DE2932396C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2932396C2
DE2932396C2 DE19792932396 DE2932396A DE2932396C2 DE 2932396 C2 DE2932396 C2 DE 2932396C2 DE 19792932396 DE19792932396 DE 19792932396 DE 2932396 A DE2932396 A DE 2932396A DE 2932396 C2 DE2932396 C2 DE 2932396C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
winding hardness
diameter
hardness
potentiometer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19792932396
Other languages
English (en)
Other versions
DE2932396A1 (de
Inventor
Horst Ing.(Grad.) 8520 Erlangen De Zimmermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19792932396 priority Critical patent/DE2932396A1/de
Publication of DE2932396A1 publication Critical patent/DE2932396A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2932396C2 publication Critical patent/DE2932396C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/195Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H23/198Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations motor-controlled (Controlling electrical drive motors therefor)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/26Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/12Density

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wickelhärtenrege­ lung bei Doppeltragwalzen-Wickelmaschinen, bei der den beiden Tragwalzenantrieben unterschiedliche Drehmoment­ werte als Sollwerte vorgegeben sind und diese Drehmo­ mentwerte zur Erzeugung der gewünschten Wickelhärten­ kennlinie abhängig vom Wickeldurchmesser änderbar sind.
Die Wickelmaschine arbeitet nach dem Prinzip des Um­ fangswicklers. Die Aufwickelrolle wird an zwei Trag­ walzen angepreßt und durch Umfangsreibung mitgenommen.
Um eine zuverlässige Weiterverarbeitung des Wickelgutes sicherzustellen, wird ein definierter Verlauf der Wickel­ härte - abhängig vom Wickeldurchmesser - verlangt. Im Regelfall wird zunächst der Wickelkern mit gleichbleiben­ der Zugspannung, d. h. gleichbleibender Wickelhärte vom Ursprungsdurchmesser bis zu einem bestimmten Durchmes­ ser gewickelt und von dort aus die Wickelhärte langsam linear abgesenkt und gegen das Ende des Wickelvorganges hin sogar in der Richtung umgekehrt, d. h. die letzten Lagen werden bauschig gewickelt.
Bei einer Doppeltragwalzen-Wickelmaschine läßt sich die unter­ schiedliche Wickelhärte durch unterschiedliche Sollwer­ te für die Ströme (Momente) der einzelnen Tragwalzenan­ triebe erreichen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Regelung der eingangs genannten Art auf einfache Weise so auszugestalten, daß eine im Verlauf frei wähl­ bare Wickelcharakteristik der vorstehend genannten Art erreichbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine elektrische Rechenschaltung, in der aus Anfangs- und Endwickelhärte und Wickeldurchmesser bei Beginn und Ende der Wickelhärtenänderung eine Wickelhärtenkennlinie er­ mittelbar ist, die durchmesserabhängig abfragbar ist und deren jeweiliger Wert als Zusatzsollwert gegensinnig den Momentenreglern der Antriebe zuführbar ist. Durch die be­ liebige Wahl und eine rückwirkungsfreie Einstellbarkeit der vier vorstehend erwähnten Eingabegrößen kann man nahezu jede beliebige Steigung und jeden beliebigen Beginn- und Endpunkt freizügig wählen. Besonders ein­ fach läßt sich die Schaltung als Analogrechner aufbauen, in der die einzelnen Werte über Potentiometer eingeb­ bar sind und auch die durchmesserabhängige Abfrage über ein durchmesserabhängig veränderbares Potentiometer vor­ genommen wird.
Schaltungstechnisch läßt sich am durchmesserabhängig ab­ getasteten Potentiometer die notwendige Spannungsvertei­ lung dadurch am einfachsten erreichen, daß an den dem Beginn und Ende der Wickelhärtenänderung zugeordneten Durchmesserwert das geforderte elektrische Potential erzwungen wird, so daß sich am Potentiometer - insgesamt gesehen - der gewünschte Spannungsverlauf einstellt.
Schaltungstechnisch läßt sich dies mit Komparatoren oder ähnlich wirkenden Regelverstärkern erreichen.
Da vorzugsweise auch Bereiche vorhanden sind, in denen die Wickelhärte konstant gehalten bleiben soll, nämlich bei Beginn und Ende des Wickelvorganges, ist vorteilhaf­ terweise auch noch eine den durchmesserabhängig ermittel­ ten Wickelhärtenwert mit Anfangs- und Endwickelhärte ver­ gleichende Minima-Maxima-Schaltung zur Auswahl des weiter­ zugebenden Zusatzsollwertes vorgesehen.
Anhand einer Zeichnung sei die Erfindung näher erläutert; es zeigt
Fig. 1 die Schaltungsanordnung und
Fig. 2 den durchmesserabhängigen Verlauf der Wickel­ härte.
Die in Richtung des Pfeiles 10 ankommende Papierbahn 1 wird zu einem Wickel 2 aufgewickelt. Hierzu wird der Wickel 2 an seinem Umfang von zwei Tragwalzen 3 ange­ trieben, die mit elektrischen Gleichstrommotoren 4 ge­ kuppelt sind. Die Motoren 4 werden über Thyristorstell­ glieder 5 gespeist, die ihren Stromsollwert von Strom­ reglern 62, 63 erhalten, denen ihrerseits wieder die Führungsgröße aus einem Drehzahlregler 7 zugeführt wird. Die Stromistwerte werden den Reglern 62, 63 über Lei­ tungen 61 zugeführt. Zusätzlich werden auf die beiden Stromregler 62, 63 noch Zusatzsollwert Δ] mit jeweils gleicher Größe aber entgegensetzter Polarität gegeben. Dieser durchmesserabhängige veränderbare Wert Δ ] sorgt über die Regelung für den gewünschten Wickelhärtenver­ lauf.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, in der zwei mögliche Wickel­ härtenverläufe dargestellt sind, wird die Wickelhärte W ausgehend vom Durchmesser D o zunächst bis zum Durchmes­ ser D a konstant gehalten und dann linear bis zum Durch­ messer D e auf einen Wert W e abgesenkt und von da wie­ der konstant gehalten. Wie leicht erkennbar, läßt sich durch beliebige Wahl von W a , W e , D a und D e jede beliebige Steigung und Lage der Wickelkennlinie W einstellen; bei­ spielsweise ergibt eine Änderung von W a auf W a ′ - bei konstanten anderen Größen - die gestrichelt ange­ deutete Kennlinie in Fig. 2.
Die in Figur gezeigte Schaltung besteht im wesentlichen aus einer Rechenschaltung 8 und einer Minima-Maxima-Aus­ wahlschaltung 9. In der analogen Rechnerschaltung 8 wird ein der Anfangswickelhärte propotionaler Spannungswert W a an einem Potentiometer 87 abgegriffen, welches an der Spannung +U liegt. Die dem Wert W a entsprechende Span­ nung liegt am Eingang eines Komparators 81, dessen Aus­ gang über den Abgriff eines Potentiometers 84 auf den zweiten Eingang des Komparators 81 zuführbar ist. Das Po­ tentiometer 84 ist auf einer dem Wert D a entsprechenden Stellung eingestellt. Der Komparator 81 arbeitet nun so, daß er durch entsprechende Änderung seiner Ausgangsspan­ nung versucht, die beiden Eingangsspannungen gleich zu machen; d. h. er wird versuchen, die Spannung am Abgriff des Potentiometers 84 gleich der am Potentiometer 87 ab­ gegriffenen Spannung zu machen. Sinngemäß das gleiche gilt für den Abgriff einer dem Wert W e entsprechenden Spannung an dem an -U liegenden Potentiometer 86 und den Vergleich dieses Wertes mit dem über das Potentiome­ ter 85 zurückgeführten Wert, wobei das Potentiometer 85 an seinem Abgriff auf eine dem Werk D e entsprechende Stellung zu stellen ist. Wenn nun die beiden Kompara­ toren 81 und 82 dafür sorgen, daß an den Abgriffpunkten der Potentiometer 84 bzw. 85 Spannungen liegen, die den Werten W a bzw. W e entsprechen, so kann davon ausgegangen werden, daß an dem zwischen die Komparatoren 81, 82 ge­ schalteten Potentiometer 83, das parallel zu dem Poten­ tiometer 84 und 85 liegt, die gleichen Potentialverläufe auftreten; d. h. an einer Stelle des Potentiometers 83 die der Abgriffstelle des Potentiometers 84 entspricht, wird der gleiche Wert W A anstehen und an einer der Abgriff­ stellung des Potentiometers 85 entsprechenden Stelle der Wert W E .
Wird nun der Abgriff des Potentiometers 83 abhängig vom Durchmesser D verschoben, so ergibt sich zwischen W A und W E die geforderte Kennlinie. Außerhalb dieser Punkte wür­ de diese Kennlinie, wie durch die punktierte Fortsetzung der Wickelkennlinie angedeutet, zu Werten führen, die die gewünschten Wickelhärtensollwerte überschreiten. Um dies zu verhindern, ist noch eine Minima-Maxima-Auswahl­ schaltung 9 vorgesehen. In einem Minimalglied 91 wird zu­ nächst der durchmesserabhängige Wert mit der Wickelan­ fangshärte W a verglichen und der jeweils kleinere der bei­ den Werte weitergegeben. Anschließend wird dieser Wert mit dem Wickelhärtenendwert W e verglichen und der je­ weils größere Wert durch ein Maximalglied 92 weiterge­ geben. Über einen Verstärker 93 ist dieser Wert dann als Zusatzsollwert +Δ] den Stromregler 62 und einmal über ei­ nen Umkehrverstärker 94 als -Δ] dem Stromregler 63 zuge­ führt. Damit ergibt sich die in Fig. 2 gezeigte Kennli­ nie.
Durch die vorstehend beschriebene Schaltung kann durch einfache Veränderung von vier Potentiometern 84-87 jede gewünschte lineare Wickelkennlinie W in Abhängig­ keit vom Durchmesser D eingestellt werden.

Claims (5)

1. Wickelhärtenregelung bei Doppeltragwalzen-Wickelmaschinen, bei der den beiden Tragwalzenantrieben unterschied­ liche Momentwerte als Sollwerte vorgegeben sind und die­ se Momentwerte zur Erzeugung der gewünschten Wickelhär­ tenkennlinie abhängig vom Wickeldurchmesser änderbar sind, gekennzeichnet durch eine elektrische Rechenschaltung (8), in der aus Anfangs- und Endwickelhärte (W a , W e ) und Wickel­ durchmesser (D a , D e ) bei Beginn und Ende der Wickelhärten­ änderung eine Wickelhärtenkennlinie (W) ermittelbar ist, die durchmesserabhängig abfragbar ist und deren jeweili­ ger Wert als Zusatzsollwert (Δ]) gegensinnig den Momen­ tenreglern (63, 62) der Antriebe (4) zuführbar ist.
2. Wickelhärtenregelung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Eingangsgrößen über Potentiometer (86, 87, 84, 85) in eine Analogrechenschaltung (8) eingebbar sind und daß der Zusatzsollwert (Δ 3) am Abgriff eines durchmesserabhängig verstellbaren Potentiometers (83) abgreifbar ist.
3. Wickelhärtenregelung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die elektrischen Potentiale am Potentio­ meter (83) so geführt sind, daß sich an den dem Beginn und Ende der Wickelhärtenänderung zugeordneten Durch­ messerwerten (D a , D e ) die geforderten Wickelhärtenwerte (W a , W e ) ergeben.
4. Wickelhärtenregelung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Potentiometer (83) beidseitig an Komparatoren (81, 82) angeschlossen ist, deren Aus­ gangssignal über abhängig vom Beginn und Ende der Wickel­ härteänderung einstellbare Potentiometer (84, 85) mit den zugeordneten Wickelhärtenwerten an den Eingängen ver­ gleichbar sind.
5. Wickelhärtenregelung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine den durchmesserabhängig ermittelten Zusatz­ sollwert für die Wickelhärte mit Anfangs- und Endwickel­ härten vergleichende Minima-Maxima-Schaltung (9) zur Aus­ wahl des weiterzugebenden Zusatzsollwertes (Δ]) an die Momentregler (63, 62).
DE19792932396 1979-08-09 1979-08-09 Wickelhaertenregelung bei doppel- tragwalzenrollern Granted DE2932396A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792932396 DE2932396A1 (de) 1979-08-09 1979-08-09 Wickelhaertenregelung bei doppel- tragwalzenrollern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792932396 DE2932396A1 (de) 1979-08-09 1979-08-09 Wickelhaertenregelung bei doppel- tragwalzenrollern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2932396A1 DE2932396A1 (de) 1981-02-26
DE2932396C2 true DE2932396C2 (de) 1988-05-19

Family

ID=6078087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792932396 Granted DE2932396A1 (de) 1979-08-09 1979-08-09 Wickelhaertenregelung bei doppel- tragwalzenrollern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2932396A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4325725A1 (de) * 1993-07-30 1995-02-02 Cleanpack Gmbh Innovative Verp Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Folienbahnen im Rollen-Offsetdruck
DE19754878A1 (de) * 1997-12-10 1999-06-24 Siemens Ag Verfahren und Anordnung zur Vorhersage und Regelung einer Papierwickelkenngröße bei einer Papierwickelvorrichtung

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE450703B (sv) * 1982-04-01 1987-07-20 Asea Ab Sett for kontrollering av den i en parullad pappersrulle inrullade materialspenningen
DE4402874A1 (de) * 1994-02-01 1995-08-03 Beloit Technologies Inc System zur Erzeugung einer einwandfreien Wickelstruktur
EP0778809B1 (de) * 1995-06-28 1999-11-03 Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen aufwickeln einer laufenden bahn
DE19825649C2 (de) * 1998-06-09 2000-05-25 Voith Sulzer Papiertech Patent Rollenwickler
DE19851483C2 (de) 1998-11-09 2002-01-31 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Rollenwickeleinrichtung und Rollenwickeleinrichtung
FI129063B (en) * 2019-11-22 2021-06-15 Valmet Technologies Oy Method for controlling the caliber of a machine roll fibrous web and a production line for producing fibrous webs

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4325725A1 (de) * 1993-07-30 1995-02-02 Cleanpack Gmbh Innovative Verp Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Folienbahnen im Rollen-Offsetdruck
DE4325725C2 (de) * 1993-07-30 1998-02-19 Cleanpack Gmbh Innovative Verp Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von im Rollen-Offsetdruck bedruckten Folienbahnen
DE19754878A1 (de) * 1997-12-10 1999-06-24 Siemens Ag Verfahren und Anordnung zur Vorhersage und Regelung einer Papierwickelkenngröße bei einer Papierwickelvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE2932396A1 (de) 1981-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2932396C2 (de)
DE1130901B (de) Elektrische Regeleinrichtung fuer Walzwerke
EP0103133B1 (de) Regeleinrichtung für Stromrichter
DE2037788A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Kompensation der Transportzeit zwischen Walzspalt und Dickenmeßgerät in Walzwerken mit Dickenregelung
DE1427888A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung der Dicke von gewalztem Bandmaterial
DE2332904A1 (de) Regelsystem fuer archimedische spirale
EP0307558A2 (de) Vorrichtung zum Behandeln einer endlosen Ware
DE2650287C2 (de) Verzugseinrichtung für Faserbänder
DE2704610C2 (de) Regelanordnung mit einem Regler zur Steuerung der Drehzahl eines angeschlossenen Motors
DE3931093C2 (de)
DE1499122C3 (de) Anordnung zur Konstanthaltung der Zugspannung des Wickelgutes bei einer Abwickeleinrichtung
DE1774780A1 (de) Einrichtung zum Regeln von Wicklerantrieben
DE2153697B2 (de) Vorrichtung zum lagenweisen wickeln von spulen
DE2657762A1 (de) Regelschaltung fuer einen steuerbaren stromrichter
DE2057492C3 (de) Einrichtung zum Regeln eines elektrischen Achswickel-Gleichstromantriebs
DE1079164B (de) Sollwertsystem fuer Gruppen von Regelanordnungen mit gemeinsamer Fuehrung
DE609016C (de) Umkehrregeleinrichtung fuer Gleichstrommotoren mittels Brueckenschaltung
DE2043595C3 (de) Einrichtung zum Steuern der Drehzahl von Mehrmotorehantrieben für durchlaufendes strang- oder bandförmiges Arbeitsgut, insbesondere für Drahtziehmaschinen
DE949103C (de) Umwickwlmaschine
DE3731011C2 (de)
DE2501929C3 (de) Röntgenuntersuchungsgerät, bei dem die Lage eines Geräteteils durch eine Nachlaufsteuerung motorisch steuerbar ist
DE2251600A1 (de) Einrichtung zur sollwertvorgabe fuer regelungen, deren regelgroessen technologisch miteinander verknuepft sind
DE2239308C3 (de) Vorrichtung zum automatischen Steuern der Verschiebungsgeschwindigkeit der beweglichen Klemme einer elektrischen Widerstands-Stumpfschweißmaschine
DE1513252A1 (de) Elektrische Einrichtung zum Betrieb von Wickelhaspeln fuer Metallband
DE2021769B2 (de) Steuereinrichtung zum steuern der lage und der bewegung von wenigstens zwei objekten

Legal Events

Date Code Title Description
8120 Willingness to grant licenses paragraph 23
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8331 Complete revocation