DE2910168A1 - Kautschukdispersionen - Google Patents

Kautschukdispersionen

Info

Publication number
DE2910168A1
DE2910168A1 DE19792910168 DE2910168A DE2910168A1 DE 2910168 A1 DE2910168 A1 DE 2910168A1 DE 19792910168 DE19792910168 DE 19792910168 DE 2910168 A DE2910168 A DE 2910168A DE 2910168 A1 DE2910168 A1 DE 2910168A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
alkyl
acrylate
methacrylate
styrene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19792910168
Other languages
English (en)
Inventor
Lothar Dipl Chem Dr Liebig
Christian Dipl Chem Dr Lindner
Karl-Heinz Dipl Chem Dr Ott
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DE19792910168 priority Critical patent/DE2910168A1/de
Priority to EP80101105A priority patent/EP0018479B1/de
Priority to DE8080101105T priority patent/DE3061961D1/de
Priority to CA000347591A priority patent/CA1156779A/en
Priority to JP3099780A priority patent/JPS55125146A/ja
Publication of DE2910168A1 publication Critical patent/DE2910168A1/de
Priority to US06/399,712 priority patent/US4454305A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/09Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids
    • C08J3/091Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids characterised by the chemical constitution of the organic liquid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F279/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00
    • C08F279/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00 on to polymers of conjugated dienes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2321/00Characterised by the use of unspecified rubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

BAYER AKTIENGESELLSCHAFT 5090 Leverkusen, Bayerwerk
Zentralbereich G/Rz
Patente, Marken und Lizenzen * u Mgr?"'s979
Kautschukdispersionen II .
Die Erfindung betrifft stabile, fließfähige Dispersionen von vernetzten, kautschukartigen Acrylatpolymeren in organischen Flüssigkeiten und ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
Wäßrige Dispersionen (Latices) von vernetzten und von unvernetzten Acrylatpolymeren sind bekannt, sie werden meist durch Emulsionspolymerisation erhalten. Für manche Anwendungen braucht man aber stabile Dispersionen von diskreten Mikrogelteilchen aus Kautschuk in organischen Flüssigkeiten. Solche stabilen organischen Kautschukdispersionen können nicht direkt durch radikalische Polymerisation entsprechender Monomerer in organischen Flüssigkeiten hergestellt werden, weil sich während der Polymerisation keine diskreten Kautschukteilchen, sogenannte Mikrogelpartikel,ausbilden, sondern ein kontinuierliches Kautschuknetzwerk, ein Makrogel.
Le A 19 495
"~ 030039/0182
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß man wäßrige Emulsionen von vernetzten, kautschukartigen Dienpolymeren in bestimmten organischen Flüssigkeiten dispergieren kann, so daß die Dienpolymere als gequollene Teilchen dispers verteilt sind, und das Wasser der ursprünglichen Emulsion ebenfalls in der organischen Flüssigkeit dispergiert vorliegt (Wasser-in-Öl-Emulsion). Das Wasser kann, falls erforderlich, entfernt werden, indem man die Wasser-in-Öl-Emulsion selektiv bricht, und dann das Wasser mechanisch, physikalisch oder chemisch abtrennt. Für die meisten Anwendungen der erfindungsgemäßen organischen Kautschukdispersionen ist es nicht erforderlich, das Wasser abzutrennen, es muß allerdings stabil dispergiert sein und darf sich nicht als getrennte Phase abscheiden.
Gegenstand der Erfindung sind stabile, fließfähige Dispersionen von Kautschuken in Form diskreter Teilchen eines sittleren Durchmessers von 100 bis 3000 nm in organischen Flüssigkeiten, die enthalten:
A - als Kautschuk 1 bis 20 Gew.-°£ (bezogen auf Gesanitdispersion) eines vernetzten Dienkautschuks;
B-O bis 20 Gew.-% (bezogen auf Gesamtdispersion) Wasser in Form einer Wasser-in-Öl-Emulsion;
C - als kontinuierliche organische Phase 99 bis 60 Gew.- % (bezogen auf Gesamtdispersion)
a) C^-CjQ-Alkylacryla-ce oder Alky !methacrylate, vorzugsweise Methylmethacrylat, Ethylacrylat oder n-Hexylacrylat, oder
Le A 19 493
030039/0182
-X-
Td) Gemisch aus 85 bis 50 Gew.-% Styrol oder
ΰί-Methylstyrol und 15 bis 50 Gew.-% Acrylnitril, Methacrylnitril oder C1-Cg-Alky!acrylate·oder AlleyläDetiiacrylate, z.B. Methylmethacrylat, Ethylacrjlatf, n-Hexylacrylat, oder
c) Gemisch aus 85 bis 50 Gew.-?o C1-C10~Alkylacrylat oder Alkylmethacrylat und 15 bis 50 Gew.-% Acrylnitril, Methacrylnitril oder Styrol,
wobei a}» b) und c) bis zu 60 Gew.-% eines flüssigen Kohlenwasserstoffs zugemischt enthalten können.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung der stabilen fließfähigen Kautschukdispers ion $ das dadurch gekennzeichnet ist, daß man eine wäßrige Emulsion eines vernetzten Dienkautschuks mit einem mittleren Kautschukteilchendurchmesser von 100 bis 800 nm (ermittelt durch Lichtstreuung) in einer organischen Flüssigkeit als Dispergiermittel, die besteht aus
a) einem C^-C^Q-Alkylacrylat oder Alkylmethacrylat, oder
b) einem Gemisch aus 85 bis 50 Gew.-% Styrol oder Ot-Methylstyrol und 15 bis 50 Gew.-% Acrylnitril oder Methacrylnitril oder Cj-Cg-Alkylacrylat oder Alkylmethacrylat, oder
c) einem Gemisch aus 85 bis 50 Gew.-% C1-C10-AIkVlacrylat oder Alkylmethacrylat und 15 bis 50 Gew.-% Acrylnitril, Methacrylnitril und/oder Styrol,
0300 39/0182
wobei a), b) und c) bis zu 60 Gew.-% eines flüssigen Kohlenwasserstoffs zugemischt enthalten können, in Anwesenheit von 0,005 bis 4 Gew.-# eines Dispergators unter Agitation verteilt, und daß man unter weiterer Agitation ein Koaguliermittel für den Latex zufügt in einer zum Brechen des wäßrigen Latex ausreichenden Menge.
Die Dienkautschuke sind im allgemeinen stark vernetzt. Sie enthalten mindestens 50 Gew.-%, bevorzugt mehr als 70 Gew.-%, Gel. Die Kautschuke liegen im allgemeinen als durch Emulsionspolymerisation erhaltene wäßrige Kautschukdispersionen, als Latices, vor. Sie enthalten als Kautschuke bevorzugt Homopolymerisate von konjugierten Dienen mit 4-8 C-Atomen, wie Butadien, Isopren, Chloropren (Butadien ist besonders bevorzugt) oder deren Copolymerisate mit bis zu 40 Gev.-%, bevorzugt bis 10 Gew.-$ einer Vinylverbindung, wie Acrylnitril, Methacrylnitril, Styrol, Q(-Methylstyrol, Halogenstyrole, C. -C^-Alkylstyrole, Cj-Cg-Alkylacrylate und -methacrylate, Acrylsäure, Methacrylsäure, Vinylsulfonsäure, Allylsulfonsäure, Alkylenglykoldi-acrylate und -methacrylate, Divinylbenzol.
Flüssige Kohlenwasserstoffe, die den Dispergiermitteln C) zugesetzt werden können, sind insbesondere aliphatische oder aromatische, gegebenenfalls halogenierte Kohlenwasserstoffe, beispielsweise Pentan, Hexan, Cyclohexan, Heptan, niedermolekulare Paraffingemische, Benzol, Toluol, Xylol, bzw. deren Halogenderivate, z.B. Chloroform Methylenchlorid, Chlorbenzol, Dichlorbenzol, Dichlorethylen .
030039/0182
_3
Zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung der Dispersionen suspendiert man einen Latex eines Acrylathomo- oder -copolymerisats in einem der oben angegebenen Dispergiermittel. Man setzt dazu dem Dispergiermittel 0,005 bis 4 Gew.-% eines Dispergators zu. An sich kann man alle bekannten und üblichen Dispergatoren verwenden, besonders bevorzugt sind aber Acrylsäureester oder Methacrylsäureester, langkettiger Monoalkohol, partielle Umsetzungsprodukte aus Maleinsäure/ri-Olefincopolymerisaten und langkettigen Alkanolen, langkettige aliphatisehe Carbonsäuren, Harzsäuren, hochmolekulare Alkohole, Ester, Ether und/oder Polyolefine, z. B. lösliche Polybutadiene. Das Suspendieren der Latices in den organischen Flüssigkeiten erfordert starkes Rühren. Im allgemeinen kann man etwa 3 bis 50 Gew.-Teile Latex in 100 Gew.-Teilen organische Flüssigkeit suspendieren. Da die Latices im allgemeinen 30 bis 60 Gew.-% Feststoff enthalten, bedeutet dies einen Kautschukgehalt von 1 bis 20 Gew.-%
in der organischen Dispersion.
Anschließend fügt man unter Rühren zu der Kautschukemulsions-Suspension in der organischen Flüssigkeit ein Koagulierungsmittel zu, in einer Menge, die ausreicht, die wäßrige Emulsion des Kautschuks zu brechen. Normalerweise arbeitet man dabei mit einer Menge eines Koagulierungsmittels, die ungefähr 2 bis 20 Gew.-%, bezogen auf den Feststoffgehalt der zu dispergierenden wäßrigen Emulsion, ausmacht. Dabei bildet sich bei einer Temperatur von 0 bis 100°C, vorzugsweise bei 20 bis 5O0C, sofort oder nach spätestens 1 Stunde die erfindungsgemäße Dispersion aus, die neben dem dispergierten Kautschuk Wasser als Wasser-in-Ö'l-Emulsion enthält.
Le A 19 493
0300 39/0182
Dieses Wasser kannD falls erwünscht;·, abgetrennt werden, indem man entweder (durch Zufügen von Elektrolyten, wie Säuren oder Basen) di© Wasssr=In=Ol=EaUIsion selektiv bricht und das Wasser als S9parate Phase abtrennt, oder indem man das Wasser sofort9 ohne Koagulation, azeotrop abdestilliert. Die wasserhaltigen;, erflndungsgemäßen. Kawtschukdispersionen sehen mehr oder weniger milchig aus, die wasserfreien sind opak, Ihr© Eigenviskosität kann durch Säuren oder Basen verändert v/erden.
Die organischen Dispersionen sind praktisch unempfindlich gegen Elektrolyte, Säuren oder Basen; sie lassen sich mit großen Mengen bestimmter Lösungsmittel, z.B. aliphatischen Alkoholen, Ketonen (z.B. Aceton), Acetonitril, Dimethylformamid fällen.
Die erfindungsgemäßen Dispersionen lassen sich beispielsweise mit Hilfe von Radikalinitiatoren oder Redox-Initiatoren bei Raumtemperaturen von O bis 15O°C polymerisieren und aushärten. Wenn, die Dispersionen zusätzlich noch Verstärkerfüllstoffe, Pigmente und so weiter enthalten, eignen sie sich zur Herstellung von schlagzähen Beschichtungen oder z.B. als Gießharze mit besonderen Eigenschaften, wie z.B. hoher Alterungsbeständigkeit.
Beispiele Herstellung der wäßrigen Kautschuk-Emulsionen«
Die Herstellung von 1^-DiolefinCcoJpolymerisat-Latices mithilfe eines Emulsionspolymerisationsverfahrens ist bekannt .
Folgende Emulsionen werden für die Dispergierversuche eingesetzt (Tabelle 1).
030039/0182
O O) O O CO
Tabelle 1
Beispiel Art des Kautschuks Kautschukgehalt
der Latices '"'
##■
Gelgehalt (Gew.-%
Latex- ,
teilchengi^öße'
( nm )
pH-Wert
1 Polybutadien (BR) 57 Gew.-% 400 mn alkalisch
88 Gew.-%
2 Il 60 Gew.-% 100 rna Il
91 Gew.-%
3 Il 50 Gew.-96 ■ 800 nm Il
87 Gew.-96
4 Acrylnitril/ 49 Gew.-% 350 nm neutral
Butadien (NBR) 80 Gew.-%
5 Butadien/ 50 Gew.-96 300 nm alkalisch
Styrol (SBR) 74 Gew.-%
*) gemessen mit Hilfe der Lichtstreuung; siehe dazu; "Polymeranalytik",
M. Hoffmann u.a., Georg Thieme Verlag, Stuttgart (1977);
**) bezogen auf die gesamte Gewichtsmenge der Emulsion;
***) bezogen auf 100 Gew.-Teile des in Emulsion vorliegenden Kautschuks.
CD CD CJ)
2310168
Herstellung der erfindungsgemäßen Kautschukdispersionen
800 Gew.-Teile eines organischen Mediums werden mit X Gew.-Teilen eines Dispergators verrührt. Unter Rühren fügt man nun 200 Gew.-Teile der wäßrigen Kautschuk-Emulsionen (Beispiele 1 bis 5) hinzu. Anschließend gibt man in die Suspension Y Gew.-Teile eines Koagulierungsmittels und rührt Z Minuten bei Raumtemperatur, wobei sich die Kautschukdispersionen in organischen Medien ausbilden (Tabelle 2).
Le A 19 493
*- 030039/0182
Tabelle 2
OO O O CO CD
BeI-
Kaut- Art
schuk- des
spiel Emul- org.** s ion Mediums
10
11
12
13
14
15
16
17
■*>■..
3
4
5
Art des
Koagulie-
rungsmitteXs
in
Y Gew.-TIn
Art des
Dispergators
Rühr- KautsohuK-
ze it te ilehengröß©'
in im arg.
Z min» Medium (nm)
72 Gew.-9i Styrol 1 28 Gew.-% Acrylnitril
Essigsäure 0,2 Dispergat.A 10
100 Gew.-% Methylmethacrylat
MgSO4 740
" 2 MgSO4
100 Gew.-# n-Butyl-
acrylat 1 Essigsäure
1 80 Gew.-# Styrol 20 Gew.-% tert.-Butylacrylat
1 61 Gew.-% c-Hexan 2 Essigsäure 28 Gew.-# Styrol 10 Gew.-#i Acrylnitril
bestimmt bei kleineren Teilchen durch Lichtstreuung, bei größeren durch Licht-
It 10 200
Il 10 1450
Il 10 560
It 10 490
0,3 Dispergat.B 10 745
0,3 Dispergat.C 10 735
0,2 Dispergat.A 30 690
It 30 650
ir 20 730
0,1 DispergatiA 30 690
4 Dispergat.A 10 780
%-Angaben bezogen auf 800 Gew.-Tie i.d.AlIg.
zur Erläuterung der Dispergatoren siehe Tabelle
f Tabelle
(B ————
In Tabelle 2 eingesetzte Dispergatoren
A = Umsetzungsprodukte von Maleinsäureanhydrid-1-Olefin-Copolymeren o mit höheren Alkanolen (siehe dazu G. Sackmann u.a. Angew.Makromol. ω Chemie 69 (1978), Nr. 1041, Seiten 141-156);
co B = Polydecylmethacrylat;
ο C = Disproportionierte Abietinsäure. co

Claims (1)

  1. Patentansprüche;
    B-O bis 20 Gew.-% (bezogen auf Gesamtdispersion) Wasser in Form einer Wasser-in-Öl-Emulsion; ·
    a) C^-CjQ-Alky!acrylate oder Alky!methacrylate, Methylmethacrylat, Ethylacrylat oder n-Hexylacrylat, oder
    b) Gemisch aus 85 bis 50 Gew.-% Styrol oder Q^Methylstyrol und 15 bis 50 Gew.-% Acrylnitril, Methacrylnitril oder C^-Cg-Alkylacrylate oder Alkylmethacrylate, Methylmethacrylat, Ethylacrylat, n-Hexylacrylat, oder
    c) Gemisch aus 85 bis 50 Gew.-% C^-C^-Alkylacrylat oder Alkylmethacrylat und 15 bis
    50 Gew.-% Acrylnitril, Methacrylnitril oder Styrol,
    wobei a), b) und c) bis zu 60 Gew.-^ eines flüssigen Kohlenwasserstoffs zugemischt enthalten können.
    030039/0182
    Jr
    Verfahren zur Herstellung der stabilen, fließfähigen Kautschukdispersion, dadurch gekennzeichnet, daß man eine wäßrige Emulsion eines vernetzten Dienkautschuks mit einem mittleren Kautschukteilchendurchmesser von 100 bis 800 mn (ermittelt durch Lichtstreuung) in einer organischen Flüssigkeit als Dispergiermittel, die besteht aus
    a) einem CL-C^Q-Alkylacrylat oder Alkylmethacrylat, oder
    b) einem Gemisch aus 85 bis 50 Gew.-% Styrol oder ci-Methylstyrol und 15 bis 50 Gew.-% Acrylnitril oder Methacrylnitril oder C^-Cg-Alkylacrylat oder Alkylmethacrylat, oder
    c) einem Gemisch aus 85 bis 50 Gew.-% C^-C^Q-Alkylacrylat oder Alkylmethacrylat und 15 bis 50 Gew.- % Acrylnitril, Methacrylnitril und/oder Styrol,
    wobei a), b) und c) bis zu 60 Gev,-% eines flüssigen Kohlenwasserstoffs zugemischt enthalten können, in Anwesenheit von 0,005 bis 4 Gew.-% eines Dispergators unter Agitation verteilt, und daß man unter weiterer Agitation ein Koaguliermittel für den Latex zufügt in einer zum Brechen des wäßrigen Latex ausreichenden Menge.
    Le A 19 493
    030039/0182
DE19792910168 1979-03-15 1979-03-15 Kautschukdispersionen Withdrawn DE2910168A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792910168 DE2910168A1 (de) 1979-03-15 1979-03-15 Kautschukdispersionen
EP80101105A EP0018479B1 (de) 1979-03-15 1980-03-05 Dispersionen von vernetztem Dienkautschuk und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE8080101105T DE3061961D1 (en) 1979-03-15 1980-03-05 Dispersions of crosslinked diene rubber and process for preparing them
CA000347591A CA1156779A (en) 1979-03-15 1980-03-13 Organic microgel dispersions of cross-linked diene rubbers
JP3099780A JPS55125146A (en) 1979-03-15 1980-03-13 Rubber dispersion and its manufacture
US06/399,712 US4454305A (en) 1979-03-15 1982-07-19 Rubber dispersions II

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792910168 DE2910168A1 (de) 1979-03-15 1979-03-15 Kautschukdispersionen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2910168A1 true DE2910168A1 (de) 1980-09-25

Family

ID=6065463

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792910168 Withdrawn DE2910168A1 (de) 1979-03-15 1979-03-15 Kautschukdispersionen
DE8080101105T Expired DE3061961D1 (en) 1979-03-15 1980-03-05 Dispersions of crosslinked diene rubber and process for preparing them

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8080101105T Expired DE3061961D1 (en) 1979-03-15 1980-03-05 Dispersions of crosslinked diene rubber and process for preparing them

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4454305A (de)
EP (1) EP0018479B1 (de)
JP (1) JPS55125146A (de)
CA (1) CA1156779A (de)
DE (2) DE2910168A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0473972A1 (de) * 1990-08-25 1992-03-11 Bayer Ag Mehrkomponenten-Elastomere auf Basis von Polyurethanharnstoffen und vernetzten, feinteiligen Kautschukpolymerisaten und ein Verfahren zu ihrer Herstellung
US6420483B1 (en) 1999-10-27 2002-07-16 Basf Aktiengesellschaft Preparation of impact-modified plastics
US8592512B2 (en) 2008-05-23 2013-11-26 Lanxess Deutschland Gmbh Carbon nanotubes and organic media containing microgels

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3104101A1 (de) * 1981-02-06 1982-09-09 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von pfropfpolymerisaten
JPS63250899A (ja) * 1987-04-07 1988-10-18 日本電気株式会社 混成集積回路
DE10344975A1 (de) * 2003-09-27 2005-04-21 Rhein Chemie Rheinau Gmbh Mikrogele in nicht-vernetzbaren organischen Medien
DE10344976A1 (de) * 2003-09-27 2005-04-21 Rhein Chemie Rheinau Gmbh Mikrogele in vernetzbaren, organischen Medien

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3509237A (en) * 1966-03-21 1970-04-28 Monsanto Co Abs graft polyblends containing two graft polymers having different particle sizes
CA980476A (en) * 1970-04-20 1975-12-23 Robert W. Keoun Manufacture of solutions and dispersions of polymers
US3844996A (en) * 1972-04-03 1974-10-29 Du Pont Flexible hinge assembly preparation of polymer solutions
GB1425724A (en) * 1973-06-01 1976-02-18 Malaysian Rubber Producers Latex setting materials
US4046839A (en) * 1973-06-14 1977-09-06 Foster Grant Co., Inc. Compositions having high impact at low rubber levels
US3903040A (en) * 1973-07-30 1975-09-02 Phillips Petroleum Co Preparation of polymer-in-polymerizable monomer solution

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0473972A1 (de) * 1990-08-25 1992-03-11 Bayer Ag Mehrkomponenten-Elastomere auf Basis von Polyurethanharnstoffen und vernetzten, feinteiligen Kautschukpolymerisaten und ein Verfahren zu ihrer Herstellung
US6420483B1 (en) 1999-10-27 2002-07-16 Basf Aktiengesellschaft Preparation of impact-modified plastics
US8592512B2 (en) 2008-05-23 2013-11-26 Lanxess Deutschland Gmbh Carbon nanotubes and organic media containing microgels

Also Published As

Publication number Publication date
DE3061961D1 (en) 1983-03-24
US4454305A (en) 1984-06-12
EP0018479A1 (de) 1980-11-12
CA1156779A (en) 1983-11-08
JPS6219779B2 (de) 1987-05-01
JPS55125146A (en) 1980-09-26
EP0018479B1 (de) 1983-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1570771B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer stabilen Dispersion aus einem synthetischem Polymer in einer organischen Flüssigkeit Ausscheidung aus: 1224504
DE2420358B2 (de) Formmassen
DE2420357B2 (de) Formmassen
DE1495837C3 (de) Verfahren zur Herstellung thermoplastisch-elastischer Formmassen
EP0016989B1 (de) Dispersionen von vernetztem Kautschuk und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0444468A2 (de) Thermoplastische Formmasse mit verbesserter Zähigkeit
DE2910168A1 (de) Kautschukdispersionen
DE2830470A1 (de) Verfahren zur herstellung von emulgatorfreien kautschuklatices
EP0296402B1 (de) Thermoplastische Siliconkautschukpfropfpolymerisate (I)
DE69303311T2 (de) Verfahren zur Emulsionspolymerisation für ein bromiertes Styrol
EP0016373B1 (de) Dispersion von Acrylesterkautschuk und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0282854A2 (de) Verfahren zur Herstellung kautschukreicher Propfpolymerisate
EP0425992B1 (de) Verfahren zur Herstellung von expandierbaren Styrolpolymerisaten
DE4394328C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines glanzmodifizierenden Acrylharzes
DE2135348C3 (de) Thermoplastisch-elastische Formmassen
EP0258746A2 (de) Kerbschlagzähe Silikonkautschukpropfpolymerisate
DE69119321T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kautschukmasterbatches mit funktionellen Gruppen im Polymer
DE69122007T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschuk mit funktionellen Gruppen im Polymer
DE1745164A1 (de) Pfropfmischpolymerisate und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE69117383T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschuk mit funktionellen Gruppen im Polymer
DE2233534C3 (de) Verfahren zur Herstellung von thermoplastischer Harze
DE19951679A1 (de) Verfahren zur Herstellung schlagzäher Kunststoffe
DE2725739A1 (de) Verfahren zur herstellung eines pulverfoermigen synthetischen kautschuks
DE2347904B2 (de) Schlagfeste und selbstverlöschende Formmassen
DE2711522A1 (de) Polymer-polyblend-zubereitungen mit verbesserter zaehigkeit und verfahren zu ihrer herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal