DE2852357B2 - Staubfilter mit Abreinigungseinrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Staubfilter mit Filterschläuchen, die innerhalb eines Filtergehäuses auf mehreren, konzentrischen, kreisförmigen Umfangslinien angeordnet sind, bei dem das staubhaltige Rohgas aus einem Zuführraum in die Fiiterschläuche durch einen vorhandenen Oberdruck eintritt und das gereinigte Gas in den Reingasbereich des Filters entweicht, wobei die Reinigung der Filterschläuche durch einen Spülprozeß mit umgekehrter Gasführung erfolgt, ein Wechsel von der Oberdruck- zu der Unterdrucksphäre durch einen mit Drehflansch an die Unterdrucksphäre angeschlossenen Drehbalken erzielt wird, der mit einer Saugöffnung versehen ist und die Unterdrucksphäre in bestimmten Filterschläuchen durch gleitendes Abschieben unterbricht und gleichzeitig ein umgekehrtes Druckgefälle in den betreffenden Filterschläuchen bewirkt

Aus der DE-OS 24 30 279 ist ein derartiger Staubfilter bekanntgeworden. Dort werden mehrere, kreisförmig um das Rohr angeordnete, hängende Fiiterschläuche über einzelne, schräg nach oben führende Kanäle mit senkrechter Öffnungsfläche mit dem Rohgastrom beschickt Diese Kanäle werden bei der Reinigung des Filters mit der Saugöffnung des Drehbalkens in Verbindung gebracht

Aufgrund der Führung des Gasstromes des bekannten Staubfilters bei der Reinigung durch Unterdruck ergeben sich insbesondere folgende Nachteile:

a) durch die Umlenkung des Gasstromes bei der Reinigung an den schräg nach oben führenden Kanälen kann es zu Staubablagerungen in den Kanälen kommen, die bei der Reinigung nicht entfernt werden Können und nach der Reinigung durch den Rphgasstrom wieder in die Filterschläuche zurflckgefflhrt werden;

b) die schräg nach oben fuhrenden Kanäle zu den Mtmdungsiöffnungen der FiltersebläHche bedeuten einen erhöhten konstruktiven Aufwand,

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe to zugrunde, einen Staubfilter zu schaffen,' der eine wirkungsvollere Abremigung ermöglicht urid der einfacher zu bauen ist.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die drehbare Absaugvorrichtung aus einem mit wenigstens einem nach oben weisenden Saugstutzen versehenen Drehbalken besteht, der den Schlauchboden unmittelbar bestreicht Durch diese Anordnung ist sichergestellt, daß während der Reinigungsphase der Staub nach unten rieseln kann, ohne sich auf Flächen abzusetzen, die anschließend wieder vom Rohgas beaufschlagt werden. Gesonderte Kanäle, die zu den Mündungsöffnungen führen, sind nicht erforderlich.

Als in der Praxix bewährt hat sich eine Aufteilung erwiesen, bei der mehrere Saugstutzen vorgesehen sind und diese etwa 10% der Filterschlauchöffnungen jeweils erfassen. Die Rohgasbeaufschlagung dieser Schläuche wird dann unterbrochen und die Staubablösung herbeigeführt

Vorzugsweise wird der Drehbalken zweiarmig ausgebildet, so daß eine bessere Balance dieses Teiles erreicht wird.

Weitere Einzelheiten sind aus der Zeichnung zu entnehmen. Die Figuren der Zeichnung zeigen in

F i g. 1 einen Staubfilter gemäß Erfindung in teilweise aufgeschnittenem Zustand;

Fig.2 einen Schnitt durch den Staubfilter gemäß F i g. 1 entlang der Linie II... II;

F i g. 3 eine vergrößerte Darstellung, im Schnitt eines einzelnen Schlauchfilters;

Fig.4 den unteren Teil eines Schlauchfilters in vergrößerter Darstellung;

F i g. 5 eine perspektivische Darstellung des Gesamtaufbaus.

Aus den F i g. 1 und 5 ist zu ersehen, daß das Staubfilter aus einem zylindrischen Gehäuse 1 mit hängenden Filterschläuchen besteht die mit ihren Eintritts- und Austrittsöffnungen am oberen bzw. unteren Schlauchboden befestigt sind. Unterhalb des unteren Schlauchbodens befindet sich ein Vorabscheideraum 2 mit tangential angeordnetem Rohgas-Ein trittsstutzen 3.

Ein vorgeschaltetes Gebläse 4 drückt das staubhaltige Rohgas in den Vorabscheideraum 2. Durch die tangential Zuführung werden bereits größere Staubteilchen ausgeschieden. Sie können durch eine Räumein richtung 5 einem Austragsorgan 6 zugeführt werden.

Der Gasstrom mit dem verbleibenden Feinststaub

tritt durch Schlauchbodenöffnungen 7 in den zwischen einem Innen- und einem Außenschlauch jedes Filter-

Schlauches gebildeten Ringspaft 8 ein. Durch den Ringspalt strömt das Gas vertikal nach oben, an den Filterflächen wird der Feinststaub abgeschieden und das Reingas entweicht infolge der vom Gebläse erzeugten Überdrucksphäre durch die Filterschläuche, und zwar

beim innenliegenden Schlauch 9 von außen nach innen und beim außenliegenden Schlauch 10 von innen nach außen.

Die Filterschläuche sind in bestimmten Abständen mit

Stöteringen 11 und l? versehen und durch Spannvorrichtungen am oberen 13 und am unteren Ende 14 UnterdrucksphSre angeschlössesn wird,

Die Überdeckungszeit, und damit Reinigungweit, kann dann durch die Drehzahl des Drehbalkens und in gewissen Grenzen auch durch die Flanschform und -größe des Saugstutzens beeinflußt werden, Der doppelarmige Drehbalken 18 ist mit einer zentrisch gelagerten Hohlwelle 25 verbunden, die auch die Räumeinrichtung 5 zur Grobgutaustragung trägt und mit dieser von einem Getriebemotor 26 angetrieben wird.

Durch die Umkehrung der Druckverhältnisse an den Filterschlauch-Wandungen werden die abgelagerten Staubteilchen gelöst und zur Unterdrucksphäre 22 von einem Ventilator 23 abgesaugt und einer Verbrauchsund Sammelstelle 24 zugeführt

Das Grobgut aus dem Vorabscheideraum wird über ein Austragsorgan 6 ausgetragen, das wechselnd gasdicht schließt und öffnet und so eine zusätzliche pulsierende Unterdrucksphäre erzeugt die das Ablösen des Staubes vom Filtergewebe begünstigt Die beim Druckwechsei sich von den Schlauchflächen ablösenden Staubteilchen werden über den Drehbalkerr 18 zur Unterdrucksphäre hin abgesaugt Dagegen wird das im Vorabscheideraum anfallende Grobgut auf dem Boden durch die Räumeinrichtung dem Austragsorgan 6 zugeführt

Die Saugstutzen des Drehbalkens überstreichen etwa maximal 10% der Doppelschläuche, wenn sie die Rohgas-Beaufschlagung dieser Schläuche unterbrechen und die Staubablösung herbeiführen. Das Gebläse 23 zur Erzeugung der Unterdrucksphäre weist etwa eine Gasmenge pro Zeiteinheit auf, die ca. 20% der zu filternden Rohgasmenge betrögt,

gehalten wobei hierdurch eine gute Formbeständigkeit erreicht wird.

Die in den Süßeren Schlauchen gereinigten Gasmengen strömen unmittelbar in den Reingasraum 15, während das Reingas aus den Innenschläuchen an dem oberen Ende durch die Sehlauchhalterhülsen 16 in den Reingasraum gelangt Das so gefilterte Gas (Reingas) tritt dann gemeinsam durch den zentralen Abgasstutzen 17 ins Freie aus. Die während der Filterungsphase abgelagerten Staubteilchen werden durch die herrschende Überdruckspnsre an die Filterschlauch-Wandungen gedrückt und dort gehalten.

Zwischen Vorabscheideraum 2 und Schlauchfiltergehäuse 1 ist ein Schlauchboden T angeordnet der mit Öffnungen 7 versehen ist durch die das Rohgas zu den Filterschläuchen durchtritt Die in einer Ebene — nämlich der Schlauchbodenebene — angeordneten Schlauchbodenöffnungen 7 werden von einem zentrisch gelagerten, rohrähnlichen Drehbalken 18 bestrichen, der unmittelbar unterhalb des Schlauchbodens T angeordnet ist Der Drehbalken., der über einen Drehflanseh 19 an eine Unterdrucksphäre angeschlossen ist ist nach obenhin mit einer Anzahl offener Saugstutzen 20 versehen. Da die Abstände der Saugstutzen 20 auf dem Drehbalken den Anordnungsradien 21 der Schlauchbodenöffnungen zugeordnet sind, werden alle Schlauchbodenöffnungen nacheinander von den Saugstutzen des Drehbalkens überdeckt Bei der relativ kurzzeitigen Überdeckung von Saugstutzen und Schlauchbodenöffnungen wird erreicht, daß die während des Filtervorganges herrschende Oberdrucksphäre im jeweils bestrichenen Doppelschlauch unterbrochen und an die im Drehbalken 18 herrschende

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche!

1. Steiger mit Filterschl&ucben, 4ie Innerhalb eines Filtergehäuses auf mehreren, konzentrischen, kreisförmigen Umfangslinien angeordnet sind, bei dem das staubhaltige Rohgas aus einem Zufflhrraum in die Filterschläuche durch einen vorhandenen Oberdruck eintritt und das gereinigte Gas in den Reingasbereich des Filters entweicht, wobei die Reinigung der Filterschläuche durch einen Spülprozeß mit umgekehrter Gasführung erfolgt, ein Wechsel von der Oberdruck- zu der Unterdrucksphäre durch einen mit Drehflansch an die Unterdrucksphäre angeschlossenen Drehbalken erzielt wird, der mit einer Säugöffnung versehen ist und die Unterdrucksphäre in bestimmten Filterschläuchen durch gleitendes Abschieben unterbricht und gleichzeitig ein umgekehrtes Druckgefälle in den betreffenden Filterschläuchen bewirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Absaugvorrichtung aus einem mit wenigstens einem nach oben weisenden Saugstutzen (20) versehenen Drehbalken (18) besteht, der den Schlauchboden unmittelbar bestreicht.

2. Staubfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Saugstutzen vorgesehen sind und diese etwa 10% der FiUerschlauchöffnungen jeweils erfassen.

3. Staubfilter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehbalken (18) zweiarmig ausgebildet ist