DE2931920C2 - Bilderzeugungsverfahren und Vorrichtung hierfür - Google Patents
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-
- G—PHYSICS
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung
zur Durchführung des Verfahrens.
Ein thermisch entwickelbarer Bilderzeugungsträger, der vor der Belichtung durch eine Vorerwärmung
lichtempfindlich gemacht, dann zur Erzeugung eines latenten Bildes belichtet und anschließend zur Ausbildung
des sichtbaren Bildes erhitzt wird (dieser Träger wird im folgenden einfach als Bildträger bezeichnet)
kann das sichtbare Bild nur auf dem Weg des trockenen Verfahrens ausbilden und dieser Bildträger ist vor seiner
Sensibilisierung durch die Vorerwärmung nicht lichtempfindlich. Sofern nur eine bestimmte Fläche des
Bildträgers durch Vorerwärmung lichtempfindlich gemacht, belichtet und anschließend t'-ürmisch entwickelt
wurde, entsteht auch nur in dieser bes'irnmten Fläche
ein Bild, während die anderen Flächen, die zuerst nicht
sensibilisiert wurden, lichtunempfindlich bleiben. Folglich erlaubt der genannte Bildträger die zusätzliche
Aufzeichnung eines Bildes, wenn eine noch unbehandelte Fläche vorerwärmt, belichtet und anschließend
thermisch entwickelt wird.
Das Lichtempfindlichmachen eines solchen Bildträgers durch Vorerwärmung wird Wärmeaktivierung
genannt, während das Umwandeln eines latenten Bildes in ein sichtbares Bild durch Erwärmung thermische
Entwicklung genannt wird.
Mit den bekannten Bilderzeugungsverfahren, die für den Bildträger das Verfahren der Vorheizung, Belichtung
und thermischen Entwicklung verwenden, ist es schwieirig, ein klares, konturenscharfes Bild mit feiner
Gradation zu bekommen. Wenn es gelingt, auf einer gewünschten Fläche des Bildträgers innerhalb kurzer
Zeit ein scharfes und scharfbegrenztes Bild mit feiner Gradation zu erzeugen, dann ist es möglich, die
Überlegenheit und Nützlichkeit desjenigen Bildträgers,
der zusätzliche Aufzeichnungen erlaubt, noch zu erhöhen und brauchbare und nützliche Aufeeichnungseinrichtungen
zur Verfugung stellen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine zu seiner Durchführung geeignete Vorrichtung zu
schaffen, mit denen die Empfindlichkeit des Bildträgers wesentlich erhöht und damit ein konturenscharfes Bild
feiner Gradation erhalten werden kann, während die Zeitspanne für die Erzeugung eines sichtbaren Bildes
verringert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw.
eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 9 gelöst.
Es hat sich gezeigt, daß die Belichtung des Bildträgers in einem auf die Vorwärmung zur Sensibilisierung
abgekühlten Zustand zu einer wesentlichen Erhöhung der Empfindlichkei. und damit zu einem scharf begrenzten
sichtbaren Bild mit feiner Gradation führt. Für die Erfindung kann jeder organische Silbersalze enthaltende
Bildträger verwendet werden, solange er von der Art ist, die durch eine Vorwärmung vor der Belichtung
lichtempfindlich wird, durch die Belichtung ein latentes Bild und anschließend durch die thermische Entwicklung
ein sichtbares Bild erzeugt.
Über die Lösune der anpepphpnpn Aufsaht· hinanc
ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung die Handhabung des Bildträgers in einem hellen Raum und
trotz einfacher Konstruktion das Aufzeichnen und Entwickeln von Information auf dem Bildträger mit
Hilfe des trockenen Verfahrens. Die Vorrichtung ermöglicht ferner die Verwendung eines Bildträgers mit
einer Anzahl von Bildfeldern, so daß der Bildträger, der bereits in einem seiner Bildfelder ein Bild enthält, aus
der Vorrichtung herausgenommen und später zur zusätzlichen Aufzeichnung eines Bildes in einem noch
freien Bildfeld dort wieder eingesetzt werden kann.
Eine typische, beispielhafte Ausführungsform eines solchen Bilderzeugungsträgers besteht aus einem
Material, das als trocken arbeitendes, lichtempfindliches
Material auf Silberbasis bezeichnet wird; dieses Material enthält eine Oxidations-Reduktions-Reaktion
gewährleistende Komponente, nämlich zumindest ein Oxidationsmittel auf der Basis eines organischen
Silbersalzes, ein Reduktionsmittel für Silberionen. Nachfolgend sind detailliertere Angaben zu diesem
beispielhaften Bilderzeugungsmaterial aufgeführt.
Ein besonderes Beispiel des erfindungsgemäßen Bilderzeugungsträgers besteht aus einem Material, das
im wesentlichen die nachfolgenden Komponenten enthalt, nämlich
ein Oxidationsmittel auf der Basis eines nichtlichtempfindlichen, organischen Silbersalzes,
ein Silberhalogenid oder eine Halogenionenquclle. um durch Reaktion mit dem als Oxidationsmittel dienenden organiscl.cn Silbersalz das Silberhalogenid zu erzeugen,
ein Silberhalogenid oder eine Halogenionenquclle. um durch Reaktion mit dem als Oxidationsmittel dienenden organiscl.cn Silbersalz das Silberhalogenid zu erzeugen,
ein Reduktionsmittel für ein Silberion,
ein Bindemittel, und
cmc Quelle fürQuecksilberionen.
ein Bindemittel, und
cmc Quelle fürQuecksilberionen.
Ein weiteres Beispiel für bei dem erfindungsgemäßen BilderzeugiingMräger brauchbares Material besteht im
wesentlichen aus
einem Oxidationsmittel auf der Bnsis eines nicht-lichtempfindlichen organischen Silbersalzes.
einem Reduktionsmittel für ein Silberion.
einem Bindemittel.
einer Quelle für QuecksilberfjIJ-ionen.
einer Carbonsäure und/oder
einem sensibilisierenden Farbstoff.
Das zuerst genannte Material ist beispielsweise in den US-PS 38 02 888. 37 64 329 und 41 13 496 beschrieben:
das . Jetzt genannte Material ist beispielsweise in der US-PS 38 16 132 und in der offengelegten japanischen
Patentanmeldung 127 719/76 beschrieben.
Als Beispiele für die obengenannten nicht-lichtempfindlichen organischen Silbersalze seien die Silbersalze
langkettiger Fettsäurer oder Silbersalze organischer
Verbindungen mit Imino- oder Mercaptogruppen genannt. Zu den obengenannten Silbersalzen gehören
beispielsweise
Silberstearat, Silberbehenat,
Silbersalze von Benzotriazol.
Silber-5-nitrobenzotriazol.
SiIber-5-niirobenzimidazol.
Silbersaccharin. Silberphthalazinon.
Silber-2-mercaptobenzoimidazolund
Siiber-3-mercapto-4-phenyi-: .2.4-triazoi.
Unter diesen Verbindungen werden die Silbersalze langkettiger Fettsäuren, wie etwa Silberstearat und Silberbehenat besonders bevorzugt eingesetzt. Das Oxidationsmittel auf der Basis eines organischen Silbersalzes wird in einem Anteil von ungefähr 0.1 bis ungefähr 50 g/m', vorzugsweise in einem Anteil von etwa 1 bis 10 g/m- verwendet.
Unter diesen Verbindungen werden die Silbersalze langkettiger Fettsäuren, wie etwa Silberstearat und Silberbehenat besonders bevorzugt eingesetzt. Das Oxidationsmittel auf der Basis eines organischen Silbersalzes wird in einem Anteil von ungefähr 0.1 bis ungefähr 50 g/m', vorzugsweise in einem Anteil von etwa 1 bis 10 g/m- verwendet.
Zu den oben angegebenen Silberhalogeniden gehören
Silberchlorid. Silberbromid,
Silberjodid. Silberchlor-brom-jodid.
Silberchlor-bromid- Silberjod-bromid, Silberchlor-bromid
und Gemische dieser Verbindungen. Bezogen auf den Anteil an Oxki.itionsmittel auf der Basis eines
organischen Silbersalzes (Silbersalz-Oxidationsmittel) soll der Silberhalogenidanteil ungefähr 0.1 bis ungefähr
40 MoI-0ZO. vorzugsweise 0,5 bis 20 Mol-% betragen.
Als Beispiel für eine Quelle für Halogenionen, die ihrerseits durch Reaktion mit dem Silbersalz-Oxidationsmittel
Silberhalogenid zu bilden vermögen, seien reduzierbare Halogenverbindungen genannt, welche die
Gruppierung -CONX- oder -SO2NX- mit X = Chlor. Brom oder Jod enthalten, solche Verbindun
gen sind beispielsweise in der US-PS 37 64 329 angegeben. Eine weitere Quelle für solche Halogenionen
sind anorganische Halogenide, etwa die Verbindungen HgX2. CaXj. CoX2, BaX2. CsX. RbX. MgX2. NiX-.
GeXi und PbX2 (wobei X steht für Chlor. Brom oder
Jod); ferner organische Halogenide der Kiemente Ga. Sn, Pb. P. As. Sb, Bi. Se und Tc; /u solchen organischen
Halogeniden gehören beispielsweise
,GeX.
SnX-
(O'PbX
AsX2
{ C H3O -Vr~
JeX2
TeX,
auch hier steh*. X stets für Chlor, Brom oder Jod; geeignete Verbindungen sind weiterhin Halogenmoleküle
und ähnliche Verbindungen, wie etwa Brom, Jod, Jod-Chlor, Jod-Brom und Brom-Chlor; ferner seien
gen^int Komplexverbindungen von Halogenmolekülen
mit bestimmten Verbindungen, wie etwa p-Dioxan; ferner seien genannt organische Halogenverbindungen
wie etwa
Triphenylmethylbromid,
Tri phenyl me thy lchlorid,
lodoform. 2-Bromäthanol.
'»•Bromdiphenylmethan,
λ- lodophenylmethan,
vChlordiphenylmethan.
vBrom-di-(p-methoxyphenyl)-methan
und ahnliche Verbindungen. Der Anteil an solchen Quellen für Halogenionen soll (bezogen auf den Anteil an Oxidationsmittel auf der Basis organischen Silbersalzes) ungefähr 0.1 bis ungefähr 40 Mol-%, vorzugsweise 0,5 bis 20 Mol-% betragen.
und ahnliche Verbindungen. Der Anteil an solchen Quellen für Halogenionen soll (bezogen auf den Anteil an Oxidationsmittel auf der Basis organischen Silbersalzes) ungefähr 0.1 bis ungefähr 40 Mol-%, vorzugsweise 0,5 bis 20 Mol-% betragen.
Ein zur Reduktion der Silberionen geeignetes Reduktionsmittel ist ein sterisch gehindertes Phenol, in
dem eine oder zwei sterisch anspruchsvolle Gruppen an das oder die Kohlenstoffatome benachbart zu dem
Kohlenstoffatom mit Hydroxylgruppe gebunden sind, um die Hydn >xylgruppe sterisch abzuschirmen. Beispielhafte,
sterisch gehinderte Phenole sind
2,6-di-tert.-Butyl-4-methylphenol;
2.2'-Methylenbis-(4-methyl-6-tert.-butylphenol);
2.4,4-Trimethylphenylbis-(2-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)-methan
und
2,6-bis-(2'-HydiOxy-3'-tert.-butyl-5'-methyl-
benzyl)-4-methy !phenol.
Bezogen auf den Anteil an Silbersalz-Oxidationsmittel soll der Anteil an diesem Reduktionsmittel (auf
Phenolbasis) 0,1 bis 100 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 100
Gew.-% betragen.
Als Quelle für Queck:.ilber(l l)-ionen dienen
Quecksilber^ l)-acetat,
Quecksilber(II)-behenat,
Quecksilber(II)-benzoat und
Quecksilber^ I l)-halogenide.
Als organische Carbonsäure sind Behensäure, Stearinsäure und ähnliche Fettsäuren geeignet. Der Anteil
an Quecksilber I I)-ionen, soll, bezogen auf den Silberanteil
des Bilderzeugungsträgers, 0,1 bis 7% betragen.
Als sensibilisierender Farbstoff ist beispielsweise Merocyanin geeignet; weitere beispielhafte Farbstoffe
sind in der von Nippon Kanko Shikiso Kenkyusho (Japanisches Institut photoempfindlicher Farbstoffe)
herausgegebenen Liste organischer Chemikalien auf den Seiten 102 bis 105 (1969) und den Seiten 25 bis 27
(1974) aufgeführt
Geeignete Bindemittel sind beispielsweise
Geeignete Bindemittel sind beispielsweise
Polyvinylbutyral,
Polyvinylformal,
Polymethylmetacrylat,
Celluloseacetat,
Polyvinylacetat,
Celluloseacetatpropionat,
Celluloseacetatbutyrat,
Polystyrol und Geiatine.
Aus diesen Materialien erweist sich Polyvinylbutyral als besonders gutes Bindemittel. Diese Bindemittel können als einzige Verbindung oder in Form eines Gemisches aus zwei oder mehr Verbindungen eingesetzt werden. Vorzugsweise wird der Bindemittelanteil dahingehend ausgewählt, daß das Gewichtsverhältnis Bindemittel zu Silbersalz-Oxidationsmittel im Bereich vonungefähr 10 : I bisungefähr 1 :10 liegt, vorzugsweise im Bereich von 1.2 : 1 bis 1:2.
Sofern das angestrebt wird, kann das Material zur
Aus diesen Materialien erweist sich Polyvinylbutyral als besonders gutes Bindemittel. Diese Bindemittel können als einzige Verbindung oder in Form eines Gemisches aus zwei oder mehr Verbindungen eingesetzt werden. Vorzugsweise wird der Bindemittelanteil dahingehend ausgewählt, daß das Gewichtsverhältnis Bindemittel zu Silbersalz-Oxidationsmittel im Bereich vonungefähr 10 : I bisungefähr 1 :10 liegt, vorzugsweise im Bereich von 1.2 : 1 bis 1:2.
Sofern das angestrebt wird, kann das Material zur
ίο Erzeugung des erfindungsgemäßen Bilderzeugungsträgers
weitere Komponenten enthalten, wie etwa einen Toner für das Silberbild, ein Mittel zur Verhinderung
des Dunkelwerdens des Hintergrundes sowie einen Sensibilisator zusätzlich zu den oben genannten
Bestandteilen. Als Toner für ein Silberbild seien beispielsweise Phthalazionen und Phthalimid genannt;
geeignete Mittel zur Verhinderung des Dunkelwerdens des Hintergrundes sind beispielsweise
Tetrabrombutan,
Tetrabrombutan,
jn Hexabromcyrlohexan und
Tribromchinalidin.
Die Zusammensetzung aus den oben genannten Bestandteilen zusammen mit dem Bindemittel und
einem geeigneten Lösungsmittel wird in Form einer Schicht auf einem transparenten Träger aufgebracht; als
Träger kann beispielsweise eine Polyäthylenfolie, eine Celluloseacetatfolie oder eine Polyesterfolie dienen. Die
Schichtdicke de aufgebrachten Überzugs beträgt ungefähr 1 bis ungefähr ΙΟΟΟμπι, vorzugsweise 3 bis
20 μηι. Die Bestandteile der Zusammensetzung können
wahlweise ?uch einzeln in zwei oder mehr Schichten vorliegen. Das auf diese Weise erzeugte Material ist
unter den üblichen Belichtungsbedingungen nicht-lichtempfindlich und kann daher in einem Raum bei
üblichem Lichtzutritt gehandhabt werden. Sofern ein Bereich dieses Materials im Dunklen einer Vorerwärmung
ausgesetzt wird, wird dieser Bereich dadurch lichtempfindlich gemacht.
Die Vorheiztemperatur zur Erzeugung der Lichtempfindlichkeit des Bildträgers liegt üblicherweise zwischen 80 und 1300C, vorzugsweise zwischen 90 und 120cC. Je niedriger die Temperatur ist, desto länger wird die Zeit der Vorheizung. Für zusätzliche Aufzeichnungen ist es nur notwendig, daß die bestimmte Fläche, auf der das Bild erzeugt werden soll, durch die Vorerwärmung lichtempfindlich gemacht wird. Dies kann dadurch bewirkt werden, daß eine Heizplatte oder ein -block, dessen Heizfläche auf die Bilderzeugungsfläche des Bildträgers begrenzt ist, verwendet wird, oder eine
Die Vorheiztemperatur zur Erzeugung der Lichtempfindlichkeit des Bildträgers liegt üblicherweise zwischen 80 und 1300C, vorzugsweise zwischen 90 und 120cC. Je niedriger die Temperatur ist, desto länger wird die Zeit der Vorheizung. Für zusätzliche Aufzeichnungen ist es nur notwendig, daß die bestimmte Fläche, auf der das Bild erzeugt werden soll, durch die Vorerwärmung lichtempfindlich gemacht wird. Dies kann dadurch bewirkt werden, daß eine Heizplatte oder ein -block, dessen Heizfläche auf die Bilderzeugungsfläche des Bildträgers begrenzt ist, verwendet wird, oder eine
so Einrichtung für einen heißen Gasstrahl ode·· eine
Strahlung im Infrarot- oder im fernen Infrarotbereich, die so angeordnet ist, daß die bestrahlte fläche
beschränkt bleibt. Falls keine zusätzliche Aufzeichnung gewünscht wird, braucht die erwärmte Fläche nicht
begrenzt zu werden.
In der vorliegenden Erfindung folgt, wie beschrieben, auf die Vorerwärmung eine Abkühlung. Wie aus den
später beschriebenen Ausführungsformen dieser Erfindung hervorgeht, ist es wünschenswert, daß die
Temperatur des Bildfeldes auf dem Bildträger durch diese Abkühlung so niedrig wie möglich gegenüber der
Vorheiztemperatur werden soll. Vorzugsweise soll die Temperatur des Bildträgers nach der Abkühlung
unterhalb 600C, insbesondere unterhalb 400C liegen. In
der Praxis ist die untere Grenze für die Temperatur etwa die Raumtemperatur.
Die Kühlung des Bildträgers kann beispielsweise dadurch geschehen, daß ein Metallklotz oder etwas
ähnliches von hervorragender Wärmeleitfähigkeit mit dem Träger in Berührung gebracht wird oder daß Luft
von Raumtemperatur oder ein Gas niedriger Temperatur gegen den Träger geblasen werden.
Für die Belichtung des Bildträgers ist es beispielsweise möglich, ein Verfahren anzuwenden, bei dem Licht,
welches vom Objekt ausgesendet oder reflektiert wurde, mit Hilfe einer Projektionslinse auf die
lichtempfindl'che Schicht des Bildträgers projiziert
wird, wodurch dieser einer Abbildung des Objektes ausgesetzt wird. Für die thermische Entwicklung kann
das gleiche Verfahren wie für die Vorheizung angewandt werden. Die Erwärmungstemperatur für das
Entwickeln beträgt 100 bis 15O0C, vorzugsweise 110 bis
1300C. Es ist weiterhin möglich, die Vorheizeinrichtung
auch als Einrichtung zur thermischen Entwicklung zu benutzen oder diese beiden Vorrichtungen getrennt
auszuführen. Da für die Vorerwärmung und für die thermische Entwicklung in vielen Fällen ur, °rschiedliche
Bedingungen gelten, werden vorzugsweise getrennte erste Heizeinrichtungen für die Vorerwärmung und
zweite Heizeinrichtungen für die thermische Entwicklung vorgesehen. Um auf dem Bildträger ein Bild an
einer bestimmten Position erzeugen zu können und zusätzliche Aufzeichnungen durchzuführen zu können,
ist es vorteilhaft, für den Bildträger eine Transporteinrichtung und eine Festhaltevorrichtung vorzusehen,
durch welche der Bildträger an die vorgegebene Position bewegt werden und dort für jede Behandlung
festgehalten werden kann. Ferner werden bevorzugt Steuereinrichtungen verwendet zur Steuerung der
Zeitabläufe für die Heizeinrichtungen, die Kühleinrichtungen, die Belichtungseinrichtung und die Einrichtung
zur thermischen Entwicklung und, soweit notwendig, der Transport-und Halteeinrichtungen, die Einwirkdauern
und die Temperaturen.
In der Bilderzeugungsvorrichtung nach der vorliegenden
Erfindung, welche einen Bildträger verwendet, der durch eine Vorerwärmung vor der Belichtung lichtempfindlich
gemacht, zur Erzeugung eines latenten Bildes belichtet und zur Entwicklung eines sichtbaren Bildes
thermisch entwickelt wird, ist eine Kühleinrichtung zur Abkühlung der vorerh'teter, Fläche des Dildträgers
innerhalb der Zeitspanne zwischen der Vorerwärmung und der Belichtung vorgesehen. Weiterhin ist eine
Haltevorrichtung für den Bildträger vorgesehen, die den Bildträger festhält, so daß die vorzuwärmenden, zu
kühlenden, zu belichtenden und durch Wärme zu entwickelnden Bildfelder während der entsprechenden
Verfahrensschritte in ihrer Position festgehalten werden. Von den Einrichtungen zur Vorerwärmung, zur
Kühlung, zur Belichtung und zur thermischen Entwicklung werden mindestens zwei in einer Reihe angeordnet,
damit die Verfahrensschritte in den so angeordneten Einrichtungen gleichzeitig ablaufen können.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen.
F i g. 1 ist eine perspektivische Darstellung des äußeren Erscheinungsbildes der erfindungsgemäßen
Bilderzeugungsvorrichtung;
F i g. 2 zeigt einen Querschnitt längs der Linie A-A in Fig.1;
F i g. 3 zeigt einen Querschnitt längs der Linie B-B in
Fig. 2;
F i g. 4 ist eine perspektivische Darstellung und zeigt die räumlichen Verhältnisse zwischen der Transporteinrichtung
für den Bildträger und den Tubushalter;
Fig.5 zeigt in einer perspektivischen Darstellung
beispielsweise einen Antriebsmechanismus für ein rahmenförmigesTeil eines Heizelementes;
Fig.6 zeigt perspektivisch den Zustand, in dem der
Halter für den Bildträger an die öffnung für das
Einsetzen eines Bildträgers gebracht ist;
F i g. 7, 7A bzw. 7B zeigen im Querschnitt einen Teil des Tubushalters;
F i g. 7, 7A bzw. 7B zeigen im Querschnitt einen Teil des Tubushalters;
Fig. 8 und 8A zeigen eine perspektivische Darstellung
der rahmenförmigen Teile des Tubushalters nach den F i g. 7 und 7B, gesehen von der Seite des
Bildträgers her;
Fig.9A bis 9C zeigen Querschnitte durch andere modifizierte Ausführungsformen des Tubushalters und
eines Heizelementes;
Fig. 10 ist eine perspektivische Darstellung der
Einrichtung zur Bildung eines Strahlenganges für Lesezwecke;
Fig. 11 zeigt den räumlichen Zusammenhang zwischen
Rahmen auf dem Bildträger und Elementen der Doppelbelichtungs-Prüfeinrichtung;
μ Fig. 12 ist ein Schaltbild für ein Beispiel rinrr
Doppelbelichtungssperre;
Fig. 13 zeigt einen Plan der Steuereinrichtungen und
Luftwege für das Heizen mit erhitzter Luft und das Kühlen mit Luft niedriger Temperatur;
Fig. 14 zeigt einen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform des Tubushalters für den Fall der
Erwärmung mit erhitzter Luft und der Kühlung mit Luft niedriger Temperatur;
Fig. 15 zeigt eine Querschnitt durch ein weiteres
jo Beispiel für den Tubushalter für den Fall der Heizung
mit Gas;
Fig. 16 zeigt einen Querschnitt durch ein weiteres Beispiel für den Tubushalter für den Fall der Heizung
mit infraroten Strahlen;
J5 Fig. 17 zeigt eine schematische Darstellung für den
Zusammenhang zwischen Bildfeldern auf dem bildträger und den Positionen für die Doppelbelichtungsprüfung,
das Vorheizen, das Kühlen, die Belichtung und die thermische Entwicklung während einer schrittweise
aufeinanderfolgenden Aufzeichnung;
Fig. 18 zeigt eine perspektivische Darstellung eines
Beispiels, bei dem zur Positionierung der Bildträgers Stufenräder verwendet werden;
Fig. 19 zeigt eine Querschnitt durch den Tubushalter
4S und seine benachbarten Teile in einem Ausführungsbeispiel
für ein Einzelplatzsystem: und
Fig. 20 und 21 zeigen Lichtempfindlichkeitskurven,
die als Parameter den Grad der Abkühlung des Bildträgers zwischen dem Vorheizprozeß und dem
Entwicklungsprozeß haben.
Die Bilderzeugungseinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung sieht äußerlich beispielsweise so aus, wie
in F i g. 1 gezeigt. Ein Unterteil 11 ist an seinem rückwärtigen Teil mit einer Abdeckung 12 verbunden
und trägt in seinem vorderen Teil einen Objekthalter 13. Ein Einführungsteil 12a für das optische Bild, welches
das vom Objekthalter reflektierte Licht in die Abdeckung 12 einleitet, ist auf dieser angebracht und
erstreckt sich über den Objekthalter 13. Eine Steuerplatte 14 ist auf der Oberseite 20 des Unterteils 11 in einer
Ecke nahe der vorderen Begrenzung angebracht und auf dieser Steuerplatte 14 sind verschiedene Druckknöpfe
zur Steuerung der Bilderzeugungsvorrichtung angeordnet An der Vorderseite des Unterteils 11 ist ein
Deckel 16 angebracht, der eine Öffnung zum Einsetzen des Bilderzeugungsträgers abdeckt. An einer Seite der
Frontplatte 15 der Abdeckung 12 ist ein Bildschirm 175 für die Projektion eines Bildes vorgesehen.
Wie die pig. 2 und 3 zeigen, ist innerhalb der
Abdeckung 12 eine Projektionslinse 18 angebracht, die einen Teil einer Belichtungseinrichtung bildet. Ein
Bildir.iger 19 ist beweglich an einer Stelle angebracht, wo das vjii der Linse 18 projiziarte Bild eines Objektes
entsteht, d. h. an der Belichtungsposition. Der Bildträger 19 wird, wie F i g. 4 zeigt, durch einen Halter 21 gehalten
und dieser Halter 21 wird durch Transporteinrichtungen getragen und bewegt.
Diese Transporteinrichtungen sind wie in den F i g. 2 und 3 gezeigt angeordnet und sind in F i g. 4 nochmals
vergrößert dargestellt. Die Oberseite 20 des Unterteils 11, auf der der Objekthalter angebracht ist, ist leicht
nach vorne geneigt ebenso wie die Grundplatte 22 im Unterteil II. Wie F i g. 4 zeigt, sind Stützen 31a, 3Ii), 32a
und 32b -auf der Grundplatte 22 nahe der vier Ecken angebracht.
EineG<?windestange33 ist drehbar in den Stützen 31a
und 32a gelagert und erstreckt sich in einer Richtung senkrecht zur Vorderseite des Unterteils 11. Ein Ende
der LiCWindc.ViäPiijt Jj rag! aus uci Siüi/.e 3ia heraus
und ein Motor 34 für die K-Richtung ist an derjenigen
Seite der Stütze lla angebracht, an der die Gewindestange
33 herausra.gt. Die Gewindestange 33 wird durch den Motor 34 angetrieben. Ein in der V-Richtung
bewegliches Teil 35, welches sich in einer Richtung senkrecht zur Gewindestange 33 erstreckt, ist an einem
Ende zu einem Führungsstück 36 ausgebildet und in dessen Gewindebohrung ist die Gewindestange 33
eingeschraubt. Auf diese Weise wird das in der V-Richtung bewegliche Teil 3" bei einer Rotation der
Gewindestange in der Richtung von deren Erstreckung bewegt. Die Stützein 31 a und 32a sind weiterhin nahe der
Gewindestange 33 und parallel zu ihr durch eine Führungsstange 37 verbunden, die durch ein Durchgangsloch
im Führungsstück 36 verläuft und durch die das bewegliche Teil 35 so gehalten wird, daß es bewegt
werden kann, ohne sich zu drehen. Ähnlich ist eine Führungsstange 38 zwischen den Stützen 31 b und 326
angebracht und durch ein Loch im Führungsstück 39 am anderen Ende des beweglichen Teils 35 geführt, so daß
das bewegliche Teil 35 parallel zur Grundplatte 22 in Richtung des Verlaufs der Gewindestange 33 bewegt
werden kann. Diese Bewegungsrichtung sei beispielsweise als Bewegung in Richtung der K-Achse
bezeichnet. Zwei Trägerteile 41 und 42 sind an den beiden Enden des in V-Richtung beweglichen Teiles 35
angebracht. Zwischen diesen Trägerteilen 41 und 42 verläuft drehbar eine Gewindestange 43 in A'-Richtung.
Ein Ende dieser Gewindestange 43 für die A-Richtung ragt aus dem Trägerteil 41 hervor und ein Motor 44 für
die A'-Richtung ist am Trägerteil 41 an der Seite angebracht, an der das Ende der Gewindestange 43
herausragt. Die Gewindestange 43 für die A-Richtung wird durch den Motor 44 angetrieben. In der Nähe der
Gewindestange für die .Y-Richtung 43 und parallel zu ihr
verlaufen Führungsstangen 45 und 46 zwischen den Trägerteilen 41 und 42 Weiterhin ist ein in A'-Richtung
bewegliches Teil 47 vorgesehen, durch welches die Gewindestange 43 und die Führungsstangen 45 und 46
verlaufen. Das in ΑΓ-Richtung bewegliche Teil 47 und die Gewindestange für die A'-Richtung 43 sind durch ein
Gewinde miteinander verbunden; dementsprechend verursacht eine Rotation der Gewindestange 43 für Hie
A'-Richtung eine Bewegung des in A'-Richtung beweglichen
Teiles 47 nach rechts und links, d. h. in Richtung der A'-Achse.
An dem in A'-Richtung beweglichen Teil 47 ist ein Tragarm 48 angebracht, an welchem der Halter 2<
für den Bildträger drehbar gelagert ist, wie die F i g. 2,4 <jnd
& zeigen. Ein Paar von Positionierstiften 97 und 98 am Tragarm 48 greifen in öffnungen am Rande des
Bildtngers 19 ein ur.J der Rand des Bildträgers 19 wird
durch den Halter 21 gegen den Tragarm 48 gedrückt. Hierzu ist eine nicht gezeigte Spiralfeder :m Drehpunkt
des Halters 21 angebracht und durch diese Feder wird der Halter 21 gegen den Tragarm 48 gedrückt und der
ίο Bildträger 19 zwischen den beiden Teilen festgehalten.
Zur Aufnahme der Positionierstifte 97 und 98 hat der Halter 21 entsprechende Löcher. Zur Erleichterung der
Befestigung und Wiederherausnahme des Bildträgers 19 ist ein mittleres Stück des äußeren Randes des Halters
21 so ausgebildet, daß es nach außen ragt und ein Bedienungsstück 99 bildet. Durch Drücken dieses
Bedienungsslückes 99 kann der Halter 21 leicht gegen die Kraft der vorerwähnten Spiralfeder bewegt werden.
Auch der Deckel 16 ist so ausgebildet, daß er automatisch durch eine I cder geschlossen wird. Zur
Befestigung oder vviederentiernung des Bijdträgers 19
am Tragarm 48 wird der Halter 21 durch den Motor für die K-Richtung in seine äußerste Lage gebracht, in der
derTragar η 48 den Deckel 16 durch eine öffnung 101 in
der Vorderseite des Unterteils 11 wegdrückt (Fig. 6). Hierbei wird der Deckel 16 gegen die Kraft einer nicht
gezeigten Feder weggeschwenkt, so daß der Halter 21 aus der Öffnung 101 hervortritt. Diese Position ist eine
Grund-Stellung des Halters 21, in der der Bildträger 19 auf dem Tragarm 48 befestigt oder wieder entfernt
werden kann. Sobald der Tragarm 48 in das Unterteil 11
zurückbewegt wird, schließt der Deckel 16 automatisch die öffnung 101. Auf diese Weise kann störendes Licht
automatisch aus dem Gerät ferngehalten werden.
Fs ist vorteilhaft. Führungen vorzusehen, durch die
der im Halter 21 festgehaltene Bildträger 19 in die Belichtungs- oder Erwärmungsposition gebracht wird.
Diese Führungen bestehen beispielsweise aus oberen und unteren Führungsplatten 103 und 102, die wie in
Fig. 2 und 4 gezeigt, an dem Träger der Fotoeinrichtung
49 befestigt sind. Der Abstand zwischen den oberen und unteren Führungsplatten 103 und 102
verringert sich allmählich mit der Annäherung an den die Projektionslinse 18 tragenden Tubushalter 53 und
der Bildträger 19 wird den Führungsplatten 10.' und 102 zu der Belichtungs- oder Erwärmungsposition unter
dem Tubushalter 53 geführt.
Weiterhin ist eine Führungsplatte 104 an der senkrechten Wand 51 des Trägers der Fotoeinrichtung
49 befestigt, die den Bildträger 19 führt, nachdem er sich unter dem Tubushalter 53 hindurchbewegt hat und die
sich unterhalb des Bildträgers 19, d. h. auf der Seite der Grundplatte 22, aus der Nähe des Tubushalters nach
rückwärts erstreckt. Vorzugsweise bestehen diese Führungsplatten 102 bis 104 aus dünnen federnden
Platten aus Kunstharz oder Phosphorbronze. Die Führungsplatten müssen nicht immer eben, sondern
können auch gebogen ausgeführt werden. Wenn solche Führungen vorgesehen sind, kann der nur auf einer Seite
durch den Halter 21 gehaltene Bildträger 19 sicher und ohne Verbiegung in die Fotografierposition gebracht
werden. Die Ausbildung der Führungen ist nicht auf die oben beschriebene Art beschränkt So kann beispielsweise
ein durchgebogener Bildträger 19 durch bewegte Bänder oder durch Rollen in die Fotografierposition
gebracht und dabei gerade gestreckt werden.
Der Bildträger 19 hat eine Vielzahl von Bilder enthaltenden Bereichen, soe. Bildfeldern 107. die. wip in
Fig.4 gezeigt, matrixförmig angeordnet sind. Der
Bildträger 19 ist am Tragarm 48 so angebracht, daß jedes gewünschte Bildfeld 107 präzise in die Beiich·
tungs- oder Erwärmungsposition gebracht werden kann. Der Tragarm 48 wird in der vorerwähnten
Bezugsposition, in der der Halter 21 seine äußerste Lage
einnimmt, angehalten. Um dies zu erreichen wird beispielsweise, wie in F i g. 4 gezeigt, ein vorspringendes
Stück 108 an dem in der ^Richtung beweglichen Teil 47 so angebracht, daß unmittelbar bevor das in X-Richtung
bewegliche Teil 47 das Trägerteil 42 erreicht, das vorspringende Stück 108 einen an dem Trägerteil 42
angebrachten Mikroschalter 109 berührt und damit die Bewegung in der X-Richtung unterbricht. Entsprechend
ist am Trägerteil 41 des in X-Richtung beweglichen Teiles 35 ein vorspringendes Stück 111 angebracht und
unmittelbar bevor das bewegliche Teil 35 die Stütze 42 erreicht, berührt das vorspringende Stück 111 den
Mikroschalter 112 und stoppt damit die Bewegung in der V-Richtung. Auf diese Weise wird durch die
Betätigung der Mikroschalter 109 und 112 der Tragarm
48 in serner Bezugsposition, d. h. seiner äußersten Position angehalten. Ais Antriebsmotoren 34 und 44
werden Motoren verwendet, die es gestatten, die Bewegung mit hoher Genauigkeit zu dosieren, beispielsweise
Schrittmotoren und durch die Zahl der diesen Motoren vorgegebenen Impulse kann die Bewegung
des Bildträgers 19 aus der erwähnten Bezugsposition sowohl in X- als auch K-Richtung exakt gesteuert
werden, womit eine genaue Positionierung des Bildträgers 19 ermöglicht wird. Auf diese Weise kann ein
gewünschtes Bildfeld 107 auf dem Bildträger 19 in die Envärmungs- oder Belichtungsposition gebracht werden.
Der Bildträger 19 kann nicht nur ein Mikrofilm mi<
einer Vielzahl von in einer Matrix angeordneten Bildfeldern auf einem Planfilm sein, sondern ebenso ein
Rollfilm mit nebeneinander liegenden Bildfeldern oder
ein geschnittener Film mit nur einem Bildfeld. Ein Mikrofilm-Bildträger 19 kann durch den Halter ebenso
an zwei oder mehr Seiten gehalten werden, wie an einer; jedoch wird der Bildträger 19 unter dem Gesichtspunkt,
daß er in seiner ganzen Fläche mit der Endfläche eines Heizelementes in Berührung gebracht werden soll und
daß der Bildträger 19 gegen den Tubushalter 53 gedruckt werden muß. vorzugsweise nur an einer Seite
gehalten.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 2 bis 4 wird je ein
Beispiel für die Heizungs-, Kühlutigs- und Belichtungseinrichtungen gezeigt, welche die wesentlichen Teile für
eine Vorrichtung nach der Erfindung sind. Ferner wird jedes dieser Teile jeweils in der Erwärmungs-,
Kühlungs- oder Belichtungsposition innerhalb der gezeigten Ausführungsform beschrieben. Die Erwärmungseinrichtung
besteht bei der vorliegenden Ausführungsform aus getrennten Vorerwärmungs- und Wärmeentwicklungseinrichtungen
und beide sind als feste Körper, z. B. Metallklötze von hoher Temperatur, dargestellt. Auch die Kühleinrichtung ist als fester
Kühlkörper, z. B. als Metallblock, ausgebildet. Wie aus den Fig.3 und 4 ersichtlich, ist der Träger der
Fotoeinrichtung 49, der die Form eines umgekehrten L hat, am rückwärtigen Teil der Grundplatte 22 befestigt.
Die senkrechte Wand 51 des Trägers 49 erstreckt sich im wesentlichen in einem rechten Winkel von der
Grundplatte 22 aus nach oben und die obere waagerechte Platte 52 des Tragers 49 erstreckt sich in
Richtung auf die frontplatte 15 und ist im wesentlichen parallel zur Grundplatte 22, Die obere waagerechte
Platte 52 hat eine Öffnung, in die der Tubushalter 53 eingepaßt und in der er befestigt ist
Der Tubushalter 53- ist beispielsweise aus einem Metallblock hergestellt und enthalt ein Durchgangsloch 54 senkrecht zur Grundplatte 22 und die Linse 18 ist innerhalb dieses Loches 54 angeordnet Weiterhin enthält der Tubushalter 53 links und rechts vom Durchgangsloch 54 Aussparungen 57, 57a und 58,
Der Tubushalter 53- ist beispielsweise aus einem Metallblock hergestellt und enthalt ein Durchgangsloch 54 senkrecht zur Grundplatte 22 und die Linse 18 ist innerhalb dieses Loches 54 angeordnet Weiterhin enthält der Tubushalter 53 links und rechts vom Durchgangsloch 54 Aussparungen 57, 57a und 58,
ίο welche in Richtung zur Grundplatte 22 offen sind und
die jeweils in ihrer Größe den Bildfeldern 107 auf dem Bildträger 19 entsprechen. Der Rand jeder der
Aussparungen ist an allen Seiten rahmenförmig ausgebildet und stellt einen Teil der Einrichtung zum
Festhalten des Bildträgers 19 während der Erwärmung dar. Gegenüber den Aussparungen 57,57a und 58 sind
ein erstes Heizelement 61 für die Vorerwärmung, ein Kühlelement 6I2 für die Kühlung und ein zweites
Heizelement 62 für die thermische Entwicklung angebracht Die Heizelemente 61 und 62 sowie das
Kühlelement 61a sitzen jeweils auf einem Ende von drehbaren Heaeln 63,63a und 64, die, wie die F i g. 4 und
5 zeigen, senkrecht zur Wand 51 des Trägers 49 verlaufen. Die beweglichen Hebel 63,64 und 63a ragen
nach rückwärts durch eine öffnung 65 in der senkrechten Wand 51 des Trägers 49 heraus. Jeder der
drehbaren Hebel 63,63a und 64 ist mit Hilfe eines Stiftes 95 drehbar gelagert wobei diese Stifte 95 ihrerseits von
Laschen 93 und 94 gehalten werden, die· aus den Konsolen 66, die ihrerseits an der Rückseite der
senkrechten Wand 51 befestigt sind, ausgeschnitten und nach oben gebogen sind. Die rückwärtigen Enden der
beweglichen Hebel 63, 63a und 64 sind beweglich mit den Ankern 69,69a und 71 der Spulen 67,67a und 68, die
auf den Konsolen 66 montiert sind, verbunden. Durch das Ansteuern der Spulen 67, 67a und 68 werden die
beweglichen Hebel 63, 63a und 64 bewegt und pressen die Heizelemente 61 und 62 sowie das Kühlelement 61a
gegen Bildträger 19.
Die Bildfelder des Bildträgers 19 werden durch den rahmenförmigen Teil der Aussparung 57 und das
Heizelement 61, den rahmenförmigen Teil der Aussparung 59 und das Heizelement 62 bzw. den rahmenförmigen
Teil der Aussparung 57a und das Kühlelement 61a in ihrer Lage festgehalten. Die Endflächen der
Heizelemente 61 und 62 sowie des Kühlers 61a an der dem Bildträger 19 zugewandten Seite haben im
wesentlichen die gleiche Größe wie jedes Bildfeld des Bildträgers 19, sind aber etwas größer als die
Aussparungen 57,58 und 57a.
In dem bisherigen ist ein Teil von jeder der Festhaltevorrichtungen für den Bildträger als rahmenförmig
beschrieben, aber die Festhaltevorrichtung dient mindestens während der Wärmebehandlung nur zum
Festhalten der Bildfelder des Bildträgers 19, die der Wärmebehandlung, der Kühlung, der Belichtung und
der thermischen Entwicklung unterworfen werden. Die Festhaltevorrichtung kann daher auch plattenförmig
oder so ähnlich ausgebildet sein. Vom Standpunkt der gleichmäßigen Bildbehandlung her ist es jedoch
vorzuziehen, daß mindestens eine jeder Haltevorrich=
tungen rahmenförmig ausgebildet ist. In dem Falle, wo das lichtempfindliche Material auf einem Substrat
gebildet wird, ist es vorzusehen, daß die Seite des lichtempfindlichen Materials auf dem Bildträger rahmenförmig
ist. Dasselbe gilt für die Haltvorrichtung der später beschriebenen Belichtungseinrichtung.
Wie in den F i g. 2 und 3 gezeigt ist, ist das Loch 54 des
Tubushalters 53 mit einem Gewinde versehen und der auf seiner Außenfläche mit einem Gewinde versehene
Tubus 55, der die Linse 18, enthält, ist in das Loch 54 eingeschraubt Durch Drehen des Tubus 55 kann die
Position der Linse 18 relativ zum Bildträger 19 der mit der Endfläche des Tubushalters 53 in Berührung steht,
justiert werden, wodurch eine Feineinstellung desjenigen Ortes möglich ist, an dem das Bild des Objektes
entsteht Die Stellung des Tubus 55 und damit die Stellung der Linse 18 wird durch das Festziehen einer
Gegenmutter 56 auf dem Tubus 55 fixiert Die Größe des offenen Endes des Durchgangsloches 54 auf der
Seite des Bildträgers 19 entspricht der Fläche eines Bildfeldes des Bildträgers 19 und der das offene Ende
bildende Rand wird ebenfalls als rahmenförmiger Teil
der Festhaltevorrichtung für den Bildträger 19 während der Belichtung verwendet
Wie Fig.5 zeigt, ist ein beweglicher Hebel 72
zwischen den beweglichen Hebeln 63a und 64 und parallel zu diesen angeordnet, der sicherstellen soll, daß
der Bildträger 19 während der Belichtung exakt an der Stelle gehalten wird, wo das Bild des Objektes entsteht
Der bewegliche Hebel 72 trägt an einem Ende ein zweites hohles rahmenförmiges Endstück 73 für die
Belichtung und ist an seinem anderen Ende beweglich mit einer Spule 74, die auf einer Konsole 66 montiert ist,
verbunden. Weiterhin ist der Hebel 72 in seinem mittleren Teil drehbar gelagert mit Hilfe eines Stiftes 95,
der seinerseits zwei Laschen 93 und 94 verbindet, die aus der Konsole 66 ausgeschnitten und nach oben gebogen
sind. Durch Ansteuerung der Spule 74 wird der bewegliche Hebel 92 gedreht, wodurch der Bildträger
19 durch das rahmenförmigc Endstück 73 gegen den
rahmenförmigen Rand des Durchgangsloches 54 des Ti'bu.haltcrs 53 gedruckt wird, der als zweiter
rahmenförmiger Teil dient. Dementsprechend wird der Bildträger 19 zwischen die beiden rahmenförmigen
Teile geklemmt und so in seiner Stellung festgehalten. Hierbei wird das zweite rahmenförmige Endstück 73
etwas größer gemacht als das Durchgangsloch 54, damit der Bildträger 19 gegen den Tubushalter 53 gepreßt
wird. Das hohle rahmenförmigc Endstück 73 muß nicht immer rahmenförmig, sondern es kann auch plattenförmig ausgebildet sein, jedoch ist es vorzugsweise hohl
und rahmenförmig, damit es einen Weg für Licht von der Lichtquelle 162 freigibt für das Lesen mit einer
später beschriebenen Leseeinrichtung.
F i g. 3 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform, bei
welcher die Aussparungen 57 und 57a, das Durchgangsloch 54 und die Aussparung 58 in ihren Mittenabständen
den aufeinanderfolgenden bildtragenden Flächen oder Bildfeldern des Bildträgers 19 entsprechen sowie in
einer Reihe angeordnet sind und bei der die Vorheizeinrichtung, die Kühleinrichtung, die Belichtungseinrichtung und die Einrichtung zur thermischen
Entwicklung entsprechend den aufeinanderfolgenden Bildfeldern angeordnet sind.
F i g. 9A zeigt eine abgewandelte Form der Haltevorrichtung zum Halten des Bildträgers 19, wenn die
Heizeinrichtung gegen ihn gepreßt wird. Diese Haltevorrichtung besteht aus ersten und zweiten rahmenförmigen Teilen, die den Bildträger 19 zwischen sich
festklemmen. Das zweite mit 146 bezeichnete rahmenförmige Teil /um Andrücken des Bildträgers 19 ist so
ausgebildet, daß es das Heizelement 62 umgibt. Wenn nun der Bildträger 19 durch das zweite rahmenförmige
Teil 146 gegen das erste rahmenförmige Teil, welches durch die Endfläche der für den Erwärmungsvorgang
vorgesehenen Aussparung 58 im Tubushalter 53 gebildet wird, gepreßt wird, wird ein Bildfeld des
Bildträgers 19 zwischen den beiden rahmenförmigen Teilen allseitig gelhalten. Gleichzeitig kann eine
Wärmeleitung zu benachbarten Bildfeldern verhindert werden, falls die Temperatur des Heizelements 62
unnötig hoch wird und einen erforderlichen Wert überschreitet Weiterhin ermöglicht das Festhalten des
Bildträgers 19 während des Erwärmungsvorganges eine gleichmäßige Erwärmung der ganzen bildtragenden
Fläche, sichert das Erreichen einer gleichen Filmempfindlichkeit über die ganze Fläche und verhindert
Deformationen des !Bildträgers 19, die andernfalls als Folge der Erwärmung auftreten würden. Dies wirkt in
Richtung einer Verstärkung der Empfindlichkeit
Das in Fig.9A gezeigte zweite rahmenförmige Teil
146 kann auch im Zusammenhang mit dem Kühlelement 61a verwendet wenden. Vorzugsweise werden das
Heizelement 61 oder das Kühlelement 61a aktiviert nachdem der Bildträger 19 mittels zweier rahmenförmiger Teile, d. h. einer Festhaltevorrichtung, die aus dem
zweiten rahmenförmi|jen Teil 146 und dsr Endfläche der
Aussparung des Tubushalters 53 gebildet wird, in seiner Position festgehalten iist Darüber hinaus wird die ganze
Anordnung dann, wenn das rahmenförmige Teil für die
Erwärmung, der Tubushalter, das rahmenförmige Teil für die thermische Entwicklung und/oder das rahmenförmige Teil für die Kühlung jeweils die Größe eines
Bildfeldes des Bildträgers haben und als ein einheitlicher Funktionsblock ausgebildet sind, vereinfacht gegenüber
einer Anordnung, bei der sie einzeln angeordnet sind und betätigt werden.
Wenn ein Bildträger eine Vielzahl von Bildfeldern hat, sind sie im allgemeinen linienförmig ausgerichtet
angeordnet und dementsprechend ist es wünschenswert, daß zumindest das erste Heizelement das Belichtungselement und das zweite Heizelement ebenfalls ausgerichtet angeordnet sind. Speziell ist es wünschenswert,
daß zumindest vier Einrichtungen der ersten Heizelemente, der Kühlelemente, der Belichtungselemente und
der zweiten Heizelemente ausgerichtet angeordnet sind.
Das erste Heizelement, das Belichtungselement und das zweite Heizelement werden üblicherweise benachbart angeordnet, jedoch können, soweit erforderlich,
auch andere Einrichtungen zwischen ihnen angeordnet werden.
Nachdem ein Bildfeld des Bildträgers durch das erste Heizelement aktiviert und damit lichtempfindlich
gemacht wurde, wird es um einen Rahnen weiterbewegt und durch das vorerwähnte Kühlelement abgekühlt, anschließend wieder um einen Rahmen weiter zur
Belichtungsposition bewegt, wo ein Bild auf dem Objekthalter 13 befindlichen Objektes aufprojiziert
wird. Zu diesem Zweck ist. wie Fig.2 zeigt, ein Lampenhalter 114 auf der Unterseite des Bild-Einführungsteils 12a oberhalb des Objekthalters 13 angebracht. Auf den Lampenhalter 114 sind nebeneinander
Lampenfassungen 116 zur Aufnahme von Leuchtstofflampen 118 aufmontiert. Der Lampenhalter 114 ist so
angebracht, daß das Licht von den Leuchtstofflampen 118 auf den Objekthalter 13 gerichtet ist.
Das von dem Objekthalter 13 befindlichen reflektierte Licht fällt im wesentlichen senkrecht zum Unterteil
11 in den Bild-Einführungsteil 12a. In dem Bildeinführungsteil 12a ist eine Lichteinfallsöffnung 121 mit
Richtung auf den Objekthalter 13 ausgebildet. An der Öffnung 121 ist eine Haube 122 angebracht, die sich
nach unten erstreckt und eine Abschirmung gegen unerwünschtes äußeres Licht darstellt Nachdem das
vom Objekt refiZitierte Licht in den Bild-Einführungsteil
12« eingetreten ist, flilt es auf einen Spiegel 123,
welcher in dem Bild-Einführungsteil 12a in einem Winkel von im wesentlichen 45° zu Unterteil 11
angebracht ist Durch diesen Spiegel 123 wird das reflektierte Licht unter einem etwa rechten Winkel nach
rückwärts abgelenkt und tritt im wesentlichen parallel mit dem Unterteil 11 in die Abdeckung 12 ein. Oberhalb
des Tubushalters 53 ist ein Spiegel 125 angebracht und das von dem Spiegel 123 kommende Licht wird durch
diesen Spiegel 125 in Richtung auf die Projektionslinse 18 im Tubushalter 53 und von deren optischer Achse
abgelenkt
Innerhalb des Bild-Einführungsteils 12a und der Abdeckung 12 ist weiterhin ein Licht-Abschirmmantel
126 vorgesehen, der von der inneren Ecke der Haube 122 ausgeht und die optischen Wege zwischen den
Spiegeln 123 und 125 und zwischen dem Spiegel 125 und einem VerschkiS 129 umgibt.
Auf diese Weise wird das Bild von dem Objekt auf dem Objekihalter 13 durch die Spiegel 123 und 125
abgelenkt und dann durch die Linse 18 auf den Bildträger 19 projiziert Zur Beeinflussung der Zeit, in
der der Bildträger 19 dem Bild des Objektes ausgesetzt ist, ist an dem Abschirmmantel 126 auf der Seite des
Spiegels 125 ein Verschluß 129 vorgesehen, der den optischen Weg 128 auf der Seite der Projektionslinse 18
öffnet und schließt. Der Verschluß 129 wird beispielsweise durch eine Magnetspule 131 geöffnet und
geschlossen. Der Verschluß 129 wird durch bekannte
Belichtungs-Steuerungseinrichtungen (nicht dargestellt) für die Dauer der richtigen Belichtungszeit geöffnet.
Selbstverständlich liegt die lichtempfindliche Schicht des Bildträgers 19 auf der Seite de. Durchgangsloches
54 des Tubushalters 53.
Zur Herabsetzung der Wahrscheinlichkeit von gelegentlichen Wiederbelichtungen von bereits belichteten
Stellen, d. h. Doppelbelichtungen, kommen mehrere Vorgehensweisen in Betracht. Eine wirksame
Methode zur Verwendung bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist das Anbringen eines Streifens von
reflektierendem Material an wenigstens einer Seite, vorzugsweise jedoch an allen Seiten des Objekthalters
13 entsprechend einem Bildfeld auf dem Bildträger 19 und das Fotografieren dieses Streifens zusammen mit
dem Objekt. So wird z. B., wie Fig. 1 zeigt, ein stark
reflektierender Rahmen 133 an allen Seiten am Rand des Objekthalters 13 angebracht. Der Objekthalter 13
wird gebildet aus einer Unterlage in einer Farbe mit niedrigem Reflexionsfaktor, z. B. Schwarz, und wird
umgeben mit einem rechteckigen Rahmen 133, der aus weißem Material, Aluminiumfolie oder einem ähnlich
stark reflektierenden Material besteht und dessen innere Abmessungen gleich sind den äußeren des
Objtkthalters 13 und einem Bildrahmen entsprechen. Ein Objekt wird in den stark reflektierenden Rahmen
133 gelegt und relativ zu ihm ausgerichtet. An der inneren Rp.ndzone des Bildfeldes auf dem Bildträger 19
entsteht dann stets eine Markierung, deren Dichte vom Reflexionsfaktor des stark reflektierenden Rahmens
133 abhängt und der Randzone des Objektes entspricht. Der stark reflektierende Rahmen 133 kann auch
vorstehend an einer oder an sämtlichen Seiten vorsehen werden.
Zur Entdeckung bereits belichteter Bildfelder ist ein Dci'.'ktor zur Verhinderung von Doppelbelichtungen
vorgesehen, der überprüft, ob der Rand eines Objektes
in dem zu testenden Bildfeld abgelichtet ist oder nicht Dieser Detektor sitzt im Abstand von einem Bildfeld des
Bildträgers 19 von der Aussparung 57 des Tubushalters 53 entfernt auf der dem Loch 54 gegenüberliegenden
Seite. Dieser Detektor zur Verhinderung von Doppelbelichtungen besteht beispielsweise aus einer Fotodiode
oder einem ähnlichen lichtemittierenden Element 134 und einein Fototransistor oder einem ähnlichen
Lichtdetektor 135, die so angeordnet sind, c'aß der Bildträger 19 zwischen ihnen liegt
Das lichtemittierende Element 134 ist an einem Ansatz des Tubushalters 53 befestigt während der
Lichtdetektor 135 so angeordnet ist daß er, was nicht dargestellt ist bezüglich des Bildträgers 19 in ähnlicher
Weise wie das Heizelement 61 vorgeschoben und zurückgezogen werden kann. Wenn die von dem
Lichtdetektor 135 empfangene Lichtmenge unterhalb einem vorgegebenen Wert liegt wird entschieden, daß
das Bildfeld bereits belichtet ist.
Im folgenden wird die Vorrichtung zur Verhinderung von Doppelbelichtungen detaillierter beschrieben. Wie
F i g. 11 zeigt ist im Falle eines bereits belichteten Bildes
das Bildfeld 107 auf dem Bildträger 19 von einem Rand
181 hoher Aufzeichnungsdichte umgeben, der dem stark reflektierenden Rahmen 133 des Objekthalters 13, wie
er bereits in bezug auf F i g. 1 beschrieben wurde, entspricht Gegenüber den in X- und V-Richtung
verlaufenden Teilen des Randes 181 sind lichtemittierendt Elemente 134a· bzw. 134y angeordnet und
entsprechend sitzen Lichtdetektoren 135x bzw. 135y gegenüber den lichtemittierenden Elementen 134* und
134y, wenn sie auch in Fi g. 11 durch den Bildträger 19
verdeckt sind.
Die lichtemittierenden Elemente 134* bzw. 134/ sind
entsprechend gegenüber den Lichtdetektoren 135a· bzw. 135y angeordnet und haben den Bildträger 19, wie in
Fig. 12 gezeigt zwischen sich. In diesem Beispiel bestehen die Lichtdetektoren 135a und 135/ aus
Fototransistoren, deren Kollektoren über die Dioden 132a- und 132y entsprechend an einen Eingang eines
!Comparators 182 angeschlossen sind und somit eine
ODER-Schaltung bilden, während der andere Eingang des !Comparators 182 an einer Reverenzspannung liegt.
Sofern einer der Lichtdetektoren 135a oder 135>-dem
Rand 181 gegenüber steht, wird der dem Komparator
182 zugeführte Ausgang des Lichtdetektors höher als die Bezugsspannung und der Komparator 182 liefert ein
NinDRIG-Pegel-Ausgangssignal. Dieses NIEDRIG-Pegel-Signal
wird einem PNP-Transistor 183 zugeführt und macht diesen leitfähig, wodurch eine Leuchtdiode
184 Licht aussendet mit dem Ergebnis, daß ein Lichtdetektor 185, der in Form eines Optokopplers mit
der Diode 184 zusammengebaut ist. die Information enthält, daß das Bildfeld bereits belichtet ist.
Wenn zur Feststellung des Randes 181 sowohl für dessen X- als auch V-Richtung je ein Paar von
Lichtdetektor- und lichtemittierendem Element vorgesehen ist, wie dies oben beschrieben wurde, wird selbst
dann, wenn die Paare aus Lichtdetektor und lichtemittierendem Element etwas außerhalb ihrer Position
bezüglich des Bildträgers 19 stehen, wenigstens eines der Paare den markierten Rand 181 gegenüberstehen
und damit die Feststellung des belichteten Bildes sicherstellen.
Wie oben beschrieben wird zur Vermeidung der Doppelbelichtung das von dem fotografierten Rand 181
auf dem Bildträger 19 hindurchgelassene Licht verwen-
det, aber es ist ebenso möglich, dps von dem Rand 181
reflektierte Licht zu verwenden.
Ebenso ist es möglich, reflektiertes oder hindurchgelassenes Licht eines fotografierten Bildes in dem
Bildfeld zu benutzen, ohne den stark reflektierenden Rahmen 133 vorzusehen und zu fotografieren. Die
Einrichtung zur Verhinderung der Doppelbelichtung wird vorzugsweise in einer Reihe mit dem ersten
Heizelement, dem Belichtungselement und dem zweiten Heizelement angeordnet Insbesondere wird Vorzugsweise
die Einrichtung zur Verhinderung einer Doppelbelichtung, das erste Heizelement, das Kühlelement, das
Belichtungselement und das zweite Heizelement in einer Reihe angeordnet
Wenn der Bildträger 19 in Richtung der X-Achse verschoben wurde, um das zu belichtende Bildfeld an die
Stelle der Vorrichtung zur Verhinderung der Doppelbelichtung zu bringen (siehe Fig.3) wird durch das
lichtemittierende Element 134 und den Lichtdetektor 135 überprüft, ob das Bildfeld bereits belichtet ist oder
nicht Wenn festgestellt wird, daß das Bildfeld unbelichtet ist, wird eine Information an die Bildträger-Transporteinrichtung
gegeben und der Bild'.räger 19 wird um den Abstand eines Bildfeldes zur Vorerwärmungsstelle
weiterbewegt, wo das Bildfeld zuiin Zweck der Aktivierung erwärmt wird. Das so durch Aktivierung
lichtempfindlich gewordene Bildfeld des Bildträgers Ϊ9 wird dann in die Abkühl-Position gebracht, wo
das vorerwähnte Bildfeld einem Abkühlungsprozeß unterzogen wird. Das nach seiner Aktivierung abgekühlte
Bildfeld des Bildträgers 19 wird souann zur Belichtungsstelle weitertransportiert, wo das Bild eines
Objektes auf das Bildfeld projiziert wird. Das belichtete Bildfeld wird anschließend um den Abstand eines
Bildfeldes weitertransportiert zur Stelle für die thermisehe Entwicklung, wo das in dem Bildfeld vorhandene
latente Bild durch Wärmeeinwirkung entwickelt wird, womit die Abspeicherung in einem Bildfeld abgeschlossen
ist
In der vorliegenden Erfindung sind im Interesse der Gleichmäßipkeit des Bildes über die ganze Fläche des
Bildfeldes Andrückvorrichtungen vorgesehen, so daß, wenn die Vorheiz-Einrichtung oder die Einrichtung zur
thermischen Entwicklung aus einem festen Körper hoher Temperatur besteht oder wenn die Abkühleinrichtung
ein fester Körper ist, auf den erwärmten oder gekühlten Teil des Bildträgers auf der den genannten
festen Körpern gegenüberliegenden Seite ein Flächendruck ausgeübt werden kann.
Das Anpressen unter Benutzung eines Fluid-Druckes wird nach oder gleichzeitig mit dem Festhalten des
Bildträgers durch die Festhalteeinrichtungen in der gewünschten Position durchgeführt, vorzugsweise während
die oben genannten festen Körper in Kontakt mit dem Bildträger stehen. Als Fluid ist in diesem Falle ein
Gas gut geeignet; insbesondere wird Preßluft bevorzugt. Durch das gleichmäßige Andrücken wenigstens
einer Bildfläche des Bildträgers durch das Fluid an die Erwärmungs- oder Abkühlungskörper wird das ganze
Bildfeld in engen Kontakt mit der Oberfläche der genannten Körper bei gleichmäßigem Anpreßdruck
gebrächt und wird daher gleichmäßig erwärmt oder
abgekühlt. Die Folge ist, daß das gleichmäßige Vorerwärmen die ganze Bildfläche überall lichtempfindlich
macht und die gleichmäßige thermische Entwicklung und die Kühlung bewirken einen Empfindlichkeitsanstieg ohne Streuung, womit ein Bild von ausgezeichneter
Reproduzierbarke;' gesichert ist. Weiterhin ist es möglich, Erwärmungs-Deformationen des Bildfeldes zu
vermeiden, die durch den Druck und die Erwärmung des Bildträgers durch die Heizelemente während der
Aufheizung hervorgerufen werden. Es ist wünschens- ; wert, daß der auf den Bildträger zum Anpressen
ausgeübte Druck des Fluids im Bereich von 10 bis 100 mbar liegt
Als bevorzugtes Beispiel für die Andrückvorrichtungen
sind Gaszuführungskanäle 136, 136a und 137 im
κι Tubushalter 53 vorgesehen, die von den Böden der Aussparungen 57, 57a und 58, wie die Fig.3 und 7
zeigen, nach außen führen.
Die Gaszuführungskanäle 136, 136a bzw. 137 sind über Rohre 138, 138a bzw. 139 mit Blasebälgen 141,
ι, 141a bzw. 142, die als Quellen für Druckgas dienen,
verbunden. An den Blasebälgen 141,141a und 142 sind die Anker der Magnetspulen 143, 143a und 144
beweglich befestigt und durch das Erregen der Magnetspulen werden die Blasebälge zusammenge-
_>(> drückt und versorgen über die entsprenden Rohre die
Aussparungen 57,57a und 58 mit Luft
Eine Anordnung für das Zusammendrücken und Auseinanderziehen des Blasebalgs 14i is: beispielsweise
in Fig.3 gezeigt. Der Blasebalg 141 ist an einem Ende
2: an einer Befestigungsplatte 301 angebracht, die
ihrerseits auf der Grundplatte 22 befestigt ist. Die Magne'ipule 143 ist ebenfalls an einer an der
Grundplatte 22 befestigten Montageplatte 302 befestigt Beim Erregen der Magnetspule 143 dreht sich ein
;n Verbindungsstück 303 um einen Stift 306, der in zwei
Laschen aus der Befestiungsplatte 302 ausgeschnitten
und aufgebogen ist, gelagert ist und drückt das andere Ende des Blasebalgs 141 in Richtung auf die
Befestigungsplatte 301, wodurch der Blasebalg 141
ti zusammengedrückt wird. Beim Abschalten der Magnetspule
143 wird der Blasebalg 141 durch die Kraft der Feder der Magnetspule 143 expandiert und kehrt in
seine Ausgangslage zurück. Die Blasebälge 141a und 142 werden durch die gleiche Anordnung, wie oben
4(1 beschrieben, zusammengedrückt und ausgedehnt. Als
Quelle für Druckgas wird eine Druckpumpe gegenüber den Blasebälgen bevorzugt und in diesem Falle kann der
Druck einfach durch Betreiben der Pumpe zur Verfügung gestellt werden.
;-. Fig. 7 zeigt in einem vergrößerten Querschnitt den
Zustand, in welchem die Heizelemente 61 und 62 das Kühlelement 61a und das rahmenförmige Endstück 73
für die Belichtung gegen den Tubushalter 53 gedrückt werden und den Bildträger 19 zwischen sich festklem-
"ΊΙ men. Wenn in dem Zustand, wo der Bildträger 19 durch
die Heizelemente 61 und 62 sowie das Kühlelement 61a gegen den Tubushalters 53 gedrückt werden, den
Aussparungen 57,58 und 57a Druckluft zugeführt wird, werden die unter den Aussparungen 57, 58 und 57a
■>'> ii:gei.den Bereiche des Bildträgers 19 gleichmäßig
gegen die Heizelemente 61 und 62 sowie das Kühlelement 61a gepreßt. Dementsprechend wird der
Bildträger 19 in all diesen Flächen gleichmäßig erhitzt bzw. gekühlt. Die Größe der Aussparungen 57, 58 und
ιό 57a wird etwas größer gewählt als die Größe eines
Bildfeldes einschließlich seines Randes, so daß die Randbereiehe der Aussparungen 57, 58 und 57a den
Bildbereich nicht beruhen, d. h. del Randbereich jeder
Aussparung liegt außerhalb eines projizierten Bildes des
v'» zum Zweck der Vermeidung von Doppelbelichtungen
verwendeten stark reflektierenden Rahmens 133.
In dem Beispiel nach F i g. 7 sind in dem Mittelteil der
Aussparungen 57,57a und 58 gegenüber dem Bildträger
19 Druckverteilungsplatten 145,145a und 145/) vorgesehen.
Diese Platten können aus einem gesinterten Metall, z. B. Messing oder rostfreiem Stahl bestehen, aus
Schwamm oder einem ähnlich porösen Material oder sie können Platten sein, die eine über die ganze Fläche im
wesentlichen gleichmäßig verteilte Perforation haben. Kurz gesagt wird die über die Kanäle 136,136a und 137
zugeführte Druckluft durch die Platten 145, 145a und 1456 verteilt und gleichmäßig dem Bildträger 19
zugeführt
Auf die oben genannten Verteilungsplatten kann jedoch verzichtet werden, wenn die Anordnung der
Gaszuführungskanäle modifiziert wird, d. h. wenn die Zuführungskanäle 136, 136a und 137 für das Druckgas
wie durch die gestrichelten Linien in F i g. 7 angedeutet, in die Seitenwände der Aussparungen 57, 57a und 58
geführt werden oder wenn die Gaszuführungskanäle so weit wie möglich vom Bildträger 19 entfernt angeordnet
werden. Als Heiz- bzw. Kühlelemente werden vorzugsweise KümpäKtc rvOrpcr VCr'wCrujCi, vjiC SiCii ii'üi nOnCr
bzw. niedriger Temperatur befinden und die so ausgebildet sind, daß sie mit dein Bildträger während
der Aufheiz- und Kühlvorgänge in direktem Kontakt stehen. Weiterhin ist es wünschenswert, daß die Heiz-
und Kühlelemente größer sind als die Innenabmessungen jeder der Aussparungen 57, 58 und 57a mit ihrem
rahmenförmigen Randzonen an allen Seiten, jedoch nicht so groß, daß sie benachbarte Bildfelder überlappen
und daß sie in Kombination mit den rahmenförmigen Randzonen jeder der Aussparungen 57, 58 und 57a den
Bildträger 19 festhalten. Bild 8 zeigt in einer perspektivischen Darstellung den Tubushalter 53 und
die andere Seite, auf der die Heizelemente 61,61 und 62, das Kühlelement 61a und das zweite rahmenförmige
Endstück 73 für die Belichtung angeordnet sind. Wenn der Tubushalter 53 aus einem Material mit relativ hoher
Wärmeleitfähigkeit, wie z. B. Messing hergestellt ist, absorbiert er mil seiner hohen Wärmekapazität an den
Randzonen der Heizelemente und des Kühlelementes auf dem Weg über den Bildträger 19 Wärmemengen aus
den Heizelementen 61, 62 und dem Kühler 61a, womit der Einfluß der Erwärmung oder Kühlung auf die
benachbarten Bildfelder vermieden wird.
Fig. 9 zeigt Abwandlungen der Einrichtungen zum
gleichmäßigen Erwärmen oder Kühlen eines Bildfeldes des Bildträgers. In F i g. 9A ist ein zweites rahmenförmiges
Teil 146 vorgesehen, welches das Heizelement 62 umgibt und zum Andrücken des Bildträgers 19 an den
Tubushalter 53 dient. Das Anbringen eines solchen rahmenförmigen Teils verhindert die thermische Diffusion
zu den benachbarten Bildflächen auch dann, wenn Hie Temperatur des Heizelementes 62 unnötig weit
ansteigt und schafft, zusammen mit dem Anpressen des Bildträgers 19 gegen den Tubushalter 53 eine doppelte
Abdichtung, so daß selbst wenn der Druck des Druckgases ansteigt, kein Gas zwischen dem Bildträger
19 und dem Tubushalter 53 entweichen kann, womit eine größere Gleichmäßigkeit der Erwärmung gesichert ist
Bisher wurde davon ausgegangen, daß zum Andrükken des Bildträgers 19 ein Überdruck verwendet wird,
aber es ist ebenso möglich, einen Unterdruck von der entgegengesetzten Seite her anzuwenden und man
erreicht damit die gleichen Ergebnisse. F i g. 9B zeigt beispielsweise eine Anordnung für ein solches Vorgehen.
Der vorher beschriebene, in dem Tubushalter 53 vorgesehene Gaszuffihrungskanal 137, der in die
Aussparung 58 einmündet ist weggelassen, das offene Ende des zweiten rahmenförmigen Teils !46 gegenüber
dem Bildträger 19 ist mit einer Platte 147 geschlossen und eine Betätigungsstange 148 für das Heizelement
durchdringt diese Platte mittels einer gasdichten Dichtung 149. In der Platte 147 ist eine Saugleitung 151
vorgesehen und durch diese und ein damit verbundenes Rohr 152 wird die Luft aus dem zweiten rahmenförmigen
Teil 146 abgesaugt. Die Folge ist, daß der innere Druck des zweiten rahmenförmigen Teiles 146 gegenüber
dem Umgebungsdruck negativ wird und damit
to wird der Bildträger 19 gleichmäßig gegen das Heizelement 62 gedrückt. Da, wie oben beschrieben, der
Bildträger 19 durch Anwendung eines Unterdrucks an das Heizelemeni herangezogen werden kann, wird
gemäß Fig. 9C in der dem Bildträger 19 zugewandten
ii Oberfläche des Heizelementes 62 eine Aussparung 153
angebracht, die im wesentlichen die gleiche Größe wie die Aussparung 58 des Tubushalters 53 hat. Die
Aussparung 153 wird mit einem porösen thermischen Material 154 von hoher Wärmeleitfähigkeit gefüllt und
«»■' ' '«JJp«i «ng
153 verbundene Saugleitung 151 vorgesehen. Wenn nun über die Saugleitung 151 Luft abgesaugt wird, wird der
Bildträger an das Heizelement 62 gezogen und die Wärme des Heizelementes 62 wird über das thermische
Material 154 auf den Bildträger 19 übertragen. Als thermisches Material 154 kann gesintertes Material aus
rostfreiem Stahl o. ä. verwendet werden. Die F i g. 9A bis 9C zeigen Vorrichtungen für die thermische
Entwic-.ijng, jedoch können gleiche Vorrichtungen
auch für die Vorheizung und für die Kühlung verwendet werden. Obwohl im vorstehenden Andrückeinrichtungen
unter Verwendung von Ur.ierdruck beschrieben sind, sind Anordnungen mit Überdruck vom Standpunkt
der resultierenden Bildqualität her praktischer.
J5 Ebensogut wie durch das bisher beschriebene Verfahren des direkten Kontaktes des Bildträgers mit
festen Körpern, die sich auf hoher bzw. niedriger Temperatur befinden, kann das Erwärmen bzw. Kühlen
des Bildträgers auch durch Verfahren erfolgen, bei denen Gas von hoher Temperatur mit dem Bildträger in
Berührung kommt oder Strahlung im Infrarot- oder fernen Infrarotbereich verwendet wird bzw. Gas
niedriger Temperatur auf den Bildträger einwirkt. Als Verfahren für das Einwirktn von Gas mit hoher bzw.
niedriger Temperatur auf den Bildträger können solche Verfahren erwähnt werden, bei denen das Gas von
hoher bzw. niedriger Temperatur gegen den Bildträger geblasen wird oder ein Verfahren, bei dem ein fester
Körper mit hoher bzw. niedriger Temperatur in der Nähe, aber mit einem gewissen Abstand zum Bildträger
angeordnet ist und das Gas in dem sehr engen Spalt zwischen dem festen Körper und dem Bildiiüger
aufheizt bzw. kühlt Ebenso ist es möglich, unter Benutzung von einem festen Körper, einem Gas oder
Infrarotstrahlen o. ä. kombinierte Verfahren anzuwenden.
Fig. 13 zeigt beispielsweise eine Anordnung, bei der
heiße bzw. kalte Luft gegen den Bildträger zum Zwecke seiner Erwärmung bzw. Abkühlung geblasen wird. Ein
Heißlufterzeuger 351 aus den beiden Generatoren 351a
und 3516. In dem Generator 351a wird die von einer Luftpumpe 352 über eine Luftleitung 353 angesaugte
Luft durch ein Staubfilter 354 in den Heißluftbehälter gepumpt Hierbei wird die Pumpe 352 von dem
Ausgangsteil 357 eines Schalters 356 gesteuert, der den Druck in dem Heißluftbehälter 355 überwacht so daß
der Druck in dem Behälter auf einem gewünschten Wert gehalten wird. Die Luft in dem Behälter 355 wird
dauernd durch einen Ventilator über eine Luftleitung 359 durch einen Lufterhitzer 361 geblasen. Die
Heizeinrichtung 364 in dem Lufterhitzer 36t wird vom Ausgangsteil 363 einer in dem Heißluftbehälter 355
angeordneten Temperatunneßeinrichtung 362 gesteuert und die auf einen vorgegebenen Temperaturwert aufgeheizte Luft zirkuliert vom Lufterhitzer 361
durch den Ventilator 358 zurück zum Heißlufttank 355. Auf di^se Weise wird die Luft in dem Behälter 355 auf
einem vorgegebenen Temperaturwert geregelt.
Wenn der Bildträger 19 erhitzt oder gekühlt wird, wird er vorher zwischen dem Tubushalter 53 und dem
zweiten rahmenförmigen Teil 146 festgehalten.
Wenn der Bildträger 19 vorgeheizt werden soll, werden elektromagnetische Dreiwegeventile 365 und
366 so geöffnet, daß die Luftleitungen 368 und 368a bzw. 372 und 372a verbunden werden. Ferner wird ein
Ventilator 367 eingeschaltet und erhitzte Luft aus dem Behälter 355 wird über den Ventilator 367 die
Luftleitung 368a das elektromagnetische Dreiwegeventil 365. die Luftleitung 368, den Zuführungskanal 369 und
Düsen 369a in die Aussparung 57 geblasen, wodurch der Bildträger 19 aufgeheizt wird. Anschließend kehrt die in
die Aussparung 57 geblasene Luft über den Ausströmkanal 371, die Luftleitung 372, das elektromagnetische
Dreiwegeventil 366, die Luftleitung 372a die Heizeinrichtung 361 und den Ventilator 358 in den Behälter 355
zurück.
Dadurch, daß die heiße zirkulierende Luft aus den Düsen 369a gegen den Bildträger 19 geblasen wird, wird
der Bildträger wärme-aktiviert und dadurch lichtempfindlich.
Als nächstes werden, wenn der Bildträger 19 gekünlt werden soll, die elektromagnetischen Dreiwegeventile
365 und 366 so geöffnet, daß die Luftleitungen 368 und 3686 bzw. 372 und 3726 verbunden sind und der
Ventilator 367a wird eingeschaltet. In diesem Fall fließt Luft von außen duich die Luftleitung 368a, durch den
Ventilator 367a. die Luftleitung 3686. das elektromagnetische
Dreiwegeventil 365, die Luftleitung 368 und den Zuführungskanals 369, strömt aus den Düsen 369a in die
Aussparung 57 und kühlt den Bildträger 19. Die auf diese Weise in die Aussparung 57 geblasene Luft gelangt dann
über den Ausströmkanal 371, die Luftleitung 372, das elektromagnetische Dreiwegeventil 366 und die Luftleitung
3726 wieder nach draußen. Auf diese Weise wird die von außen angesaugte Luft über die Düsen 369a auf
den Bildträger 19 geblasen, wodurch dieser nach der vorangegangenen Vorheizung abgekühlt wird.
Der Generator 3516 des Heißlufterzeugers 351 ist in der Ausführung identisch mit dem eben beschriebenen
Generator 351 a. Heißluft aus dem Generator 3516 fließt
durch eine Luftleitung 373 und einen Zuführungskanal 374, strömt zur Erwärmung des Bildträgers 19 in die
Aussparung 58 und kehrt anschließend zu dem Generator 351 über den Ausströmkanal 375 und eine
Luftleitung 376 zurück. In der eben beschriebenen Weise wird die erhitzte zirkulierende Luft aus dem
Generator 3516 über die Düsen 374a auf den Bildträger
19 geblasen mit dem Ergebnis der thermischen Entwicklung des Bildträgers 19. Anschließend an den
thermischen Entwicklungsvorgang kann der Bildträger 19 noch dadurch gekühlt werden, daß er, wie im Falle
der Abkühlung nach der Vorerwärmung über die Düsen 374a mit Außenluft beblasen wird.
Die Temperatur der von dem Generator 351a erzeugten Heißluft wird üblicherweise auf einem
vorgegebenen Wert im Bereich zwischen 80 bis 2000C
gehalten. Diese Temperatur ist etwas höher als die Temperatur, auf die der Bildträger 19 aufgeheizt werden
muß. Ähnlich wird die Temperatur der von dem Generator 3516 erzeugten Heißluft üblicherweise auf
einem vorgegebenen Wert im Bereich zwischen 100 bis 2200C gehalten.
Als Luft für die Abkühlung wird AuDenluft von Raumtemperatur verwendet und damit der Bildträger
auf eine Temperatur zwischen 60"C und Raumtemperatur
abgekühlt. Unter Verwendung einer Kühleinrichlu tung ist es auch möglich, die Temperatur der Kühlluft
auf einen vorgegebenen Wert unterhalb 60°C z. B. im Bereich zwischen 0 unid 600C zu regeln. Ebenso ist es
möglich, eine Anordnung, wie sie in Fig. 14 gezeigt ist,
vorzusehen, bei der die Heißluft und die Kühlluft, ι"· nachdem sie die Zulführungskanaäle 369 bzw. 374
passiert hat, durch Verteilerplatten 377 bzw. 378 aus porösem Material in die Aussparungen 57 bzw. 58
geblasen wird. Weiterhin können die Heißluft und die Kühlluft auch von der dem Tubusträger 53 gegenüberliegenden
Seite aus auf den Bildträger 19 geblasen werden. In einem solchen Falle werden jenseits des
Bildträgers 19 gegenüber den Aussparungen 57 und 58 rahmenförmige Teile vorgesehen und die Heißluft bzw.
Kühlluft wird in diese rahmenförmigen Teile geleitet und, falls nötig, über Verteilerplatten gegen den
Bildträger geblasen.
Fig. 15 zeigt eine Abwandlung der Einrichtung zur
Heizung des Bildträgers 19 durch Berührung mit einem Gas. In Fi g. 15 sind feste Körper hoher Temperatur so
jo nahe wie möglich an den Bildträger 19 gebracht, jedoch
ohne ihn zu berühren. Der Bildträger 19 wird zwischen dem Tubushalter und dem zweiten rahmenförmigen Teil
146 gehalten und während des Heizvorganges werden die Heizelemente 61 und 62 eng an den Bildträger 19
herangebracht. Es wird angenommen, daß das Aufheizen des Trägers 19 durch eine Kombination von
Wärmeleitung, Wärmeströmung und Strahlung erfolgt. Als Aufheizmittel können auch Strahlen im infraroten
oder fernen infraroten Bereich verwendet werden. ad Beispielsweise werden, wie in Fig. 16 dargestellt,
zweite rahmenförmige Teile 132 bzw. 146 gegenüber den Aussparungen 57 bzw. 58 im Tubushalter 53 und
jenseits des Bildträgers 19 angeordnet. Im Inneren der zweiten rahmenförmigen Teile 132 bzw. 146 sind
Erzeuger für Infrarotstrahlen 401 bzw. 406 angeordnet. Der Infraroterzeuger 401 besteht beispielsweise aus
einer in seinem Inneren angeordneten Heizung 402 und einem Strahlungskörper 403, der aus Lanthanchromid
oder einem ähnlichen Werkstoff besteht und dem Bildträger 19 zugewandt angeordnet ist. Bei Erregung
der Heizung 402 werden Infrarotstrahlen abgegeben, die den Bildträger 19 bestrahlen und damit dumeizen. In
de- Aussparung 57 ist ein Infrarotempfänger 404 angeordnet, der Infrarotstrahlen vom Bildträger 19
si empfängt und damit dessen Temperatur mißt.
In diesem Falle kann ein Filter 405 vorgeschaltet werden, welches Wellenlängenbereiche der Infrarotstrahlung abfängt die nicht vom Bildträger 19
absorbiert werden, d. h. diejenigen Wellenlängenbereiehe
der Infrarotstrahlung, die für die Erwärmung des Bildträgers 19 unnötig sind. Dadurch wird sichergestellt,
daß nur diejenigen Komponenten gemessen werden, die den Bildträger 19 aufgeheizt haben. Der andere
Erzeuger für Infrarotstrahlen 406 kann mit dem eben beschriebenen Erzeuger 401 identisch sein. Die zweiten
rahmenförmigen Teile 132 und 146 können zusammen mit dem zweiten rahmenförmigen Teil 73, weiches
gegenüber der Bohrung 54 des Tubushalters 53
angeordnet ist, als ein einheitliches Bauteil ausgebildet sein.
In den Fällen, in denen der für die Aufheizung verwendete feste Körper nicht in direkten Kontakt mit
dem Bildträger gebracht wird, wie dies in den Ausführungen nach Fig. 15 und 16 der Fall ist, erfolgt
die durch die direkte Berührung verursachte Deformation des Bildträgers nicht und deshalb braucht die
Oberfläche des festen Körpers auf der Seite des Bildträgers nirhl völlig eben hergestellt zu werden.
Bisher wurden die Vorrichtungen für das Aufheizen und Abkühlen dargestellt. Als erstes Heizelement für
das Vorerwärmen und als zweites Heizelement für die thermische Entwicklung können verschiedene Heizeinrichtungen
verwendet werden, aber im Hinblick auf die Konstruktion wird es vorgezogen, Heizeinrichtungen
der gleichen Art zu verwenden. Allgemein wird es vorgezogen, diejenigen Heizeinrichtungen zu verwenden,
bei denen ein fester Heizkörper den Bildträger berührt. Bevorzugte Ausführungsformen der Kühleinrichtung
sind unabhängig von der Ausführungsform der Heizeinrichtung diejenigen, bei denen entweder ein
fester Körper den Bildträger direkt berührt oder diejenigen, bei denen ein Gas den Bildträger berührt.
Ferner ist es wünschenswert, durch Halteeinrichtungen ein Bildfeld des Bildträgers während des Ablaufs des
Abkühlungsvorganges festzuhalten.
Im folgenden wird eine spezielle Ausführungsform beschrieben, bei der die Position der Kühleinrichtung
und deren Einwirkdauer von den vorher beschriebenen so verschieden sind. Die Kühlung nach der Vorerwärmung
kann auch ohne einen Kühler 61a und eine Aussparung 57a bewirkt werden. Beispielsweise wird, wie in den
Fig. 7A und 8A dargestellt. Luft von Raumtemperatur oder gekühlte Luft durch einen nicht gezeigten «
Ventilator durch Zuführungskanäle 136f>. die in der Wandung der Bohrung 54 vorgesehen sind, in diese
Bohrung und gegen den Bildträger 19 geblasen und anschließend durch Ausströmkanäle 136c, die gegenüber
den Zuführungskanälen 1366 in der Wand der Bohrung 54 vorgesehen sind, wieder abgeführt. Es ist
auch möglich, eine Anordnung zu wählen, wie sie in der Fig. 7A strichpunktiert angedeutet ist und bei der auf
der dem Tubushalter 53 entgegengesetzten Seite des Bildträgers 19 ein Rohr 136c/ innerhalb des zweiten -ΐϊ
rahmenförmigen Teils 73 sowie in dessen Mitte und parallel zu dessen Richtung angeordnet ist. so daß
entweder Luft von Raumtemperatur oder gekühlte Luft aus dem Rohr 136d gegen den Bildträger 19 geblasen
werden kann. Gleichzeitig kann in dieser Anordnung in
auch eine Kühlung auf der Seite des Tubushalters 53 durchgeführt werden. Es ist auch möglich, eine
Anordnung gemäß Fig. 7B zu wählen, bei der im Anschluß an das Entfernen des Heizelements 61 vom
Bildträger 19 nach dem Vorerwärmen des Bildelementes Luft aus dem Blasbalg 141 in die Aussparung 57 und
auf den Bildträger 19 geblasen wird und diesen abkühlt
Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Ausführungsform ist so gestaltet, daß eine in demjenigen Bildfeld des
Bildträgers 19, das sich gerade in der Belichtungsposition befindet, gespeicherte Information zum Zwecke des
Lesens in vergrößertem Maßstab projiziert wird. Zu diesem Zweck ist ein Gehäuse 161 für eine Lichtquelle
auf der Grundplatte 22 beispielsweise unterhalb des zweiten rahmenförmigen Teils 73 für die Belichtung
angebracht. In diesem Gehäuse 161 ist eine Lese-Lichtqueüe
162 vorgesehen, sowie, sofern erforderlich, ein Kühlventilator 163 auf der der Grundplatte 22
zugewandten Seite. Das Licht von der Lichtquelle 162 wird durch einen Konkavspiegel 164 gesammelt und
parallel zur Grundplatte 22 auf einen Spiegel 165
gerichtet und von diesem in Richtung auf die Belichtungsstelle abgelenkt. Die optische Achse des auf
diese Weise um einen rechten Winkel abgelenkten Lichtes wird mit der Achse des zweiten rahmenförmin
Teils 73 und dem Durchgangsloch 54 ausgerichtet, ber dem Spiegel 165 ist eine Kondensorlinse 166
angebracht und das von dieser Linse 166 gebündete Licht fällt durch das rahmenförmige Teil 73 und
beleuchtet denjenigen Bereich des Bildträgers 19, der unterhalb des Durchgangsloches 54 liegt. Das durch den
Bildträger 19 hindurchgetretene Licht durchläuft die Projektionslinse 18 und fällt auf den Spiegel 125.
Zwischen dem Verschluß 129 und dem TubushaHer 53 ist ein drehbarer Spiegel 168 angebracht, der. wie
F i g. 10 zeigt, in den Strahlengang des Bildes von eine.u Objekt geschwenkt werden kann. Dieser Spiegel 168 ist
auf einer Montageplatte 169, die an der Frontplatte 15
der Abdeckung \2 angebracht ist, drehbar befestigt. Der
Dreharm des beweglichen Spiegels 168 wird durch eine Spule 171 bewegt. Während der Aufzeichnung wird der
drehbare Spiegel 168 aus dem Strahlengang zwischen dem Spiegel 125 und dem Tubushalter 53 herausgehalten,
wie das in Fig. 2 durch die ausgezogenen Linien dargestellt ist. Während des Lesevorgangs wird der
drehbare Spiegel 168 unter einem bestimmten Winkel in den genannten Strahlengang eingeschwenkt, wie in
Fig. 2 in gestrichelten Linien angedeutet. Das Licht. welches den Tubushalter 53 durchlaufen hat. wird
dementsprechend durch den schwenkbaren Spiegel 168 sowie anschließend durch einen Spi.'gel 172. der auf der
Montageplatte 169 sitzt, abgelenkt, verläuft dann im
wesentlichen parallel zur Frontplatte 15. durchläuft eine
Vergrößerungslinse 173. wird nochmals durch einen Spiegel 174 im wesentlichen rechtwinklig? abgelenkt und
fällt auf den in der Frontpartie 15 der Abdeckung 12 eingebauten Bildschirm 175. Während der Aufzeichnungsvorgänge
wird der Bildschirm 175 durch eine Abdeckplatte 176 abgeschirmt, so daß kein unerwünschtes
Licht vom Bildschirm 175 her eintreten kann. Während des Lesevorganges wird die Abdeckplatte 176
mit Hilfe einer Spule 177 zur Seite bewegt und das in dem Bildfeld, welches gerade unter dem Durchgangsloch 54 positioniert ist. gespeicherte Bild erscheint
vergrößert auf dem Bildschirm 175.
Es ist ein Unterschied zwischen dem Strahlengang vom Objekthalter 13 zum Bildträger 19 und dem
Strahlengang vom Bildträger S9 zum Bildschirm 175. In
dem oben beschriebenen Beispiel wird das Bild auf dem Bildträger 19 mit Hilfe der Vergrößerungslinse 173 klar
und vergrößert auf den Bildschirm 175 projiziert. Dabei muß sich der Bildschirm 175 nicht immer in der
Frontplatte 15 befinden, sondern er kann an jeder anderen geeigneten Stelle eingebaut werden. In jedem
Fall kann durch den Einbau der Vergrößerungslinse 173 in den optischen Weg für eine vergrößerte Projektion
die in irgendeinem willkürlich gewählten Bildfeld des Bildträgers 19 gespeicherte Information in vergrößertem
Maßstab projiziert werden, ohne daß der Bildträger 19 an eine andere Position als die für die Aufnahme
gebracht oder daß der Bildträger 19 in einem separaten Projektor eingesetzt werden muß. Daher kann, während
der Aufzeichnung die Information unmittelbar nach ihrer Abspeicherung gelesen werden. Damit während
des Lesens ein Bildfeld des Bildträgers 19 die richtige Stellung einnimmt, wird der Bildträger 19 durch das
zweite rahmt ,.formige Teil 73 gegen die Randzone des
Durchgangsloches 54 des Tubushalters 53 gedrückt.
Wie aus dem Obigen hervergeht, erfordert der
zusätzliche Einbau einer vergrößernden Projektioneeinrichtung zumindest eine Lichtquelle, eine Kondtnsorlinse
(oder Spiegel) und einen Bildschirm, während auf die übrigen Elemente gegebenenfalls verzichtet werden
kann.
Eine Einrichtung für das Transportieren, Erwärmen und Belichten des Bildträgers 19 für das Aufbringen
eines Fluid-Druckes auf den Träger 19 usw. ist in einem Gehäuse 205 untergebracht, welches, wie Fig. 3 zeigt,
innerhalb der Abdeckung 12 auf der linken Seite angebracht ist. Die genannten Steuerfunktionen werden
beispielsweise durch Verwendung eines sog. Mikrocomputers ausgeführt. Auch die Temperaturregelung für die
Heizelemente 61 und 62 wird durch den Mikrocomputer durchgeführt, während die Temperaturregelung des
Kühlers 61a durch natürliche Kühlung erfolgen kann. In diesem Fall wird die Wirksamkeit der natürlichen
Kühlung durch die Anwendung eines Kühlkörpers aut dem Kühlelement verstärkt. Außerdem ist es möglich,
eine Anordnung für die Speisung des Kühlers mit Wasser oder Luft vorzusehen oder den Kühler mit
einem elektronischen Kühlclement abzukühlen.
Wenn die Doppelbelichtungssperre, die Vorheizeinrichtung.
die Kühleinrichtung, die Belichtungseinrichtung und die Einrichtung zur thermischen Entwicklung
in einer Reihe und in den gleichen Abständen angeordnet sind, wie sie die Bildfelder auf dem
Bildträger 19 haben, ist es i.iöglich, nicht nur die
Aufzeichnung in einem Bildfeld des Trägers 19 vorzunehmen, ind°m dieses nacheinander den entsprechenden
Verfahrensschritten unterworfen wird, sondern es ist auch möglich, eine schnellere Aufzeichnung
dadurch zu erreichen, daß mehrere Bildfelder gleichzeitig jeweils einem Verfahrensschritt unterworfen werden.
Wenn in dem zuletzt genannten Fall ein mit Fi bezeichnetes Bildfeld, wie in Fig. 17A gezeigt, in die
Stellung zur Überprüfung der Doppelbelichtung gebracht wird, wird geprüft, ob das Feld Fi bereits
belichtet ist oder nicht. Wenn d'es nicht der Fall ist, wird der Bildträger in Richtung der X-Achse um ein Bildfeld
weiterbewegt und bringt, wie in Fig. 17B gezeigt, das
Feld F, in die Vorheiz-Stellung. Während dieses Feld F,
vorgeheizt wird, wird das nächste Feld Fi bezüglich Doppelbelichtung überprüft. Wenn keine Gefahr der
Doppelbelichtung für das Feld F2 besteht, wird der Bildträger wieder um ein Bildfeld in der .Y-Richtung
weiterbewegt, wodurch die Felder Fi bzw. Fi in die
Abkühl- bzw. Vorheiz-Position gebracht werden und das nächste Feld F3 erreicht, wie in Fig. 17C gezeigt, die
Doppelbelichtungsprüfstelle. Die Felder Fi bzw. F2
werden abgekühlt bzw. vorgeheizt und gleichzeitig wird das Feld Fi auf Doppelbelichtung überprüft
Wenn sich ergibt, daß das Feld Fi nocht nicht belichtet
ist, wird der Bildträger wiederum um ein Bildfeld in
Richtung der ,Y-Achse weiterbewegt und bringt die Felder F\, F2 bzw. F1 in die Belichtungsposition, die
Abkühlposition bzw. die Vorheizposition, wie in Fig. 17D gezeigt, und das nächste Feld F4 erreicht die
Doppelbelichtungs-PriJfposition. Die Felder Fi, Fz bzw.
Fz werden gleichzeitig dem Belichtungs-, dem Kühlungsbzw, dem Vorheizprozeß unterworfen und zur selben
Zeit wird das Feld F», dem Doppelbelichtungs-Prüfvorgang
unterworfen. Wenn sich ergibt, daß das Feld F4
noch unbslichtet ist, wird der Bildträger wiederum um
ein Bildfeld in Richtung der .Y-Achse weiterbewegt und erreicht die in Fig. 17E gezeigte Lage, ir. der das eiste
Feld Fi sich in der Entwicklungsposition befindet, aas
zweite Feld Fi in der Belichtungspositon, das dritte Feld
F] in der Kühlungsposition und das vierte Feld F4 in der
Vurhe'/positinn, wdi.rerid das nächste Feld F? die
DonnelbelichtungsprüfsteHung erreicht hat. Die Felder Fi, Fi, F] bzw. F4 werden gleichzeitig dem E.itwicklungs-,
dem Belichtungs-, dem Abkühlungs- und dem Vorheizvorgang unterworfen, während zur gleichen Zeit das
iü Feld Fsdem Doppelbelichtungs-Prüfvorgang unterliegt
Anschließend werden jedesmal, wenn der Bildträger um einen Bildfeldabstand in Richtung der .Y-Achse weiterbewegt
wird, fünf Felder im wesentlichen gleichzeitig auf Doppelbelichtung überprüft, vorerwärmt, abgekühlt,
H belichtet und thermisch entwickelt. Wenn beim Abschluß einer solchen laufenden Aufzeichnung zuletzt
das Feld Fi2 in die Vorheizposition gebracht wird, finden
Vorheizung, Kühlung, Belichtung und thermische Entwicklung paralllel statt, aber wie Fi g. 12F zeigt, wird
keine Doppelbelichtungsprüfjng mehr durchgeführt. Anschließend wird der bildträger wieder um ein Bildfeld
in Richtung der ,Y-Achse weiterbewegt und das Abkühlen, Belichten und das thermische Entwickeln
finden gleichzeitig statt. Danach werden die noch in den Verfahrensschritten befindlichen Bildfelder nacheinander
den verbleibenden Prozessen unterworfen.
Wo Heiz- und Kühleinrichtungen von der in Fig. 7A
gezeigten Art eingesetzt werden, wird, nachdem ein für die Belichtung vorgesehenes Bildfeld in die Vorheizposition
gebracht wurde und anschließend in die Belichtungsposition, der zweite rahmenförmige Teil 73
gegen den Bildträger gedrückt und gleichzeitig wird die Spule des Blasebalgs für die Kühlluft erregt, damit das
vorgeheizte Bildfeld abgekühlt wird. Anschließend wird die Spule für den Verschluß erregt.
Die Ausführungsform gemäß F i g. 7A erlaubt, verglichen mit der Ausführung nach Fig. 7, eine einfachere
Gestaltung des Tubushalters 53 und erfordert eine geringere Zahl von Zeitschritten des Weitertransportes
des Bildträgers 19. Bei der Ausführungsform nach Fig. 7B wird, nachdem uas Heizelement 61 für die
Vorheizung aus der Lage der Berührung mit dem Bildträger 19 herausbewegt wurde. Luft aus der
Aussparung 57 zum Zweck der Kühlung auf den Träger 19 geleitet. Auch in diesem Falle ist die Ausgestaltung
des Tubushalters 53 einfach und die Zahl der Zeitintervalle für den Transport des Bildträgers 19 ist
klein, verglichen mit der in der Ausführung nach F i g. 7. Darüber hinaus wird gegenüber der Anordnung nach
Fig. 7 die Konstruktion des Tubushalters 53 noch dadurch vereinfacht, daß die Ein- und Ausströmkanäle
136öund 136enicht gebraucht werden.
Folgende Bedingungen gelten für das Abspeichern der Bilder in den beschriebenen Ausführungsformen:
Das Vorheizen erfolgt bei einer Temperatur im Bereich von 80 bis 130° C während einer Zeit zwischen 0,5 und 12
Sekunden; die Belichtung erfolgt, nachdem der Bildträger lichtempfindlich gemacht wurde und erfordert eine
Helligkeit von beispielsweise 2000 bis 10 000 Lux während etwa 0,5 bis 12 Sekunden; die thermische
Entwicklung erfolgt beispielsweise bei einer Temperatur von etwa 100 bis 150°C während einer Zeit im
Bereich von 0,5 bis 12 Sekunden.
Bisher wurde angenommen, daß ein Schrittmotor für das Bewegen, Positionieren und Anhalten der Transporteinrichtung
für den Bildträger verwendet wird, aber es können auch andere Verfahren eingesetzt werden. So
kann z. B-, wie im folgenden beschrieben wird, eine
Transporteinrichtung verwendet werden, die durch einen normalen Motor angetrieben, durch ain Signal aus
der !Combination einer Kodiereinrichtung und eines Fotoabtasters positioniert und durch einen mechanischen Anschlag gestoppt wird. Wie Fig. 18 zeigt
werden Greifer 311 bzw. 312 des Bügels 308 für die Vorwärtsbewegung bzw. des Bügels 309 für die
Rückwärtsbewegung durch die Wirkung einer Magnetspule 307 aus den Anschlägen 315 bzw. 316 eines
Stufenrades 313 für die Vorwärtsrichtung bzw. eines Stufenrades 314 für die Rückwärtsrichtung ausgeklinkt
Weiterhin treibt ein Motor 317 eine rotierende Welle 323 über die Kupplung 318 und Getrieberäder 319,321
und 322 an. Die Kodiereinrichtung 324, das Getrieberad 321 und die Stufenräder 313 und 314 sind fest
miteinander verbunden und so ausgelegt, daß bei jeder Umdrehung die Antriebswelle 323 um soviel weiterbewegt wird, wie dem Bewegungsabstand des Bildträgers
für ein Bildfeld entspricht Wenn das Getrieberad 321 eine halbe Umdrehung zurückgelegt hat, erkennt der
Fotoabtaster 326 eine Nut 325 in der Kodiereinrichtung 324.
Dieses Signal entregt die Magnetspule 307 und infolge der Wirkung der Felder 327 und 328 gleiten die
Greifer 311 und 312 auf den Mantelflächen der Stufenräder 313 bzw. 314. Bei der weiteren Drehung des
Motors 317 stößt der Anschlag 315 des Stufenrades 313 gegen den Greifer 311 des Bügels 308 und zur gleichen
Zeit schlägt der Greifer 312 des Bügels 309 gegen den Anschlag 316 des Stufenrades314 und verhindert damit
eine Rückwärtsbewegung des Getrieberades 321 durch den Rückstoß infolge des schlagartigen Anhaltens.
Gleichzeitig stoppt die Drehbewegung der Antriebswelle 323. Der Motor 317 wird zeitlich so gesteuert, daß er
noch etwas weiterläuft, auch wenn das Getrieberad 321 als Folge des vorerwähnten Signals des Fotoabtasters
gestoppt wird und in dieser Zeit wird eine Überlastung des Motors 317 durch die Kupplung 318 vermieden, bis
der Motor 317 nach dem Stoppen des Getrieberades 321 zum Stillstand kommt. Auf diese Weise kann der
Bildträger mit hoher Genauigkeit bewegt und positioniert werden und deshalb kann eine Transporteinrichtung, wie sie eben beschrieben wurde, ebenfalls
eingesetzt werden.
Obwohl die bisher beschriebenen Ausführungsformen für die Bewegung des Bildträgers Gewindestangen 33,
43 und 323 verwenden, ist es ebenso möglich, Verfahren anzuwenden, welche Drähte, Zahnstangen oder Ketten
verwenden. Sofern der Bildträger ein Mikrofiche ist, ist von diesen Verfahren eines erforderlich, das die
Bewegung des Bildträgers in zwei Dimensionen, der X-
und der V-Richtung ermöglicht.
In der in den F i g. 4 und 5 gezeigten Vorrichtung werden das Heizelement 61 für die Vorheizung, der
Kühler 61a, das Heizelement 62 für die Entwicklung und das zweite rahmenförmige Teil 73 für die Belichtung in
Kontakt mit dem Bildträger gebracht und wieder von ihm entfernt, aber es ist ebenso möglich, diese fest
anzuordnen und den Tubushalter 53 zum Bildträger hin- und wieder wegzubewegen. Im allgemeinen ist es
wünschenswert, eine Anordnung zu wählen, wie sie in Fig.2 gezeigt ist, bei der der Tubushalter 53 fest
angebracht ist und die Heizelemente und das zweite rahmenförmige Teil für die Belichtung beweglich
angebracht sind, so daß die Stelle, an der das Bild des Objektes entsteht, leicht fixiert werden kann. Darüber
hinaus ist der gezeigte Mechanismus für das In-Kontakt-Bringen der Heizelemente usw. mit dem Bildträger
für die praktische Anwendung geeignet, doch kann
dieser Mechanismus auch durch andere ersetzt werden. Ebenso kann die Beiichtungseinrichtung durch eine
andere als die beschriebene ersetzt werden, doch ist
zumindest eine Projektionslinse für die Projektion des Bildes des Objektes auf den Bildträger und ein
Verschluß erforderlich, während die anderen Elemente
entsprechend der Lage des Objektes modifiziert werden können. Beispielsweise könnte das Objekt auch mit
ίο seiner Vorderseite nach unten oben auf der Abdeckung
angeordnet werden. Weiterhin können die Belichtungs-Bedingungen abgeändert werden, wie z.B. durch
Voreinstellung einer vorgegebenen Belichtungszeit ohne Verwendung einer automatischen Belichtungs
steuerung.
Das beschriebene vierstufige Verarbeitungssystem, bei dem das Vorheizen, Kühlen, Belichten und
thermische Entwickeln an verschiedenen Stellen stattfinden, erlaubt da die verschiedenen Vorgänge an
verschiedenen Positionen stattfinden, eine einfache Wartung und reduziert die Zeit für die Aufzeichnung, da
die Aufzeichnung nacheinander an mehreren Bildfeldern in gleichzeitig verlaufenden Verfahrensschritten
erfolgt Jedoch können Belichtung, Aufheizung und
Kühlung auch an der gleichen Stelle erfolgen; dies wird im folgenden als Einzelplatz-System bezeichnet Dieses
System ist besonders für die Anwendung im sog. Einzelbildaufzeichnungssystem geeignet bei dem die
Folge von Vorheiz , Abkühl-, Belichtungs- und Entwick
lungsvorgängen nacheinander für jedes Bild ablaufen,
d. h. die Information von einem Objekt wird für jedes Bild aufgezeichnet Das Einzelplatz-System ist also
besonders geeignet für Bildträger mit einem Ausschnitt, aber es kann ebenso eingesetzt werden für das
Aufzeichnen von nur einem Bild auf einem Mikrofiche, der eine ganze Anzahl von Bildern trägt.
In diesem Fall können für das Vorheizen und für die thermische Entwicklung Heizelemente der gleichen
Type verwendet werden, aber in vielen Fällen ist es
wünschenswert daß die Temperaturen dieser beiden
Heizelemente voneinander verschieden sind. Dementsprechend werden vorzugsweise zur Reduzierung der
Aufzeichnungszeit getrennte Heizelemente und ein Kühler verwendet sowie eine Transporteinrichtung
vorgesehen, so daß die einzelnen Heizelemente oder der Kühler innerhalb einer wünschenswerten Zeitspanne an genau die gleiche Stelle des Bildträgers gebracht
werden können. Weiterhin wird in diesem Einzelplatz-System das zweite rahmenförmige Teil 73 zusätzlich zu
den Heizelementen und zum Kühler verwendet und die Vorheizung, Kühlung, Belichtung und Entwicklung
erfolgen, während der Bildträger zwischen dem Tubusschalter 53 und dem erwähnten rahmenförmigen
Teil 73 festgehalten wird.
Fig. 19 zeigt vereinfacht ein Beispiel einer Anordnung, bei der das Vorheizen, Kühlen, Belichten und
Entwickeln entsprechend dem Einzelplatzverarbeitungssystem durchgeführt werden. Zwei Führungen 335
und 336 sind so am Tubushalter 53 befestigt, daß ein
Bildfeld 107 einer mit einem Ausschnitt versehenen
Karte 333 schonend in die Belichtungspösitiön eingebracht werden kann, d. h. an die Stelle des unteren
offenen Endes des Durchgangsloches 54. Die untere Führung hat an der Belichtungsposition eine Öffnung.
die etwas größer ist als das zweite rahmenförmige Teil 73 und das eine Ende der Führung 335 ist als ein
Anschlag ausgeführt, so daß die Karte mit Ausschnitt 333 nicht zu weit eingeführt werden kann.
Auf der dem Tubushalter 53 zugewandten Seite steht die Oberfläche des Bildfeldes 107 in Kontakt mit dem
Tubushalter 53, der Tubushalter 53 ist mit dem Tubus 55 yerschraubt und in der Seitenwand des Tubusbalters 53
ist ein Zuführungskanal 137 für das Einleiten eines Druckgases aus einem niclw: gezeigten Druckgaserzeuger vorgesehen. Ein O-Ricig 339 ist zur Verhinderung
von Druckgasverlusten zwischen dem Tubushalter 53 und dem Tubus 55 eingesetzt Die dem Tubushalter 53
gegenüberliegende Oberfläche des Bildfeldes 107 wird durch das zweite rahmenförmige Teil 73 vom Beginn
der Vorheizung bis nach dem Abschluß der thermischen
Entwicklung gegen den Tubushalter 53 gepreßt, wodurch das Bildfeld 107 in seiner Position festgehalten
wird.
Das rahmenförmige Teil 73 befindet sich, solange es das Bildfeld 107 festhält, in seiner durch ausgezogene
Linien angedeuteten oberem Position D, während es in der übrigen Zeit die diirch gestrichelte Linien
angedeutete Zeit untere Postton feinnimmt Diese Auf- und Abbewegung des rahmenförmigen Teiles wird
durch eine nicht gezeigt Betätigungseinrichtung bewirkt
Das Heizelement 61 für die Vorheizung befindet sich normalerweise in seiner Bereitschaftsstellung B und
wird, wenn ein Vorheizvor^ang stattfinden soll, durch
eine nicht gezeigte Transporteinrichtung in die von dem zweiten rahmenförmigen Tail 73 umfaßte Position A
gebracht, heizt dort das Bildfeld 107 vor und wird anschließend in die Position B zurückgebracht Das
Kühlelement 61a befindet sich normalerweise an seiner Bereitschaftsposition F, wird zum Zweck der Kühlung
durch eine nicht gezeigte Kühlelement-Transporteinrichtung an die Belichtungsstelle A gebracht, kühlt dort
das Bildfeld 107 und wird anschließend in seine Position F zurückgebracht Das Heizelement 62 für die
thermische Entwicklung befindet sich normalerweise in der Bereitschaftsposition C und wird durch eine nicht
gezeigte Transporteinrichtung zur thermischen Entwicklung des Bildfeldes 107 an die Belichiungsposition
A und anschließend zurück in seine Positon Cgebracht. Wenn das Bildfeld 107 der Karte 333 manuell in die
Belichtungsposition gebracht wird, ist keine Transporteinrichtung für den Bildträger erforderlich. Auch kann
der Teil der Karte 333 außerhalb des Bildfeldes 107 als Halterung verwendet werden. Weiterhin ist es möglich,
nur ein Heizelement vorzusehen und dessen Berührungszeit mit dem Bildfeld zu erhöhen oder den Grad
seiner Aufheizung zu verändern abhängig davon, ob das Heizelement für das Vorheizen oder für die thermische
Entwicklung gebraucht wird.
Die Vorgänge des Vorheiv.ens, Kühlens und thermischen Entwickeins können auch an einer anderen Stelle
stattfinden als an der für die Belichtung. Es ist auch möglich, ein derartiges ZweiPlatz-System einzuführen,
bei dem die Vorgänge des Vorheizens, des Kühlens und der thermischen Entwicklung an der gleichen Stelle
stattfinden, die jedoch verschieden von der der Belichtung ist. Weiterhin ist es möglich, ein Einzelplatz-System gemäß Fig. 19 für jedes Bildfeld 107 des
Bildträgers 19 anstelle der Karte333 einzusetzen. Bisher
wurde das Abkühlen des Bildträgers nach dem Vorheizen beschrieben, aber zu Verhinderung von
Beschädigungen und thermischen Deformationen des Bildträgers wird vorzugsweise der Bildträger auch nach
der thermischen Entwicklung durch dieselbe Kühleinrichtung, wie sie im Anschluß an den Vorheizvorgang
verwendet wird, abgekühlt.
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Wie bereits beschrieben wurde dient das Abkühlen des Bildträgers zwischen der Vorerwärmung und der
Belichtung gemäß dieser Erfindung dem Erzeugen eines scnarfbegrenzten, scharfen Bildes mit feiner Gradation.
Insbesondere dient eine verstärkte Kühlung der Verringerung der bis zum Entstehen des sichtbaren
Bildes erforderlichen Zeit und ist daher ein äußerst nützliches Verfahren. Dies wird mit konkreteren
Angaben später im Zusammenhang mit den Beispielen für die Erfindung beschrieben. Mit Hilfe der Bilderzeugungsvorrichtung mit thermischer Entwicklung gemäß
dieser Erfindung können auf einem Bildträger Bilder nacheinander aufgezeichnet werden, ohne daß für die
Handhabung des unbelichteten Bildträgers ein abgedunkelter Raum erforderlich ist, der entwickelte Bildträger
kann für eine spätere Reproduktion der Aufzeichnung aufgehoben werden und, wenn notwendig, kann erneut
der Bilderzeugungsvorrichtung für weitere Aufzeichnungen an noch unbelichteten Stellen des Trägers
zugeführt werden.
Da kein abgedunkelter Raum erforderlich ist und keine nasse Entwicklung vorliegt, wird kein Entwickler
benutzt; demzufolge ist die Bilderzeugungsvorrichtung von sehr einfacher Konstruktion und der Bildträger
kann, nachdem er nur in einem oder wenigen Bildfeldern belichtet wurde, autbewahrt werden und, sofern
notwendig, weiteren Belichtungen an anderen Bildfeldern ausgesetzt werden. Darüber hinaus ist es mit der
Bilderzeugungsvorrichtung, welche Einrichtungen zur Kühlung des Bildträgers nach dessen Vorerwärmung
aufweist und die eines der Merkmale dieser Erfindung darstellen, als Folge dieser Abkühlung des Bildträgers
nach dem Wärme-Aktivierungs-Prozeß möglich, dessen Empfindlichkeit wesentlich zu steigern und ein scharfbegrenztes, sichtbares Bild mit feiner Gradation zu
erzeugen.
Das Bilderzeugungsverfahren nach dieser Erfindung wird noch detaillierter im Zusammenhang mit den
Beispielen beschrieben.
Es wurde ein Bilderzeugungsträger hergestellt. Hierzu wurden 4 Gew.-Teile Silberbehenat in 20 Gew.-Teilen Lösungsmittelgemisch aus Methyläthylkeion und
Toluol (im Gew.-Verhältnis 2:1) 24 h lang in einer Kugelmühle behandelt, um eine Silberbehenatsuspension herzustellen. Mittels dieser Silberbehenat-Suspension sowie den nachfolgend angegebenen Bestandteilen
wurden die Zusammensetzungen einer ersten sowie einer zweiten Schicht zubereitet:
60
Brom
Chinolin
Aceton
2,2'-Methylenbis(6-tert-butyl-
4-äthylphenol)
12g
3g
12g
0,05 g 0,03 g 0,12 g 0,03 g Q.25 g
1,20 g
16,30 g
0,28 g
0,70 g
Das Materiel der ersten Schicht wurde in einer
Schichtdicke von 100 μνη bei Raumtemperatur auf einer Polyesterfolie aufgebracht. Daraufhin wurde das Material der zweiten Schicht auf dieser ersten Schicht in
einer Schichtdicke von 60μτη aufgebracht und der s
Überzug bei Raumtemperatur getrocknet
Zur Erzeugung eines sichtbaren Bildes durch Vorheizung, Belichtung und Entwicklung eines vorgegebenen Bereichs des Bilderzeugungsträgers wurden die
mit Fig.7 dargestellten Heiz- und Kühleinrichtungen j0
verwendet
Mit F i g. 20 sind die Auswirkungen dargestellt die an dem Bilderzeugungsträger nach der Vorheizung bis zur
Belichtung zu einem Lichtbild auftreten. Der Bilderzeugungsträger wird durch 3 s lange Vorheizung auf 1000C is
lichtempfindlich gemacht; danach wird mit Licht einer 200-W-Wolframlampe durch einen abgestuften Preßling hindurch bestrahlt so daß eine Beleuchtungsdichte
von 1000 Lux · s resultiert; danach wird 3 s lang bei 12O0C entwickelt Die Kurvenzüge a, b, c und d der
F i g. 20 geben <i'e Photoempfindlichkeit der Bilderzeugungsschicht im Falle der Temperaturen unmittelbar
vor der Belichtung bei ungefähr 100°C, ungefähr 8O0C,
ungefähr 6O0C bzw. Raumtemperatur wieder; hierbei ist
längs der Abzisse die Lichtmenge in logarithmischem Maßstab, und längs der Ordinate die Bilddichte in
Einheiten optischer Dichte (OD) aufgetragen.
Als Maß für die wesentliche Empfindlichkeit des Bilderzeugungsträgers wurde der Kehrwert der zur
Erzielung einer optischen Dichte OD =1,0 erforderlichen Belichtungsdauer verwendet; ersichtlich nehmen
die wesentliche Empfindlichkeit γ und die max. optische Dichte in der Reihenfolge der Kurven a, b, c und d zu,
sowie der Mindestwert dtr optis^nen Dichte in dieser
Reihenfolge ab; d. h. in der keihenfolge einer Zunahme
des Betrags der Abkühlung des Trägers in dem Intervall
zwischen Vorheizung und Belichtung. Dies deutet darauf hin, daß je stärker die Kühlung des Trägers vor
der Belichtung ist umso schärfer ist das erzeugte Bild und um so feiner ist sein Kontrast.
Aus den mit Fig.20 dargestellten Ergebnissen ist
ersichtlich, daß der Bilderzeugungsträger vorzugsweise bei einer Temperatur unterhalb 6O0C gehalten wird,
sofern der Bilderzeugungsträger unmittelbar nach der Vorheizung (ohne Abkühlung) belichtet wird, hat die
Übertragungsdichte des Trägers nach der Entwicklung im weißen Bereich einen Wert von 0,5 des Originals und
im schwarzen Bereich einen Wert von 0,2, während im Falle der Vorheizung und anschließenden Abkühlung
des Bilderzeugungsträgers auf Raumtemperatur vor der Belichtung die Ubertragungsdichte des Trägers im
weißen Bereich einen Wert von 1,3 des Originals und im schwarzen Bereich einen Wert von 0,1 hat. Dementsprechend verstärkt die Abkühlung nach der Vorheizung die
Empfindlichkeit des Bilderzeugungsträgers und gewährleistet ein Bild mit scharfem Kontrast.
Mittels photographischer Testkarten mit unterschiedlichen Reflexionsfaktoren wurden unter Anwendung
der erfindungsgemäßen Bilderzeugungsvorrichtung Bilder auf dem Bilderzeugungsträger nach Beispiel 1
erzeugt. Die Fig.21 gibt die Photoempfindlichkeit für
die Fälle a bis e wieder, wobei zur Kühlung Luft gegen den Bilderzeugungsträger geblasen wurde. In Fig. 21 ist
längs der Ordinate die optische Dichte der erzeugten Bilder und längs der Abzisse (in logarithmischem
Maßstab) der Reflexionsfaktor (%) der verwendeten
Testkarten aufgetragen; die längs der Abszisse angegebenen Zahlen betreffen den Reflexionsfaktor, Zur Vorheizung wurde 3 s lang auf 100" C
erhitzt Zur Belichtung wurden die Testkarten mit einer 20-W-Fluoreszenslampe bestrahlt; die Testkarten wurden in verkleinertem Maßstab photographjert Zur
Entwicklung wurde 3 s lang auf 1200C erhitzt Die Temperatur des Bilderzeugungsträgers zum Zeitpunkt
der Belichtung betrug ungefähr 95° C im Falle der Kurve
a, 700C im Falle der Kurve b, 6O0C im Falle der klurve c,
ungefähr 400C im Falle der Kurve dund ungefähr 30" C
im Falle der Kurve e. Aus F i g. 21 ist ersichtlich, daß ein
klares Bild mit scharfem Kontrast erhalten werden kann, sofern der Bilderzeugungsträger in dem Intervall
zwischen Vorheizung und Belichtung abgekehlt wird.
Weiterhin ist ersichtlich, daß die Temperatur des Bilderzeugungsträgers zum Zeitpunkt der Belichtung
vorzugsweise unterhalb von 6O0C liegen soll; weiterhin ergibt eine Trägertemperatur unterhalb 400C im
wesentlichen die gleichen Ergebnisse, die im Falle einer Trägertemperatur von Raumtemperatur erzielt werden;
daher wird diese Temperatur noch mehr bevorzugt
Der Bilderzeugungsträger wurde entsprechend dem nachfolgend angegebenen Verfahren erzeugt das
seinerseits dem in der oben genannten US-Patentschrift 38 02 888 angegebenen Verfahren entspricht
Hierbei wurden 85Gew.-Teile eines Lösungsmittelgemisches aus Toluol und Methylethylketon (im
Verhältnis 1:1) und 15 Gew.-Teile Silberbehenat homogen miteinander vermischt, um eine Silberbehenatpaste zu erhalten. Daraufhin wurden 35 g einer
9%igen Polyvinylbutyral-Methyläthylketon-Lösung mit 17 g dieser Paste versetzt und das Gemisch gerührt um
eine Silberbehenatdispersion in Polyvinylbutyrallösung zu erhalten. Dieser Lösung wurden 0,25 g Fhthalazinon,
0,1 g HgBr2 und 0,89 g bis-(2-Hydroxy-3,5-di-tert-butyI-phenyl)-methan zugesetzt und das gesamte Gemisch
gerührt. Das Gemisch wurde in eine?· Schichtdicke von
80 μίτι auf einer Polyesterfolie aufgebracht und der
Überzug bei Raumtemperatur getrocknet Anschließend wurde auf dem getrockneten Überzug eine 5%ige
Celluloseacetat-Aceton-Lösung in einer Schichtdicke von 50 μπι aufgebracht und bei Raumtemperatur
getrocknet, um eine Schutzschicht zu bilden.
Nachdem zur Vorheizung 15 s auf 1000C erhitzt
worden war, wurde der erhaltene Biiderzeugungsträger analog zu Beispiel 1 abgekühlt, mittels einer 500-W-Wolframlampe durch einen abgestuften Preßling bei
einer Beleuchtungsdichte von 500 000 Lux · s bestrahlt und anschließend zur Entwicklung 10 s lang auf 135'C
erwärmt. Es wurde sichergestellt, daß die Kühlung vor der Belichtung die wesentliche Empfindlichkeit sowie
die max. optische Dichte erhöht, wie das auch für den Bilderzeugungsträger nach Beispiel 1 der Fall ist
Der Bilderzeugungsträger wurde nach dem nachfolgenden Verfahren hergestellt, das dem in der US-Pa
tentschrift 37 64 329 angegebenen Verfahren entspricht. Hierbei wurden 15 Gew.-Teile Silberbehenat und
85 Gew.-Teile Methyläthylketon homogen miteinander vermischt, um eine Silberbehenatsuspension zu bilden.
67 g Silberbehenatsuspension wurden 60 g Methyläthylketon, 10 g Polyvinylbutyral, 035 g Quecksilber(ll)-acetat, 0,49 g N-Bromsuccinimid und 20 g 1-Methylpyrrolidin zugesetzt; alle Bestandteile wurden ausreichend
miteinander vermischt und gelöst, Pas erhaltene
Gemisch wurde in einer Schichtdicke von 100 μπι auf
einer Polyesterfolie aufgebracht und mittels Luft bei Raumtemperatur getrocknet. Anschließend wurde auf
dieser ersten Schicht eine Lösung aus 12 Gew,-Teilen Celluoseacetat, 163Gew--Tei|en Aceton, 2,8Gew,-Tei-
|en Phthalazinon und 7 Gew,-Tei|en 2,4,4-TrimethyIbenzyI-(2-hydroxy-3,5-dirnethyIphenyI)-methan
in einer Schichtdicke von 60 μπι aufgebracht und anschließend
getrocknet Nachdem zur Vorheizung 8 s lang auf 100" C ι ο
erwärmt worden war, wurde der erhaltene Bflderzeugungsträger
analog zu Beispiel 1 abgekühlt und danach mittels einer 500-W-WolframIampe durch einen abgestuften
Preßling hindurch bei einer Beleuchtungsdichte von 30 000 Lux · s bestrahlt Anschließend wurde zur
Entwicklung 10 s lang auf 1300C erwärmt. Es wurde
sichergestellt, daß die Kühlung vor der Bestrahlung die
wesentliche Empfindlichkeit γ und die max. optische Dichte erhöht wie das auch beim Bilderzeugungsträger
nach Beispiel 1 der Fall ist
Der Bälderzeugungsträger wurde nach dem folgenden
Verfahren hergestellt, das dem in der US-PL'41 13 496
angegebenen Verfahren entspricht.
Hierbei wurden 12Gew.-Teile Silberbehenat und
88 Gew.-Teile eines Lösungsmittelgemisches aus Methylethylketon und (im Verhältnis 2:1) homogen
vermischt, um eine Silberbehenatsuspension zu erhalten. 6 g dieser Silberbehenatsuspension wurden ausreichend
mit 4 g Methylethylketon, 0,72 g Polyvinylbutyral, 0,02 g QuecksilberillJ-acetat, 0,096 g Tetrabrombutan, 0,03 g
bis-(p-x-Texyphenyl)dibromid und 1,2 ml Farbsensibilisatorlösung
vermischt Das erhaltene Gemisch wurde in einer Schichtdicke von 100 μπι auf einer Polyesterfolie
aufgebracht und der gebildete Überzug anschließend bei Raumtemperatur getrocknet. Die Farbsensibilisatorlösung
ist eine Lösung mit 0,4 g 3-Thyl-5-[(3-äthyl-2-benzothiazolidien)-2-butaIysin]-rhodanin.
Daraufhin wurde auf dem gebildeten Überzug eine Lösung aus 8,3 g Aceton, 0,62 g Celluloseacetat, 0,14 g Phthalazinon
und 035 g _.2'-Methylenbis-tert-(4-äthyl-6-tert.-butyl)-phenol
in einer Schichtdicke von 60 μπι aufgebracht und bei Raumtemperatur getrocknet.
Der dabei erhaltene Bilderzeugungsträger wurde zur Vorheizung 3 s lang auf 1000C erwärmt, anschließend
analog zu Beispiel 1 abgekühlt, danach mit Licht einer 500-W-Wofframlampe durch einen abgestuften Preßling
hindurch bei einer Beleuchtungsdichte von 10 000
Lux ' s bestrahlt und daraufhin 3 s bei 12O°C entwickelt
Auch bei diesem Beispiel wurde sichergestellt, daß durph eine Abkühlung vor der Bestrahlung die
wesentliche Empfindlichkeit γ und die max. optische Dichte gesteigert werden, wie das auch beim Bjlderzeugungsträger
nach Beispiel 1 der Fall ist
Der Bilderzeugungsträger wurde nach dem folgenden Verfahren hergestellt, das dem in der US-PS 38 16 132
sowie in der japanischen Patentpublikation 127 719/76 angegebenen Verfahren entspricht
17 g Silberbehenat, 13 g Behensäure, 40 g Polyvinylbutyral,
350 ml Toluol und 350 ml Äthanol wurden ausreichend und homogen miteinander vermischt Das
erhaltene Gemisch werde in einer Schichtdicke von 100 μπι auf einer Polyesterfolie aufgebracht und bei
Raumtemperatur getrocknet Anschließend wurde ein Gemisch aus 51 g 2,2'-Methylenbis-(4-methyl-6-tert-butylphenol),
15 g Phthalazion, 0,16 kg QuecksiIber(II)-Acetat, 0,01 g einer Verbindung v;r nachfolgenden
Strukturformel
\=CH — CH = (
C=S
O H
Il I
C-N
C-N O H
10 g Polyvinylbutyral und 1 I Äthanol in einer Schichtdicke von 60 μπι auf der zuvor gebildeten Schicht
aufgebracht und bei Raumtemperatur getrocknet.
Der dabei erhaltene Bilderzeugungsträger wurde 5 s lang bei 1000C vorgeheizt, danach analog zu Beispiel 1
abgekühlt, danach mit Licht einer 500-W-V/olframlampe
durch einen abgestuften Preßling bei einer Beleuchtungsdichte von 200 000 Lux · s bestrahlt und
daraufhin 5 s lang bei 120° C entwickelt. Auch bei diesem
Beispiel wurde sichergestellt, daß die wesentliche Empfindlichkeit γ und die maximale optische Dichte
durch die Abkühlung vor der Belichtung gesteigert wurden, wie das auch beim Bilderzeugungsträger nach
Beispiel 1 der Fall ist.
Hierzu 17 Blatt Zeichnungen
Claims (32)
1. Verfahren zur Erzeugung eines sichtbaren Bildes unter Benutzung eines organische Silbersalze
enthaltenden Bildträgers, welcher zunächst lichtunempfindlich
ist, durch eine Vorerwärmung vor dem Belichten lichtempfindlich gemacht wird, zur Erzeugung
eines latenten Bildes mit einem optischen Bild belichtet wird und anschließend thermisch entwikkelt
wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Bildträger nach seiner Vorerwärmung vor der
Belichtung an der vorerwärmten Fläche abgekühlt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bildträger aus einem Material
besteht, welches mindestens ein organisches Silbersalz-Oxidationsmittel,
ein Silber-Ionen-Reduktionsmitte! und einem Binder enthält.
3. Verfih/en nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnei,
daß das Material außerdem mindestens ein
Silberhalogenid enthält, ferner eine Quelle für Halogen-Ionen, die in der Lage ist, das Silbersalz zur
Bildung des Silber-Halogenids zu bilden, sowie eine Quelle für Quecksilberionen.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Material mindestens eine organische
Karbonsäure und eine sensibilisierende Farbe, sowie eine Quelle für Quecksilberionen enthält
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daf? die Temperatur zur Vorerwärmung im
Bereich zwischen 80 und 1300C liegt und daß die
vorerwärmte Fläche des bildträgers auf eine Temperatur unter 6O0C he'unter^eühlt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die vorerwärmte Fläche des Bildträgers auf eine Temperatur unter 40°C heruntergekühlt
wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß die vorerwärmte Fläche des Bildträgers durch ein Metallteil gekühlt wird, welches
geeignet ist, den Bildträger direkt zu berühren.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die vorerwärmte Fläche des Bildträgers durch ein gegen den Bildträger geblasenes Gas
gekühlt wird.
9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, unfassend
ein oder zwei Heizelemente für die Vorerwärmung und die thermische Entwicklung eines
Bildfeldes des Bildträgers sowie eine Entwicklungseinrichtung zum Projizieren des optischen Bildes
eines Objektes auf das durch die Vorerwärmung lichtempfindlich gemachte Bildfeld, gekennzeichnet
durch Kühirinrichtungen (61a,-367a, 365, 366, 369a, 371) zur Abkühlung der vorerwärmten Fläche des
Bildträgers vor der Belichtung.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühleinrichtung (61 a) einen
wärmeleitfähigen festen Körper umfaßt, dessen Temperatur unter 6O0C gehalten wird und der in
direkten Kontakt mit dem Bildfeld des Bildträgers (19) bringbar ist, um dieses abzukühlen.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das bzw. die
Heizelemente (61,62) einen auf eine hohe Temperatur im Bereich von 80° bis 150°C aufheizbaren festen
Körper umfassen, der mit dem Bildfeld (107) des Bildträgers (19) zum Zweck der Aufheizung direkt in
Berührung bringbar ist,
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der auf hohe Temperatur
aufheizbare feste Körper (61, 62) aus einem Wärmeleiter besteht, in dessen Innerem eine
Meizung angeordnet ist und der eine Einrichtung zur Steuerung der Temperatur auf einen vorgegebenen
Wert aufweist
13. Vorrichtung nach Anspruch 10 und/oder einem
der Ansprüche Π oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen (136,136a, 137,141,141a, 142) für
das Aufbringen eines Fluidumdruckes auf den Bildträger (19) auf derjenigen Seite vorgesehen sind,
die der Seite, auf der der bzw. der jeweilige feste Körper (61, 61a, 62) in direkten Kontakt mit dem
Bildträger bringbar ist, gegenüberliegt
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet daß das unter Druck stehende
Fluidum komprimierte Luft unter einem Druck von 10 bis !OOmbarist
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 oder 14, gekennzeichnet durch ein rahmenförmiges
Teil (53, 57, 57a, 58), innerhalb dessen das unter Druck stehende Fluidum auf den Bildträger (19)
einwirkt
16. Vorrichtung nach Anspruch 10 und/oder einem
der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet,
daß Einrichtungen vorgesehen sind zur Erzeugung eines Unterdrvckes zwischen dem bzw. einem
jeweiligen festen Körper (61, 61a, 62) und der Berührungsfläche des Bildträger (19), wenn der
erstere in direktem Kontakt mit dem letzteren gehalten wird.
17. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder einem der Ansprüche Il bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kühleinrichtung eine Vorrichtung (367a,» zum Beblasen des Bildträgers (19) mit einem Gas einer
Temperatur unterhalb 60°C auf», i'st.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17. dadurch gekennzeichnet, daß die Kühleinrichtung (367a, 365,
366, 369a, 371) so ausgebildet ist, daß das Gas aus dem Inneren eines in Kontakt mit dem Bildträger
(19) stehenden rahmenförmigen Teils (53, 57) am Platz der Erwärmungs- oder Belichtungseinrichtung
auf das Bildfeld (107) des Bildträgers einwirkt.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine
der Einrichtungen für das Erwärmen, Kühlen und Belichten mit einer Vorrichtung zum Festhalten des
Bildfeldes (107) des Bildträgers (19) an der für den jeweiligen Vorgang vorgesehenen Stelle ausgerüstet
ist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19. dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines Festhaltevorrichtung
ein rahmenförmiges Teil (53, 57, 57a, 58) aufweist, welches den Bildträger (19) festhält und
dabei dessen Bildfeld (107) umschließt.
21. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Festhaltevorrichtung
ein Paar sich gegenüberstehender erster und zweiter rahmenförmiger Teile (53, 57, 57a. 58,
54; 146, 73) umfaßt, die zwischen sich den Bildträger (19) halten und dabei dessen Bildfeld umschließen.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 und 21. gekennzeichnet durch einen Tubushaltcr (53).
dessen dem Bildträger (19) zugewandte Stirnseite
rahmenförmig ausgebildet ist und mindestens ein
Teil der Festhaltevorrichtung der Belichtungseinrichtung
bildet,
23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Festhalteeinrichtung ein
zweites rahmenförmiges Teil (73) umfaßt, welches
für die Belichtungseinrichtung vorgesehen ist und der rahmenförmig ausgebildeten Stirnseite des
Tubushalters (53) gegenübersteht, derart, daß der Bildträger (19) zwischen der rahmenförmigen
Stirnseite des Tubushalters (53) und der Stirnfläche des zweiten irahmenförmigen Teils (73) gehalten
wird, wobei das Bildfeld (107) des Bildträgers (19) umschlossen wird.
24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (162, 165)
vorgesehen ist, die ein Projektionslicht durch den Innenraum des zweiten rahmenförmigen Teils (73)
auf das von diesem Teil berührte Bildfeld (107) des Bildträgers (19·) richtet, sowie eine Einrichtung (18)
für die Projektion des durch das Bildfeld und durch ein Loch (54) im Tubusträger (53) hindurchgetretenen
Lichtes auf einen Schirm (175).
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9, 10 und 13 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß das
Bildfeld (107) des Bildträgers (19) von der Heizeinrichtung durch Berührung mit einem heißen Gas
einer Temperatur im Bereich von 80° bis 22O0C
heizbar ist.
26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet daß das Gas Luft ist.
27. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas Luft ist, die sich
zwischen dem Bildträger (19) und einem benachbarten auf Abstand gehaltenen und die Luft erhitzenden
festen Heizkörper (61,62) befindet
28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9, 10 und 13 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die
Heizeinrichtung eine Strahlenquelle (401, 406) umfaßt, durch die das Bildfeld (107) des Bildträgers
(19) Strehlen im Infrarot- oder fernen Infrarot-Bereich aussetzbar ist.
29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 28. dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung
ein erstes und ein zweites Heizelement (61, 62, 351a,
3516, 401, 406) aufweist, die getrennt für das Vorerwärmen und das thermische Entwickeln
vorgesehen sind, und daß wenigstens das erste Heizelement, die Belichtungseinrichtung und das
zweite Heizelement auf einer Linie ausgerichtet so sind.
30. Vorrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Heizelement (61) für
das Vorerwärmen, die Kühleinrichtung (61a/ die Belichtungseinrichtung und die zweite Heizeinrichtung
(62) für aas thermische Entwickeln in einer Linie ausgerichtet sind.
31. Vorrichtung nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Heizeinrichtung (61),
die Kühleinrichtung (6IaJl die Belichtungseinrichtung und die zweite Heizeinrichtung (62) in relativer
Ausrichtung aufeinander befestigt oder als gemeinsames Konstruktionsteil ausgebildet sind.
32. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 30 oder 31. gekennzeichnet durch eine solche Anordnung.
daß die Verfahrensschritte in der ersten Heizeinrichtung (bl), der Kühleinrichtung (6IaJ, der
Belichtungseinrichtur,; und der zweiten Heizeinrichtung
(62) for mehrere Bildfelder (J07) auf dem
Bildträger (19) gleichzeitig nebeneinander ablaufen.
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