DE2929043A1

DE2929043A1 - Entkeimungsvorrichtung

Info

Publication number: DE2929043A1
Application number: DE19792929043
Authority: DE
Inventors: Norbert L Dipl Ing Dr Kirmaier; August K Prof Dr Med Reis; Meinolf H A Dipl Ing Schoeberl
Original assignee: Reis august K profdrmed
Current assignee: Reis august K profdrmed
Priority date: 1979-07-18
Filing date: 1979-07-18
Publication date: 1981-02-12
Also published as: US4263118A; ZA803492B; JPS5617683A; CA1131168A; JPS6316993B2

Description

BESCHREIBUNG

Die Erfindung betrifft eine Entkeimungsvorrichtung mit aufeinanderfolgenden und gegeneinander isolierten Elektrodenebenen, die jeweils aus einer Mehrzahl von miteinander leitend verbundenen Einzelelementen gebildet sind.

Die Elektroden sind jeweils in das Gehäuse der Entkeimungsvorrichtung einzubauen und mit der Spannungszuführung zu verbinden. Es ist bekannt, die Elektroden einer Ebene an den jeweiligen Stirnseiten mittels Abstandshalter zusammenzufassen, die rechteckförmig ausgebildet sind und zueinander parallele Ränder aufweisen, so daß die Abstandshalter verschiedener Ebenen übereinander stapelbar sind.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Entkeimungsvorrichtung zu schaffen, die in besonders einfacher Weise aufbaubar ist. Vorzugsweise soll die Ableitung der Kontakte vereinfacht werden. Desweiteren soll gleichzeitig erreicht werden, daß die Elektrode einen höheren Wirkungsgrad bei der Entkeimung ermöglicht.

Diese Aufgabe wird durch eine Entkeimungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art gelöst, die gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß die Verbindung der Einzelelemente an einer Seite mittels eines leitenden Trägerelementes erfolgt, dessen den benachbarten Trägerelementen zugewandte Ober- und Unterseite Bereiche aufweisen, die einen ersten Winkel mit der Ebene der Elektroden einschließen.

Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren. Von den Figuren zeigen:

030067/0152

2329043

Fig. 1 einen Teil eines Reaktors der Entkeimungsvorrichtung im Schnitt mit weggelassener Seitenwand entlang der Linie I-I in Figur 2;

Fig. 2 den in Figur 1 gezeigten Reaktorausschnitt in einer Schnittdarstellung entlang der Linie II-II in Figur 1;

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer speziellen Elektrodenform;

Fig. 4 einen Längsschnitt durch die in Figur 3 gezeigte Elektrodenform; und

in

Fig. 5 einen Querschnitt durch die/Figur 3 gezeigte Elektrodenform eingesetzt in ein Gehäuse.

Bei der in den Figuren 1 und 2 gezeigten Reaktorausführung sind die Elektrodenstäbe 2,2', 2^I! an ihrer einen Stirnseite mittels eines leitenden Trägerelementes 11 und auf der gegenüberliegenden Stirnseite mittels eines isolierenden Trägerelementes 18 miteinander verbunden. Jedes Trägerelement hat, wie am besten in Figur 1 zu sehen ist, in Richtung zu der darunterliegenden bzw. darüberliegenden Elektrodenebene einen Rand, der nicht vollständig zur Ebene der Elektroden parallel ist. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Rand in den Zwischenbereichen zwischen jeweiligen benachbarten Elektroden viereckige Ausnehmungen 5 und dazwischenliegende nach oben bzw. unten hervorstehende Bereiche 6,7 auf. Der obere Rand ist gegenüber dem unteren Rand dadurch asymmetrisch ausgebildet, daß wenigstens ein nach oben hervorstehender Bereich von der Svmmetrieach«*:» ?».« gemessen größer ist als der entsprechende nach unten hervorstehende Bereich 7. Ferner ist das Trägerelement auch in Richtung parallel zum Rand der Elektrodenebene dadurch asymmetrisch ausgebildet, daß auf einer Seite noch ein verjüngter Bereich 4 vorhanden ist, der auf der anderen Seite des Trägerelementes nicht vorhanden ist. Das isolierende Trägerelement 18 an der gegenüberliegenden Stirnseite der Elektroden 2,2', 2¹¹ weist in der Horizontalen einen mit dem Trägerelement 11 deckungsgleichen, asymmetrischen Aufbau auf. Der untere Rand unterscheidet

030087/0152

sich vom unteren Rand des leitenden Trägerelementes aber dadurch, daß die unteren viereckigen Ausnehmungen tiefer als die entsprechenden oberen viereckigen Ausnehmungen sind, und zwar im gleichen Maße wie die oberen hervorstehenden Bereiche 6 höher als die unteren hervorstehenden Bereiche 7 sind. Dadurch wird erreicht, daß beim Zusammenbau eines Reaktors in der in den Figuren 1 und 2 gezeigten Weise die Elektrodenebenen nur in der in den Figuren 1 und 2 gezeigten Weise zusammensetzbar sind, in der an jeder Stirnseite leitende Trägerelemente mit isolierenden Trägerelementen abwechseln, da nur auf diese Weise die miteinander in Eingriff gelangenden Ränder benachbarter Trägerelemente zusammenpassen. In der in Figur 1 gezeigten Weise sind die Ausnehmungen bzw. vorstehenden Bereiche rechteckförinig ausgebildet. Selbstverständlich könnten stattdessen auch andere entsprechende die Asymmetrie bewirkende Formen gewählt werden.

Die einzelnen leitenden Trägerelemente können mittels durch das Gehäuse 1 hindurchgeführter Leitungen 22 verbunden werden. Vorzugsweise werden dazu Titandrähte verwendet. Auf diese Weise ist nur eine Durchführung nach außen erforderlich, die an einer dafür besonders günstigen Stelle des Gehäuses durchgeführt werden kann.

In den Figuren 3 bis 5 ist eine Ausführungsform von Anoden gezeigt, die aus ungewalztem Streckmetall gebildet ist. Dieses ist in üblicher weise durch Stanzen und nachträgliches Auseinanderziehen aus einer Blechtafel eines entsprechenden leitenden Elektrodenmaterials hergestellt. Durch diese Elektrodenform wird eine sehr große wirksame Oberfläche auch durch die durch das Auseinanderziehen entstehende dreidimensionale Ausbildung erzielt. Durch diese dreidimensionale Ausbildung entstehen, wie am besten in Figur 5 zu sehen ist, gegen die Horizontale geneigte Elektrodenflächen 48. Diese geneigte Elektrodenform hat zur Folge, daß durch die hindurchgeführte Strömung eine sehr günstige Gasbläschenabfuhr erreicht wird.

Zum Zusammenbau eines Reaktors mit den in den Figuren 3 und 4 gezeigten Elektroden werden jeweils aufeinanderfolgende Elektrodenbleche

030067/0152

mit um 180° gegeneinander versetzter Streckrichtung angeordnet, so daß die den gegen die Horizontale geneigten Elektrodenflächenbereiche 48 entsprechenden Bereiche der nächsten Elektrodenebc^e jeweils seitlich versetzt und mit in Durchflußrichtung zur Horizontalen entgegengesetzter Neigung in der aus Figur 5 ersichtlichen Weise angeordnet sind. Dadurch wird in der in Figur 5 angedeuteten Weise ein sehr großer Kontaktweg zwischen Flüssigkeit und Elektrodenflächen geschaffen und gleichzeitig eine gute Durchwirbelung der Flüssigkeit erzielt. Die Elektrodenbleche sind in der in Figur 5 gezeigten Weise mit einem Rahmen 51,52 verbunden.. Sie werden zur Montage einfach in ein entsprechendes Gehäuse 53 eingesetzt, wobei der unterste Rahmen auf einem Haltering 54 gehalten wird. Zwischen den einzelnen Rahmen sind jeweils Abstandshalter 55 vorgesehen. Die Elektrodenbleche werden über die Rahmen in üblicher Weise mit elektrischen Zuführungen (nicht gezeigt) verbunden. Die Rahmen 51, 52 können in gleicher Weise wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel asymmetrisch und jeweils abwechselnd leitend bzw, nichtleitend in der anhand des ersten Ausführungsbeispieles beschriebenen Weise geformt sein, so daß der Zusammenbau nur in einer durch die geometrische Form bestimmten Weise möglich ist.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform werden die einzelnen Elektrodenebenen durch ein Sintermaterial geformt. Der Aufbau dieses Materials ist derart, daß Metallkügelchen, die vorzugsweise aus Titan gebildet sind und vorzugsweise einen Durchmesser in einem Bereich von etwa 0,5 bis 3 mm aufweisen, in einer Höhe von vorzugsweise 2 bis 3 Kugeldurchmessern aufgeschüttet und an den Berührungsstellen metallisch verbunden werden. Dieses so gebildete Material wird an den Seiten wie in den vorhergehenden Beispielen mittels Rahmen gefaßt und in das Gehäuse eingesetzt. Die Leitungsverbindung erfolgt wie in den vorhergehenden Beispielen, und die Rahmen können in gleicher Weise asymmetri ausgebildet sein, so daß der Einbau nur in einer vorbestimmten Weise möglich ist. Die Flüssigkeitsdurchführung erfolgt durch die Zwischen-

030067/0152

räume zwischen den einzelnen Kügelchen, so daß einerseits eine große Kontaktfläche und andererseits eine gute Durchwxrbelung stattfindet. Auch anders gebildete Sintermaterialien können Verwendung finden, soweit eine ausreichende Porosität besteht, die einerseits eine große Kontaktfläche und andererseits einen ausreichenden Durchfluß gewährleistet.

0300S7/0152

Claims

2979043 · LIU j= Fj= I ' PATENTANWALT DIPL.-PHYS. LUTZ H. PRÜFER · D-8OOO MJNCHEN 9O λΕ 11-1276 P/ro Institut für Biomedizinische Technik, 8CV0 München Entkeimungsvorrichtun PATENTANSPRUCH

1. Entkeimungsvorrichtung mit aufei >anderfolgenden und gegeneinander isolierten Elektrodenebenen, jie jeweils aus einer Mehrzahl von miteinander leitend verbunden .-n Einzelelementen gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die ' irbindung der Einzelelemente (10) an einer Seite mittels eines le.tenden Trägerelementes (11) erfolgt, dessen den benachbarten Träger .-lementen zugewandte Ober- und Unterseite Bereiche aufweisen, die einen ersten Winkel mit der Ebene der Elektroden einschließen.

2. Entkeimungsvorrichtung .:ach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung an der gegenüberliegenden Seite mittels eines isolierenden Trägereleme-:tes (18) erfolgt, dessen den benachbarten Trägerelementen (19, 2C; zugewandte Ober- und Unterseite Bereiche aufweisen, die mit der Ebene der Elektroden einen zu dem ersten Winkel komplementärer, zweiten Winkel einschließen.

PATENTANWALT DiPL.-PHYS. LUTZ H. PRÜFER ■ D-8OOO MÜNCHEN 90 · WILLROiDERSTR. 8 · TEL. (Ο8Θ) 64Ο64Ο

030067/0152

BAD ORIGINAL