DE2923907A1

DE2923907A1 - Heizungskessel

Info

Publication number: DE2923907A1
Application number: DE19792923907
Authority: DE
Inventors: Hans Viessmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-06-13
Filing date: 1979-06-13
Publication date: 1980-12-18
Also published as: BE883757A; IT1131306B; IT8022720A0; LU82521A1; FR2458765B3; DE2923907C2; NL8003346A; FR2458765A1; CH648925A5

Description

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Heizungakessel

Die Erfindung betrifft einen Heizungskessel für flüssige und gasförmige Brennstoffe, bestehend aus einem den Wärmeträger führenden Gehäuse, in dem der flamm- und heizgasführende Teil in Form eines den Innenraum des Gehäuses durchgreifenden Rohrzuges ausgebildet ist.

Heizungskessel der genannten Art sind allgemein bekannt, ujobei dieses Bauprinzip nur bis zu einer bestimmten Kesselleistungsgrenze anwendbar ist. Vergrößert man nämlich den Durchmesser des Rahrzuges bei entsprechender Vergrößerung der in diesem befindlichen Brennkammer, dann wächst zuiar das Volumen, aber die dann verfügbare Heizfläche uächst nicht im gleichen Verhältnis mit. Wollte man bei Beibehaltung des sich als vorteilhaft erwiesenen Bauprinzips der eingangs genannten Art die Heizfläche vergrößern, um zu größeren Leistungsbereichen zu kommen, müßte man den Kessel bzw. den Rohrzug im Durchmesser unverhältnismäßig groß oder sehr lang anlegen.

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ORIGINAL INSPECTED

Die Längenbemessung des Kessels ist aber begrenzt durch die Länge der eingeschobenen Brennkammer, bei deren Bemessung darauf Rücksicht genommen werden muß, daß sie bei den in der Regel nicht reichlich bemessenen Platzverhältnissen vor dem Kessel im KesselaufBtellraum noch ungehindert herausgezogen werden kann, was immer dann erfordBrlich ist, uienn die im Rohrzug ebenfalls mit integrierten Heizgaszüge gereinigt werden sollen, ganz abgesehen davon, daß ein übermäßig langer Heizkessel dieser Art sowieso etwas problematisch zu reinigen wäre und auch beträchtliche Installationsprobleme mit sich brächte.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, einen Heizungskessel der eingangs genannten Art so auszubilden, daß bei nur relativ geringer Vergrößerung (im V/ergleich zu "Normalabmessungen¹¹ bei Kesselleistungen in der Größenordnung von etwa yH-ÄQ'ÄQQ kcal/h) von Durchmesser und Länge des Rohrzuges, trotzdem wesentlich mehr Nachschaltheizfläche unterzubringen ist, um einen solchen Heizungskessel in höhere Leistungsbereiche zu bringen und dies insbesondere unter Berücksichtigung der Möglichkeit, Korrosionsschutzmaßnahmen anwenden zu können, wie sie bereits in der nicht vorveröffentlichten Anmeldung P 23.QbAG? Aoffenbart worden sind.

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ORIG/NAL INSPECTED

Diese Aufgabe ist mit einem Heizungskessel der eingangs genannten Art nach der Erfindung im Sinne des Kennzeichens des Hauptanspruches gelöst.

Vorteilhafte und bevorzugte Ausbildungsformen ergeben sich nach den Unteransprüchen.

Die Verwendung von Rahrregistern als Nachschaltheizflachen bzui. zur Vergrößerung der an Heizungskesseln überhaupt vorhandenen Wärmetauschfliehen ist an sich bekannt und insoweit uiird für das Register nur im Rahmen der erfindungsgemäßen Geaamtkombination Schutz beansprucht.

Die erfindungsgemMße Lösung ist insbesondere für eine Heizungskesselausbildung der eingangs genannten Art geeignet, bei der der Rohrzug aus einem zylindrischen Stahlblechmantel gebildet iBt, in dem ein- oder mehrstückig ein entsprechender Einsatz aus Bußeisen angeordnet ist, der den Korrosionsschutz übernimmt, was nachfolgend noch näher beschrieben wird. Auch das Rohrregister wird deshalb vorzugsweise und vorteilhaft aus Stahlrohren gebildet, auf denen jeweils ein Rippenaufsatz ebenfalls aus Guß sitzt.

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ORIGINAL INSPECTED

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Der erfindungsgemäße Heizungskessel uird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung van Ausführungsbeispielen näher erlMutert.

Es zeigen schematisch

Fig. 1 im Schnitt einen erfindungsgemäßen Heizungskessel im Längsschnitt; Fig. 2 im Querschnitt den Heizungskessel längs

Linie II - II gemäß Fig. 1; Fig. 3 im Schnitt den Heizungskessel längs Linie

III- III gemäß Fig. 2; Fig. k im Schnitt den Heizungskessel in einer

bevorzugten Ausführungsform; Fig. 5 einen Schnitt durch den Heizungskessel

längs Linie \l - \l gemäß Fig. h und Fig. 6 zusammengefaßt jeweils einen längs Linie I - I (links) und Linie UI - UI (rechts) gemäß Fig. 1.

Der Heizungskessel gemäß Fig. 1-3 ist bis auf die auf die Stahlrohre 6¹ des Registers aufgezogenen Rippengußkörper 6" eine reine Stahlblechkonstruktian, ujabei die Uorder- und Rückwand lo,ll von dem Rahrzug if durchgriffen uird.

Der ringförmige Heizgaszug ist durch Blechlamellen (nicht dargestellt) ringsum in einzelne Heizgaszüge gegliedert.

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ORIGINAL INSPECTED

In dem verbleibendem Freiraum ist die topfartige Brennkammer 2 eingesetzt, die nach Öffnung des vorderen Werschlußdeckels 12 nach vorn herausgezogen uierden kann. Zwischen dem Boden 1 der Brennkammer 2 und dem hinteren Uerschlußdeckel 13 ist nun die Nachschaltheizflache 5 in Form eines Registers aus bspw. drei Stahlrohren 6· eingesetzt, die den Rohrzug k flüssigkeitsdicht durchgreifen und auf die jeuieils ein Rippenkörper 6" aus BuB aufgezogen ist. Um die Heizgase nicht durch die seitlich verbleibenden Freiräume zwischen Register und Rohrzug h bevorzugt abströmen zu lassen, sind dort Abschirmungen vorgesehen. Wie erkennbar, läßt sich auf diese lileise eine relativ große Nachschaltheizflache unterbringen, ohne die bei gleicher Heizkesselleistung der Rohrzug k und die Brennkammer 2 im Durchmesser und/oder in der Länge wesentlich größer angelegt werden müßten.

Gemäß Fig. k bis 6 ist diese Anordnung von Nachschaltheizflächen für eine Weiterbildung des Heizungskessels dahingehend gut geeignet, daß man in den Rohrzug h aus Stahlblech eine dünnwandige Hülse I^ aus Guß einsetzt, an der die Rippen 15 für die Heizgaszüge 3 gleich mitangegossen sind, wobei der Abzugsbereich hinter dem Boden der Brennkammer natürlich frei von den Rippen gehalten ist. Hierbei können nämlich die Stahlrohre 6¹ in entsprechende Öffnungen der Hülse eingesetzt und mit dieser

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ORIGINAL INSPECTED

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zusammen in den Rohrzug k eingeschoben werden, und zwar im Bereich entsprechender Öffnungen des Rohrzuges, zu denen die Enden der Stahlrohre 6¹ in fluchtende Stellung zu bringen sind. Die Enden der Stahlrohre uierden dann einfach mit dem Rohrzug flüssigkeitsdicht verbunden.

lüie die Fig. k bis S zeigen, wird jedoch eine Ausbildung bevorzugt, bei der die Hülse *t zweiteilig ausgebildet und der hintere, nur im Bereich der NachschalthEizflachen 5 angeordnete, mit den Durchgriffsöffnungen 16 versehene Teil Ik¹ einen gegenüber dem Rohrzug reduzierten Durchmesser aufweist, das vordere Teil der Hülse l*t abzugsseitig mit einem durchmesserreduzierten Bund 17 und das durchmesserrEduziErte Teil lif¹ mit einem über diesem Bund passenden Anschlußbund 18 versehen ist.

Ferner sind die Abschirmungen 9' am Teil I^' mit angeformt und ebenso die Rauchgasabzugsstutzen 19, wobei die den Rauchgasabzugsstutzen 19 bildenden Verlängerung mit einer ihren Gesamtquerschnitt etwa entsprechenden Öffnung Zo versehen und diese in einer schräg verlaufenden Ebene angeordnet ist. Der Rauchabgang erfolgt nach oben durch den Anschlußstutzen 21.

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ORIGINAL INSPECTED

Die Öffnung 2α ist mit einem Verschlußdeckel 22 versehen, nach dessen Öffnung der gesamte Querschnitt des Teiles Ik¹ und die Nachschaltheizflachen 5 zur Reinigung frei liegen. Die flüssigkeitsdichte Verbindung der Enden der Rohre 6¹ mit dem Teil Ik* erfolgt im Bereich von Einprägungen 23 des Teiles 14'.

Bei dieser Ausbildung kann also die Nachschaltheizfläche 5 und der ganze Abzugsteil separat fertiggestellt und in den hinteren Teil des Rohrzuges k im Sinne der Fig. k eingesetzt uerdsn und zwar unter Erfassung aller notwendigen Maßnahmen zur Beherrschung des besonders kondensatkritisohen Abzugsbereiches, nämlich Unterbindung eines unmittelbaren Wärmeüberganges vom Teil lh¹ an die Wandung des Rohrzuges k, in dem durch die Durchmesserreduzierung ein Spalt Zh gebildet uiird.

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Claims

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Hans Vießmann (13 7αΒ)

Im Hain

Battenberg/Eder

Patentansprüche:

\y Heizungskessel für flüssige ader gasförmige Brennstoffe, insbesondere Heizungskessel mit korrosionsfester Auskleidung der heizgasseitigen Flächen, bestehend aus einem, den Wärmeträger führenden Gehäuse, in dem der flamm- und heizgasführende Teil in Form eines, den Innenraum des Gehäuses durchgreifenden Rohrzuges ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß hinter dem Boden Cl) der topfartigen Brennkammer (2) und den die Brennkammer (2) umgebenden Heizgaszügen (3), den freien Abzugsquerschnitt des Rohrzuges (W) ausfüllende, außenberippte Nachschaltheizflächen (5) in Form eines Registers angeordnet sind, dessen Durchströmkanäle (6), die Wandung des Rohrzuges (W) flüssigkeitsdicht durchgreifend, mit dem Innenraum (7) des Gehäuses (8) in Verbindung stehen.

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2. Heizungskeasel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachschaltheizf lache (5) aus Stahlrohren (6¹) gebildet und diese mit jeueils einem äußeren Rippenrohr (6¹) aus Guß versehen sind.

3. Heizungskessel nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die neben den Nachschaltheizflachen (5) in Bezug auf die Innenwand des Rohrzuges (W) freien AbzugsflMchen mit Abschirmungen (9) ausgefüllt sind.

i». Heizungskessel nach jedem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Rohrzug (Ό dicht passend eine Hülse (14) aus Guß angeordnet ist, die im

Bereich der Nachschaltheizflachen (5) Durchgriff söffnungen für die Stahlrohre (6¹) der Nachschaltheizflächen (5) aufweist.

5. Heizungskessel nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (14) im Bereich der NachschaltheizflMchen (5) mit gegenüber dem Rohrzug (4) reduziertem Durchmesser ausgebildet ist.

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6. Heizungskessel nach Anspruch it, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (ll·) zweiteilig ausgebildet und der hintere, nur im Bereich der Nachschaltheizflachen (5) angeordnete, mit den Durchgriffsöffnungen (16) versehene Teil (ll·¹) einen gegenüber dem Rnhrzug (Ό reduzierten Durchmesser aufweist.

7. Heizungskessel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Teil der Hülse (1*0 abzugsseitig mit einem durchmesserreduzierten Bund (17) und das durchmesserreduzierte Teil (IU¹) mit einem über diesem Bund (17) passenden Anschlußbund (18) versehen ist.

B. Heizungskessel nach Anspruch 3 und 6 und/oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmungen (9¹) am hinteren Teil (IU¹) der zweiteiligen Hülse mit angeformt sind.

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9. Heizungskessel nach jedem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß am hinteren Teil (14¹) der zueiteiligen Hülse ein Rauchgasabzugsstutzen (19¹) mit angeformt ist,

la. Heizungskessel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die den Rauchgasabzugsstutzen (19) bildende Werlängerung mit einer ihrem Gesamtquerschnitt entsprechenden Öffnung (2a) versehen und die Öffnung (2o) in einer schräg verlaufenden Ebene angeordnet ist.

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