DE2844854A1

DE2844854A1 - Verdichter-druckventil

Info

Publication number: DE2844854A1
Application number: DE19782844854
Authority: DE
Inventors: Gunther Meise; Wilhelm Pape; Herbert Unger
Original assignee: Wabco Fahrzeugbremsen GmbH
Current assignee: Wabco Westinghouse Fahrzeugbremsen GmbH
Priority date: 1978-10-14
Filing date: 1978-10-14
Publication date: 1980-04-30

Description

Verdichter - Druckventil
Die Erfindung betrifft das Druckventil in einem Verdichter-Zylinderkopf gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Druckventile sind durch die DE-OS 26 17 079 und DE-OS 26 16 438 bekannt.
Die starre Befestigung (Verschraubung bei DE-OS 26 17 079) der Lamelle sowie die Ausbildung des Druckventil-Hubfängers in Form eines Steges (DE-OS 26 16 438) bei den bekannten Druckventilen können erfahrungsgemäß leicht zu Brüchen der Lamellen infolge Abknickung an der starren Befestigung oder durch zu starkes Durchfedern zwischen dem als Steg ausgebildeten Hubfänger und Befestigung führen.
Auch die weiterhin mögliche Ausbildung des Druckventil-Hubfängers mit einer über die gesamte Länge der Lamelle sich erstreckenden Anlagefläche steht einer nattirlichen Verformung der Lamelle bei deren schnellen Öffnungsbewegung entgegen, so daß an den Anlagestellen, welche die natürliche Verformung der Lamelle verhindern, erfahrungsgemäß Brüche entstehen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, den Hubfänger für ein Druckventil in einem Verdichter -Zylinderkopf derart zu gestalten, daß Ausfälle der Verdichter infolge Ventillamellenbrüchen weitgehendst vermieden werden bzw., daß ein wartunggemäßer Austausch nach längeren Perioden erfolgen kann.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Durch die Ausbildung der Lamellen-Anlagefläche des Hubfängers entsprechend der natürlichen Verformung der Lamelle bei der Öffnungsbewegung sowie der dem Öffnungewinkel der Lamelle angepaßten Steigung der Hubfängeranlagefläche, wird eine optimale Anlage der Lamelle geschaffen, ohne daß sich eine Sollbruchstelle bildet.
Durch die Möglichkeit einer in der Höhe und Seite frei beweglichen Festlegung der Lamelle kann die Anlage ohne enge Fertigungstoleranzen verbessert werden. Die in einer Auagestaltung der losen Lamellenfestlegung angeordnete Feder erlaubt in der Höhe einen großen Toleranzbereich.
Ausnehmungen in der Hubfängeranlagefläche der Lamelle, beispielsweise in Porm von Längs-, Quer-oder Ringnuten oder Sachlochbohrungen, welche eingegossen werden können, dienen der Dämpfung der zur Anlage kommenden Lamelle.
Die Erfindung soll nun anhand der beigefügten Zeichnungen, die Ausführungsbeispiele zeigen, näher erläutert werden.
Es zeigen: Fig. 1 einen der natürlichen Verformung der Lamelle angepaßten Hubfänger mit loser Befestigung der Lamelle mittels Stift, -Fig. 2 eine lose Lamellenbefestigung mittels Ansatz am Hubfänger und Fig. 3 eine lose Lamellenbefestigung mittels Stift und zwischen Hubfänger und Lamelle angeordneter Feder.
Zur näheren Erläuterung wird lediglich ein eilausschnitt eines Kolbenverdichters dargestellt, welcher zum Verständnis der Erfindung erforderlich ist.
Dargestellt ist in Fig. 1 der Kompressionsraum 1, die durch eine Ventilplatte 2 führende Drucklufteinlaßöffnung 3, die als Lamelle 4 ausgebildete Druckventilfeder, deren lose Befestigung mittels einem Stift 5 erfolgt und der in dieDruckkammer 6 hineinragende Ventilfänger 7, dessen schrägverlaufende Anlagefläche mit einer Aussperrung 8 versehen ist.
Die Fig. 2 verdeutlicht den losen Befestigungssitz der Lamelle 4 mittels in die Ventilplatte 2 hineinragenden Ansatz 9 des Ventilfängers 7 und in Fig. 3 ist die Höhentoleranz der losen Befestigung durch eine Feder 10 gedämpft, wobei diese Feder 10 in beiden dargestellten losen Befestigungsarten Verwendung finden kann.
In der Funktion öffnet bei einem bestimmten Förderdruck das Druckventil 3,4 in einer schnellen Bewegung, wobei durch den einseitigen Eingriff der Druckluft an der Lamelle 4 diese sich beim Hochschnellen in Bewegungsrichtung über ihre ganze Länge verformt. Die dabei am stärksten betroffene Verformungsstelle wird durch die als Aussparung 8 ausgebildete Anlagefläche nicht abrupt abgeblockt, sondern ermöglicht eine der Verformung angepaste Anlage, d.h. die Lamelle liegt sowohl vor und hinter der Aussparung als auch in der Aussparung an.

Claims

Patentansprüche 1. Druckventil in einem Verdichter-Zylinderkopf mit einer Ventilfeder, die aus einer wenigstens an einer ihrer Seiten am Zylinderkopf festgelegten Lamelle besteht und mit einem die Lamelle in ihrer Öffnungsstellung abstützenden Ventilfänger, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: a) Der Ventilfänger (7) ist an der Anlagefläche für die Lamelle (4) mit einer Aussparung (8) versehen, b) die Aussparung liegt in dem Bereich der Anlagefläche, der dem Bereich zwischen der Festlegung (5,9) der Lamelle und der Drucklufteinlaßöffnung (3) des Zylinderkopfes entspricht.
2. Druckventil nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal: Die Festlegung der Lamelle (4) ist mittels eines Stiftes (5) ohne/mit Höhen- und/oder Seitenspiel gesichert.
3. Druckventil nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal: die Festlegung der Lamelle (4) ist mittels Ansatz (9) am Ventilfänger (7) ohne/mit Höhen- und/oder Seitenspiel gesichert.
4. Druckventil nach Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal: Einlegen eines Federelementes (10) an der Lamellenfestlegung (5,9) zwischen Ventilfänger (7) und Lamelle (4).
5. Druckventil nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal: Ausbildung der Anlagefläche des Ventilfängers (7) als eine dem Öffnungswinkel der Lamelle (4) angepaßten schrägen Ebene.
6. Druckventil nach Ansprüchen 1 und 5, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal: Die Anlagefläche des Ventilfängers (7) ist mit Dämpfungsausnehmungen (11) versehen.