DE2842771C2

DE2842771C2 -

Info

Publication number: DE2842771C2
Application number: DE19782842771
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Lechmetall Landsberg Edelstahlerzeugnisse 8910 Landsberg De GmbH
Current assignee: Lechmetall Landsberg Edelstahlerzeugnisse 8910 Landsberg De GmbH
Priority date: 1978-09-30
Filing date: 1978-09-30
Publication date: 1987-12-17
Also published as: DE2842771A1

Description

Die Erfindung betrifft zunächst eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Nahrungsmitteln, insbesondere zur Zubereitung von Speisen, mittels eines bei atmosphärischem Druck zirkulierenden Heißluftstromes als Wärmeträger, bestehend aus einem durch eine Tür ver schließbaren Garraum, der an einer Seitenwand mit einer ein Gebläse und eine Heizvorrichtung enthaltenden Gebläsekammer über Ansaug- und Ausblasöffnungen für den Luftstrom kommuniziert, wobei mit je einer Zuleitung für ein flüssiges Reinigungsmittel und Spülwasser ver bindbare Düsen für das Einsprühen flüssiger und gas förmiger Medien zu Reinigungszwecken vorgesehen sind und in der Gebläsekammer mindestens eine Düse für das Ein blasen von Dampf angeordnet ist, und mit einer Programm steuerung für den zeitlichen Ablauf der Zubereitungs- und Reinigungsvorgänge.The invention initially relates to a Device for the heat treatment of food, in particular for the preparation of dishes, by means of a at atmospheric pressure circulating hot air flow as a heat transfer medium, consisting of a ver through a door lockable cooking space, which on one side wall with a including a blower and a heater Blower chamber over suction and discharge openings for the Air flow communicates, each with a supply line for a liquid detergent and rinse water bindable nozzles for spraying liquid and gas shaped media are provided for cleaning purposes and in the blower chamber at least one nozzle for the on blowing steam is arranged, and with a program control for the timing of the preparation and cleaning operations.

Aus der DE 24 38 302 A1 ist es bekannt, bei einem Groß küchengerät mit seitlichen Zu- und Abluftkanälen zwischen Gebläsekammer und Garraum diese Kanäle in den Betriebs pausen mittels in die Gebläsekammer eingeleitetem Wasser dampf und eingesprühten fettlösenden Mitteln und nach folgendem Einsprühen von kaltem Wasser von anhängenden Rück ständen zu reinigen. Die Reinigung wird nur mittels im umgewälzten Luftstrom mitgeführter Medien durchgeführt. Zwar sind Düsen auch in der Gebläsekammer angeordnet, jedoch lediglich in Seitenwänden der Gebläse kammer. Der Garraum bzw. der in ihm stehende Hordenwagen müssen von Hand gereinigt werden.From DE 24 38 302 A1 it is known for a large kitchen appliance with side supply and exhaust air ducts between Fan chamber and cooking chamber these channels in the operating pause using water introduced into the blower chamber steam and sprayed fat-dissolving agents and after following spraying of cold water from the attached rear stands to be cleaned. The cleaning is only circulated by means of Air flow carried media carried. Nozzles are also in the blower chamber arranged, but only in the side walls of the blower chamber. The cooking space or the one in it Trolley trolleys must be cleaned by hand.

Bei einer weiterhin bekannten Vorrichtung zur Wärmebe handlung von Nahrungsmitteln (vgl. DE-GM 19 77 158) ist ein Sprührohr in den Heißluftkanal eingebaut, über welches der umströmenden Luft ein Reinigungsmittel zu gegeben wird. Bei dieser Vorrichtung saugt das Gebläse die Reinigungslösung an und wirft sie dann an die ver schmutzten Stellen. Wenn insgesamt bei den in Rede stehenden Vorrichtungen die Ausgestaltung auch ausreichend sein mag, um Reinigungsmittel an die vom umgewälzten Heißluft strom erreichten Teile zu bringen, sind sie jedoch nicht zufriedenstellend im Hinblick auf eine vollständige und automatische Gesamtreinigung. Insbesondere die Ab spülung der gelösten oder mit Reinigungsmitteln benetzten Verunreinigungen auf den Garraumwänden ist nicht zu friedenstellend.In a still known device for heating handling of food (see DE-GM 19 77 158) a spray pipe built into the hot air duct, over which a cleaning agent to the flowing air is given. In this device, the fan sucks the cleaning solution and then throws it to the ver dirty spots. If a total of those in question Devices the design may also be sufficient, to detergent to the circulated hot air to bring parts that have reached current are not satisfactory in terms of complete and automatic total cleaning. Especially the Ab rinsing of the dissolved or moistened with cleaning agents Contamination on the cooking compartment walls is not too peaceful.

Im Hinblick auf den vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung so auszugestalten und weiterzubilden, daß eine automatische Reinigung sämtlicher von dem umgewälzten Heißluftstrom erreichten Teile er möglicht ist.With regard to the aforementioned prior art of the invention Task based on designing the known device and further training that an automatic cleaning of all parts of the circulating hot air flow is possible.

Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß die Einsprühdüsen für Flüssigkeiten im Garraum angeordnet und so in den Garraum gerichtet sind, daß sich mit ihnen die Wände besprühen lassen, und daß die Zuleitung als Verteilerleitung ausgebildet ist, die durch Ventile wechselweise mit je einer Zuleitung für ein flüssiges Reinigungsmittel und Spülwasser verbindbar ist.This object is achieved in that the spray nozzles arranged for liquids in the cooking space and so in the Are directed to the cooking chamber with them Spray walls, and that the supply line as Distribution line is formed by valves alternately with a supply line for a liquid Detergent and rinse water can be connected.

Weiterhin betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zur Reinigung eines Garraumes einer Vorrichtung wie sie durch die Erfindung angegeben und ausgestaltet ist, wobei Reinigungsmittel in den erwärmten Luftstrom eingesprüht werden, dann für eine Einwirkzeit Gebläse und Heizvorrichtung abgeschaltet werden, darauf das Gebläse wieder eingeschaltet und Wasserdampf in die Gebläse kammer eingeblasen wird, und wobei dann das Gebläse aus geschaltet und die Dampfzufuhr gesperrt bzw. der Dampf erzeuger ebenfalls abgeschaltet wird und Wasser ein gesprüht wird.Furthermore, the invention also relates to a Method for cleaning a cooking chamber of a device as specified and designed by the invention is, detergent in the heated air flow are then sprayed in for a blower and exposure time The heater is turned off, then the blower turned on again and steam into the blower chamber is blown, and then the blower off switched and the steam supply blocked or the steam generator is also turned off and water on is sprayed.

Im Hinblick auf ein derartiges Verfahren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, dieses Verfahren so auszugestalten und weiterzubilden, daß eine Reinigung des Garraumes wesentlich effektiver durchführbar ist.With regard to such a method, the Invention based on the object of this method To design and develop that cleaning the cooking space can be carried out much more effectively.

Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß vor dem Einbringen von Reinigungsmittel durch Einschalten des Gebläses und seiner Heizvorrichtung Gebläsekammer und Garraum vorgewärmt werden, daß während der Einschaltzeit auch die Verteilerleitungen zu den Düsen abgesperrt werden, daß dem eingespritzten Wasser nach einiger Zeit ein Klarspülmittel zugesetzt wird und daß schließlich das Gebläse und die Heizvorrichtung wieder eingeschaltet werden zur Trocknung der Gebläsekammer und des Garraumes.This object is achieved in that before Introducing cleaning agents by switching on the Blower and its heater blower chamber and Cooking space to be preheated during the switch-on time also blocked the distribution lines to the nozzles be that the injected water after some time a rinse aid is added and that finally that The blower and heater are turned on again for drying the blower chamber and the cooking space.

Bezüglich der hier beschriebenen Vorrichtung soll unter Seitenwänden auch die Decke und der Boden des Garraumes mit verstanden sein. Von den absperrbaren Zuleitungen ist die eine an die Wasserversorgung und die andere an einen unter dem erforderlichen Druck stehenden Spülmittel behälter angeschlossen. Das in den Garraum eingesprühte Reinigungsmittel wird im umgewälzten Luft- bzw. Dampfstrom mitgenommen und gelangt so auch in die Gebläsekammer. Dies reicht in aller Regel und jedenfalls dann aus, wenn vor die Ansaugöffnung des Gebläses ein fettabscheidendes Luftfilter gesetzt ist. In der anschließenden Spülphase wird aus den Einsprühdüsen zunächst klares Wasser versprüht, dem dann ein Klarspülmittel zugesetzt wird. Regarding the device described here should under Side walls also the ceiling and the bottom of the cooking space be understood with. Of the lockable supply lines is one to the water supply and the other to one detergent under pressure container connected. The sprayed into the cooking space Detergent is in the circulated air or steam flow taken and thus also gets into the blower chamber. This is usually sufficient and in any case if in front of the Suction opening of the blower a grease-separating air filter is set. In the subsequent rinsing phase, the Spray nozzles first sprayed clear water, which is then sprayed on Rinse aid is added.

Nach einer abgewandelten Ausführungsform ist es aber auch möglich, die Einsprühdüsen für das flüssige Reini gungsmittel von denen für das Spülwasser zu trennen und die ersteren derart in der Gebläsekammer anzuordnen, daß sie in den Ansaugstrom des Gebläses gerichtet sind, wäh rend die Einsprühdüsen für das Spülwasser am Boden der Gebläsekammer und des Garraumes angeordnet und so ausgebildet sind, daß der aufgefächerte Wasserstrahl alle Wände bestreicht. Hierbei wird das Reinigungsmittel im umgewälzten Luft- bzw. Dampfstrom mitgenommen und kommt daher in Berührung mit allen Bereichen des Gar raumes und seinen Einsätzen, ebenso wie mit den Wänden der Gebläsekammer und deren Einbauten.According to a modified embodiment, it is also possible, the spray nozzles for the liquid Reini separating agents from those for the rinse water and to arrange the former in the blower chamber so that they are directed into the intake flow of the fan rend the spray nozzles for the rinse water on the floor the blower chamber and the cooking space arranged and so are trained that the fanned out water jet all walls painted. This is the detergent taken in the circulating air or steam flow and therefore comes into contact with all areas of the cooking room and its inserts, as well as with the walls the blower chamber and its internals.

Vorteilhaft können die Einsprühdüsen im Garraum einem Dreh arm zugeordnet sein, wie dies bei Geschirrspülmaschinen bekannt ist.The spray nozzles in the cooking space can advantageously be rotated arm assigned, as is the case with dishwashers is known.

Bevorzugt läßt sich die Erfindung bei Geräten anwenden, die mit einem eingebauten Dampferzeuger mit temperatur geregeltem Heizelement zur Erzeugung eines zirkulieren den Dampf-Heißluft-Gemisches für die Zubereitung der Speisen ausge rüstet sind. Dann läßt sich der im Dampferzeuger für die Zubereitung der Speisen dosiert und intermittierend erzeugte Dampf auch zur Reinigung des Gerätes verwenden. Hierfür ist es jedoch erforderlich, daß der Dampferzeuger mit größtmöglicher Energiezufuhr betrieben wird, um die für die Reinigung benötigte große Dampfmenge zu erzeugen. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß der Temperatur regler des Heizelementes des Dampferzeugers mittels einer Zeitsteuerschaltung der Programmsteuerung für eine zeitlich begrenzte Dampferzeugung bei voller Heiz leistung überbrückt. The invention can preferably be applied to devices that with a built-in steam generator with temperature regulated heating element to generate a circulate the steam-hot air mixture for the preparation of the dishes are prepared. Then you can in the steam generator for the preparation of the dishes dosed and produced intermittently Also use steam to clean the device. Therefor However, it is necessary that the steam generator with maximum possible energy supply is operated in order for the the cleaning required to generate a large amount of steam. For this purpose, according to the invention, the temperature Regulator of the heating element of the steam generator by means of a time control circuit of the program control for a temporary steam generation with full heating bridging performance.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist dem eigentlichen Reini gungsprozeß eine Vorwärmphase vor- und eine Klarspülphase und eine Trockenphase nachgeschaltet. Dieses Verfahren läuft über eine Programmsteuerung außerhalb der Nutzzeiten automatisch auf Knopfdruck ab und kann im Bedarfsfall in den die eigentliche Reinigung betreffenden Verfahrensschritten mehrmals wiederholt wer den.In the method according to the invention is the real Reini preheating phase and a rinse phase and followed by a drying phase. This method runs via a program control outside of working hours automatically at the push of a button and can, if necessary, the process steps relating to the actual cleaning are repeated several times the.

Im folgenden wird die Erfindung an einigen Ausführungs beispielen näher erläutert, die in der Zeichnung darge stellt sind. In dieser zeigt in schematischer Darstel lung im LängsschnittIn the following the invention will be carried out on some embodiments examples explained in more detail in the drawing Darge represents are. This shows in a schematic representation lung in longitudinal section

Fig. 1 eine Vorrichtung ohne eigenen Dampferzeuger mit einem Wasserbehälter, einem Reinigungsmittelbe hälter und in zwei Seitenwänden des Garraumes angeordneten Einsprühdüsen für das Reinigungs mittel und/oder Spülwasser; Figure 1 shows a device without its own steam generator with a water container, a cleaning agent container and in two side walls of the cooking space arranged spray nozzles for the cleaning agent and / or rinsing water.

Fig. 2 eine Vorrichtung ähnlich Fig. 1 mit eingebautem Dampferzeuger, bei der die Einsprühdüsen für das Reinigungsmittel in der Gebläsekammer, die An saugöffnung des Gebläses umgebend, und die Ein sprühdüsen für das Spülwasser am Boden der Ge bläsekammer und des Garraumes angeordnet sind; Fig. 2 shows a device similar to Figure 1 with built-in steam generator, in which the spray nozzles for the cleaning agent in the blower chamber, the suction opening of the blower surrounding, and the spray nozzles for the rinse water are arranged at the bottom of the Ge blower chamber and the cooking chamber.

Fig. 3 eine Vorrichtung entsprechend Fig. 2, bei der je doch im Garraum anstelle der Einsprühdüsen ein dreh barer Sprüharm auf einem Standrohr angeordnet ist. Fig. 3 shows a device corresponding to FIG. 2, in which a rotatable spray arm is arranged on a standpipe in the cooking space instead of the spray nozzles.

In der Zeichnung ist - auf die Fig. 1 bis 3 verteilt - das Gehäuse 1 in einen Installationsteil 2, eine Gebläsekammer 3 und einen Garraum 4 unterteilt. Unter dem Garraum 4 ist im Bodenraum 5 des Gehäuses 1 eine Fettauffangwanne 6 ange ordnet. Die Schottwand 7 im Gehäuse 1 trennt den Installa tionsteil 2 von den Feuchträumen 3 und 4.In the drawing - distributed to FIGS. 1 to 3 - the housing 1 is divided into an installation part 2 , a blower chamber 3 and a cooking chamber 4 . Under the cooking space 4 , a fat drip pan 6 is arranged in the floor space 5 of the housing 1 . The bulkhead 7 in the housing 1 separates the installation part 2 from the wet rooms 3 and 4 .

Im Installationsteil 2 sind ein Elektromotor 8 und schema tisch angedeutete Steuerelemente 9 einer im einzelnen nicht dargestellten Programmsteuerung, wie Schaltuhr, Schalter, Sicherungen, Schaltschütze u. dgl. untergebracht. Die elek trische Zuleitung ist mit 10 angedeutet. - Außerdem ist im Installationsteil 2 in dem Raum neben diesen Bauteilen ein Wasserbehälter 11 und ein Reinigungsmittelbehälter 12 unter gebracht, aus denen eine Rohrleitung 11 a bzw. 12 a zu einem Magnetventil 15 führen. Der Wasseranschluß für den Wasser behälter 11 ist durch den Stutzen 14 angedeutet. Die Was serstandshöhe wird in bekannter Weise durch einen Pegel schalter geregelt. Ein Dampfrohr 13 führt in die Gebläse kammer 3, das mittels eines Magnetventils 21 absperrbar ist (Fig. 1).In the installation part 2 are an electric motor 8 and schematically indicated control elements 9 of a program control, not shown in detail, such as time switch, switches, fuses, contactors and. Like. housed. The electrical supply line is indicated by 10 . - In addition, in the installation part 2 in the room next to these components, a water tank 11 and a detergent tank 12 are placed, from which a pipe 11 a or 12 a lead to a solenoid valve 15 . The water connection for the water tank 11 is indicated by the nozzle 14 . What water level is controlled in a known manner by a level switch. A steam pipe 13 leads into the blower chamber 3 , which can be shut off by means of a solenoid valve 21 ( FIG. 1).

In der Gebläsekammer 3 rotiert ein Gebläserad 16, das von zwei ringförmigen Rohrheizkörpern 17 konzentrisch umgeben ist. Die Trennwand 18 der Gebläsekammer 3 zum Garraum 4 hat eine zum Gebläserad 16 konzentrische Ansaugöffnung 18.1 und eine vorzugsweise rundumlaufende Ausblasöffnung 18.2. Außerdem sitzt in der Decke der Gebläsekammer 3 ein Wrasen abzugsstutzen 19, in dem eine von Hand verstellbare Dros selklappe 20 angeordnet ist (Fig. 2). In the blower chamber 3 , an impeller 16 rotates, which is surrounded by two annular tubular heaters 17 concentrically. The partition 18 of the blower chamber 3 to the cooking chamber 4 has a suction opening 18.1 concentric with the blower wheel 16 and a preferably all-round outlet opening 18.2 . In addition, sits in the ceiling of the blower chamber 3 a vapor extraction nozzle 19 , in which a manually adjustable throttle valve 20 is arranged ( Fig. 2).

Der Garraum 4 ist in bekannter Weise mit (nicht dargestell ten) Führungen für den Einschub von Rosten o. dgl. ausge stattet. Sein muldenförmig vertiefter Boden 4.1 hat eine Öffnung, an die sich ein Kondensatabzugrohr 22 anschließt. Das Kondensatabzugrohr 22 weist in seinem sich über der Fettauffangwanne 6 erstreckenden Teil eine nach unten ge richtete Öffnung auf, die durch eine auf dem Rohr verschieb bare Manschette 26 verschiebbar ist; die Verschiebbarkeit mittels eines Gestänges ist durch die Stange 27 angedeutet. Wenn die Manschette 26 in Pfeilrichtung nach rechts verscho ben wird, kann Flüssigkeit, die sich auf dem Boden 4.1 des Garraumes 4 gesammelt hat und in das Kondensatabzugsrohr 22 läuft, aus diesem durch die Öffnung in die Fettauffangwanne 6 abtropfen, gelangt also nicht in den Kondensatabzug 25 (Fig. 3).The cooking chamber 4 is equipped in a known manner with (not shown) guides for the insertion of grids or the like. Its trough-shaped recessed bottom 4.1 has an opening to which a condensate drain pipe 22 connects. The condensate drain pipe 22 has in its extending over the grease drip pan 6 a downward opening GE, which is displaceable by a bare on the tube bare sleeve 26 ; the displaceability by means of a linkage is indicated by the rod 27 . If the cuff is ben verscho 26 in direction of the arrow to the right, fluid that has collected on the floor 4.1 of the cooking chamber 4 and passes into the condensate drain pipe 22 to drain therefrom through the opening into the drip pan 6 can, therefore, does not enter the condensate removal 25 ( Fig. 3).

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform einer ein fachen Vorrichtung ohne eigenen Dampferzeuger sind in der Trennwand 18 und in der rechten Seitenwand 4.2 des Garrau mes 4 Einsprühdüsen 28 angeordnet, die so ausgebildet und gerichtet sind, daß sich mit ihnen jeweils der gegen überliegende Bereich des Garraumes 4 einsprühen läßt. Die Einsprühdüsen 28 sind gemeinsam an eine Verteilerleitung 31 angeschlossen, die zu dem Magnetventil 15 innerhalb des Installationsteiles 2 führt und über dieses einerseits mit dem Wasserbehälter 11 und andererseits mit dem Vorrats behälter für Reinigungsmittel verbunden wird.In the embodiment shown in Fig. 1 a one-fold device without its own steam generator 4 are arranged in the partition 18 and in the right side wall 4.2 of the Garrau mes 4 spray nozzles 28 , which are designed and directed so that each with the opposite area of the cooking space 4 can be sprayed. The spray nozzles 28 are jointly connected to a distributor line 31 , which leads to the solenoid valve 15 within the installation part 2 and is connected via this, on the one hand, to the water container 11 and, on the other hand, to the reservoir for cleaning agents.

In das Gerät wird bei D Frischwasser und bei E Dampf ein gespeist, aus dem Gerät läuft bei C Kondensat und Spülwas ser ab und zieht bei A Wrasen ab.Fresh water is fed into the device at D and steam is fed at E , condensate and rinsing water runs out of the device at C and fumes are removed at A

Die Ventile 15, 21 werden ebenso wie der Motor 8 und die Rohrheizkörper 17 über die Steuerelemente 9 nach einem Programm geschaltet, das später beschrieben wird. Das Dampfrohr 13 bläst Fremddampf in die Gebläsekammer 3, die Düsen 28 sprühen die durch die Verteilerleitung 31 fließende Reinigungsflüssigkeit in den Garraum 4, und zwar bis auf die benachbarten und gegenüberliegenden Wände.The valves 15, 21 , like the motor 8 and the tubular heating elements 17, are switched via the control elements 9 according to a program which will be described later. The steam pipe 13 blows extraneous steam into the blower chamber 3 , the nozzles 28 spray the cleaning liquid flowing through the distributor line 31 into the cooking chamber 4 , to the neighboring and opposite walls.

Die in Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungsformen haben einen im Installationsteil 2 angeordneten eigenen Dampf erzeuger in Form eines Wasserbehälters 11 mit eingebauter (nicht dargestellter) Heizvorrichtung und einem Dampfdom 32, aus dem das Dampfrohr 13 in die Gebläsekammer 3 führt. Das Kondensatabzugrohr 22 geht in ein T-förmig anschließen des Rohr 23 über. Im T-Stück dieses Rohres 23, vor der Mündung des Kondensatabzugsrohres 22, ist ein Thermostat 24 angeordnet. Das Rohr 23 mündet nach oben ins Freie und nach unten in den Trichter eines Kondensatabzuges 25.The embodiments shown in FIGS. 2 and 3 have their own steam generator arranged in the installation part 2 in the form of a water tank 11 with a built-in (not shown) heating device and a steam dome 32 from which the steam pipe 13 leads into the blower chamber 3 . The condensate drain pipe 22 merges into a T-shaped connection of the pipe 23 . In the T-piece of this pipe 23 , before the mouth of the condensate drain pipe 22 , a thermostat 24 is arranged. The tube 23 opens upwards into the open and downwards into the funnel of a condensate drain 25 .

Die Sprühdüsen 29 sind hier in der Gebläsekammer 3 um die Ansaugöffnung 18.1 des Gebläserades 16 herum angeordnet und über eine Verteilerrohrleitung 30 nur an den im In stallationsteil 2 untergebrachten Reinigungsmittelbehälter 12 angeschlossen. Sie sind so ausgerichtet, daß das Reini gungsmittel in den Ansaugstrom des Gebläserades 16 gelangt. Das Spülwasser wird in Gebläsekammer 3 und Garraum 4 mit tels Sprühdüsen 33, 34 eingesprüht, die am Boden 4.1 an geordnet und über eine Rohrleitung 35 an den Wasserbehälter 11 angeschlossen sind (Fig. 2). Auch in dieser Rohrlei tung 35 liegt ein (nicht dargestelltes) Magnetventil. Die Sprühdüsen 33, 34 sind nach Art von Duschen so ausgebil det, daß die aufgefächterten Wasserstrahlen die gesamten Innenflächen der Gebläsekammer 3 und des Garraumes 4 be streichen und zuverlässig das zuvor eingesprühte Reinigungs mittel und die gelösten Rückstände abwaschen.The spray nozzles 29 are arranged here in the blower chamber 3 around the suction opening 18.1 of the impeller 16 and connected via a distributor pipe 30 only to the detergent container 12 accommodated in the installation part 2 . They are aligned so that the cleaning agent gets into the intake flow of the impeller 16 . The rinsing water is sprayed into the blower chamber 3 and the cooking chamber 4 by means of spray nozzles 33, 34 , which are arranged at the bottom 4.1 and connected to the water tank 11 via a pipeline 35 ( FIG. 2). In this Rohrlei device 35 is a (not shown) solenoid valve. The spray nozzles 33, 34 are in the manner of showers so ausgebil det that the fanned out water jets paint the entire inner surfaces of the blower chamber 3 and the cooking space 4 be and reliably wash the previously sprayed cleaning agent and the dissolved residues.

Im Unterschied zu Fig. 2 ist bei der abgewandelten Ausführungsform nach Fig. 3 die Sprühdüse im Garraum 4 ausgetauscht gegen einen Sprüharm 36, der auf einem an die Rohrleitung 35 angeschlos senen Standrohr 37 drehbar gelagert ist, so daß er durch den Rückstoß der austretenden Wasserstrahlen in Rotation versetzt wird. Standrohr 37 und Sprüharm 36 werden in den Garraum 4 bei Vorbereitung der Reinigung eingesetzt.In contrast to FIG. 2, in the modified embodiment according to FIG. 3, the spray nozzle in the cooking space 4 is replaced by a spray arm 36 which is rotatably mounted on a standpipe 37 connected to the pipeline 35 so that it is released by the recoil of the water jets emerging is set in rotation. Standpipe 37 and spray arm 36 are inserted into the cooking space 4 when preparing for cleaning.

Der im Wasserbehälter 11 erzeugte Dampf sammelt sich in dem Dampfdom 32 und wird durch das Dampfrohr 13 in die Gebläsekammer 3 eingeblasen. Dies erfolgt nach Programm bereits während der Zubereitung von Speisen, und zwar intermittierend unter Steuerung durch den Thermostaten 24, um ein Dampf-Heißluft-Gemisch im Garraum 4 zu erzeu gen. In der Reinigungsphase wird der Thermostat 24 durch die Programmsteuerung für eine vorgegebene Zeitspanne überbrückt, so daß bei voller Heizleistung ein kräftiger Dampfstoß in das Gerät gegeben wird. Wenn dann anschlie ßend die Räume ausgespült werden, kann für das Waschwas ser vorteilhaft das restliche warme Wasser aus dem Wasser behälter 11 verwendet werden.The steam generated in the water tank 11 collects in the steam dome 32 and is blown through the steam pipe 13 into the blower chamber 3 . According to the program, this takes place during the preparation of dishes, intermittently under the control of the thermostat 24 , in order to generate a steam / hot air mixture in the cooking space 4. In the cleaning phase, the thermostat 24 is bridged by the program control for a predetermined period of time , so that a powerful burst of steam is given into the device at full heating power. If the rooms are then rinsed out, the remaining warm water from the water tank 11 can advantageously be used for the wash water.

In das Gerät nach Fig. 2 oder 3 wird bei D Frischwasser eingespeist, aus dem Gerät läuft bei C Kondensat ab und zieht bei A Wrasen und bei B überschüssiger Dampf ab.In the device according to Fig. 2 or 3 fresh water is fed at D occurs at C condensate from the device and draws vapors at A and B in excess steam from.

Die selbsttätige Reinigung der Geräte läuft bei allen Aus führungsformen automatisch in folgender Weise ab:The automatic cleaning of the devices runs at all off forms of management automatically in the following way:

a) First, the device is pre-heated by turning on the electric motor 8 and the tubular heater 17 for a while by the generated circulating air flow until its interior has reached a temperature of about 50 ° C;
b) then a liquid cleaning agent is sprayed into the cooking chamber 4 or into the blower air stream from the nozzles 28 and 29 ;
c) as soon as the sprayed cleaning agent (experience is sufficiently distributed, there will be a rest period from 15 to 20 minutes during which the Detergent on all surfaces and parts of surfaces acts;
d) the fan is then switched on again and steam is blown into the blower chamber 3 for some time;
e) the blower is then switched off, and now plenty of rinsing water is sprayed from the nozzles 33 and 34 or from the rotating spray arm 36 , to which a rinse aid can be added immediately or towards the end of the process;
f) Finally, the blower and heating are switched on again and the interior and the solid and loose parts contained therein are dried with warm air. The exhaust air escapes at A or B.

Es kann zweckmäßig sein, zugleich mit dem Einsprühen des Reinigungsmittels auch Dampf einzublasen, wie dies an sich bekannt ist, um die Wirkung des Mittels zu unterstützen.It may be appropriate to co-spray the Detergent also blow steam like this in itself is known to support the effect of the agent.

Claims

1. Apparatus for the heat treatment of foodstuffs, in particular for the preparation of dishes, by means of a hot air stream circulating at atmospheric pressure as a heat carrier, consisting of a cooking chamber which can be closed by a door and which has a blower chamber on a side wall with a blower and a heating device via suction - And blow-out openings for the air flow communicates, with connectable nozzles for spraying liquid and gaseous media for cleaning purposes are provided with a supply line for a liquid cleaning agent and rinsing water and at least one nozzle for blowing steam is arranged in the blower chamber , and with a program control for the timing of the preparation and cleaning processes, characterized in that the spray nozzles ( 28 ) for liquids in the cooking space ( 4 ) are arranged and directed into the cooking space so that the walls are sprayed with them let, and that the lead is designed as a distribution line which can be connected alternately to a supply line ( 11 a , 12 a) for a liquid cleaning agent and rinsing water by means of valves ( 15 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in addition in the blower chamber ( 3 ) arranged spray nozzles ( 29 ) are preferably directed for liquid detergent into the intake flow of the blower ( 16 ) and that on the bottom of the cooking chamber ( 4 ) and additionally on the bottom the blower chamber ( 3 ) spray nozzles for preferably rinsing water are arranged and designed so that the fanned water jet sweeps all walls.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that spray nozzles in the cooking space are arranged a rotating arm ( 36 ).

4. Device according to one of the preceding claims with a built-in steam generator with temperature-controlled heating element for generating a circulating steam-hot air mixture for the preparation of the dishes, characterized in that the temperature controller ( 24 ) of the heating element ( 17 ) of the steam generator ( 11 ) can be bridged by means of a time control circuit of the program control for a time-limited steam generation at full heating power.

5. Procedure for cleaning the cooking space of a front direction according to the preceding claims, wherein Detergent in the heated air flow be sprayed, then blower for an exposure time and heater are turned off, then the Blower turned on again and water vapor in the blower chamber is blown in, and then then the fan is switched off and the steam supply blocks or the steam generator is also switched off and water is sprayed, characterized is characterized by the fact that before the introduction of cleaning agents Turn on the blower and its heater Blower chamber and cooking space are preheated during that the switch-on time also the distribution lines to the nozzles be shut off after the injected water some time a rinse aid is added and that finally the blower and heater again are switched on to dry the blower chamber and of the cooking space.