DE2854226B1

DE2854226B1 - Filterpapiereinsatz fuer eine Filtervorrichtung zur Herstellung von Aromaauszuegen

Info

Publication number: DE2854226B1
Application number: DE19782854226
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: Bentz & Sohn Melitta; Melitta Werke Bentz and Sohn KG
Current assignee: Melitta Haushaltsprodukte & Co Kg 4950 Minde GmbH
Priority date: 1978-12-15
Filing date: 1978-12-15
Publication date: 1980-01-17
Also published as: JPS5581716A; SE7910345L; DE2854226C2; FR2443823A1; BR7908214A; FR2443823B1

Description

Die Erfindung betrifft einen Filterpapiereinsatz für eine Filtervorrichtung zur Herstellung von Aromaauszügen, der aus einem etwa segmentförmigen Zuschnitt flach zusammengefaltet ist, bei Gebrauch etwa die Form eines Kegelstumpfes aufweist und der mit einer Bodennaht und längs einer Mantellinie des Kegelstumpfes verlaufenden Seitennaht versehen ist.

Filterpapiereinsätze der vorerwähnten Art sind an sich bekannt. Es ist in der einschlägigen Branche üblich, in diesem Zusammenhang auch solche Filtereinsätze als Filterpapiereinsätze zu bezeichnen, die aus Faserflies oder einem thermoplastischem Gewebe gefertigt sind.

Bei den bekannten Filterpapiereinsätzen der gattungsgemäßen Art verläuft die entlang der Mantellinie des Kegelstumpfes angeordnete Seitennaht immer im Bereich einer Faltkante.

Dies hat zur Folge, daß der Nahtbereich bei Benutzung des Filterpapiereinsatzes außerhalb des nutzbaren Innenraumes des Filterpapiereinsatzes liegt. Im praktischen Gebrauch macht dies das Umfalten der Seitennaht vor dem Einsetzen in eine Filtervorrichtung erforderlich, um eine einwandfreie Lage des Filterpapiereinsatzes in der Filtervorrichtung zu gewährleisten.

Da außerdem im Faltkantenbereich die größten Belastungen des Filterpapiereinsatzes auftreten, kommt es immer wieder vor, daß die Seitennaht ganz oder teilweise aufplatzt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Filterpapiereinsatz der gattungsgemäßen Art so zu gestalten, daß die Haltbarkeit der Seitennaht verbessert und das Einlegen in eine Filtervorrichtung erleichtert wird.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die entlang der Mantellinie des Kegelstumpfes verlaufende Seitennaht etwa von der Mitte der

ίο Bodennaht ausgehend nach oben verläuft und die in diesem Bereich sich überlappenden Zuschnittsenden miteinander verbindet.

Mit der Erfindung wird der Vorteil erzielt, daß die Seitennaht innerhalb derjenigen Materiallagen verläuft, die die Form des Kegelstumpfes des benutzten Filterpapiereinsatzes bilden. Mit anderen Worten gesagt, besteht der wesentlichste Vorteil der Erfindung darin, daß die Seitennaht nicht mehr gegenüber dem nutzbaren Innenraum des Filterpapiereinsatzes nach außen vorsteht. Damit wird also das Umknicken des Nahtbereiches vor dem Einsetzen in eine Filtervorrichtung erübrigt. Gleichzeitig wird die Gefahr der Beschädigung der Seitenaht praktisch ausgeschlossen, da im Bereich der Seitenfläche ein Filterpapiereinsatz immer voll an den Innenwandungen einer Filtervorrichtung anliegt.

Die Seitennaht kann ebenso wie die Bodennaht in an sich bekannter Weise als Prägenaht ausgebildet sein, ebenso ist es denkbar und möglich, die Bodennaht und die Seitennaht unter Zuführung geeigneter wärmestabiler, lebensmittelunbedenklicher thermoplastischer Bindemittel zu schweißen oder zu kleben.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen. In der nachfolgenden Beschreibung wird die Erfindung anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 einen Zuschnitt für einen erfindungsgemäßen Filterpapiereinsatz,

F i g. 2 eine Draufsicht auf einen fertiggestellten, flach zusammengelegten Filterpapiereinsatz,

F i g. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III auf einen leicht geöffneten Filterpapiereinsatz,
F i g. 4 eine schematische Darstellung einer Herstellungsphase eines erfindungsgemäßen Filterpapiereinsatzes.

Der in F i g. 1 gezeigte Zuschnitt 1 für einen Filterpapiereinsatz 2, wie er sich aus den F i g. 2 bis 4 ergibt, ist etwa segmentförmig ausgebildet.

so Die in F i g. 1 mit 3 bezeichneten gestrichelten Linien deuten die Faltkanten an, an denen der Zuschnitt 1 zusammengefaltet wird. Zwischen den Faltkanten 3 liegt eine spätere Seitenwand 4 und mit 5a und 5b sind diejenigen Materiallagen bezeichnet, die die andere Seitenwand des fertigen Filterpapiereinsatzes 2 bilden. Die Zuschnittsenden 6 überlappen einander nach dem Zusammenfalten des Zuschnittes 1, wie dies insbesondere aus Fig.3 sehr deutlich hervorgeht. In diesem Bereich werden die Zuschnittsenden 6 durch eine Seitennaht (7) miteinander verbunden. Diese Seitennaht 7 ist vorzugsweise eine Prägenaht, es ist aber auch denkbar und möglich, die beiden Zuschnittsenden 6 miteinander zu verkleben oder zu verschweißen.

Wie F i g. 2 sehr deutlich zeigt, verläuft die Seitennaht 7 etwa von der Mitte einer Bodennaht 8 ausgehend nach oben.

Wie F i g. 1 sehr deutlich zeigt, ist an der Seitenwand 4, die der späteren Seitennaht 7 gegenüberliegt, im

ORIGINAL INSPECTED

Bodenbereich eine Lasche 9 angeschlossen, die nach dem Zusammenfalten des Zuschnittes 1 auf den beiden Materiallagen 5a und 5b, welche die andere Seitenwand bilden, aufliegt. Diese Lasche 9 kann sowohl mit allen Seitenwänden, 4, 5a und 56 oder nur mit den Materiallagen 5a und 5b verbunden werden.

In F i g. 4 ist gezeigt, wie die Verbindung der Lasche 9 ausschließlich mit den Materiallagen 5a und 5b erreichbar ist. Vor dem Anbringen der Bodennaht 8 wird zwischen die Seitenwand 4 und die Materiallagen 5a und 56 ein bis an den Boden des Filterpapiereinsatzes 2 stoßendes flaches Einsatzstück 10 eingeschoben, danach ist die Seitenwand 4 von den beiden Materiallagen 5a und 56 getrennt, so daß eine nunmehr angebrachte Prägenaht lediglich die Lasche 9 mit den besagten Materiallagen 5a und 56 verbindet.

Bei Filterpapiereinsätzen, bei denen die Lasche 9 ausschließlich mit den hier unmittelbar benachbarten Materiallagen 5a und 56 verbunden ist, ergibt sich der Vorteil, daß auch im Bodenbereich keine außerhalb des nutzbaren Innenraumes befindliche Naht vorhanden ist.

Bei sehr großen Filterpapiereinsätzen kann es allerdings zweckmäßig sein, aus Stabilitätsgründen die Lasche 9 außer mit den beiden Materiallagen 5a und 56 auch noch mit der abgewandten Seitenwand 4 zu verbinden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Filterpapiereinsatz für eine Filtervorrichtung zur Herstellung von Aromaauszügen, der aus einem etwa segmentförmigen Zuschnitt flach zusammengefaltet ist, bei Gebrauch etwa die Form eines Kegelstumpfes aufweist und der mit einer Bodennaht und längs einer Mantellinie des Kegelstumpfes verlaufenden Seitennaht versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die entlang der Mantellinie des Kegelstumpfes verlaufende Seitennaht (7) etwa von der Mitte der Bodennaht (8) ausgehend nach oben verläuft und die in diesem Bereich sich überlappenden Zuschnittsenden (6) miteinander verbindet.

2. Filterpapiereinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der der Seitennaht (7) abgewandten Seitenwand (4) im Bodenbereich eine Lasche (9) angeschlossen ist, die um die mit der Seitennaht versehene Seitenwand (5a, 5b) umgeschlagen und mit den Materiallagen, auf denen sie aufliegt, verbunden ist.

3. Filterpapiereinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der der nach oben verlaufenden Seitennaht (7) abgewandten Seitenwand (4) im Bodenbereich eine Lasche (9) angeschlossen ist, die um die mit der Seitennaht (7) versehene Seitenwand (5a, 5b) umgeschlagen und mit allen Materiallagen (4,5a, 5b) verbunden ist.

4. Filterpapiereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodennaht (8) und die Seitennaht (7) als Prägnähte ausgebildet sind.

5. Filterpapiereinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodennaht (8) und die Seitennaht (7) als Schweiß- oder Klebenähte ausgebildet sind.