DE2923847A1

DE2923847A1 - Fuer einen chirurgischen verband verwendbarer vliesstoff

Info

Publication number: DE2923847A1
Application number: DE19792923847
Authority: DE
Inventors: Gary Chester Anderson; Jon Alvin Howey; Harish Anandbhai Patel
Original assignee: Kendall Co
Current assignee: Kendall Co
Priority date: 1978-07-03
Filing date: 1979-06-13
Publication date: 1980-01-17
Also published as: AR218106A1; AU4641579A; US4211227A; MX151084A; GB2024709A; CH638394A5; SE7905633L; ES253805Y; ES253805U; IT1118163B; BE877419A; NZ190300A; NL7904700A; CA1122509A; FR2430222A1; BR7904151A; HK41582A; NL186136C; AU522943B2; SE440024B

Description

THE KENDALL COMPANY, 95 West Street, Walpole, Mass./USA Für einen chirurgischen Verband verwendbarer Vliesstoff

Die Erfindung bezieht sich auf einen für einen chirurgischen Verband verwendbaren Vliesstoff.

Die üblichen Wundverbände können in vier Hauptkategorien eingeteilt werden.

Einfache Gazeverbände werden im allgemeinen entweder unmittelbar auf einer Wunde verwendet oder mittelbar über einen nicht anhaftenden Verband. Die Hauptwirkung dieser Art von Verbänden besteht darin, das Blut und andere Exudate von der Wunde abzuziehen und in einen die Flüssigkeit aufnehmenden Speicher (z.B. eine Unterleibsbinde) zu überführen.

überzogene Gazeverbände werden verwendet, wenn ein weicherer offenporigerer und voluminöserer Saugkörper zur Überleitung der Exudate erforderlich ist. Derartige Verbände weisen eine solche Struktur des Saugkörpers auf, daß sie nach dem Auflegen einen sanften Druck und eine stärkere Polsterung bewirken als unüberzogene Gazeverbände. Jedoch weist das Material bei diesen Verbänden keine gleichförmige Dicke auf und es müssen mehrere Lagen verwendet werden, um eine optimale Druckwirkung ausüben zu können.

Es ist noch eine weitere Art eines Verbandes bekannt und zur Zeit im Gebrauch, der aus einem gefüllten Gazesaugkörper besteht, der eine Lage oder zwei Lagen einer unüberzogenen Gaze enthält und eine innere Füllung aus

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Baumwoll- oder Reyonfasern, die in manchen Fällen eine Lage aus gekreppter Zellulosewatte einschließt. Diese Art von Verband kann als kleiner Flüssigkeitsspeicher verwendet werden, von dem kleine Mengen von Exudat aufgesaugt und aufgenommen werden. Es fehlt hierbei jedoch an Weichheit und Volumen und auch an der Fähigkeit, Exudate in der gleichen Menge überzuleiten, wie dies bei überzogenen Gazeverbänden möglich ist.

Schließlich ist eine weitere bekannte Art eines bekannten Verbandes derzeit in Gebrauch, die dem gefüllten Gazesaugkörper ähnelt, wobei der einzige Unterschied darin besteht, daß die Gazehülle durch einen Vliesstoff ersetzt ist. Verbände dieser Art haben Eigenschaften, die denjenigen der gefüllten Gazesaugkörper ähnlich sind, weisen jedoch zusätzliche Mängel auf, z.B. eine verminderte Zugfestigkeit im feuchten Zustand im Vergleich mit Gaze. Darüberhinaus kann das Vorliegen eines chemischen Bindemittels in dem Vliesstoff für manche Patienten möglicherweise störend sein. Einige Verbände dieser Art weisen eine mit Öffnungen versehene Hülle aus Vliesstoff auf, die nicht nur auf der Wunde haftet, sondern, weil die Öffnungen größer sind als die Poren des gerauhten Stoffes, der abgedeckt wird, hat dieser Stoff die Neigung, durch die Öffnungen hindurchzuwachsen und die Heilung zu verzögern. Diese Art Verband hat den weiteren Nachteil, daß seine Fortleitungseigenschaften wegen der Füllung aus Zellulosewatte gering sind.

Aufgabe der Erfindung ist es demgemäß, einen Verband für chirurgische Zwecke zu schaffen, der billig herstellbar ist, Saugfähigkeit aufweist und gute Fortleitungsoigenschaften besitzt, der nicht an der Wunde anhaftet und eine gute Oberflächenbeschaffenheit aufweist, so daß er möglichst wenig Neigung zeigt, Fasermaterial abzusondern.

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Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe ist ein zur Verwendung als chirurgischer Verband geeigneter Vliesstoff dadurch gekennzeichnet, daß er gemäß der Erfindung eine Schicht aus hydrophilen Textilfasern und mindestens auf deren einer Seite eine Schicht aus hydrophoben thermoplastischen Textilfasern enthält und die Schichten in im Abstand voneinander liegenden rhomboidförmigen Bereichen miteinander verbunden sind, in denen die Fasern stark verdichtet sind, während jeder der Bereiche an seinen vier Seiten an einem rhomboidförmigen Bereich mit mittelmäßig verdichteten Fasern angrenzt und an seinen vier Ecken einem rhomboidförmigen Bereich benachbar ist, der unverdichtete Fasern enthält, wobei der gebundene Stoff dadurch weiter verdichtet ist, daß in ihm sich wiederholende Reihen sich in die Breite erstreckender Wellungen gebildet sind, durch welche die Porosität der gebundenen Bereiche des Stoffes vergrößert wird.

Die Schicht aus hydrophilen Fasern kann aus einer Mischung aus Fasern aus 55 bis 100% Reyon und aus Fasern aus 45 bis 0% Polyester bestehen, und die andere Schicht oder die anderen Schichten können aus Polyesterfasern zusammengesetzt sein, die eine hydrophobe Ausrüstung aufweisen.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

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Fig. 1 einen geschichteten Vliesstoff gemäß der Erfindung vor dem Binden und Verdichten in einem seitlichen Schnitt in einem seitlichen Schnitt,

Fig. 2 den Stoff gemäß Fig. 1 nach dem Binden und Zusammendrücken in einer Draufsicht,

Fig. 3 den Vliesstoff nach dem Binden in einem seitlichen Schnitt,

Fig. 4 den gebundenen Vliesstoff nach dem Verdichten in einer Draufsicht und

Fig. 5 den gebundenen und verdichteten Vliesstoff in ■ einem seitlichen Schnitt.

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Fig. 1 zeigt einen aus mehreren Lagen bestehenden Stoff, bei dem eine innere Lage 11 aus hydrophilen Fasern von Textillänge in zwei äußere Lagen 12 aus hydrophoben thermoplastischen Fasern von Textillänge eingefügt ist. Die Schichten dieses Stoffes sind, wie dies in der US-PS 3 542 634 beschrieben worden ist, miteinander verbunden worden, indem der Stoff zwischen zwei mit schraubenförmigen Nuten versehenen Walzen hindurchgeführt wird, damit sich seine Schichten auf die in Fig. 2 dargestellte Art in auseinanderliegenden rhomboidförmigen Bereichen miteinander verbinden, an welchen der Stoff unterschiedlichen Druckgrößen ausgesetzt worden ist. Diese rhomboidförmigen Bereiche enthalten sehr dichte Bereiche 22, wo ein Steg auf einer Walze einen Steg auf einer anderen Walze gekreuzt hat, mitteldichte Bereiche 23, welche die sehr dichten Bereiche 22 auf jeder Seite begrenzen, und zwar dort, wo ein Steg der einen Walze eine Nut der anderen Walze gekreuzt hat, und schließlich unverdichtete Bereiche 24, die den Ecken der Bereiche

22 benachbart sind und die dadurch zustandegekommen sind, daß eine Nut der einen Walze eine Nut der anderen Walze gekreuzt hat. Bei einem typischen Beispiel liegen etwa 25% sehr dichte Bereiche 22, 25% unverdichtete Bereiche 24 und 50% mitteldichte Bereiche

23 in einer Flächeneinheit des Stoffes vor. Die rhomboidförmigen Bereiche sind gleichseitig dargestellt worden. Diese Gleichseitigkeit ist jedoch nicht wesentlich.

Wie aus Fig. 3 zu erkennen ist, weisen die stark verdichteten Bereiche in ihrem Inneren keine offenen oder porösen Teilbereiche auf, was durch die starke Verdichtung und Vereinigung der Fasern in diesen Bereichen zustandekommt. Die unverdichteten Bereiche 34 sind verhältnismäßig porös und offen wegen der mangelnden Verdichtung in diesen Bereichen.

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Nach dem Binden wird der Stoff einem weiteren Verdichtungsverfahren gemäß der US-PS 3 260 778 unterworfen, indem er zwischen Walzen mit einer geriffelten Oberfläche hindurchgeführt wird und einen Verlangsamer ("retarder") passiert, um den Stoff derart umzuwandeln, daß er sich wiederholende Reihen von Wellungen aufweist, die sich über die Breite des Stoffes erstrecken.

Die vorstehende Behandlung hat zur Folge, daß die rhomboidförmigen Bereiche verschiedener Verdichtung wegen der Umwandlung und der Verlagerung der Fasern offener und poröser werden. Das trifft insbesondere für die mitteldichten und die unverdichteten Bereiche zu. Die während dieser weiteren Verdichtung erzeugten Beanspruchungen haben in diesen Bereichen einen größeren Umwandlungseffekt, und die Saugfähigkeit des Stoffes wird nahezu verdoppelt. Wegen der hierdurch zustandekommenden Vergrößerung der Oberfläche des Stoffes werden auch das Maß der Dochtwirkung und der Flüssigkeitsfortleitung vergrößert. Die weitere Verdichtung beeinflußt, wie gesagt, in beachtlicher Weise nur die mitteldichten und die unverdichteten Bereiche des Stoffes, während sie in den stark verdichteten Bereichen keine bemerkenswerte Wirkung hat, so daß die Hauptbindestellen in dem Stoff unversehrt bleiben.

Fig. 4 zeigt einen Stoff 40, der gebunden und weiter verdichtet worden ist, wie dies oben beschrieben worden ist, um ihm Wellungen 41 zu erteilen. In den Stoff sind auch noch etwas kleinere Wellungen oder Mikrofaltungen 42 eingestreut. Es wurde gefunden, daß diese Wellungen 41 und 42 in der Lage sind, die Verbindungen zwischen den Fasern in dem Stoff zu öffnen, ohne die Hauptbindung bemerkenswert aufzubrechen, die den Stoff

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zusammenhält. Wenn man Fig. 5 mit Fig. 3 vergleicht, sind die stark verdichteten Bereiche 52 etwas poröser und offener als vor dem Verdichtungsschritt, während die nicht dargestellten mitteldichten Bereiche und die unverdichteten Bereiche in wesentlich stärkerem Maße offen und porös sind, so daß der Stoff wesentlich saugfähiger und elastischer wird als sein unverdichtetes Gegenstück.

Während Fig. 1 eine innere Lage aus hydrophilen Fasern zeigt, die zwischen zwei äußere Lagen aus hydrophoben Fasern eingefügt ist, kann wohlgemerkt auch nur eine einzige äußere Lage vorgesehen sein, wonach der Stoff nach dem Binden und Verdichten einmal über sich selbst gefaltet wird, so daß ein Endprodukt zustandekommt, bei welchem zwischen ;zwei äußeren Lagen aus hydrophoben Fasern hydrophile Fasern eingeschlossen sind.

Aus dem erfindungsgemäßen Stoff kann ein Wundverband hergestellt werden, der alle Vorteile der teureren bekannten Gegenstücke aufweist, bei dem jedoch deren Nachteile beseitigt sind. Wenn man z.B. äußere Lagen aus Polyesterfasern mit einer äußeren hydrophilen Ausrüstung (z.B. solche von 1,5 den vom 1 1/2" Eastman-Typ 41D) beidseitig auf eine Innenschicht vorwiegend aus Reyonfasern aufbringt, kommt ein chirurgischer Verband zustande, der die folgenden für einen solchen Verband vedeutsamen Eigenschaften aufweist: Ausgezeichnete Nichtanhaftcharakteristiken; Saugeigenschaften, die denen der teureren üblichen Verbände gleich sind, und eine wesentlich verbesserte Oberflächenbeschaffenheit, so daß der Verband kein Fasermaterial verliert. Die hydrophile Aus·" rüstung auf der Außenfläche der obengenannten Eastman-Polyesterfasern ändert nicht die im wesentlichen hydrophobe Natur der Fasern, ermöglicht jedoch einen schnelleren Transport von Körperflüssigkeiten durch die Außenschichten des Stoffes.

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Ausführungsbeispiel I

Zwei äußere Lagen aus 100% Polyesterfasern von 1,5 den mit einer Länge von etwa 38,1 mm, von denen jede ungefähr 20% des gesamten Stoffgewichts ausmacht, werden auf die entgegengesetzten Seiten einer gemischten inneren Kernlage aus 85% Reyonfasern von 1,5 den und 39,7 mm Länge und 15% Polyesterbindefasern von 3,0 den und einer Länge von 38,1 mm aufgebracht. Der so zustandekommende geschichtete Stoff wird unter Wärme und Druck gebunden, wie dies in der US-PS 3 542 634 beschrieben ist, so daß sich das sich wiederholende Muster verschieden verdichteter rhomboidförmigen Bereiche bildet, das oben beschrieben worden ist.

Der Stoff wird sodann in einem Verdichter behandelt, wie dies in der US-PS 3 260 778 beschrieben ist, so daß ihm sich wiederholende Reihen von sich in die Breite erstreckenden Wellungen mitgeteilt werden, wodurch die stark verdichteten, die mitteldichten und die unverdichteten Bereiche offener und poröser werden als vorher.

Der erzeugte Stoff wiegt ungefähr 44,4 g/m , hat eine Dicke von 26,0 mil (gemessen mit der Ames-Mercer-Messlehre), ein Volumen von 14,7 cm /g und eine Saugfähigkeit von etwa 1100%. Diese Werte vergleichen sich günstig mit denjenigen desselben Stoffes vor seiner Verdichtung; er besaß ein Gewicht von 40,5 g/m ,. eine Dicke von 12,5 mil, ein Volumen von 7,85 cm /g und eine Saugfähigkeit von 640%.

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Ausführungsbeispiel II

Bei einem geschichteten Vliesstoff bestehen die beiden Außenlagen aus 80% Polypropylenfasern von 1,8 den und 38,1 mm Länge und 20% Polyolefinbindefasern von 3,0 den. Zwischen diese ist eine innere Kernlage aus 75% gebleichten gekämmten Baumwollfasern und 25% Polyolefinbindefasern von 3,0 den eingefügt. Der Stoff wird gebunden und verdichtet, wie dies im Ausführungsbeispiel I beschrieben worden ist.

Der erzeugte Vliesstoff ist ein weiches, saugfähiges Material von einer guten gleichmäßigen Oberflächenbeschaffenheit und weist ebenfalls ein vergrößertes Volumen, eine größere Dicke und eine größere Saugfähigkeit auf.

Ausführungsbeispiel III

Ein zweischichtiger Stoff, bestehend aus einer Lage mit einem Gewicht von etwa 7,1 g/m aus Polyesterfasern von 1,5 den und einer Länge von 38,1 mm und einer weiteren

Lage von einem Gewicht von ungefähr 28,5 g/m , bestehend aus 80% Reyonfasern von 1,5 den und einer Länge von 39,7 mm und 20% Polyesterbindefasern von 3 den und einer Länge von 38,1 mm wird unter Wärme und Druck gebunden und sodann verdichtet, wie dies oben beschrieben worden ist. Der gebundene und verdichtete Stoff wird sodann über sich selbst gefaltet, derart, daß die Reyonlage die innere Lage darstellt und zwischen äußere Polyesterlagen eingefügt ist.

Ein aus dem vorgenannten Stoff hergestellter chirurgischer Verband hat eine ebenso gute Saugfähigkeit wie die von vornherein aus drei Lagen bestehenden Stoffe und besitzt auch die gewünschten Eigenschaften des

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Nichtanhaftens und der Saugfähigkeit der bekannten Verbände, wie auch eine bedeutsam verminderte Neigung Fasermaterial abzusondern.

Die Saugfähigkeit des Materials wird durch den Schritt der Verdichtung bedeutsam und unerwartet erhöht. Während der Stoff vor dem Verdichten eine Saugfähigkeit von etwa dem Sechsfachen seines Eigengewichtes aufweist, wird die Saugfähigkeit durch das Verdichten auf mehr als das Elffache des Eigengewichtes erhöht, während die effektive Bindung der Fasern aufrechterhalten bleibt.

Ein aus dem Stoff gemäß der Erfindung hergestellter Verband, der thermoplastische und hydrophobe Außenflächen aufweist, ist wesentlich freier von der Neigung, Fasermaterial abzusondern^ als ein solcher mit Außenflächen aus Baumwolle, was zum Teil der Verschmelzung der thermoplastischen Fasern in dem Stoff zu verdanken ist. Zellulosefasern stellen nur schwache Bindungen mit benachbarten Zellulosefasern her, wenn sie Wärme und Druck ausgesetzt werden.und diese Bindungen werden üblicherweise durch wässrige Flüssigkeiten zerstört. Darüberhinaus sind Zellulosefasern etwas brüchig_/ und das Kardierverfahren, das angewendet wird, um aus ihnen ein Vlies herzustellen, hat die Neigung, einige Fasern zu zerbrechen und hat zur Folge, daß in dem Vlies kurze Faserstücke oder Staub enthalten sind. Dagegen sind thermoplastische Fasern elastischer und neigen daher weniger zum Brechen. Darüberhinaus gehen thermoplastische Fasern mit den Nachbarfasern Bindungen ein, wenn sie unter Wärme und Druck behandelt werden^ und die Bindungen werden durch wässrige Flüssigkeiten nicht zerstört, während sie außerdem die Oberflächenbeschaffenheit des Stoffes verbessern.

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I -J

Die äußeren Lagen des Verbandes sollten ein ziemlich hohes Maß von Wasserabweisung besitzen. Das Maß der Wasserabweisung wird im allgemeinen durch den Prozentsatz der Feuchtigkeitsrückgewinnung aus den Fasern bei 21° C und 65% relativer Luftfeuchtigkeit ausgedrückt. Die in den hydrophoben Lagen verwendeten Fasern haben vorzugsweise einen Feuchtigkeitsrückgewinn von weniger als 5%.

Die Außenflächen aus thermoplastischen Fasern und die innere Schicht aus hydrophilen Fasern bringen eine gute Saugfähigkeit mit sich mit der entsprechenden wünschenswerten Eigenschaft des Nichtanhaftens des Verbandes an einer Wunde. Die enge Berührung der hydrophoben Oberfläche mit der Wunde ermöglicht die schnelle Überführung der Körperflüssigkeiten in den Verband, ohne daß dieser an der Wunde selbst anhaftet. Die hydrophobe Außenfläche leitet die Körperflüssigkeiten nur über und hält keine Feuchtigkeit zurück, während die hydrophile Schicht die Körperflüssigkeit sammelt und die Flüssigkeit in einen benachbarten zweiten Verband überleiten_tkann.

Der Stoff gemäß der Erfindung kann auch vorteilhaft als Verbandsgrundlage für Fingerbinden u.dgl. verwendet werden.

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Claims

_ Dipl.-Ing; W. Scherrmann Dr.-Ing. R.Ruger 7300 Esslingen (Neckar), Webergasse 3, Postfach 11 ,Tiini 1979 Telefon «ηο Z Stuttgart (0711)356539 PA 122 naeh 359619 Telex 07256610 stnru Telegramme Patentschutz Essllngenneckar Patentansprüche

1. Zur Verwendung als chirurgischer Verband geeigneter Vliesstoff, dadurch gekennzeichnet, daß er eine Schicht (11) aus hydrophilen Textilfasern und mindestens auf deren einer Seite eine Schicht (12) aus hydrophoben thermoplastischen Textilfasern enthält und die Schichten (11, 12) in im Abstand voneinander liegenden rhomboidförmigen Bereichen (22) miteinander verbunden sind, in denen die Fasern stark verdichtet sind, während jeder der Bereiche (22) an seinen vier Seiten an einen rhomboidförmigen Bereich (23) mit mittelmäßig verdichteten Fasern angrenzt und an seinen vier Ecken einem rhomboidförmigen Bereich (24) benachbart ist, der unverdichtete Fasern enthält, wobei der gebundene Stoff dadurch weiter verdichtet ist, daß in ihm sich wiederholende Reihen sich in die Breite erstreckender Wellungen (41) gebildet sind, durch welche die Porosität der gebundenen Bereiche (22, 23) des Stoffes vergrößert wird.

2. Vliesstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er Schichten (12) aus hydrophoben thermoplastischen Fasern aufweist, die an die beiden Seiten der Schicht (11) aus hydrophilen Fasern angrenzt.

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3. Vliesstoff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (11) aus hydrophilen Fasern aus einer Mischung aus Fasern aus 55 bis 100% Reyon und aus Fasern aus 45 bis 0% Polyester besteht.

4. Vliesstoff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Schichten

(12) aus hydrophoben Fasern aus Polyesterfasern besteht.

5. Vliesstoff nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern in der Schicht

(12) aus hydrophoben Fasern eine äußere hydrophile Ausrüstung aufweisen.

6. Chirurgischer Verband, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem Vliesstoff gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche besteht.

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