DE287208C - - Google Patents
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- DE287208C DE287208C DENDAT287208D DE287208DA DE287208C DE 287208 C DE287208 C DE 287208C DE NDAT287208 D DENDAT287208 D DE NDAT287208D DE 287208D A DE287208D A DE 287208DA DE 287208 C DE287208 C DE 287208C
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 4
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
- B21C37/283—Making U-pieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Claims (1)
- KAISERLICHESPATENTAMT.Für Dampfüberhitzer und ähnliche Apparate werden U-förmige Rohrelemente gebraucht, deren Schenkel dicht aneinanderliegen, damit sie in den Heizrohren o. dgl. unter Wahrung einer möglichst großen Wärmeaustauschfläche untergebracht werden können. Da beim einfachen Umbiegen der Rohre an der Kehrstelle schädliche Querschnittsverengungen entstehen, so sind bereits Verfahren bekannt geworden, diese Kehrstellen dadurch zu bilden, daß in das gerade Rohr winkelförmige Einschnitte gemacht werden, deren Kanten durch Umbiegen aneinandergefügt und dann verschweißt werden. Der Nachteil dieses Verfahrens liegtJ5 darin, daß infolge der winkelförmigen Einschnitte Materialabfall entsteht.Ein anderes Verfahren besteht darin, daß die geraden Rohre schräg durchgeschnitten werden, worauf man die beiden Rohrteile mit den schrägen Schnittflächen aneinanderfügt und verschweißt, so daß man ein winkelförmiges Rohr erhält, dessen Schenkel dann über einer in den Winkel eingelegten Stange von der Stärke des Schenkelabstandes zusammen-a5 gebogen werden. Bei diesem Verfahren wird zwar Materialabfall vermieden, aber es besteht die Gefahr der Querschnittsverengung an der Biegestelle ebenso wie beim einfachen Biegen eines nicht durchschnittenen Rohres, und die Schweißstelle wird erheblich beansprucht.Demgegenüber ist das vorliegende Verfahren im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß die geraden Rohre vor der Bildung der U-Form S-förmig derart gebogen werden, daß die Kanten der geraden Rohrteile den Abstand der Kanten des fertigen Überhitzerelementes haben. Hierbei treten die schädlichen Querschnittsverengungen nicht so leicht ein. Die Fertigstellung in die U-Form erfolgt dadurch, daß die Biegungsstelle des S-förmig gekrümmten Rohres in der Mitte in einer zu den Achsen der Schenkel e und f parallelen, zu der jenen Achsen gemeinsamen Ebene aber winkelrechten Ebene y durchgeschnitten wird und die so erhaltenen Teile durch Verschwelßung o. dgl. zur U-Form verbunden werden. Die Zeichnung zeigt in Fig. ι das S-förmig gebogene Rohr, dessen gerade Teile e und f bei y durch eine S-förmige Krümmung verbunden sind. Dann wird das S-förmige Rohr in der bei y punktierten Mittelebene gerade durchgeschnitten, und beide Teile β und f werden dann an den entsprechend aneinandergefügten Schnittstellen y1 (Fig. 2) durch Verschweißen oder in anderer Weise zur U-Form vereinigt.• Patent-Anspruch:Verfahren zur Vorbereitung der Sehen- *>° kel von U-förmigen Überhitzerrohren zur Schweißung durch Zerschneiden eines Rohres im Winkel zur Rohrachse, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück (e f) S-förmig gebogen und hierauf in der Mitte der Krümmung in einer zu den Achsen der Schenkel (e und f) parallelen, zu der jenen Achsen gemeinsamen Ebene aber winkelrechten Ebene (y) durchschnitten wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE287208C true DE287208C (de) |
Family
ID=542450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT287208D Active DE287208C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE287208C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE948684C (de) * | 1952-10-21 | 1956-09-06 | Ver Kesselwerke Ag | Verfahren zum Herstellen ges hweisster Gabelrohre |
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- DE DENDAT287208D patent/DE287208C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE948684C (de) * | 1952-10-21 | 1956-09-06 | Ver Kesselwerke Ag | Verfahren zum Herstellen ges hweisster Gabelrohre |
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