DE2912005C2

DE2912005C2 - Device for connecting formwork panels arranged in one plane

Info

Publication number: DE2912005C2
Application number: DE2912005A
Authority: DE
Inventors: Josef 7611 Steinach Maier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-03-27
Filing date: 1979-03-27
Publication date: 1983-12-15
Also published as: FR2452556B1; DK151586B; NO153068B; NO153068C; DK151586C; CH645694A5; DK133680A; NL186190C; GB2048358A; IT1131016B; NO800876L; ATA82980A; NL8001791A; IT8020806A0; BE882440A; SE447288B; FR2452556A1; AT373662B; GB2048358B; NL186190B

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von in einer Ebene angeordneten Schaltafeln, die an ihren Rändern U-förmige Aussteifungsprofile haben, welche mit ihren öffnungen jeweils gegen die entsprechende öffnung der Aussteifungsprofile an der Nachbar-Schaltafel gerichtet sind, wobei von der Schalhaut abliegende Schenkel der Aiissteifungsprofile einen zur Schalhaut hin umgebogenen Rand od. dgl. Umbiegung haben und die Aussteifungsprofile benachbarter Schaltafel, in Funktionsstellung durch eine f>5 entfernbare Klammer od. dgl. Halterung lösbar zusammengehalten sind.The invention relates to a device for connecting formwork panels arranged in a plane, which at their edges have U-shaped stiffening profiles, which with their openings each against the corresponding opening of the stiffening profiles on the neighboring formwork panel are directed, from the Legs of the stiffening profiles away from the formlining have an edge or the like bent over towards the formwork skin and the stiffening profiles of adjacent ones Switchboard, in functional position by an f> 5 Removable clamp or the like. Bracket are releasably held together.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 27 16 864 bereits bekannt In Fünktionsstellung sollen dabei jeweils die Ränder der U-Schenkel bzw. dip Umbiegungen aneinanderliegen oder allenfalls im Bereich eines sie in ihrer Fuge durchsetzenden Schalungszugankers einen geringfügigen Abstand haben. An den rechtwinklig zur Schalhaut verlaufenden U-Querstegen der Aussteifungsprofile sind Einsickungen vorgesehen. Als Halterung dienen die Aussteifungsprofile an der Außenseite umgreifende Klammern, welche in Gebrauchsstellung mit einem Keil od. dgL fixiert werden. Damit können die mehrteiligen Klammern verspannt werden. Sie weisen an ihren' freien Enden gegene·-.ander gerichtete Vorsprünge auf, die in die erwähnten Einsickungen eingreifen und so zu einer Festlegung führen sollen. Wird ein entsprechender Druck auf diese Klammerteile zum Zusammenziehen der benachbarten Schaltafeln ausgeübt, werden die Stege der Aussteifungsprofile in nachteiliger Weise in Richtung der schon eingeformten Sicke auf Biegung beansprucht Darüber hinaus erlauben fjese Klammern kein Ausrichten der Schaltafeln im Fugenbereich. Auch ist eine Einleitung der von den Klammern ausgehenden Kraft in weitere Aussteifungsprofile der Schaltafeln nicht unmittelbar am Angriffspunkt dieser Aussteifusgsprofile möglich.Such a device is already known from DE-OS 27 16 864 in functional position the edges of the U-legs or dip bends lie against one another or at most in the Area of a formwork tie rod penetrating their joint have a slight distance. There are indentations on the U-crossbars of the stiffening profiles that run at right angles to the formlining intended. The stiffening profiles on the outside are used as brackets, which are fixed in the position of use with a wedge or dgL. This allows the multi-part brackets be braced. At their 'free ends, they have oppositely-directed projections which in the aforementioned infiltration should intervene and thus lead to a determination. Will be a corresponding Pressure is exerted on these clamp parts to pull the adjacent formwork panels together, the Struts of the stiffening profiles in a disadvantageous way in the direction of the already molded bead on bend In addition, these brackets do not allow the formwork panels to be aligned in the joint area. Even is an introduction of the force emanating from the brackets into further reinforcement profiles of the formwork panels not directly at the point of application of this stiffening profile possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die im Fugenbereich fest zusammengespannt und ausgerichtet werden kann, ohne die Profilstege der Aussteifungsprofile auf Biegung zu beanspruchen.The invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the beginning, which can be firmly clamped and aligned in the joint area without the profile webs of the To stress stiffening profiles on bending.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Halterung zum Hintergreifen der Umbiegung od. dgl. im Inneren' von aneinanderliegenden Aussteifungsprofilen vorgesehen ist daß die von der Schalhaut abliegenden U-Schenkel der Aussteifungsprofile jeweils eine geringere Breite als die an der Schalhaut anliegenden Schenkel haben, daß die Dicke der Halterung gleich oder kleiner als der lichte Abstand der abliegenden U-Schenkel zweier benachbarter, aneinanderliegender Aussteifungsprofile ist daß die Umbkgun,? von dem abliegenden U-Schenkel ausgehend schräg \,egen die zu betonierende Fläche und das Aussteilungsprofil der benachbarten Schaltafcln gerichtet ist und daß die Halterung wenigstens ein etwa an ihrem zwischen den Umbiegungen liegenden Bereich angreifendes Spannelement mit einem sich an der Außenseite der Schaltafeln über Anlageflächen abstützenden Widerlager aufweist.The inventive solution to this problem is that the bracket for engaging behind the Bending or the like inside 'of adjacent stiffening profiles is provided that the of the U-legs of the stiffening profiles facing away from the formlining each have a smaller width than that of the Formwork facing legs have that the thickness of the bracket is equal to or less than the clear distance the remote U-leg of two adjacent, abutting stiffening profiles is that the Umbkgun,? starting from the remote U-leg inclined \, egen the area to be concreted and that Distribution profile of the adjacent formwork is directed and that the bracket is at least one about their area lying between the bends engaging tensioning element with a on the Has the outside of the formwork on contact surfaces supporting abutments.

Die Umbiegungen an den abliegenden U-Schenkeln erhalten dadurch die besondere Funktion, für den Angriff der Halterung zu dienen, die durch ihre Anordnung im Inneren der Aussteifungsprofile nun an bdiebifer Stelle oder Höhenlage dieser Profile angeordnet werden kann. Da die Umbiegungen für den Angriff dieser Halterungen vorgesehen sind, ist eine besondere Verformung an den Aussteifungsprofilen für den Angriff der Halterungen nicht mehr notwendig. Einsickungen, die einen erheblichen Herstellungsaufwand bedeuten un-I die Biegesteifigkeit vermindern können, werden vermieden. Der Zwischenraum für das Einführen der Halterung kann dabei entweder durch einen beim Zusammenfügen der Schaltafcln zunächst noch belassenen Abstand hergestellt werden oder bevorzugt wird die Dicke der Halterung gleich oder kleiner als der licfite Abstand der abliegenden U-Schenkel zweier benachbarter, aneinanderliegender Aussteifungsprofile gewählt, so daß die Halterung hochkant zwischen diesen abliegenden U-SchcnkelnThis gives the bends on the remote U-legs the special function for the Attack the bracket to serve, which is now due to their arrangement inside the stiffening profiles bdiebifer place or height of these profiles can be arranged. Since the bends for the Attack these mounts are provided is one special deformation on the reinforcement profiles for the attachment of the brackets is no longer necessary. Depressions, which mean a considerable manufacturing effort and reduce the flexural rigidity can be avoided. The space for inserting the bracket can either be through a distance that is initially left when the formwork panels are joined can be established or Preferably, the thickness of the holder is equal to or smaller than the licfite distance of the distant U-legs of two adjacent, abutting stiffening profiles selected so that the bracket upright between these remote U-legs

einführbar und durch Drehung um eine etwa senkrecht zur Schalhaut verlaufende Achse in Funktionsstellung bringbar ist. Dabei können dann die Schaltafeln schon ihre endgültige Position haben, bevor sie mit der einzuführenden Halterung fest verbunden und im Fugenbereich zusammengezogen werden. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Halterung mit Hilfe des Spannelementes von außen her gut festgezogen werden kann, wodurch gleichzeitig das Widerlager als Ausrichthilfe nutzbar wird. Dabei wird das Zusammenziehen der Schaltafeln im Fugenbereich durch die schräge Anordnung der abliegenden U-Schenkel erleichtert und verbessert, da der Angriff der klammerartigen Halterung an diesen Schrägflächen bei deren Anziehen auch Kraftkomponenten parallel zur Schalhaut erzeugt.insertable and in the functional position by rotation about an axis running approximately perpendicular to the formwork skin can be brought. The formwork panels can then already have their final position before they start with the to be inserted bracket firmly connected and pulled together in the joint area. Another The advantage of the invention is that the holder with the help of the clamping element from the outside is good can be tightened, whereby the abutment can also be used as an alignment aid. It will the contraction of the formwork panels in the joint area facilitated and improved by the inclined arrangement of the remote U-legs, since the attack of the clamp-like holder on these inclined surfaces when they are tightened also force components parallel to the Formwork skin generated.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung kann darin bestehen, daß die Umbiegung von der Biegekante ausgehend gerade verläuft oder zumindest an ihrer inneren Schrägfläche eben ist. Entsprechend gut kann die innere Halterung daran angreifen. Eine Verbesserung der Klammerwirkung der Halterung kann dabei dadurch erreicht werden, daß die Halterung zwei hinter die Umbiegungen greifende, an deren Schrägflächen angreifende Vorsprünge aufweist, die in Funktionsstellung, d. h. nach dem Anziehen des Spannelementes, mit ihren Stirnflächen gleichzeitig an der Innenseite der abliegenden U-Schenkel anliegen können. Dadurch ergibt sich ein besonders fester und stabilder Verbund im Bereich der Halterung und die Gefahr von Verformungen unter dem Einfluß einer Belastung wird vermindert.An expedient embodiment of the invention can consist in the fact that the bend runs straight starting from the bending edge or at least at its inner bevel is flat. The inner bracket can attack it accordingly well. The clamp effect of the bracket can be improved can be achieved by the fact that the holder has two gripping behind the bends on their inclined surfaces has engaging projections which, in the functional position, d. H. after tightening the clamping element, with their end faces can simultaneously rest on the inside of the remote U-legs. Through this the result is a particularly firm and stable bond in the area of the bracket and the risk of Deformations under the influence of a load are reduced.

Diese Wirkung kann dadurch noch verbessert werden, daß die Halterung zur Bildung der beiden die Umbiegungen hintergreifenden Vorsprünge von der Schalhaut abgewandte, randoffene Schlitze für den Eintritt dieser Umbiegungen aufweist. Dabei kann der jeweils eine Umbiegung hintergreifende Rand des Schlitzes der Halterung gegenüber der Mittelachse der Halterung schräg verlaufen, wobei die Orientierung dieser Schräge in Funktionsstellung der Schräge der Umbiegung zumindest etwa entspricht. Daraus ergibt sich in Funktionsstellung eine über die gesamte Überdeckung zwischen Schlitzrand und Umbiegung verlaufende Anlage, die zusätzlich zu der Anisge an der Innenseite des abliegenden U-Schenkels kommt und so zu einer stabilen Lage führt. Ferner kann sich der Schlitz zu seinem geschlossenen Ende hin verengen und der auf der Außenseite der Umbiegung befindliche Rand des Schlitzes kann vorzugsweise parallel zur Mittelachse der Halterung und/oder rechtwinklig zu der Schalhaut verlaufen. Dadurch genügt es, an der Halterung nur eine Schrägfläche an jedem der Schlitze vorzusehen.This effect can be improved by the fact that the holder to form the two Open-edged slots for the open-edged slots facing away from the formwork facing protrusions engaging behind bends Has entry of these bends. The in each case a bend engaging behind the edge of the slot of the bracket relative to the central axis of the Bracket run obliquely, the orientation of this slope in the functional position of the slope of the Bend corresponds at least approximately. This results in one over the whole in the functional position Coverage between the edge of the slot and the bend running system, which in addition to the anise at the Inside of the remote U-leg comes and thus leads to a stable position. Furthermore, the slot narrow towards its closed end and the edge of the on the outside of the bend The slot can preferably be parallel to the central axis of the holder and / or at right angles to the formwork skin get lost. As a result, it is sufficient to provide only one inclined surface on each of the slots on the holder.

Das Widerlager kann an dem Spannelement relativ zu dem Spannelement verschiebbar und gegen die Außenseite der Schaltafel preßbar ausgebildet sein und zur Anlage an den benachbarten Schaltafeln miteinander fluchtende Anlageflächen zum gleichzeitigen Ausrichten der Schaltafein aufweisen.The abutment can be displaced on the clamping element relative to the clamping element and against the The outside of the panel can be designed so that it can be pressed and have mutually aligned contact surfaces for the simultaneous alignment of the panel in order to rest against the adjacent panels.

Die Ausrichtwirkung der Vorrichtung kann dadurch verbessert werden, daß das Widerlager eine die Breite aneinanderliegender Aussteifungsprofile übertreffende bzw. übergreifende Länge hat Dadurch kann dieses Widerlager seine Doppelfunktion, einerseits als Gegenhaiter für die innere Halterung zu dienen und andererseits die Schaltafeln auch in der Flucht zueinander auszurichten, noch besser erfül'en, weil einerseits durch den größeren Abstand der Anlageflächen das Ausrichten vereinfacht wird und andererseits auch größere Kräfte übertragen werden können. Das Widerlager kann zusätzliche Anlageflächen im Bereich der Halterung aufweisen, die in Funktionsstellung an den Außenseiten der abliegenden Schenkel der Aussteifungsprofile anliegen. Dadurch wird der abliegende Schenkel der Aussteifungsprofile zwischen dieser zusätzlichen Anlagefläche und der Stirnseite des entsprechenden Vorsprunges der Halterung fest eingeThe alignment effect of the device can be improved in that the abutment has a width adjacent stiffening profiles exceeding or overlapping length Abutment its dual function, on the one hand to serve as a counter-holder for the inner bracket and on the other hand, aligning the formwork panels even better than one another, because on the one hand, the alignment is simplified by the greater distance between the contact surfaces and on the other hand larger forces can also be transmitted. The abutment can have additional contact surfaces in the area have the bracket, which is in the functional position on the outer sides of the remote legs of the Reinforcement profiles are in contact. As a result, the remote leg of the stiffening profile is between them additional contact surface and the end face of the corresponding projection of the bracket firmly inserted klemmt, so daß insgesamt bei der Verbindung der Schaltafeln nicht nur Kraftschluß, sondern zumindest in einer Ebene auch Formschluß entsteht.stuck, so that a total of when connecting the Formwork panels not only create a frictional connection, but also a positive connection at least in one plane.

Vor allem bei Kombination der vorbeschriebenen Halterung mit dem Widerlager und dem diese TeileEspecially when combining the above-described bracket with the abutment and these parts verbindenden Spannelement können benachbarte Schaltafeln in vorteilhafter Weise an beliebiger Stelle, bevorzugt im Bereich von Querstreben verbunden werden, ohne daß an den Aussteifungsprofilen Lochungen. Verformungen der für die Aussteifung besondersconnecting clamping element can be adjacent formwork panels in an advantageous manner at any point, are preferably connected in the area of cross struts without holes in the stiffening profiles. Deformations of the for the stiffening especially wichtigen Stege senkrecht zur Schalhaut oder sonstige zusätzliche Maßnahmen notwendig sind, so daß sogar ein Verbund mehrerer auf diese Weise verbundener Schaltafeln ohne Demontage umgesetzt werden kann. Dabei kann die Anpassung vor allem des Widerlagers animportant webs perpendicular to the formwork skin or other additional measures are necessary, so that even a combination of several formwork panels connected in this way can be implemented without dismantling. The adjustment can mainly be made to the abutment die Außenseite der Schaltafel dadurch verbessert sein, daß zumindest die Anlagefläche des Widerlagers eine größere Breite als das Widerlager selbst haben.the outside of the formwork panel can be improved as a result, that at least the contact surface of the abutment have a greater width than the abutment itself.

Eint- für die Einfachheit der Gesamtkonstruktion zweckmäßige Weiterbildung kann darin bestehen, daßA further development which is expedient for the simplicity of the overall construction can consist in that das Spannelement als Bolzen od. dgl. ausgebildet und zugfest mit der Halterung verbunden ist. Zweckmäßigerweise wird es dabei in der Regel mit der Halterung fest verbunden, gegebenenfalls verschweißt sein, so daß auch das vorbeschriebene Einführen der Halterung inthe clamping element is designed as a bolt or the like and is connected to the bracket in a tensile manner. As a rule, it is expedient with the bracket be firmly connected, optionally welded, so that the above-described insertion of the holder in einer Position rechtwinklig zu ihrer Funktionsstellung und das danach erfolgende Verdrehen in die Funktionssteiiung leicht erfolgen können.a position at right angles to its functional position and the subsequent twisting into the functional gradient can easily be carried out.

Für die Feststellung des Widerlagers beim Verspannen der Schalung können in Längsrichtung relativ zuFor the determination of the abutment when bracing the formwork can be in the longitudinal direction relative to

■to dem Bolzen mit Schrägflächen versehene Spannteile, vorgesehen sein. Dabei ist es möglich, daß als Spannteil eine mit einem auf dem Bolzen vorgesehenen Außengewinde zusammenwirkende, das Widerlager an dessen Außenseite oder in einer Durchbrechung■ Clamping parts provided with inclined surfaces on the bolt, be provided. It is possible that a clamping part provided with a on the bolt External thread cooperating, the abutment on the outside or in an opening übergreifende Mutter vorgesehen ist Eine andere Ausführungsform kann darin bestehen, daß als Spannteil ein den Bolzen und/oder das Widerlager durchsetzender oder hintergreifender Keil vorgesehen ist Dabei kann für diesen Keil zumindest in dem Bolzen undoverlapping nut is provided Another embodiment can consist in that as a clamping part a wedge penetrating or engaging behind the bolt and / or the abutment is provided can for this wedge at least in the bolt and

so gegebenenfalls auch in dem Widerlager ein LängⁱTchlitz vorgesehen sein und der Keil gleichzeitig eine Verdrehsicherung für das Widerlager bilden. Als Verdrehsicherung zwischen Spannelement und Widerlager kann jedoch auch das Spannelement zumindestbe optionally provided in the abutment a Läng ⁱ Tchlitz and the wedge forming an anti-rotation for the abutment simultaneously. As an anti-twist device between the tensioning element and the abutment, however, the tensioning element can at least bereichsweise eine von einem kreisrunden Querschnitt abweichende Kontur und die diesen Bereich übergreifende Ausnehmung des Widerlagers eine entsprechende Innenform haben. Die vorstehend hinsichtlich wesentlicher Ausgestalin some areas a contour deviating from a circular cross-section and the recess of the abutment extending over this area a corresponding one Have internal shape. The above with regard to essential Ausgestal tungen und Weiterbildungen geschilderte Erfindung, welche aber noch zusätzliche Kombinationsmerkmale gemäß Unteransprüchen haben kann, erlaubt eine Weiterbildung, bei welcher mit der Halterung gleichzeitig einen Maßausgleich an einer Schalung vorgenom-developments and further developments described invention, but which can also have additional combination features according to subclaims, allows a Further training, in which a dimensional adjustment is carried out on a formwork with the bracket at the same time. men werden kann. Dies kann dadurch erreicht werden, daß an dem Spannelement und/oder der Halterung ein Ausgleichsschalelement vorgesehen ist In diesem Falle wird beim Verspannen der Halterung erreicht, daß diemen can be. This can be achieved by that a compensating formwork element is provided on the tensioning element and / or the holder in this case is achieved when bracing the bracket that the

benachbarten Schaltafeln gegen das zwischen ihnen befindliche Ausgleichsschalelement gespannt und gezogen werden. Das Einführen des Halteelementes erfolgt dann dadurch, daß dieses bei auseinanderstehenden Schaltafeln zwischen diese eingeführt wird, bis die Halterung etwa an den inneren Schenkeln anliegt. In dieser Position ragt nun das Ausgleichsschalelement über die Schalhaut hinaus. Nunmehr werden die Schaltafeln zusammengezogen, bis sie gegen das Ausgleichselement stoßen, wonach die Halterung zurückgezogen werden kann. Sie erfaßt dann mit ihren Schlitzen od. dgl. wiederum die Umbiegungen der Aussteifungsprofile der beiden Schaltafeln und zieht diese beim Verspannen der Vorrichtung fest gegen das Ausgleichselement.neighboring formwork panels are tensioned and pulled against the compensating formwork element located between them. The holding element is introduced then by the fact that this is inserted between the formwork panels until the Bracket rests approximately on the inner legs. The compensating formwork element now protrudes in this position beyond the formlining. Now the formwork panels are pulled together until they come against the Bump compensating element, after which the bracket can be withdrawn. She then gathers with hers Od. The like. In turn, the bends in the stiffening profiles of the two formwork panels and pulls this firmly against the compensating element when the device is braced.

In manchen Fällen kann es auch zweckmäßig sein, wenn das Widerlager für den Durchtritt mehrerer Spannelemente od. dgl. vorgesehen ist. Dadurch läßt sich entweder ein wie eine Schaltafel ausgebildetes Ausgleichsschalelement mit entsprechend mehreren Halterungen erfassen oder es ist auch eine gegenüber der Fuge zweier Schaltafeln versetzte Anordnung des Widerlagers möglich, wodurch dieses zum Einklemmen zusätzlicher Aussteifungsträger, Kanthölzer od. dgl. geeignet wird.In some cases it can also be useful if the abutment for the passage of several Clamping elements or the like. Is provided. This allows either a formwork panel Detect compensating formwork element with a corresponding number of brackets or there is also one opposite the joint of two formwork panels offset arrangement of the abutment possible, causing this to be trapped Additional stiffening beams, squared timber or the like. Is suitable.

Neben der Verbindung von in einer Ebene liegenden Schaltafeln erlaubt die Erfindung auch eine Ausgestaltung zur Bildung von Schalungsecken. Diese Weiterbildungsmöglichkeit hebt die Erfindung einerseits weiter vom Ttand der Technik ab und ergibt außerdem eine Ausgestaltung von besonders vorteilhafter Bedeutung. Sie besteht darin, daß als Widerlager ein Winkelstück vorgesehen ist und an jedem Winkelschenkel auf dessen der betonierenden Fläche zugewandter Seite eine Halterung angeordnet ist. Diese kann zwischen zwei Aussteifungsprofile eingreifen, um sie in Funktionssteliung zusammenzuziehen. Die dabei einerseits an der Außenecke und andererseits an der Innenecke möglichen Ausbildungen und Ausgestaltungen sind Gegenstand weiterer Ansprüche und werden anhand eines Ausführungsbeispieles nachfolgend näher erläutert.In addition to the connection of formwork panels lying in one plane, the invention also allows an embodiment for the formation of formwork corners. On the one hand, this further training option enhances the invention from the state of the art and also results in an embodiment of particularly advantageous importance. It consists in the fact that an angle piece is provided as an abutment and on each angle leg on it a bracket is arranged on the side facing the concreting surface. This can be between two Intervene stiffening profiles to pull them together in functional positions. On the one hand at the Outer corner and on the other hand on the inner corner possible designs and configurations are the subject of further claims and are based on a Embodiment explained in more detail below.

Ein erheblicher Vorteil des Abstandes zwischen den Umbiegungen aneinanderliegender Aussteifungsprofile besteht noch darin, daß in diesen Abstand Nasen oder Vorsprünge von Konsolen, Stützen od. dgl. eingefügt werden können, so daß diese in Richtung quer zu diesem Schlitz zwischen aneinanderliegenden Aussteifungsprofilen formschlüssig gehalten sind.A significant advantage of the distance between the bends of adjacent stiffening profiles is still that in this distance noses or projections of consoles, supports or the like. Inserted can be so that they are held in a form-fitting manner in the direction transverse to this slot between adjacent stiffening profiles.

Nachstehend ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung noch näher beschrieben. Es zeigtThe invention is explained in greater detail below in several exemplary embodiments with reference to the drawing described. It shows

F i g. 1 eine Draufsicht eines zweckmäßigen Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei die Aussteifungsprofile und die Schalhaut zweier aneinanderliegender und von der Vorrichtung gehaltener Schaltafeln im Querschnitt dargestellt sind,F i g. 1 is a plan view of an expedient embodiment of the device according to the invention, the stiffening profiles and the formwork skin of two formwork panels lying next to one another and held by the device are shown in cross section,

F i g. 2 eine Ansicht auf die Rückseite der Schaltafeln und der dort angreifenden Vorrichtung, die dabei teilweise weggebrochen dargestellt ist,F i g. 2 shows a view of the rear of the formwork panels and the device acting there, which in doing so is shown partially broken away,

F i g. 3 in etwas schematisierter und schaubildlicher Darstellung die Anordnung einer Schalung mit gegenüberstehenden Schalungswänden, wobei benachbarte Schaltafeln durch mehrere in der Höhe versetzte erfindungsgemäße Vorrichtung zusammengehalten sind und die Anordnung von Schalungszugankern verdeutlicht ist,F i g. 3 in a somewhat schematic and diagrammatic representation the arrangement of a formwork with opposing formwork walls, with adjacent ones Formwork panels are held together by several staggered in height device according to the invention and the arrangement of formwork tie rods is made clear,

Fig.4 eine Draufsicht einer abgewandelten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei4 shows a plan view of a modified embodiment of the device according to the invention, wherein zum Verspannen der Halterung gegenüber ihrem Widerlager ein Keil vorgesehen ist,a wedge is provided for bracing the bracket against its abutment,

F i g. 5 eine der F i g. 4 entsprechende abgewandelte Ausführungsform, bei welcher zum Verspannen einF i g. 5 one of the F i g. 4 corresponding modified embodiment, in which a bracing

Gewinde mit einer Mutter dient,Thread with a nut,

F i g. 6 eine Ausführungsform der Erfindung, bei welcher an der Halterung ein U-förmiges Ausgleichselement angeschweißt ist, gegen welches die einander benachbarten Schaltafeln dann im Abstand diesesF i g. 6 shows an embodiment of the invention in which a U-shaped compensating element is welded to the holder, against which the one another neighboring formwork panels then at a distance of this

ίο Ausgleichselementes angelegt und befestigt werden können,ίο Compensating element are created and fastened can,

F i g. 7 eine Ausführungsform, bei welcher ein die Schalhaut üb'.greifendes Ausgleichsschal-Blech an der Vorrichtung befestigt ist, bei der die Halterung inF i g. 7 shows an embodiment in which a compensating sheet metal sheet covering the formwork skin is attached to the Device is attached, in which the holder in

is einzelne Teile aufgeteilt ist, die zur Anpassung an unterschiedliche Abstände der benachbarten Schaltafeln parallel zur Schalhaut verstellbar sind,is separate parts that are split to adapt to different distances between the neighboring formwork panels can be adjusted parallel to the formlining,

F i g. 8 eine Ausführungsform einer Vorrichtung mit zwei parallelen Halterungen, die ein Erfassen einesF i g. FIG. 8 shows an embodiment of a device with two parallel holders, which enable a detection of a Ausgleichselementes erlauben, welches an seinen parallelen Rändern Aussteifungsprofile hat,Allow compensation element, which has reinforcement profiles on its parallel edges,

F i g. 9 eine der F i g. 8 entsprechende Ausführungsform, bei welcher das Ausgleichselement keine Aussteifungsprcfile hat, sondern mittels eines Ankers od. dgl anF i g. 9 one of the F i g. 8 corresponding embodiment, in which the compensating element has no stiffening profile, but by means of an anchor or the like dem Widerlager angreift,attacks the abutment,

Fig. 10 eine Rückansicht des Widerlagers gemäß F i g. 8 und insbesondere F i g. 9, wobei verschiedene Positionen von Spannelementen oder Ankern angedeutet sind,10 is a rear view of the abutment according to FIG. 8 and in particular FIG. 9, being different Positions of tensioning elements or anchors are indicated,

μ F i g. 11 einen Querschnitt bzw. eine Draufsicht des Eckbereiches einer Schalung mit Außenecke und Innenecke,μ F i g. 11 is a cross-section and a plan view of the Corner area of a formwork with outside corner and inside corner,

Fig. 12 eine vergrößerte Darstellung der durch einen Kreis in F i g. 11 markierten Einzelheit A, FIG. 12 shows an enlarged illustration of the areas indicated by a circle in FIG. 11 marked item A,

Fig. 13 einen parallel zur Schalhaut verlaufenden Schnitt durch den Angriffsbereich einer Halterung einer innenecke, wobei zwei Möglichkeiten einer Verdrehsicherung für diese Halterung angedeutet sind, F i g. 14 eine Ansicht einer Innenecke,13 shows a parallel to the formwork skin Section through the area of attack of a bracket of an inside corner, two possibilities of anti-twist protection for this bracket being indicated, F i g. 14 a view of an inside corner,

F i g. 15 bis 22 in schematischer Darstellung verschiedene Ansichten und Querschnitte abgewandelter Anwendung ,beispiele der erfindungsgemäßen Verbindungs-Vorrich tung.F i g. 15 to 22 are a schematic representation of various views and cross-sections of modified ones Application, examples of the connection device according to the invention.

Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Vorrichtung, dieA device designated as a whole by 1, which

■*5 gemäß der folgenden Beschreibungen unterschiedliche Ausgestaltungen haben kann, die dann jeweils mit verschiedenen Bezugszeichen versehen werden, die jedoch insgesamt im folgenden immer mit dem Bezugszeichen 1 versehen wird, dient zum Verbinden■ * 5 different according to the following descriptions May have configurations, which are then each provided with different reference numerals, the however, in the following it is always provided with the reference numeral 1 as a whole, is used for connection

so von in einer Ebene angeordneten Schaltalfeln 2 oder arrtand der Fig. U bis 13 noch zu beschreibenden Eckelementen bzw. auch zum Verbinden von sonstigen Schalungsteilen wie Kanthölzern, Konsolen u. dgl. mit Schalungen gemäß den F i g. 17 bis 24.thus of Schaltalfeln 2 arranged in one plane or arrtand of FIGS. U to 13 yet to be described Corner elements or also for connecting other formwork parts such as square timbers, consoles and the like Formwork according to FIGS. 17 to 24.

Dabei gehört es mit zu der Vorrichtung 1, daß die Schaltafeln 2 an ihren Rändern 3 in Richtung parallel zu der Schalhaut 6 nach außen geöffnete, also mit den öffnungen 4 jeweüs gegen die entsprechende öffnung 4 an der Nachbarschaltafel 2 gerichtete U-förmigeIt is part of the device 1 that the formwork panels 2 at their edges 3 in the direction parallel to of the formwork skin 6 open to the outside, that is to say with the openings 4 each facing the corresponding opening 4 U-shaped directed at the neighboring switchboard 2 Aussteifungsprofile 5 haben, deren von der Schalhaut 6 abliegenden Schenkel 7 einen zur Schalhaut 6 hin umgebogenen Rand, also eine Umbiegung 8 haben und die in Funktionsstellung durch eine noch näher zu beschreibende Halterung 9 lösbar zusammengehaltenHave stiffening profiles 5, which of the formwork skin 6 remote legs 7 have an edge bent over towards the formwork skin 6, that is to say a bend 8 and which are releasably held together in the functional position by a bracket 9 to be described in more detail sind (vgl. z. B. F i g. 1 bis 3, F i g. 6 bis 9 und 11 bis 14).(see, for example, FIGS. 1 to 3, FIGS. 6 to 9 and 11 to 14).

In den verschiedenen Ausführungsbeispielen erkennt man dabei, daß die Aussteifungsprofile 5 mit ihrem an der Schalhaut 6 anliegenden Schenkel 10 an der vomIn the various exemplary embodiments, it can be seen that the stiffening profiles 5 with their the formwork skin 6 abutting leg 10 on the from

Beton abgewandten Seite der Schalhaut 6 z. B. mittels in der Schalhaut 6 versenkten Schrauben 11 befestigt sind, wobei am Rand 12 dieser Schenkel 10 gegebenenfalls über eine Sicke 13 eine Abkantung 14 angeschlossen und angeformt ist, die jeweils die Stirnseite der Schaltafeln 1 übergreift und vorzugsweise bündig mit der dem Beton zugewandten Oberfläche der Schalhaut 6 abschließt.Concrete facing away from the formlining 6 z. B. are fastened by means of countersunk screws 11 in the formwork skin 6, on the edge 12 of this leg 10, if necessary, a fold 14 is connected and formed via a bead 13, which overlaps each end of the formwork panels 1 and preferably flush with the surface facing the concrete the formlining 6 completes.

Die für die Vorrichtung 1 besonders wichtige Halterung 9 ist zum Hintergreifen der Umbiegungen 8 im Inneren von aneinanderüegenden Aussteifungsprofilen 5 vorgesehen, was bei einer besonders einfachen und zweckmäßigen, jedoch in den meisten Fällen vorkommenden Ausführungsform gemäß F i g. 1 besonders einfach dadurch realisiert werden kann, daß die abliegenden Schenkel 7 der Aussteifungsprofile 5 jeweils eine geringere Breite als die im Bereich der Schalhaut 6 befindlichen Schenkel 10 haben, so daß die Halterung 9 durch einen Zwischenraum 15 {vg!. z. B. auch F i g. 3) zwischen den abliegenden U-Schenkeln 7 einführbar sind.The holder 9, which is particularly important for the device 1, is for engaging behind the bends 8 provided inside of abutting stiffening profiles 5, which is a particularly simple and expedient, but in most cases occurring embodiment according to FIG. 1 special can be easily realized in that the remote legs 7 of the stiffening profiles 5 each have a smaller width than the legs 10 located in the region of the formwork skin 6, so that the Bracket 9 through a space 15 {vg !. z. B. also F i g. 3) can be inserted between the remote U-legs 7.

Zum Beispiel anhand der Fig.2 erkennt man, daß dabei die Dicke der Halterung 9 gleich oder — wie im Ausführungsbeispiel — kleiner als der den Zwischenraum 15 bildende lichte Abstand der abliegenden U-Schenkel 7 zweier benachbarter, aneinanderliegender Aussteifungsprofile 5 ist und daß die Halterung 9 hochkant zwischen den U-Schenkeln 7 einführbar und durch Drehung um eine etwa senkrecht zur Schalhaut 6 verlaufende Achse in Funktionsstellung bringbar ist. Bei einer solchen Anordnung — von der gemäß speziellen Anwendungsformen und Ausführungsbeispielen, die im folgenden noch beschrieben werden, aber auch abgewichen werden kann — können die Schaltafeln 2 unmittelbar aneinanderstoßend aufgestellt werden, wonach die Vorrichtung 1 angesetzt und fixiert wird, was zum Verbinden der Schaltafeln 2 führt.For example, on the basis of FIG. 2 it can be seen that while the thickness of the holder 9 is the same or - as in the exemplary embodiment - smaller than that of the intermediate space 15 forming clear distance between the remote U-legs 7 of two adjacent, abutting one another Stiffening profiles 5 and that the holder 9 can be inserted upright between the U-legs 7 and can be brought into the functional position by rotation about an axis running approximately perpendicular to the formwork skin 6. at such an arrangement - from the according to special application forms and embodiments that are in The following can still be described, but deviations can also be made - the formwork panels 2 be set up directly butting against each other, after which the device 1 is attached and fixed, which leads to the connection of the formwork panels 2.

Die Umbiegung 8 ist von abliegenden U-Schenkel 7 ausgehend schräg gegen die zu betonierende Fläche und das Nachbarprofil der benachbarten Schaltafeln 2 gerichtet. Dabei ist die Umbiegung 8 von ihrer Biegekante 16 ausgehend gerade bzw. zumindest an ihrer inneren Schrägfläche 17 eben ausgebildet. Die Ausdehnung der Halterung 9 senkrecht zur Schalhaut 6 ist gleich oder kleiner als der lichte Abstand zwischen dem freien Rand 18 der Umbiegung 8 und dem inneren U-Schenkel 10 des Aussteifungsprofiles 5. in diesem Zwischenraum kann also die Halterung 9 gedreht oder auch beim seitlichen Einschieben gut angebracht werden, ohne mit den Umbiegungen 8 zu kollidieren.The bend 8 is, starting from the remote U-leg 7, obliquely against the surface to be concreted and the neighboring profile of the adjacent formwork panels 2 directed. The bend 8 is from her Bending edge 16 is straight or at least flat on its inner inclined surface 17. the Extension of the bracket 9 perpendicular to the formwork skin 6 is equal to or smaller than the clear distance between the free edge 18 of the bend 8 and the inner U-leg 10 of the stiffening profile 5. in this The intermediate space can therefore be rotated by the holder 9 or also attached well when it is pushed in from the side without colliding with the bends 8.

Wesentlich ist für eine schnelle und einfache Montage, daß die Halterung 9 ein etwa in ihrem zwischen den Umbiegungen 8 liegenden Bereich angreifendes Spannelement 19 mit einem sich an der Außenseite der Schaltafeln 2 abstützenden, noch im einzelnen zu beschreibenden Widerlager 24 aufweist Gegenüber diesem Widerlager 24 kann über das Spannelement 19 die Halterung 9 angezogen werden, wodurch über die Schrägflächen 17 der Umbiegungen 8 auch entsprechende Kraftkomponenten parallel zur Schalhaut 6 entstehen, die zu einem Zusammenziehen der Schaltafeln bei einer gleichzeitigen Ausrichtung der Schalhäute 6 führen. Dazu weist die Halterung 9 zwei hinter die Umbiegungen 8 greifende, an deren Schrägflächen 17 angreifende Vorsprünge 20 auf, die ih Funktionsstellung, d.h. nach dem Anziehen des Spannelementes 19, mit ihren Stirnflächen 21 gleichzeitig an der Innenseite der abliegenden U-Schenkel 7 anliegen. Dies bewirkt auch zumindest teilweise den schon erwähnten Ausricht-Effekt. Darüber hinaus ergibt dies einen festen und stabilen Sitz mit gleichzeitiger Abstützung der Schenkel 7 und der Umbiegungen 8, die auf diese Weise die verschiedenen Kräfte besser übertragen können.It is essential for quick and easy assembly that the holder 9 is approximately in its between the bends 8 lying area engaging tensioning element 19 with a on the Has outer side of the formwork 2 supporting abutment 24 to be described in detail In relation to this abutment 24, the bracket 9 can be tightened via the clamping element 19, whereby over the inclined surfaces 17 of the bends 8 also corresponding force components parallel to Formwork skin 6 arise, which causes a contraction of the formwork panels with a simultaneous alignment of the Guide formwork skins 6. For this purpose, the holder 9 has two reaching behind the bends 8, on their Inclined surfaces 17 attacking projections 20 which ih Functional position, i.e. after tightening the clamping element 19, with their end faces 21 at the same time rest against the inside of the remote U-legs 7. This also at least partially causes the Alignment effect already mentioned. In addition, this results in a firm and stable fit with simultaneous Support of the legs 7 and the bends 8, which in this way better the various forces can transfer.

In vorteilhafter Weise ist dabei vorgesehen, daß die Halterung 9 zur Bildung der beiden die Umbiegungen 8 hintergreifenden Vorsprünge 20 von der Schalhaut 6Advantageously, it is provided that the holder 9 to form the two bends 8 protrusions 20 reaching behind from the formwork skin 6

ίο abgewandte, offene Schlitze 22 für den Eintritt dieser Umbiegungen 8 aufweist. Neben den beiden Vorsprüngen 20 befinden sich also diese Schlitze 22, die wiederum von einem inneren Vorsprung 23 od. dgl. begrenzt sind, an welchem das Spannelement 19 zentral angreifen kann. Gegebenenfalls könnte das Spannelement 19 auch unmittelbar einstückig aus diesem inneren Vorsprung 23 hervorgehen bzw. von ihm gebildet werden.ίο facing away, open slots 22 for the entry of this Has bends 8. In addition to the two projections 20, there are these slots 22, which in turn are limited by an inner projection 23 or the like, on which the clamping element 19 engage centrally can. If necessary, the tensioning element 19 could also be made directly in one piece from this inner projection 23 arise or are formed by him.

Eine Verbesserung der Kraftkomponenten parallel zur -Schalhaut 6 kenn dadurch ?rrcicht wprHpn. Haß Her jeweils eine Umbiegung 8 hintergreifende Rand des Schlitzes 22 der Halterung 9 gegenüber der Mittelachse der Halterung 9 schräg verläuft, wobei die Orientierung dieser Schräge in Funktionsstellung der Schräge der Umbiegung 8 zumindest etwa entspricht. Schon während des Zusammenziehens. aber auch in Funktionsstellung, ergibt sich dann eine flächenmäßige Anlage zwischen Umbiegung 8 und dem äußeren Rand des Schlitzes 22. Entsprechend gering ist die Flächenpressung und entsprechend nah kommt die ganze Anordnung auch einem Formschluß. In den Ausführungsbeispielen ist ferner vorgesehen, daß sich der Schlitz 22 zu seinem geschlossenen Ende hin verengt und daß der auf der Außenseite der Umbiegung 8 befindliche Rand des Schlitzes 22 vorzugsweise parallel zur Mittelachse der Halterung 9 und damit rechtwinklig zur Schalhaut 6 verläuft. Dadurch wird der Schlitz an seinem freien Ende breiter, so daß das »Finden« des Randes der Umbiegung 8 beim Ansetzen der Halterung nach deren Verdrehen in die Funktionssteüung erleichtert wird.An improvement in the force components parallel to the formwork skin 6 can thus be recognized by wprHpn. Hate her in each case a bend 8 engaging behind the edge of the slot 22 of the holder 9 relative to the central axis the holder 9 runs obliquely, the orientation of this slope in the functional position of the slope of the Bend 8 corresponds at least approximately. Already while contracting. but also in the functional position, there is then a planar system between the bend 8 and the outer edge of the slot 22. The surface pressure is correspondingly low and accordingly the whole arrangement comes close to a form fit. In the working examples it is also provided that the slot 22 narrows towards its closed end and that the on the outside of the bend 8 located edge of the slot 22 preferably parallel to the central axis of the Bracket 9 and thus at right angles to the formwork facing 6. This will make the slot at its free End wider, so that the "finding" of the edge of the bend 8 when attaching the bracket after its Twisting in the function control is facilitated.

Die Umbiegung 8 ist in Funktionsstellung z. B. gemäß Fig. 1 an ihrem freien Rand in dem Sch}i«z22beidseitig erfaßt und eingeklemmt, wodurch bei höherer Belastung die Gefahr von Verformungen vermieden und außerdem eine gute Kraftübertragung ermöglicht werden.The bend 8 is in the functional position, for. B. in accordance with FIG. 1 at their free edge in the sleeve on both sides captured and pinched, which avoids the risk of deformation at higher loads and also a good power transmission can be made possible.

Das bereits erwähnte erfindungswesentliche Widerlager 24 kann bei einer besonders günstigen und vorteilhaften Ausführungsform, die auch in den Zeichnungen dargestellt ist, an dem Spannelement 19 relativ zu diesem Spannelement 19 verschieblich und gegen die Außenseite der Schaltafel 2 od. dgl. preßbar ausgebildet sein und zur Anlage an den einander benachbarten Schaltafeln 2 miteinander fluchtende Anlageflächen 25 zum gleichzeitigen Ausrichten der Schaltafeln 2 aufweisen. Zwar könnte das Widerlager 24 hinsichtlich seiner Ausdehnung etwa auf die Gesamtbreite der aneinanderliegenden Aussteifungsprofile 5 beschränkt sein. Für das vorerwähnte, vorteilhafte Ausrichten benachbarter Schaltafeln ist es jedoch zweckmäßig, wenn das Widerlager 24, wie in den Ausführungsbeispielen vorgesehen, eine die Breite aneinanderliegender Aussteifungsprofile 5 übertreffende bzw. übergreifende Länge hat und wenn an seinen Enden Anlageflächen 25 zum Andrücken an die Außenseite der Schaltafeln 2 insbesondere an der Schaltafel 2 zugehörige Aussteifungsstreben 26 vorgesehen sind. Es gehört nämlich zu einem wesentlichen Vorzug der Erfindung, daß die Halterung 9 auch in einem Bereich der Schaltafeln angebracht werden kann,The abovementioned abutment 24, which is essential to the invention, can be used in a particularly favorable and advantageous embodiment, which is also shown in the drawings, on the clamping element 19 Slidable relative to this clamping element 19 and against the outside of the formwork panel 2 or the like. Can be pressed be designed and to rest on the adjacent formwork panels 2 aligned with each other Have contact surfaces 25 for aligning the formwork panels 2 at the same time. The abutment 24 with regard to its extent to approximately the total width of the reinforcing profiles 5 lying next to one another be limited. For the aforementioned, advantageous alignment of adjacent formwork panels, it is expedient if the abutment 24, as provided in the exemplary embodiments, has a width adjacent stiffening profiles 5 exceeding or overlapping length and if at his Ends of contact surfaces 25 for pressing against the outside of the formwork panels 2, in particular on the Formwork panel 2 associated stiffening struts 26 are provided. For it is part of an essential one Advantage of the invention that the holder 9 can also be attached in an area of the formwork panels,

wo solche Aussteifungsstreben 26 stumpf und rechtwinklig gegen die am Rand befindlichen Aussteifungsprofile 5 stoßen, weil die Halterung 9 im Inneren der Aussteifungsprofile 5 angreift. In Kombination mit dem über die Aussteifungsprofile 5 hinausreichenden Widerlager 24 ergibt dies eine besonders gute Kombination mit der Forderung, die Schaltafeln 2 gleichzeitig mit ihrer Fixierung aneinander auch auszurichten. Verbessert wird dies dann, wenn das Widerlager 24, wie ebenfalls in den Ausführungsbeispielen vorgesehen, zusätzliche Anlageflächen 17 im Bereich der Halterung 9 aufweist, die in Funktionsstellung an den Außenseiten der abliegenden Schenkel 7 der Aussteifungsprofile 5 anliegen. Dies ist besonders gut und deutlich in F i g. 1 zu erkennnen.where such stiffening struts 26 butt and at right angles against the edge stiffening profiles 5, because the bracket 9 inside the Stiffening profiles 5 attacks. In combination with the abutment that extends beyond the reinforcement profiles 5 24 this results in a particularly good combination with the requirement that the formwork panels 2 at the same time to align their fixation to one another. This is improved when the abutment 24, as also provided in the exemplary embodiments, additional contact surfaces 17 in the area of the holder 9, which in the functional position on the outer sides of the remote legs 7 of the stiffening profiles 5 issue. This is particularly good and clear in FIG. 1 to be recognized.

F i g. 1 zeigt wie auch andere Ausführungsbeispiele deutlich, wie die Aussteifungsstreben 26 stumpf mit den Aussteifungsprofilen 5 verbunden sein können, wobei diese Verbindung zweckmäßigerweise durch Schweißen erfolgt. Zweckiiiäßigerweise haben sie dabei die gleiche Höhe, so ddJ die Anlageflächen 25 und 27 des Widerlagers 24 alle miteinander fluchten können. Selbstverständlich wäre es jedoch auch möglich, daß die Aussteifungsstreben 26 gegenüber den Aussteifungsprofilen 5 an ihren Außenseiten in der Höhe versetzt sind, wobei dann die Anlageflächen 25 und 27 des Widerlagers 24 in gleicher Weise gegeneinander versetzt sein müßten. Gegebenenfalls könnten dabei diese Anlageflächen, insbesondere dann die äußeren Anlageflächen 25, auch an einen solchen Versatz z. B. durch Unterlagen oder Verstellmöglichkeiten anpaßbar sein.F i g. 1, like other exemplary embodiments, clearly shows how the stiffening struts 26 are butted with the Stiffening profiles 5 can be connected, this connection expediently by welding he follows. Conveniently, they have the same Height, so ddJ the contact surfaces 25 and 27 of the Abutment 24 can all be aligned. Of course, it would also be possible that the Stiffening struts 26 offset in height with respect to the stiffening profiles 5 on their outer sides are, then the contact surfaces 25 and 27 of the abutment 24 in the same way against each other would have to be offset. If necessary, these contact surfaces, in particular the outer ones Contact surfaces 25, also to such an offset z. B. adaptable by documents or adjustment options be.

In F i g. 1 erkennt man ferner noch, daß zwischen den inneren Anlageflächen 27 und den äußeren Anlageflächen 25 des Widerlagers 24 eine einen Abstand gegenüber der Schalung bildende Ausnehmung 28 vorgesehen ist. Dadurch wird sichergestellt, daß das auch zum Ausrichten dienende Widerlager 24 wirklich mit seinen äußeren Anlageflächen 25 zum Tragen kommt und nicht etwa in einem näher zu den Aussteifungsprofilen 5 befindlichen Bereich an einer Unregelmäßigkeit einer Aussteifungsstrebe 26 od. dgl. zur Anlage kommt, wodurch die Ausrichtung gefährdet sein könnte.In Fig. 1 one can also see that between the inner contact surfaces 27 and the outer contact surfaces 25 of the abutment 24 a distance opposite the formwork forming recess 28 is provided. This will ensure that the also serving for alignment abutment 24 really with its outer contact surfaces 25 for support comes and not about in a closer to the stiffening 5 located area on a Irregularity of a stiffening strut 26 or the like comes to rest, thereby endangering the alignment could be.

In Fig.2 erkennt man noch, daß zumindest die äußeren Anlageflächen 25 des Widerlagers 24 eine größere Breite als das Widerlager 24 selbst und gegebenenfalls sogar als die Aussteifungsstreben 26 haben, damit die Flächenpresseung gut verteilt und bei einer noch zu beschreibenden Anwendung, bei welcher Kanthölzer od. dgl. zwischen das Widerlager 24 und die Schaltafeln 2 eingeklemmt werden sollen, eine entsprechend gute Verteilung der Druckkräfte erzielt wird. Ferner ergibt sich daaurch auch die Möglichkeit, das Widerlager 24 gegenüber den Aussteifungsstreben 26 etwas zu versetzen oder bei in der Höhe versetzten Nachbar-Schaltalfeln 2 und dementsprechend etwas verdrehtem Widerlager 24 (vgl. F i g. 20) dennoch eine ausreichend große Anlagefläche zu erhalten, so daß die Widerlagerkräfte für die Halterung 9 und die gleichzeitig damit aufgebrachten Kräfte zum Ausrichten der Schaltafeln 2 auch bei solchen Anwendungsfällen ausreichend groß gemacht werden können.In Figure 2 it can be seen that at least the outer contact surfaces 25 of the abutment 24 a greater width than the abutment 24 itself and possibly even than the stiffening struts 26 have so that the surface pressure is well distributed and in an application to be described in which Square timber or the like. Between the abutment 24 and the Formwork panels 2 are to be clamped, a correspondingly good distribution of the pressure forces is achieved. This also gives rise to the possibility of the Abutment 24 to offset the stiffening struts 26 something or offset in height Neighboring Schaltalfeln 2 and accordingly somewhat twisted abutment 24 (see FIG. F i g. 20) nevertheless one To get sufficiently large contact surface, so that the abutment forces for the bracket 9 and the same time thus applied forces for aligning the formwork panels 2 even in such applications can be made sufficiently large.

Man erkennt beispielsweise in Fig.2, daß die Halterung 9 aus wenigstens einem Flacheisen gebildet sein kann, dessen Dicke geringer als der Abstand der Umbiegungen 8 bei zusammenliegenden Aussteifungs-DroRlen 5 ist Ein solches Flacheisen kann einfach hergestellt werden und auch leicht mit den Schlitzen 22 versehen werden. Darüber hinaus erlaubt diese Anordnung die schon erwähnte Einführung der Halterung 9 in einer hochkantigen Stellung, die also rechtwinklig zu der späteren Funktionsstellung steht.It can be seen, for example, in Figure 2 that the Bracket 9 can be formed from at least one flat iron, the thickness of which is less than the distance of the Bends 8 with stiffening drops lying together 5 is Such a flat iron can be manufactured easily and also easily with the slots 22 be provided. In addition, this arrangement allows the aforementioned introduction of the Bracket 9 in an upright position, which is therefore at right angles to the later functional position.

Das bereits erwähnte Spannelement 19 kann in verschiedener Weise ausgebildet sein. Eine zweckmäßige Ausführungsform, die beispielsweise in F i g. 1,4 und 5 verwirklicht ist, besteht darin, daß das Spannelement ίο 19 als Bolzen 29 ausgebildet und zugfest, im Ausführungsbeispiel überhaupt fest mit der Halterung 9 verbunden ist. Für die Feststellung des Widerlagers 24 beim Verspannen der Schalung können nun relativ zu dem Bolzen 2y mit Schrägflächen versehene SpannteileThe already mentioned clamping element 19 can be designed in various ways. A functional one Embodiment, for example in FIG. 1,4 and 5 is realized is that the clamping element ίο 19 designed as a bolt 29 and tensile strength, in Embodiment is firmly connected to the holder 9 at all. For the determination of the abutment 24 when tensioning the formwork, tensioning parts provided with inclined surfaces can now be made relative to the bolt 2y

is vorgesehen sein. In Fig. 1 und 5 ist als Spannteil eine mit einem auf dem Bolzen 29 vorgesehenen Außengewinde 30 zusammenwirkende, das Widerlager 24 an dessen Außenseite — ober bei einer nicht dargestellten Ausführun^sfonn in einer Durchbrechung — üb^r^rcifende Mutter 31 vorgesehen. Diese erlaubt eine dosierte und dennoch starke Kraftentfaltung.is to be provided. In Fig. 1 and 5 is a clamping part as a cooperating with an external thread 30 provided on the bolt 29, the abutment 24 on its outside - or in an embodiment (not shown) in an opening - overlapping Mother 31 is provided. This allows a dosed and yet strong development of power.

Die Fig.4 und 8 zeigen als Spannteil einen den Bolzen 29 und bei F i g. 4 auch gleichzeitig das Widerlager 24 durchsetzenden oder gemäß Fig.8 hintergreifenden Keil 32, wobei Tür diesen Keil 32 in dem Bolzen 29 und im Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 auch in dem Widerlager 24 jeweils ein Langschlitz 33 vorgesehen ist und der Keil 32 gleichzeitig eine Verdrehsicherung für das Widerlager 24 gegenüber dem Bolzen 29 bilden kann. Keil 32 und Keilflächen sind dabei so angeordnet, daß das Einschlagen des Keiles 32 zu einem Verschieben der Halterung 9 gegen das Widerlager 24 führt.Figures 4 and 8 show as a clamping part the Bolt 29 and at F i g. 4 also simultaneously penetrating the abutment 24 or as shown in FIG rearward reaching wedge 32, whereby door this wedge 32 in the bolt 29 and in the embodiment according to FIG. 4 also has an elongated slot 33 in each of the abutments 24 is provided and the wedge 32 at the same time a rotation lock for the abutment 24 with respect to the Bolts 29 can form. Wedge 32 and wedge surfaces are arranged in such a way that the hammering in of wedge 32 leads to a displacement of the holder 9 against the abutment 24.

F i g. 5 zeigt eine andere Möglichkeit der Verdrehsicherung, die darin besteht, daß zwischen Spannelement 19 und Widerlager 24 das Spannelement 19 zumindest bereichsweise eine von einem kreisrunden Querschnitt abweichende Kontur und die diesen Bereich 34 übergreifende Ausnehmung des Widerlagers 24 eine entsprechende Innenform haben. Eine Drehung an dem Widerlager 24 führt in diesem Falle auch zu einer Drehung der Halterung 9.F i g. 5 shows another possibility of securing against rotation, which consists in that between the clamping element 19 and abutment 24, the tensioning element 19 at least partially has a circular cross section deviating contour and the recess of the abutment 24 that extends over this area 34 have a corresponding internal shape. A rotation of the abutment 24 also leads to a in this case Rotation of the bracket 9.

In anderen Ausführungsbeispielen ist vorgesehen, daß der an der Halterung 9 angreifende Bolzen 29 insgesamt einen kreisrunden Querschnitt hat, so daß ohne eine die beiden Teile durchsetzende oder sonstige daran angreifende Verdrehsicherung eine Relatiwerdrehung zwischen Halterung 9 und Widerlager 24 möglich ist Vor allem in diesem Falle kann es zweckmäßig sein,In other embodiments it is provided that the engaging on the bracket 9 bolt 29 has a total of a circular cross-section, so that without a both parts penetrating or other acting on it anti-twist device a relative rotation between bracket 9 and abutment 24 is possible, especially in this case, it can be useful

so wenn insbesondere am äußeren Ende des Spannelementes 19 bzw. des Bolzens 29 für die Halterung 9 ein Griff 35 vorgesehen ist, mit welchem das Spannelement 19 und die daran befestigte Halterung 9 drehbar sind. Dies erleichtert ein beliebiges Anlegen des Widerlagers 24 an der Außenseite der Schaltafeln 2 oder auch an der Außenseite von gegen die Schaltafeln 2 zu pressenden Teilen, während im Inneren der miteinander zu verbindenden Aussteifungsprofile 5 die Halterung 9 dennoch bequem in die richtige Position gedreht werden kann. Ein solcher Griff 35 ist in F i g. 11, die im übrigen zur Beschreibung einer möglichen Eckverbindung dient, angedeutet Man erkennt dabei noch, daß in diesem Falle ein das Spannelement 19 in einer Lochung verschieblich durchsetzender Griff 35 vorgesehen ist, der im Ausführungsbeispiel an seinen beiden Enden die Lochung in dem Spannelement 19 übergreifende Anschläge 36 aufweist Dadurch kann dieser Griff 35 in an sich bekannter Weise jeweils nach einer halbenso if in particular at the outer end of the clamping element 19 or the bolt 29 for the holder 9 a handle 35 is provided, with which the clamping element 19 and the holder 9 attached to it are rotatable. this facilitates any application of the abutment 24 on the outside of the formwork panels 2 or on the Outside of parts to be pressed against the formwork panels 2, while inside the parts to be pressed together connecting stiffening profiles 5, the bracket 9 is nevertheless easily rotated into the correct position can be. Such a handle 35 is shown in FIG. 11, which are in other serves to describe a possible corner connection, indicated. It can also be seen that in In this case, a handle 35 is provided that slidably penetrates the clamping element 19 in a perforation, which in the exemplary embodiment overlaps the perforation in the clamping element 19 at both of its ends This has stops 36. This grip 35 can in a manner known per se after every half

Umdrehung immer wieder in eine bequeme Ausgangslage verschoben werden.Rotation can be shifted again and again to a comfortable starting position.

Es sei erwähnt, daß anstelle eines solchen die Kontur des Spannelementes überragenden Griffes 35 am freien Ende des Spannelementes 19 auch eine Verformung od-dgL für den, Angriff eir.es Werkzeuges für die durchzuführende Verdrehung vorgesehen sein könnte.It should be mentioned that instead of such the contour of the grip 35 protruding beyond the clamping element at the free end of the clamping element 19 also causes a deformation od-dgL for the attack of a tool for the rotation to be carried out could be provided.

Zu Fig.5 sei noch ergänzt, daß dort der an der Halterung 9 befestigte Bereich 34 des Bolzens 29 mehrkantig, vorzugsweise vierkantig ist und daß an dem Mehrkant insbesondere ein nach außen führender Gewindebereich für- eine Spannmutter 31 vorgesehen ist. Dabei isf in Fig.5 ein metrisches Gewinde 30 angedeutet, während in Figl 1 vorgesehen ist, daß das Spanngewinde 30 dem eines Schalungszugankers entspricht, so daß auch eine entsprechende Mutter wie bei Schalungszugankern Verwendung findet, was die Lagerhaltung entlastetTo Fig.5 it should be added that there the on the Bracket 9 fastened area 34 of the bolt 29 is polygonal, preferably square and that on the Polygon, in particular, an outwardly leading threaded area for a clamping nut 31 is provided is. A metric thread 30 is shown in FIG indicated, while it is provided in Figl 1 that the Clamping thread 30 corresponds to that of a formwork tie rod, so that a corresponding nut such as is used in formwork tie rods, which relieves storage

In manchen Fällen können einander benachbarte Schaltafeln 2 nicht unmittelbar aneinander angeschlossen werden, sondern es sind zum Ausgleich von Zwischenmaßen entsprechende Ausgleichsschalelemente notwendig. Die vorliegende Erfindung schafft die Möglichkeit, solche jeweils wiederum verschieden gestaltbare, im folgenden anhand von Beispielen näher beschriebene Ausgleichselemente zusammen mit der Halterung zwischen solchen benachbarten Schaltafeln zu fixieren. Dabei ist es möglich, daß an dem Spannelement 19 und/oder der Halterung 9 an der den Stirnflächen 21 der Vorsprünge 20 der Halterung 9 gegenüberliegenden Seite ein Ausgleichsschalelement 37, 38 oder 39 vorgesehen ist und die Breite der Halterung 9 oder des Halterungsbereiches vorzugsweise um die Breite dieses Ausgleichselementes vergrößert istIn some cases adjacent formwork panels 2 cannot be connected directly to one another, but are to compensate for Corresponding compensating formwork elements are necessary in between. The present invention provides Possibility of such in turn differently configurable, in the following with the help of examples in more detail compensation elements described together with the bracket between such adjacent formwork panels to fix. It is possible that on the clamping element 19 and / or the holder 9 on the End faces 21 of the projections 20 of the holder 9 opposite side a compensating formwork element 37, 38 or 39 is provided and the width of the bracket 9 or the bracket area is preferably increased by the width of this compensating element is

In Fig.6 ist dazu ein Ausführungsbeispiel dargestellt bei welchem als Ausgleichselement 37 ein insbesondere gewalztes U-Profil vorgesehen ist dessen U-Schenkel 40 an der um die Breite des U-Quersteges 41 verbreiterten Halterung 9 anliegen und dort im Ausführungsbeispiel befestigt nämlich verschweißt sind. Die Anordnung ist so gewählt, daß die Außenkante 42 des U-Quersteges 41 des Ausgleichselementes 37 in Funktionsstellung mit der Außenseite der Schalhaut 6 der benachbarten Schaltafeln 2 fluchtet Für die Montage dieser Vorrichtung 1 mit daran befestigtem Ausgleichselement 37 wird die gesamte Vorrichtung zunächst quer zur Schalhaut 6 in Längsrichtung des Spannelementes 19 verschoben, wobei das Widerlager 24 noch entfernt oder gelöst ist, wonach die beiden Schaltafeln 2 so weit zusammengeführt werden, bis sie unmittelbar an der Halterung 9 gegen die U-Schenkcl 40 stoßen. Dadurch gelangen auch die Schlitze 22 der Halterung 9 und die Umbiegungen 8 der Aussteifungsprofile 5 in die zueinander passende Position. Wird nun die Vorrichtung 1 in Funktionsstellung gebracht, d. h. die Halterung 9 zurückgezogen, wird damit auch gleichzeitig das Ausglcichselement 37 wieder zurückgezogen und in die Flucht mit den Schalhäuten 6 gebracht. Es entsteht dann eine auch dem Ausführungsbeispiel nach F i g. i entsprechende Verbindung, bei der lediglich zwischen den Rändern 3 der Schaltafeln 2 ein größerer Abstand vorhanden ist, der durch das mit der Vorrichtung 1 fest verbundene Ausgleichselement 37 überbrückt wird. Die gesamte Verbindung ist bei einem genügend festen Anziehen der Spannmutter 31 so stabil, daß auch ein solcher Verbund von Schaltafeln 2 ohne Demontage ähnlich wie ein Verbund gemäß Fig. 1 z. B.An exemplary embodiment is shown in FIG in which a particularly rolled U-profile is provided as a compensating element 37, its U-leg 40 rest against the holder 9, which is widened by the width of the U-crossbar 41, and there in the Embodiment attached namely welded. The arrangement is chosen so that the outer edge 42 of the U-transverse web 41 of the compensating element 37 in the functional position with the outside of the formwork skin 6 the adjacent formwork panels 2 is aligned for the assembly of this device 1 with attached to it Compensating element 37, the entire device is initially transverse to the formwork skin 6 in the longitudinal direction of the Clamping element 19 moved, the abutment 24 is still removed or released, after which the two Formwork panels 2 are brought together until they are directly on the bracket 9 against the U-Schenkcl 40 bump. As a result, the slots 22 of the holder 9 and the bends 8 of the stiffening profiles 5 also move into the mutually matching position. Will now the device 1 is brought into the functional position, d. H. the holder 9 is withdrawn, the compensating element 37 is thus also withdrawn again at the same time and brought into alignment with the scarf skins 6. There is then also one according to the exemplary embodiment F i g. i corresponding connection in which only a larger one between the edges 3 of the formwork panels 2 The spacing is provided by the compensating element 37 fixedly connected to the device 1 is bridged. If the clamping nut 31 is tightened sufficiently, the entire connection is so stable that that such a composite of formwork panels 2 without dismantling similar to a composite according to FIG. 1 z. B.

mit einem Kran umgesetzt werden könnte. _ ..could be implemented with a crane. _ ..

In einem abgewandelten Ausführungsbeispiel gemäß Fig.7 ist an dem in FunktionsstellungimInneren der Aussteifungsprofile 5 liegenden Bereich des SpännelßIn a modified embodiment according to FIG. 7, the in the functional position inside the Reinforcement profiles 5 lying area of the Spännelß mentes 19 ein Querholm 43 vorgesehen, auf welchem jeweils ein Halterungsteil 44 parallel zur Schalhaut 6 verschieblich gelagert ist und am Ende des Spannelementes 19 ist ein die Schalhaut 6 der angrenzenden Schaltafeln 2 übergreifendes Ausgteichselement 38,Mentes 19 a cross member 43 is provided on which in each case a mounting part 44 is mounted displaceably parallel to the formwork skin 6 and at the end of the tensioning element 19 is the formwork skin 6 of the adjacent Formwork panels 2 overarching compensation element 38,

ίο beispielsweise eine Blechtafel, angeordnet Mit einer derartig ausgestalteten Vorrichtung 1 können einander benachbarte Schaltafeln 2 unterschiedlicher Abstände miteinander verbunden und gegenseitig ausgerichtet werden. Durch die Zugkraft des Spannelementes beimίο, for example, a sheet metal, arranged with a Device 1 configured in this way can be adjacent formwork panels 2 of different distances connected and mutually aligned. Due to the tensile force of the clamping element when Festspannen wird dabei über den Querholm 43 und die Halteningsteüe 44 eine entsprechende Klemmkraft auf die äuöeren Schenkel 7 der Aussteifungsprofile 5 übertragen, während der Verbindungsbügel 24 diese Schenkel von außen festklemmt so daß insgesamt eineClamping is thereby applied to a corresponding clamping force via the transverse spar 43 and the holding part 44 the outer legs 7 of the reinforcement profiles 5 transferred, while the connecting bracket 24 clamps these legs from the outside so that a total of one reibschlüssige Verbindung entsteht bei der in vorteilhafter Weise die Ausgleichstafel 38 nicht oder nicht sehr belastet wird.frictional connection arises in the case of the compensating panel 38 in an advantageous manner not or not very much is charged.

Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß der Querholm 43 einen vieleckigen, insbesondere viereckiIn the embodiment it is provided that the transverse spar 43 is a polygonal, in particular quadrangular gen Querschnitt aufweist und daß die Halterungsteile 44 eine parallel zur Schalhaut 6 verlaufende Hülse 45 od. dg!. Führung haben, deren Innenkontur der Außenkontur des Querholmes 43 entspricht und die einerseits die seitliche Verschiebung der Halterungsteile 44 undgene cross-section and that the holding parts 44 a sleeve 45 running parallel to the formwork skin 6 or the like !. Have a guide, the inner contour of which corresponds to the outer contour of the cross member 43 and on the one hand the lateral displacement of the holder parts 44 and

andererseits die Übertragung der Querkraft von dem Holm 43 auf die Halterungsteile 44 ermöglichton the other hand, the transmission of the transverse force from the spar 43 to the mounting parts 44 is made possible

Man erkennt sowohl bei den vorbeschriebenen Beispielen gemäß den F i g. 6 und 7 als auch den noch zu beschreibenden Beispielen gemäß den F i g. 8 und 9, daßIt can be seen in both the above-described examples according to FIGS. 6 and 7 as well as the still to descriptive examples according to FIGS. 8 and 9 that insbesondere bei zusätzlicher Anordnung eines Ausgleichsteiles 37, 38 oder 39 die Anlagefläche 25 des Widerlagers 24 über dessen gesamte Länge verläuft bzw. daß die Anlageflächen 25 und 27 ineinander übergehen, also eine Ausnehmung 28 fehlt Dies ist vorespecially with the additional arrangement of a compensating part 37, 38 or 39, the contact surface 25 of the Abutment 24 extends over its entire length or that the contact surfaces 25 and 27 one into the other pass over, so a recess 28 is missing This is before

•to allem bei einer Anwendung gemäß F i g. 7, aber auch 8 und 9 von Vorteil, wo unterschiedlich breite Abstände jeweils gleich gut überbrückt werden können sollen.• to all in an application according to FIG. 7, but also 8 and 9 are advantageous, where differently wide distances should be able to be bridged equally well.

Gemäß den Fig.8 bis 10 ist es möglich, daß das Widerlager 24 für den Durchtritt mehrerer SpanneleAccording to Figures 8 to 10, it is possible that the Abutment 24 for the passage of several Spannele menie 19 vorgesehen sein kann. Eine besonders zweckmäßige diesbezügliche Ausführungsform, die man vor allem anhand der Fig. 10 erkennt besteht dabei darin, daß das Widerlager 24 für den Durchtritt mehrerer paralleler Spannelemente 19 und/oder fürmenie 19 can be provided. A special one There is an appropriate embodiment in this regard, which can be seen primarily on the basis of FIG. 10 in that the abutment 24 for the passage of several parallel clamping elements 19 and / or for einen gegenüber seiner Mitte versetzten Angriff eines einzigen Spannelementes 19 einen in seiner Längsrichtung orientierten Langschlitz 46 aufweist Diese Ausführung erlaubt es, bei einer Anordnung gemäß F i g. 1 das eine Ende des Bügels gegenüber deman engagement of a single tensioning element 19 offset from its center has an elongated slot 46 oriented in its longitudinal direction Execution allows, in an arrangement according to FIG. 1 one end of the bracket opposite the anderen von dem Spannelement ausgehend wesentlich länger zur Seite stehen zu lassen, was z. B. beim Fixieren zusätzlicher Teile in diesem Bereich oder bei ungünstigen Gegen-Anlageflächen von Vorteil sein kann. In erster Linie dient diese Anordnung jedochto let others stand by the side much longer starting from the clamping element, which z. B. when fixing additional parts in this area or in the case of unfavorable counter-contact surfaces can be advantageous. However, this arrangement is primarily used wiederum zur Fixierung einer Ausgleichstafel 39. In den beiden Fällen der F i g. 8 und 9 hat das Widerlager 24 wenigstens zwei ihn durchsetzende Spannelemente 19 jeweils mit einer Halterung 9. Die voneinander abgewandten Schlitz 22 der beiden Halterungen 9again to fix a compensation panel 39. In the both cases of FIG. 8 and 9, the abutment 24 has at least two clamping elements 19 penetrating it each with a holder 9. The mutually remote slots 22 of the two holders 9 nehmen nun jeweils eine Umbiegung 8 eines Aussteifungsprofiles 5 einer Schaltafel 2 seitlich des auszugleichenden Zwischenraumes auf und zwischen den Schaltafel 2 ist die schon erwähnte, mit den Schaltafelnow each take a bend 8 of a stiffening profile 5 of a panel 2 on the side of the space to be compensated and between the Formwork panel 2 is the one already mentioned, with the formwork panel

2 fluchtende Ausgleichstafel 39 eingefügt. Gemäß F i g. 8 kann diese Ausgleichstafel 39 an den einander zugewandten Seiten der Halterungen 9 mittels entsprechender Aussteifungsprofile 5 befestigt sein, so daß sich praktisch zwei unmittelbar einander benachbarte Verbindungsstellen ähnlich der der Fig. 1 ergeben, die von einem gemeinsamen Widerlager 24 überbrückt sind. In Fig.9 ist vorgesehen, daß die Ausgleichstafel 39 mittels eines eigenen Spannelementes 47 an dem Widerlager 24 fixiert ist Dieses Spannelement 47 besteht dabei aus einem Bolzen 48, an dem eine Mutter 49 oder gegebenenfalls auch ein Keil angreifen kann, während an der Ausgleichstafel 39 ein oder zwei Winkelstücke 50 befestigt sind, an denen der Bolzen 48 fixiert, insbesondere angeschweißt ist. Auch in diesem is Falle ist das Widerlager 24 wie bei schon vorbeschriebenen Beispielen gegenüber der Halterung 9 drehbar und gegebenenfalls festlegbar, so daß gegebenenfalls bei einer schrägen Anordnung des Widerlagers 24 auch der Abstand einer senkrechten Projektion der Halterungen2 aligned compensation panel 39 inserted. According to FIG. 8th this compensation panel 39 can be attached to the mutually facing sides of the brackets 9 by means of corresponding stiffening profiles 5, so that practically two immediately adjacent connection points similar to that of FIG. 1, which are bridged by a common abutment 24. In Figure 9 it is provided that the compensation panel 39 This tensioning element 47 is fixed to the abutment 24 by means of its own tensioning element 47 consists of a bolt 48 on which a nut 49 or possibly also a wedge can engage, while one or two angle pieces 50 are attached to the compensation panel 39, to which the bolt 48 is fixed, in particular welded on. Also in this is Case, the abutment 24 is rotatable relative to the bracket 9 and as in the examples already described above optionally fixable, so that if necessary with an inclined arrangement of the abutment 24 also the Distance of a vertical projection of the brackets

55 zur Anpassung an unterschiedlich breite Ausgicichstafeln 39 verstellbar ist Zwar ist dieser Abstand auch durch eine Verschiebung in dem Langschlitz 46 verstellbar, jedoch hätte die Verschwenkung des Widerlagers 24 zur Verringerung des Abstandes der benachbarten Schaltafeln 2 den Vorteil, daß die Spannelemente 19 jeweils von den Enden der Langschlitze zumindest nach einer Seite hin formschlüssig gehalten werden können, während bei einer Rek.tivverschiebung im Inneren des Langschlitzes dann nur noch Kraftschluß zur Verfugung stehtto adapt to balance panels of different widths 39 is adjustable, although this distance is also adjustable by a shift in the elongated slot 46, but the pivoting of the Abutment 24 to reduce the distance between the adjacent formwork panels 2 has the advantage that the Clamping elements 19 can each be held positively by the ends of the elongated slots at least to one side, while at a Rec.tive shift inside the long slot then only frictional connection is available

Die erfindungigemäße Vorrichtung 1 eignet sich bei entsprechender Anpassung in vorteilhafter Weise auch zur Bildung einer Schalungsecke, wie es insbesondere in den Fig. 11 bis 14 bzw. bis 16 dargestellt ist In diesem Falle besteht die Ausgestaltung der Erfindung im wesentlichen darin, daß als Widerlager ein Winkelstück Sl für die Außenecke und ein Winkelstück 52 für die Innenecke vorgesehen ist und an jedem Winkelschenkel auf dessen der zu betonierenden Fläche zugewandter Seite eine Halterung 9 angeordnet ist. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausfühningsform sind dabei die Schenkel der Winkelstücke 51 und 52 unter einem vorgegebenen, im Ausführungsbeispiel rechten Winkel, starr und einstückig verbunden. Es wäre jedoch auch möglich, die Schenkel der Winkelstücke 51 und 52 über flexible Verbindungen, Scharniere od. dgl. in ihrem Winkel zueinander verstellbar zu machen.The device 1 according to the invention is suitable for corresponding adaptation in an advantageous manner also to form a formwork corner, as it is in particular in 11 to 14 or to 16 is shown in this Case, the embodiment of the invention consists essentially in the fact that an angle piece as an abutment Sl is provided for the outer corner and an angle piece 52 for the inner corner and on each angle leg on the side facing the surface to be concreted, a holder 9 is arranged. In the case of the Ausfühningsform shown in the drawing are the legs of the elbows 51 and 52 under one predetermined, in the embodiment right angle, rigidly and integrally connected. However, it would also be possible, the legs of the elbows 51 and 52 over Flexible connections, hinges or the like. To make their angle to one another adjustable.

Für die Konstruktion der erfindungsgemäßen Schalungsecke ist es zweckmäßig, wenn in dem in Fig. !2 so noch einmal gesondert und deutlicher dargestellten Fugenbereich der im Winkel zueinander stehenden Schaltafel^ 2 einer Außenecke die für den Angriff an den über Eck benachbarten Halterungen 9 vorgesehenen Eck-Aussteifungsprofils 53 abgestützt sind, welche einstückig oder einander fortsetzend über die gesamte Schalungshöhe verlaufen und an ihrer von der SchalhautFor the construction of the formwork corner according to the invention, it is useful if in the one shown in FIG Once again shown separately and more clearly, the joint area of those at an angle to one another Formwork panel ^ 2 of an outside corner for the attack the corner stiffening profile 53 provided over the corner adjacent brackets 9 are supported, which in one piece or in continuation of one another over the entire height of the formwork and on it from the formwork facing

6 abgewandten Seite miteinander verbunden, vorzugsweise verschweißt sind. Man erkennt in Fig. II, daß diese Eck-Aussteifungsprofile 53 der Außenecke im ω Querschnitt etwa die Form eines Y bilden, wobei die äußeren freien Ränder 54 jeweils den äußeren U-Schenkeln 7 der Aussteifungsprofile 5 entsprechende Schenkel 55 mit Umbiegungen 8 haben und diese Schenkel 55 im Winkel der Ecke zueinander stehen. Über die Höhe der Eck-Aussteifungsprofile 53 verteilt sind zwischen den rechtwinklig zu den äußeren Schenkeln 55 angeordneten Stegen 56 der Eck-Aussteifungsprofile 53 zu deren Versteifung und Verbindung Knotenbleche 57 angeordnet, im Ausführungsbeispiel eingeschweißt Die äußeren Schenkel 55 der Eck-Aussteifungsprofile 53 fluchten mit den äußeren Schenkeln 7 der benachbarten Schaltafeln Z Es ergibt sich so eine Eckverbindung, die den Vorteil hat daß auch im unmittelbaren Eckbereich die Ausbildung der zu verbindenden Eck-Aussteifungsprofile 53 denen entspricht die auch im ebenen Bereich einer Schaltafel 2 zu verbinden sind, so daß wiederum Halterungen 9 mit ihren Vorteilen benutzt werden können.6 facing away from each other are connected, preferably welded. It can be seen in Fig. II that these corner stiffening profiles 53 of the outer corner in ω Cross-section approximately form the shape of a Y, with the outer free edges 54 each the outer U-legs 7 of the stiffening profiles 5 corresponding Have legs 55 with bends 8 and these legs 55 are at the angle of the corner to each other. Over the height of the corner stiffening profiles 53 are distributed between the perpendicular to the outer Legs 55 arranged webs 56 of the corner stiffening profiles 53 for their stiffening and connection Gusset plates 57 arranged, welded in in the exemplary embodiment. The outer legs 55 of the corner stiffening profiles 53 are aligned with the outer legs 7 of the adjacent formwork panels Z The result is a corner connection that has the advantage that even in the Immediate corner area the formation of the corner stiffening profiles 53 to be connected corresponds to those which also correspond to the flat area of a formwork panel 2 are connect, so that in turn brackets 9 can be used with their advantages.

Man erkennt in F i g. 11 noch, daß die Winkelschenkel des Winkelstr-kes 51 der Außenecke über einen im Kantenbereich liegenden schrägen Bereich 58 verbunden sind, der eine Abkantung der Ecke bildet Darüber hinaus ergibt sich so eine bessere Kraftübertragung im unmittelbaren Eckbereich. Für eine rechtwjcyige Außenecke, wie sie im Ausführungsbeispiel dargestellt ist stehen die Y-Schenkel 55 der Eck-Aussteifungsprofile 53 und die Schenkel der Winkelstücke 51 im rechten Winkel zueinander und die vorgesehene Verbindung 58 der Winkelschenkel schließt gegenüber diesen Winkelschenkeln jeweils einen Winkel von 135° ein.One recognizes in FIG. 11 still that the angled legs of the angle 51 of the outer corner via an im Edge area lying inclined area 58 are connected, which forms a bevel of the corner Above In addition, this results in better power transmission in the immediate corner area. For a legal one Outside corner, as shown in the embodiment, the Y-legs 55 of the corner stiffening profiles 53 and the legs of the angle pieces 51 are in the right Angle to one another and the intended connection 58 of the angle legs forms an angle of 135 ° with respect to these angle legs.

Insbesondere in Fig. 12 erkennt man, daß die Eck-Aussteifungsprofile 53 im rugenbereich jeweils etwa auf der Höhe der auf der Außenseite der Schalhaut 6 liegenden Schenkel 10 der dort angreifenden Aussteifungsprofile 5 umgebogen sind und die inneren Enden dieser Umbiegungen 59 an den Stirnseiten der im Winkel zueinander stehenden Schaltafeln 2 vorzugsweise im rechten Winkel aufeinandertreffen und dort insbesondere verschweißt sind. Von den Umbiegungen 59 der Y-Schenkel wird also in diesem Bereich ein Winkelprofil gebildet, welches sich in den durch die Stimränder der Schalhäute 6 der Schaltafeln 2 gebildeten Eckbereich einfügen läßt In F i g. 12 ist dabei in der Wirklichkeit nicht entsprechender Weise eine Fuge angedeutet, um die Anordnung zu verdeutlichen.In particular in Fig. 12 it can be seen that the corner stiffening profiles 53 in each case at about the same level as on the outside of the formlining 6 lying legs 10 of the reinforcing profiles 5 acting there are bent over and the inner ones Ends of these bends 59 at the end faces of the formwork panels 2 which are at an angle to one another preferably meet at right angles and there in particular are welded. One of the bends 59 of the Y-legs is therefore in this area Angled profile is formed, which is located in the form edges of the formwork skins 6 of the formwork panels 2 The corner area formed can be inserted in FIG. In reality, 12 is not a corresponding way Fugue indicated to clarify the arrangement.

An der inn ganzen mit 60 bezeichneten Innenecke sind ebenfalls den Aussteifungsprofilen 5 der Schaltafeln 2 entsprechende Aussteifungsprofile 61 angeschlossen, an deren der S- halung zugewandten Enden die Schalhaut 62 der Innenecke 60 angeschlossen, im Ausführungsbeispiel angeschweißt ist. Auch diese Anordnung erkennt vor allem in Fig. 11. Zwischen den Schenkeln 63 der einen Winkel bildenden Schalhaut 62 der Innenecke 60 und vorzugsweise den daran angeschlossenen Aussteifungsprofilen 61 sind über die Höhe der Schalung verteilt Knotenbleche 64 od. dgl. Aussteifc.;agen eingefügt, insbesondere eingeschweißt, die bei einer rechtwinkligen Ecke gernäß dem Ausführungsbeispiel eine etwa quadratische Form haben.At the inn whole with 60 designated inside corner are also the stiffening profiles 5 of the formwork panels 2 corresponding stiffening profiles 61 connected to the ends of which facing the halftone are connected to the formwork skin 62 of the inner corner 60, which in the exemplary embodiment is welded on. This arrangement also recognizes especially in FIG. 11. Between the legs 63 of the formwork skin 62 of the inner corner 60, which forms an angle and preferably the stiffening profiles 61 attached to it are about the height of the formwork distributed gusset plates 64 or the like. Stiffeners roughly square in shape.

An dem der Innenecke 60 zugehörenden Winkelstück 52 ist der Durchtritt 65 für das Spannelement 19 der Halterung 9 des einen Winkelschenkels gegenüber dem entsprechenden Durchtritt 65 an dem anderen Winkelschenkel in der Höhe versetzt, was man vor allem in Fig. 14 erkennt. Zusätzlich ist an dem Winkelstück 51 der Innenecke 60 ein Angriff für einen Schalungszuganker 66 vorgesehen, der gegenüber den Durchtritten 65 für die Halterungen 9 in der Höhe versetzt ist. Dabei können die Angriffsstellen für die Schalungszuganker 66 an dem Winkelstück 52 der Innenecke 60 in beiden Schenkeln jeweils auf gleicher Höhe liegen. Die Angriffsstellen der Schalungszuganker 66 sind dabei im Ausführungsbeispiel in der Mitte zwischen den in der Höhe versetzten Durchtritten 65 für die Spannelemente 19 der Halterungen 9 angeordnet, so daß sich insgesamtAt the angle piece 52 belonging to the inner corner 60, the passage 65 for the clamping element 19 is the Bracket 9 of one angle leg offset in height from the corresponding passage 65 on the other angle leg, which is mainly in Fig. 14 recognizes. In addition, an engagement for a formwork tie rod 66 is provided on the angle piece 51 of the inner corner 60, which is opposite the openings 65 for the brackets 9 is offset in height. The points of attack for the formwork tie rods 66 on the angle piece 52 of the inner corner 60 in both legs are each at the same height. the Points of attack of the formwork tie rods 66 are in the embodiment in the middle between the in the Height offset passages 65 arranged for the clamping elements 19 of the brackets 9, so that a total of

eine möglichst symmetrische Kraftübertragung ergibtresults in the most symmetrical power transmission possible

Im Ausführungsbeispiel sind als Angriff für die Schalungszuganker 66 an den von der Schalung abgewandten Seiten des Winkelstückes 52 angreifende Muttern 67 od. dgL Gewindeteile vorgesehen, deren Innengewinde dem Außengewinde der Schalungszuganker 66 entspricht Dabei kann die Mutter 67 od. dgL an dem Winkelstück 52 drehfest befestigt, insbesondere angeschweißt sein, was in F i g. 12 im Bereich der Innenecke angedeutet istIn the exemplary embodiment are as an attack for Formwork tie rods 66 acting on the sides of the angle piece 52 facing away from the formwork Nuts 67 or similar threaded parts are provided, the internal thread of which corresponds to the external thread of the formwork tie rod 66 corresponds to that, the nut 67 or the like can be fastened to the angle piece 52 in a rotationally fixed manner, in particular be welded, which is shown in FIG. 12 is indicated in the area of the inner corner

Bei einer abgewandelten Ausführungsform, die in F i g. 14 angedeutet ist kann jedoch das Winkelstück 52 im Bereich des Schalungszugankers 66 einen randoffenen Langschlitz 68 mit einer etwa dem Durchmesser des Schalungszugankers 66 entsprechenden Breite für ein seitliches Einführen des mit Mutter 67 od. dgL Anschlag versehenen Schalungszugankers von der Seite her haben. Neben der dadurch gegebenen Montagehilfe können dadurch auch Maßungenauigkeiten ausgeglichen werden^,In a modified embodiment, which is shown in FIG. 14 is indicated, however, the angle piece 52 in the area of the formwork tie rod 66 an open-edged elongated slot 68 with a diameter of approximately the Formwork tie rod 66 corresponding width for lateral insertion of the stop with nut 67 or the like provided formwork tie rod from the side. In addition to the assembly aid provided by this can also be used to compensate for dimensional inaccuracies ^,

Vor allem in den Fig. 13 und 14 erkennt man außerdem, daß die Halterung 9 im Bereich der Innenecke 60 eine Gewindehul.se 69 od. dgL, vorzugsweise wiederum eine angeschweißte Mutter, aufweist, in weiche als Spannelment eine Gewindestange 70 von außen her eingreift, die drehbar, aber in Längsrichtung festliegend gelagert ist Wird diese Gewindestange 70 gedreht, kann somit die Halterung 9 in axialer Richtung verstellt werden. An der der Schalhaut 6 abgewandten Seite der Winkelschenkel des an der Innenecke 60 vorgesehenen Winkelstückes 52 sind nun im Ausführungsbeispiel mit der das Winkelstück 52 durchsetzenden Gewindessange 70 d/ehfest verbundene Griffe 71 od. dgl. Teile beispielsweise auch für den Angreifer eines Werkzeuges vorgesehen, die im .',usführungsbeispiel eine Umfangsnut 72 aufweisen, in weiche wenigstens ein mit dem Winkelstück fest verbundener Vorsprung 73 od. dgl. Nase eingreift Dadurch sind diese Griffe 71 od. dgl. zwar drehbar, jedoch in axialer .Richtung festgelegt Zum Verspannen der Halterung 9 kann nun an diesen Griffen 71 gedreht werden, wodurch wiederum die Schlitze 22 der Halterungen 9 mit den entsprechenden L "biegungen in der gewünschten Weise zusammenwirken und die Innenecke 60 und die sich daran anschließende Schaltafeln 2 miteinander verspannen.One recognizes especially in FIGS. 13 and 14 also that the holder 9 in the area of the inner corner 60 has a threaded sleeve 69 or the like, preferably in turn has a welded nut, in which a threaded rod 70 from engages externally, which is rotatable, but in the longitudinal direction is fixedly mounted. If this threaded rod 70 is rotated, the holder 9 can thus in the axial direction adjusted. On the side facing away from the formwork skin 6, the angled legs of the inner corner 60 provided angle piece 52 are now in the embodiment with the angle piece 52 penetrating Threaded rod 70 d / permanently connected handles 71 or the like. Parts, for example, also for the attacker of a Tool provided in the. ', Example of execution have a circumferential groove 72, in which at least one projection 73 fixedly connected to the angle piece or the like. Nose engages As a result, these handles 71 or the like can be rotated, but in the axial direction fixed To clamp the bracket 9 can now be turned on these handles 71, whereby in turn, the slots 22 of the brackets 9 with the corresponding L "bends in the desired Cooperate way and the inner corner 60 and the adjoining formwork panels 2 with each other brace.

Gemäß Fig. 13 ist in diesem Ausführungsbeispiel vorgesehen, daß der von der drehbaren Gewindestange 70 durchsetzten Mutter oder Gewindehülse 69 zwei die Halterung 9 bildende, einander entsprechende Flacheisen mit Halterungsschlitzen 22 od. dgl. befestigt sind und die Gewindestange 70 symmetrisch zwischen diesen beiden die Halterung 9 bildenden Flacheisen angreift. Die Halterung 9 ist im Bereich der Eckverbindung gegen Verdrehen gesichert, damit die Drehung der Gewindestange nicht zu Montagegeschwierigkeiten führt. Zur Sicherung der Halterung 9 gegen Verdrehen kann dabei wenigstens ein an ihr abstehender, in eine Ausnehmung eines benachbarten Profiles eingreifender Stift 74 od. dgl. Vorsprung vorgesehen sein. Um dabei keine speziellen für den Eckbereich vorgesehenen Schaltafeln haben zu müssen, ist es zweckmäßig, wenn der Sicherungsstift 74 in das der Innenecke 60 zugehörige Eck-Aussteifungsprofil 61 und dort insbesondere in einen senkrecht zur zu betonierenden Fläche orientierten Schlitz eingreift. Er erlaubt dann zwar die axiale Verschiebung der Halterung 9, nicht jedoch die Verdrehung.According to FIG. 13, it is provided in this embodiment that the rotatable threaded rod 70 penetrated nut or threaded sleeve 69 two the bracket 9 forming, corresponding flat iron are fastened with mounting slots 22 or the like, and the threaded rod 70 is symmetrical between them engages two flat iron forming the bracket 9. The bracket 9 is in the area of the corner connection Secured against twisting, so that the turning of the threaded rod does not cause assembly difficulties leads. To secure the holder 9 against rotation, at least one protruding from it, into a Recess of an adjacent profile engaging pin 74 or the like. Projection may be provided. To do it not having to have special formwork panels intended for the corner area, it is useful if the locking pin 74 in the corner reinforcement profile 61 belonging to the inner corner 60 and there in particular engages in a slot oriented perpendicular to the surface to be concreted. He then allows that axial displacement of the holder 9, but not the rotation.

Eine zusätzliche oder andere Möglichkeit bestehtThere is an additional or different possibility

darin, daß als Drehsicherung an der der Halterung 9in that as a rotation lock on the bracket 9

. zugewandten Seite insbesondere des inneren Eck-Aussteifungsprofiles 61 ein Vorsprung 75 od. dgL vorgesehen ist, welcher in den Zwischenraum zwischen den beiden die Mutter 69 od. dgL Gewmdehülse zwischen sich aufnehmende, die Halterung 9 bildende TeDe insbesondere mit etwas Spiel.eingreift Dadurch wird eine Schwächung eines der Aussteifungsprofil,; 5 oder. facing side in particular of the inner corner reinforcement profile 61 a projection 75 or dgL is provided, which in the space between the both the nut 69 or dgL threaded sleeve receiving between them, the holder 9 forming TeDe especially with some play. engages This weakens one of the stiffening profiles; 5 or

ίο 61 durch einen Schlitz vermieden und außerdem die Doppelanordnung der Halterung 9; noch besser ausgenutztίο 61 avoided by a slot and also the Double arrangement of the bracket 9; even better exploited

Insbesondere für die noch zu beschreibenden zusätzlichen Anwendungsmöglichkeiten gemäß den F ι g. 19 bis 22 ist es vorteilhaft, wenn die Länge des über das Widerlager 24 oder auch die Winkelstücke 51 oder .52 überstehenden Bereiches des die Halterung 9 tragenden Spannelementes 19 größer als die Dicke eines Kantholzes od. dgL an der Außenseite der Schaltafeln 2 festzulegenden Zusatztefles ist Wie schon an anderer Stelle erwähnt ist es dadurch möglich, das Widerlager 24 oder auch ein zusätzliches mit der Spamimutter 31 od. dgL zu haltendes Anschlagteil auf dem Spannelment 19 anzubringenden und damit Anbauten, Gerüstteile, Konsolen od. dgL an den Schaltafel η 2 zu fixieren.Especially for those yet to be described additional application possibilities according to the F ι g. 19 to 22, it is advantageous if the length of the over the abutment 24 or the angle pieces 51 or 52 protruding area of the holder 9 supporting clamping element 19 greater than the thickness of a square timber od. dgL on the outside of the As already mentioned elsewhere, it is possible to Abutment 24 or an additional stop part to be held with the spam nut 31 or the likeL the Spannelment 19 to be attached and thus attachments, scaffolding parts, consoles od To fix the formwork panel η 2.

In Fig. 15 ist angedeutet, wie mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 auch zwei in der Höhe gegeneinander versetzte, benachbarte Schaltafeln 2In Fig. 15 it is indicated how with the invention Device 1 also includes two adjacent formwork panels 2 offset from one another in height

zo problemlos verbunden werden können, ohne daß es notwendig ist Zwischenstücke einzufügen oder besondere Lochungen, Langschlitze od. dgL an den randseitigen Aussteifungsprofilen 5 verzusehen. zo can be connected without any problems, without the need to insert intermediate pieces or to provide special perforations, long slots or the like on the edge-side stiffening profiles 5.

Fig. 16 zeigt zusätzlich zu der Verbindung benachbarter Schaltafeln, wie mit einem Widerlager 24 gemäß der Fi g. 8 bis 10 auch eine Aufstockung einer Schalung vorgenommen werden kann, wobei die Halterung 19 relativ zur Mitte des Widerlagers 24 exzentrisch angeordnet ist weil das Widerlager 24 mit seinemFig. 16 shows in addition to the connection of neighboring Formwork panels, as with an abutment 24 according to Fi g. 8 to 10 also an increase in formwork can be made, the holder 19 being eccentric relative to the center of the abutment 24 is arranged because the abutment 24 with his

längeren Bereich bis zur ersten, parallel zu dem zu überbrückenden Rand verlaufenden Aussteifungsstrebe 26 reichen soll.longer area up to the first stiffening strut running parallel to the edge to be bridged 26 should be enough.

Eine andere Möglichkeit, der F i g. 3 entsprechende Schaltafeln 2 in der Höhe zu verändern, zeigt Fig. 17, wo die Schaltafeln 2 um 90° verdreht angeordnet und mit einem über die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 fixierten Zusatzteil versehen istAnother possibility of the F i g. 3 to change the height of the corresponding formwork panels 2 is shown in FIG. 17, where the formwork panels 2 are arranged rotated by 90 ° and with a device 1 according to the invention fixed additional part is provided

Fig. 18 zeigt eine Variante der Fig. 17, wobei nämlich die Aussteifungsstreben 26 der miteinander zuFig. 18 shows a variant of Fig. 17, namely the stiffening struts 26 of the each other

-o verbindenden Schaltafeln 2 gegeneinander versetzt sind, was jedoch durch ein verdrehtes und somit schrägliegendes Widerlager 24 bewältigt werden kann. -o connecting formwork panels 2 are offset from one another, but this can be managed by a twisted and thus inclined abutment 24.

In Fig. 19 ist eine begehbare Konsole 77 an einerIn Fig. 19, a walk-on console 77 is on a

Schaltafel 2 befestigt wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 dazu herangezogen ist ein entsprechendes Konsolenteil 78 in der schon früher erwähnten Weise mit Hilfe der Widerlager 24 einzuklemmen und zu fixieren.
F i g. 20 zeigt den Anschluß einer Aussteifungskonso-Ie 79 genau im Fugenbereich zweier benachbarter Schaltafeln 2. Dabei ist die durch den Kreis B gekennzeichnete Einzelheit in F i g. 21 deutlicher dargestellt und man erkennt, wie mit Hilfe der Vorrichtung 1 ein Konsolenteil 80 gegen die Schalung und insbesondere die Aussteifungsprofile 5 gepreßt wird, wobei dieses Konsolenteil 30 in vorteilhafter Weise Vorsprünge oder Nasen 81 hat, die in den Zwischenraum zwischen den Umbiegungen 8 der aneinanderliegenden Aussteifungs-Formwork panel 2 attached, the device 1 according to the invention being used to clamp and fix a corresponding bracket part 78 in the manner already mentioned with the aid of the abutment 24.
F i g. 20 shows the connection of a stiffening bracket 79 exactly in the joint area of two adjacent formwork panels 2. The detail marked by the circle B is shown in FIG. 21 is shown more clearly and it can be seen how with the help of the device 1 a bracket part 80 is pressed against the formwork and in particular the stiffening profiles 5, this bracket part 30 advantageously has projections or lugs 81 which into the space between the bends 8 of the adjacent Bracing

profile 5 eingreifen können, wodurch eine Sicherung gegen Verdrehen dieser Konsolenteile 80 erzielt wird.profile 5 can intervene, whereby a safeguard against rotation of these console parts 80 is achieved.

Fig.22 zeigt schließlich, wie das Widerlager 24 zum Festlegen zweier Kanthölzer 82 oder auch zum Befestigen zusätzlicher Bretter .83 od.dgL an der Außenseite einer Schaltafel 2 benutzt werden kann. In diesem Falle stützt sich dann das Widerlager 24 an der Außenseite des zusätzlich zu fixierenden Teiles ab und überträgt seine Spannkräfte über dieses Teil und das Aussteifungsprofil 5 auf die Schalung, während über das Spannelement 19 gleichzeitig die Halterung 9 fixiert und damit eine Verbindung benachbarter Schaltafeln 2 hergestellt wird.Finally, Fig.22 shows how the abutment 24 to Fixing two squared timbers 82 or for attaching additional boards .83 or similar to the Outside of a panel 2 can be used. In this case, the abutment 24 is then based on the Outside of the part to be additionally fixed and transmits its clamping forces via this part and the Stiffening profile 5 on the formwork, while the bracket 9 is fixed and at the same time via the clamping element 19 so that a connection between adjacent formwork panels 2 is established.

Weitere vorteilhafte Anwendungsmöglichkeiten werden durch die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 eröffnet, wobei in vorteilhafter Weise Schwächungen derFurther advantageous application possibilities are opened up by the device 1 according to the invention, with weakening of the

Aussteifungsprofile 5 durch entsprechende Verformungen oder gar Lochungen, Schlitze od. dgL vermieden werden und dennoch eine günstige Krafteinleitung an beliebigen Stellen der Schaltafeln 2, insbesondere in dem dafür besonders günstigen Bereich des Auftreffens von zusätzlichen Aussteifungsstreben 26 vorgenommen werden katin, um die Schaltafeln 2 miteinander zu verbinden und in Längsrichtung auszurichten.Reinforcement profiles 5 by appropriate deformations or even holes, slots or the like can be avoided and a favorable introduction of force is still possible any places on the formwork panels 2, in particular in the particularly favorable area of impact of additional stiffening struts 26 are made katin to the formwork panels 2 together connect and align lengthways.

Für die Stabilität und Steifigkeit der Schaltafeln 2 insbesondere in ihrem Randbereich ist dabei vorteilhaft, daß die das Aussteifungsprofil 5, 53 und 61 bildenden Stege und insbesondere der senkrecht zur Rückseite der Schalhaut 6 sehende Steg 5a im Querschnitt gerade sind. Dennoch kann die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 an den Aussteifungsprofilen 5 angreifen.For the stability and rigidity of the formwork panels 2, especially in their edge area, it is advantageous to that the reinforcement profile 5, 53 and 61 forming webs and in particular perpendicular to the back of the Formwork skin 6 seeing webs 5a are straight in cross section. Nevertheless, the device according to the invention 1 attack the reinforcement profiles 5.

Hierzu 8 Blatt ZeichnungenIn addition 8 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Vorrichtung zum Verbinden von in einer Ebene angeordneten Schaltafeln, die an ihren Rändern U-förmige Aussteifungsprofile haben, welche mit ihren Öffnungen jeweils gegen die entsprechende Öffnung der Aussteifungsprofile an der Nachbar-Schaltafel gerichtet sind, wobei von der Schalhaut abliegende Schenkel der Aussteifungsprofile einen zur Schalhaut hin umgebogenen Rand odldgL Umbiegung haben und die Aussteifungsprofile benachbarter Schaltafein in Funktionsstellung durch eine entfernbare Klammer od. dgL Halterung lösbar zusammengehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (9) zum Hintergrei- fen der Umbiegungen (8) od. dgl. im Inneren von aneinanderiiegenden Aussteifungsprofilen (5; 53; 61) vorgesehen ist, daß die von der Schaltafel (6) abliegenden U-Schenkel (7; 55) der Aussteifungsprofile (5;jS3; 61) jeweils eine geringere Bereite als die an der -Schalhaut anliegenden Schenke! {10) haben, daß die Dicke der Halterung (9) gleich oder kleiner als der lichte Abstand (15) der abliegenden U-Schenkel (7; 55) zweier benachbarter, aneinanderliegender Aussteifungsprofile (5; 53; 61) ist, daß die Umbiegung (8) von dem abliegenden U-Schenkel (7; 55) ausgehend schräg gegen die zu betonierende Fläche und das Aussteifungsprofil der benachbarten Schaltafel (2) gerichtet ist, und daß die Halterung (9) wenigstens ein etwa in ihrem zwischen den Umbieguri7än (8) liegenden Bereich angreifendes Spannelement (19; 70) mit einem sich an der Außenseite der Schaltafeln (2) Ober Anlageflächen (35) abstauenden Wide? lager (24) aufweist.1. Device for connecting formwork panels arranged in a plane, which at their edges Have U-shaped stiffening profiles, which with their openings are each directed towards the corresponding opening of the stiffening profiles on the neighboring formwork panel, with the formwork facing remote legs of the stiffening profiles have an edge bent over towards the formwork facing Have bend and the stiffening profiles of neighboring formwork in functional position a removable bracket or the like holder are releasably held together, characterized in that the holder (9) for gripping fen the bends (8) or the like inside of adjacent stiffening profiles (5; 53; 61) it is provided that the U-legs (7; 55) of the stiffening profiles (5; jS3; 61) remote from the formwork panel (6) each have a smaller width than the adjacent to the shell skin! {10) have that the thickness of the bracket (9) is equal to or less as the clear distance (15) of the remote U-legs (7; 55) of two adjacent, abutting reinforcement profiles (5; 53; 61) is that the Bend (8) starting from the remote U-leg (7; 55) at an angle towards the one to be concreted Surface and the stiffening profile of the adjacent formwork panel (2) is directed, and that the bracket (9) at least one area that engages approximately in its area between the bending grooves (8) Clamping element (19; 70) with a contact surface on the outside of the formwork panels (2) (35) stifling wide? has bearing (24).

2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Umbiegung (8) von der Biegekante (16) ausgehend gerade verläuft oder zumindest an ihrer inneren Schrägfiäche (17) eben ist.2. Apparatus according to claim I, characterized in that the bend (8) from the bending edge (16) extends straight from the start or is at least flat on its inner sloping surface (17).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (9) zwei hinter «> die Umbiegungeii (8) greifende, an deren Schrägflächen (17) angreifende Vorspränge (20) aufweist, die3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the holder (9) two behind «> the Umbiegungeii (8) engaging, on the inclined surfaces (17) engaging projections (20) which in Funktion.« .ellung, d.h. nach dem Anziehen des Spannelementes (19; 70), mit ihren Stirnflächen (21) gleichzeitig an der Innenseite der abliegenden *5 U-Schenkel (7) anliegen.in function. «. position, i.e. after tightening the Clamping element (19; 70), with their end faces (21) at the same time on the inside of the remote * 5 U-legs (7) are in contact.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (9) zur Bildung der beiden die Umbiegungen (8) hintergreifenden Vorsprünge (20) von der Schalhaut (6; abgewandte, randoffene Schlitze (22) für den Eintritt dieser Umbiegungen (8) aufweist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holder (9) for Formation of the two projections (20) of the formwork skin (6) engaging behind the bends (8); facing away, open-edged slots (22) for the entry of these bends (8).

5. Vorrichtung nach einem der Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der jeweils eine Umbiegung (8) hintergreifende Rand des Schlitzes (22) der Halterung (9) gegenüber der Mittelachse der Halterung (9) schräg verläuft, wobei die Orientierung dieser Schräge in Funktionsstellung der Schräge der Umbiegung (9) zumindest etwa entspricht. w5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that each one Bend (8) engaging behind the edge of the slot (22) of the holder (9) relative to the central axis of the Bracket (9) runs obliquely, the orientation of this incline in the functional position of the The slope of the bend (9) corresponds at least approximately. w

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Schlitz (22) zu seinem geschlossenen Ende hin verengt und daß der auf der Außenseite der Umbiegung (8) befindliche Rand des Schlitzes (22) vorzugsweise parallel zur Mittelachse der Halterung (9) und/oder rechtwinklig zur der Schalhaut (6) verläuft.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the slot (22) closes its closed end narrows and that the one located on the outside of the bend (8) Edge of the slot (22) preferably parallel to the central axis of the holder (9) and / or at right angles to the formwork skin (6) runs.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,7. Device according to one of claims 1 to 6,

dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (24) an dem Spannelement (19) relativ zu dem Spannelement (19) verschiebbar und gegen die Außenseite der Schaltafel (2) preßbar ausgebildet ist und zur Anlage an den benachbarten Schaltafeln (2) miteinander fluchtende Anlageflächen (25; 27) zum gleichzeitigen Ausrichten der Schaltafeln (2) aufweistcharacterized in that the abutment (24) on the clamping element (19) displaceable relative to the clamping element (19) and against the outside the formwork panel (2) is designed to be pressable and to rest against the adjacent formwork panels (2) has mutually aligned contact surfaces (25; 27) for the simultaneous alignment of the formwork panels (2)

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (24) eine die Breite aneinanderliegender Aussteifungsprofile (5) übertreffende bzw. übergreifende Länge hat8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the abutment (24) a length exceeding or overlapping the width of adjacent reinforcement profiles (5) Has

9. Vorrichtung nach einem der Anspräche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet daß das Widerlager (24) zusätzliche Anlageflächen (27) im Bereich der Halterung (9) aufweist die in Funktionsstellung an den Außenseiten der abliegenden Schenkel (7; 55) der Äussteifungsprofile (5; 53; 61) anliegen.9. Device according to one of speaks 1 to 8, characterized in that the abutment (24) has additional contact surfaces (27) in the area of the holder (9) in the functional position the outer sides of the remote legs (7; 55) of the outer stiffening profiles (5; 53; 61) rest.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet daß zumindest die Anlagefläche (25) des Widerlagers (24) eine größere Breite als das Widerlager (24) selbst haben.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least the contact surface (25) of the abutment (24) has a greater width than have the abutment (24) itself.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet daß das Spannelement (19) als Bolzen (29) od. dgl. ausgebildet und zugfest mit der Halterang (9) verbunden ist11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the clamping element (19) is designed as a bolt (29) or the like and is tension-proof is connected to the retaining ring (9)

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet daß als Spannteil eine mit einem auf dem Bolzen (29; 70) vorgesehenen Außengewinde (30) zusammenwirkende, das Widerlager (24) an dessen Außenseite oder in einer Durchbrechung übergreifende Mutter (31; 69) vorgesehen ist12. The apparatus according to claim 11, characterized in that one with a clamping part the bolt (29; 70) provided external thread (30) interacting with the abutment (24) the outside of which or a nut (31; 69) extending across an opening is provided

13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet daß als Spannteil ein den Bolzen (29) und/oder das Widerlager (24) durchsetzender oder hintergreifender Keil (32) vorgesehen ist13. The apparatus according to claim 11, characterized in that the bolt as a clamping part (29) and / or the abutment (24) penetrating or engaging behind the wedge (32) is provided

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet,, daß als Verdrehsicherung zwischen Spannelement (19) und Widerlager (24) das Spannelement zumindest bereichsweise eine von einem kreisrunden Querschnitt abweichende Kontur und die dessen Bereich (34) übergreifende Ausnehmung des Widerlagers (24) eine entsprechende Innenform haben.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that, as a security against rotation between the clamping element (19) and abutment (24) the tensioning element deviates from a circular cross section, at least in some areas The contour and the recess of the abutment (24) which crosses its area (34) have a corresponding internal shape.

15. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Spanngewinde (30) des Spannelementes (19) dem eines Schalungszugankers (66) entspricht15. Apparatus according to claim 11 or 12, characterized in that the clamping thread (30) of the tensioning element (19) corresponds to that of a formwork tie rod (66)

16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Spannelement (19) und/oder der Halterung (9) ein Ausgleichsschalelement (37;38;39) vorgesehen ist16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that a compensating shell element (37; 38; 39) is provided on the tensioning element (19) and / or the holder (9)

17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (24) für den Durchtritt mehrerer Spannelemente (19; 48) od. dgl. vorgesehen ist17. The device according to claim 16, characterized characterized in that the abutment (24) or the like for the passage of several clamping elements (19; 48). is provided

18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet daß als Widerlager ein Winkelstück (51; 52) vorgesehen ist und an jedem Winkelschenkel auf dessen der zu betonierenden Fläche zugewandter Seite eine Halterung (9) angeordnet ist.18. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that an abutment Angle piece (51; 52) is provided and on each angle leg on the one to be concreted A holder (9) is arranged on the side facing the surface.

19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Winkelstück (51; 52) aus einem Stück besteht.19. The device according to claim 18, characterized in that the angle piece (51; 52) from one piece.

20. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel der Winkelstücke20. Apparatus according to claim 18, characterized in that the legs of the angle pieces

(51; 52) About flexible connections, hinges od. dgL are adjustable and fixable in their angle to each other.

21. Device according to one of claims 18 to 20, characterized in that on the one Inside corner (60) associated angle piece (52) of the passage (65) for the clamping element (19; 70) of the Bracket (9) of one angle leg opposite the passage (65) on the other angle leg

offset in height is to

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that on the elbow (52) of the Inside corner (60) an additional attack for a formwork tie rod (66; is provided, the opposite the openings (65) for the brackets is offset in height

23. The device according to claim 21, characterized in that the holder (9) in the area the inner corner (60) has a threaded sleeve (69) or the like, preferably a welded-on nut, in soft sis clamping element a threaded rod (70) engages from the outside, which is rotatably but fixedly mounted in the longitudinal direction

24. The device according to claim 23, characterized in that facing away from the formwork skin (6) Side of the angle leg of the angle piece (52) provided on the inner corner (60) with which the Elbow (52) penetrating threaded rod (70) rotatably connected handles (71) or the like. Attack means are provided which have a rotating part with a circumferential groove (72) in which at least a projection (73) or the like firmly connected to the elbow (52) engages

25. Apparatus according to claim 23 or 24, characterized in that the of the rotatable threaded rod (70) penetrated by nut (69) or the like two the bracket (9) forming, Corresponding flat iron with mounting slots (22) or the like. Are attached and the The threaded rod (70) is preferably symmetrical between these two forming the holder (9) Flat iron or the like. Attacks.

26. Device according to one of claims 21 to 25, characterized in that the holder (9) is secured against twisting in the area of the corner connection

27. The device according to claim 26, characterized in that to secure the holder (9) against rotation at least one protruding from it, in a recess of an adjacent profile "> <> engaging pin (74) or the like. Is provided