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Die Erfindung betrifft ein Schwingsieb, insbesondere Kreis-
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schwingsieb, dessen auf einem Siebgerüst über Federn gelaein gerter
Siebkasten mehrere Siebböden aus jeweils einer am Ein- und Auslauf eingespannten
Siebgewebebahn aufweist, die sich an mehreren, in den Seitenwangen des Siebkastens
befestigten Traversen abstützt, welche zwischen den Ein-und Auslauf im Abstand voneinander
angeordnet und in den Seitenwangen des Siebkastens- befestigt sind.
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Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf das Absieben von Siebgut,
das wegen der Neigung seiner Partikel zur Agglomerationsbildung schwierig nach seinen
wahren Partikelgrößen abzusieben ist. Ein solches Siebgutneigt auch dazu, insbesondere
bei Aufgabe nicht- konstanter Mengen die Siebböden anfangs zu überschütten und das
Sieb ganz oder zum Teil unklassiert zu passieren, wodurch es zu unter Umständen
erheblichen Fehlausträgen kommt.
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Es ist eine Ausführungsform solcher Schwingsiebe bekannt, welche mit
solchen Siebgütern nicht oder nur unvollkommen fertig wird. Hierbei sind die Traversen,
welche das Siebgewebe zwischen seinen Festpunkten unterstützen sollen, um Durchhänge
zu vermeiden, unter dem Siebgewebe angebracht Das Ergebnis dieser Anordnung besteht
darin, daß jeder Siebboden vom Einlauf bis zum Auslauf eine gleichbleibende Neigung
aufweist bzw. Neigungsunterschiede nur dazu führen können, daß die Neigungen vom
Einlauf bis zum Auslauf zunehmen. Das hat zur Folge, daß das jeweils einem Siebboden
aufliegende Siebgut mit praktisch gleichbleibender Geschwindigkeit durchläuft, obwohl
die Schichthöhe des Siebgutes vom Einlauf bis zum Auslauf entsprechend dem Siebdurchgang
abnimmt. Die Wirkung besteht insbesondere bei den eingangs
bezeichneten
schwierigen Siebgütern dann darin, daß die Schichthöhen am Siebanfang zu groß und
dementsprechend der Siebeffekt unvollkommen ist, während am Siebende das Gut zu
schnell durchläuft und dadurch ebenfalls schlecht abgesielt wird.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Sieb der eingangs bezeichneten
Gattung zu schaffen, das dem Gut auf seinem Weg über die Siebböden eine abnehmende
Geschwindigkeit aufprägt und die Schichthöhe über die Länge der Siebböden vergleichmäßigt.
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Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Traversen
auf der ihnen jeweils zugeordneten Siebgewebebahn angeordnet sind, die sich auf
der Unterseite der Traversen abstützt, und daß jede Siebgewebebahn mit ihren Traversen
in aufeinanderfolgende Siebe unterteilt ist, die in sich eine gleichbleibende Neigung
und bei Sieben, die vom Ein- zum Auslauf aufeinanderfolgen eine abnehmende Neigung
aufweisen.
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Die Anordnung der Traversen bewirkt einerseits, daß am Ende jedes
Siebes ein Wehr gebildet wird, an dem sich das Siebgut anstaut, so daß das Siebgut
an dieser Stelle zunächst abgebremst wird. Andererseits muß das Gut die Traverse
überwinden md wird dadurch mechanisch zusätzlich belastet, was zum Zerstören von
Agglomeraten führt. Diese Anordnung der Traversen ist außerdem die Voraussetzung
dafür, daß die Siebgewebebahnen so gespannt werden, daß sich Siebe mit abnehmender
Neigung bilden. Das führt zu einer entsprechenden Verminderung der Durchlaufgeschwindigkeit
des Siebgutes von Sieb zu Sieb, welche der abnehmenden Schichthöhe entspricht, wodurch
im Ergebnis
auch am Siebauslauf noch ein ausreichender Siebeffekt
erzielt wird.
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Vorzugsweise wird die Anordnung so getroffen, daß die Siebe, die in
einer Laufrichtung des Siebgutes schräg nach hinten geneigte Projektionsrichtung
untereinander angeordnet sind, gleiche Neigungen aufweisen. Das hat zur Folge, daß
durch die Projektion die Geschwindigkeitskomponente des Siebdurchlaufes berücksichtigt
werden kann und daß sich im übrigen ohne Vermehrung des Siebkastenvolumens die Siebböden
mit den erfindungsgemäßen Merkmalen verwirklichen lassen.
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Vorzugsweise wird die Anordnung auch so getroffen, daß die an den
Enden der Siebe angeordneten Traversen in der Laufrichtung des Siebgutes aus der
senkrechten Projektion der jeweils oberen Traverse nach vorne versetzt und so angeordnet
sind, daß sich gleiche Längen der untereinander angeordneten Siebe ergeben. Auch
hierdurch wird eine gedrängte Anordnung ermöglicht, die insbesondere geeignet ist,
ein Siebgut mit nahe beeinander liegenden Kornscheiden einwandfrei abzusieben.
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Die Einzelheiten, weitere Merkmale und andere Vorteile der Erfindung
ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform anhand der
Figuren in der Zeichnung; es zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht eines Schwingsiebes
gemäß der Erfindung, wobei die Siebböden gestrichelt wiedergegeben sind, Fig. 2
eine Stirnansicht des Gegenstandes der Fig. 1 wm!
Fig. 3 eine Ansicht
des Schwingsiebes nach den Fig. 1 2 von unten und Fig. 4 einen Längsschnitt gemäß
der Linie IV-IV der Fig. 1.
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Das Schwingsieb nach Fig. 1 hat einen rechteckigen Grundrahmen 1,
wie sich im Zusammenhang mit der Fig. 3 ergibt.
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Dieser Grundrahmen 1 bildet zusammen mit einem Vertikalrahmen 2 und
Abstrebungen 3 das allgemein mit 4 bezeichnete Siebgerüst. Auf dem Siebgerüst ist
ein Vibrationsmotor 6 mit angeschlossener Unwucht 7 gelagert, welche die kreisförmige
Schwingbewegung des Siebes erzeugt. Der Siebkasten 8, dem diese Schwingungen aufgeprägt
werden, ist über Federn 9 bzw. 10 im Bereich des rückwärtigen Rahmens 4, die in
Richtung der längeren Glieder 11 bzw. 11 des Grundrahmens hintereinander angeordnet
sind und Feder 12 gelagert, welche im vorderen Bereich der Rahmenglieder 11, Iti
angeordnet sind.
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Der Siebkasten ist mit Ausnahme bestimmter Öffnungen vollkommen geschlossen,
um einen staubdichten Abschluß des Siebgutes herbeizuführen. Der Eintrag des Siebgutes
erfolgt über einen Einlauf 14 in Richtung des Pfeiles 15 (Fig. 1). Der Einlauf ist
über eine Manschette 16 mit einem Gehäusestutzen 17 des Siebkastens verbunden. An
der Rückseite 13 des Kastens 8 ist eine Staubtüre 18 angebracht. Auf der schrägen
Oberseite 19 befindet sich ein Aspirationsstutzen 20, während auf einer anschließenden
schräg nach unten geneigten Gehäusewand 21 ein verschließbares Mannloch 22 vorgesehen
ist.
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Auf der Unterseite befinden sich drei Ausnehmungen 23-25, die zusammen
den Auslauf des klassierten Gutes bilden.
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Der Höhe nach ist der Siebkasten 8 oberhalb eines schräg er mehrere
geneigten Bodens 26 in drev Stockwerke durch Siebgewebebahnen 27-29 unterteilt.
Diese Siebgewebebahnen sind unter sich
im wesentlichen gleich ausgebildet.
Jede Siebbahn 27-29 ist an ihrem dem Siebauslauf zugeordneten Ende 30 in einer Vorrichtung
31 eingespannt und dadurch festgelegt. An ihrem dem Einlauf 14, 15 zugekehrten Ende
ist das Siebgewebe ebenfalls bei 32 eingespannt, jedoch zusätzlich über eine Spannvorrichtung
33 geführt, welche ein Spannen und Nachspannen der Siebgewebebahn in Richtung des
Durchlaufes des Gutes ermöglicht, die allgemein mit dem Pfeil B bezeichnet ist.
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Zwischen den Einspannungen 31 und 32 liegen die Siebgewebebahnen 27-29
der Unterseite von Traversen an, welche gemäß Fig. 4 in den Seitenwangen 35 und
36 des Siebkastens mit ihren Enden gelagert sind. Gemäß dem Aüsführungsbeispiel
sind jedem Siebboden 27-29 drei Traversen zugeordnet. Die Traversen 38-40 gehören
zum oberen Siebboden 27, die Traversen 41-43 sinddem mittleren Siebboden 28 zugeordnet
und die Traversen 44-46 dienen zur Abstützung des unteren Siebbodens 27. Die Siebgewebebahnen
sind nun so gespannt, daß jede Siebbahn 27-29 mit Hilfe der Traversen in vier Siebe
unterteilt wird. Diese Siebe sind an der oberen Siebbahn 29 mit 50-53,an der mittleren
Siebbahn 28 mit 54-57 und an der unteren Siebbahn mit 58-61 bezeichnet.
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Wie die Fig 1 erkennen läßt, sind die aufeinanderfolgenden Siebe jeder
Bahn 27-29 in sich gleichbleibend geneigt. Beispielsweise ergeben sich folgende
Neigungen: Siebe 53-61 = 45-0 Siebe 52-60 = 350 Siebe 51-59 = 250 Siebe 50-58 =
150 Siebe der gleichen Bahn 27-29, die vom Einlauf 14 gesehen zum Auslauf 23-25
aufeinanderfolgen, wie etwa die Siebe 50-53 oder
die Siebe 54-57
bzw. 58-61 zeigen daher eine abnehmende Neigung in Durchlaufrichtung B des Siebgutes.
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Dagegen sind die Siebe, die in einer in Laufrichtung B des Siebgutes
schräg nach hinten geneigten Projektionsrichtung, welche bei 65 durch eine strichpunktierte
Linie angedeutet ist, untereinander angeordnet sind, entsprechend der obigen Zusammenstellung
mit gleicher Neigung versehen.
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Dadurch, daß auch die an den Enden der jeweiligen Siebe angeordneten
Traversen in Laufrichtung des Siebgutes aus der senkrechten Projektion der jeweils
oberen Traverse nach vorn versetzt und gemäß dem Ausführungsbeispiel so angeordnet
sind, daysich gleiche Längen der untereinander angeordneten Siebe 53-61, 52-60,
51-59 und 50-58 ergeben, werden auf allen Siebböden gleiche Siebbedingungen geschaffen.
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Im Betrieb prägt der Vibrationsantrieb dem Siebkasten 8 eine Schwingung
auf, die das Gut im wesentlichen in Richtung des Pfeiles A auf die Siebe aufprallen
läßt. Der Siebdurchlauf des Siebbodens 29 wird mit dem Siebüberlauf dieses Siebbodens
und dem ueberlauf des folgenden Siebbodens 28 zusammengefaßt und tritt bei 25 aus.
Der Siebdurchlauf durch den Siebboden 29, der auch den Siebboden 28 passiert, gelangt
auf den Siebboden 27. Dessen Uberlauf tritt bei 24 aus, während der Siebdurchlauf
des Siebbodens 27 über den schräggeneigten Kastenboden 26 in den Auslauf 23 gelangt.
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