DE2931003A1

DE2931003A1 - Verfahren und vorrichtung zum waehrend des transports entgasen einer zu messenden begrenzten volumenmenge fluessigkeit

Info

Publication number: DE2931003A1
Application number: DE19792931003
Authority: DE
Inventors: Jan Bij De Leij Doeke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-08-02
Filing date: 1979-07-31
Publication date: 1980-02-21
Also published as: FR2432705B1; FR2432705A1; BE878035A; GB2026891B; GB2026891A; NL187322C; NL187322B; NL7808147A

Description

Die Erfindung "bezieht sich auf ein Verfahren zum Entgasen einer zu messenden "begrenzten Volumenmenge Flüssigkeit während &s Transports der Flüssigkeit von einem Flüssigkeitsvorratsbehälter nach einem Flüssigkeitssammelhehälter, wobei die Flüssigkeit dem Flüssigkeitsvorratsbehälter entzogen wird und einem Gasabtrennungsgefäss zugeführt wird und, gegebenenfalls gleichzeitig mit der Zufuhr zu dem Gasabtrennungsgefäss die Flüssigkeit dem Gasabtrennungsgefäss entzogen wird und über einen Volumenmengenmesser einem Flüssigkeitssammelbehälter zugeführt wird und wobei wenigstens die Abfuhr der Flüssigkeit aus dem Gasabtrennungsgefäss über den Flüssigkeitsmengenmesser nach dem Flüssigkeitssammelbehälter von dem Druck in dem Gasabtrennungsgefäss abhängig gemacht wird.

Ein solches Verfahren ist aus der niederländischen Patentanmeldung 76.07^97 bekannt. Bei dem bekannten Verfahren wird die Flüssigkeitsabfuhr aus dem Gasabtrennungsgefäss im wesentlichen durch einen in dem Gasabtrennungsgefäss aufrechterhaltenen Ueberdruck beherrscht.

Der Zweck der Erfindung ist die Verschaffung eines verbesserten Verfahrens, mit dem es möglich ist, Mengenmessungen genauer durchzuführen, was namentlich bei Anwendungen bei einem sog. "fahrenden Milchsammler, wobei die Zahlung an den Viehzüchter direkt von der gemessenen Milchmenge abhängt , von grosser Bedeutung ist.

Die Erfindung wird dadurch gekennzeichnet, dass die Zu- und Abfuhr der Flüssigkeit zu dem Gasabtrennungsgefäss bzw. aus diesem von einem in dem Gasabtrennungsgefäss aufrechtzuerhaltenen Unterdruck abhängig gemacht wird.

Das erfindungsgemässe Verfahren macht es möglich, dass in dem Abtrennungsgefäss auch kleinere in der Flüssigkeit mitgeführte Luftblasen expandieren und entweichen können, wodurch die Genauigkeit der Volumenmengenmessung stark gefördert wird.

Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Vorrichtung, die zur Durchführung dieses Verfahrens geeignet ist, wobei das Gasabtrennungsgefäss mit einer mit den Flüssigkeitsvorratsbehälter zu verbindenden Flüssigkeitszufuhr-

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leitung, einer über den Flüssigkeitsmengenmesser und danach einen ersten Abschliesser mit dem Flussigkeitssammelbehälter zu verbindenen Flüssigkeitsabfuhrleitung und einer einen zweiten Abschliesser enthaltenden Gasabfuhrleitung, versehen ist, sowie einen mit der Flüssigkeitsabfuhrleitung verbundenen Bodenteil umfasst mit einem in bezug auf denen des oberen Teils, an den die Flüssigkeitszufuhrleitung angeschlossen ist, stark verkleinerten Querschnitt, einen auf das Flüssigkeitsniveau in dem Bodemteil reagierenden, den Stand des ersten und des zweiten Äbschliessers beeinflussenden und mit einem ersten Zeitschalter verbundenen Niveauschalter, sowie auch ein auf das sich in dem Abtrennungsgefäss befindende höhere Flüssigkeitsniveau reagierendes Regelorgan, welche Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass in die Flüssigkeitsabfuhrleitung nach dem ersten Abschliesser ein Flüssigkeitspumporgan, das auch in genügendem Masse Gas transportieren kann, aufgenommen ist, dessen Saugseite gleichfalls mit der den zweiten Abschliesser enthaltenden Gasabfuhrleitung verbunden ist, und das Regelorgan ein zweiter den Stand des ersten und zweiten Abschliessers gegebenenfalls gleichzeitig beeinflussender Niveauschalter ist, der mit einem zweiten Zeitschalter verbunden ist.

Ein in der erfindungsgemässen Vorrichtung anwendbares Flüssigkeitspumporgan ist z.B. die von ITT in den Handel gebrachte Jabsco-Pumpe, die mit einem aus einem Gummimaterial hergestellten Flüssigkeitstreiborgan versehen ist. Eine solche Pumpe ist bei normaler Anwendung selbstansaugend bis zu einer Höhe von etwa 5 m, und sogar etwa 7 m, wenn sie zuvor mit der zu pumpenden Flüssigkeit gefüllt ist. Auch andere Flüssigkeitspumpen, wie Verdrängerpumpen die in genügendem Masse Gas, wie Luft, transportieren können, sind jedoch innerhalb der in der erfindungsgemässen Vorrichtung befolgten Aufstellung brauchbar.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert. Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel kann zweckmässig bei einem "fahrenden Milchsammler" angewendet werden. Es betrifft hier einen Tankwagen, mit dem die in den Viehzuchtbetrieben zusammengebrachte und meistens in gekühlten Milchtanks gelagerte Milch gemäss einem bestimmten Dienstplan gesammelt und zu einer weiteren Verarbeitung nach den Molkereifabriken transportiert

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wird. Die "bei dem Tankwagen während der Einnahme der Milch registrierte Volumenmenge ist eine Basis für die dem Viehzüchter zu zahlende Vergütung. Eine genaue Messung ist daher von entscheidender Bedeutung.

In der Zeichnung wird mit 1 ein Gasabtrennungsgefäss wiedergegeben. Mit 2 wird die Leitung zum Zuführen der Milch zu dem Gasabtrennungsgefäss angegeben, wobei die Leitung 2 mit den Schlauch 3 in einer nicht näher gezeigten Weise gasdicht mit dem Milchvorratsbehälter auf dem Bauernhof gekuppelt werden kann. An der Unterseite ist das Gasabtrennungsgefäss, das sich nach unten hin stark verjüngt, mit der MDchabfuhrleitung k versehen, die über den Durchflussmengenmesser 5, den Abschliesser 6, der z.B. ein elektrisch betätigbarer Abschliesser sein kann, und die Pumpe 7 an den auf dem Tankwagen verfügbaren Milchsammelbehälter 8 angeschlossen. Die Pumpe 7 ist an ihrer Saugseite gleichfalls über die Gasabfuhrleitung (Luftabfuhrleitung) 12 mit einem vorzugsweise gleichfalls elektrisch betätigbaren Abschliesser 11 angeordnet.

Auf zwei verschiedenen Niveaus, und zwar in dem schmalen Bodenteil und dem breiteren oberen Teil des Gasabtrennungsgefässes sind zwei Niveauschalter 1U bzw. 13 angeordnet, die je mit nicht gezeigten ersten bzw. zweiten Zeitschaltern verbunden sind. Der Niveauschalter 1U reagiert auf das Niveau 17 der Milch in dem Gasabtrennungsgefäss 1 in dem Sinne, dass in dem Gasabtrennungsgefäss 1 immer ein Minimumvorrat Milch, wie etwa durch das Milchniveau 17 angegeben ist, aufrechterhalten wird. In analoger Weise reagiert der Niveauschalter 13 auf einen aufrechtzuerhaltenen Maximumvorat Milch in dem Gasabtrennungsgefäss 1, wie etwa durch das Milchniveau 16 angegeben worden ist.

Die Wirkung der erfindungsgemässen Vorrichtung gemäss dem in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiel kann wie folgt umschrieben werden.

Nachdem der Schlauch 3 an den auf dem Bauernhof vorhandenen Milchvorratsbehälter angeschlossen ist, wird die Pumpe 7 eingeschaltet. Beim Anfang des Pumpvorgangs befindet sich in dem Gasabtrennungsgefäss 1 der Minimumvorrat Milch bis zu dem Niveau 17, während der Abschliesser 6 geschlossen

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und der Abschliesser 11 geöffnet ist. In dieser Kombination der Stände der Abschliesser 6 und 11 wird die Pumpe 7 dem Gasabtrennungsgefass 1 Luft entziehen und darin einen Unterdruck erzeugen. Ueber den Schlauch 3 und die Milchzufuhrleitung 2 wird dem Gasabtrennungsgefass Milch zugeführt. Beim Steigen des-Minimumniveaus 17 sorgt der niveauschalter 1^ für das Einschalten des ersten Zeitschalters, dessen Funktion später erläutert werden wird. Das steigendende Milchniveau erreicht schliesslich den niveauschalter 13 mit dem der Abschliesser 6 geöffnet wird und der Abschliesser 11 geschlossen wird. Unter Einfluss der Saugwirkung der Pumpe 7 wird jetzt dem Gasabtrennungsgefass 1 Milch entzogen, und unter gleichzeitiger Volumenmengenmessung in dem Durchflussmesser 5 über das Rückschlagventil 9 und den Abschliesser 10 in den Milchsammelbehälter 8 gepumpt. Beim aus dem Gasabtrennungsgefass Pumpen von Milch wird diesem Gefäss selbstverständlich nach wie vor Milch zigeführt. Wenn während dieser Phase durch unerwartete Umstände vorübergehend eine zusätzliche Menge Luft mit der zugeführten Milch dem Gasabtrennungsgefass zugeführt wird, hat dies zur Folge, dass das Maximummilchniveau sinkt, wodurch der Niveauschalter 13 in Betrieb gesetzt wird und dadurch der Abschliesser 6 geschlossen bzw. der Abschliesser geöffnet wird. Die zusätzlich zugeführte Luftmenge wird dann durch die Pumpe 7 aus dem Gasabtrennungsgefass abgesaugt und das Milchniveau steigt wieder bis der Niveauschalter 13 die beiden Abschliesser 6 und 11 wieder öffnet bzw. schliesst und die Milchabfuhr aus dem Gasabtrennungsgefass wieder fortgesetzt wird.

Wenn der Milchvorratsbehälter leergesaugt werden ist, wird plötzlich eine grosse Menge Luft über den Schlauch 3 und die Leitung 2 dem Gasabtrennungsgefass zugeführt. Dadurch sinkt das Milchniveau in dem Gasabtrennungsgefass in erheblichem Masse, wodurch unter Einfluss des Niveauschalters 13, neben dem Schliessen des Abschliessers 6 und dem gleichzeitigen Oeffnen des Abschliessers 11, der zweite Zeitschalter in Betrieb gesetzt wird. Während dieser Periode werden die in dem Milchvorratsbehälter und in dem Schlauch 3 noch vorhandenen Milchreste dem Gasabtrennungsgefass zugeführt. Nach Verlauf der über den zweiten Zeitschalter eingestellten Zeit wird der Abschliesser 6 wieder geöffnet und der Abschliesser 11 wieder geschlossen, worauf die in dem Gasabtrennungsgefass vorhandene Milch wieder abgesaugt wird. Hat die Milch das Minimumniveau 17 erreicht, so sorgt der Niveau-

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schalter lh für das Schliessen des Abschliessers β und das Oeffnen des Äbschliessers 11 und ist der Zyklus "beendet.

Der mit dem Niveauschalter ]k verbundene erste Zeitschalter hat als Funktion, dass, wenn nach Anfang der Ansaugung der Milch aus dem Milchvorratsbehälter die so dem Gasabtrennungsgefäss zugeführte Milchmenge ungenügend ist, um das Milchniveau bis zu dem Niveauschalter 13 steigen zu lassen, nach Verlauf der von dem ersten Zeitschalter eingestellten Zeit, der Abschliesser 6 geöffnet und der Abschliesser 11 geschlossen wird.

Wenn der Strömungswiderstand bei Anwendung eines bestimmten Volumenmengenmessers 5 zu hoch ist und dadurch die Kapazität der Anlage zu gering ist, oder es aus irgendeinem anderen Grund erwünscht ist, dass die Pumpkapazität in bezug auf die aus dem Gasabtrennungsgefäss zu pumpende Milch erhöht wird, kann dies dadurch erreicht werden, dass vor oder nach der Pumpe 7 eine zweite Pumpe in die Abfuhrleitung h aufgenommen wird, welche derart geschaltet ist, dass sie vorzugsweise in Wirkung tritt, wenn das Milchniveau sich über 16 befindet.

Die in der Zeichnung wiedergegebene Vorrichtung enthält Vorkehrungen, durch welche die Anlage, insbesondere der Milchsammelbehälter 8 gereinigt werden kann. Ueber einen nicht-gezeigten Schalter kann man dazu die Niveauschalter il· und 13 ausser Betrieb setzen und die Abschliesser 6 und 11 offenen bzw. schliessen. Weiter wird der Abschliesser 18 geöffnet und der Abschliesser 10 geschlossen. Der Schlauch 3 wird an einen Vorratsbehälter, in dem sich Eeinigungsflussxgkeit befindet, angeschlossen. Die Pumpe T wird in Betrieb gesetzt und diese pumpt die Reinigungsflüssigkeit über den Schlauch 3, das Gasabtrennungsgefäss 1, den Messer 5, das Rückschlagventil 9, den Abschliesser 18, die Leitung 19 und eine oder mehrere Sprühkugeln 20 in den Mxlehsammelbehälter 8, der zusammen mit dem ganzen Leitungssystem gereinigt wird.

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SeIs tvers tän dli ch können in "bezug auf die oben "beschriebene und in der Zeichnung wiedergegebene Ausführungsform der Vorrichtung Aenderungen durchgeführt werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu überschreiten. So können beispielsweise die elektrisch betätigten Niveauschalter, die Schwimmschalter sein können, bzw. die luftbetätigten Äbschliesser 11 und 6 durch in analoger Weise wirkende Organe ersetzt werden.

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Claims

Jan Doeke bij de Leij, Yeensluis 2U-30, Heerenveen, Niederlande. Verfahren und Vorrichtung zum während des Transports Entgasen einer zu messenden begrenzten Volumenmenge Flüssigkeit. Patentansprüche

1. Verfahren zum Entgasen einer zu messenden begrenzten Volumenmenge Flüssigkeit während des Transports der Flüssigkeit von einem Flüssigkeitsvorratsbehälter nach einem Flüssigkeitssammelbehälter, wobei die Flüssigkeit dem Flüssigkeitsvorratsbehälter entzogen wird und einem Gasabtrennungsgefäss zugeführt wird und, gegebenenfalls gleichzeitig mit der Zufuhr zu dem Gasabtrennungsgefäss die Flüssigkeit dem Gasabtrennungsgefäss entzogen wird und über einen Volumenmengenmesser einem Flüssigkeitssammelbehälter zugeführt wird und wobei wenigstens die Abfuhr der Flüssigkeit aus dem Gasabtrennungsgefäss über den Flüssigkeitsmengenmesser nach dem Flüssigkextssaimelbehälter von dem Druck in dem Gasabtrennungsgefäss abhängig gemacht wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Zu- und Abfuhr der Flüssigkeit zu dem Gasabtrennungsgefäss bzw. aus diesem von einem in dem Gasabtrennungsgefäss aufrechtzuerhaltenen Unterdruck abhängig gemacht wird.

2. Vorrichtung, geeignet zur Durchführung des- Verfahrens nach Anspruch 1, wobei das Gasabtrennungsgefäss mit einer mit dem Flüssigkeitsvorrats-

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behälter zu verbindenden Flüs-sigkeitszufuhrleitung, einer über den Flüssigkeitsmengeriinesser und danach einen ersten Abschliesser mit dem FlussigkeitssammelbehaTter zu verbundenen Flüssigkeitsabfuhrleitung und einer einen zweiten Abschliesser enthaltenden Gasabfuhrleitung, versehen ist, sowie einen mit der Flüssigkeitsabfuhrleitung verbundenen Bodenteil umfasst mit einem in bezug auf denen des oberen Teils, an den die Flüssigkeitszufuhrleitung angeschlossen ist, stark verkleinerten Querschnitt, einen auf das Flüssigkeitsniveau in dem Bodenteil reagierenden, den Stand des ersten und des zweiten Abschliessers beeinflussenden und mit einem ersten Zeitschalter verbundenen Niveauschalter, sowie auch ein auf das sich in dem Abtrennungsgefäss befindende höhere Flüssigkeitsniveau reagierendes Regelorgan, dadurch gekennzeichnet, dass in die Flüssigkeitsabfuhrleitung nach dem ersten Abschliesser ein Flüssigkeitspumporgan, das auch in genügendem Masse Gas transportieren kann, aufgenommen ist, dessen Saugseite gleichfalls mit der den zweiten Abschliesser enthaltenden Gasabfuhrleitung verbunden ist, und das Regelorgan ein

den

zweiter/Stand des ersten und zweiten Abschliessers gegebenenfalls gleichzeitig beeinflussender Niveauschalter ist, der mit einem zweiten Zeitschalter verbunden ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Flüssigkeitspumpen, das gleichfalls in genügendem Masse Gas transportieren kann, in die Flüssigkeitsabfuhrleitung eine zweite Pumpe aufgenommen ist.

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