DE2836595C2 - Vorrichtung zur Regelung der Walzbanddicke in einer Tandemwalzstraße - Google Patents
Vorrichtung zur Regelung der Walzbanddicke in einer TandemwalzstraßeInfo
- Publication number
- DE2836595C2 DE2836595C2 DE2836595A DE2836595A DE2836595C2 DE 2836595 C2 DE2836595 C2 DE 2836595C2 DE 2836595 A DE2836595 A DE 2836595A DE 2836595 A DE2836595 A DE 2836595A DE 2836595 C2 DE2836595 C2 DE 2836595C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rolling
- roll
- strip
- stand
- rolling force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/48—Tension control; Compression control
- B21B37/50—Tension control; Compression control by looper control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/46—Roll speed or drive motor control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
- B21B1/26—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by hot-rolling, e.g. Steckel hot mill
Description
45
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Regelung der Walzbanddicke in einer Tandemwalzstraße der im
Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gat- so tung.
Aus der US-PS 38 08 858 ist bereits eine derartige Walzband-Dickenregelung für eine Tandemwalzstraße
bekannt, mit dem die Walzkraft oder die Walzenöffnung aller Gerüste auf einem jeweils konstanten Wert
gehalten werden sollen bzw. bei dem die Walzenöffnung des ersten Gerüstes und die Walzkraft der nachfolgenden
Gerüste jeweils konstant bleiben sollen, wobei das letzte Walzgerüst die Steuerparameter liefert. Hierzu
weist jedes Walzgerüst eine hydraulische Anstelleinrichtung, einen Walzkraftmesser und eine Meßeinrichtung
für die Walzenöffnung auf. Ferner ist jedem Walzgerüst entweder ein Walzenöffnungs-Regler oder
ein Walzkraftregler zugeordnet und zwischen den einzelnen Walzgerüsten befinden sich Spannungsmeß- <>5
geräte zum kontinuierlichen Erfassen des jeweiligen Bandzuges, deren Meßwerte in einer Rechmereinheit
mit Bandzug-Sollwcrtcn verglichen werden, wobei die erhaltenen Abweichungswerte in einer weiteren Rechnereinheit
zusammen mit Walzkraft-Sollwerten verarbeitet werden. Die Ausgangssignale dieser Walzkraft-Rechnereinheit
bilden die Steuersignale zum Verstellen der Anstelleinrichtung und damit der Walzkraft. Von
einem gemeinsamen Walzgeschwiiidtgkeits-Regler wird die Drehzahl der einzelnen Walzenantriebe unter
Zwischenschaltung von Einzelreglern für jedes Walzgerüst gesteuert. Diese Regelung aller Einzeltaste ist
außerordentlich aufwendig, und zwar einmal wegen der Vielzahl an einzelnen Regel- und Steuergliedern sowie
zum anderen, weil jeweils die Walzenanstellung zum Erhalt einer konstanten Walzenöffnung bzw. einer
konstanten Walzkraft verstellt wird. Weitere Nachteile ergeben sich dadurch, daß bei Temperaturänderungen
des Walzbandes in Längsrichtung entsprechend große Walzkraftänderungen erforderlich sind, die wiederum
zu unerwünschten Änderungen und Verstellungen der Walzenöffnungen, d. h. der Walzspaltweite und damit zu
Abweichungen der vorgegebenen Walzbanddicke führen. Dabei wirkt sich die bei Regelung der Walzenanstellung
beträchtliche Ansprechverzögerung der einzelnen Regel- und Steuerglieder besonders bei hohen
Walzgeschwindigkeiten moderner Walzstraßen nachteilig aus.
Ferner ist aus der US-PS 30 62 078 ein Regelsystem zur Dickenregelung von Walzband in einem Reversiergerüst
bekannt, bei dem ein Bandzug-Regler die Antriebsmotoren jedes Bandhaspels ansteuert. Gleichzeitig
wird auch die Anstelleinrichtung und damit die Walzenöffnung bzw. die Walzkraft gesteuert, die sich
beim Walzen von dickem Band, also während der ersten Banddurchläufe, in erheblich stärkerem Maße als die
Bandzug-Steuerung auswirkt.
Aus der US-PS 37 98 941 ist schließlich ein Regelsystem für die Walzbanddickenregelung bei einer
Tandemstraße bekannt, bei welcher ebenfalls der Bandzug und die Walzenanstellung die Stellgrößen
darstellen. Auch diese Regelung ist somit technisch aufwendig und insbesondere bei Auftreten von Temperaturänderungen
von weitgehend ausgewalztem dünnen Walzband vor dem letzten Stich wegen der
gesteigerten Bandhärte ungenau.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Regelungsvorrichtung so auszubilden,
daß die Dickenregelung ohne größere Änderungen der Walzkraft unter guten Stabilitätsbedingungen durchführbarist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1
gelöst.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen, wobei insbesondere
die Maßnahmen des Unteranspruchs 4 bei Auftreten von anomalen Walzbedingungen zur Wirkung gelangen,
bei denen die im Normalbetrieb allein wirksame Banddickenregelung durch Verstellen des Bandzuges
diese anomalen Walzbedingungen nicht mehr kompensieren kann.
Die erfindungsgemäße Regelungsvorrichtung ermöglicht bei im Normalbetrieb konstanter Walzkraft eine
Korrektur von Walzspaltfchlern durch Verstellen des Bandzuges zwischen benachbarten Walzgerüsten, wobei
die Walzkraft erst dann verstellt wird, wenn die zur Kompensation von Walzspaltfehlern notwendigen,
berechneten Korrekturwerte AT für den Bandzug vorgegebene Grenzwerte übersteigen. Bei ausreichend
dünnem Wälzband ergibt sich durch Anwendung der
erfindungsgemäßen Dickenregelung praktisch keine Breitung des Bandes.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben.
Die Zeichnung zeigt schematisch zwei ^vaizgerüste
einer Tandemstraße mit einer Regelungsvorrichtung gemäß der Erfindung. Dabei ist das Walzgerüst α i:·.-Leiiwalzgerüst,
dessen Betriebsparameter die Grundlage für die Regelung der erfindungsgemäßen Regelvorrichtung
für allein das Walzgerüst b bilden.
Jedes Walzgerüst umfaßt einen Ständer 30, zwei Arbeiis->;!i!2rn 3! und zwei Stützwalzen 32. Die
Arbeitswalzen 31 werden von einem über einen Drehzahlregler 37 gesteuerten Antriebsmotor 38
angetrieben. Das Walzband 33 läuft zwischen den Arbeitswalzen 31 und über eine Spannrolle 36, die am
Ende eines Schwenkarmes 39 gelagert ist. Die beiden Quartogerüste a und b haben eine hydraulische
Anstelleinrichtung mit je einem von einem Servoventil 41 gespeisten Zylinder 40, der an Einbaustücken der
unteren Stützwalze 32 angreift. Ein Weggeber 42 erzeugt ein die Anstellbewegung des Spannzylinders 40
kennzeichnendes Signal, das dem Istwert der Walzenöffnung e entspricht. Die Walzkraft P wird in
Kraftmeßdosen 43 erfaßt und über Verstärker 44 als Istsignal einem Walzkraftregler 45 zugeführt, der das
jeweilige Servoventil ansteuert und die Walzkraft Pauf
einen eingegebenen Sollwert konstant hält.
Der vom Weggeber 42 erfaßte Istwert der Walzenöffnung e wird in einem Rechenglied 47 mit dem
Sollwert für die Walzenöffnung verglichen, um die Abweichung der gemessenen Walzenöffnung vom
Sollwert zu bestimmen. Eine programmierte Rechnereinheit 48 berechnet auf der Grundlage der Walzgutpa- rameter,
wie Banddicke, Bandbreite, Bandtemperatur, und der vorgegebenen Walzenöffnung einen Bandzug-Korrekturwert
AT, der so bemessen ist, daß die ermittelte Abweichung Ae der Walzenöffnung durch
eine entsprechende Änderung des von der Spannrolle A
36 auf das Walzband 33 ausgeübten Bandzuges kompensiert wird. Dieser Korrekturwert Λ 7" wird in
Form eines Signals einem Steuerglied 49 zusammen mit dem Sollwert To für den Bandzug zugeführt und in ein
Steuersignal für ein Stellglied 50 (Stellmotor) umgewan- A
delt, das die Spannrolle 36 über den Schwenkhebel entsprechend verstellt und damit auch den Bandzug
verändert. De- Korrekturwert Δ T für d; η Bandzug darf
bestimmte Grenzwerte nicht überschreiten, um übermäßig große Beanspruchungen des Walzgutes und/oder '
der Gerüste zu vermeiden. Zu diesem Zweck ist ein Grenzwertrechner 51 vorgesehen, dessen Ausgangssignal
dem Walzkraftregler 456 über einen Schalter 52 zugeführt wird. Die auf der Grundlage des Korrekturwertes
AT und der Walzgutparameter berechnete Größe dieses Ausgangssignals bewirkt eine solche
Verstellung der Walzkraft P, daß der die Grenzwerte überschreitende Bandzug in den vorgegebenen Sollwertbereich
zurückgelüiirt wird. Dec adiuher 52
schließt αν.Δ gibt damit den Sicnaldun-hgang zum
Walzkraftregler 456 frei, sobald der !;; Her Rechnereinheit
48 bestimmte Korrtkiu. -.vert AT-:··;■:■ \\>rfregebenen
''· Grenzwerte überschreitet. In diesem Faii wird das eine
V -jirkraükorrekiur Δ Ρ wiedergebende Signal des
Grenzwertrechners 51 auch dem Rechenglied 47 zugeführt, uas es bei der Bestimmung der WiJzer.öffnungs-Abweichung
A emit berücksichtigt.
Während dieser Vorgänge, d.h. während der Verstellung der Walzkraft P, wird der Bandzug durch
eine Drehzahlverstellung der Arbei'swalzen 31i>
des Walzgeriistes 6 gesteuert. Zu diesem Zweck erzeugt das als Signalgeber arbeitende Stellglied 50 ein die Position
der Spannrolle 36 kennzeichnendes Lagesignal, das über einen Signalwandler 54 als Drehzahl-Korrekturwert A V
zusammen mit dem Drehzahl-Sollwert Vo dem Drehzahlregler 376 zugeführt wird, der den Antriebsmotor
386des Walzgerüstes 6 steuert.
Bei der beschriebenen Ausführung ist die Regelungsvorrichtung dem Walzgerüst b zugeordnet. Da jedoch
auch das Leitwalzgerüst a mit MeP'-;jräten für die
Wabenöffnung und für die Walzkraft s:;w>e mit einem
Drehzahlregler ausgerüstet ist, kann der Grenzwer-
trechner 51 auch mit dem Walzkraftregler des Walzgerüstes a verbunden werden, um Walzkraftänderungen
im Walzgerüst 6 auch im Walzgerüst a entsprechend zu berücksichtigen.
In einer Tandemstraße zum Fertigwalzen kann die
Regelung der Walzbanddicke bei den ersten Walzgerüsten in herkömmlicher Weise auf der Grundlage der
Walzenanstellung und bei den letzten Walzgerüsten erfindungsgemäß durch Einwirkung auf den Bandzug
bzw. bei Überschreiten der Bandzug-Grenzwerte auf
' die Walzkraft, erfolgen.
Wenn Änderungen der Walzkraft im letzten Fertiggerüst vermieden werden sollen, kann die Anstellung
und damit die Walzkraft an den in Walzrichtung vor dem Leitwalzgerüst befindlichen Walzgerüsten verstellt
werden, um Spaltrestfehler am betrachteten Walzge-üst
zu kompensieren. Dieses Vorgehen bietet sich insbesondere an, wenn die errechneten Korrekturwerte Δ Τ in
der N*he der Grenzwerte liegen. Dabei ist selbstverständlich die Durchlaufze't des Walzgutes zu berürk-
sichtigen, die das Walzgut von dem gesteuerten Gerüst bis zu dem letzten Fertiggerüst benötigt. Aui" diese
Weise kann ein Walzband vorteilhaft mit gleichbleibender
Dicke in Querrichtung und gleichbleibendem Profil bei konstanter Walzkraft in den letzten Gerüsten
gewalzt werden.
Die Spannrollen können durch Spannungsmesser ersetzt werden, deren Signale den Bandzug durch
Verstellen des Antrieosmotors des in Walzrichtung vorderen Walzgeriistes steuern. Die vorstehend beschriebene
Regelvorrichtung kann auch bei Walzstraßen ,nit jeweils mechanischer Anstellung der Walzen
angewandt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
- Patentansprüche:1, Vorrichtung zur Regelung der Walzbanddicke in einer Tandemwalzstraße, deren Walzgerüste eine Abteileinrichtung, einen Walzkraftmesser und eine Einrichtung zum Messen der Walzenöffunung aufweisen und bei der die Regeleinrichtung eines Walzgerüstes einen vom zugehörigen Walzkraftmesser angesteuerten Walzkraftregler für die zugehörige Anstelleinrichtung sowie einen Verglei- ι ο eher aufweist, der aus dem erfaßten Istwert und dem Sollwert der Walzenöffung Abweichungswerte berechnet, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rechnereinheit (48) der Regeleinrichtung jedes geregelten Walzgerüstes (b) aus der Abweichung (Ae) der Walzenöffnung (e) und Walzgutparametern einen Korrekturwert (AT) errechnet und daß ein Steuerglied (49) auf der Grundlage des ihm zugeführten Korrekturwertes (AT) und des Bandzug-SolIucrtes (T0) das Stellglied (50) einer Einrichtung zur Beeinflussung des Bandzugs (36, 39; 316, 37b, 3Sb, 54) steuert, die eine dementsprechend veränderte Zugkraft (T) auf das Walzband (33) ausübt.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Beeinflussung des Bandzugs (36. 39) eine zwischen zwei benachbarten Walzgerüsten (a, b) angeordnete Spannrolle (36) aufweist, die mit dem Stellglied (50) gekoppelt ist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, d?.ß die Einrichtung zur Beeinflussung des Bandzugs (37 b, 3Sb) den Antriebsmotor (38ö^ für die angetriebenen Walzen (3lb)^es geregelten Walzgerüstes (b) umfaßt, der über einen Signalwandler (54) und einen Drehzahlregler (37^/mit dem Stellglied J5 (50) gekoppelt ist.
- 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rechnereinheit (48) ein den Korrekturwert (A T) und die Walzgutparameter verarbeitender Grenzwertrechner (51) nachgeschaltet ist, der zumindest mit dem Walzkraftregler (45ty des geregelten Walzgerüstes (b) über einen Schalter (52) verbindbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7728873A FR2403839A1 (fr) | 1977-09-26 | 1977-09-26 | Procede de regulation de l'epaisseur d'un produit plat en cours de laminage et installation correspondante |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2836595A1 DE2836595A1 (de) | 1979-03-29 |
DE2836595C2 true DE2836595C2 (de) | 1982-12-02 |
Family
ID=9195764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2836595A Expired DE2836595C2 (de) | 1977-09-26 | 1978-08-21 | Vorrichtung zur Regelung der Walzbanddicke in einer Tandemwalzstraße |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4187707A (de) |
DE (1) | DE2836595C2 (de) |
FR (1) | FR2403839A1 (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR8009001A (pt) * | 1979-12-27 | 1981-10-20 | Mitsubishi Electric Corp | Aparelho para controle de redistribuicao de carga sobre um laminador continuo |
US4481800A (en) * | 1982-10-22 | 1984-11-13 | Kennecott Corporation | Cold rolling mill for metal strip |
IT1175058B (it) * | 1983-02-25 | 1987-07-01 | Danieli Off Mecc | Blocco di laminazione supercompatto con rulli a sbalzo e linea di laminazione comprendente blocchi cosi' formati |
US4513594A (en) * | 1983-08-22 | 1985-04-30 | Tippins Machinery Company, Inc. | Method and apparatus for combining automatic gauge control and strip profile control |
DD229945A1 (de) * | 1984-11-05 | 1985-11-20 | Mansfeld Kombinat W Pieck Veb | Anordnung zur automatisierten steuerung, bilanzierung und diagnose von band- bzw. folienwalzprozessen |
CN1040073C (zh) * | 1989-12-25 | 1998-10-07 | 石川岛播磨重工业株式会社 | 轧机的板厚控制系统 |
DE19524729A1 (de) * | 1995-07-07 | 1997-01-16 | Sundwiger Eisen Maschinen | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Bändern mit über ihrer Breite ungleichförmige Dicken- und/oder Längenverteilung |
CN102430570B (zh) * | 2011-11-08 | 2013-11-20 | 东北大学 | 一种热辊温轧金属薄带和极薄带的装置及方法 |
DE102015101580B3 (de) * | 2015-02-04 | 2016-06-02 | Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Prägewalzen eines Bandes |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE678021C (de) * | 1935-09-27 | 1939-07-07 | Aeg | Einrichtung zum Messen der Spannung von bandfoermigem Walzgut |
BE556915A (de) * | 1956-04-23 | |||
BE572065A (de) * | 1957-10-16 | |||
US3169420A (en) * | 1960-07-06 | 1965-02-16 | United Eng Foundry Co | Apparatus for tensioning strip |
BE622548A (de) * | 1961-09-19 | |||
FR1424416A (fr) * | 1962-12-24 | 1966-01-14 | Siemens Ag | Dispositif pour la régulation automatique de l'épaisseur dans les laminoirs à chaud |
GB904075A (en) * | 1963-06-28 | 1962-08-22 | Thomas Alfred Fox | Method and apparatus for skin passing and rolling |
US3237439A (en) * | 1963-12-13 | 1966-03-01 | Gen Dynamics Corp | Tension control system |
US3357217A (en) * | 1965-05-12 | 1967-12-12 | Westinghouse Electric Corp | Slave gauge control system for a rolling mill |
US3508425A (en) * | 1968-03-07 | 1970-04-28 | Gen Electric | Tension limit modification control |
US3550414A (en) * | 1968-11-18 | 1970-12-29 | Harold A List | Apparatus for stabilizing gagemeter control of rolling mills |
US3782151A (en) * | 1972-02-29 | 1974-01-01 | Westinghouse Electric Corp | Automatic gauge control system for tandem rolling mill |
US3808858A (en) * | 1972-09-29 | 1974-05-07 | J Connors | Gage control system and method for tandem rolling mills |
BE793763A (fr) * | 1972-11-06 | 1973-07-09 | Westinghouse Electric Corp | Procede et appareil de commande de calibre de laminoir comprenant la determination de la plasticite |
US3820365A (en) * | 1973-03-23 | 1974-06-28 | Westinghouse Electric Corp | Automatic extension control |
AU485520B2 (en) * | 1974-04-02 | 1976-10-07 | John Lysaght (Australia) Limited | Hot strip mill tension control |
JPS51127988A (en) * | 1975-04-30 | 1976-11-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Tension control device having looper and this looper |
-
1977
- 1977-09-26 FR FR7728873A patent/FR2403839A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-08-21 DE DE2836595A patent/DE2836595C2/de not_active Expired
- 1978-09-25 US US05/945,674 patent/US4187707A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2403839A1 (fr) | 1979-04-20 |
US4187707A (en) | 1980-02-12 |
FR2403839B1 (de) | 1982-10-08 |
DE2836595A1 (de) | 1979-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0121148B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Walzband mit hoher Bandprofil- und Bandplanheitsgüte | |
DE2911621C2 (de) | ||
DE1427892B2 (de) | Regeleinrichtung fuer ein kontinuierliches walzwerk | |
DE2748033C2 (de) | Vorrichtung zur Regelung der Walzgutabmessungen an einem Walzgerüst | |
DE3028368C2 (de) | ||
DE4224569C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Ebenheit und Walz-Steuervorrichtung | |
EP0906797B1 (de) | Verfahren und Anlage zum Umformen von Metallband in einer Warmbandwalzanlage | |
DE2836595C2 (de) | Vorrichtung zur Regelung der Walzbanddicke in einer Tandemwalzstraße | |
DE3623049C2 (de) | Vorrichtung zum Regeln der Längenzunahme des durch ein Walzwerk zu walzenden Walzgutes | |
DE1427888B2 (de) | Einrichtung zur Dickenverringerung von Bandmaterial | |
DE3240602C2 (de) | ||
EP0152810B1 (de) | Verfahren zum Walzen von Aluminium-Folien | |
EP0734795B1 (de) | Verfahren zur Dickenvorsteuerung beim Folienwalzen | |
DE3425129C2 (de) | ||
EP0752285A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Bändern mit über ihre Breite ungleichförmige Dicken- und/oder Längenverteilung | |
DE2459248C2 (de) | Regelungs-Vorrichtung zum Ausregeln walzkraftbedingter Walzendurchbiegungen | |
EP0602492A1 (de) | Vielwalzengerüst | |
DE1925990A1 (de) | Verfahren zur Regelung der Walzgeschwindigkeit beim Walzen von Metall-Baendern mit veraenderbarer Geschwindigkeit | |
DE2263674A1 (de) | Verfahren zur herstellung von bandfoermigem walzgut unter verwendung eines rechners | |
DE3401894A1 (de) | Verfahren zum herstellen von walzband mit hoher bandprofil- und bandplanheitsguete | |
DE1527610A1 (de) | Walzverfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung desselben | |
DE3245031C2 (de) | ||
DE3404833C2 (de) | ||
EP0181474B1 (de) | Sechs-Walzen-Walzwerk | |
DE1290234B (de) | Einrichtung zur Regelung der Walzgutdicke in Warmwalzwerken |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8325 | Change of the main classification |
Ipc: B21B 37/12 |
|
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted |