DE2928938A1 - Verbesserter handschweissbrenner fuer elektrische schutzgas-schweissverfahren - Google Patents
Verbesserter handschweissbrenner fuer elektrische schutzgas-schweissverfahrenInfo
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- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
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Description
Bezeichnung:
Verbesserter Handschweißbrenner für elektrische Schutzgas-Schweiverfahren
Die Erfindung bezieht sich auf einen Handschweißbrenner für elektrische Schutzgas-Schweißverfahren mit einem Griff,
einem mit einem Isoliergehäuse versehenen Schweißkopf, in dem eine von einer Schutzgasdüse umschlossene Elektrode
gehalten ist, ferner mit einer Zuführung für das Schutzgas sowie einer Zulauf- und einer Ablaufleitung für eine Kühlflüssigkeit.
Bei elektrischen Schutzgas-Schweißverfahren, beispielsweise dem TIG- bzw. WIG-Liehtbogenschweißverfahren erfolgt das
Aufschmelzen des Werkstoffs für die Schweißnaht über einen Lichtbogen, der zwischen dem zu schweißenden Teil und der
Elektrode unter einem Schutzgasschild gebildet wird, wobei
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das Schutzgas den Werkstoff vor Oxidation schützt. Als E]ckirodf kann entweder eine abschmelzende Elektrode
verwendet werden, die laufend in Form eines Drahte-ε zugeführt
wird oder aber auch eine feststehende Wolfram-Elektrode verwendet werden, die selbst nicht absehmilzt,
so dc,ß der erforderliehe Zusatzwerkstoff seitlich in den
Lichtbogen eingeführt werden muß.
Das Zünden des Lichtbogens zwischen der Elektrode und dem
zu schweißenden Bauteil erfolgt durch elektrische Hochfrequenzentladung mit Ionisierung des umgebenden Gases und anschließendem
Durchgang des Niederspannungsstromes hoher Stromstärke für den eigentlichen Schweißvorgang.
l'~ Wegen der hohen Stromstärken, die während des Schweißens
auftreten, und der damit verbundenen starken Wärmeentwicklung, muß auch bei hohen Frequenzen besonders auf gute Kühlung
des Schweißkopfes und gute Isolierung der gesamten Elektodenhalterung
gegenüber dem Schweißteil geachtet werden, damit keine ungewollten Entladungen stattfinden können.
Darüberhinaus ist die Stellung der Elektrode, d. h. der Neigungswinkel
der Elektrode bezogen auf die Schweißebene, von großem Einfluß auf die Gleichmäßigkeit der Schweißnaht. Die
?[: Neigung "der Elektrode muß daher entsprechend der Form dec
0 3 0 0 ΰ 7 / 0 7 2 H
Schweißteiles eingerichtet werden. Es können daher für eine Schweißnaht unterschiedliche Neigungswinkel erforderlich
sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Handschweiß brenner zu schaffen, bei dem der Neigungswinkel der Elektrode
ohne Montagemaßnahmen beliebig einstellbar ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Elektrode im Schweißkopf schwenkbar gelagert 1st. Diese
Anordnung hat den Vorteil, daß ohne nennenswerte Rüstzeiten auch auf eng begrenztem Raum unter den verschiedensten Arbeitsbedingungen
gearbeitet werden kann.
Ij Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind durch die
Ansprüche 2 bis 7 gekennzeichnet.
Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen eines
Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zei ;en: 20
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Handschwe i.ßbn nnern;
Fig. 2 A eine Aufsicht auf ein Seitenteil; Fig. 2 B einen Schnitt gemäß der Linie B-B in F.:.g. 1;
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COPY
COPY
Ki/. 2 C einen Schnitt ge maß der Linie C-C in Ki f,· -L ·
Der- in J-1Ig. 1 dargestellte Handschweißbrenner ist für
das sogenannte Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG-Verfahren) vorgesehen und besteht im wesentlichen aus einem
Isoliergriff 1, an dem ein mit einem Isoliergehäuse
versehener Schweißkopf 2 befestigt ist. Im Schweißkopf 2 ist die von einer Schutzgasdüse Ί aus Keramik umgebene
Wolfram-Elektrode 3 schwenkbar gelagert. Bei dem dargestellten
Ausführungsbeispiel kann die Elektrode mit Bezug
auf die Längserstreckung des Isoliergriffs 1 um einen
Winkel von 90° verschwenkt werden.
Einzelheiten der Schweißkopfausführung sind in den Fig. ? A, 2 B und 2 C dargestellt.
Der Schweißkopf 2 wird im wesentlichen aus einem zylindrischen Körper 5 gebildet, an dessen hinteren Ende
Leitungen 6 und 7 für den Zulauf und den Ablauf der Kühlflüssigkeit und eine Zuführung 8 für das Schutzgas
angeschlossen sind.
D?'S Vorderteil des Schweißkopfes 2 wird aus zwei Seitenteilen
9 und 10 gebildet, von denen das Seitenteil 9 einstückig
mit dem zylindrischen Körper 5 verbunden ist, wäh-
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- Γι rend das Seitenteil 10 lösbar aufgesetzt ist. Zwischen
den beiden Seitenteilen 9, 10 ist über Drehzapfen 23 ein Schwenkblock 13 gehalten. Der "Schwenkblock 13 ist
vorzugsweise zylindrisch ausgebildet und mit ebenen Stirnflächen versehen. Die dem Schwenkblock 13 zugeordneten
Flächen der Seitenteile 9, 10 sind mit jeweils kreisförmigen Aussparungen versehen, in denen jeweils
ein entsprechendes Dichtelement 11 bzw. 12 angeordnet ist. Durch entsprechende Ausdrehungen in den Seitenteilen
"9, 10 innerhalb der von den Dichtelementen 11 bzw. 12 begrenzten Fläche werdenso durch die Stirnflächen des
Schwenkblockes 13 und die daran anliegenden zugehörigen Seitenteile 9 bzw. 10 kleine Kammern 16 bzw. 20 gebildet.
In die Kammer 16 im Seitenteil 9 münden über die Bohrungen 6
17 und 18 die Zulaufleitung/und die Ablaufleitung 7 für die Kühlflüssigkeit ein. Die Kühlflüssigkeit strömt damit direkt auf den Schwenkblock 13 und sorgt für eine entsprechende Abfuhr der beim Schweißvorgang entstehenden Wärme.
17 und 18 die Zulaufleitung/und die Ablaufleitung 7 für die Kühlflüssigkeit ein. Die Kühlflüssigkeit strömt damit direkt auf den Schwenkblock 13 und sorgt für eine entsprechende Abfuhr der beim Schweißvorgang entstehenden Wärme.
Das über die Zuleitung 8 zuströmende Schutzgas wird über den Kanal 19 in die Kammer 20 des lösbaren Seitenteils
geführt und gelangt von dort über eine Bohrung 21 und eine Beruhigungskammer 22 in die Schutzgasdüse 4, aus der es im
Bereich der Elektrodenspitze austritt und die durch den Lichtbogen erzeugte Schmelze im Werkstoff gegen den Zutritt
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-ir- *
vcr. Luftsauerstoff schützt.
De.- Schwenkbiock 13 ist mit seinen beiden Drehzapfen 23
aus einem leitenden Material hergestellt, wobei die Drehzapfen 23 so in den Seitenteilen des Schweißkopfes gelagert
sind, daß eine gute elektrische Leitfähigkeit sichergestellt ist. Die von der Kühlflüssigkeit angeströmte
Oberfläche des Schwenkblockes 13 wird zweckmäßigerweise so gestaltet, daß ein maximaler Wärmeaustausch zwischen dem
Schwenkblock 13 und der Flüssigkeit erfolgt und so eine Überhitzung des Blockes vermieden wird. Dies kann beispielsweise
dadurch geschehen, daß die der Kammer 16 zugekehrte Stirnfläche des Schwenkblockes mit ringförmigen Eindrehungen
versehen ist, so daß eine Vergrößerung der Oberfläche nach Art von Kühlrippen gegeben ist.
Der Schwenkblock 13 ist auf seiner Umfangfläche ferner mit einem Isoliermantel lh umschlossen. Hierdurch wird eine
Streuung der zur Zündung des Lichtbogens erforderlichen Hochfrequenz-Ströme verhindert. Besonders zweckmäßig ist
es, wenn der Isoliermantel lh die Stirnflächen des Schwenkblockes 13 kragenartig überragt.
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Claims (7)
- Verbesserter Handschweißbrenner für elektrische Schutzgas-SchweißverfahrenAnsprüche:3 Handschweißbrenner für elektrische Schutzgas-Schweifeverfahren mit einem Griff, einem mit einem Isoliergehäuse versehenen Schweißkopf, in dem eine von einer Schutzgasdüse umgeschlossene Elektrode gehalten ist, ferner mit einer Zuführung für das Schutzgas sowie einer Zulauf- und einer Ablaufleitung für eine Kühlflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, das die Elektrode (7>) im Schweißkopf (2) schwenkbar gelagert ist.030007/0725ORIGINAL iNSPECTEDTelefon: (02 21) 38 02 38 ■ I uleyrtimm. liwentatur Köln · Telex: 8883555 max d
- 2. Handschweißbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Elektrode (3) mit der Schutzgasdüse (^) an einem Schwenkblock (13) befestigt ist, der über stirnseitig angeordnete drehzapfen(23) in Seitenteilen (93 10) gehalten ist und der eine Zuführung (21) für das Schutzgas aufweist.
- 3. Handschweißbrenner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die beiden Seitenteile (9, 10) jeweils zusammen mit der zugehörigen Stirnfläche des Schwenkblockes (13) jeweils eine Kammer (16, 20) bilden, die durch Dichtelemente (11, Ic) gegenüber der Umgebung abgeschlossen ist, wobei eine Kammer (16) mit der Zulaufleitung (6) und der Ablaufleitung (7) für das Kühlmittel und die andere Kammer (20) mit der Zuführung (8, 19) für das Schutzgas und der Schutzgasdüse (^) in Verbindung steht.
- 1J. Handschweißbrenner nach Anspruch 2 oder 35 dadurch gekennzeichnet , daß de: Schwenkblock (13) zylindrisch ausgebildet ist, wobei die Dre: zapf en (23) an den Stirnflächen angeordnet sind.
- 5. Handschweißbrenner nach den Ansprüchen 2, 3 oder k, dadurch gekennzeichnet , daß di - Umfangsfläche030007/0725COPY3Θ28938des öchwenkblocks (13) von einem Isoliermantel (l'l) umsc'ilossen ist.
- 6. Handschweißbrenner nach Anspruch 53dadurch gekennzeichnet , daß der Isoliei nantel (1*0 die Stirnflächen des Schwenkblocks (13) krafunartig überragt.
- 7. Handschweißbrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 53 dadi rch gekennzeichnet , daß vorzugsweise das auf der Seite der Schutzgaszuführung (8, 19) befindliche Seitenteil (10) lösbar am Schweißkopf befestigt ist.030007/0725ORIGINAL INSPECTED
Applications Claiming Priority (1)
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