DE2856626A1 - Eine einrichtung zur filtration von fluessigkeiten und nachtrocknung des filtrationsrueckstandes - Google Patents

Eine einrichtung zur filtration von fluessigkeiten und nachtrocknung des filtrationsrueckstandes

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DE2856626A1
DE2856626A1 DE19782856626 DE2856626A DE2856626A1 DE 2856626 A1 DE2856626 A1 DE 2856626A1 DE 19782856626 DE19782856626 DE 19782856626 DE 2856626 A DE2856626 A DE 2856626A DE 2856626 A1 DE2856626 A1 DE 2856626A1
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filtrate
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Peter Anthony Miller
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/18—Heating or cooling the filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/09—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with filtering bands, e.g. movable between filtering operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D—SEPARATION
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    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B01D29/822—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using membranes

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

  • EINE EINRICHTUNG ZUR FILTRATION VON FLÜSSIGKEITEN UND
  • NACHTROCKNUNG DES FILTRATIONSRÜCKSTANDES Die Erfindung ist eine Vorrichtung für die Abfiltration von suspendierten Feststoffen aus Flüssigkeiten mit einer nachfolgenden Trocknung des Rückstandes.
  • Ein allgemeines Ziel der Industriezweige, die Feststoffe von Flüssigkeiten trennen, ist die Erzeugung eines Filtrationsrückstandes mit einer möglichst niedrigen Restfeuchte.
  • Dieses Ziel versucht man zur Zeit auf folgende Weise zu lösen: Nach der Erzeugung eines Filterkuchens durch Vakuum- oder Druckfiltration, wird in einem separaten Gerät ein thermischer Trocknungsvorgang durchgeführt.
  • Diese Arbeitsweise ist aufwendig und teuer.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zu schaffen, bei der man die erwünschte Restfeuchte des Filtrationsrückstandes durch einfachste Mittel und in einem einzigen Gerät erreicht. Die wirtschaftliche Lösung dieses Problems ist weiterhin ein Ziel dieser Erfindung.
  • Die Einrichtung, Fig.1, besteht im wesentlichen aus einer Filterplatte(130), Fig.2, mit einer unten angeschlossenen Vakuumpumpe(25) und einem obenliegenden Verschlußdeckel(120), der durch einen am Bügel(36) befindlichen Druckzylinder betätigt wird.
  • Die Funktion des Verschlußdeckels besteht darin, einen auf der Filterplatte aufliegenden Filterbandmediumabschnitt dichtend auf die Kanten der Filterplatte zu pressen. Die Filterplatte besteht aus einer Bodenplatte(8), einem Rahmen(9) und innenliegenden Stutzen(5), auf denen die waagerechte Lochplatte(34) liegt.
  • Die Lochplatte dient als Stützplatte für das Filterband(12).
  • Der dadurch in der Filterplatte (130) geschaffene Raum wird durch Wandstücke(3) in mehrere abgedichtete Filtratkammern(102, 104, 105) unterteilt. Die Abflußröhren(15, 64, 65) verbinden durch Sperrventile (63, 16, 18) die drei Filtratkammern mit dem Vakuumpumpen-Zufuhrrohr(82).
  • Um die Lochplatte(34) zu beheizen, ist eine Rohrschlange(24) an der unteren Oberflächenseite befestigt.
  • Der Verschlußdeckel(120) besteht aus einem Rahmen(13) mit einer oben liegenden Platte(10). Eine elastische Membrane(41) wird unter der Platte(10) dichtend zwischen Rahmen und Platte eingeklemmt. Die Membrane(41) bildet somit innerhalb des Verschlußdeckelraumes eine oberhalb der Membrane liegende Gaskammer(14) und eine unten liegende Trübekammer(35).
  • Ein Flüssigkeits-Zufuhrstutzen(31) sowie ein Belüftungsstutzen(33) werden seitlich an den Rahmen(13) der Trübekammer(35) angeschlossen.
  • Eine Entlüftungsleitung(29) mit Entlüftungsventil(21) verbindet das Vakuumpumpeneinfuhrrohr(S2) mit der zwischen Platte(10) und Membraie(41) liegenden Gaskammer(14). Eine Belüftungsleitung(39) mit Belüftungsventil(20) wird ebenfalls an der Gaskammer(14) angeschlossen.
  • Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: In der dargestellten Lage, Fig. 1, liegt ein frischer Bandabschnitt auf der gelochten Stützplatte(34) und wird durch den Verschlußdeckel am Randteil abgedichtet.
  • Die Ventile(63, 16, 18) werden nun geöffnet und die Vakuumpumpe(25) wird eingeschaltet. Nach Erreichen eines bestimmten Unterdruckwertes in der Filterkammer und nach Schaltung eines Vakuumkontaktmanometers(144) öffnet sich das Zufuhrventil(19) und die zu filtrierende Flüssigkeit wird aus einem nicht dargestellten Vorratsbehälter in die Trübekammer(35) hineingesaugt. Das Filtrat wird durch das Filterband, die Lochplatte und die Filtratkammern in die Vakuumpumpe gesaugt und durch den Behälter(26) und das Ausfuhrrohr(85) zu einem nicht dargestellten Auffangbehälter gepumpt. Nachdem der Filterkuchen auf dem Filterband eine gewisse Stärke erreicht hat, wird Ventil(19) geschlossen und Ventil (22) geöffnet. Die Restflüssigkeit in der Trübekammer und die danach folgende Luft werden nun durch den Filterkuchen und das Filterband gesaugt.
  • Der elektromagnetische Strahl der Lichtschranke(44) wird durch den Schwebekörper(48) unterbrochen und gleichzeitig werden die Ventile(16 und 18) geschlossen. Luft wird jetzt durch den oberhalb der Filtratkammer (102) liegenden Filterkuchen gesaugt. Die dadurch erzielte verdreifachte effektive Gasgeschwindigkeit bewirkt eine beschleunigte und verbesserte Entfeuchtung des Filterkuchens. Nach einer vorher festgelegten Zeit wird das Ventil(63) geschlossen und der gleiche Vorgang wird mit den anderen zwei der oberhalb der Filtratkammern(104, 105) liegenden Filterkuchen nacheinander durchgeführt. Mit geöffneten Ventilen(63, 16, 18) wird jetzt Ventil(21) geschlossen und Belüftungsventil(20) geöffnet. Die Membrane(41) wird jetzt durch den von oben kommenden atmosphärischen Druck auf den Filterkuchen gepresst. Nachdem die zusätzlich aus dem Filterkuchen gepresste Flüssigkeit durch die Vakuumpumpe(25) abgesaugt ist, wird warme Flüssigkeit (z.B. Wasserdampfkondensat) oder warmes Gas (z.B.Abdampf) durch die Rohrschlange(24) hindurchgeführt. Das Vakuum in der gesamten Filterkammer(35, 102, 104, 105) bewirkt das Verdampfen der in dem Filterkuchen enthaltenen Restfeuchte. Der dadurch entstandene Dampf wird durch die Vakuumpumpe(25) in den Wärmeaustauscher(26) gepumpt. Hier wird der Dampf als Kondensat zurückgewonnen. Nach einer bestimmten Zeit oder nach Erreichen eines bestimmten Vakuumwertes in der Filterkammer(35, 102, 104, 105) werden die Ventile(63, 16, 18, 20) geschlossen und die Ventile(22, 21) geöffnet. Dadurch wird die Membrane an die untere Oberfläche der obenliegenden Verschlußdeckelplatte(10) gesaugt und die Filterkammer(35, 102, 104, 105) belüftet.
  • Der Verschlußdeckel(120) hebt sich; Filterband und der darauf liegende getrocknete Filterkuchen werden aus der Filterkammer entfernt. Der Verschlußdeckel senkt sich dann wieder auf das Filterband und der Gesamtzyklus wird wiederholt.
  • Leerseite

Claims (5)

  1. ANSPRÜCHE 1. Bandfilter mit einer Filterkammer, durch die ein Filterband über ne Stützplatte absatzweise transportierbar ist und die durch die Stützplatte in eine untere Filtratkammer und eine obere Trübekammer unterteilt ist, wobei das Filberband dichtend zwischen der Filtratkammer und der Trübekammer geführt wird und mit einer in der Filtratabfuhrleitung angeordneten Vakuumpumpe, die in der Filterkammer ein Vakuum erzeugt, dadurch gekennzeichnet, daß das Bandfilter mittels eines Heizelements(24) in der Filterkammer(35'102,-4,-5)auch als Vakuumtrockner verwendet wird.
  2. 2. Bandfilter mit einer Filterkammer, durch die ein Filterband über eine Stützplatte absatzweise transportierbar ist und die durch die Stützplatte in eine untere Filtratkammer und eine obere Trübekammer unterteilt ist, wobei das Filterband dichtend zwischen der Filtratkammer und der Trübekammer geführt wird und mit einer in der Filtratabfuhrleitung angeordneten Vakuumpumpe, die in der Filterkammer ein Vakuum erzeugt, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtratkammer(104) in mehrere voneinander abgedichtete Kammern (102, 104, 105) unterteilt ist, an denen separate Filtratabfuhrleitungen und Absperrventile(63, 16, 18) angeschlossen sind.
  3. 3. Bandfilter mit einer Filterkammer, durch die ein Filterband über eine Stützplatte absatzweise transportierbar ist und die durch die Stützplatte in eine untere Filtratkammer und eine obere Trübekammer unterteilt ist, wobei das Filterband dichtend zwischen der Filtratkammer und der Trübekammer geführt wird und mit einer in der Filtratabfuhrleitung angeordneten Vakuumpumpe, die in der Filterkammer ein Vakuum erzeugt, dadurch gekennzeichnet, daß die Trübekammer durch eine Membrane(41) in eine untere Trübekammer(35) und eine obere Gaskammer(14) unterteilt ist.
  4. 4. Bandfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach der in der Filtratabfuhrleitung(82) angeordneten Vakuumpumpe(25) ein Wärmeaustauschgerät (26) geschaltet wird.
  5. 5. Bandfilter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der oberen Gaskammer(14) eine Belüftungsleitung(39) mit Belüftungsventil(20) sowie eine Entlüftungsleitung(29) mit Entlüftungsventil(21) angebracht sind.
DE19782856626 1978-12-29 1978-12-29 Eine einrichtung zur filtration von fluessigkeiten und nachtrocknung des filtrationsrueckstandes Withdrawn DE2856626A1 (de)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3519265A1 (de) * 1985-05-25 1986-12-04 Reinhard 1000 Berlin Lenz Reaktorgekoppelte filtrationsanlage mit automatischem probeneinlass zur aufbereitung und analyse von proben aus fermentationsprozessen
EP0263197A1 (de) * 1986-10-08 1988-04-13 Bulgarska Industrialna Stopanska Associatia Vorrichtung zum Entwässern und Trocknen von in Flüssigkeiten dispergierten Feststoffteilchen
DE3826273A1 (de) * 1988-08-02 1990-02-15 Bhs Bayerische Berg Verfahren und einrichtung zur gewinnung eines feststoffes aus einer suspension
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WO2006134019A2 (en) * 2005-06-14 2006-12-21 Velo - S.P.A. Device for filtering a liquid or mixture at low pressure

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