08-22 Einrichtung zum Scheren von Rillen bei einer Maschine zum Scheren von bahnförmigem Textilgut oder dgl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2933959C2 (de)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB610444A (en) * 1945-04-20 1948-10-15 Pierre Point Improvements in pile cutting or razing machines for velvets and like fabrics

Also Published As

Publication number Publication date
DE2933959A1 (de) 1981-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1927769C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Streifen durch in Längsrichtung erfolgendes Schlitzen einer Papierbahn
EP1789617B1 (de) Verfahren zur herstellung eines samtbandes mit doppelseitigem flor und bandwebmaschine zur durchführung des verfahrens
DE19750480A1 (de) Fliesenschneidgerät
DE2245215C3 (de) Fadenleiter
DE3224065C2 (de) Verstellbare Stranggießkokille für Vielfachstranggießanlagen
DE2516527C3 (de) Aus einzelnen Leuchttastern zusammengesetzte Tastatur
DE2933959C2 (de) Einrichtung zum Scheren von Rillen bei einer Maschine zum Scheren von bahnförmigem Textilgut oder dgl.
DE2921176A1 (de) Schlag- oder stanzeinrichtung
DE2745793B2 (de) Tufting-Maschine
DE102005002017A1 (de) Streckgittermaschine
DE69501168T2 (de) Stanzvorrichtung metallischer Profile
DE2728223B2 (de) Nadelbett für Flachstrick- und -Wirkmaschinen
DE20118340U1 (de) Vorrichtung zum maßgenauen Schneiden von bandförmigen Materialien
DE3035958C2 (de)
DE68903185T2 (de) Stanzeinrichtung mit schwebender matrix.
EP0094929B1 (de) Verfahren und Schneidvorrichtung zum Unterteilen einer aus Längsdrähten und diese rechtwinkelig kreuzenden Querdrähten bestehenden Gitterbahn in Gittermatten
DE3612836C1 (de) Flachstrickmaschine
DE3431210C2 (de) Spannleiste für Textilbahn-Ausrichtvorrichtungen, insbesondere für eine Querschneidevorrichtung
DE60007155T2 (de) Stanzmaschine und vorrichtung zum positionieren des blattstapels
DE3521234A1 (de) Strickwerkzeugtraeger fuer strickmaschinen
DE2110046C2 (de) Bodenteil eines Lochers für Schriftgut
DE2412151A1 (de) Rost oder matte, beispielsweise zur begehbaren abdeckung von rinnen, becken, gruben oder als fussabtreter
DE963908C (de) Vorrichtung zur Darstellung veraenderlicher Groessen mittels Anzeigebaendern
DE224463C (de)
DE80822C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee