DE2842771A1 - Oven cleaning appts. using liq. sprays and steam - has supply system for changing from water to cleaning liq. - Google Patents

Oven cleaning appts. using liq. sprays and steam - has supply system for changing from water to cleaning liq.

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DE2842771A1 DE19782842771 DE2842771A DE2842771A1 DE 2842771 A1 DE2842771 A1 DE 2842771A1 DE 19782842771 DE19782842771 DE 19782842771 DE 2842771 A DE2842771 A DE 2842771A DE 2842771 A1 DE2842771 A1 DE 2842771A1
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Abstract

The oven with a fan in a chamber (3) behind the cooking chamber (4), has the fan mounted on an inner sheet (7) with the motor (8) on the other side, inside another chamber (2). A tube (13) with a magnetic valve (21) injects steam into the fan chamber. In the sides (18, 42) of the cooking chamber are sets of holes for injecting water for cleaning. These face inwards to spray water onto the opposite sides. The water is supplied by a distributor line (31) with a valve (15) which can be operated to deliver either a cleaning fluid or washing water. The third chamber (2) houses the water boiler (11). Alternative designs have a water spray in the bottom and a rotary spray pipe respectively.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Wärmebehand-The invention relates to a device for heat treatment

lung von Nahrungsmitteln, insbesondere zur Zubereitung von Speisen, mittels eines bei atmosphärischem Druck zirkulierenden Heißluftstromes als Wärmeträger, bestehend aus einem durch eine Tür verschließbaren Garraum, der an einer Seitenwand mit einer ein Gebläse und eine Heizvorrichtung enthaltenden Gebläsekammer über Ansaug- und Ausblasöffnungen für den Luftstrom kommuniziert, wobei Düsen für das ænsprUhen von flüssigen und gasförmigen Medien zu Reinigungszwecken vorgesehen sind, und mit einer Programmsteuerung für den zeitlichen Ablauf der Zubereitungs-und Reinigungsvorgänge, sowie ein Verfahren zur Reinigung einer solchen Vorrichtung, die auch als Heißluftgerät bezeichnet wird.processing of food, especially for the preparation of meals, by means of a hot air flow circulating at atmospheric pressure as a heat transfer medium, consisting of a cooking space that can be closed by a door and that is on one side wall with a blower chamber containing a blower and a heating device via suction and outlet openings for the air flow communicated, with nozzles for spraying of liquid and gaseous media are provided for cleaning purposes, and with a program control for the timing of the preparation and cleaning processes, and a method for cleaning such a device, also known as a hot air device referred to as.

Aus der DE-OS 24 38 302 ist es bekannt, bei einem GroB-küchengerät mit seitlichen Zu- und Abluftkanälen zwischen Gebläsekammer und Garraum diese Kanäle in den Betriebspausen mittels in die Gebläsekammer eingeleitetem Wasserdampf und eingesprühten fettlösenden Mitteln und nachfolgendem Einsprühen von kaltem Wasser von anhängenden Rückständen zu reinigen. Der Garraum bzw. der in ihm stehende Hordenwagen müssen von Hand gereinigt werden.From DE-OS 24 38 302 it is known in a large kitchen appliance with lateral supply and exhaust air ducts between the blower chamber and the cooking space, these ducts during breaks in operation by means of steam introduced into the blower chamber and sprayed in fat dissolving agents and subsequent spraying in of cold water to remove adhering residues. The cooking space or the rack trolley in it must be cleaned by hand.

Ferner ist es bekannt, Wasser zur Dampferzeugung taktweise in den Heißluftstrom einzusprühen, um das Heißluftgerät als Dampfer zu betreiben. Das Wasser wird in die Ansaugöffnung des Gebläses eingesprüht. An den Wänden sich bildendes Kondenswasser soll diese reinigen (DE-OS 26 20 925). Abgesehen davon, daß diese Reinigung unzureichend ist, werden auch die Einsätze wie Horden, Roster u.dgl. nicht erreicht.It is also known to clock water for steam generation in the To spray a stream of hot air to operate the hot air device as a steamer. The water is sprayed into the suction opening of the blower. What is forming on the walls Condensation should clean this (DE-OS 26 20 925). Besides that this If cleaning is inadequate, the inserts such as racks, racks and the like will not work either achieved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zusätzlich mit Mitteln zu versehen, die eine automatische Reinigung sämtlicher von dem umgewälzten Heißluftstrom erreichten Teile ermöglicht.The invention is based on the object of providing a device of the initially described named type additionally with funds to provide that an automatic Cleaning of all parts reached by the circulated hot air stream is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Gebläsekammer mindestens eine Düse für das Einblasen von Dampf angeordnet ist und in den Seitenwänden des Garraumes Einsprühdiisen für Flüssigkeiten angeordnet sind, die so in den Garraum gerichtet sind, daß sich mit ihnen die Jeweils gegenüberliegenden Sande besprühen lassen, und die an eine Verteilerleitung angeschlossen sind, die durch Ventile wechselweise mit je einer Zuleitung für ein flüssiges Reinigungsmittel und Spülwasser verbindbar ist. Unter Seitenwänden sollen auch Decke und Boden des Garraumes mitverstanden sein. Von den absperrbaren Zuleitungen ist die eine an die Wasserversorgung und die andere an einen unter dem erforderlichen Druck stehenden Spülmittelbehälter angeschlossen. Das in den Garraum eingesprühte Reinigungsmittel wird im umgewälzten LuSt- bzw. Dampfstrom mitgenommen und gelangt so auch in die Gebläsekammer. Dies reicht in aller Regel und jedenfalls dann aus, wenn vor die Ansaugöffnung des Gebläses ein fettabscheidendes Luftfilter gesetzt ist. In der anschließenden Spülphase wird aus den Einsprühdüsen klares Wasser versprüht, das ggf. mit einem Klarspülmittel versetzt sein kann.This object is achieved according to the invention in that in the blower chamber at least one nozzle for the injection of steam is arranged and in the side walls of the cooking chamber injection nozzles for liquids are arranged, which are so in the cooking chamber are directed that they spray the opposite sands let, and which are connected to a distribution line, which alternately through valves can be connected to a supply line for a liquid cleaning agent and rinsing water is. Side walls should also include the ceiling and floor of the cooking space be. One of the closable supply lines is to the water supply and the other to a detergent container under the required pressure connected. The cleaning agent sprayed into the cooking space is circulated in the LuSt or steam flow is carried along and thus also reaches the blower chamber. this is usually sufficient and in any case sufficient if in front of the suction opening of the blower a grease-separating air filter is in place. In the subsequent rinsing phase clear water is sprayed from the spray nozzles, if necessary with a rinse aid can be offset.

Nach einer abgewandelten Ausführungsform ist es aber auch möglich, die Einsprühdüsen für das flüssige Reinigungsmittel von denen für das Spülwasser zu trennen und die ersteren bei der Gebläsekammer anzuordnen derart, daß sie in den Ansaugstrom des Gebläses gerichtet sind, während die Einspriihdüsen für das Spülwasser an den Böden der Gebläsekammer und des Garraumes angeordnet und so ausgebildet sind, daß der aufgefächerte Wasserstrahl alle Wände bestreicht. Hierbei wird das Reinigungsmittel im umgewälzten Luft- bzw. Dampfstrom mitgenommen und kommt daher in 3rührung mit allen Bereichen des Garraumes und seinen Einsätzen, ebenso wie mit den Wänden der Gebläsekammer und deren Einbauten.According to a modified embodiment, however, it is also possible the spray nozzles for the liquid detergent and those for the rinse water to separate and to arrange the former at the blower chamber so that they are in the suction flow of the blower are directed, while the injection nozzles for the Rinsing water is arranged on the floors of the fan chamber and the cooking space and is designed in this way are that the fanned out water jet painted all walls. The cleaning agent is carried along in the circulated air or steam flow and therefore comes into contact with all areas of the cooking space and its inserts, as well as with the walls of the blower chamber and its fixtures.

Vorteilhaft kann die Einsprühdüse im Garraum als Dreharm ausgebildet sein, wie dies bei Geschirrspülmaschinen bekannt ist.The injection nozzle in the cooking chamber can advantageously be designed as a rotary arm as is known in dishwashers.

Bevorzugt läßt sich die Erfindung bei Geräten anwenden, die mit einem eingebauten Dapferzeuger mit temperaturgeregeltem Heizelement zur Erzeugung eines zirkulierenden Dampf-Heißluft-Gemisches für die Zubereitung ausgerüstet sind. Dann läßt sich der im Dampferzeuger für die Zubereitung dosiert und intermittierend erzeugte Dampf auch zur Reinigung des Gerätes verwenden. Hierfür ist es jedoch erforderlich, daß der Dampferzeuger mit größtmöglicher Energiezufuhr betrieben wird, um die für die Reinigung benötigte große Dampfmenge zu erzeugen.The invention can preferably be used in devices with a built-in steam generator with temperature-controlled heating element to generate a circulating steam-hot air mixture are equipped for the preparation. then can be dosed and intermittently generated in the steam generator for the preparation Also use steam to clean the device. For this, however, it is necessary that the steam generator is operated with the greatest possible energy supply to the for the cleaning required to generate a large amount of steam.

Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß der Temperaturregler des Heizelementes des Dampferzeugers mittels einer Zeitsteuerschaltung der Programmsteuerung für eine zeitlich begrenzte Dampferzeugung bei voller Heizleistung überbrückt.For this purpose, according to the invention, the temperature regulator of the heating element of the steam generator by means of a time control circuit of the program control for a Time-limited steam generation bridged at full heating output.

Ein mit der Programmsteuerung durchführbares Verfahren zur Reinigung des Garraumes ist dadurch gekennzeichnet, daß a) durch Einschalten des Gebläses und seiner Heizvorrichtung Gebläsekammer und Garraum vorgewärmt werden, b) dann Reinigungsmittel in den erwärmten Luftstrom eingesprüht wird, c) für eine Einwirkzeit Gebläse und Heizvorrichtung abgeschaltet und die Verteilerleitungen zu den Düsen abgesperrt werden, d) dann das Gebläse wieder eingeschaltet und Wasserdampf in die Gebläsekammer eingeblasen wird, e) dann das Gebläse ausgeschaltet und die Dampfzufuhr gesperrt bzw. der Dampferzeuger ebenfalls abgeschaltet werden und Wasser eingesprüht wird, dem nach einiger Zeit ein Klarspülmittel zugesetzt wird, und f) schließlich das Gebläse und die Heizvorrichtung wieder eingeschaltet werden zur Trocknung der Gebläsekammer und des Garraumes.A cleaning procedure that can be carried out with the program control of the cooking chamber is characterized in that a) by switching on the fan and its heating device, the fan chamber and cooking space are preheated, b) then Cleaning agent is sprayed into the heated air stream, c) for an exposure time Blower and heater switched off and the distribution lines to the nozzles locked d) then the fan is switched on again and water vapor enters the fan chamber is blown in, e) then the fan is switched off and the steam supply is blocked or the steam generator is also switched off and water is sprayed in, to which a rinse aid is added after a while, and f) finally that The fan and the heater are switched on again to dry the fan chamber and the cooking space.

Diese Verfahren unterscheidet sich von dem in der DE-OS 24 38 302 angegebenen dadurch, daß dem eigentlichen Reinigungsprozeß eine Vorwärmphase vor- und eine Klarspülphase und eine Trockenphase nachgeschaltet sind. Dieses Verfahren läuft über die Programmsteuerung außerhalb der Nutzzeiten automatisch auf Knopfdruck ab und kann im Bedarfsfall in den Verfahrensschritten b) bis e) mehrmals wiederholt werden.This method differs from that in DE-OS 24 38 302 indicated by the fact that the actual cleaning process is preceded by a preheating phase. and a final rinse phase and a drying phase are connected downstream. This method runs automatically via the program control outside of the usage times at the push of a button and can be repeated several times in steps b) to e) if necessary will.

Im folgenden wird die Erfindung an einigen AusfUhrungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. In dieser zeigen in schematischer Darstellung im Längsschnitt Fig. 1 eine Vorrichtung ohne eigenen Dampferzeuger mit einem Wasserbehälter, einem Reinigungsmittelbehält er und in zwei Seitenwänden des Garraumes angeordneten Einsprühdüsen für das Reinigungsmittel und/oder Spülwasser; Fig. 2 eine Vorrichtung ähnlich Fig. 1 mit eingebautem Dampferzeuger, bei der die Einsprühdüsen für das Reinigungsmittel in der Gebläsekammer, die Ansaugöffnung des Gebläses umgebend, und die Einsprühdüsen für das Spülwasser am Boden der Gebläsekammer und des Garraumes angeordnet sind; Fig. 3 eine Vorrichtung entsprechend Fig. 2, bei der jedoch im Garraum anstelle der Einsprühdüse ein drehbarer Sprüharm auf einem Standrohr angeordnet ist.In the following, the invention is explained in more detail using a few exemplary embodiments explained, which are shown in the drawing. In this show in schematic Representation in longitudinal section Fig. 1 with a device without its own steam generator a water tank, a detergent tank and in two side walls of the Spray nozzles arranged in the cooking chamber for the cleaning agent and / or rinsing water; Fig. 2 shows a device similar to FIG. 1 with a built-in steam generator, in which the Injection nozzles for the cleaning agent in the blower chamber, the suction opening of the Surrounding fan, and the injection nozzles for the rinse water at the bottom of the fan chamber and the cooking chamber are arranged; Fig. 3 shows a device accordingly Fig. 2, in which, however, a rotatable spray arm in the cooking space instead of the injection nozzle is arranged on a standpipe.

In der Zeichnung ist - auf die Fig. 1 bis 3 verteilt - das Gehäuse 1 in einem Installationsteil 2, eine Gebläsekammer 3 und einen Garraum 4 unterteilt. Unter dem Garraum 4 ist im Bodenraum 5 des Gehäuses 1 eine Fettauffangwanne 6 angeordnet. Die Schottwand 7 im Gehäuse 1 trennt den Installationsteil 2 von den Feuchträumen 3 und 4.In the drawing, the housing is distributed over FIGS. 1 to 3 1 divided into an installation part 2, a blower chamber 3 and a cooking space 4. A fat collecting pan 6 is arranged under the cooking space 4 in the floor space 5 of the housing 1. The bulkhead 7 in the housing 1 separates the installation part 2 from the damp rooms 3 and 4.

Im Installationsteil 2 sind ein Elektromotor 8 und schematisch angedeutete Steuerelemente 9 einer im einzelnen nicht dargestellten Programmsteuerung, wie Schaltuhr, Schalter, Sicherungen, Schaltschütze u.dgl. untergebracht. Die elektrische Zuleitung ist mit 10 angedeutet. - Außerdem ist im Installationsteil 2 in dem Raum neben diesen Bauteilen ein Wasserbehälter 11 und ein Reinigungsmittelbehälter 12 untergebracht, aus denen eine Rohrleitung 11a bzw. 12a zu einem Magnetventil 15 führen. Der Wasseranschluß für den Wasserbehälter 11 ist durch den Stutzen 14 angedeutet. Die Wasserstandshöhe wird in bekannter Weise durch einen Pegelschalter reguliert. Ein Dampfrohr 13 führt in die Druckkammer 3, das mittels eines Magnetventils 21 absperrbar ist (Fig. 1).In the installation part 2 are an electric motor 8 and indicated schematically Control elements 9 of a program control, not shown in detail, such as a timer, Switches, fuses, contactors and the like are housed. The electrical supply line is indicated with 10. - In addition, in the installation part 2 is in the room next to them Components housed a water tank 11 and a detergent tank 12, from which a pipe 11a or 12a lead to a solenoid valve 15. The water connection for the water tank 11 is indicated by the connecting piece 14. The water level is regulated in a known manner by a level switch. A steam pipe 13 leads into the pressure chamber 3, which can be shut off by means of a solenoid valve 21 (FIG. 1).

In der Gebläsekammer 3 rotiert ein Gebläserad 16, das von zwei ringförmigen Rohrheizkörpern 17 konzentrisch umgeben ist. Die Trennwand 18 der Gebläsekammer 3 zum Garraum 4 hat eine zum Gebläserad 16 konzentrische Ansaugöffnung 18.1 und eine vorzugsweise rundumlaufende Ausblasöffnung 18.2.In the fan chamber 3, a fan wheel 16 rotates, of two ring-shaped Tubular heaters 17 is surrounded concentrically. The partition 18 of the blower chamber 3 to the cooking chamber 4 has a suction opening 18.1 and 18 which is concentric to the fan wheel 16 a preferably circumferential blowout opening 18.2.

Außerdem sitzt in der Decke der Gebläsekammer 3 ein Wrasenabzugsstutzen 19, in dem eine von Hand verstellbare Drosselklappe 20 angeordnet ist (Fig. 2).In addition, there is a vapor extraction nozzle in the ceiling of the blower chamber 3 19, in which a manually adjustable throttle valve 20 is arranged (Fig. 2).

Der Garraum 4 ist in bekannter Weise mit (nicht dargestellten) Führungen für den Einschub von Rosten o.dgl. ausgestattet. Sein muldenförmig vertiefter Boden 4.1 hat eine Öffnung, an die sich ein Kondensatabzugrohr 22 anschließt.The cooking chamber 4 is provided in a known manner with guides (not shown) for the insertion of grates or the like. fitted. Its trough-shaped, recessed bottom 4.1 has an opening to which a condensate discharge pipe 22 connects.

Das Kondensatabzugrohr 22 weist in seinem sich über der Fettauffangwanne 6 erstreckenden Teil eine nach unten gerichtete Öffnung auf, die durch eine auf dem Rohr verschiebbare Manschette 26 verschiebbar ist; die Verschiebbarkeit mittels eines Gestänges ist durch die Stange 27 angedeutet.The condensate drain pipe 22 points in its over the fat collecting pan 6 extending part to a downward opening through a the tube slidable sleeve 26 is slidable; the movability by means of a linkage is indicated by the rod 27.

Wenn die Manschette 26 in Pfeilrichtung nach rechts verschoben wird, kann Flüssigkeit, die sich auf dem Boden 4.1 des Garraumes 4 gesammelt hat und in das Kondensatabzugrohr 22 läuft, aus diesem durch die Öffnung in die Fettauffangwanne 6 abtropfen, gelangt also nicht in den Kondensatabzug 25 (Fig. 3).When the cuff 26 is moved to the right in the direction of the arrow, can liquid that has collected on the bottom 4.1 of the cooking chamber 4 and in the condensate drain pipe 22 runs out of this through the opening into the fat collecting pan 6 drip off, so it does not get into the condensate drain 25 (Fig. 3).

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform einer einfachen Vorrichtung ohne eigenen Dampferzeuger sind in der Trennwand 18 und in der rechten Seitenwand 4.2 des Garraumes 4 Einsprühdüsen 28 angeordnet, die so ausgebildet und gerichtet sein sollen, daß sich mit ihnen jeweils der gegenüberliegende Bereich des Garraumes 4 einsprühen läßt. Die Einsprülidüsen 28 sind gemeinsam an eine Verteilerleitung 31 angeschlossen, die zu dem Magnetventil 15 innerhalb des Installationsraumes 2 führt und über dieses einerseits mit dem Wasserbehälter 11 und andererseits mit dem Vorratsbehälter für Reinigungsmittel verbunden wird.In the embodiment of a simple device shown in FIG without their own steam generator are in the partition 18 and in the right side wall 4.2 of the cooking chamber 4 injection nozzles 28 are arranged, which are designed and directed should be that with them the opposite area of the cooking space 4 can be sprayed. The injection nozzles 28 are jointly connected to a distribution line 31 connected to the solenoid valve 15 within the installation space 2 leads and via this on the one hand with the water tank 11 and on the other hand with is connected to the detergent storage tank.

In das Gerät wird bei D Frischwasser und bei E Dampf eingespeist, aus dem Gerät läuft bei C Kondensat und SpUlwasser ab und zieht bei A Wrasen ab.Fresh water is fed into the device at D and steam at E, Condensate and flushing water run off the device at C and vapors are drawn off at A.

Die Ventile 15, 21 werden ebenso wie der Motor 8 und die Rohrheizkörper 17 über die Steuerelemente 9 nach einem Programm geschaltet, das später beschrieben wird. Das Dampfrohr 13 bläst Fremddampf in die Gebläsekammer 3, die Düsen 28 sprühen die durch die Rohrleitung 31 fließende Reinigungsflüssigkeit in den Garraum 4, und zwar bis auf die benachbarten und gegenüberliegenden Wände.The valves 15, 21 as well as the motor 8 and the tubular heating element 17 switched via the control elements 9 according to a program which will be described later will. That Steam pipe 13 blows external steam into the blower chamber 3, the nozzles 28 spray the cleaning liquid flowing through the pipe 31 in the cooking chamber 4, with the exception of the adjacent and opposite walls.

Die in Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungsformen haben einen im Installationsteil 2 angeordneten eigenen Dampferzeuger in Form eines Wasserbehälters 11 mit eingebauter (nicht dargestellter) Heizvorrichtung und einem Dampfdom 32, aus dem das Dampfrohr 13 in die Gebläsekammer 3 führt.The embodiments shown in Figs. 2 and 3 have an im Installation part 2 arranged own steam generator in the form of a water container 11 with built-in (not shown) heating device and a steam dome 32, from which the steam pipe 13 leads into the blower chamber 3.

Das Kondensatabzugrohr 22 geht in ein T-förmig anschließendes Rohr 23 über. Im T-Stück dieses Rohres 23, vor der Mündung des Kondensatabzugrohres 22, ist ein Thermostat 24 angeordnet. Das Rohr 23 mündet nach oben ins Freie und nach unten in den Trichter eines Kondensatabzuges 25.The condensate discharge pipe 22 goes into a T-shaped connecting pipe 23 over. In the T-piece of this pipe 23, in front of the mouth of the condensate discharge pipe 22, a thermostat 24 is arranged. The pipe 23 opens up into the open and after down into the funnel of a condensate vent 25.

Die Sprühdüsen 29 sind hier in der Gebläsekammer 3 um Ansaugöffnung 18.1 des Gebläserades 16 herum angeordnet und über eine Verteilerrohrleitung 30 nur an den im Installationsteil 2 untergebrachten Reinigungsmittelbehälter 12 angeschlossen. Sie sind so ausgerichtet, daß das Reinigungsmittel in den Ansaugstrom des Gebläserades 16 gelangt.The spray nozzles 29 are here in the blower chamber 3 around the suction opening 18.1 of the impeller 16 and arranged via a distributor pipe 30 only connected to the detergent container 12 housed in the installation part 2. They are aligned so that the cleaning agent enters the suction flow of the fan wheel 16 arrives.

Das Spülwasser wird in Gebläsekammer 3 und Garraum 4 mittels Sprühdüsen 33, 34 eingesprüht, die am Boden 4.1 angeordnet und über eine Rohrleitung 35 an den Wasserkessel 11 angeschlossen sind (Fig. 2). Auch in dic@er Rehr@e@-tung 35 liegt ein (nicht dargestelltes) Magnetventil. Die Sprühdüsen 33, 34 sind nach Art von Duschen so ausgebildet, daß die aufgefächerten Wasserstrahlen die gesamten Innenflächen der Gebläsekammer 3 und des Garraumes 4 bestreichen und zuverlässig das zuvor eingesprühte Reinigungsmittel und die gelösten Rückstände abwaschen.The rinsing water is in the blower chamber 3 and cooking chamber 4 by means of spray nozzles 33, 34 sprayed, which are arranged on the bottom 4.1 and via a pipe 35 to the kettle 11 are connected (Fig. 2). Also in dic @ er Rehr @ e @ -tung 35 is a (not shown) solenoid valve. The spray nozzles 33, 34 are according to Art of showers designed so that the fanned out water jets cover the entire inner surface the blower chamber 3 and the cooking chamber 4 and reliably coat the previously sprayed Wash off cleaning agent and the dissolved residues.

Im Unterschied zu Fig. 2 ist bei der Abwandlungsform nach Fig. 3 die Sprühdüse im Garraum 4 ausgetauscht gegen einen Sprüharm 36, der auf einem an die Rohrleitung 35 angeschlossenen Standrohr 37 drehbar gelagert ist, so daß er durch den Rückstoß der austretenden Wasserstrahlen in Rotation versetzt wird. Standrohr 37 und Sprüharm 36 werden in den Garraum 4 bei Vorbereitung der Reinigung eingesetzt.In contrast to FIG. 2, the modification according to FIG. 3 is the Spray nozzle in the cooking space 4 exchanged for one Spray arm 36, the is rotatably mounted on a standpipe 37 connected to the pipeline 35, so that it is set in rotation by the recoil of the exiting water jets will. Standpipe 37 and spray arm 36 are in the cooking space 4 when preparing the Cleaning used.

Der im Wasserbehälter 11 erzeugte Dampf'sammelt sich in dem Dampfdom 32 und wird durch das Dampfrohr 13 in die Gebläsekammer 3 eingeblasen. Dies erfolgt nach Programm bereits während der Zubereitung von Speisen, und zwar intermittierend unter Steuerung durch den Thermostaten 24, um ein Dampf-Heißluft-Gemisch im Garraum 4 zu erzeugen. In der Reinigungsphase wird der Thermostat 24 durch die Programmsteuerung für eine vorgegebene Zeitspanne überbrückt, so daß bei voller Heizleistung ein kräftiger Dampfstoß in das Gerät gegeben wird. Wenn dann anschliessend die Räume ausgespült werden, kann für das Waschwasser vorteilhaft das restliche warme Wasser aus dem Wasserbehälter 11 verwendet werden.The steam generated in the water tank 11 collects in the steam dome 32 and is blown into the blower chamber 3 through the steam pipe 13. this happens according to the program while the food is being prepared, intermittently under control of the thermostat 24 to create a steam-hot air mixture in the oven 4 to generate. In the cleaning phase, the thermostat 24 is controlled by the program bridged for a predetermined period of time, so that at full heating power a powerful A burst of steam is injected into the appliance. When the rooms are then rinsed out the remaining warm water from the can be advantageous for the washing water Water tank 11 can be used.

In das Gerät nach Fig. 2 oder 3 wird bei D Frischwasser eingespeist, aus dem Gerät läuft bei C Kondensat ab und zieht bei A Wrasen und bei B überschüssigen Dampf ab.Fresh water is fed into the device according to Fig. 2 or 3 at D, Condensate runs out of the device at C and draws in vapor at A and excess at B Steam off.

Die selbsttätige Reinigung der Geräte läuft bei allen Ausführungsformen automatisch in folgender Weise ab: (a) Zunächst wird das Gerät durch Einschalten des Elektromotors 8 und der Rohrheizkörper 17 eine Zeitlang durch den erzeugten zirkulierenden Luftstrom vorgewärmt, bis seine Innenräume eine Temperatur von ca. 500 C erreicht haben; (b) dann wird aus den Düsen 28 bzw. 29 ein flüssiges Reinigungsmittel in den Garraum 4 bzw. in den Gebläseluftstrom eingesprüht; (c) Sobald das versprühte Reinigungsmittel (erfahrungsgemäß) genügend verteilt ist, wird eine Ruhezeit von 15 bis 20 Minuten eingelegt, während deren das Reinigungsmittel auf alle Flächen und Flächenteile einwirkt; (d) anschließend wird das Gebläse wieder eingeschaltet und über einige Zeit Dampf in die Gebläsekammer 3 eingeblasen; (e) dann wird das Gebläse ausgeschaltet, und nun wird aus den Düsen 33 und 34 bzw. aus dem rotierenden Sprüharm 36 reichlich Spülwasser eingesprüht, dem gleich oder gegen Ende des Vorganges ein Klarspülmittel zugesetzt werden kann; (f) schließlich werden Gebläse und Heizung noch einmal eingeschaltet und die Innenräume und die in ihnen-befindlichen festen und losen Teile mit Warmluft getrocknet. Die Fortluft entweicht bei A oder B.The automatic cleaning of the devices runs in all versions automatically in the following way: (a) First, the device is switched on of the electric motor 8 and the tubular heater 17 for a while by the generated circulating air flow is preheated until its interior has a temperature of approx. Have reached 500 C; (b) a liquid cleaning agent is then produced from the nozzles 28 and 29, respectively sprayed into the cooking space 4 or into the blower air flow; (c) As soon as the sprayed cleaning agent (experience has shown) is sufficiently distributed, a rest period of 15 to 20 minutes is allowed during which the cleaning agent acts on all surfaces and parts of surfaces; (d) then the fan turns on again switched on and steam blown into the blower chamber 3 for some time; (e) then the fan is switched off, and now the nozzles 33 and 34 or off the rotating spray arm 36 is sprayed with plenty of rinsing water, equal to or against it A rinse aid can be added at the end of the process; (f) eventually become Blower and heating switched on again and the interiors and those in them solid and loose parts dried with hot air. The exhaust air escapes at A or B.

Es kann zweckmäßig sein, zugleich mit dem-Einspr;ühen des Reinigungsmittels auch Dampf einzublasen, wie dies an sich bekannt ist, um die Wirkung des Mittels zu unterstUtzen.It can be useful to spray the cleaning agent at the same time also blow in steam, as is known per se, in order to increase the effect of the agent to support.

Claims (5)

Vorrichtung und Verfahren zur Wårmebehandlung von Nahrungsmitteln, insbesondere zur Zubereitung von Speisen PatentanærUche 1. Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Nahrungsmitteln, insbesondere zur Zubereitung von Speisen, mittels eines bei atmosphärischem Druck zirkulierenden Heißluftstromes als WErmeträger, bestehend aus einem durch eine Tür verschlieBbaren Garraum, der an einer Seitenwand mit einer ein Gebläse und eine Heizvorrichtung enthaltenden Gebläsekammer über Ansaug- und Ausblasöffnungen für den Luftstrom kommuniziert, wobei DUsen für das EinsprUhen von flüssigen und gasförmiben Medien zu Reinigungszwecken vorgesehen sind, und mit einer Programmsteuerung für den zeitlichen Ablauf der Zubereitungs- und Reinigungsvorgänge, dadurch gekennzeichnet, daß in der Gebläsekammer (3) mindestens eine DUse (13) für das Einblasen von Dampf angeordnet ist und in den Seitenwänden des Garraumes (4) Einsprühdüsen (28) für Flüssigkeiten angeordnet sind, die so in den Garraum gerichtet sind, daß sich mit ihnen die Jeweils gegenüberliegenden Wände besprühen lassen, und die an eine Verteilerleitung (31) ange- schlossen sind, die durch Ventile (15) wechselweise mit je einer Zuleitung (11a, 12a) für ein flüssiges Reinigungsmittel und Spülwasser verbindbar sind.Device and method for heat treatment of food, especially for the preparation of meals. PatentanærUche 1. Device for heat treatment of food, in particular for the preparation of meals, by means of a atmospheric pressure circulating hot air flow as heat transfer medium from a cooking chamber which can be closed by a door and which is connected to a side wall with a a fan and a heater containing fan chamber via suction and Communicated blowout openings for the air flow, with DUsen for spraying of liquid and gaseous media are provided for cleaning purposes, and with a program control for the timing of the preparation and cleaning processes, characterized in that in the blower chamber (3) at least one nozzle (13) for the injection of steam is arranged and in the side walls of the cooking space (4) Injection nozzles (28) for liquids are arranged, which are directed into the cooking space are that the opposite walls can be sprayed with them, and which are connected to a distribution line (31) are closed that through valves (15) alternately with one feed line (11a, 12a) each for a liquid Detergent and rinse water are connectable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die EinsprUhdüsen (29) für das flüssige Reinigungsmittel bei der Gebläsekammer (3) angeordnet und in den Ansaugstrom des Gebläses (16) gerichtet sind, während die EinsprEhdüsen (33, 34) für das Spülwasser an den Böden der Gebläsekammer (3) und des Garraumes (4) angeordnet und so ausgebildet sind, daß der aufgefächerte Wasserstrahl alle Wände bestreicht.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the injection nozzles (29) arranged for the liquid cleaning agent in the blower chamber (3) and are directed into the suction flow of the fan (16), while the injection nozzles (33, 34) for the rinsing water on the floors of the blower chamber (3) and the cooking space (4) are arranged and designed so that the fanned out water jet all walls coated. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsprühdilse im Garraum als Dreharm (36) ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the injection nozzle is designed as a rotary arm (36) in the cooking chamber. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem eingebauten Dampferzeuger mit temperaturgeregeltem Heizelement zur Erzeugung eines zirkulierenden Dampf-Heißluft-Gemisohes für die Zubereitung, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturregler (24) des Heizelementes (17) des Dampferzeugers (11) mittels einer Zeitsteuerschaltung der Programmsteuerung für eine zeitlich begrenzte Dampferzeugung bei voller Heizleistung überbrückbar ist.4. Device according to one of the preceding claims with a built-in Steam generator with temperature-controlled heating element to generate a circulating Steam-hot air Gemisohes for the preparation, characterized in that the temperature regulator (24) of the heating element (17) of the steam generator (11) by means of a time control circuit the program control for a time-limited steam generation at full heating power can be bridged. 5. Verfahren zur Reinigung des Garraumes einer der Vorrichtungen nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß (a) durch Einschalten des Gebläses (16) und seiner Heizvorrichtung (17) Gebläsekammer (3) und Garraum (4) vorgewärmt werden, (b) dann Reinigungslittel in den erwärmten Luftstrom eingesprüht wird, (c) für eine Einwirkzeit Gebläse (16) und Heizvorrichtung (17) abgeschaltet und die Verteilerleitungen zu den Meisen (28, 29) abgesperrt werden, (d) dann das Gebläse (16) wieder eingeschaltet und Wasserdampf in die Gebläsekammer (3) eingeblasen wird, (e) dann das Gebläse (16) ausgeschaltet und die Dampfzufuhr gesperrt bzw. der Dampferzeuger (11) ebenfalls abgeschaltet werden und Wasser eingesprüht wird, dem nach einiger Zeit ein Klarspülmittel zugesetzt wird, und (f) schließlich das Gebläse (16) und die Heizvorrichtung (17) wieder eingeschaltet werden zur Trocknung der Gebläsekammer (3) und des Garraumes (4).5. Procedure for cleaning the cooking chamber according to one of the devices the preceding claims, characterized in that (a) by switching on of the fan (16) and its heating device (17), fan chamber (3) and cooking space (4) are preheated, (b) cleaning agents are then sprayed into the heated air stream will, (c) a fan (16) and heating device for one exposure time (17) switched off and the distribution lines to the tits (28, 29) blocked, (d) Then the fan (16) is switched on again and water vapor enters the fan chamber (3) is blown in, (e) then the fan (16) is switched off and the steam supply locked or the steam generator (11) can also be switched off and water is sprayed in is, to which a rinse aid is added after a while, and (f) finally the fan (16) and the heating device (17) are switched on again for drying the fan chamber (3) and the cooking space (4).
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