DE2901952A1

DE2901952A1 - Zweikammerkanister

Info

Publication number: DE2901952A1
Application number: DE19792901952
Authority: DE
Inventors: Theo Hammes; Otfried Kimm; Peter Loebler
Original assignee: Mauser Werke GmbH
Current assignee: Mauser Werke GmbH
Priority date: 1979-01-19
Filing date: 1979-01-19
Publication date: 1980-07-31
Also published as: NL7907859A; FR2446777A1

Description

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Die Erfindung betrifft einen einstückigen Zweikammerkanister aus thermoplastischem Kunststoff zur getrennten Aufnahme unterschiedlich großer Flüssigkeitsvolumen, bei dem jeder Kammer ein gesonderter Einfüll- und Entnahmestutzen zugeordnet ist, und die Kammertrennung durch eine längsverlaufende, geschlossene Einschnürung der Kanisterseitenwände erfolgt.

Derartige Kanister dienen zur Aufnahme beispielsweise von Zweikomponenten-Pflanzenschutzmittel, deren Bestandteile nur getrennt aufbewahrt und transportiert werden dürfen. Erst kurz vor dem Gebrauch ist die Vermischung beider Komponenten in einem bestimmten Mischungsverhältnis vorzunehmen. Dementsprechend sind auch die Kammervolumen des Kanisters aufgeteilt.

Bei den bekannten Zweikammerkanistern stehen die Einfüll- und Entnahmestutζen wegen der unterschiedlichen Kammergrößen vergleichsweise weit auseinander mit der Folge, daß nach öffnung des einen Stutzens der zugehörige Kammerinhalt in ein Mischgefäß zu entleeren ist und sodann erst der andere Kammerinhalt über dessen Stutzen. Beide Flüssigkeiten werden mit Hand verrührt.

Voraussetzung für das richtige Mischverhältnis ist die vollständige Kanisterentleerung. Soll nur ein Teilinhalt des Kanisters entnommen werden, ist es ohne Zuhilfenahme besonderer Tabellen und Meßbecher nicht möglich, das richtige Mischverhältnis der beiden Komponenten einzuhalten, wobei erschwerend ins Gewicht fällt, daß der Bedienungsperson rechnerische Überlegungen zugemutet werden. Erschwerend ist weiterhin die schlechte Hantierbarkeit der bekannten Zweikammerkanister .

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Es handelt sich um die Aufgabe, die Hantier- und Transportmöglichkeit zu verbessern und Maßnahmen zu treffen, die Komponentenvermischung bereits beim Ausfließen beider Flüssigkeiten zur gleichen Zeit herbeizuführen und ohne zusätzliche Meßgeräte bei Teilentnahme des Kanisterinhaltes immer das richtige Mischverhältnis zu erreichen.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oberfläche der größeren Kammer vom Entnahmestutzen beginnend schräg nach unten und hinten zur Trenneinschnürung abfällt, wobei die Kopffläche der nachfolgenden kleineren Kammer mit der höchsten Erhebung der Vorkammer fluchtet und der Entnahmestutzen der Hinterkammer als Traggriff mit Abstand oberhalb der Vorkammerabsehrägung und parallel zu dieser mit seiner Außenöffnung dicht an den Entnahmestutzen der Vorkammer derart herangeführt ist, daß beide Auslaßöffnungen in einer Ebene liegen, wobei die einander zugewandten Außenflächen der Entnahmestutzen und der Vorkammeroberfläche über einen in der Formtrennaht liegenden Verbindungssteg zusammengeschlossen sind.

Hierbei ist nach einem weiteren Gedanken der Erfindung der Entnahmestutzen der Hinterkammer im Traggriffbereich verengt.

Durch die Stutzenverengung wird die Ausfließgeschwindigkeit der Flüssigkeit der kleineren Kammer in solcher Weise gedrosselt, daß der Flüssigkeitspegel beider Kammern auch bei Teilentnahme immer gleiche Höhe hat. Bei restloser Kanisterentleerung sind beide Kammern zu gleicher Zeit entleert, so daß sich automatisch das vorgeschriebene Mischungsverhältnis einstellt.

Die Mündungsdurchmesser beider Stutzen sind jedoch gleich und

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stehen dicht beieinander. Demzufolge vermischen sich beide Ströme während des Ausgießens und wegen der Mündungssymmetrie der Stutzenenden ergibt sich erfindungsgemäß die Möglichkeit, daß die Ausflußöffnungen beider Stutzen bei gefülltem Kanister durch eine gemeinsame Aufschweißfolie verschlossen sind, wobei die Folie ihrerseits durch einen hinter am Außenrand der Stutzenmündungen angeordnete Vorsprünge gerasteten Schnappdeckel abgedeckt ist.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt.

Es zeigen:

Fig. 1 einen Zweikämmerkanister in Seitenansicht und

Fig. 2 den Kanister nach Fig. 1 in der Draufsicht, teilweise geschnitten.

Der Kanister ist durch eine längsverlaufende, geschlossene Trenneinschnürung 3 der Kanisterseitenwände in eine größere Vorkammer 1 und eine kleinere Hinterkammer 2 aufgeteilt. Die Oberfläche 11 der Vorkammer 1 fällt vom Stutzen 5 schräg nach unten zur Trenneinschnürung 3 ab. Die Kopffläche 6 der Hinterkammer 2 fluchtet mit der höchsten Erhebung 7 der Vorkammer 1. Beiden Kammern 1 und 2 ist je ein Füll- und Entnahmestutzen 4 und 5 zugeordnet. Der Entnahmestutzen der Hinterkammer 2 ist als Traggriff verlängert und verläuft mit Abstand oberhalb der Vorkammerabsehrägung 11 parallel zu dieser. Das Endstück des Stutzens 4 ist senkrecht nach oben abgebogen, so daß die Entnahmeöffnungen beider Stutzen 4 und 5 dicht nebeneinander liegen und miteinander fluchten. Über einen Verbindungssteg 10 sind die einander zugewandten Außenflächen der Stutzen 4, 5 und der Vorkammeroberfläche 7 miteinander verbunden. Der Steg 10 liegt in der Formtrennaht. Im Griffbereich des Stutzens 4 ist dieser eingeschnürt.

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Wie in der Zeichnung aus Gründen der besseren Übersicht nicht dargestellt, können die durchmessergleichen Ausgußöffnungen beider Stutzen 4, 5 bei gefülltem Kanister durch eine gemeinsame Aufschweißfolie verschlossen sein. Die Folie xvird sodann durch einen hinter am Außenrand der Stutzenmündungen angeordnete Vorsprünge 8 eingerasteten Schnappdeclcel abgedeckt.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist die Stirnfläche 9 des Kanisters aus Gründen restloser Entleerungsmöglichkeit dachförmig ausgebildet.

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Leerseite

Claims

Patentansprüche :

ι 1.jEinstückiger Zweikammerkanister aus thermoplastischem —' Kunststoff zur getrennten Aufnahme unterschiedlich großer Flüssigkeitsvolumen, hei dem jeder Kammer ein gesonderter Einfüll- und Entnahmestutzen zugeordnet ist, und die Kammertrennung durch eine längsverlaufende, geschlossene Einschnürung der Kanisterseitenwände erfolgt, dadurch gekennzeichnet , daß die Oberfläche der größeren Kammer (1) vom Entnahmestutzen (5) beginnend schräg nach unten und hinten zur Trenneinschnürung (3) abfällt, wobei die Kopffläche (6) der nachfolgenden kleineren Kammer (2) mit der höchsten Erhebung (7) der Vorkammer (1) fluchtet und der Entnahmestutzen (4) der Hinterkammer (2) als Traggriff mit Abstand oberhalb der Vorkammerabschrägung (5) und parallel zu dieser mit seiner Außenöffnung dicht an den Entnahmestutzen (5) der Vorkammer (1) derart herangeführt ist, daß beide Auslaßöffnungen in einer Ebene liegen, wobei die einander zugewandten Außenflächen der Entnahmestutzen (4, 5) und der Vorkammeroberfläche (7) über einen in der Formtrennaht liegenden Verbindungssteg (10) zusammengeschlossen sind.
2. Zweikammerkanister nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Entnahmestutzen (4) der Hinterkammer im Traggriffbereich verengt ist.
3. Zweikammerkanister nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß die durchmessergleichen Ausgußöffnungen beider Stutzen (4, 5) bei gefülltem Kanister durch eine gemeinsame Aufschweißfolie verschlossen sind, wobei die Folie ihrerseits durch einen hinter am Außenrand der Stutzenmündungen angeordnete Vorsprünge (8) gerasteten Schnappdeckel abgedeckt ist.

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