DE2852109A1

DE2852109A1 - Vorrichtung zur automatischen zubereitung warmer getraenke aus gefriergetrockneten oder loeslichen produkten, beispielsweise kaffee, trinkschokolade o.dgl.

Info

Publication number: DE2852109A1
Application number: DE19782852109
Authority: DE
Inventors: Lucio Grossi
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-12-01
Filing date: 1978-12-01
Publication date: 1979-06-13
Also published as: ES475597A1; IT1089070B; DE2852109C2; FR2410460A1

Description

PATENTANWÄLTE J Q C O 1 fl Q

REITSTÖTTER. * ö 3 4 » U 3

KlNZEBACH & PARTNER

O-8 MÜNCHEN 43, BAUF.R5TR, 22

POSTFACH 780

München, den 30. November 1978 M/19 34I₇ M/19 342

Lucio GROSSI
Via Mazzini, 29
Bergamo (Italien

Vorrichtung zur automatischen Zubereitung warmer Getränke aus gefriergetrockneten oder löslichen Produkten, beispielsweise Kaffee, Trinkschokolade, oder dergleichen.

909824/0729

M/19 342

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur automatischen Zu- : bereitung warmer Getränke aus gefriergetrockneten oder löslichen Produkten. Derartige Vorrichtungen dienen insbesondere j zum Gebrauch im häuslichen Bereich oder in kleinen Gemein- j schäften und sind dazu bestimmt, warme oder heiße Getränke j in einer gewünschten Dosis zuzubereiten, wofür gefriergetrocknete oder lösliche Produkte, beispielsweise Kaffee, Tee, Schokolade, ] Kamille oder dergleichen verwendet werden. j

Seit geraumer Zeit wird im Handel eine Vielzahl von gefrier- ■ getrockneten oder löslichen Produkten, insbesondere Kaffee, ! Tee und Kamille, angeboten, die im Familienbereich verwendet j werden. Dabei wird eine Dosis des Produktes mit einer bestimmten Menge heißen Wassers vermischt, wodurch ein warmes Getränk zubereitet wird. Hierzu ist es erforderlich, zunächst eine gewünschte Menge des Produktes zu entnehmen, dann heißes Wasser zuzubereiten und schließlich das Produkt im Wasser aufzulösen. Die Zubereitung der Getränke erfordert daher eine Reihe von manuellen Arbeiten; insbesondere ist es notwendig, getrennt davon eine bestimmte Menge Wassers zu erhitzen, die im allgemeinen die gewünschte und erforderliche Menge übersteigt und damit zum Teil anschließend wieder weggegossen wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur automatischen Zubereitung von"warmen Getränken zu schaffen, mit der eine gewünschte Menge rasch und einfach hergestellt werden kann. Dabei soll die Vorrichtung in der Lage sein, durch Betätigung eines Druckknopfes automatisch auch mehr Getränke (bis zu 3 oder 4) in einer so kurzen Zeit zuzubereiten, daß die zuerst hergestellten Getränke während der

9098 2 4/0729

M/19 342

Zubereitung der folgenden nicht wieder kalt werden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgeniqiß durch die Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Im Vergleich mit bekannten Vorrichtungen, die keinen Dosierer für das Wasser und auch keine Aufheizeinrichtung für das Wasser aufweisen, hat die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung die Vorzüge, daß der Benutzer die Wasserdosis einstellen kann, daß sie sich nach abgeschlossener Zubereitung der Getränke automatisch vom Netz abschaltet und daß sie geringe Dimensionen aufweist sowie leicht und einfach auseinandergenommen werden kann, um die Einzelteile in bestimmten Zeiträumen zu reinigen.

Weitere Merkmale und Vorteile .der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist.

Es zeigen:

Figur 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung,

Figur 2 einen verkleinerten Schnitt entlang der Linie II-II \ der Figur 1,

Figur 3 eine teilweise geschnittene Ansicht entlang der Linie III-III in Figur 1,

Figur 4 eine Vorderansicht der in Figur 3 gezeigten Einrichtung,

909824/0729

M/19 342

Figur 5 eine teilweise geschnittene Ansicht entlang der Linie V-V der Figur 1,

Figur 6 eine teilweise geschnittene Darstellung entlang der - Linie VI-VI der Figur 1, und

Figur 7 die elektrische Schaltung für die Aufheizeinrichtung j und die Stromversorgung der Vorrichtung.

Wie vor allem aus den Figuren 1 und 2 hervorgeht, weist die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung zur Zubereitung warmer Getränke zwei.im wesentlichen parallelepipedische Gehäuseteile 1.und 2 auf, die entlang dem Außenrand 3 einer inneren Platte 4 miteinander verbunden sind. Die Platte 4 dient zur Halterung und Befestigung von fast allen Einzelteilen der Vorrichtung. Der obere Gehäuseteil 1 ist in seinem vorderen Bereich kleiner ausgebildet als der untere Gehäuseteil 2, um Platz für die Anbringung eines Dosierers für das Pulver zu haben, wie weiter unten näher erläutert wird.

Im unteren Gehäuseteil 2 ist eine Hohlkörper 5 geneigt eingebaut, in dem ein elektrischer Widerstand 6, der mit einem Thermostat 7 verbunden ist, angeordnet ist.

Der Hohlkörper 5 bildet eine Aufheizeinrichtung sowie einen Mischer für das zuzubereitende Getränk und ist in seinem vorderen Bereich mit einer Abgabetülle 8 versehen. Hinter dem Hohlkörper 5 ist ein Motor 9 angebracht, dessen Welle über eine Kupplung mit einer Welle 11 verbunden ist, die ■ den Hohlkörper 5 durchläuft und an ihrem Ende ein Flügelrad j 12 aufweist. Dieses dient zum Mischen eines Getränkes, das j so lange nicht aus der Abgabetülle 8 heraustreten kann, so- ! lange sich das Flügelrad 12 dreht.

909824/0729

M/19 341 -8- 28521Q9 j

M/19 342 ;

Der Hohlkörer 5 weist in seinem oberen Bereich eine Eingangsöffnung 13 auf, an der zwei Rutschen 14 und 15 zusammentreffen, die mit gegenläufiger Neigung übereinanderliegen. Im Verbindungsbereich der Rutsche 15 mit der darunter angeordneten Rutsche 14 befindet sich ein freier Abschnitt 16, der über ein Fenster 17 mit dem Außenbereich der Vorrichtung in Verbindung steht. Das Fenster 17 ist in einen Deckel 18 eingearbeitet, der von vorn auf die beiden Gehäuseteile 1 und 2 aufgesetzt und mit diesen durch eine Rastverbindung verbunden ist.

Diese Maßnahme dient dazu, zu verhindern, daß die sich während des Aufheizens bildenden Dämpfe auf das Pulver treffen, dieses zusammenbacken und ein Abrutschen nach unten unmöglich machen.

Über der Platte 4 ist ein mit dem Motor 9 verbundenes Untersetzungsgetriebe 19 angeordnet, aus dem horizontal eine Welle 20 heraustritt, die durch das obere Gehäuseteil 1 hindurchläuft und an ihrem Ende eine frontale Kupplung 21 aufweist. Diese Kupplung 21 verbindet die Welle 20 mit einem Trommel-Dosierer 22, der während der Rotation mit einem Fülltrichter 23 in Verbindung tritt, in den das gefriergetrocknete oder lösliche Pulver 24 eingefüllt wird. Bei jeder vollständigen Umdrehung der Welle 20 und damit auch des Dosierers 22 wird eine Pulverdosis auf die darunterliegenden Rutschen 14 und 15 abgegeben. Der Dosierer 22 und der Fülltrichter 23 sind auf Horizontalführungen gelagert, so daß sie für normale Reinigungsarbeiten herausgezogen werden können; entsprechend sind der Deckel 18, die Rutsche und der vordere Teil des Hohlkörpers 5 mit dem zugehörigen Flügelrad 12 aus Gründen der besseren Reingigung und Instandhaltung abnehmbar befestigt.

909824/0729

M/19 341
M/19 342

Der obere Teil des Gfeliäääe€&£is^s1 ist als Wasserbehälter 25 ausgebildet, in desüen Boäöft' eärne - öffnung 26 eingearbeitet ist, die den WassefiSelMMte^^S"- mit-einem kleineren WäisserSö-" halter 27 verbindet;^: Iin'Bodliiⁿdgö^k-Ieinen WasserbeRalters^?⁷ ist ein kegelförmigeä-'V^ß^il·¹^2§ⁱ"an§S6rdhet_r das von einer" Schließfeder 29 beäS£sgfil'a§fc^cwl^rrd urid eine Verbindung zwischen dem kleinen Wasserbehälter 2? uiid einem Wasserkanal^: 30 her-" stellt. Der WasserKaMl-i-SÖ^beätefife'-aü's^einer-klefndfi Wanheydie mit einem Rohr^;3i'vfe'£BöndSfi^uist^-»dessen Lange⁷so gewählt ist, daß es in denⁿBe£eieS-^ dei^rdäMnler 15 mündet. Der WaSSeMaOaI¹SO°is€ ΐή

verschiebbar gelagert^ wö'ggi'dfei ^VegseHlieBewÖtr sÖ^Gbeifti§s§e!ä^r' ist, daß der WasserKäriä3i¹3Ö^odS§-Ventii¹2Ö^[:öffn§fi^rkannv scr daß aus dem kleinen¹ wä⁷ss§i?behaMtgg^r27"Wässer auf "di^L4^GRutsefieh 14 und 15 und damit-inⁿden HbBMbipör'"5 ^:fiießeö^r;kärin. =

Wie aus den Figuren 2> 3 uüä'■ 4'*herv'ör"ge"ht * ist zur Einstellung':·, der Wasserdosis eine^EinrieEtungl'VÖrfe's'ehen, di'e^eefnen Schraubknopf 32 aufweist; moit¹ dom¹"döf-sSHwingbeiieicH -eines ^j Hebels 33 eingestellt w'ö'fidifiikäiifiiD-ieiSf-HeBel-Sä wirkt auf einen weiteren Hebel 34y-dei*-um 90 ° zum ersten-HelsöI-33 versetzt angeordnet ist-uHd'übei? eine'Rückztigfeder 35 einen Fortsatz 36 des Hebels 34 gegen-eine"NÖckenseheibö-37 drückt>^ die auf der Welle 20 des Untersetzungsgetriebes 19 befestigt ist. Bei Drehung der Nocken¹ sefieibe' '37 tritt der Fortsatz 36 in einen Einschnitt 38 der Nockenscheibe' 37 ein, so daß dar Hebel 34 den Wasserkanal 30 anhebt und dieser-seinerseits das Ventil 28 nach oben schiebt, sö^-däß Wasser¹ aüS^; dem' kleinen Wasserbehälter 27 in den Wasserkanal -30 und damit auf die Rutschen 14 und 15 fließen'kann. Durch"Voränderungder Einschraubtiefe des Schraubkhbpfes 32 wird auch der Schwingbereich des Hebels 34 -und-damit der Hub des Wasserkanals 30 geändert; damit bleibt das"Ventil 28 mehr oder weniger geöffnet, während der Fortsatz 36 in den Einschnitt

9098 2 4707 2

M/19 342

der Nockeiischeibe 37 eingreift, je nachdem, ob 'der Wasserkanal 30 einen kleineren oder einen größeren Hub aufweist, womit "natal Belieben die Wässerdosis eingestellt Werden kann* Bei jedem Zubereitungszyklüs, d»h* bei jeder Ömdrfehüng der Nockehsöheibe 37 bleibt der Wasserkanal 3Ό über eine \?ö"r=- bestimmte ^rZeit in angehobener Stellung* wobei €iese Zeit durch die Verweilzeit 'des Fortsatzes 36 im Üftsc-hnitt 38 der Nockenscheibe 37 bestimmt ist; änschlieBeiid kehrt der Wasserkanal 30 wieder nach unten zurück, Wenn der Fortsatz 36 aus dem Irinschnitt 38 heraustritt *

Die Einrichtung fur den automatischen Ablauf eines Z'übereitungszyklüs der Vorrichtung weist, wie ä-ie Figuren 2 und 5 zeigen, einen Druckknopf 39 auf, der auf eiaen fiebel 40 einwirkt., welcher rechtwinklig zu einem Schwinghebel 41 angeordnet ist-, der seinerseits mit einer Rückzügfeder 4"Ib verbunden ist. Der Schwinghebel 41 liegt mit einem Absatz 42 gegen eine Fläche einer Üe-iste 43 an, während ein weiterer Absatz 44 des Schwinghebels 41 gegen einen Vorsprung 45 einer Nockenscheibe 46 ;st6^fßt, die auf der Welle 20 -befestigt ist. Unterhalb 'des Sehwinghebeis 41 ist ein iläfetkofttäkt-Schal'ter 47 angebracht, über den ein Zubereitüngszyklüs eingeleitet weiden kann. Wenn sich der Schwinghebel 41 nach unten bewegt und die gestrichelte Position 41a einnimmt (Vgl. Figur 5), schließt er den Schalter 47, so daß der Widerstand 6 des Hohlkörpers 5 mit Strom versorgt wird. Gleichzeitig lösen sich seine beiden Absätze 42 und 44 von ihren Anschlägen, so daß der Schwinghebel 41 unter dem Zug der Rückzugfeder 41b um einige ihm nach hinten gezogen wird, bis sein Absatz 48 gegen die gegenüberliegende Fläche der Leiste 4 3 stößt. Die exzentrische Ausführung der Nockenscheibe 46 erlaubt dem Schwinghebel 41, sich mit der Ebene 49 des Absatzes 48 unter der Leiste 43 abzustützen (der Schalter 47 bleibt weiterhin geschlossen); nach Beendigung einer Umdrehung stößt

909824/0729

M/19 342

die Nockenscheibe 46 mit ihrem Vorsprung 45 gegen den Absatz 44 und verschiebt dadurch den Schwinghebel 41, wodurch die Ebene 49 des Absatzes 48 außer Eingriff mit der Leiste 43 kommt und dadurch den Schalter 47 öffnet, der die Maschine stillsetzt.

Eine in Figur 6 dargestellt Nockenscheibe 50 betätigt einen Schwinghebel 51, der seinerseits einen Sicherheitskontakt schließt, welcher die Versorgung des Motors 9 sicherstellt. Selbstverständlich schließt sich der Kontakt 52 erst, nachdem die Welle 20 begonnen hat, die Nockenscheibe 50 in Drehung zu versetzen und bevor der Hub des Wasserkanals 30 zur Dosierung von Wasser begonnen hat. Während einer Umdrehung der Welle 20 und damit der Nockenscheiben 50, 46 und 37 führt die Vorrichtung einen vollständigen Zubereitungszyklus aus und wird nach dessen Beendigung vom Netz abgeschaltet. Nachdem der Thermostat 7 seine vorbestimmte Temperatur erreicht hat, wird ein Kontakt 53 geschlossen (vgl. Figur 7), der den Motor 9 in Bewegung setzt und damit einen Zubereitungszyklus einleitet. Ein Thermostatschalter 54 kontrolliert die Maximaltemperatur des Mischer-Hohlkörpers 5 und wird so eingestellt, daß er öffnet, nachdem der Thermostat 7 den Kontakt 53 zum Anwerfen des Motors 9 geschlossen hat.

Wenn die folgenden Zubereitungszyklen für Getränke anschließend in kurzen Zeitabständen ablaufen, tritt praktisch keine Unterbrechung auf wegen der thermischen Trägheit, die den Kontakt 53 noch geschlossen hält; in diesem Fall läuft der Motor 9 bei jeder Betätigung des Druckknopfes 39 zur Schließung des Schalters 47 sofort an und setzt auch sofort einen weiteren Zubereitungszyklus in Gang.

909824/0729

M/19 342

Mit dem System der Vorwärmung des Mischer-Hohlkörpers 5 vor dem Anlaufen des Motors ergibt sich daher die Möglichkeit, nach der Aufheizung des Systems Getränke sehr rasch zubereiten zu können, das heißt, drei oder vier Getränke je Minute.

Die Vorrichtung funktioniert in der folgenden Weise:

Nach dem Befüllen des Wasserbehälters 25 mit Wasser und des Fülltrichters 23 mit Pulver und nach der Einstellung des Schraubknopfes 32 zur Dosierung der Wassermenge wird der Druckknopf 39 gedrückt und dadurch der Schalter 47 geschlossen. Damit wird der Widerstand 6 unter Spannung gesetzt und heizt den Hohlkörper 5 auf. Wenn die vorbestimmte Temperatur erreicht ist, schließt der Thermostat 7 den Kontakt 53, so daß der Motor 9 anläuft. Nach einer ersten Teilrotation der Nockenscheiben und vor der Abgabe des Wassers schließt sich der Sicherheitskontakt 52; über die Wellen 10 und 11 setzt der Motor auch das Flügelrad 12 in Drehbewegung, während er über die Welle 20 den Trommel-Dosierer 22 umkippt. Dadurch fällt das Pulver auf die Rutsche 15, während gleichzeitig der Hebel 34 den Wasserkanal 30 anhebt, der seinerseits das Ventil 28 öffnet und auf dieselbe Rutsche 15 eine Dosis kalten Wassers fließen läßt. Das Wasser schwemmt das Pulver von der Rutsche 15 auf die Rutsche 14 und anschließend in den Hohlkörper 5. Hier wird die bereits auf den Rutschen 14 und 15 vorgewärmte Mischung aus Wasser und Pulver weiter aufgeheizt und durch das Flügelrad 12 vermischt. Nach einer vollständigen Umdrehung der Nockenscheiben 46, 50 und 37 bleiben der Motor 9 und damit das Flügelrad 12 stehen; das Getränk wird nun nicht mehr durch die Zentrifugalkräfte im Hohlkörper 5 gehalten und tritt durch die Abgabetülle 8 nach außen.

909824/0729

Claims

M/19 342

Patentansprüche

Vorrichtung zur automatischen Zubereitung warmer Getränke aus gefriergetrockneten oder löslichen Produkten, dadurch gekennzeichnet , daß zwei über eine Platte (4) miteinander verbundene Gehäuseteile (1, 2) vorgesehen sind, daß die Platte (4) die Vorrichtungsteile trägt \ und mit einem thermostatisch geregelten Hohlkörper (5) \ verbunden ist, welcher eine Aufheizeinrichtung, einen j Mischer und eine Abgabeeinrichtung für die Getränke bildet und in dem ein von einem Motor (9) angetriebenes Mischer-Flügelrad (12) drehbar gelagert ist, daß oberhalb des Hohlkörpers (5) Rutschen (14, 15) angeordnet ' sind zur Beförderung einer Pulverdosis zusammen mit einer Wasserdosis zu dem Mischer-Hohlkörper (5), daß zur Ab- ~Tfie~s"sung der Pulverdosis ein von einer über ein Untersetzungsgetriebe (19) des Motors (9) in Drehung versetzten Welle (20) angetriebener Trommel-Dosierer (22) zur Abgabe von jeweils einer Pulverdosis je Umdrehung der Welle (20) vorgesehen ist, während zur Abgabe der Wasserdosis eine von der Welle (20) angetriebene Nockenantriebsvorrichtung (34, 36, 37) vorgesehen ist, über die während einer vorbestimmten Zeitdauer und mittels eines Hebels (33) mit einstellbarem Schwingbereich ein j Wasserkanal (30) verschiebbar-ist, welcher das Ventil (28) eines darüber angeordneten Wasserbehälters (27) betätigt derart, daß die vorbestimmte Wasserdosis über den

909824/0729

M/19 342 Z

Wasserkanal (30) auf die Rutschen (14,15) fließt, daß ein von einem mit einer Rückzugfeder (41b) verbundenen Schwinghebel (41) betätigbarer Blattkontakt-Schalter (47) mit Schnellauslösung vorgesehen ist, wobei der Schwinghebel (41) von einer Nockenscheibe (46) angetrieben ist, die auf der Welle (20) des Untersetzungsgetriebes (19) befestigt ist und ein Profil aufweist derart, daß sie den Schalter (47) nach einer vollen Umdrehung entsprechend einem Zubereitungszyklus der Vorrichtung öffnet, und daß ein Sicherheitskontakt (52) für die Rotation des Motors (9) vorgesehen ist, der von einer auf der Welle (20) befestigten Nockenscheibe (50) betätigbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trommel-Dosierer (22) über eine frontale Kupplung (21) mit der Welle (20) des Untersetzungsgetriebes (19) verbunden ist derart, daß der Dosierer (22) ausgekuppelt und zur Reinigung von seiner ihn haltenden Führung abgenommen werden kann.

Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, ■ daß zur Dosierung des Wassers ein von Hand einstellbarer Schraubknopf (32) zur Regulierung des Schwingbereichs des Hebels (33) und damit des Verschiebeweges des Wasserkanals (30) vorgesehen ist derart, daß die von dem Ventil (28), das durch den Wasserkanal (30) verschiebbar ist, jeweils freigegebene Wasserdosis einstellbar ist.

909824/0729

M/19 342 3

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischer-Hohlkörper (5) mit einem Thermostaten (7) ausgerüstet ist, der so eingestellt ist, daß bei Erreichen einer vorbestimmten Temperatur ein Kontakt (53) geschlossen wird, der den Motor (9) in Drehung versetzt und damit einen Zubereitungszyklus der Vorrichtung in Gang setzt.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rutschen (14, 15), ein Deckel (18) für deren vordere Abdeckung, der Boden des Mischer-Hohlkörpers (5) mit einer daran angeordneten i Abgabetülle (8) sowie das Flügelrad (12) zur bequemen Durchführung von Reinigungsarbeiten abnehmbar an der Vorrichtung angebracht sind.

9098 24/072 9