DE285755C - - Google Patents
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- DE285755C DE285755C DENDAT285755D DE285755DA DE285755C DE 285755 C DE285755 C DE 285755C DE NDAT285755 D DENDAT285755 D DE NDAT285755D DE 285755D A DE285755D A DE 285755DA DE 285755 C DE285755 C DE 285755C
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- eccentric
- annular piston
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C2/32—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having both the movement defined in groups F04C2/02 and relative reciprocation between co-operating members
- F04C2/322—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having both the movement defined in groups F04C2/02 and relative reciprocation between co-operating members with vanes hinged to the outer member and reciprocating with respect to the outer member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
-M 285755-KLASSE 59 e. GRUPPE
JUSTUS R. KINNEY in BOSTON5 V. St. A.
Bei Pumpen, deren Ringkolben von einem in diesem arbeitenden Exzenter gesteuert
wird, hält es, besonders bei größeren Druckhöhen, schwer, die Arbeitsflächen beider Teile
in guter Schmierung zu erhalten. Die hierfür bisher in Anwendung genommenen Vorrichtungen
leiden an dem Übelstand, daß das Schmiermittel ohne Schwierigkeit in den jeweils
nicht unter Druck stehenden Teil der Kolbenkammer übertreten kann. Die Arbeitsflächen
werden dabei zwar von dem Schmiermittel bestrichen, aber dieses kann nicht als hydraulisches Polster wirken, das die Arbeitsflächen
zur Erzielung, von Kraftersparnissen und einer langen Lebensdauer der Pumpe voneinander
getrennt erhält.
Die Erfindung schafft hierin Wandel, indem sie den Ringkolben nur auf seiner der Auslaßseite
der Pumpe zugekehrten Hälfte mit Ra-
ao dialkanälen versieht, die die unter Druck stehende Flüssigkeit zu auf der Innenseite
des Ringkolbens angeordneten, vom Umfang des Exzenters abgedeckten Druckkammern
führen, und außerdem den Exzenterumfang mit quer zu diesem 'angeordneten Packungsstreifen bewehrt, die den regelwidrigen Austritt
der zwischen Ringkolben und Exzenterumfang ein hydraulisches Polster bildenden Flüssigkeit verhindern.
Auf der Zeichnung zeigt:
Fig. ι einen senkrechten Querschnitt einer gemäß vorliegender Erfindung eingerichteten
Pumpe nach Linie 1-1 der Fig. 2, und
Fig. 2 einen Längsschnitt derselben nach Linie 2-2 der Fig. 1, während
Fig. 3 den Grundriß eines Teiles der Innenwand des- Ringkolbens darstellt.
In dem von den Füßen 11 unterstützten Pumpengehäuse 10 sind die Kolbenkammer
12, die Einlaßkammer 13 und die Auslaßkammer
14 angeordnet. Die Kolbenkammer ist durch den Kanal 15 mit der Einlaßkammer
und durch den Kanal 16 mit der Auslaßkammer verbunden· Die durch die Kolbenkammer
12 tretende Antriebswelle 17 ist in den Lagern 18 des Gehäuses 10 und seines Deckels
19 verlagert und trägt ein Exzenter 20. Dieses dient dem Ringkolben 21 als Sitz und erteilt
ihm, im Verein mit dem in einem zylindrischen Sitz 22 angeordneten Schwingkörper
23, die bekannte pendelnde Rollbewegung. Plierbei gleitet der Führungsarm 25 des Ringkolbens
in einem Querschlitz 24 des Schwingkörpers 23. Im Führungsarm 25 ist eine Austrittsrinne
26 vorgesehen, durch die die zu fördernde Flüssigkeit aus der Kolbenkammer in die Auslaßkammer 14 gelangt. Die Rinne
26 ist an der der Kammer 14 zugekehrten Seite des Führungsarmes 25 ausgebildet und
wird unten durch eine Querwand 35 abgeschlossen (Fig. 1). Der Ringkolben 21 ist
auf seiner der Druckseite der Pumpe zugekehrten Hälfte mit Radialkanälen 30 ausgerüstet,
von denen jeder in eine eine Druckkammer bildende, auf der Innenseite des Ringkolbens
angeordnete Aussparung 29 einmün-
dct (Fig. ι und 3). Im Umfang des Exzenters 20 sind Quernuten 33 zur Aufnahme geeigneter
Packungsstreifen 34 vorgesehen.
Die Wirkungsweise ist folgende:
Die Wirkungsweise ist folgende:
Nehmen die beweglichen "Teile der Pumpe die aus Fig. 1 ersichtliche Stellung ein, so
kann die durch das Rohr 28 in die Kammer 13 eintretende Flüssigkeit durch den Kanal 15 in
die Kolbenkammer 12 gelangen und deren sichelförmigen Hohlraum anfüllen. Bei der
Weiterdrehung des Exzenters 20 in der Pfeilrichtung tritt der Umfang des Ringkolbens
zunächst unterhalb des Kanals 15 mit der Innenwandung der Kolbenkammer in Berührung,
und die hierbei gebildete Berührungslinie schreitet bei fortgesetzter Drehung der
Welle gleichfalls in der Pfeilrichtung in bekannter Weise fort. Die hierdurch unter
Druck gesetzte Flüssigkeit tritt durch die Rinne 26 in die Kammer 14 ein und gelangt
aus dieser in das Druckrohr 27. Gleichzeitig tritt auch ein Teil der unter Druck stehenden
,Flüssigkeit durch die Kanäle 30 in die Druckkammern 29, aus denen sie zwischen Ringkolben
und Exzenter gelangt und hier ein hydraulisches Polster bildet. Teile dieses Flüssigkeitspolsters werden durch die angequollenen
Packungsstreifen 34 über den nicht mit Druckkammern ausgestatteten Teil der Kolbeninnenseite verteilt, das Polster aber
wird durch die in den Kanälen 30 stehende Druckflüssigkeit auf der Höhe seiner Leistungsfähigkeit
erhalten. Hat die Berührungslinie den ersten Kanal 30 auf ihrem Wege nach links passiert, so herrscht in diesem
Kanal im wesentlichen derselbe Druck wie in der Einlaßkammer 13. Der durch die
vor der Berührungslinie liegenden Kanäle 30 zwischen Ringkolben und Exzenter eintretende,
unter Druck stehende Flüssigkeit wird der Austritt aus dem hinter der Berührungslinie liegenden Kanal oder Kanälen durch die
ständig in der Pfeilrichtung nachrückenden Packungsstreifen 34' verwehrt und so das
hydraulische Polster zwischen Ringkolben und Exzenter wirksam erhalten. Damit dieser Zustand
bis zum Schluß des Druckhubes einwandfrei anhält, sind die Kanäle 30 nach dem Führungsarm 25 zu immer näher aneinandergerückt.
Dem obersten Kanal 30 wird selbst dann noch unter Druck stehende Flüssigkeit durch den links liegenden Kanal 37 der
Schmierkanäle 37, 38 und der mit diesem in Verbindung stehenden Aussparung 36 zugeführt,
wenn die innere Kopf wand 35 der Rinne 26 schon in den Querschlitz 24 des Schwingkörpers
23 eingetreten ist (s. Fig. 1). Damit bei eingetretenem Verschleiß sich keine unter
Drück stehende Flüssigkeit in dem das freie Ende der Welle 17 aufnehmenden Lager 18
ansammeln und dadurch kraftzehrende Reibung zwischen dem Exzenter und dem Zylinderdeckel
19 verursachen kann, sind die Nuten 39 und 40 (Fig. 2) vorgesehen, die mit der
Nut 41 (Fig. ι und 2) in Verbindung stehen. Diese Nut ist in die Gehäusestirnwand eingelassen
und wird teilweise freigelegt, wenn der Kolben sich in seiner Tiefststellung befindet,
um etwa vorhandener Druckflüssigkeit den Übertritt zu dem noch nicht unter Druck
stehenden Teil der Flüssigkeit zu ermöglichen. Haben schließlich die beweglichen Teile der
Pumpe nach und nach die in Fig. 1 dargestellte Ausgangsstellung erreicht, so wird bei
fortgesetzter Kolbenbewegung zunächst die Verbindung zwischen der Einlaßkammer 13
und der Kolbenkammer 12 wieder unterbrochen, worauf die im vorstehenden geschilderten
Arbeitsvorgänge sich wiederholen.
Claims (2)
1. Pumpe mit einem von einem Exzenter gesteuerten Ringkolben, dessen Führungsarm
durch einen in der Zylinderwand angeordneten Schwingkörper hindurchtritt, dadurch gekennzeichnet, daß
der Ringkolben (21) auf seiner der Auslaßseite der Pumpe zugekehrten Hälfte mit
Radialkanälen (30) versehen ist, die die unter Druck stehende Flüssigkeit zu auf
der Innenseite des Ringkolbens angeordneten, vom Umfang des Exzenters (20) abgedeckten Druckkammern (29) führen.
2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Exzenter (20)
auf seinem Umfang mit quer zu diesem angeordneten Packungsstreifen (34.) ausgerüstet
ist, die ein regelwidriges Austreten der zwischen Ringkolben (21) und 10c
Exzenterumfang ein hydraulisches Polster bildenden Flüssigkeit verhindern.
Hterzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE285755C true DE285755C (de) |
Family
ID=541126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT285755D Active DE285755C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE285755C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1116975B (de) * | 1954-07-21 | 1961-11-09 | Kompressoren Vertriebsgesellsc | Drehkolbenpumpe |
-
0
- DE DENDAT285755D patent/DE285755C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1116975B (de) * | 1954-07-21 | 1961-11-09 | Kompressoren Vertriebsgesellsc | Drehkolbenpumpe |
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