DE2914684A1 - Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen mischen und dosieren zweier reaktiver viskoser medien - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen mischen und dosieren zweier reaktiver viskoser medienInfo
- Publication number
- DE2914684A1 DE2914684A1 DE19792914684 DE2914684A DE2914684A1 DE 2914684 A1 DE2914684 A1 DE 2914684A1 DE 19792914684 DE19792914684 DE 19792914684 DE 2914684 A DE2914684 A DE 2914684A DE 2914684 A1 DE2914684 A1 DE 2914684A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- medium
- compressed air
- moisture
- insensitive
- isocyanate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/7174—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pistons, plungers or syringes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
- B01F35/882—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances
- B01F35/8822—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using measuring chambers, e.g. volumetric pumps, for feeding the substances using measuring chambers of the piston or plunger type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/26—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device
- B05B7/28—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device in which one liquid or other fluent material is fed or drawn through an orifice into a stream of a carrying fluid
- B05B7/32—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device in which one liquid or other fluent material is fed or drawn through an orifice into a stream of a carrying fluid the fed liquid or other fluent material being under pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
- B29B7/603—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material in measured doses, e.g. proportioning of several materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7404—Mixing devices specially adapted for foamable substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7404—Mixing devices specially adapted for foamable substances
- B29B7/7409—Mixing devices specially adapted for foamable substances with supply of gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7438—Mixing guns, i.e. hand-held mixing units having dispensing means
- B29B7/7447—Mixing guns, i.e. hand-held mixing units having dispensing means including means for feeding the components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
- Verfahren und Vorrichtung zum
- kontinuierlichen Mischen und Dosieren zweier reaktiver viskoser Medien Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum kontinuierlichen Mischen und Dosieren eines feuchtigkeitsunempfindlichen Mediums, z.B. Polyol, mit einem feuchtigkeitsempfindlichen Medium, z.B. Isocyanats, die aus getrennten Vorratsbehältern mittels Druckluft einer Dosiereinrichtung zugeführt und in einer mit dieser verbundenen Schäumpistole aufgeschäumt werden, sowie eine Vorrichtung zur Anwendung dieses Verfahrens.
- Durch das DE-GM 78 04 258 ist es bei einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen und Dosieren reaktiver viskoser Medien bekannt, diese in den Vorratsbehältern unmittelbar ohne Abdeckung durch einen Kolben od.dgl.
- mit Druckluft zu beaufschlagen und danach einer Dosiervorrichtung sowie einer mit dieser verbundenen Schäumpistole in der die Medien, nämlich Polyol und Isocyanat reagieren und aufgeschäumt werden, zuzuführen. Diese Vorrichtung hat sich zwar bewährt, es hat sich jedoch gezeigt: daß die in der Druckluft enthaltene Luftfeuchtigkeit in dem feuchtigkeitsempfindlichen Isocyanat vorzeitig eine Reaktion hervorruft, so daß sich bereits in dem Vorratsbehälter ein Polyharnstoff bildet.
- Durch diese harte, harzartige Masse werden in kurzer Zeit die Rohrleitungen und Armaturen sowie die Dosiereinrichtung, die Schäumpistole und auch der Vorratsbehälter verklebt, Betriebsunterbrechungen und umfangreiche Reinigungsarbeiten sind somit je nach der Höhe der jeweiligen Luftfeuchtigkeit vielfach unerlässlich.
- Da beispielsweise 1g Wasser ca. 14g Isocyanat umsetzt, kann die Menge des vorzeitig umgewandelten Polyharnstoffes mitunter beträchtlich sein. Aus dem gleichen Grund kann die Druckluft nicht mit Filtern oder anderen Einrichtungen getrocknet werden, der hierbei erforderliche Aufwand würde in keinem Verhältnis zur Anlage stehen.
- Es ist demnach Aufgabe der Erfindung,ein Verfahren zum kontinuierlichen Mischen und Dosieren von Polyol und Isocyanat sowie eine Vorrichtung zur Anwendung dieses Verfahrens zu schaffen, wobei eine vorzeitige Reaktion des feuchtigkeitsempfindlichen Isocyanats und damit eine Harzbildung mit Sicherheit ausgeschlossen ist. Der dazu erforderliche Bauaufwand soll gering gehalten werden, dennoch soll zuverlässig verhindert werden, daß mit Luftfeuchtigkeit versehene Druckluft mit dem Isocyanat in Berührung kommt. Auch soll ohne weiteres eine Umrüstung bereits eingesetzter Vorrichtungen möglich sein.
- Gemäß der Erfindung ist das Verfahren, mit dem dies zu erzielen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluft zunächst in das feuchtigkeitsunempfindliche Medium eingebracht wird, dieses zur Abgabe der Luftfeuchtigkeit zumindest teilweise durchströmt und über diesem gesammelt wird und daß sodann die getrocknete Druckluft zur Beaufschlagung des flüssigkeitsempfindlichen Mediums diesem zugeleitet wird.
- Hierbei ist es zweckmäßig,die Druckluft vor dem Beaufschlagen des feuchtigkeitsempfindlichen Mediums über einen mit Trocknungsmittel versehenen Filter zu leiten.
- Das Einbringen der Druckluft in das feuchtigkeitsunempfindliche Medium vorzugsweise im Bereich des Bodens des dieses aufnehmenden Vorratsbehälters wird in vorteilhafter Weise mittels eines in das Polyol ragenden Luftzuführungsrohres,einer Bodenöffnung, eines Windkanals od.dgl. bewerkstelligt.
- Die Vorrichtung zur Anwendung dieses Verfahrens, wobei das feuchtigkeitsunempfindliche Medium getrennt von dem feuchtigkeitsempfindlichen Medium in Vorratsbehältern gelagert ist und die Medien durch Druckluft einer Dosiereinrichtung zuführbar sind, die mit einer Schäumpistole verbunden ist, ist dadurch gekennzeichnet,daß der das feuchtigkeitsunempfindliche Medium enthaltende Vorratsbehälter zur Einbringung der Druckluft in dieses Medium mit einem in dieses ragenden Luftzuführungsrohr, einer Bodenöffnung, einem vorzugsweise im Bereich des Bodens angeordneten Ringkanal od.dgl. versehen ist und daß der die das feuchtigkeitsunempfindliche Medium zur Trocknung durchströmende Druckluft aufnehmende Druckraum dieses Vorratsbehälters mit dem Druckraum des das feuchtigkeitsempfindliche Medium enthaltenden Vorratsbehälters in Verbindung steht.
- Zweckmäßig ist es hierbei, das Luftzuführungsrohr an seinem unteren Ende zur Verteilung der Druckluft durch ein Sieb abzudecken und/oder in dessen Wandung bei vorzugsweise verschlossenem Rohr-Ende Luftaustrittsöffnungen einzuarbeiten.
- Des weiteren ist es angebracht, die beiden Druckräume der Vorratsbehälter über eine mit einem Trocknungsmittel enthaltenden Filter versehenen Verbindungsleitung aneinander anzuschließen und an einem oder beiden Druckräumen der Vorratsbehälter jeweils ein Entlüftungsventil vorzusehen.
- Das erfindungsgemäße Verfahren ist nicht nur sehr einfach und ohne großen Bauaufwand beim Mischen und Dosieren von Polyol und Isocyanat anwendbar, sondern es wird auf diese Weise auch mit Sicherheit verhindert, daß Luftfeuchtigkeit enthaltende Druckluft mit dem feuchtigkeitsempfindlichen Isocyanat in Berührung kommt und dieses somit vorzeitig reagieren kann.
- Wird nämlich die Druckluft zunächst in das Polyol eingebracht und erst nach dessen Durchströmen zur Beaufschlagung des Isocyanats in den dieses aufnehmenden Vorratsbehältnis geleitet, enthält die Druckluft keine oder nur eine geringe Luftfeuchtigkeit.
- Das Polyol bindet vielmehr beim Durchströmen die in der Druckluft enthaltende Feuchtigkeit, ohne daß eine Reaktion eintritt, so daß diese selbsttätig getrocknet wird und dem Isocyanat unbedenklich zugeführt werden kann, ohne Befürchten zu müssen, daß sich dieses in Polyharnstoff umsetzt. Somit ist zuverlässig ausgeschlossen, daß vorzeitig eine Reaktion erfolgt und daß durch Polyharnstoffe Betriebsstörungen auftreten.
- Weitere Einzelheiten des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. der erfindungsgemäß ausgebildeten Misch-und Dosiervorrichtung sind dem in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel, das nachfolgend im einzelnen erläutert ist,zu entnehmen.
- Die mit 1 bezeichnete Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen und Dosieren reaktiver viskoser Medien in einem bestimmten Mengenverhältnis besteht im wesentlichen aus zwei Arbeitszylindern 3 und 4 mit verschiebbar in diesen eingesetzten Kolben 5 und 6 als Dosiereinrichtung, den Arbeitszylindern 3 und 4 zugeordneten Vorratsbehältern 14 und 15 sowie einer Schäumpistole 2, die über ein Wegeventil 16 mit den Druckräumen 11 und 13 bzw. 10 und 12 der Arbeitszylinder 3 und 4 wechselweise in Verbindung steht. Um eine exakte Dosierung der in den Vorratsbehältern 14 und 15 gelagerten Medien A und B, z.B.
- Polyol und Isocyanat, in der Schäumpistole 2 sicher zu stellen, sind die Kolbenstangen 7 und 8 der Kolben 5 und 6 mittels einer Traverse 9 fest miteinander verbunden. Unterschiedliche Viskositäten der Medien A und B bleiben somit ohne Einfluß. Die Kolben 5 und 6 werden vielmehr stets gleichmäßig bewegt, so daß die Ausbringung im Verhältnis der Kolbenflächen erfolgt.
- Die Vorratsbehälter 14 und 15 sind mittels Leitungen 17 bzw. 18 mit dem Wegeventil 16 verbunden, das über Leitungen 19, 20, 21 und 22 an die Druckräume 10 und 12 bzw. 11 und 13 angeschlossen ist. Außerdem führen zwei Leitungen 23 und 24 zur Schäumpistole 2. Die über Leitungen 17 und 18 zuströmenden Medien A und B gelangen mit Hilfe des Wegeventils 16 beispielsweise, wie es durch die eingezeichneten Pfeile dargestellt ist, über die Leitungen 19 und 20 in die Druckräume 10 und 12 der Arbeitszylinder 3 und 4. Dadurch werden die Kolben 5 und 6 durch die Medien A und B beaufschlagt, so daß die in den Druckräumen 11 und 13 zuvor eingefüllten Medien A und B über die Leitungen 21 und 22, das Wegeventil 16 sowie die Leitungen 23 und 24 zur Schäumpistole 2 gedrückt und dort aufgeschäumt werden.
- Sind die Druckräume 10 und 12 entleert, wird das Wegeventil 16 selbsttätig mit Hilfe nicht gezeigter Endschalter umgeschaltet und die Medien A und B werden aus den Leitungen 17 und 18 über die Leitungen 21 und 22 in diese geleitet, während die in den Druckräumen 10 und 12 eingefüllten Medien über die Leitungen 19 und 20 und das Wegeventil 16 der Schäumpistole 2 zugeführt werden.
- Zum Betrieb der Misch- und Dosiervorrichtung 1 dient Druckluft, die von einem Kompressor 25 oder einer anderen Druckluftquelle entnommen wird. Da die Druckluft Feuchtigkeit enthält und es somit bei einer Berührung mit dem Isocyanat (Medium B) zur Bildung von Polyharnstoffen kommen würde, wird diese zunächst nur dem Polyol (Medium A) zugeleitet, und zwar wird die Druckluft in das Polyol eingebracht und durchströmt dieses. Dabei bindet das Polyol die in der Druckluft enthaltene Feuchtigkeit, ohne daß eine Reaktion stattfindet, so daß die Druckluft auf diese Weise mit sehr einfachen Mitteln getrocknet wird.
- Sodann erst wird die getrocknete Druckluft zur Beaufschlagung des Isocyanats in den Vorratsbehälter 15 geleitet. Eine vorzeitige Reaktion des Isocyanats und damit die Bildung von Polyharnstoffen wird dadurch ausgeschlossen.
- Um die Druckluft auf einfache Weise in das Polyol einzubringen, ist in den Vorratsbehälter 14 ein an die Luftzuführungsleitung 26 angeschlossenes Luftzuführungsrohr 27 eingesetzt, aus dem die Druckluft entweder durch das untere Ende,das zur Verteilung der Luft zweckmäßigerweise mit einem Sieb 28 abgein deckt ist,und/oder durch die Wandung eingearbeitete Austrittsöffnungen 37 ausströmt. Die Druckluft kann aber auch über die Zweigleitung 26' und eine Bodenöffnung 33 und/oder durch einen Ringkanal 34 im Bereich des Bodens des Vorratsbehälters 14 in das feuchtigkeitsunempfindliche Polyol eingebracht werden.
- Die Druckluft durchströmt sodann das Polyol, gibt dabei die Luftfeuchtigkeit ab und wird in dem Druckraum 35 über dem Polyol gesammelt. Durch den hier herrschenden Druck wird das Polyol über die Leitung 17 dem Wegeventil 16 und der an dieses angeschlossenen Dosiereinrichtung sowie der Schäumpistole 2 zugeführt.
- Und die auf diese Weise getrocknete Druckluft strömt auch über eine Verbindungsleitung 29 dem Druckraum 36 des das feuchtigkeitsempfindliche Isocyanat enthaltenden Vorratsbehälters 15 zu, so daß dieses nicht von Feuchtigkeit enthaltender Druckluft beaufschlagt wird und somit auch nicht vorzeitig reagieren kann. Sicherheitshalber ist in die die Druckräume 34 und 35 verbindenden Leitung 29 ein Filter 30 eingesetzt, der mit einem Trocknungsmittel versehen ist. Falls bei reduziertem Flüssigkeitsstand - zweckmäßigerweise werden daher die Ablauföffnungen der Vorratsbehälter 14 und 15 in einer vorbestimmten Höhe über der Eintrittsöffnung der Druckluft angeordnet - eine ausreichende Trocknung der Druckluft in dem Vorratsbehälter 14 nicht mehr zu erzielen sein sollte, wird somit der Zutritt von Feuchtigkeit in den Druckraum 36 verhindert. Die Vorratsbehälter 14 und 15 sind des weiteren mit Entlüftungsventilen 31 und 32, die auch als Uberdruckventile wirksam sind, ausgestattet, um das Nachfüllen der Medien A und B auf einfache Weise vornehmen zu können.
- Leerseite
Claims (7)
- Patentansprüche: 1. Verfahren zum kontinuierlichen Mischen und Dosieren eines feuchtigkeitsunempfindlichen Mediums, z.B.Polyol,mit einem feuchtigkeitsempfindlichen Medium, z.B. Isocyanat,die aus getrennten Vorratsbehältern mittels Druckluft einer Dosiereinrichtung zugeführt und in einer mit dieser verbundenen Schäumpistole aufgeschäumt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluft zunächst in das feuchtigkeitsunempfindliche Medium (A) eingebracht wird, dieses zur Abgabe der Luftfeuchtigkeit zumindest teilweise durchströmt und über diesem gesammelt wird und daß sodann die getrocknete Druckluft zur Beaufschlagung des flüssigkeitsempfindlichen Mediums (B) diesem zugeleitet wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluft vor dem Beaufschlagen des feuchtigkeitsempfindlichen Mediums (B) über einen mit Trocknungsmittel versehenen Filter (30) geleitet wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluft vorzugsweise im Bereich des Bodens des das feuchtigkeitsunempfindliche Medium (A) aufnehmenden Vorratsbehälters (14) über ein in dieses ragende Luftzuführungsrohr (27), eine Bodenöffnung (33), einen Ringkanal (34) od.dgl. in dieses eingebracht wird.
- 4. Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen und Dosieren eines feuchtigkeitsunempfindlichen Medium,z.B. Polyol1 mit einem feuchtigkeitsempfindlichen Medium,z.B.Isocyanat,die in getrennten Vorratsbehältern gelagert und durch Druckluft einer Dosiereinrichtung zuführbar sind, die mit einer Schäumpistole verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der das feuchtigkeitsunempfindliche Medium (A) enthaltende Vorratsbehälter (14) zur Einbringung der Druckluft in dieses Medium (A) mit einem in dieses ragenden Luftzuführungsrohr (27), einer Bodenöffnung (33), einem vorzugsweise im Bereich des Bodens angeordneten Ringkanal (34) od.dgl. versehen ist und daß der die das feuchtigkeitsunempfindliche Medium (A) zur Trocknung durchströmende Druckluft aufnehmende Druckraum (35) dieses Vorratsbehälters (14) mit dem Druckraum (36) des das feuchtigkeitsempfindliche Medium (B) enthaltendai Vorratsbehälters (15) in Verbindung steht.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Luftzuführungsrohr an seinem unteren Ende zur Verteilung der Druckluft durch ein Sieb (38) abgedeckt ist und/oder daß in dessen Wandung bei vorzugsweise verschlossenem Ende Luft-Austrittsöffnungen (37) eingearbeitet sind.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Druckräume (35, 36) der Vorratsbehälter (14, 15) über eine mit einem Trocknungsmittel enthaltenden Filter (30) versehenen Verbindungsleitung (29) aneinander angeschlossen sind.
- 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an einen oder beide Druckräume (35, 36) der Vorratsbehälter (14, 15) jeweils ein Entlüftungsventil (31, 32) angeschlossen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792914684 DE2914684A1 (de) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen mischen und dosieren zweier reaktiver viskoser medien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792914684 DE2914684A1 (de) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen mischen und dosieren zweier reaktiver viskoser medien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2914684A1 true DE2914684A1 (de) | 1981-04-02 |
Family
ID=6068078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792914684 Ceased DE2914684A1 (de) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen mischen und dosieren zweier reaktiver viskoser medien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2914684A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5000882A (en) * | 1986-01-24 | 1991-03-19 | Maschinenfabrik Hennecke Gmbh | Apparatus for the preparation of a free-flowing mixture of free-flowing components which reacts to form foam |
WO1993013872A1 (en) * | 1992-01-15 | 1993-07-22 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | A multicomponent system for a refinish coating composition and a method for applying the same |
US5425968A (en) * | 1992-12-24 | 1995-06-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for the refinish application of multicomponent coating compositions |
WO2020048624A1 (de) * | 2018-09-07 | 2020-03-12 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum herstellen von reaktionskunststoffen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3765605A (en) * | 1972-11-30 | 1973-10-16 | Gusmer Frederick Emil | Apparatus for ejecting a mixture of liquids |
DE2613719A1 (de) * | 1976-03-31 | 1977-10-06 | Krauss Maffei Ag | Vorrichtung zum herstellen von formkoerpern aus einem gemisch von kunststoffkomponenten |
-
1979
- 1979-04-11 DE DE19792914684 patent/DE2914684A1/de not_active Ceased
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3765605A (en) * | 1972-11-30 | 1973-10-16 | Gusmer Frederick Emil | Apparatus for ejecting a mixture of liquids |
DE2613719A1 (de) * | 1976-03-31 | 1977-10-06 | Krauss Maffei Ag | Vorrichtung zum herstellen von formkoerpern aus einem gemisch von kunststoffkomponenten |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
Zu Anspruch 1: DE-OS 26 13 719 |
Zu Anspruch 2 und 3: ---Zu Anspruch 4: DE-OS 26 13 719 |
Zu Anspruch 5 bis 7: ---Zum Stand der Technik: US 37 65 605 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5000882A (en) * | 1986-01-24 | 1991-03-19 | Maschinenfabrik Hennecke Gmbh | Apparatus for the preparation of a free-flowing mixture of free-flowing components which reacts to form foam |
WO1993013872A1 (en) * | 1992-01-15 | 1993-07-22 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | A multicomponent system for a refinish coating composition and a method for applying the same |
US5425968A (en) * | 1992-12-24 | 1995-06-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for the refinish application of multicomponent coating compositions |
WO2020048624A1 (de) * | 2018-09-07 | 2020-03-12 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum herstellen von reaktionskunststoffen |
KR20210040153A (ko) * | 2018-09-07 | 2021-04-12 | 크라우스마파이 테크놀로지스 게엠베하 | 반응 플라스틱들을 제조하기 위한 디바이스 및 방법 |
KR102306724B1 (ko) | 2018-09-07 | 2021-09-28 | 크라우스마파이 테크놀로지스 게엠베하 | 반응 플라스틱들을 제조하기 위한 디바이스 및 방법 |
US11298852B2 (en) | 2018-09-07 | 2022-04-12 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Device and method for producing reaction plastics |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0401866B1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen, pastösen oder plastischen Substanzen auf ein Substrat | |
DE3617227C2 (de) | ||
DE3441054A1 (de) | Doppeleinheitenpumpe mit konstanter durchflussleistung | |
DE2703598C2 (de) | Verfahren zur chargenweisen Druckfiltration einer Mischung aus Flüssigkeit und darin feinverteiltem Feststoff in einer Röhrenfilterpresse | |
DE69001793T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einfuehren eines in einem treibmittel unter druck suspendierten oder geloesten produkts in einen behaelter. | |
DE3926591A1 (de) | Vorrichtung zum fuellen von behaeltern | |
DE102015009130A1 (de) | Vorrichtung zum Fördern von viskosem Material | |
DE1964583A1 (de) | Knetapparat fuer teigfoermige Sprengstoffe | |
DE3210821C2 (de) | Dosierpumpe | |
DE2914684A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen mischen und dosieren zweier reaktiver viskoser medien | |
EP0151223A2 (de) | Druckgasbetriebene Ausgabevorrichtung für Flüssingkeiten | |
DE3152743C2 (de) | Einrichtung zum Transport und Verarbeiten von Abdichtungs- und Zementationsmaterialien in einem vorgegebenen Bohrlochintervall | |
EP0019052B1 (de) | Vorrichtung zum Entnehmen von Proben aus zähflüssigen Kunstharzen aus einem Behälter | |
DE2951011C2 (de) | Düse, insbesondere für Schrämwalzen von Gewinnungsmaschinen des Untertagebergbaues | |
DE2644780A1 (de) | Vorrichtung zur abgabe mindestens zweier fliessfaehiger stoffe in vermischter form aus einem behaelter mittels treibgas und verfahren zum abpacken der stoffe unter verwendung der vorrichtung | |
DE2543183A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum mischen von mindestens zwei chemischen reaktionskomponenten | |
EP0080189B1 (de) | Verfahren zum Einführen von Flüssigkeit gegen die aufsteigende Feuchtigkeit in Mauerwerk und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2841198C2 (de) | Dosierventil | |
DE1124738B (de) | Vorrichtung zum Entnehmen von Stroemungsmittelproben aus einem Behaelter | |
DE1611097C3 (de) | Reinigungsvorrichtung, insbesondere für Plattenfilterpressen | |
DE3136297C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Mehrkomponentenkunststoffen | |
EP2772521B1 (de) | Verwendung einer Dichtmasse zum Abdichten eines Lecks in einem Öl, eine ölhaltige oder chemische Flüssigkeit enthaltenden Behälter | |
DE2023615C3 (de) | Verfahren zum Beaufschlagen eines kontinuierlich betriebenen Behandlungsbehälters und zur Durchführung des Verfahrens geeigneter Behälter | |
DE1511733A1 (de) | Vorrichtung zur Ausgabe von bestimmten Mengen von fliessfaehigem Gut in Verpackungen | |
DE2612385C2 (de) | Vorrichtung zum Entwässern von Schlamm |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OR8 | Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8105 | Search report available | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |