DE2854755A1

DE2854755A1 - Verfahren zur herstellung einer trockenmischung fuer daemmputz

Info

Publication number: DE2854755A1
Application number: DE19782854755
Authority: DE
Inventors: Frieder Ing Grad Hohwiller
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1978-12-19
Filing date: 1978-12-19
Publication date: 1980-07-10
Also published as: US4245054A; CA1129597A

Description

BASF Aktiengesellschaft - 2 - O. Z. 0050/033584

Verfahren zur Herstellung einer Trockenmischung für Dämmputz

Zur Herstellung von wärmedämmenden Leichtputzen sind Mischungen bekannt, deren Leichtzuschlage vollständig oder zum überwiegenden Teil aus Schaumpolystyrolteilchen bestehen. Diese Mischungen werden zweckmäßig als Trockenmischung hergestellt, wobei die Schaumstoffzuschlage, die hydraulischen Bindemittel und die sonstigen Zusätze gleichmäßig vermischt und dann abgepackt werden. An der Baustelle wird die Trokkenmischung mit Wasser aufbereitet und verarbeitet.

Im allgemeinen werden die Schaumpolystyrolzuschläge in Form von runden Partikeln verwendet. Infolge ihrer statisch günstigen, runden Kornform und ihres elastischen Verhaltens können diese Partikeln den bei der maschinellen Verarbeitung (Verspritzen) der Putzmischung auftretenden Pressdruck in der Förderleitung ohne störenden Volumenverlust aufnehmen. Als nachteilig wirken sich jedoch die Perlform und die glatte Partikeloberfläche insofern aus, als die Trockenmischung zum Separieren des LeichtZuschlags neigt, eine gleichmäßige Bindemittelverteilung nicht möglich ist und somit störende Rohdichte- und Festigkeitsschwankungen auftreten.

Aufgabe der Erfindung war es, ein Verfahren zur Herstellung einer Trockenmischung für Dämmputz zu entwickeln, bei dem überwiegend runde, geschäumte Polystyrolpartikeln verwendet

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werden können, ohne daß die eingangs genannte Erscheinung des Separierens der Schaumstoffzuschläge und die daraus resultierenden Nachteile auftreten.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch gelöst, daß bei der Aufbereitung der Trockenputzmischung die Schaumstoffpartikeln mit einem wäßrigen Kleber auf Basis von Methylcellulose be" netzt werden, so daß bei der nachfolgenden Bindemittelsumischung ein Teil des Bindemittels an der Partikeloberfläche anhaftet. Dabei ist darauf zu achten, daß die Menge des Klebers zweckmäßigerweise nicht mehr als 15 dnr pro 1 dnr geschäumtes Polystyrol beträgt, so daß lediglich ein Bindemittelanteil von weniger als etwa 20 % an der Partikeloberfläche anhaftet und das in der Trockenputzmischung enthaltene Restbindemittel mit dem Kleber nicht in Kontakt kommt. Dies wird erreicht, wenn die Menge an Methylcellulose 1 bis 4 Gew.%, bezogen auf Schaumpolystyrol, beträgt.

Zur Herstellung von Schaumpolystyrol-Leichtbeton wird empfohlen, die Schaumstoffzuschlage mit einer klebrigen Substanz zu überziehen, um zu gewährleisten, daß bei dem weiteren Mischvorgang der Zement die Schaumstoffteilchen als gleichmäßig dicke Bindemittelschicht umhüllt, damit nach der Aushärtung eine relativ hohe Bruchfestigkeit durch die Gewölbewirkung des Betongerüstes erreicht wird (Betonstein- -Zeitung 1968, Heft 2, Seiten 81 bis 87, Heft 3,. Seiten 133 bis 137). In der gleichen Veröffentlichung wird die Möglichkeit beschrieben, die Schaumstoffpartikeln in einem geson-■ derten Mischvorgang mit einer Zementmörtelhaut zu überziehen, auszuhärten und als LeichtZuschlag an der Baustelle zu verarbeiten.

In der DE-AS l8 03 3-81 wird empfohlen, für Isoliermörtel und Isolierputz 5 bis 20 Gewichtsteile von mit gemahlenem, vulkanischem Tuffstein beschichteten Schäumstoffteilchen

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auf Basis von Polystyrol mit einer Schüttdichte von BO bis ^Ί 300 kg/m zu verwenden.

Das erfindungsgemäße Verfahren unterscheidet sich von den bekannten Arbeitsweisen dadurch, daß als Bindemittel, die nach DIN 18 550 für die Putzherstellung geeignet sind, Putz- und Mauerbinder oder Mischbinder, überwiegend auf Kalkbasis, verwendet werden, und daß die Benetzung der Schaumstoffzuschlage mit dem Kleber in einem Arbeitsgang bei der Aufbereitung der Trockenputzmischung erfolgt.

Im weiteren Unterschied zu den vorbeschriebenen Arbeitsweisen werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Schaumstoffteilchen nicht mit einer dicken Bindemittelhaut beschichtet oder ummantelt, sondern es haftet nur ein Bindemittelagglomerat an der Partikeloberfläche an. Dadurch wird erreicht, daß der überwiegende Anteil des Bindemittels nicht hydratisiert, sondern für den Abbindeprozeß bei der Aufbereitung an der Baustelle zur Verfügung steht. Bei einer völligen Beschichtung der Schaumstoffteilchen würde das anhaftende Bindemittel durch Wasserentzug aus dem Kleber hydratisieren und wäre für den Härteprozeß der aufbereiteten Putzmischung verloren, was zu erheblichen Festigkeitseinbußen führen würde.

überraschenderweise wurde gefunden, daß mit dem erfindungsgemäßen Verfahren runde, geschäumte Polystyrolpartikeln, insbesondere solche einer Schüttdichte von 10 bis 15 kg/m , so präpariert werden können, daß sie mit Bindemittel und Zusätzen wesentlich höherer Dichte trocken vermischt und angeliefert werden können, ohne daß ein Separieren der leichten Schaumstoffzuschlage eintritt.

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"Beispiel ^Ί

Eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Trokkenputzmischung setzt sich wie folgt zusammen:

Gew.%

1. Schaumpolystyrol-Partikeln · 3>4 Schüttdichte 12 kg/m³
Teilchendurchmesser 0,5 bis 4,0 mm

2. Putz- und Mauerbinder nach DIN 4211 70,0

3. Zement nach DIN 1164 22,4

4. . Methylcellulose als 2,5 %-ige 2,ö

wäßrige Lösung

5. redispergierbares Dispersionspulver 1,1 auf Basis Vinylacetat-Äthylen-Copolymerisat

6. hochdisperse Kieselsäure 0,3

Anstelle von Putz- und Mörtelbinder nach DIN 4211 können auch Mischbinder, überwiegend auf Kalkbasis, verwendet werden.

Bei der Aufarbeitung werden zunächst die Schaum-Polystyrolpartikeln in den Mischer dosiert, anschließend wird der wäßrige Methylcellulose-Kleber aufgemacht (Mischzeit ca.

60 see). Daraufhin erfolgt die Zugabe der hydraulischen Bindemittel und der Zusätze mit einer Nachmischzeit von etwa 30 see. Man erhält eine gut rieselfähige, klumpenfreie Trokkenputzmischung mit einheitlicher Bindemittelverteilung, wobei dieses teilweise auf der Partikeloberfläche anhaftet.

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"Die Trockenmischung kann mit üblichen Absackvorrichtungen in Säcke gefüllt oder in Silowagen ausgeliefert werden.

Die Verarbeitung an der Baustelle ist unter Zugabe von Anmachwasser mit allen gebräuchlichen, kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Putzspritzgeräten problemlos möglich. Die Schüttgewichtsschwankungen der Trockenmischung sind sehr gering, was aus folgendem Vergleichsversuch hervorgeht :

In einem 120 1 fassenden Gefäß mit schräger Auslaufrutsche wird die jeweilige Versuchsmischung 15 see gerüttelt und an schließend in einem 5 1-Gefäß abgezogen, wobei durch Wiegen die Schüttdichteschwankungen bestimmt werden. Der Versuch zeigt, daß die erfindungsgemäß hergestellte Mischung mit

einer Streubreite von 75 kg/m^ wesentlich geringere Schüttgewichtsschwankungen aufweist, als die Mischung mit unbehan delten Schaumstoffpartikeln, die in einem Streubereich von 198 kg/nr bei einer mittleren Schüttdichte von 260 kg/nr liegt.

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Claims

BASF Aktiengesellschaft 0. Z. 0050/03358^
Patentanspruch ^Ί
Verfahren zur Herstellung einer Trockenputzmischung für wärmedämmenden Leichtputz auf Basis von hydraulischen Bindemitteln und Zuschlägen aus Schaumpolystyrol-Partikeln, sowie ggf. weiterer Zusatzmittel als Verarbeitungshilfen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumpolystyrolpartikeln mit 1 bis
4.Gew.%, bezogen auf Schaumpolystyrol, Methylcellulose (die in Wasser gelöst ist) beschichtet werden, und anschließend das hydraulische Bindemittel zugemischt wird, wobei ein Teil des Bindemittals auf der Partikeloberfläche anhaftet.

573/78 Dd/ML 18.12.1978

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